設備管理控制程序

目的：為標準公司設備治理;保證設備準時修理、改造和更;更好地提升設備效率、降低消耗、保證安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)技術水平;特制定本程序..公司設備治理貫徹以TPM治理體系為指導;嚴格執(zhí)行以預防為主的方針;促進生產(chǎn)依改造和更相結合;持續(xù)改善;不斷進步..范圍：適用于公司生產(chǎn)、生活、經(jīng)營所需可中長期使用并持續(xù)保持原有形態(tài)和功能的固定備、辦公設備、運輸車輛、儀器儀表、計算機及網(wǎng)絡設備等；專用設備包括消防專用設備等..職責：修;專業(yè)要求特別的設備機電車間力量或資質缺乏時直接由選購部負責聯(lián)絡外部專業(yè)機構保養(yǎng)修理..設備的日常點檢與根本維護一般由使用部門責任人負責并作好相應記錄..4.制度內容：設備立項規(guī)劃與選購驗收：設備需求來源通常有二大類：一是依據(jù)公司已經(jīng)審核批準的工程可研報告;由工程啟動引發(fā)的成套批量設備需求;二是需求部門因生產(chǎn)或經(jīng)營變化、業(yè)務進展消滅的即時性需求;其立項均須依據(jù)固定資產(chǎn)投資審批相關程序從OA中辦理申請批準后交選購辦理選型、調研、選購；增設備的規(guī)劃設計依據(jù)設備的性質與使用一般由研發(fā)或機電車間工藝或工程技術人員負責特別設備可由相關專業(yè)人員負責;相關部門人員協(xié)作;共同進展技術與經(jīng)濟論證;編制費用預算經(jīng)批準后;交相關部門實施；設備的選擇要遵循技術先進、價格合理、生產(chǎn)適用、修理便利等原則;具體應考慮以下幾個方面：修理性好的型號;有利于設備治理、修理工作的標準化、通用化和系列化;節(jié)約費用如圖紙、備件、修理、技術預備工作等；成套設備或價值較高的重要單機設備選型選購時必需征詢工藝技術、制造工程或相關技術意見;團隊協(xié)作;最終按固定資產(chǎn)投資決策規(guī)程審批后辦理;嚴密防止決策失誤帶來投資鋪張；機電車間負責生產(chǎn)性自制設備或改造的設計工作;依據(jù)公司設備規(guī)劃要求或技改打算;在有明確的自制設備各項技術參數(shù)、牢靠性、修理性要求、驗收標準、完成期等內容時;由機電設備技術人員提出設計方案;經(jīng)工藝技術人員、選購相關評審符合后;依據(jù)固定資產(chǎn)增或改造審批流程辦理選購或改造施工相關手續(xù)；外購設備到公司后;由設備責任部門組織有關人員進展驗收;依據(jù)訂貨合同;檢查到貨數(shù)量、設備名稱、型號規(guī)格;檢查無誤后準時組織開箱驗收;覺察過失須在運輸送貨單上簽注并告知設備選購人員準時反響供給商協(xié)調；設備開箱時;由設備治理人員會同選購、使用部門共同參與;按設備裝箱單逐一清點主機、輔機、隨機附件、工具和各種技術文件包括出廠合格證;精度檢驗單;使用說明書;并填寫B(tài)058-1設備開箱驗收單;假設覺察有誤時由設備選購人員準時反響供給商協(xié)調處理；設備安裝由機電車間制定安裝方案特別設備由相關專業(yè)人員負責;經(jīng)分管領導審核同意后;組織根底施工和安裝技術預備;根底驗收合格后;進展設備就位、安裝、調試;自身安裝力量缺乏或有其他必要時由機電車間申請報經(jīng)分管領導批準后由選購負責辦理委外安裝；設備安裝調試后;由機電車間組織特別設備由其設備負責人組織使用車間、工藝工程技術人員、安全專員、安裝單位等有關人員進展驗收;驗收內容包括：設備驗收合格后;由機電車間負責辦理驗收及移交手續(xù);填寫B(tài)058-2設備安裝驗收移交單;作好設備精度檢驗記錄、設備運轉試驗記錄、設備附件、工具明細、隨機備品配件等記錄;經(jīng)參與驗收人員共同簽字后;正式移交給使用部門;隨機附件及工具由使用部門的操作者保管;隨機備品、配件入庫非生產(chǎn)物料倉保管;技術文件由機電車間統(tǒng)一整理歸檔保管；固定資產(chǎn)投資工程工程驗收表辦理驗收后交付..設備使用、維護與保養(yǎng)：正確操作設備是保證設備正常運行;避開設備的不正常磨損或損壞;防止人身、設備事故的發(fā)生;延長設備的使用壽命和大修周期;降低備件消耗;削減修理費用;確保生產(chǎn)正常進展的關鍵之一..因此;各生產(chǎn)車間領導和車間操作人員必需嚴格依據(jù)設備操作規(guī)程;正確操作設備；設備操作規(guī)程的生產(chǎn)活動中;操作者必需執(zhí)行的法規(guī)..為此;認真編制好設備操作規(guī)程;是保證安全運行的前提；序、緊急狀態(tài)的處理、在使用過程中的設備與人身安全留意事項等；設備操作規(guī)程的修改：操作人員如覺察規(guī)程有誤或不完善之處;應向設備部門主管負責人反映;核實后按文控程序辦理修改和完善；設備操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行：100％；作；制止并記錄報告；設備點檢：每點檢查內容;檢查標準;檢查時間交設備使用車間操作人員執(zhí)行點檢并記錄；否按時、完整；錄不完整的操作人員賜予績效考核相應處理；設備維護應貫徹“預防為主”的原則;把設備故障消滅在萌芽狀態(tài);其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損;監(jiān)視操作者按設備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設備;防止設備事故的發(fā)生;延長設備使用壽命和檢修周期;保證設備的安全運行;為生產(chǎn)供給最正確狀態(tài)的生產(chǎn)設備；操作工人實行設備維護保養(yǎng)負責制：嚴格按設備使用規(guī)程的規(guī)定;正確使用好自己操作的設備;不超負荷使用；b.開車前要認真檢查設備;連接螺栓松動;要準時緊固;檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位;然后空負荷試車;檢查各掌握開關是否失靈;覺察問題和特別現(xiàn)象;要停車檢查;自己能處理的馬上處理;不能處理的;準時報告上級;馬上處理；c.正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定;定期添加潤滑油或潤滑脂;定期換油;保持油路暢通；d.操作工在下班前將設備和工作場地擦拭和清掃干凈;保持設備內外清潔;無油垢、無臟物;做到“漆見本色鐵見光”；護保養(yǎng)者姓名；可依據(jù)設備的重要性劃分類別：C類設備周期;不作定期規(guī)定；進執(zhí)行;并作好相應維保記錄、臺帳；設備潤滑：設備的潤滑設備維護工作中的一個重要組成局部;正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂;是保證設備正常運轉;防止事故發(fā)生;削減機器磨損;延長使用壽命;提高設備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施；定點：確定設備的潤滑部位和潤滑點的位置及數(shù)量；定質：使用的油品種質量必需經(jīng)過檢驗符合國家標準;并依據(jù)潤滑卡或圖表規(guī)定油品使用；定量：規(guī)定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額；定期：依據(jù)潤滑卡片或圖表規(guī)定的時間和換油周期進展加油、清洗換油；定人：規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點由操作員工負責加油;什么部位由機電車間專人負責清洗、換油；潤滑卡片是組織設備潤滑的根本文件;由機電車間設備專業(yè)人員負責編制；號、消耗定額、換油周期、各項潤滑操作責任人等;潤滑責任人依據(jù)潤滑卡片換取卡片；意后;并辦理潤滑卡片變更手續(xù);方可執(zhí)行；設備清洗換油打算表;由機電車間設備專業(yè)技師編制;報機電車間主任批準；設備的清洗換油工作;應盡量與一二級保養(yǎng)及大、中修理期相結合；加換潤滑油時;應加足到油標規(guī)定位置；e.e.記錄B058-3設備運行記錄表;每月匯總統(tǒng)計設備運行狀況;計算設備故障停機率..設備故障檢修治理：設備在中修、大修前的檢查：前檢查要查明下次打算修理時需要修復的缺陷;確定修理內容;為大小修理做好預備；獨安排打算；包括電力網(wǎng)路及超重設備進展的;一般在打算檢修時或定期的、季節(jié)性的進展預防試驗;以防止事故發(fā)生；檢修打算的12月份執(zhí)行年度檢修任務；PMC及各車間及各有關單位協(xié)作執(zhí)行；年度檢修實施：一般性設備年度檢修由機電車間負責執(zhí)行;特別設備的年度檢修需由選購部負責托付專業(yè)機構執(zhí)行；運行設備故障檢修：⑴公司全部設備在正常運行過程中發(fā)生故障需要檢修時;在OA中填寫B(tài)058-4銀農(nóng)設備修理申請審批記錄表辦理檢修并作好相應記錄汽車修理執(zhí)行B033司機與汽車治理掌握程序除外；或操作人員可以處理解決時;不用填寫B(tài)000-3銀農(nóng)設備修理申請審批記錄表;但停機時間超過20分鐘以上時須在設備運行記錄表上登記；案..電氣設備治理：力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等的絕緣性能導線接頭的質量及電氣保護裝置運作的牢靠靈敏程度;是確保電氣設備安全運行的重要手段：預防試驗；準時組織分析搶修或更換;合格前方可投入運行；繼電保護裝置的整定、校驗：繼電保護裝置是電氣設備安全運行的保證;它可以排解或縮小故障的范圍;保護電力系統(tǒng)和設備的安全運行：并每年一次保護調整校驗；值班人員應馬上向車間主管匯報;準時檢查整定值及保護裝置;必要時重調整；電氣設施的防雷保護：建立和完善電氣設施的防雷保護設施;是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施：設施應做到先進合理;參數(shù)協(xié)作恰當;動作靈敏牢靠；問題準時處理；絕緣油的治理：絕緣油是一項有特別要求、技術性很強的油務治理;治理好可以提高絕緣強度;延長電氣設備的檢修周期;保證電氣設備的安全經(jīng)濟運行：格者;必需馬上處理或更換；定油品和泄漏者;應準時報告并妥當處理..特種設備治理：公司主要的特種設備包括空壓機系統(tǒng)壓力容器與管道設備、電梯、叉車等;特種設備作業(yè)人員須經(jīng)特種設備安全監(jiān)視治理部門考核合格;取得相應的特種設備作業(yè)人員證書前方可上崗作業(yè)；特種設備執(zhí)行“定人定機”的專人負責制;其日常維護和保養(yǎng)工作;由使用部門、操作人員負責;并做好相應記錄；15天進展一次清潔、潤滑、調整和檢查；制度;并做好檢查記錄..有關部門必需對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表進展定期校驗、檢修；覺察故障準時消退;不能馬上消退的故障;要具體記錄;準時上報;并結合設備檢修打算予以消退；特種設備作業(yè)人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程;在作業(yè)過程中覺察事故隱患或其他擔憂全因素應馬上整改;或報告主管領導處理；特種設備定期檢驗申報：和有資質的檢驗單位；a.壓力容器：每年至少進展一次外部檢查；每三至六年進展一次內外部檢驗；每兩次內外部檢驗期間內至少進展一次耐壓試驗；b.電梯：每年至少進展一次檢驗；c.機動叉車：每年至少進展一次檢驗..依據(jù)工作環(huán)境、工作級別和存在隱患程度調6備檢測存在問題時;由設備部門和使用部門組織整改;安全專員實施監(jiān)視并向監(jiān)察和檢驗單位匯報整改狀況；特種設備的緊急救援：導和行政部安全專員；公司事故應急救援預案實施緊急救援；特種設備由行政部安全專員負責建立安全技術檔案;其內容主要有：安裝技術文件和資料；常維護保養(yǎng)記錄；設備的更與改造：設備更與改造由使用部門提出申請;內容包括更與改造的理由;改造后的設備性能、精度滿足產(chǎn)品工藝;提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益等要求;并提出改造和更的初步方案和意見；設備更與改造須經(jīng)機電技術、工藝技術等相關人員專業(yè)審核;必要時修正或補充更改造方案、設計圖紙、工藝技術標準等;并提出可行性技術經(jīng)濟論證專業(yè)意見；設備更改造立項須依據(jù)公司固定資產(chǎn)治理制度辦理申請、審批手續(xù)后;交機電車間組織實施;在自身施工力量缺乏時經(jīng)領導批準后交選購部外協(xié)施工；設備更改造竣工后;由機電車間和使用部門嚴格按標準組織鑒定驗收;辦理移交手續(xù);有關改造的一切技術文件、鑒定資料均應交機電車間整理歸檔..設備安事故治理：投入生產(chǎn)的設備;不管何種緣由造成的機械、動力、運輸?shù)壬a(chǎn)設備損壞;或工業(yè)建筑的突然斷裂、倒塌、歪扭變形等損壞;或由于設備本身存在的某種緣由直接造成生產(chǎn)、運輸、施工等過程中斷者;均為設備事故；設備事故緣由分析歸納為下述七種：違章作業(yè)、維護不到、潤滑不良、設備失修、檢修質量差、備件質量差、其他；設備事故等級劃分有：特大設備事故、重大設備事故、大設備事故、一般設備事故和小設備事故;其劃分標準如下：a.設備修復費到達20萬元及以上；b.生產(chǎn)損失費到達15萬元及以上；a.10萬元及以上缺乏20萬元者；b.生產(chǎn)損失費到達8萬元及以上缺乏15萬元者；主要生產(chǎn)設備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機24小時以上；動能設備發(fā)生事故;使動能輸送突然中斷;不管中斷時間長短;只要造成主要生條；從國外引進的先進設備;因事故造成設備本身不能正常連續(xù)維護使用；傷亡；設備修復費在5萬元以上;10萬元以下；生產(chǎn)損失費在3萬元以上;8萬元以下；主要生產(chǎn)設備發(fā)生事故;使聯(lián)動機組或生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)8小時以上;24小時以下；a.設備修復費在2023元以上、5萬元以下；b.生產(chǎn)損失費在1000元以上;3萬元以下；c.主要生產(chǎn)設備發(fā)生事故;使聯(lián)動機組或生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)4小時以上;8小時以下；d.電氣設備發(fā)生事故;使動力輸送中斷停產(chǎn)30分鐘以上者；a.設備發(fā)生故障使主機停產(chǎn)5分鐘以上;4小時以下者；b.缺乏一般設備事故條件者;均為小設備事故；以下狀況;不列為設備事故：修；設備事故的報告與搶修：同安全專員準時調查損壞狀況;拍照備案;并提出搶修方案組織搶修工作；理流程表申報審批處理；并在8小時內由車間報制造部；設備事故預防：項監(jiān)測儀器儀表;使之到達敏捷牢靠、認真開展點檢預修工作;要做到防患于未然；作、冒險作業(yè);超負荷和帶病運行等不正?，F(xiàn)象；檢查點的檢查周期、檢查部位、檢查內容;職責范圍和落實到人并填寫點檢記錄;覺察特別現(xiàn)象馬上處理;操作者不能處理的;向修理人員和領導反映準時處理;不得拖延；點、定量、定質、定期、定人;嚴格依據(jù)潤滑表實施潤滑作業(yè)..設置閑置停用與報廢：凡因公司技術、工藝改造、或工藝要求發(fā)生變化;原有設備臨時閑置或因使用周期長、磨損嚴峻;已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)工藝要求而被設備替代后閑置的設備、備件簡稱積壓物資;由使用部門責任人依據(jù)固定資產(chǎn)治理制度填寫設備停用報廢申請;相關專業(yè)審核、逐級審批后辦理設備停用或報廢手續(xù)；凡審批結果為停用的設備;由使用部門轉移交到機電車間閑置設備倉庫統(tǒng)一存放;并標示“停用”狀態(tài)；凡審批結果為報廢的設備;經(jīng)財務固定資產(chǎn)帳務處理后;由設備使用部門將設備移交行政部廢品收集站;按可回收廢棄物變賣處理但假設設備功能正常、但因不適合本公司生產(chǎn)使用時可先交選購直接變賣出售..工具治理：公司各部門必需建立工具臺帳;臺帳要求按人設立;對于個人使用的工具每人一個帳卡;由倉管員發(fā)放時統(tǒng)一填寫在B020-2低值易耗物品個人領用登記表并簽名;對于共用工具建立總臺帳；各部門所需工具的申請與選購按公司非生產(chǎn)性物品申請與選購治理掌握程序相K3個人領用的工具由使用人進展保管;共用的工具由各部門指定負責人統(tǒng)一保管;共用的工具使用時履行借用手續(xù);進展登記;用后準時歸還；封存;防止生銹和變形;有精度要求的周密、貴重的儀器必需按規(guī)定進展保管;在其上面不準堆壓其它物品；工具在使用時;要按工藝要求;在強度、性能、精度的允許范圍內合理使用;嚴禁超強度性能、精度使用工具;杜絕專用工具和一般工具混亂使用的現(xiàn)象;確保工具完好；各類工具由生產(chǎn)技術部門制定相應的使用年限;在正常的磨損和消耗狀況下;工具到達正常使用年限的;經(jīng)機電主管認定后;必需把舊的工具交回倉庫;交舊領;未到使用年限的工具如有遺失或損壞現(xiàn)象;要查明緣由;追究個人責任;按工具使用年限折價賠償；各部門工具要每半年盤點一次;核對、校正臺帳；因工作需要或其他緣由調離崗位或離職時;必需將工具交回倉庫消帳;消滅喪失、損壞的;要按規(guī)定進展賠償..備件備品治理：急需用品安排適當?shù)陌踩珟齑?以備隨時可用；設備配件備品安全存量是依據(jù)生產(chǎn)淡旺季節(jié)于每年二月底、六月底由機電車間修訂二次;報經(jīng)分管領導批準后交非生產(chǎn)性物料倉庫執(zhí)行；機組隨機配件;由機電車間驗收后交非生產(chǎn)性物品倉庫入帳入庫治理；備件的申購、領用按公司倉庫制度要求;在K3系統(tǒng)中按流程處理..設備檔案資料治理：設備資料是指從設備規(guī)劃、設計、制造購置、安裝、使用、修理改造、更、直至報廢等全過程中形成并經(jīng)整理應當歸檔保存的圖紙、圖表文字說明、計算資料、照片等科技文件資料；機電車間負責全公司生產(chǎn)設備資料檔案的建立與設備資料的治理工作；設備檔案資料應包括如下內容：設備檔案資料的收集：書以及各種型號的設備制造圖、裝配圖;重要易損零件圖配置完整；易損件、傳動件等進展測繪;經(jīng)校對后將測繪圖紙匯總成冊存檔治理；與實物不符;必需做好記錄;并在圖紙上修改;全部機型常用圖紙如裝配圖、傳動系統(tǒng)圖、電器原理圖等;由機電車間進展掃描、復印后供生產(chǎn)車間修理使用;原圖未經(jīng)批準一律不外借或帶出檔案室；設備檔案資料的整理：管；整理成套;并填寫圖紙名目和清單;具體記