會(huì)會(huì)區(qū)間電力管線原位支托保護(hù)專項(xiàng)方案

第2章工程概況2.1工程簡述會(huì)展南站～會(huì)展北站區(qū)間位于新會(huì)展中心東側(cè)，自會(huì)展南站接出，向北沿敷設(shè)進(jìn)入會(huì)展北站，為地下兩層區(qū)間，與車站一起明挖施工，負(fù)一層為商業(yè)開發(fā)。本區(qū)間起訖里程為DK13+793.000～DK14+314.30，總長521.3m,寬度43.3m。20號(hào)線與12號(hào)線四線并行，采用三柱四跨兩層箱型結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)段寬度為43.5m，基坑深度約17.5m，頂板覆土約3m。施工期間在南北兩側(cè)砼支撐上敷設(shè)寬度為18米的臨時(shí)鋪蓋系統(tǒng)作為管線懸吊支撐和施工臨時(shí)便道?；訃o(hù)結(jié)構(gòu)采用1000mm厚地下連續(xù)墻加2道混凝土支撐加1道鋼支撐的支護(hù)體系，同時(shí)在基坑內(nèi)進(jìn)行降水，基坑寬度43.3米，深度為17.75米?；炷凉诹撼叽鐬?000×1000mm（寬×高），第一、二道混凝土支撐尺寸為700×1000mm，肋撐尺寸為600×800mm，相應(yīng)混凝土連梁尺寸為600×800mm，第二道混凝土支撐對應(yīng)腰梁尺寸為700×1000mm，第三道支撐采用φ800，t=16mm鋼管支撐，間距約3m。南南北東西荔園二路2.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)2.2.1地質(zhì)概況1）地形地貌本區(qū)間為地下2層3柱4跨箱型結(jié)構(gòu)，位于擬建新會(huì)展中心東側(cè)?，F(xiàn)狀為深圳西南部濱海灘涂地貌，部分為人工造陸場地，因城市建設(shè)，沿線多數(shù)場地經(jīng)填、挖、整平等人工改造，現(xiàn)狀地形平坦，局部有起伏，地面標(biāo)高在2.60～3.45m，地勢平坦。上覆地層主要由人工填土層、第四系全新統(tǒng)海陸交互相層、第四系全新統(tǒng)沖積-洪積層、第四系晚更新統(tǒng)沖積-洪積層、殘積層，下伏基巖主要為震旦系混合花崗巖。2）巖土分層及其特征（1）第四系全新統(tǒng)人工堆積層（Q4ml）①素填土(地層編號(hào)<1-1>)：素填土呈黃褐色、灰褐色、褐紅色、深灰色，由粘性土回填而成，含砂,夾少量的建筑垃圾及碎、塊石，局部夾有機(jī)質(zhì)，欠壓實(shí)～稍壓實(shí)，本層分布較廣。本層75孔揭露，層厚0.5～12.5m，平均層厚3.89m，層頂標(biāo)高-5.45～9.40m，層底標(biāo)高-7.42～7.30mm。②雜填土（地層編號(hào)<1-2>）：雜填土呈灰褐、灰白、磚紅色，主要成分為粘性土及磚塊、碎（塊）石（直徑多呈0.2cm～0.8cm，最大50cm）、砼塊等建筑垃圾，局部地段揭露有生活垃圾，松散～欠壓實(shí)，主要分布在重慶路站以北及停車場范圍內(nèi)。本層46孔揭露，層厚0.6～12.5m，平均層厚5.38m，層頂標(biāo)高-0.45～11.44m，層底標(biāo)高-5.83～5.94m。③填塊石(地層編號(hào)<1-3>)：灰白、灰等色,主要由微風(fēng)化巖碎石組成，大小不一，分選性差,塊徑2～8cm，含量約為50～70%，其余為角礫及粘性土充填，結(jié)構(gòu)松散~稍密，局部為塊石，塊徑為20cm～50cm。本層主要分布在重慶路站附近。本層6孔揭露，層厚1.3～8.0m，平均層厚4.35m，其中最大層厚揭示于D20Z0-049，厚8.0m。（2）第四系全新統(tǒng)海相沉積層（Q4m）①淤泥（質(zhì)）土(地層編號(hào)<2-1>)：深灰、灰黑色，局部含少量砂、中粗砂及貝殼碎片，略有腥味，流塑狀，光滑，搖振反應(yīng)慢,干強(qiáng)度高，韌性高，本層在線路范圍內(nèi)廣泛分布。本層有102孔揭露，層厚0.6～12.3m，平均層厚4.68m，層頂標(biāo)高-6.11～2.94m，層底標(biāo)高-13.73～-0.06m。本層由于局部含粉細(xì)砂及中粗砂，標(biāo)貫擊數(shù)離散性較大，一般1～3擊，平均1.5擊。另本層25個(gè)樣品有機(jī)質(zhì)含量2.11%-9.11%，屬有機(jī)質(zhì)土。②粉質(zhì)粘土(地層編號(hào)<2-2>)：灰黃、灰褐等色，多呈可塑，局部硬塑，干強(qiáng)度高，韌性中等，局部含中粗砂，手捏具砂感，局部夾少量的淤泥質(zhì)土。本層在重慶路站揭露。本層8孔揭露，層厚0.5～3.2m，平均層厚1.97m，層頂標(biāo)高-4.41～-0.06m，層底標(biāo)高-6.61～-3.26m。本層局部夾淤泥質(zhì)土及中粗砂變化，導(dǎo)致標(biāo)貫擊數(shù)離散性較大，一般2～21擊，平均12.0擊。=3\*GB3③中粗砂（地層代號(hào)<2-3>）：灰褐、灰黃、棕紅色，飽和，松散～稍密為主，局部中密，以石英砂質(zhì)為主，級(jí)配良好，局部夾淤泥質(zhì)土及貝殼。在停車場及福永河兩側(cè)分布較廣。本層22孔揭露，層厚0.6～5.2m，平均層厚2.16m，層頂標(biāo)高-10.31～-1.46m，層底標(biāo)高-10.91～-3.26m。本層標(biāo)貫擊數(shù)5～19擊，平均11.5擊。（3）第四系全新統(tǒng)沖洪積層(Q4al+pl)①粉質(zhì)粘土(地層編號(hào)<3-2>)：灰黃、褐紅、灰白等色，呈可塑～硬塑，局部堅(jiān)硬，干強(qiáng)度高，韌性中等，局部含粉細(xì)砂。本層主要在機(jī)場北站～重慶路站區(qū)間（含重慶路站）分布，不連續(xù)。本層22孔揭露，層厚1.5～4.7m，平均層厚2.51m，層頂標(biāo)高-12.51～-3.61m，層底標(biāo)高-14.01～-5.56m。本層標(biāo)貫擊數(shù)7～36擊，平均15.5擊。②中粗砂(地層編號(hào)<3-4>)：呈灰白色、灰黃色等，飽和，松散至中密，級(jí)配不良，多含黏粒。本層在重慶路站及重慶路站至?xí)鼓险緟^(qū)間分布。本層18孔揭露，層厚0.9～6.7m，平均層厚2.44m，層頂標(biāo)高-14.40～-3.01m，層底標(biāo)高-17.63～4.81m。本層標(biāo)貫擊數(shù)4～30擊，平均15.3擊。（4）第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+pl）①淤泥質(zhì)土(地層編號(hào)<5-1>)：灰黑、黑色，含少量砂，局部含大量腐木，流塑狀，光滑，搖振反應(yīng)無，干強(qiáng)度高，韌性中等。本層主要在重慶路站分布，不連續(xù)。本層6孔揭露，層厚1.1～3.0m，平均層厚1.57m，層頂標(biāo)高-14.85～-6.22m，層底標(biāo)高-15.95～-9.22m。本層局部夾砂和腐木變化，導(dǎo)致標(biāo)貫擊數(shù)較大，一般3～4擊，平均3.5擊。②粉質(zhì)粘土(地層編號(hào)<5-2>)：褐黃、灰黃色，隱斑狀結(jié)構(gòu)，含少量砂粒，多呈硬塑，局部可塑，稍光滑，搖振反應(yīng)無，干強(qiáng)度中等，韌性中等，局部砂含量較多，本層零星分布。本層7孔揭露，層厚0.8～2.5m，平均層厚1.59m，層頂標(biāo)高-11.95～-8.33m，層底標(biāo)高-14.26～-9.13m。本層局部夾砂變化，導(dǎo)致標(biāo)貫擊數(shù)離散性較大，一般11～36擊，平均20.0擊。③粉細(xì)砂（地層代號(hào)<5-3>）灰白、灰黃色，主要組成為石英，含少量粘粒，飽和，松散，本層主要在含重慶路站分布。本層4孔揭露，層厚1.0～3.6m，平均層厚2.85m，層頂標(biāo)高-14.47～-9.22m，層底標(biāo)高-17.97～-11.76m。本層標(biāo)貫擊數(shù)3～11擊，平均5.7擊。④粗砂（地層代號(hào)<5-4>）灰白、灰黃色，主要組成為石英，分選性好，含少量粒性土呈膠結(jié)狀，飽和，稍～中密。本層在重慶路站分布。本層4孔揭露，層厚2.5～6.6m，平均層厚4.40m，層頂標(biāo)高-17.97～-12.82m，層底標(biāo)高-24.57～-17.01m。本層標(biāo)貫擊數(shù)16～25擊，平均21.7擊。（5）第四系殘積層（Qel）①可塑狀礫質(zhì)（砂質(zhì)）粘性土(地層編號(hào)<6-1>)：褐紅、褐黃、灰白等色，由下伏基巖風(fēng)化殘積而成，可塑，稍光滑，搖振反應(yīng)無，干強(qiáng)度中等，韌性中等，遇水易軟化崩解，由于風(fēng)化不均偶夾強(qiáng)風(fēng)化塊。本層75孔揭露，層厚1.3～10.9m，平均層厚4.07m，層頂標(biāo)高-18.45～-0.85m，層底標(biāo)高-21.82～-3.64m。本層標(biāo)貫擊數(shù)6～18擊，平均13.7擊。②硬塑狀礫質(zhì)（砂質(zhì)）粘性土(地層編號(hào)<6-2>)：褐紅、褐黃、灰白等色，由下伏基巖風(fēng)化殘積而成，可塑，稍光滑，搖振反應(yīng)無，干強(qiáng)度中等，韌性中等，遇水易軟化崩解，由于風(fēng)化不均偶夾強(qiáng)風(fēng)化塊，其中在D20Z2-077、079夾有石英巖脈。本層115孔揭露，層厚1.0～20.4m，平均層厚5.69m，層頂標(biāo)高-24.57～-2.09m，層底標(biāo)高-29.13～-5.09m。本層標(biāo)貫擊數(shù)19～39擊，平均29.9擊。（6）震旦系混合花崗巖①全風(fēng)化混合花崗巖（地層代號(hào)<11-1>）褐紅、褐黃色，極軟巖，原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，但尚可辨認(rèn)，巖芯呈較堅(jiān)硬土狀，干鉆可鉆進(jìn)，手捏可碎，浸水可捏成團(tuán)，偶夾有強(qiáng)風(fēng)化巖塊。本層114孔揭露，局部未鉆穿，層厚0.8～21.3m，平均層厚6.86m，層頂標(biāo)高-28.57～-4.57m，層底標(biāo)高-36.65～-6.57m。本層標(biāo)貫擊數(shù)40～69擊，平均51.6擊。②強(qiáng)風(fēng)化混合花崗巖（地層代號(hào)<11-2>）根據(jù)其巖芯狀態(tài)分成兩個(gè)亞層。1）土狀強(qiáng)風(fēng)化混合花崗巖（地層代號(hào)<11-2-1>）褐紅、褐黃色間灰色，軟巖，原巖結(jié)構(gòu)大部分破壞，巖芯呈堅(jiān)硬土夾碎塊狀，碎塊用手可折斷，遇水浸泡易軟化，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)。本層104孔揭露，局部未鉆穿，層厚1.0～18.6m，平均層厚5.05m，層頂標(biāo)高-36.27～-6.57m，層底標(biāo)高-39.57～-13.51m。本層標(biāo)貫擊數(shù)70～95擊，平均77.0擊。2）塊狀強(qiáng)風(fēng)化混合花崗巖（地層代號(hào)<11-2-1>）褐紅、褐黃色間灰色、青灰色，軟巖，原巖結(jié)構(gòu)大部分破壞，巖芯呈砂礫狀、碎塊狀，碎塊用手可折斷，遇水浸泡易軟化，局部夾中風(fēng)化巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ~Ⅴ級(jí)，本次勘察在鉆孔D20Z2-CLJD-28在本層揭露有孤石。本層61孔揭露，局部未鉆穿，層厚0.5～18.5m，平均層厚4.45m，層頂標(biāo)高-42.32～-11.64m，層底標(biāo)高-44.92～-18.11m。③中風(fēng)化混合花崗巖（地層代號(hào)<11-3>）褐黃、青灰色，較軟～較硬巖，原巖結(jié)構(gòu)部分破壞，風(fēng)化裂隙發(fā)育，裂面具鐵染，錘擊易碎，RQD一般少于3%，最大10%，巖芯呈碎塊～塊狀，少量短柱狀，飽和單軸抗壓試驗(yàn)值15.5MPa～35.7MPa，平均18.8MPa，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ級(jí)，局部已風(fēng)化孤石埋藏于塊狀強(qiáng)風(fēng)化巖中（揭露在D20Z2-CLJD-028）。本層79孔揭露，局部未鉆穿，層厚0.5～12.0m，平均層厚3.09m，層頂標(biāo)高-44.92～-13.10m，層底標(biāo)高-47.32～-14.80m。④微風(fēng)化混合花崗巖（地層代號(hào)<11-4>）灰白色、灰色，堅(jiān)硬巖，原巖結(jié)構(gòu)基本未變，巖質(zhì)堅(jiān)硬，合金鉆進(jìn)難，巖芯較破碎，RQD一般8%～22%，最大超過70%，不易擊碎，呈塊～短柱狀，少量的長柱狀，飽和單軸抗壓試驗(yàn)值29.0MPa～137.0MPa，平均38.8MPa，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅲ級(jí)。本層79孔揭露，未鉆穿，層厚1.2～10.0m，平均層厚4.75m，層頂標(biāo)高-37.75～-14.02m。由地質(zhì)剖面圖知底板以上地質(zhì)主要以填土、填石層、淤泥、粘土層、中粗砂層為主。對于連續(xù)墻施工來說，該地質(zhì)情況成槽效率高，但是由于粘土層、砂層較多，成槽過程須注意漏漿、槽壁坍塌等不良現(xiàn)象；對于基坑開挖工程來說，透水層較大，基坑開挖時(shí)要提前做好降排水措施。2.2.2水文地質(zhì)情況勘察范圍內(nèi)所有鉆孔均遇見地下水?？辈鞎r(shí)測得鉆孔中初見水位埋深為0.2～4.6m，標(biāo)高為-0.95～6.75m；穩(wěn)定水位埋深為0.1～10.5m，標(biāo)高為-3.04～6.11m（由于勘察期間天氣為局部暴雨，造成水位變化。第3章需要保護(hù)管線情況需要保護(hù)管線位于荔園二路橫跨區(qū)間主體結(jié)構(gòu)處，其南側(cè)人行道下存在兩個(gè)鋼筋混凝土電力管溝，尺寸分別為3.65mX2.1m、2.6mX2.65m（空溝，直接破除）。管溝里有10KV、110KV電纜無法遷改，基坑開挖過程需進(jìn)行管線的原位懸吊保護(hù)，該處地連墻需要逆作施工。平面布置及結(jié)構(gòu)示意圖如下：第4章施工組織與部署4.1施工進(jìn)度安排荔園二路電力管溝原位支托保護(hù)施工將成為本工程的關(guān)鍵線路工作，施工方案批復(fù)后將即刻安排立柱樁、注漿保護(hù)施工。4.2勞動(dòng)力配置根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場人員的計(jì)劃和安排情況詳細(xì)見下列各表所示，但在實(shí)際的施工過程中，人員的分配情況根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況以及工程的進(jìn)度等情況進(jìn)行合理安排。表4-2勞動(dòng)力配置一覽表類別崗位班數(shù)人數(shù)小計(jì)合計(jì)總計(jì)項(xiàng)目管理現(xiàn)場總負(fù)責(zé)/113普通管理人員22管溝保護(hù)施工雙重管旋噴樁注漿1101044袖閥管注漿11010鋼筋工188混凝土班188模板工班188其他水電11114工地安全111現(xiàn)場清潔122雜工（包括掏土）110104.3機(jī)械設(shè)備配置為加快施工速度，保證工程工期，所有進(jìn)場施工機(jī)械設(shè)備均由設(shè)備物資部統(tǒng)一調(diào)配，同時(shí)做出機(jī)械保養(yǎng)、調(diào)試工作計(jì)劃。根據(jù)施工生產(chǎn)的需要，項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備及儀器配置主要分配如下：表4-3施工主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱主要參數(shù)數(shù)量（臺(tái)）使用部位1旋噴樁機(jī)Φ600~1000mm5注漿加固2鋼筋彎曲機(jī)彎曲直徑Φ6~40mm13鋼筋切斷機(jī)切割直徑Φ6~40mm14電焊機(jī)額定容量20-24KVA15振搗棒6000-9000r/min16反鏟挖掘機(jī)0.47m3/0.8m31現(xiàn)場場地平整，旋噴樁機(jī)移位7沖孔樁機(jī)55KVA4立柱樁注：在實(shí)際施工過程中，機(jī)械配置需根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況和工程的進(jìn)度進(jìn)行合理安排。第5章電纜管溝原位保護(hù)施工方案5.1管溝原位保護(hù)支托方案：臨時(shí)中立柱+支撐梁+型鋼混凝土支撐+連續(xù)墻逆作（建議立柱處支撐梁上設(shè)短柱架鋼梁將22根10kv電纜吊掛減輕電纜溝受力變形風(fēng)險(xiǎn)）5.2電纜管溝支托方案施工步驟第一步：基坑外兩側(cè)管溝處16.5mX10m范圍，先換填表層填石，后采用φ500@400X400雙管旋噴樁加固及止水至基坑底以下5.0m，管溝下加固盲區(qū)采用袖閥管注漿加固?；觾?nèi)采用兩排φ500@500X500單軸攪拌樁槽壁保護(hù)。雙管旋噴樁加固如下圖所示： 第二步：管溝兩側(cè)地下連續(xù)墻施工，支撐梁下φ1200臨時(shí)立柱樁及立柱施工。第三步：800X1000鋼筋混凝土支撐及200X400型鋼混凝土梁施工1、分段按1:1放坡開挖電纜溝兩側(cè)的土體與管底平，施工一側(cè)的800mm×1000mm支撐梁并預(yù)埋鋼板。800X1000鋼筋混凝土支撐800X1000鋼筋混凝土支撐2、分部掏槽施工橫向工36c，掏槽寬度每次0.5m，間隔施工，嚴(yán)禁一次性開挖，型鋼與已施工支撐上預(yù)埋鋼板焊接，必須保證型鋼頂面緊貼管溝底板。人工分部掏挖箱涵底渣土：考慮到全長度掏槽施工橫向工36c型鋼對110KV電纜管渠影響較大，以中立柱為界，將全長分為七個(gè)區(qū)域，由兩邊到中心對稱施工（區(qū)域一~區(qū)域二~區(qū)域三~區(qū)域四），待結(jié)構(gòu)達(dá)到強(qiáng)度要求后方可開挖管渠下土體。工36C型鋼間距500mm800X1000鋼筋混凝土支撐工36C型鋼間距500mm800X1000鋼筋混凝土支撐區(qū)域四區(qū)域三區(qū)域三區(qū)域二區(qū)域二區(qū)域一區(qū)域一區(qū)域四區(qū)域三區(qū)域三區(qū)域二區(qū)域二區(qū)域一區(qū)域一掏土分區(qū)施工平面示意圖3、施工另一側(cè)鋼筋混凝土支撐，并與已埋設(shè)的工36c型鋼進(jìn)行焊接。4、焊接完成后將型鋼澆筑成200X400型鋼混凝土梁。800X1000鋼筋混凝土支撐澆筑成200X400型鋼混凝土梁800X1000鋼筋混凝土支撐800X1000鋼筋混凝土支撐澆筑成200X400型鋼混凝土梁800X1000鋼筋混凝土支撐5.3管溝下連續(xù)墻逆作施工管溝處原設(shè)計(jì)一字形連續(xù)墻改為T字形連續(xù)墻，管溝正下方連續(xù)墻進(jìn)行逆作法施工，逆作法連續(xù)墻長度4.15m。因逆做墻開挖面容易滲水，土體不穩(wěn)定，需采用豎向斜打雙管高壓旋噴樁φ600@450，加固至基坑底以下5.0m，管溝下盲區(qū)采用袖閥管注漿加固，加固完成后才能繼續(xù)進(jìn)行墻體逆做施工。逆作法連續(xù)墻施工順序：豎向斜打高壓旋噴樁→待高壓旋噴樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)施作逆作法兩側(cè)連續(xù)墻→待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)施作冠梁→對電纜管溝進(jìn)行保護(hù)→坑內(nèi)掏槽開挖→袖閥管加固盲區(qū)土體→待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，從上至下逐層向下開挖，每開挖1米施作?8鋼筋網(wǎng)@150X150mm，噴射50mm厚C25砼→架設(shè)工50c型鋼，工50c型鋼翼緣與兩側(cè)連續(xù)墻工字鋼板腹板焊接，綁扎縱向鋼筋?22@600mm，與工50c型鋼焊接→第一層初支完成→增設(shè)同樣厚度第二初支。逆做墻施工時(shí)要按原設(shè)計(jì)提前進(jìn)行腰梁鋼筋預(yù)埋。逆作支護(hù)圖如下：第6章管溝原位保護(hù)施工工藝6.1、旋噴樁施工工藝采用雙管旋噴樁，樁徑500，注漿采用42.5MPa普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比為1.0，可根據(jù)需要加入適量的外加劑及摻合料，水泥摻入量不小于35%,抗壓強(qiáng)度不小于0.8MPa。旋噴樁提升速度為100mm/min，旋轉(zhuǎn)速度18rpm。當(dāng)采用分段提升時(shí)，上下搭接長度不小于0.1m，以防脫節(jié)。高壓旋噴樁工藝流程如下所示。圖6-1高壓旋噴樁施工工藝流程圖旋噴樁施工前進(jìn)行試樁，在試驗(yàn)工點(diǎn)打設(shè)數(shù)根試樁，根據(jù)實(shí)際情況以確定預(yù)定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術(shù)參數(shù)。試樁數(shù)量為總數(shù)的2%且不少于3根，具體位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況與監(jiān)理共同確定。試樁做完后要進(jìn)行抽芯檢驗(yàn)，確定合格后，根據(jù)試樁參數(shù)計(jì)算所需的噴漿量，以確定水泥使用數(shù)量。已經(jīng)過試樁檢驗(yàn)的雙管旋噴樁二次施工可以不進(jìn)行試樁。旋噴樁主要技術(shù)參數(shù)及成樁質(zhì)量要求如下表所示。表6-1旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa）0.5～0.7氣量（m3/min）0.5～2.0水泥漿壓力（MPa）20流量（L/min）100～150水灰比1:1提升速度（cm/min）10旋轉(zhuǎn)速度（r/min）18表6-2旋噴樁成樁質(zhì)檢查表序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差≤1.5%實(shí)測或經(jīng)緯儀測鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差±200mm尺量4樁體直徑允許偏差≤50mm開挖后尺量5樁身中心允許偏差≤0.2D開挖樁頂下500mm處用尺量，D為設(shè)計(jì)樁徑6水泥漿液初凝時(shí)間不超過20小時(shí)7水泥土強(qiáng)度qu(28)≥1.0MPa。試驗(yàn)檢驗(yàn)8水灰比1.0~1.5試驗(yàn)檢驗(yàn)旋噴樁施工方法如下：1）鉆機(jī)就位鉆機(jī)嚴(yán)格按設(shè)急病經(jīng)測量放線的孔位去對中，保持鉆機(jī)垂直，施工時(shí)旋噴管的允許傾斜不大于1%。2）鉆孔本次雙管旋噴采用鉆機(jī)引孔，鉆進(jìn)深度均能達(dá)到50m以上，孔位偏差不得大于50mm。3）插管插管是將旋噴管插入地層預(yù)定的深度。使用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔完畢，必須拔出巖心管，并換上噴射注漿管插入預(yù)定深度。在插管過程中，為預(yù)防泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不超過1Mpa。水壓過大，易將孔壁射塌。4）噴射作業(yè)當(dāng)旋噴管插入設(shè)計(jì)預(yù)定的深度后，由下而上進(jìn)行噴射作業(yè)，直至設(shè)計(jì)的樁頂深度。施工人員必須時(shí)刻注意檢查注漿壓力、注漿的流量、漿液的水灰比、旋噴機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、漿液的初凝時(shí)間等，并做好施工記錄。5）沖洗噴射作業(yè)完成后，應(yīng)把旋噴管、高壓管、高壓泵等機(jī)具清洗干凈，不得殘存水泥漿，通常把漿液換成清水，在地面上噴射，以便把泵內(nèi)、管內(nèi)的水泥漿液排除干凈。6）移動(dòng)旋噴機(jī)具將旋噴鉆機(jī)移至新的孔位，重復(fù)上述步驟完成下一個(gè)樁的旋噴工作。6.2、袖閥管施工工藝袖閥管是外徑40mm、一次性使用的塑料管，由兩部分組成，注漿段為帶射漿孔的花管，注漿段以上為實(shí)管?；ü苊扛?3cm（即每米3組）鉆一組（6～8個(gè)孔）射漿孔，射漿孔呈梅花形布設(shè)，其外為長5～8cm的橡皮袖閥包裹。設(shè)計(jì)參數(shù)：漿液擴(kuò)散半徑1m，孔徑100mm，孔間距按1.5m*1m（縱向1m），注漿壓力為2倍實(shí)測水壓；灌漿材料采用水泥、水玻璃雙液漿水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，水泥：水玻璃=1:1，水灰比0.6:1~1.5:1；參數(shù)根據(jù)實(shí)際情況可調(diào)。①袖閥管加固的施工參數(shù)主要如下：表6-3袖閥管施工技術(shù)參數(shù)參考表類別注漿參數(shù)注漿孔直徑Φ100mm閥管外徑Φ40mm注漿垂直深度24m水泥用量(P.O42.5)500Kg/m3水灰比1:1泵壓0.4-1.0MPa注漿量（L/min）7-10提管間隔高度33cm②袖閥管注漿施工工藝流程圖如下：圖6-2袖閥管注漿施工工藝流程圖袖閥管施工方法如下：1)測量放線注漿點(diǎn)大多數(shù)位于工程樁、圍護(hù)樁樁位，現(xiàn)場配備2名測量員，根據(jù)實(shí)際情況配備若干名放線工進(jìn)行配合測量放線工作。使用全站儀，輔以鋼卷尺。將所需鉆孔放出，并做上標(biāo)記，并采取引線保護(hù)，移交給鉆孔作業(yè)人員。2)成孔以中心點(diǎn)為基點(diǎn)進(jìn)行布孔，各孔做好標(biāo)記。采用XY－1型鉆機(jī)，移機(jī)就位，對中后，φ110mm鉆頭泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)。終孔深度要求：基坑底5m。3)成孔后下套殼料在注漿段范圍內(nèi)要澆注套殼料，用來防止袖閥注漿管在注漿過程中變形、變位或損壞，并能保證水泥漿通過袖閥注漿管。要求套殼料收縮性小，脆性較高，早期強(qiáng)度高。套殼料的耗損、擴(kuò)散系數(shù)取1.3。①.套殼料用量(m3)＝1.3π【（r12(鉆孔半徑)－r22(袖閥管半徑）】×h(注漿段高度)。②.套殼料配方：水泥：粘土：水=1：1.5：2（重量比，配方由現(xiàn)場試驗(yàn)最后確定。③.套殼料澆注：將鉆桿下到孔底，用泥漿泵將拌好的套殼料經(jīng)鉆桿注入孔內(nèi)，直至注漿段高度以上0.2m處為止。4)下袖閥管袖閥管分花管和實(shí)管兩部分，根據(jù)注漿段高配備花管，下管時(shí)管內(nèi)灌入清水克服浮力，使花管占據(jù)注漿段，實(shí)管要高出地面一定高度，盡量使袖閥管垂直居于孔中心?；ü芘c實(shí)管要連接牢固。袖閥管下底端要套好錐形堵頭，上頂端要戴上保護(hù)帽，保護(hù)帽上注明注漿孔號(hào)。5)固管止?jié){在袖閥管與孔壁之間的空隙中下入4分鍍鋅管至套殼料頂面，從4分鍍鋅管中注入配置好的漿液直至孔口返出，孔口漿面下沉后多次回灌，保證固管止?jié){效果。澆注套殼料、下袖閥管及固管止?jié){要作好記錄，填寫“袖閥管注漿套殼料澆注及固管止?jié){記錄表”一式四份，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)。6)注漿用BW150型注漿泵注0.5～0.6單液漿，漿液現(xiàn)場用LJ-300型攪漿桶攪拌；注單液漿采用分層注漿，先注下層溶洞，下層溶洞注滿并穩(wěn)壓后再提管至上一層溶洞，直至注滿；在注漿泵壓力表上觀測注漿壓力，開環(huán)壓力0.3Mpa，終止注漿壓力2.0～3.0Mpa，穩(wěn)壓30—60分鐘后清洗袖閥管并預(yù)開一次環(huán)，以待下次再注。第7章基坑開挖過程管溝監(jiān)測基坑開挖過程中，要不斷加強(qiáng)人工巡視，每天安排專人進(jìn)行檢查，記錄和描述管線和周邊環(huán)境變化的情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)基坑開挖過程的安全隱患，如發(fā)現(xiàn)管線裂縫、周邊地表明顯的沉降應(yīng)及時(shí)上報(bào)和處理。在基坑施工過程中，必須對深基坑及周邊臨近管線、建筑物進(jìn)行監(jiān)測，做到信息化施工，保證深基坑施工的質(zhì)量和安全。在連續(xù)大雨及地下水位漲落較大等非常時(shí)期，加密觀測，出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)連續(xù)觀測，對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析并指導(dǎo)施工。基坑開挖過程的基坑監(jiān)測項(xiàng)目、方法及頻率如下兩表所示。監(jiān)測項(xiàng)目量測表量測項(xiàng)目位置或監(jiān)測對象測試元件測點(diǎn)布置量測頻率儀器監(jiān)測精度管溝管溝頂部水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀一般不超過20米布置一個(gè)點(diǎn)開挖期1天1次，非開挖期3天1次0.1mm墻體及土體側(cè)向位移連續(xù)墻內(nèi)及周邊土體測斜管，測斜儀一般不超過50米布置一個(gè)點(diǎn)開挖期1天1次，非開挖期5天1次0.25mm/m地面沉降及管線沉降地面及需保護(hù)的地下管線水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀地面一般不超過50米布一個(gè)點(diǎn)；管線一般20米布一個(gè)點(diǎn)開挖期3天1次，非開挖期5天1次0.1mm監(jiān)測報(bào)警及極限值序號(hào)監(jiān)測項(xiàng)目報(bào)警值最大極限允許值（mm）累計(jì)值（mm）變化速率（mm/d）1管溝沉降302-3/2地連墻深層水平位移402-30.0025H3地面沉降1002-6/注：H——為基坑深度。監(jiān)測過程中向業(yè)主、監(jiān)理、管線產(chǎn)權(quán)單位提交監(jiān)測日報(bào)、周報(bào)、月報(bào)，當(dāng)監(jiān)測值接近監(jiān)測報(bào)警值或監(jiān)測結(jié)果變化速率較大時(shí)，加密觀測次數(shù)，并及時(shí)向管線產(chǎn)權(quán)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主報(bào)告監(jiān)測結(jié)果。超過報(bào)警值時(shí)應(yīng)立即停止施工，采取有效的措施后方可繼續(xù)施工。基坑開挖過程中如下雨時(shí)間較長，則應(yīng)加密頻率進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)，如果基坑產(chǎn)生變形值超過控制值的異常情況，則立即停止施工，并組織該區(qū)域內(nèi)施工人員及時(shí)撤離。分析造成異常情況的原因，待控制住造成異常情況的因數(shù)，且有觀測資料顯示異常情況呈收斂趨勢后，再進(jìn)行下部施工第8章質(zhì)量控制及保證措施8.1質(zhì)量控制1、明確質(zhì)量目標(biāo)，分解質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，健全和完善各部分崗位的質(zhì)量管理工作責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)。2、成立以項(xiàng)目管理組長為主的工程質(zhì)量監(jiān)督、評(píng)審小組、工程創(chuàng)優(yōu)小組和全面質(zhì)量管理小組。在工程施工中設(shè)立專門的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和專職質(zhì)量管理人員，各工班有兼職質(zhì)量檢查員。完善質(zhì)量工作保證體系。3、樹立全員質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)對施工人員全面、系統(tǒng)、全方位的質(zhì)量教育，使“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想成為廣大員工的自覺行為，嚴(yán)格規(guī)范規(guī)程。改進(jìn)施工方法和操作工藝，在生產(chǎn)過程中提高全員的質(zhì)量意識(shí)和整體素質(zhì)。4、充分發(fā)揮質(zhì)量檢查監(jiān)督員的作用，對質(zhì)量實(shí)施一票否決權(quán)制度，堅(jiān)持自檢與專業(yè)檢查的程序，對項(xiàng)目過程進(jìn)行嚴(yán)格的控制，確保每一道工序質(zhì)量都處于受控制狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)整體的質(zhì)量工作目標(biāo)。5、每道工序，每一次材料都必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，以滿足技術(shù)規(guī)范的要求，堅(jiān)持做到不合格的材料不進(jìn)場、不合格產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下一道工序。6、對各分項(xiàng)工程或工序要先樹立樣板工程或樣板工序，做到互相觀摩，以樣板組織施工，以達(dá)到其共同提高目的。7、施工紀(jì)錄、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告等所有質(zhì)量紀(jì)錄，必須按時(shí)完成，妥善保管，為竣工交驗(yàn)積累大量的原始資料，為編制竣工資料做好準(zhǔn)備。8.2質(zhì)量保證措施1、旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)旋噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差≤1.5%實(shí)測或經(jīng)緯儀測鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差±200mm尺量4樁體直徑允許偏差≤50mm開挖后尺量5樁身中心允許偏差≤0.2D開挖樁頂下500mm處用尺量，D為設(shè)計(jì)樁徑6水泥漿液初凝時(shí)間不超過3小時(shí)7水泥土強(qiáng)度qu(28)≥1.2MPa。試驗(yàn)檢驗(yàn)8水灰比1.0~1.5試驗(yàn)檢驗(yàn)2、施工檢查內(nèi)容（1）、施工前檢查在施工前對原材料、機(jī)械設(shè)備及噴射工藝等進(jìn)行檢查，主要有以下幾方面：①原材料（包括水泥、摻合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑）的質(zhì)量合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，拌和用水的鑒定結(jié)果；②漿液配合比是否合適工程實(shí)際土質(zhì)條件；③機(jī)械設(shè)備是否正常，在施工前對高壓旋噴設(shè)備、地質(zhì)鉆機(jī)、高壓泥漿泵、水泵等作試機(jī)運(yùn)行，同時(shí)確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無阻；④檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，在施工前也要做工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于3孔，必要時(shí)調(diào)整噴射工藝參數(shù)。⑤施工前要對地下障礙情況統(tǒng)一排查，以保證鉆進(jìn)及噴射達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑥施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。（2）、施工中檢查施工中重點(diǎn)檢查內(nèi)容有：①鉆桿的垂直度及鉆頭定位；②水泥漿液配合比及材料稱量，攪拌超過4小時(shí)的水泥漿液不準(zhǔn)使用；③鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等；④噴射注漿時(shí)噴漿（噴水、噴氣）的壓力、注漿速度及注漿量；⑤孔位處的冒漿狀況；⑥噴嘴下沉標(biāo)高及注漿管分段提升時(shí)的搭接長度；⑦施工記錄是否完備，施工記錄在每提升1m或土層變化交界處記錄一次壓力流量數(shù)據(jù)。⑧噴射孔與高壓注漿泵的距離不宜大于50m。施工中應(yīng)認(rèn)真記錄實(shí)際孔位、孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與《詳堪報(bào)告》不符等情況，并采取相應(yīng)措施。若出現(xiàn)不返漿或返漿較少時(shí)，可采取添加速凝劑或增大注漿量；待正常返漿后再繼續(xù)作業(yè)；若返漿過多，宜提高噴射壓力、適當(dāng)加快提升與旋轉(zhuǎn)速度。⑶施工后檢查施工后主要對加固土體進(jìn)行檢查，包括：①固結(jié)土體的整體性及均勻性；②固結(jié)土體的有效直徑；③固結(jié)土體的強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置；④固結(jié)土體的抗?jié)B性。4.成樁質(zhì)量檢查1.質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容高壓噴射注漿可根據(jù)工程要求和當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)采用開挖檢查取芯（常規(guī)取芯或軟取芯）標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、載荷試驗(yàn)或圍井注水試驗(yàn)等方法進(jìn)行檢驗(yàn)，并結(jié)合工程測試、觀測資料及實(shí)際效果綜合評(píng)價(jià)加固效果。2.質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量、部位檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工孔數(shù)的1%，并不應(yīng)少于3點(diǎn)。質(zhì)量檢驗(yàn)宜在高壓噴射注漿結(jié)束后28天進(jìn)行。豎向承載旋噴樁地基竣工驗(yàn)收時(shí)承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)條件時(shí)并宜在成樁28天后進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的1%，且不得少于5根，試樣的單軸無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為qu>1.0MPa。樁體滲透系數(shù)1×10-5cm/s。第9章安全生產(chǎn)保證措施為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，實(shí)現(xiàn)“三無三消滅一創(chuàng)建”（即無工傷死亡事故，無交通事故，無火災(zāi)事故；消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故，創(chuàng)建文明工地）的目標(biāo)，特制訂如下安全管理措施。1、加強(qiáng)安全教育（1）針對本工程特點(diǎn)，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高安全意識(shí)。（2）有計(jì)劃的對施工人員進(jìn)行生產(chǎn)知識(shí)、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律的培訓(xùn)，使其掌握安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能。2、項(xiàng)目部設(shè)專職安全員根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，結(jié)合安全的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場檢查，督促整改。3、施工現(xiàn)場的布置符合“防火、防爆、防雷電”等安全規(guī)定。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，一律戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。5、導(dǎo)墻頂部必須用蓋板蓋好，以防人員掉入槽內(nèi)。6、必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)程及規(guī)定操作流程要求，按部就班進(jìn)行作業(yè)，各級(jí)安全、技術(shù)人員必須層層抓好交底落實(shí)。7、施工現(xiàn)場漏電保護(hù)裝置在每次使用時(shí)，尤其雨淋后，必須由電工檢查，確定性能可靠安全后，方可使用。8、施工現(xiàn)場用電線路走向及架設(shè)按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。供配電纜必須嚴(yán)格按電纜機(jī)械性能及供電要求選擇、敷設(shè)，同時(shí)時(shí)刻注意電纜保護(hù)工作，嚴(yán)防破損，漏電。9、在同