鉆頭的種類及規(guī)格

鉆頭的種類及規(guī)格1.鉆頭是一種旋轉(zhuǎn)而頭端有切削能力的工具,一般以碳鋼SK,或高速鋼SKH2,SKH3等材料經(jīng)銑制或滾制再經(jīng)淬火,回火熱處理后磨制而成,用于金屬或其它材料上之鉆孔加工,它的使用范圍極廣,可運(yùn)用于鉆床、車床、銑床,手電鉆等工具機(jī)上使用。2.鉆頭種類A.依構(gòu)造分類(1).整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成.(2).端焊式鉆頭，鉆頂部位由碳化物焊接而成.B.依鉆枘分類(1).直柄鉆頭：鉆頭直徑于ψ13.0mm以下，皆采用直柄.(2).錐柄鉆頭：鉆頭柄為錐度狀，一般其錐度均采用莫氏錐度.C.依用途分類(1).中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點(diǎn)用，前端錐面有60°,75°,90°等,車床作業(yè)時為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合.(2).麻花鉆頭:為工業(yè)制造上使用最廣泛的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭.(3).超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工.(4).油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達(dá)切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn),而鉆頭靜止(5).深孔鉆頭:最早用于槍管及石包管之鉆孔加工,又稱為槍管鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強(qiáng)的部份以產(chǎn)生刃口排屑(6).鉆頭鉸刀:為了大量生產(chǎn)之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭.(7).錐度鉆頭:當(dāng)加工模具進(jìn)料口時,可使用錐度鉆頭.(8).圓柱孔鉆頭:我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿.(9).圓錐孔鉆頭:為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°,60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種.(10).三角鉆頭:一種電鉆所使用之鉆頭,其鉆柄制成三角形之面,使夾頭可確實(shí)固定鉆頭.鉆頭的保養(yǎng)與維護(hù)及鉆孔注意事項(xiàng)1.鉆頭使用后,應(yīng)立即檢查有無破損,鈍化等不良情形若有應(yīng)立即加以研磨、修整;2.存放時,鉆頭應(yīng)對號入座,則以后取用時,方便省時,節(jié)省了再尋找鉆頭之時間3.鉆通孔時,當(dāng)鉆頭即將鉆穿之瞬間,扭力最大,故此時需較輕壓力慢進(jìn)刀,以避免鉆頭因受力過大而扭斷;4.鉆孔前必須先打中心點(diǎn)其目的為容納靜,點(diǎn)避免鉆頭靜點(diǎn)觸底,可導(dǎo)引鉆頭在正確的鉆孔位置上;5.鉆孔時,應(yīng)充分使用切削齊且注意排屑;6.鉆交交叉孔時,應(yīng)先行鉆大直徑孔,再鉆小孔徑;7.鉆頭鉆削時,破碎或突然停止的現(xiàn)象,可能是進(jìn)刀太快,磨利或鉆孔時急冷急熱之原故;8.鉆削使鉆頭中心裂開,可能是鉆唇間隙角太小,進(jìn)刀太快鉆頭鈍化,壓力太大,缺乏冷卻齊,鉆頭或工件夾置不良所致;9.鉆削時鉆頭折斷,可能是鉆唇間隙角太小或鉆削速度太高,進(jìn)刀大或鉆頭已鈍化又繼續(xù)加壓切削等所致;10.鉆削時切邊破裂,可能是工件材料中有硬點(diǎn)砂眼或進(jìn)刀太快,鉆削速度選擇不當(dāng),鉆削時無加切削劑所致;11.鉆唇及切邊破裂,可能是進(jìn)刀太快或鉆唇間隙角太小等原因;12.鉆削所鉆出之孔徑太大,可能是兩切邊不,等長或兩鉆頂半角不相等靜點(diǎn)偏離,主軸同心度差等原因所致;13.鉆削時僅排出一條切屑,可能是兩切邊不等長或鉆頂半角不相等的原因;14.鉆削時發(fā)出吱吱叫之聲音,可能是孔不直或鉆頭鈍化等所致;15.鉆削時切屑性質(zhì)產(chǎn)生異常變化可能是切邊已鈍化解或破碎等所致。鉆頭規(guī)格表直柄沉頭鉆頭規(guī)格表180度規(guī)格小徑大徑全長小徑刃長柄徑M33.46.565136.5M44.58.075188M55.59.585229.5M66.611.0902511M89.014.01002812M1011.017.51103012M1214.020.011532121/46.8511.09025115/168.5514.010028123/810.115.011030121/213.520.0115321290度規(guī)格小徑大徑全長小徑刃長柄徑M33.46.465356.4M44.58.475428.4M55.510.4855010.4M66.612.5905312.0M89.016.51005312.0鉆頭大致呈輻射狀配置的切刃部，具有至少2個主切刃部、以及在圓周方向上配設(shè)于所述主切刃部與主切刃部之間的，至少兩個副切刃部，所述主切刃部具備作為其切刃的主切刃，主切刃內(nèi)端位于旋轉(zhuǎn)中心，外端則位于切刃部的旋轉(zhuǎn)軌跡的外緣；

所述副切刃部具有作為其切刃的副切刃，該副切刃內(nèi)端位于向外徑側(cè)偏離旋轉(zhuǎn)中心的部位，外端則位于向旋轉(zhuǎn)中心側(cè)偏離切刃部的旋轉(zhuǎn)軌跡的外緣的位置上。

一種鉆頭，具備配置于鉆頭前端的多個切刃部、及設(shè)于該切刃部基端一側(cè)且于基端部上形成有柄部的軸狀鉆頭主體；

所述切刃部具有由切削面與后隙面的接合緣向前端側(cè)突設(shè)而形成的切刃，所述切刃自鉆頭旋轉(zhuǎn)中心側(cè)向外徑側(cè)配置成大致輻射狀；

各類鉆頭規(guī)格如下表

鉆頭規(guī)格180度規(guī)格小徑大徑全長小徑刃長柄徑M33.46.565136.5M44.58.075188M55.59.585229.5M66.611.0902511M89.014.01002812M1011.017.51103012M1214.020.011532121/46.8511.09025115/168.5514.010028123/810.115.011030121/213.520.01153212鉆頭規(guī)格90度規(guī)格小徑大徑全長小徑刃長柄徑M33.46.465356.4M44.58.475428.4M55.510.4855010.4M66.612.5905312.0M89.016.51005312.0鉆頭規(guī)格180度規(guī)格小徑大徑全長小徑刃長柄徑M33.46.565136.5M44.58.075188M55.59.585229.5M66.611.0902511M89.014.01002812M1011.017.51103012M1214.020.011532121/46.8511.09025115/168.5514.010028123/810.115.011030121/213.520.01153212鉆頭規(guī)格90度規(guī)格小徑大徑全長小徑刃長柄徑M33.46.465356.4M44.58.475428.4M55.510.4855010.4M66.612.5905312.0M89.016.51005312.0鉆頭外徑鉆頭長度鉆頭外徑鉆頭長度φ20mm350mmφ102mm350mm/420mmφ22mm350mmφ108mm350mm/420mmφ24mm350mmφ110mm350mm/420mmφ26mm350mm/420mmφ114mm350mm/420mmφ28mm350mm/420mmφ120mm350mm/420mmφ30mm350mm/420mmφ127mm350mm/420mmφ32mm350mm/420mmφ132mm350mm/420mmφ38mm350mm/420mmφ150mm350mm/420mmφ40mm350mm/420mmφ159mm350mm/420mmφ44mm350mm/420mmφ166mm350mm/420mmφ50mm350mm/420mmφ180mm350mm/420mmφ57mm350mm/420mmφ200mm350mm/420mmφ63mm350mm/420mmφ220mm350mm/420mmφ76mm350mm/420mmφ250mm350mm/420mmφ83mm350mm/420mmφ275mm350mm/420mmφ89mm350mm/420mmφ300mm350mm/420mm鉆頭規(guī)格180度規(guī)格小徑大徑全長小徑刃長柄徑M33.46.565136.5M44.58.075188M55.59.585229.5M66.611.0902511M89.014.01002812M1011.017.51103012M1214.020.011532121/46.8511.09025115/168.5514.010028123/810.115.011030121/213.520.01153212鉆頭規(guī)格90度規(guī)格小徑大徑全長小徑刃長柄徑M33.46.465356.4M44.58.475428.4M55.510.4855010.4M66.612.5905312.0M89.016.51005312.0

中心鉆頭規(guī)格表刃徑(d)刃徑公差刃長(L2)柄徑(D)全長(L)0.40.05

-0.050.53.0310.50.05

-0.050.63.0310.60.05

-0.050.73.5360.70.05

-0.050.83.5360.80.05

-0.050.94.0360.90.05

-0.051.04.0361.00.05

-0.051.24.0361.24.01001.20.05

-0.051.45.0421.50.05

-0.051.85.0421.85.01001.85.01501.85.02002.00.08

-0.082.45.0422.46.01002.46.01502.46.02002.50.08

-0.083.06.0473.08.01003.08.01503.08.02003.00.08

-0.083.67.7573.610.01003.610.01503.610.02003.20.08

-0.083.87.7574.00.08

-0.084.810.0694.810.01004.810.01504.810.02005.00.12

-0.126.011.0696.012.01006.012.01506.012.02006.00.12

-0.128.016.0908.00.12

-0.1210.018.010010.00.12

-0.1212.018.010012.00.12

-0.1215.022.0110

高速鋼空心鉆頭，又名取芯鉆頭或開孔器，鉆頭分類：高速鋼鉆頭，硬質(zhì)合金鉆頭，鎢鋼鉆頭；削切深度：35MM、50MM、100M；適合鉆機(jī)：進(jìn)口的磁座鉆、磁力鉆、國產(chǎn)磁座鉆、磁鐵鉆、吸鐵鉆、鋼板鉆、磁性鉆、機(jī)床、臺鉆、座鉆等。直徑規(guī)格：12MM至100MM;鉆頭主要材質(zhì)有高速鋼類；粉末冶金類；硬質(zhì)合金類。

鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。

這個角度就是鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就行，這個角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺平刃口。

鉆頭的長度和直徑之比越大，其彎曲傾向增加。減小長徑比，可以減小撓曲力，從而避免鉆頭折斷和孔徑誤差加大。較深的孔要求鉆頭規(guī)格有較大的長徑比。通?？咨畛^3倍直徑就是“深孔”，而微鉆的孔深一般都要超過這個限度。

電錘鉆頭規(guī)格:6mm,8mmx110mm;8mmx160mm;8mm,10mm,12mmx210mm,10mm,12mm,16mm,20mmx450mm.

硬質(zhì)合金電錘鉆主體采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材，刀頭采用硬質(zhì)合金焊接而成。與各種電錘機(jī)配套使用,適用混凝土、磚等硬質(zhì)建材上鉆孔。是建筑、安裝行業(yè)中用途廣、效率高的打孔工具。

電錘鉆頭套裝規(guī)格為：5*110mm,6

電錘鉆頭套裝規(guī)格為：5*110mm,6*110mm,6*160mm,8*160mm,10*160mm

電錘鉆頭圓柄方柄

6MM8MM10MM12MM14MM16MM-28MM為

穿墻鉆長度為350MM

16MM18MM20MM22MM25MM28MM

各類鉆頭規(guī)格型號相關(guān)信息

鉆頭直徑,鉆頭的直徑,鉆頭直徑規(guī)格