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生產(chǎn)過(guò)程控制程序1.目的對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)因素進(jìn)行控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)范要求。2.適用范圍適用于鋼構(gòu)件生產(chǎn)全過(guò)程的控制。3.職責(zé)鋼結(jié)構(gòu)事業(yè)部總經(jīng)理是本程序的主管領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)公司日常生產(chǎn)管理工作,組織監(jiān)督檢查本程序的實(shí)施。生產(chǎn)部為本程序的主控部門(mén),負(fù)責(zé)組織本程序的制訂、實(shí)施。負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全環(huán)境和設(shè)備的管理與監(jiān)督檢查。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程與最終產(chǎn)品質(zhì)量、工序、安全、環(huán)境的監(jiān)視和測(cè)量。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工藝執(zhí)行的監(jiān)督檢查。技術(shù)部負(fù)責(zé)編制工藝技術(shù)文件,負(fù)責(zé)提供設(shè)計(jì)詳圖。采購(gòu)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中原、輔材料和配件的采購(gòu)與委托外協(xié)加工控制。人力資源部根據(jù)過(guò)程控制要求選擇和配置生產(chǎn)所需的各類人員和特殊工種人員的培訓(xùn)和取證。4.工作程序生產(chǎn)前的準(zhǔn)備安全生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)、人力資源等部門(mén)共同策劃生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制,內(nèi)容包括:操作人員的技能培訓(xùn);設(shè)備的日常維護(hù)與定期檢查、維修、保養(yǎng);進(jìn)廠材料與五金配件的檢驗(yàn)和測(cè)量;制訂工藝技術(shù)文件,進(jìn)行工藝驗(yàn)證;必要時(shí),對(duì)過(guò)程和設(shè)備進(jìn)行認(rèn)定。技術(shù)部對(duì)產(chǎn)品的形成工藝進(jìn)行審查,編制工藝技術(shù)文件。對(duì)初次使用的材料、工藝應(yīng)進(jìn)行工藝技術(shù)評(píng)定,編制《工藝技術(shù)評(píng)定報(bào)告》。必要時(shí),生產(chǎn)部應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)過(guò)程和設(shè)備進(jìn)行認(rèn)定,對(duì)各種特殊過(guò)程應(yīng)予以鑒定其過(guò)程能力,嚴(yán)格控制其影響質(zhì)量波動(dòng)的各種因素。當(dāng)設(shè)備是影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備能力進(jìn)行評(píng)定。所有操作人員在上崗前、轉(zhuǎn)崗后應(yīng)按該崗位的工藝技術(shù)要求的工作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行培訓(xùn),達(dá)到該崗位的工作要求后,才能上崗操作。有持證要求的崗位應(yīng)持證上崗。生產(chǎn)計(jì)劃的制定生產(chǎn)部在收到《合同執(zhí)行書(shū)》后,根據(jù)交貨期的要求,編制生產(chǎn)計(jì)劃,按計(jì)劃組織生產(chǎn)。經(jīng)營(yíng)部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程施工進(jìn)度與材料、構(gòu)配件供應(yīng)計(jì)劃填寫(xiě)《發(fā)貨清單》,發(fā)貨員按《發(fā)貨清單》進(jìn)行發(fā)貨。特殊過(guò)程和關(guān)鍵過(guò)程的控制特殊過(guò)程指:下料、生產(chǎn)線加工、鉚焊、隱蔽工程、成品保護(hù)。關(guān)鍵過(guò)程指:焊接、涂裝。技術(shù)部以工藝流程圖的形式明確特殊過(guò)程和關(guān)鍵過(guò)程,并制定相應(yīng)的工藝技術(shù)文件。生產(chǎn)部對(duì)這些過(guò)程所使用的設(shè)備進(jìn)行評(píng)估、鑒定,保存相關(guān)的評(píng)估、鑒定記錄。生產(chǎn)工段對(duì)特殊過(guò)程和關(guān)鍵過(guò)程要予以明確標(biāo)識(shí),并進(jìn)行連續(xù)質(zhì)量監(jiān)控,按規(guī)定要求填寫(xiě)監(jiān)控記錄。質(zhì)檢部對(duì)生產(chǎn)操作人員的自檢、互檢過(guò)程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。過(guò)程產(chǎn)品轉(zhuǎn)序的規(guī)定特殊工序應(yīng)設(shè)立過(guò)程控制點(diǎn),由工段專檢人員進(jìn)行監(jiān)控,質(zhì)量檢驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量。一般工序質(zhì)量由工序檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn),但跨車間的工序轉(zhuǎn)序應(yīng)由專檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)控。工段與工段之間憑《工序流轉(zhuǎn)單》進(jìn)行轉(zhuǎn)序注:前兩項(xiàng)均須保持原始記錄,經(jīng)檢驗(yàn)員驗(yàn)證后,才能轉(zhuǎn)序。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的不合格品,必須嚴(yán)格控制和管理,及時(shí)做好隔離,并按《不合格品控制程序》進(jìn)行處置。工段長(zhǎng)應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝工作的實(shí)施進(jìn)行檢查、考核。生產(chǎn)用的技術(shù)文件和生產(chǎn)圖樣,必須經(jīng)技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn),應(yīng)均為現(xiàn)行有效版本。工作環(huán)境設(shè)備操作人員應(yīng)按設(shè)備管理制度做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,保持設(shè)備狀態(tài)良好,確保產(chǎn)品質(zhì)量。正確使用工具和工藝裝備,工具、刃具擺放整齊、清潔,工裝應(yīng)定期檢定,保持完好。堅(jiān)持日保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng),做好設(shè)備運(yùn)行和交接班記錄,保持設(shè)備完好,并有明顯標(biāo)識(shí),設(shè)備操作人員應(yīng)有操作證。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的總體要求是:物流有序、設(shè)備良好、信息準(zhǔn)確、紀(jì)律嚴(yán)明、環(huán)境整潔,實(shí)現(xiàn)“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”的最佳組合。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求:車間門(mén)窗及玻璃完整、清潔,地面整潔、衛(wèi)生,原材料、在制品、半成品堆放有序,通道暢通,車間周圍無(wú)垃圾,無(wú)雜物,無(wú)臭水。監(jiān)視和測(cè)量裝置的管理和使用按《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備控制程序》執(zhí)行。生產(chǎn)過(guò)程中原輔材料、在制品、半成品的搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)按《產(chǎn)品防護(hù)控制程序》要求執(zhí)行。產(chǎn)品放行和交付及交付后的活動(dòng)產(chǎn)品放行方法:合格放行、授權(quán)放行、顧客同意放行。產(chǎn)品交付條件、方式和手續(xù)交付條件:產(chǎn)品交付必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的,有出廠合格證、質(zhì)量保證書(shū)等質(zhì)量證明文件,或者經(jīng)建設(shè)
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