一種廠區(qū)設(shè)備切削液運(yùn)輸加液車的制作方法

一種廠區(qū)設(shè)備切削液運(yùn)輸加液車的制作方法背景在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備切削液是不可或缺的重要液體，用于機(jī)械切削加工中起到冷卻、潤(rùn)滑、清洗等作用。由于設(shè)備切削液在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生鐵屑、油污等雜質(zhì)，而造成了切削液的污染，同時(shí)切削液的存儲(chǔ)和使用也是一個(gè)棘手的問(wèn)題。因此，設(shè)計(jì)一種切削液輸送車可以有效解決這一難題。設(shè)計(jì)方案采用了具有應(yīng)變能力的策略方法，通過(guò)在傳統(tǒng)運(yùn)輸車型基礎(chǔ)上做以下技術(shù)改進(jìn)：1.制作材料選擇制作切削液運(yùn)輸加液車的關(guān)鍵在于制作材料的選擇。在傳統(tǒng)運(yùn)輸車型的基礎(chǔ)上，需要選擇抗腐蝕性能強(qiáng)、密封性好、耐磨損、便于清洗的材料。根據(jù)要求，車身材料選擇高強(qiáng)度玻璃鋼制作，保證車體強(qiáng)度，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)良的密封效果，材料優(yōu)異的抗腐蝕性能，能夠確保切削液不會(huì)產(chǎn)生二次污染。2.儲(chǔ)存裝置設(shè)計(jì)在車身上設(shè)計(jì)兩個(gè)切削液儲(chǔ)存罐，切削液罐分別存儲(chǔ)干凈和臟切削液，便于分類儲(chǔ)存和使用。切削液罐使用防爆性能、抗氧化性能強(qiáng)的材料制成，以保證儲(chǔ)存過(guò)程安全可靠。為保證切削液清潔衛(wèi)生，應(yīng)特設(shè)過(guò)濾器于液罐之間，對(duì)污染切削液進(jìn)行有效過(guò)濾。3.充液裝置設(shè)計(jì)由于切削液儲(chǔ)存罐是在車身內(nèi)的，為方便填充切削液，特在車身側(cè)面設(shè)計(jì)了充液口，充液口采用高強(qiáng)度防腐蝕材料制成，使用時(shí)安全可靠。4.輸送裝置設(shè)計(jì)在輸送裝置設(shè)計(jì)上，采用的是自吸式離心泵來(lái)抽取切削液，并通過(guò)輸送軟管將切削液輸送到加液點(diǎn)。此裝置體積小、重量輕、輸送流量大，實(shí)現(xiàn)了高效率的輸送。5.加液槍設(shè)計(jì)為更加精準(zhǔn)地加注切削液，特別設(shè)計(jì)了加液槍。加液槍采用防腐蝕材料，可精準(zhǔn)注入切削液到配件內(nèi)。制作工藝制作切削液運(yùn)輸加液車過(guò)程主要分為以下幾個(gè)步驟：1.切削液儲(chǔ)存罐設(shè)計(jì)制作將切削液儲(chǔ)存罐設(shè)計(jì)圖打印出來(lái)，并轉(zhuǎn)移到車身材料上。在車身材料上用鐵釘或者鋼絲等約束物將儲(chǔ)存罐固定，并在與取液口、出口相連接的地方鉆洞。然后用密封膠將儲(chǔ)存罐與車身緊密貼合，做好密封處理。2.切削液輸送裝置設(shè)計(jì)制作切削液輸送裝置是將切削液從切削液儲(chǔ)存罐中抽取并送到設(shè)備加液點(diǎn)的裝置。這個(gè)裝置相對(duì)復(fù)雜一些，我們可以先畫(huà)出設(shè)計(jì)圖并將其轉(zhuǎn)移到車身材料上，然后使用焊接工具將各部件焊接到車身上，并用密封膠進(jìn)行密封處理。3.充液口設(shè)計(jì)制作在車身側(cè)面迎著切削液儲(chǔ)存罐壁上鉆出一個(gè)大于切削液儲(chǔ)存罐出口、進(jìn)口兩個(gè)接口直徑的充液口孔。直接用密封膠粘貼與對(duì)應(yīng)的閥門或者輸液管進(jìn)行連接，然后用密封膠進(jìn)行密封處理。4.玻璃鋼制作制作切削液運(yùn)輸加液車主要材料是高強(qiáng)度玻璃鋼，可以通過(guò)模具工藝制作。要求在有效的干燥、安靜的場(chǎng)所進(jìn)行制作，先進(jìn)行模子包油，并撒上一層粉末脫模劑，然后取出過(guò)濾膜，用粘結(jié)劑將PVC過(guò)濾膜含在玻璃纖維增強(qiáng)氈制作成成型材，放入模具中，并用膠帶或者配合，不重疊，將已經(jīng)做好的增強(qiáng)氈和橡膠、硅酮等粘結(jié)劑貼合在一起，最后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和硬化處理。總結(jié)本文介紹了一種廠區(qū)設(shè)備切削液運(yùn)輸加液車的制作方法，主要包括了切削液運(yùn)輸加液車的設(shè)計(jì)方案和制作工藝。這種運(yùn)輸車