注塑模具結(jié)構(gòu)圖示課件

主講人：程浩

注塑模具結(jié)構(gòu)主講人：程浩注塑模具結(jié)構(gòu)1、了解塑膠模具的結(jié)構(gòu)本次專題講座的目的1、了解塑膠模具的結(jié)構(gòu)本次專題講座的目的注塑模具的定義

塑料注射成型所用的模具稱為注塑成型模具，簡(jiǎn)稱注塑模。注塑模能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精確高或帶有嵌件的塑料制品。“七分模具，三分工藝”。對(duì)注塑加工來(lái)說(shuō)，模具和注塑機(jī)一樣對(duì)成型品的質(zhì)量有很大的影響，甚至可以說(shuō)模具比注塑機(jī)所起的作用更大；在注塑成型時(shí)如果對(duì)模具不充分了解，就難以得到優(yōu)良的成型品。注塑模具的定義塑料注射成型所用的模具稱為注塑成型模具，簡(jiǎn)稱注塑模具的結(jié)構(gòu)及組成注塑模的結(jié)構(gòu)由注塑機(jī)的類型和塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定，每副模具均由動(dòng)模和定模所組成。動(dòng)模安裝在注塑機(jī)的移動(dòng)板上，而定模則安裝在注塑機(jī)的固定板上；注塑時(shí)，動(dòng)模與定模閉合后構(gòu)成澆注系統(tǒng)及模腔，當(dāng)模具分開(kāi)后，塑件或啤件留在動(dòng)模一邊，再由設(shè)置在動(dòng)模內(nèi)的脫模機(jī)構(gòu)頂出塑件。根據(jù)模具中各個(gè)部件的作用不同，一套注塑?？梢苑殖梢韵聨讉€(gè)部分：注塑模具的結(jié)構(gòu)及組成注塑模的結(jié)構(gòu)由注塑機(jī)的類型和塑件的結(jié)構(gòu)特1、成型零件

賦予成型材料形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺紋型芯、鑲塊等構(gòu)成。2、澆注系統(tǒng)它是將熔融塑料由注射機(jī)噴嘴引向閉合模腔的通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。3、導(dǎo)向部件為了保證動(dòng)模與定模閉合時(shí)能夠精確對(duì)準(zhǔn)而設(shè)置的導(dǎo)向部件，起導(dǎo)向定位作用，它是由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成的，有的模具還在頂出板上設(shè)置了導(dǎo)向部件，保證脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。1、成型零件4、脫模機(jī)構(gòu)

實(shí)現(xiàn)塑件和澆注系統(tǒng)脫模的裝置，其結(jié)構(gòu)形式很多，最常用的有頂桿、頂管、頂板及氣動(dòng)頂出等脫模機(jī)構(gòu)，一般由頂桿、復(fù)位桿、彈弓、頂桿固定板、頂板（頂環(huán)）及頂板導(dǎo)柱/導(dǎo)套等組成。5、抽芯機(jī)構(gòu)

對(duì)于有側(cè)孔或側(cè)凹的塑件，在被頂出脫模之前，必須先進(jìn)行側(cè)向抽芯或分開(kāi)滑塊(側(cè)向分型)，方能順利脫模。6、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)

為了滿足注射成型工藝對(duì)模具溫度的要求，需要有模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)（如：冷卻水、熱水、熱油及電熱系統(tǒng)等）對(duì)模具溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置。4、脫模機(jī)構(gòu)7、排氣系統(tǒng)

為了將模腔內(nèi)的氣體順利排出，常在模具分型面處開(kāi)設(shè)排氣槽，許多模具的推桿或其它活動(dòng)部件（如：滑塊）之間的間隙也可起到排氣作用。8、其它結(jié)構(gòu)零件是指為滿足模具結(jié)構(gòu)上的要求而設(shè)置的零件（如：固定板、動(dòng)/定模板、撐頭、支承板及連接螺釘?shù)龋?、排氣系統(tǒng)常見(jiàn)的注塑模具結(jié)構(gòu)及組成如下圖所示：

A、二板模具（側(cè)澆口）結(jié)構(gòu)圖

常見(jiàn)的注塑模具結(jié)構(gòu)及組成如下圖所示：A、二板模具（側(cè)澆口）膠件頂出圖

膠件頂出圖B、三板模具（針孔型澆口）結(jié)構(gòu)圖

B、三板模具（針孔型澆口）膠件頂出圖膠件頂出圖C、斜導(dǎo)柱模具（邊澆口、推板頂出）結(jié)構(gòu)圖

C、斜導(dǎo)柱模具（邊澆口、推板頂出）膠件頂出圖膠件頂出圖

D、絞牙抽芯模具（直澆口）結(jié)構(gòu)圖

D、絞牙抽芯模具（直澆口）

膠件頂出圖

注塑模具的分類注塑模的分類方法很多，按其所用注塑機(jī)的類型，可分為臥式注塑機(jī)用注塑模、立式注塑機(jī)用注塑模、角式注塑機(jī)用注塑模及雙色注塑模等；按模具的型腔數(shù)目可分為單型腔和多型腔注塑模；按分型面的數(shù)量可分為單分型面和雙分型面或多分型面注塑模；按澆注系統(tǒng)的形式可分為普通澆注系統(tǒng)和熱流道澆注系統(tǒng)注塑模；另外還有重疊式模具（疊模）。注塑模具的分類注塑模的分類方法很多，按其所用注塑機(jī)的類型，按基本結(jié)構(gòu)分類，一般可劃分為以下兩類：二板模具（兩塊模板、一次分型模具）；

三板模具（三塊模板、二次分型模具）；這是根據(jù)分模時(shí)，分成兩塊或三塊模板來(lái)分類的，幾乎所有的模具均屬這兩種類型（個(gè)別的是四板模）。注塑模具常分為：通用注塑模、雙色注塑模、熱流道模具、重疊注塑模等。按基本結(jié)構(gòu)分類，一般可劃分為以下兩類：一、二板模具（一次分型模具）的特點(diǎn)：一般是在分型面處分開(kāi)成定模板和動(dòng)模板。1、成型后將成型品和注入口切斷，并進(jìn)行加工（如：邊澆口、直澆口）。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于使用。3、適合于產(chǎn)品自動(dòng)落下。（潛伏式澆口，不需后加工）4、故障少，價(jià)格便宜。一、二板模具（一次分型模具）的特點(diǎn)：注塑模具結(jié)構(gòu)圖示課件制品B板流道A板兩板模制品B板流道A板兩板模1-動(dòng)模板；2-定模板；3-冷卻水機(jī)；4-定模座板；5-定位圈；6-主流道襯套；7-型芯板；8-導(dǎo)柱；9-導(dǎo)套；10-動(dòng)模座板；11-支承板；12-限位釘；13-推板；14-推桿固定板；15-拉料桿；16-推板導(dǎo)柱；17-推板導(dǎo)套；18-推桿；19-復(fù)位桿；20-墊塊1-動(dòng)模板；2-定模板；3-冷卻水機(jī)；4-定模座板；5-定二、三板模具（二次分型模具）的特點(diǎn)：在定模板和動(dòng)模板之間有一塊模板，在此模板和定模板之間有水口流道。1、由于可采用點(diǎn)水口，故不需要對(duì)水口位進(jìn)行后處理。2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需分別取出成型品和水口流道。3、可將澆口置于成型品的任意位置。4、故障比二板模具多，模具費(fèi)用也較高。二、三板模具（二次分型模具）的特點(diǎn)：注塑模具