一次風(fēng)空氣預(yù)熱器技術(shù)需求書_第1頁(yè)
一次風(fēng)空氣預(yù)熱器技術(shù)需求書_第2頁(yè)
一次風(fēng)空氣預(yù)熱器技術(shù)需求書_第3頁(yè)
一次風(fēng)空氣預(yù)熱器技術(shù)需求書_第4頁(yè)
一次風(fēng)空氣預(yù)熱器技術(shù)需求書_第5頁(yè)
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頁(yè),共10頁(yè)附件四:一次風(fēng)空氣預(yù)熱器技術(shù)需求書1總則1.1本技術(shù)需求書適用于一次風(fēng)空氣預(yù)熱器的設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、安裝和調(diào)試等方面的技術(shù)要求。1.2本招標(biāo)文件僅提出了最低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)方應(yīng)提供滿足本招標(biāo)文件和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),必須滿足其要求;對(duì)于國(guó)家明令禁止使用的和已淘汰的產(chǎn)品和設(shè)備,一律不準(zhǔn)在本項(xiàng)目中使用。1.3本設(shè)備的所有外購(gòu)件廠家(包括但不僅限于:原材料供應(yīng)商和外購(gòu)件廠家)必須供招標(biāo)方確認(rèn),否則將導(dǎo)致招標(biāo)方的拒收。招標(biāo)方的審查并不代表能減輕投標(biāo)方對(duì)其所應(yīng)承擔(dān)的相應(yīng)責(zé)任。1.4工程規(guī)模:每臺(tái)焚燒爐分別配一次風(fēng)空預(yù)器2套/臺(tái)(分別在鍋爐左右兩邊布置),共20套/臺(tái),本設(shè)備室內(nèi)布置,地震設(shè)防烈度為7度。1.5投標(biāo)方與生產(chǎn)廠家商定的技術(shù)協(xié)議在簽訂前需提交給招標(biāo)方審核(審核結(jié)果不能減輕投標(biāo)方的任何責(zé)任),經(jīng)招標(biāo)方審核通過后方可簽署。技術(shù)協(xié)議簽署后,招標(biāo)方保留根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況進(jìn)行修改的權(quán)利,投標(biāo)方應(yīng)予以積極配合。2設(shè)備需求及供貨范圍2.1設(shè)備布置型式:立式,一次風(fēng)上進(jìn)下出,蛇形管,單獨(dú)鋼架支撐;2.2管外介質(zhì):來自垃圾儲(chǔ)坑及給料爐排一次風(fēng);管內(nèi)介質(zhì):蒸汽;2.3設(shè)備性能參數(shù)(單套)項(xiàng)目名稱蒸汽-空氣換熱器(SAH)空氣參數(shù)加熱蒸汽參數(shù)空氣量(Nm3/h)(110%MCR工況下)66000運(yùn)行壓力(g)~5kPa空氣總壓降(pa)不大于900Pa空預(yù)器外形尺寸(mm)(投標(biāo)方應(yīng)充分考慮運(yùn)行便利性)(長(zhǎng)×寬×高)鰭片基管規(guī)格(mm)φ25×3基管材質(zhì)20G/AL鰭片參數(shù)(暫定,投標(biāo)方可以按照自身設(shè)計(jì)作適當(dāng)修改)(mm)57/5/0.5-20G/AL鰭片外徑(mm)57鰭片厚度(mm)0.5鰭片節(jié)距(mm)5鰭片材質(zhì)(mm)防銹鋁(1060)管子排列方式順列(立式放置)管子橫向/縱向節(jié)距(mm)(s1/S2)空預(yù)器護(hù)板材質(zhì)Q235-A空預(yù)器護(hù)板厚度(mm)投標(biāo)方填寫(不小于5mm)初步的保溫厚度(mm)投標(biāo)方填寫第一級(jí)空氣進(jìn)口接口尺寸(mm)進(jìn)/出口溫度(℃)22/170加熱蒸汽參數(shù)(空預(yù)器本體入口參數(shù)):蒸汽1.3MPa(暫定,不需考慮壓力損失)進(jìn)/出口溫度(℃)蒸汽流量(Kg/h)熱交換量(KJ/h)(MW):傳熱系數(shù)(KJ/m2.h.℃)污垢系數(shù)(m2.h.℃/KJ)管子數(shù)量受熱面積(m2)面積富裕量30%空氣流速(m/s)導(dǎo)管規(guī)格管子試驗(yàn)壓力(MPa)投標(biāo)方填寫空氣側(cè)壓降(Pa)初步的蒸汽接口尺寸(mm)*DN___,PN___初步的疏水接口尺寸(mm)*DN___,PN___第二級(jí)進(jìn)/出口溫度(℃)170/220加熱蒸汽參數(shù):壓力(MPa)飽和蒸汽7.2MPa(A),應(yīng)適當(dāng)考慮壓力損失進(jìn)/出口溫度(℃)蒸汽流量(Kg/h)熱交換量(KJ/h)(MW):傳熱系數(shù)(KJ/m2.h.℃)污垢系數(shù)(m2.h.℃/KJ)管子數(shù)量受熱面積(m2)面積富裕量30%空氣流速(m/s)導(dǎo)管規(guī)格水壓試驗(yàn)壓力(MPa)投標(biāo)方填寫空氣側(cè)壓降(Pa)空氣出口接口尺寸(mm)空氣出口標(biāo)高11m(暫定)初步的蒸汽接口尺寸(mm)*DN,PN初步的疏水接口尺寸(mm)*DN,PN注:汽機(jī)抽汽最大工況參數(shù)為P=1.95MPa,t=306℃,汽包抽汽極限工況壓力為7.73MPa(安全門動(dòng)作壓力),投標(biāo)方在系統(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)備選型時(shí)應(yīng)考慮該極限工況。2.4供貨范圍設(shè)備供貨數(shù)量:每臺(tái)焚燒爐2套,共20套一次風(fēng)空氣預(yù)熱器。供貨范圍包括但不限于:汽機(jī)一級(jí)抽汽側(cè):空預(yù)器入口調(diào)節(jié)閥前手動(dòng)隔離閥至疏水閥后手動(dòng)截止閥,包括空預(yù)器入口氣動(dòng)調(diào)節(jié)門、手動(dòng)截止閥、疏水閥,也包括低壓、泄水加熱管組、沖洗疏水密封盲法蘭(含反法蘭、法蘭密封墊片和連接緊固件)、疏水管接頭。汽包抽汽測(cè):汽包抽汽口至疏水?dāng)U容器出水截止閥,包括抽汽管道及閥門、空預(yù)器入口氣動(dòng)調(diào)節(jié)門、手動(dòng)截止閥、疏水閥、減壓閥、疏水?dāng)U容器(含閥門、儀表等)、疏水?dāng)U容器至汽機(jī)一級(jí)抽汽側(cè)的管道(含閥門、儀表等),也包括高壓、泄水加熱管組、沖洗疏水密封盲法蘭(含反法蘭、法蘭密封墊片和連接緊固件)、疏水管接頭??諝鈧?cè):空預(yù)器冷風(fēng)入口法蘭(含膨脹節(jié))至空預(yù)器熱風(fēng)出口法蘭止,包括空預(yù)器殼體、殼體進(jìn)出口風(fēng)道、風(fēng)道進(jìn)出口法蘭及反法蘭(含反法蘭、法蘭密封墊片和連接緊固件)和空預(yù)器支撐、人孔門等。2.5設(shè)備的保溫設(shè)計(jì)、保溫金屬件、外護(hù)板由投標(biāo)方負(fù)責(zé),保溫材料由招標(biāo)方自理。專業(yè)工具及隨機(jī)備品備件:序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1233技術(shù)要求3.1投標(biāo)方必須具備壓力容器制造資質(zhì),在投標(biāo)時(shí)應(yīng)提供相應(yīng)證明文件3.2空預(yù)器垂直安裝,冷風(fēng)垂直進(jìn)、熱風(fēng)垂直出??疹A(yù)器為兩級(jí)加熱,第一級(jí)加熱蒸汽來自汽機(jī)抽汽(過熱蒸汽),第二級(jí)加熱蒸汽為來自鍋爐汽包的飽和蒸汽。兩級(jí)預(yù)熱器疏水后續(xù)流向由設(shè)計(jì)院考慮并在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)討論。投標(biāo)方對(duì)于預(yù)熱器的疏水如有新的技術(shù),或采用了特殊設(shè)備,應(yīng)該在投標(biāo)文件中特別說明。3.3疏水器采用與余熱鍋爐及輔助設(shè)備技術(shù)需求一致。疏水閥連接為承插焊方式。疏水閥采用倒吊桶式結(jié)構(gòu),并聯(lián)一只雙金屬疏水閥。疏水閥疏水能力在滿足設(shè)計(jì)工況的情況下留有一定余量(不低于20%)。3.4空預(yù)器為螺旋鰭片管型式,基管材質(zhì)20G/GB5310,鰭片材質(zhì)為防銹鋁。管組應(yīng)能自由膨脹,設(shè)備管內(nèi)走蒸汽,管外走空氣。鰭片壓裝工藝良好,在設(shè)計(jì)工作溫度下,鋁質(zhì)鰭片與鐵質(zhì)基管不會(huì)發(fā)生受熱膨脹不均造成中間連接處出現(xiàn)氣隙影響傳熱效果的現(xiàn)象。3.5設(shè)備出廠前,應(yīng)在廠內(nèi)做殼體風(fēng)壓試驗(yàn)。3.6空預(yù)器設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮設(shè)備熱膨脹及防振動(dòng)的措施??疹A(yù)器空氣側(cè)進(jìn)出口膨脹節(jié)選型時(shí)應(yīng)考慮熱膨脹。3.7空預(yù)器膨脹節(jié)選用深圳彩陽、南京晨光、上海成套所或同等品牌。3.8空預(yù)器的性能應(yīng)能達(dá)到本招標(biāo)文件的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)要求,應(yīng)便于安裝、更換、維修和管束積灰易于清理,管束具通用性,可互換,空預(yù)器設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮管組粘污后的清潔方式,為了使受熱面管疏水暢通要求,受熱面管與水平面應(yīng)有一定傾斜角度。3.9管組與空預(yù)器殼體在投標(biāo)方廠內(nèi)完成整體出廠,空預(yù)器采用蛇形管布置,每道焊縫都需進(jìn)行探傷試驗(yàn),并在與殼體組裝前對(duì)管組(含集箱)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,試驗(yàn)后應(yīng)采取適當(dāng)措施封堵管口。3.10設(shè)備出廠前應(yīng)進(jìn)行表面除銹處理,以徹底去除金屬表面的油漆、氧化皮等雜質(zhì)。其內(nèi)容包括打磨、除油、拋丸或噴砂等。產(chǎn)品表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923中的Sa2.5級(jí)的要求,表面粗糙度控制在2560μm之間。3.11設(shè)備的油漆包裝按JB/T1615-91《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》執(zhí)行??疹A(yù)器殼體、進(jìn)出口風(fēng)道內(nèi)表面以及空預(yù)器管組進(jìn)出口集箱、空預(yù)器支撐鋼架等均采用一層厚度約為30μm的環(huán)氧底漆;兩層中間漆采用環(huán)氧漆,每層厚度約為60μm;一層面漆采用聚氨脂漆,厚度約為45μm??疹A(yù)器管組進(jìn)出口集箱連接管道、殼體為了保證設(shè)備質(zhì)量,所有承壓元件焊接、固定、組裝在制造廠內(nèi)完成,對(duì)接焊縫100%射線探傷。承壓部件的所有焊縫安排在夾層內(nèi),檢查、維修時(shí)只需打開由外護(hù)板組成的檢修門即可,投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)的空預(yù)器檢修方案。3.12本設(shè)備設(shè)計(jì)制造時(shí)應(yīng)考慮到設(shè)備的防腐與防銹。3.13性能設(shè)計(jì)中管組有效受熱面應(yīng)比理論計(jì)算受熱面至少大30%。3.14空預(yù)器尺寸應(yīng)鍋爐平臺(tái)配合良好,并應(yīng)充分考慮長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)南拗?.15投標(biāo)方應(yīng)考慮換熱管內(nèi)的水擊、汽蝕,投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中論述防止水擊、汽蝕的措施。3.16空預(yù)器的支撐需考慮熱膨脹,空預(yù)器檢修平臺(tái)及支撐件應(yīng)與整個(gè)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)統(tǒng)籌設(shè)計(jì)考慮,平臺(tái)不少于四層;3.17空預(yù)器低壓加熱段出口預(yù)留測(cè)溫管座,應(yīng)設(shè)置足夠的清掃口。3.18在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,應(yīng)考慮預(yù)熱器斷面和風(fēng)管的對(duì)齊方式、受熱面的熱膨脹問題。3.19在空氣預(yù)熱器進(jìn)口處應(yīng)安裝導(dǎo)流板,以確??諝饬鞯钠椒€(wěn)性。4性能及質(zhì)量保證4.1性能保證空預(yù)器低溫段出口風(fēng)溫≥170℃,空預(yù)器高溫段出口風(fēng)溫≥220℃,設(shè)備的使用壽命≥30年,投標(biāo)方保證年運(yùn)行時(shí)間≥8000小時(shí)。設(shè)備在正常運(yùn)行的情況下,當(dāng)環(huán)境溫度為27℃時(shí),空預(yù)器的保溫表面溫度不超過50℃;當(dāng)環(huán)境溫度高于27℃時(shí),上述保溫表面溫度允許比環(huán)境溫度高25℃,但不超過投標(biāo)方對(duì)所提供設(shè)備的性能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、強(qiáng)度計(jì)算、材料的選用、設(shè)備的制造及檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)完全責(zé)任,并對(duì)設(shè)計(jì)文件的正確性、完整性負(fù)責(zé),并承擔(dān)在質(zhì)保期內(nèi)因性能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、強(qiáng)度和剛度計(jì)算、材料、制造原因引起的設(shè)備更換和維修、賠償?shù)认嚓P(guān)責(zé)任。4.2質(zhì)量保證期一次風(fēng)空預(yù)器的質(zhì)保期為全廠通過72+24小時(shí)試運(yùn)行合格、經(jīng)招標(biāo)方簽發(fā)初步驗(yàn)收證書后1年。5規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)(1)鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsgg0001-2012(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫管件》(3)JB/T3375-2002《鍋爐用材料入廠驗(yàn)收規(guī)則》(4)GB/T16507.1~16507.8-2013《水管鍋爐》(5)NB/T47043-2014《鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)規(guī)范》(6)JB/T4308-99《鍋爐產(chǎn)品鋼印及標(biāo)記移植規(guī)定》(7)JB/T1615-93《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》(8)JB/T1616-93《管式空氣預(yù)熱器技術(shù)條件》(9)NB/T47013-2015《承壓設(shè)備無損探傷》(10)GB50A3*81《儀表設(shè)計(jì)規(guī)范》投標(biāo)方保證提供滿足本規(guī)范書和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其服務(wù)。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),投標(biāo)方提供的產(chǎn)品必須滿足要求。6技術(shù)資料的提交6.1投標(biāo)方在投標(biāo)階段應(yīng)根據(jù)本招標(biāo)文件提供的相關(guān)設(shè)計(jì)資料,要求的設(shè)計(jì)范圍、供貨范圍、技術(shù)要求、保證條件等要求下提供完整的標(biāo)書文件和圖紙資料,至少應(yīng)包括:6.1.1空預(yù)器總圖(應(yīng)提供各部分受熱面詳細(xì)結(jié)構(gòu)布置,滿足受熱面校核計(jì)算需要)、空預(yù)器熱膨脹圖及空預(yù)器性能計(jì)算匯總表;6.1.2技術(shù)說明及技術(shù)響應(yīng)文件;6.1.3供貨范圍;6.1.4性能及質(zhì)量保證描述;6.1.5技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)服務(wù);6.1.6運(yùn)輸、監(jiān)造、檢驗(yàn)、性能試驗(yàn);6.1.7設(shè)備支撐及荷載圖;6.1.8特殊工具及備品備件清單:序號(hào)部件名稱主要規(guī)格主要材質(zhì)數(shù)量123456786.1.9空預(yù)器主要部件的材質(zhì)、數(shù)量、重量等(投標(biāo)方必須按此表格規(guī)定內(nèi)容填寫,按單臺(tái)/套計(jì)):序號(hào)名稱傳熱面積(m3)主要部件材質(zhì)數(shù)量(套)重量(t)123456.1.10進(jìn)口件清單;6.1.11圖紙交付計(jì)劃;6.1.12主要材料供應(yīng)商清單及分包情況表;6.1.13其它必要的圖紙和資料;6.1.14提供以上圖紙及資料時(shí)需同時(shí)提供相應(yīng)的電子版文件。6.2合同簽訂2周內(nèi),投標(biāo)方完成并提供4套如下圖紙、資料供招標(biāo)方審核(同時(shí)還應(yīng)提供給招標(biāo)方可編輯圖紙(AutoCAD2010版)、資料(WORD和EXECL2010文件)的電子版(光盤)2套),主要包括:空預(yù)器性能計(jì)算書;空預(yù)器強(qiáng)度計(jì)算書;空預(yù)器總圖,包括外形尺寸、接口、設(shè)備重量、技術(shù)參數(shù);空預(yù)器載荷圖;空預(yù)器保溫圖;主要外購(gòu)件清單等。招標(biāo)方在審核過程中如發(fā)現(xiàn)方案存在不足、存在缺陷或不符合相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí),招標(biāo)方有權(quán)提出修改意見,投標(biāo)方應(yīng)完全接受修改要求并采取相應(yīng)改進(jìn)措施。經(jīng)各方確認(rèn)方案調(diào)整完成后1周內(nèi)投標(biāo)方提供4套符合設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)配合的圖紙及資料(同時(shí)還應(yīng)提供可編輯圖紙(AutoCAD2004版)、資料(WORD和EXECL2003文件)的電子版(光盤)2套)。若招標(biāo)方還需其它配合資料,投標(biāo)方也應(yīng)及時(shí)無償提供。投標(biāo)方有義務(wù)積極配合審核工作,并及時(shí)提供有關(guān)審核工作方面必要的技術(shù)資料。6.3隨機(jī)提供如下資料8份(另提供1份可編輯的電子版文件):空預(yù)器安裝圖;安裝使用說明書;供貨清單;水壓試驗(yàn)報(bào)告;出廠合格證及其他必要的資料。6.4所有提交資料需符合國(guó)家一級(jí)檔案歸檔的要求,簽字和蓋章要齊全,嚴(yán)禁用圓珠筆簽字。7技術(shù)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)?,F(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗(yàn)、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、指導(dǎo)安裝和配合調(diào)試、參加性能驗(yàn)收。在安裝和調(diào)試前,投標(biāo)方服務(wù)人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底,講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。對(duì)重要工序,投標(biāo)方技術(shù)服務(wù)人員要對(duì)施工情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證,否則不能進(jìn)行下一道工序。經(jīng)投標(biāo)方確認(rèn)和簽證的工序,如因投標(biāo)方技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)錯(cuò)誤而發(fā)生問題,投標(biāo)方負(fù)全部責(zé)任。投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員應(yīng)有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。在質(zhì)保期內(nèi)因設(shè)備質(zhì)量問題而不能正常工作時(shí),投標(biāo)方免費(fèi)為買方及時(shí)修理或更換。設(shè)備使用期間,投標(biāo)方接到需要服務(wù)信息后12小時(shí)內(nèi)反饋,24小時(shí)內(nèi)派人到達(dá)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)。投標(biāo)方保證在最短的時(shí)間及時(shí)為用戶提供純正的原廠配件,并保證所提供的主要易損件價(jià)格五年不漲價(jià)。8設(shè)備監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)投標(biāo)方在本合同生效后1個(gè)月內(nèi),向投標(biāo)方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。8.1工廠檢驗(yàn)8.1.1工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分,賣方嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。投標(biāo)方提供的合同設(shè)備均簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告,并且作為交貨質(zhì)量證明文件的組成部分。8.1.2檢驗(yàn)的范圍包括原材料和零部件的進(jìn)廠,部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。8.1.3投標(biāo)方檢驗(yàn)的結(jié)果滿足規(guī)定的要求,如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,投標(biāo)方將采取措施處理直至滿足要求,同時(shí)向招標(biāo)方提交不一致性報(bào)告。投標(biāo)方發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)將情況及時(shí)通知招標(biāo)方。8.2設(shè)備監(jiān)造8.2.1監(jiān)造依據(jù)根據(jù)技術(shù)協(xié)議合

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