中控室水泥粉磨系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程

中控室水泥粉磨系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程中控室水泥粉磨系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程

中控室水泥粉磨系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程

中控室水泥粉磨系統(tǒng)平安技術(shù)操作規(guī)程

目的與范圍

本規(guī)程規(guī)定了水泥粉磨系統(tǒng)中心掌握室的掌握方法和要求。適用于中心掌握室水泥粉磨系統(tǒng)的起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)護(hù)、參數(shù)掌握及停機(jī)的操作。1.開車前的預(yù)備

1.1接到班長(zhǎng)開車指令后，與質(zhì)檢處聯(lián)系，索取質(zhì)量掌握指標(biāo)，確認(rèn)物料配比，否則不準(zhǔn)開車

1.2通知調(diào)度室，主變電站，并與水泥磨電氣室聯(lián)系送電，各種儀表送電1.3通知現(xiàn)場(chǎng)人員做好開車前本工藝設(shè)備的一切預(yù)備工作，包括人身及設(shè)備平安1.4依據(jù)質(zhì)量掌握處質(zhì)量通知單，確認(rèn)水泥入庫(kù)及質(zhì)量掌握指標(biāo)，做好各種物料的比例設(shè)定值，并檢查各種儀表是否在啟動(dòng)位置和敏捷狀態(tài)

1.5在長(zhǎng)時(shí)間(24小時(shí)以上)停機(jī)時(shí),磨機(jī)啟動(dòng)前,操作員通知現(xiàn)場(chǎng)必需啟動(dòng)慢轉(zhuǎn)1520分鐘,無(wú)誤后方可啟動(dòng)磨機(jī)

1.6依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)人員的回話,檢查系統(tǒng)備妥狀況,當(dāng)具備啟動(dòng)條件后方可開車2.開車程序

2.1水泥入庫(kù)輸送系統(tǒng)

2.1.1依據(jù)質(zhì)量掌握單,正確選擇水泥庫(kù)2.1.2啟動(dòng)庫(kù)頂收塵機(jī)組2.1.3啟動(dòng)輸送機(jī)組2.2水泥磨系統(tǒng)

2.2.1分別啟動(dòng)磨主電機(jī)、主減速機(jī)及主軸承的稀油站機(jī)組2.2.2啟動(dòng)磨機(jī)收塵機(jī)組2.2.3啟動(dòng)選粉機(jī)機(jī)組2.2.4啟動(dòng)磨機(jī)機(jī)組2.3配料站系統(tǒng)2.3.1啟動(dòng)喂料機(jī)組2.3.2啟動(dòng)喂料秤機(jī)組2.4石膏及石灰石輸送系統(tǒng)2.4.1啟動(dòng)收塵機(jī)組2.4.2啟動(dòng)輸送機(jī)組2.4.3啟動(dòng)錘式破裂機(jī)2.5熟料預(yù)粉碎及輸送系統(tǒng)2.5.1啟動(dòng)輥壓機(jī)收塵機(jī)組2.5.2啟動(dòng)輥壓機(jī)輸送機(jī)組一2.5.3啟動(dòng)輥壓機(jī)輸送機(jī)組二2.5.4啟動(dòng)輥壓機(jī)稀油站組2.5.5啟動(dòng)輥壓機(jī)掌握箱組3.運(yùn)轉(zhuǎn)中的監(jiān)護(hù)

3.1本系統(tǒng)操作時(shí),要把握好系統(tǒng)各種參數(shù)變化,掌握在合理范圍內(nèi)

3.2本統(tǒng)啟動(dòng)后,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)要做好第一次各種運(yùn)行參數(shù)的記錄,以后每隔一小時(shí)記錄一次各種的變化

3.3在操作中應(yīng)以平安、優(yōu)質(zhì)、低耗為原則，按設(shè)計(jì)力量均衡生產(chǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)監(jiān)視各種儀表的指示變化，特別狀況做出相應(yīng)的處理，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整不合理參數(shù)，始終保持正常生產(chǎn)狀態(tài)

3.4生產(chǎn)中消失機(jī)械或人身事故時(shí)，必需按下“緊急停車按鈕”，然后逐級(jí)匯報(bào)并妥當(dāng)處理

3.5依據(jù)系統(tǒng)報(bào)警顯示，中控復(fù)位并準(zhǔn)時(shí)與有關(guān)人員聯(lián)系。現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)設(shè)備具備啟動(dòng)條件后方可恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)

3.6磨機(jī)停車后，主軸承循環(huán)供油裝置要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如因主軸承溫度高停磨時(shí)，要在現(xiàn)場(chǎng)用慢轉(zhuǎn)，直到磨機(jī)筒體冷卻后才能停止慢轉(zhuǎn)

3.7在正常生產(chǎn)中磨主軸承溫度突然上升,溫度記錄曲線呈上升趨勢(shì),或選粉機(jī)主軸承溫度報(bào)警時(shí),要馬上停機(jī),向有關(guān)人員匯報(bào)(班長(zhǎng)、段長(zhǎng)、機(jī)械人員、調(diào)度室)，未得到上級(jí)指令不得開車。注：磨機(jī)因主軸承溫度高而停車,停車后必需立刻進(jìn)行慢轉(zhuǎn)！

3.8磨機(jī)喂料量的掌握：磨機(jī)在剛開頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可依據(jù)磨內(nèi)物料多少,遵循由少到多的原則喂料,肯定避開一開磨就打到最大的下料量。憑操作員閱歷，依據(jù)音壓、回粉量、磨尾提升機(jī)負(fù)荷的大小等因素進(jìn)行調(diào)整4.停車程序（正常停車）在正常生產(chǎn)中，本系統(tǒng)消失特別時(shí)（如儀表失靈、溫度高報(bào)警、壓力不在掌握范圍、磨內(nèi)消失反常、附屬設(shè)備消失特別等），操作員必需向班長(zhǎng)匯報(bào)，不停磨能解決的就不要停車，否則要向班長(zhǎng)請(qǐng)示停車指令進(jìn)行處理，一旦狀況緊急來(lái)不及請(qǐng)示操作員有權(quán)先停車后匯報(bào)。4.1配料站系統(tǒng)4.1.1停喂料秤機(jī)組4.1.2停喂料機(jī)組4.2水泥磨系統(tǒng)

4.2.1停水泥磨(各種稀油站組應(yīng)連續(xù)運(yùn)行,并通知現(xiàn)場(chǎng)人員將磨機(jī)打慢轉(zhuǎn)2030分鐘)

4.2.2停選粉機(jī)機(jī)組4.2.3停磨機(jī)收塵機(jī)組

4.2.4若長(zhǎng)時(shí)間停磨,當(dāng)各主機(jī)測(cè)溫點(diǎn)的顯示溫度與環(huán)境溫度全都時(shí)可停相應(yīng)稀油站潤(rùn)滑組

4.3水泥入庫(kù)輸送系統(tǒng)4.3.1停輸送機(jī)組4.3.2停收塵機(jī)組

4.4熟料預(yù)粉碎及輸送系統(tǒng)4.4.1停輥壓機(jī)掌握箱組4.4.2停輥壓機(jī)輸送機(jī)組二4.4.3停輥壓機(jī)輸送機(jī)組一4.4.4停輥壓機(jī)收塵機(jī)組

4.4.5長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí)停輥壓機(jī)稀油站組4.5石膏、石灰石輸送系統(tǒng)4.5.1停錘式破裂機(jī)4.5.2停輸送機(jī)組4.5.3停收塵機(jī)組

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中控室水泥粉磨系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程

目的與范圍本規(guī)程規(guī)定了水泥粉磨系統(tǒng)中心掌握室的掌握方法和要求。適用于中心掌握室水泥粉磨系統(tǒng)的起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)護(hù)、參數(shù)掌握及停機(jī)的操作。1.開車前的預(yù)備

1.1接到班長(zhǎng)開車指令后，與質(zhì)檢處聯(lián)系，索取質(zhì)量掌握指標(biāo)，確認(rèn)物料配比，

否則不準(zhǔn)開車

1.2通知調(diào)度室，主變電站，并與水泥磨電氣室聯(lián)系送電，各種儀表送電

1.3通知現(xiàn)場(chǎng)人員做好開車前本工藝設(shè)備的一切預(yù)備工作，包括人身及設(shè)備平安1.4依據(jù)質(zhì)量掌握處質(zhì)量通知單，確認(rèn)水泥入庫(kù)及質(zhì)量掌握指標(biāo)，做好各種物料

的比例設(shè)定值，并檢查各種儀表是否在啟動(dòng)位置和敏捷狀態(tài)

1.5在長(zhǎng)時(shí)間(24小時(shí)以上)停機(jī)時(shí),磨機(jī)啟動(dòng)前,操作員通知現(xiàn)場(chǎng)必需啟動(dòng)慢轉(zhuǎn)

1520分鐘,無(wú)誤后方可啟動(dòng)磨機(jī)

1.6依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)人員的回話,檢查系統(tǒng)備妥狀況,當(dāng)具備啟動(dòng)條件后方可開車2.開車程序

2.1啟動(dòng)G01組：稀油站機(jī)組

2.1.1啟動(dòng)G02水泥庫(kù)頂輸送組（選庫(kù)選磨）依據(jù)質(zhì)量掌握單,正確選擇水泥庫(kù)2.1.2啟動(dòng)G03組：出磨、入庫(kù)輸送組2.2水泥粉磨及輸送

2.2.1啟動(dòng)G04選粉機(jī)收塵組

2.2.2啟動(dòng)G05組：選粉機(jī)主機(jī)組2.2.3啟動(dòng)G06組：A、B、C磨主機(jī)組

2.2.4啟動(dòng)G07組：A、B、C水泥入磨收塵組2.2.5啟動(dòng)G08組：循環(huán)風(fēng)機(jī)組

2.2.6啟動(dòng)G09組：A、B、C輥壓機(jī)組2.2.7啟動(dòng)G10組：入輥壓機(jī)組2.3水泥配料站

2.3.1啟動(dòng)G11組：（A、B、C）配料秤組2.3.2啟動(dòng)G12組：熟料輸送收塵組2.3.3啟動(dòng)G13組：黃料庫(kù)輸送收塵組2.3.4啟動(dòng)G14組：石膏輸送收塵組2.3.5啟動(dòng)G15組：石灰石輸送收塵組2.3.6啟動(dòng)G16組：粉煤灰輸送收塵組3.運(yùn)轉(zhuǎn)中的監(jiān)護(hù)

3.1本系統(tǒng)操作時(shí),要把握好系統(tǒng)各種參數(shù)變化,掌握在合理范圍內(nèi)

3.2本系統(tǒng)啟動(dòng)后,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)要做好第一次各種運(yùn)行參數(shù)的記錄,以后每

隔一小時(shí)記錄一次各種的變化

3.3在操作中應(yīng)以平安、優(yōu)質(zhì)、低耗為原則，按設(shè)計(jì)力量均衡生產(chǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨

時(shí)監(jiān)視各種儀表的指示變化，特別狀況做出相應(yīng)的處理，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整不合理參數(shù)，始終保持正常生產(chǎn)狀態(tài)

3.4生產(chǎn)中消失機(jī)械或人身事故時(shí)，必需按下“緊急停車按鈕”，然后逐級(jí)匯報(bào)

并妥當(dāng)處理

3.5依據(jù)系統(tǒng)報(bào)警顯示，中控復(fù)位并準(zhǔn)時(shí)與有關(guān)人員聯(lián)系?，F(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)設(shè)備具備啟動(dòng)條件后方可恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)

3.6磨機(jī)停車后，主軸承循環(huán)供油裝置要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如因主軸承溫度高停磨時(shí)，

要在現(xiàn)場(chǎng)用慢轉(zhuǎn)，直到磨機(jī)筒體冷卻后才能停止慢轉(zhuǎn)

3.7在正常生產(chǎn)中磨主軸承溫度突然上升,溫度記錄曲線呈上升趨勢(shì),或選粉機(jī)

主軸承溫度報(bào)警時(shí),要馬上停機(jī),向有關(guān)人員匯報(bào)(班長(zhǎng)、段長(zhǎng)、機(jī)械人員、調(diào)度室)，未得到上級(jí)指令不得開車。注：磨機(jī)因主軸承溫度高而停車,停車后必需立刻進(jìn)行慢轉(zhuǎn)！

3.8磨機(jī)喂料量的掌握：磨機(jī)在剛開頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可依據(jù)磨內(nèi)物料多少,遵循由少到

多的原則喂料,肯定避開一開磨就打到最大的下料量。憑操作員閱歷，依據(jù)音壓、磨入口負(fù)壓、磨尾提升機(jī)負(fù)荷的大小等因素進(jìn)行調(diào)整4.停車程序（正常停車）

在正常生產(chǎn)中，本系統(tǒng)消失特別時(shí)（如儀表失靈、溫度高報(bào)警、壓力不在掌握范圍、磨內(nèi)消失反常、附屬設(shè)備消失特別等），操作員必需向班長(zhǎng)匯報(bào)，不停磨能解決的就不要停車，否則要向班長(zhǎng)請(qǐng)示停車指令進(jìn)行處理，一旦狀況緊急來(lái)不及請(qǐng)示操作員有權(quán)先停車后匯報(bào)。4.1配料站系統(tǒng)4.1.1停配料秤機(jī)組4.2輥壓機(jī)系統(tǒng)4.2.1停入輥壓組4.2.2停輥壓機(jī)組

4.4.3長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí)停輥壓機(jī)稀油站組4.2水泥磨系統(tǒng)

4.2.1停水泥磨(各種稀油站組應(yīng)連續(xù)運(yùn)行,并通知現(xiàn)場(chǎng)人員將磨機(jī)打慢轉(zhuǎn)2030分鐘)

4.2.2停循環(huán)風(fēng)機(jī)組4.2.3停選粉機(jī)機(jī)組4.2.4停磨機(jī)收塵機(jī)組

4.2.5若長(zhǎng)時(shí)間停磨,當(dāng)各主機(jī)測(cè)溫點(diǎn)的顯示溫度與環(huán)境溫度全都