鉆井技術(shù)員崗位職責(zé)

鉆井技術(shù)員崗位職責(zé)鉆井技術(shù)員崗位職責(zé)

鉆井技術(shù)員崗位職責(zé)

鉆井技術(shù)員崗位職責(zé)

1、詳細(xì)負(fù)責(zé)鉆井技術(shù)管理和平安訓(xùn)練工作；嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)技術(shù)指令、操作規(guī)程、技術(shù)管理制度和平安條例。

2、組織實(shí)施鉆井施工設(shè)計(jì)并做好各次開鉆前得技術(shù)交底。

3、負(fù)責(zé)布置班作業(yè)方案，確定鉆井參數(shù)，提出平安措施，并督促、檢查執(zhí)行狀況。

4、把握井下狀況，準(zhǔn)時制定井下事故簡單狀況的處理措施，并組織實(shí)施。

5、負(fù)責(zé)指重表、傳感器、自動記錄儀的安裝使用、維護(hù)保養(yǎng)。

6、負(fù)責(zé)井口裝置、鉆具、測斜儀、打撈工具以及協(xié)作接頭、鉆井工具的檢查驗(yàn)收和管理，做好各環(huán)節(jié)中的協(xié)調(diào)工作。

7、負(fù)責(zé)審查鉆井班報、日報、月報，收集技術(shù)資料，整理編寫鉆井專報、井史和完鉆總結(jié)，并按規(guī)定準(zhǔn)時上報。

8、參加制定隊(duì)平安、環(huán)保預(yù)防性措施及應(yīng)急響應(yīng)方案并組織演練。

9、隊(duì)長、副隊(duì)長不在時，代理其行使工作職責(zé)。10、每日按上級規(guī)定的時間按時匯報生產(chǎn)狀況。11、檢查按巡回檢查路線及要點(diǎn)進(jìn)行檢查。

巡回檢查路線

程掌握臺/井口裝置/節(jié)流管匯/死繩固定器/循環(huán)系統(tǒng)、固控系統(tǒng)/泵房/防碰天車/鉆機(jī)/操作臺/井控司鉆臺/指重表、記錄儀、傳感器、鉆頭、回壓凡爾/井場（鉆具、接頭、備用工具）/值班室（值班表）。

擴(kuò)展閱讀：鉆井隊(duì)技術(shù)員工作內(nèi)容

鉆井隊(duì)技術(shù)員崗位職責(zé)

一、鉆頭管理

1、鉆頭入井前的預(yù)備工作

（1）依據(jù)地層巖性、可鉆性、上一只鉆頭使用狀況選擇鉆頭類型，并詳

細(xì)檢查鉆頭質(zhì)量。

（2）依據(jù)地層、井深、設(shè)備和鉆具力量，參照工程設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)水力參數(shù)，

選擇噴嘴組合。

（3）依據(jù)地層、井下狀況及鉆頭類型，提出優(yōu)選參數(shù)，鉆井液性能，并

依據(jù)動力設(shè)備、鉆具管理等要求，向崗位人員交底，并貫徹執(zhí)行。2、鉆頭使用

（1）依據(jù)地層及井下狀況準(zhǔn)時調(diào)整鉆井參數(shù)。使鉆壓、轉(zhuǎn)速、排量、泵

壓，鉆頭比水功率，鉆井液性能等相互匹配，達(dá)到最優(yōu)選擇、最佳效果，以提高機(jī)械鉆速，提高鉆頭總進(jìn)尺。

（2）關(guān)心司鉆推斷井下狀況，以鉆頭運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)變化為主，參到使用時間、

進(jìn)尺、巖性變化和綜合成本曲線，做到合理使用鉆頭。

3、鉆頭起出分析

（1）鉆頭起出應(yīng)清洗潔凈、編號，牙輪向上整齊擺放于易見的地方。（2）準(zhǔn)時填寫上交鉆頭分析卡片，繪制綜合成本曲線。分析卡片內(nèi)容

除上交卡片內(nèi)容外還應(yīng)增加起鉆緣由，起鉆人，結(jié)論（使用合理與否）等。

（3）提出下只鉆頭改進(jìn)使用意見。二、鉆具管理1、按設(shè)計(jì)井身結(jié)構(gòu)，每次開鉆前清點(diǎn)鉆具、接頭、工具。上報鉆具、

井下工具及井口工具方案和相配的打撈工具方案。

2、送井的井下工具及井口工具應(yīng)親自檢查、丈量、編號并分類排放整

齊。

3、鉆具記錄本應(yīng)一式三份。錄井班、鉆井小班、鉆井技術(shù)員各一份。

丈量時，由鉆井、地質(zhì)技術(shù)員交叉丈量校對、記錄在冊，不允許互抄記錄本。

4、凡井下鉆具及井下工具均應(yīng)記錄內(nèi)、外徑、長度、鉆鋌和接頭要逐

根記錄打撈尺寸，以免斷了鉆具時，落魚結(jié)構(gòu)，長度，魚頂深度，魚頭斷面，內(nèi)外徑，外形不清，增加處理事故的難度。

5、深井用接頭、工具，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核和相配打撈工具的強(qiáng)度校核。6、鉆具使用必需做到“三勤”、“兩凈”、“一標(biāo)”、“一緊”?！叭凇奔?/p>

勤檢查，勤錯扣，勤倒換；“兩凈”即絲扣潔凈，絲扣油潔凈；“一標(biāo)”即標(biāo)準(zhǔn)絲扣油；“一緊”即按標(biāo)準(zhǔn)扭矩雙鉗上緊。7、鉆鋌上、卸扣必需用鏈鉗推扣。

8、嚴(yán)禁單鉗緊扣、單鉗繃扣和加壓啟動轉(zhuǎn)盤等違章操作。9、鉆具上下鉆臺一律戴護(hù)絲，存放鉆具一律上管架。

10、特別作業(yè)鉆具，如取心、打撈、酸化壓裂、測試、打懸空水泥塞，

定向造斜等應(yīng)按要求配好方入，施工前應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)數(shù)據(jù)。11、按要求填寫鉆具使用卡片，報送主管部門。三、設(shè)備管理

1、熟知本隊(duì)所用設(shè)備的工作原理、機(jī)械性能、技術(shù)參數(shù)、工作負(fù)荷、工藝流程、完好程度、要害部位、薄弱環(huán)節(jié)、操作規(guī)程以及保養(yǎng)檢查制度，故障推斷及小型修理。

2、按設(shè)備技術(shù)參數(shù)及性能要求，制定操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。3、對要害部位，如死、活繩頭、鋼絲繩、指重表、剎車系統(tǒng)、防碰天

車、傳動和低速鏈條，要常常檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。四、進(jìn)度管理

鉆井技術(shù)員既是井隊(duì)的技術(shù)負(fù)責(zé)人，又是井隊(duì)生產(chǎn)組織指揮者之一，既要超前方案做好物資、技術(shù)預(yù)備，又要準(zhǔn)時分析生產(chǎn)動態(tài)，抓好薄弱環(huán)節(jié)管理，使生產(chǎn)處于良性循環(huán)。其方法是：每天繪制進(jìn)度曲線與設(shè)計(jì)進(jìn)度曲線對比分析，通過曲線反映生產(chǎn)動態(tài)和管理水平。五、井控管理

鉆井技術(shù)員必需依據(jù)長慶油田《石油與自然?氣鉆井井控實(shí)施細(xì)則》，常常訓(xùn)練職工提高井控意識，立足一次井控、杜絕二次井控，做好四個交底，按標(biāo)準(zhǔn)組織安裝井口裝置、節(jié)流壓井管匯和放噴管線，組織實(shí)戰(zhàn)防噴演習(xí)，申報驗(yàn)收，組織整改，制定適合本隊(duì)實(shí)際的井控應(yīng)急預(yù)案和措施，監(jiān)督各崗位管好用好井控裝置。

六、簡單及事故處理中的技術(shù)管理

凡井涌、井漏、井壁垮塌、卡鉆、斷鉆具、掉牙輪等簡單狀況及事故處理作業(yè)施工前，都要爭論方案擬定技術(shù)措施，不得盲目實(shí)施。如進(jìn)行打撈作業(yè)技術(shù)員應(yīng)完成一下工作：

1、井下一旦發(fā)生事故，應(yīng)準(zhǔn)時精確?????匯報，嚴(yán)禁弄虛作假，以免延誤

處理時機(jī)。2、井場應(yīng)配備相應(yīng)井下鉆具、工具、接頭的打撈工具，做好檢查、

丈量、強(qiáng)度校核，以備使用。3、樂觀學(xué)習(xí)把握打撈新工具、新工藝。

4、下打撈工具前，首先應(yīng)弄清井下狀況，落魚結(jié)構(gòu)，落魚斷面外形，

精確?????的內(nèi)、外徑，然后爭論方案擬定措施，在爭論方案擬定措施時應(yīng)留又后路。

5、入井鉆具必需有具體的尺寸測量記錄和鉆具結(jié)構(gòu)草圖。6、嚴(yán)格上崗人員管理，不熟識井下狀況，不明白處理方案和措施者

不允許上崗。七、HSE管理

對職工常常進(jìn)行“以人為本、預(yù)防為主、防治結(jié)合”的HSE理念訓(xùn)練，堅(jiān)固樹立平安生產(chǎn)意識；幫助完成全井HSE兩書一表的編制，單項(xiàng)作業(yè)中必需圍繞健康、平安、環(huán)保要求制定工程技術(shù)措施，并落實(shí)到崗位；嚴(yán)格剎把操作制度和上提噸位限制，深井段起鉆前10柱及下鉆后10柱或井下簡單時，技術(shù)員都必需在鉆臺；常常組織查崗，對死活繩頭、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、指重表、壓力表、防碰天車、傳動機(jī)構(gòu)等要害部位督促班前、班中、班后檢查，消退事故隱患，減免事故發(fā)生。八、資料管理

1、各種報表、卡片必需填寫真實(shí)、精確?????、齊全、干凈，并審核簽名，

時效與自動記錄卡片相符。

2、日報表、井史應(yīng)做到當(dāng)天填清，事故報表隨事故處