一種廠區(qū)設備切削液運輸加液車的制作方法VIP

一種廠區(qū)設備切削液運輸加液車的制作方法背景在現(xiàn)代工業(yè)生產中，設備切削液是不可或缺的重要液體，用于機械切削加工中起到冷卻、潤滑、清洗等作用。由于設備切削液在使用過程中會產生鐵屑、油污等雜質，而造成了切削液的污染，同時切削液的存儲和使用也是一個棘手的問題。因此，設計一種切削液輸送車可以有效解決這一難題。設計方案采用了具有應變能力的策略方法，通過在傳統(tǒng)運輸車型基礎上做以下技術改進：1.制作材料選擇制作切削液運輸加液車的關鍵在于制作材料的選擇。在傳統(tǒng)運輸車型的基礎上，需要選擇抗腐蝕性能強、密封性好、耐磨損、便于清洗的材料。根據(jù)要求，車身材料選擇高強度玻璃鋼制作，保證車體強度，同時能夠實現(xiàn)優(yōu)良的密封效果，材料優(yōu)異的抗腐蝕性能，能夠確保切削液不會產生二次污染。2.儲存裝置設計在車身上設計兩個切削液儲存罐，切削液罐分別存儲干凈和臟切削液，便于分類儲存和使用。切削液罐使用防爆性能、抗氧化性能強的材料制成，以保證儲存過程安全可靠。為保證切削液清潔衛(wèi)生，應特設過濾器于液罐之間，對污染切削液進行有效過濾。3.充液裝置設計由于切削液儲存罐是在車身內的，為方便填充切削液，特在車身側面設計了充液口，充液口采用高強度防腐蝕材料制成，使用時安全可靠。4.輸送裝置設計在輸送裝置設計上，采用的是自吸式離心泵來抽取切削液，并通過輸送軟管將切削液輸送到加液點。此裝置體積小、重量輕、輸送流量大，實現(xiàn)了高效率的輸送。5.加液槍設計為更加精準地加注切削液，特別設計了加液槍。加液槍采用防腐蝕材料，可精準注入切削液到配件內。制作工藝制作切削液運輸加液車過程主要分為以下幾個步驟：1.切削液儲存罐設計制作將切削液儲存罐設計圖打印出來，并轉移到車身材料上。在車身材料上用鐵釘或者鋼絲等約束物將儲存罐固定，并在與取液口、出口相連接的地方鉆洞。然后用密封膠將儲存罐與車身緊密貼合，做好密封處理。2.切削液輸送裝置設計制作切削液輸送裝置是將切削液從切削液儲存罐中抽取并送到設備加液點的裝置。這個裝置相對復雜一些，我們可以先畫出設計圖并將其轉移到車身材料上，然后使用焊接工具將各部件焊接到車身上，并用密封膠進行密封處理。3.充液口設計制作在車身側面迎著切削液儲存罐壁上鉆出一個大于切削液儲存罐出口、進口兩個接口直徑的充液口孔。直接用密封膠粘貼與對應的閥門或者輸液管進行連接，然后用密封膠進行密封處理。4.玻璃鋼制作制作切削液運輸加液車主要材料是高強度玻璃鋼，可以通過模具工藝制作。要求在有效的干燥、安靜的場所進行制作，先進行模子包油，并撒上一層粉末脫模劑，然后取出過濾膜，用粘結劑將PVC過濾膜含在玻璃纖維增強氈制作成成型材，放入模具中，并用膠帶或者配合，不重疊，將已經(jīng)做好的增強氈和橡膠、硅酮等粘結劑貼合在一起，最后進行養(yǎng)護和硬化處理?？偨Y本文介紹了一種廠區(qū)設備切削液運輸加液車的制作方法，主要包括了切削液運輸加液車的設計方案和制作工藝。這種運輸車