盾構(gòu)機(jī)監(jiān)理驗(yàn)收大綱

杭州至臨安城際鐵路工程JLHL-3標(biāo)工程盾構(gòu)機(jī)監(jiān)理驗(yàn)收大綱編制：審核：上海地鐵咨詢監(jiān)理科技有限公司杭州至臨安城際鐵路工程JLHL-3標(biāo)段監(jiān)理組2018年3月2日杭州至臨安城際鐵路工程JLHL-3標(biāo)臨安廣場(chǎng)站站~農(nóng)林大學(xué)站站區(qū)間監(jiān)理驗(yàn)收大綱上海地鐵咨詢監(jiān)理科技有限公司上海地鐵咨詢監(jiān)理科技有限公司盾構(gòu)機(jī)監(jiān)理驗(yàn)收大綱驗(yàn)收依據(jù)1、招標(biāo)文件2、投標(biāo)文件3、《盾構(gòu)法隧道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》GB50446-20174、杭州至臨安城際鐵路工程SGHL-3標(biāo)（臨安廣場(chǎng)站~農(nóng)林大學(xué)站）設(shè)計(jì)文件5、工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l例6、盾構(gòu)機(jī)技術(shù)文件二、驗(yàn)收范圍1、盾構(gòu)機(jī)選型與本工程特性的適應(yīng)性。2、盾構(gòu)設(shè)備產(chǎn)品合格證及技術(shù)資料完整性。3、各系統(tǒng)單機(jī)無(wú)負(fù)荷試車(chē)。4、聯(lián)動(dòng)無(wú)負(fù)荷試車(chē)，檢測(cè)工作性能，操作性能，動(dòng)力指標(biāo)及安全性能。5、100m試掘進(jìn)驗(yàn)收。6、安全操作、維修、保養(yǎng)規(guī)程。7、人員培訓(xùn)情況。8、易損件（密封件、過(guò)濾器等）備件庫(kù)存。9、專用工器具。10、井下組裝調(diào)試記錄與100m試掘進(jìn)記錄。ａ——扭距系數(shù)（ａ=1.5~2.0）D——刀盤(pán)外徑（m）（7）為避免刀盤(pán)卡死，應(yīng)設(shè)置一個(gè)與推進(jìn)系統(tǒng)連鎖的安全回路，能在報(bào)警的同時(shí)停止盾構(gòu)推進(jìn)，待壓力恢復(fù)正常后再進(jìn)行推進(jìn)。（8）切削刀盤(pán)系統(tǒng)液壓泵和液壓馬達(dá)最高工作壓力為32Mpa，長(zhǎng)期工作壓力應(yīng)為15~20Mpa。3、盾構(gòu)推進(jìn)系統(tǒng)（1）推力應(yīng)根據(jù)以下阻力進(jìn)行計(jì)算；1）盾構(gòu)外圍和土體之間的摩擦阻力或粘附阻力；2）盾構(gòu)正面阻力；3）管片與盾構(gòu)本體內(nèi)壁之間的摩擦力；4）切口插入阻力；5）后續(xù)臺(tái)車(chē)牽引力。盾構(gòu)裝備推力應(yīng)按上述阻力之和的1.5~2倍計(jì)算。（2）盾構(gòu)推進(jìn)千斤頂選用時(shí)應(yīng)滿足：1）公稱壓力為32Mpa時(shí)，運(yùn)行5min，壓力降≤1Mpa活塞桿伸縮平穩(wěn)，不得有卡死或拉毛現(xiàn)象，油缸行程符合設(shè)計(jì)要求；2）千斤頂應(yīng)重量輕，密封安全、可靠，經(jīng)久耐用，易于保養(yǎng)和維修。3）盾構(gòu)千斤頂應(yīng)均勻配置在盾構(gòu)上并能使管片環(huán)面受力均勻，且與盾構(gòu)軸線平行。4）據(jù)盾構(gòu)總裝備推力要求，正確選用每臺(tái)推進(jìn)千斤頂?shù)耐屏ΑＣ颗_(tái)千斤頂推力應(yīng)在600~2500KN的范圍。5）盾構(gòu)千斤頂應(yīng)根據(jù)在盾構(gòu)允許最大糾偏的姿態(tài)下，在盾尾內(nèi)部可順利拼裝管片，配置千斤頂行程取管片寬度再增加100~200mm的余量，并能滿足上述要求。6）管片封頂塊縱向插入的千斤頂行程應(yīng)增加縱向插入所要求的長(zhǎng)度。7）盾構(gòu)千斤頂中心應(yīng)與管片的環(huán)肋面中心重合，以避免產(chǎn)生偏心彎距。8）在全部千斤頂同時(shí)伸出時(shí)，千斤頂推進(jìn)速度應(yīng)為20~60mm/min。（3）、推進(jìn)系統(tǒng)應(yīng)具備下列功能1）在盾構(gòu)停止推進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用防止千斤頂回縮的泄漏小的換向閥。2）在管片拼裝作業(yè)時(shí)，液壓系統(tǒng)須設(shè)置二次溢流安全回路。3）應(yīng)設(shè)置一個(gè)只限于切削刀盤(pán)負(fù)荷在額定值以內(nèi)時(shí)推進(jìn)系統(tǒng)才開(kāi)始工作的安全回路，切削刀盤(pán)壓力達(dá)到上限值就停止推進(jìn)，而在壓力下降后就可自動(dòng)或手動(dòng)重新開(kāi)始推進(jìn)。4、螺旋輸送機(jī)（1）螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有卡死、異常聲響，正、反向各運(yùn)轉(zhuǎn)10min，液壓工作壓力應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。（2）手動(dòng)調(diào)節(jié)比例閥，螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)有明顯的變化。（3）最大壓力32Mpa，長(zhǎng)期工作壓力宜為10~25Mpa。5、皮帶運(yùn)輸機(jī)（1）空載試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，不得有皮帶跑偏現(xiàn)象。（2）負(fù)載試車(chē)1）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)和異常聲響。2）全部托輥和滾筒均運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。3）軸承溫度應(yīng)低于60℃。4）皮帶不得跑偏。6、拼裝機(jī)（1）提升力應(yīng)是最大管片重量的1.5~2.0倍。（2）平移力應(yīng)是最大管片重量的2~5倍。（3）回轉(zhuǎn)速度在0~1.5rpm之間，可調(diào)整。（4）平移距離應(yīng)根據(jù)管片的寬度，封頂塊插入的形式，糾偏等因素綜合考慮。（5）回轉(zhuǎn)中心線應(yīng)為盾構(gòu)軸心線。（6）空載試車(chē)時(shí)，測(cè)量各運(yùn)行件的行程、回轉(zhuǎn)角度、提升距離、平移距離、調(diào)節(jié)距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)空載試車(chē)各系統(tǒng)的工作壓力。（7）負(fù)載試車(chē)時(shí)，拼裝機(jī)鉗住標(biāo)準(zhǔn)塊管片，做回轉(zhuǎn)、平移、提升、調(diào)節(jié)等動(dòng)作，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，各滾輪、擋輪安裝定位準(zhǔn)確，經(jīng)調(diào)整后針輪盤(pán)體徑向跳動(dòng)不大于2mm，安裝機(jī)中心軸線與盾構(gòu)軸線不平行度不大于5/1000，檢測(cè)負(fù)載試車(chē)時(shí)各系統(tǒng)的工作壓力。（8）回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)帶有液壓或其它形式的制動(dòng)器。（9）提升、平移、調(diào)節(jié)千斤頂?shù)倪\(yùn)動(dòng)速度可以改變。（10）拼裝系統(tǒng)的工作油缸油壓應(yīng)低于16Mpa。（11）拼裝機(jī)提升、平移、調(diào)節(jié)千斤頂試驗(yàn)驗(yàn)收：1）在額定試驗(yàn)壓力條件下，歷時(shí)5min，壓力降≤1Mpa。2）活塞桿伸縮平衡，不得有卡死或拉毛現(xiàn)象。3）測(cè)量千斤頂?shù)男谐?，符合設(shè)計(jì)要求。7、同步注漿系統(tǒng)（1）注漿泵性能良好，流量、壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求，所選用的設(shè)備器具應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通，各接點(diǎn)連接牢固，嚴(yán)防漏漿。（2）清洗裝置良好。（3）有備用同步注漿管。（4）漿液拌制機(jī)宜用強(qiáng)制式搗拌機(jī)，每拌容量要適應(yīng)工程施工，用漿量要求，拌漿站必須配有測(cè)定漿液質(zhì)量的稠度儀，以隨時(shí)測(cè)定漿液流動(dòng)性能。8、密封系統(tǒng)（1）主軸承密封，密封最大承載能力不得小于3bar，要求密封可靠。（2）盾尾密封，要求密封可靠。不得將地層中的泥水或管片外圍的漿液漏入盾構(gòu)內(nèi)。9、檢測(cè)與控制系統(tǒng)（1）要求靈敏可靠，能自動(dòng)快速顯示掘進(jìn)方向及管片安裝的準(zhǔn)確位置，保證掘進(jìn)方向控制精度。（2）土壓控制系統(tǒng)工作可靠，準(zhǔn)確，能自動(dòng)紀(jì)錄和保存各種掘進(jìn)參數(shù)，便于分析和處理。（3）數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可采集、處理、儲(chǔ)存、顯示、評(píng)估與盾構(gòu)有關(guān)的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)盾構(gòu)機(jī)狀態(tài)的實(shí)時(shí)信息化管理。（4）能通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)，電話撥號(hào)網(wǎng)以及PDV數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)將當(dāng)前的盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)狀態(tài)數(shù)據(jù)送至機(jī)電及施工等相關(guān)部門(mén)，為工程的信息化管理提供重要信息來(lái)源。10、電器系統(tǒng)（1）應(yīng)具有漏電保護(hù)、過(guò)電流保護(hù)、短路保護(hù)功能。（2）所有電器設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行接地保護(hù)。（3）所有地線電纜絕緣良好，接電樁頭不許外漏。11、通風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管自動(dòng)延伸靈活，風(fēng)管完好，風(fēng)機(jī)運(yùn)行良好，保證把新鮮空氣送到盾構(gòu)主體位置，達(dá)到調(diào)節(jié)隧道溫度，改善工作環(huán)境的目的。12、盾構(gòu)機(jī)配套設(shè)備（1）軌道運(yùn)輸設(shè)備：要求交流變頻機(jī)車(chē)渣車(chē)、砂漿車(chē)、管片車(chē)均良好。（2）充電機(jī)：滿足電瓶充電要求。（3）垂直提升設(shè)備：應(yīng)通過(guò)特種設(shè)備檢驗(yàn)所驗(yàn)收。（4）沙漿攪拌設(shè)備：滿足盾構(gòu)掘進(jìn)要求。（5）渣土外置運(yùn)輸設(shè)備：挖掘機(jī)及自卸汽車(chē)，要求性能良好，滿足出渣及環(huán)境保護(hù)、文明施工要求。（三）易損件及專用工具器1、易損件（包括液壓系統(tǒng)密封、過(guò)濾器等）應(yīng)有足夠的庫(kù)存，保證檢修需要；2、專用工具要齊備 （四）安全操作規(guī)程及維修保養(yǎng)規(guī)程各系統(tǒng)安全操作規(guī)程應(yīng)齊全，包括：（1）刀盤(pán)及刀具檢查操作規(guī)程。（2）人倉(cāng)作業(yè)規(guī)程。（3）盾構(gòu)機(jī)操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)程。（4）管片安裝機(jī)操作和維修保養(yǎng)規(guī)程。（5）注漿操作和維修保養(yǎng)規(guī)程。（6）空壓機(jī)操作和維修保養(yǎng)規(guī)程。（7）脂潤(rùn)滑系統(tǒng)操作和維修保養(yǎng)規(guī)程。（8）泡沫注入系統(tǒng)操作和維修保養(yǎng)規(guī)程。（9）膨潤(rùn)土注入系統(tǒng)操作和維修保養(yǎng)規(guī)程。（10）電氣及控制系統(tǒng)操作和維修保養(yǎng)規(guī)程。（五）人員培訓(xùn)情況各崗位操作人員須經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗。（六）井下組裝與調(diào)試記錄1、井下組裝與調(diào)試應(yīng)分系統(tǒng)，逐項(xiàng)進(jìn)行記錄，作到標(biāo)準(zhǔn)清楚，實(shí)際數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確，滿足驗(yàn)收合格條件。2、100m試掘進(jìn)記錄，重點(diǎn)反映以下內(nèi)容：（1）始發(fā)前，盾構(gòu)機(jī)定位姿態(tài)檢查；（2）盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)的實(shí)際參數(shù)，包括千斤頂推力，刀盤(pán)扭矩，泥倉(cāng)土壓，千斤頂行程，刀盤(pán)轉(zhuǎn)速，盾構(gòu)機(jī)仰俯角，注漿系統(tǒng)壓力，計(jì)量泵性能。（3）潤(rùn)滑系統(tǒng)，土壓平衡系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，