加固工程基本技術要求

加固工程技術要求依據(jù)《混凝土結構加固設計規(guī)范》GB50367-200XXXXX”特點，制定加固工程技術要求；一、總體技術要求1、參加本項目加固工程的企業(yè)必須具有與之相適應的資質等級、專業(yè)技術人員和技術裝備。2、加固工程除按照施工圖和技術要求施工外，還必須滿足國家現(xiàn)行頒布的相關規(guī)范和技術標準。3、對結構構件進行加固時不得破壞原有結構構件和未進行加固的結構構件。4、加固中的臨時性安全措施、臨時設施和文明施工措施由加固施工企業(yè)綜合考慮并服從總包單位的統(tǒng)一管理。5、加固所有材料進場前應按規(guī)定申請報驗，按程序及時報審，經(jīng)相關單位驗收、審查合格后方可投入使用。6、加固材料的各項技術指標必須滿足設計文件、施工合同和現(xiàn)行國家規(guī)范、標準的相關要求。7、加固結構構件必須按相關規(guī)定進行檢測，并提供相關合格檢測報告。8、加固方法采用直接加固法。二、柱梁采用鋼筋混凝土加固的技術要求（加大截面法）1、材料按設計要求。鋼材由甲供，施工方必須按規(guī)定對進場材料抽樣送檢。焊條按設計要求施工方提供，按規(guī)定報審、報驗。合格證明文件。結構植筋膠采用 ；生產(chǎn)廠家應出具在50年內構膠的可靠性符合現(xiàn)行國家標準的承諾書并按規(guī)定提供相關格證明文件?，F(xiàn)場摻入。2、工藝、方法表面處理柱的表面處理柱的表面處理采用滿鑿除表面砼，厚度4~8mm；具體處理詳《柱表面剔鑿確認單》及現(xiàn)場樣板。梁的表面處理對原構件混凝土表面鑿毛或打成溝槽，溝槽深度不小于200mm。L電錘剔除。剔除混凝土表面建渣的清運由施工方完成，可充分利用現(xiàn)場已有的運輸機具。梁、柱植筋承重結構植筋的錨固深度、鉆孔孔徑按施工圖要求確定。構造植筋（非結構植筋）按鋼筋直徑10d，且大于100mm。任何植筋均不得破壞或截斷原結構構件鋼筋。24小時。梁、柱鋼筋制安柱的縱向鋼筋采用對接接頭，其構造滿足03G101-1接，按規(guī)定取樣送檢。有一根縱筋穿梁。U250mm2道。梁縱向鋼筋采用對接接頭，采用閃光對焊或機械連接。U接或植筋錨固連接。模板模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，滿足梁、柱砼成型質量和截面幾何尺寸符合設計要求。混凝土施工混凝土澆筑質量應滿足設計及相關驗收規(guī)范、標準要求。混凝土垂直運輸采用施工電梯，水平運輸采用人力手推車。釬插的施工方法。1214天。梁柱采用（鉿）鋼筋混凝土加固工藝流程1、施工準備 2、腳手架搭設 3、表面及界面處理4、植筋 5、鋼筋安裝 6、模板 7、砼澆筑8、拆架、折模 9、養(yǎng)護三、碳纖維布加固技術要求1、材料（PAN基。結構加固用膠粘劑采用A的膠粘劑證書。格。劑，其檢驗結果應符合實際無毒衛(wèi)生等級要求。加固用膠粘劑必須采用專門配制的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑。取樣送檢，并隨產(chǎn)品一道提供相關合格證明文件。2、工藝、方法基層處理丙酮擦試保持砼表面清潔、干燥。進行糙化處理。弧角，進行園化處理。碳纖維布粘貼碳纖維布粘貼采用濕法鋪層和常溫固化。進行找平，找平層指觸干燥后盡快進行碳纖維布粘貼。粘貼碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼位置，采用專用的滾筒密實結合；滾壓時不得損壞碳纖維布。對粘貼空鼓的確認和處理按《混凝土結構加固設計規(guī)范》GB5036-2006相關條款執(zhí)行。6012小時后，再行滌粘漬膠粘貼下一層。橫向壓條；梁斜截面粘貼固定粘貼纖維布采用織物壓條。碳纖維布粘貼的工藝流程1、施工準備2、腳手下架搭3、混凝土表面處理（基層處理）4、刷粘浸漬膠5、粘貼碳纖維布6、刷粘浸漬膠7、靜置固化8、糙化隱蔽9、抹水泥砂漿保護層。其中多層粘貼時4、5、6為重復工序。質量驗收抹灰厚度為M5。四、外粘鋼板（型鋼）加固技術要求1、材料加固用鋼板或型鋼采用Q235和Q345結構鋼。的鋼材。要求。焊接工藝應符合現(xiàn)行行業(yè)標JGJ18或《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。1.2.1~1.2.3相同。2、工藝、方法基層處理原構件截面的棱角打磨成R=7mm（半徑）的園角。2~3mm清除粉塵，干燥后丙酮擦試表面。板受力方向垂直，用丙酮擦試干凈。進行糙化處理。鋼板（型鋼）的粘貼膠粘貼。其外粘型鋼加固的焊接接點應滿足設計及相關規(guī)范要求。結構膠粘劑應經(jīng)檢驗合格后，按產(chǎn)品說明書規(guī)定配制。用抹刀將膠粘劑涂抹于處理好的混凝土表面和鋼板上時，8mm600范圍內。應剝下鋼板，補膠，重新粘貼至合格。鋼板有任何擾動。M15水泥砂漿20mm厚。粘鋼板（型鋼）工藝流程1、施工準備2、腳手架搭設3、混凝土及鋼表面處理4、密封邊緣5、配膠6、注膠（膠）7、檢驗8、靜置養(yǎng)護9、質量檢測10、粘貼鋼絲網(wǎng)11、抹水泥砂漿保護層。質量驗收粘鋼板（型鋼）完成后，由有資質的檢測單位現(xiàn)場檢測出具的檢驗合格報告為驗收依據(jù)。驗收合格后按設計要求抹灰隱蔽。五、植筋技術要求1、材料1.1植筋用的膠粘劑采用同“柱梁鋼筋混凝土加固技術要求”1.5加，不得在施工現(xiàn)場加入。1.2植筋用的膠的粘劑必須采用改性環(huán)氧類或改性乙烯基脂類（包括改性氨基甲酸脂）的膠粘劑，植筋的鋼筋直徑大于22mm時，采用A級膠。2、工藝、方法設計及相關規(guī)范標準要求。100mm。成孔后采用專用設備清潔孔內粉末,擦洗孔壁至清潔。若清洗的植筋孔不能立即植筋時，采用清潔的塞子堵塞孔口。免破壞原有結構形成的廢孔應采用植筋的膠粘劑填滿。若廢孔較大，允許在膠粘劑中摻加石英砂。對植筋用鋼材按規(guī)定除銹并用丙酮擦試干凈。24小時不得擾動。表面大于15d，且用冰水浸漬的濕毛巾包裹植筋外露部分根部。2.8植筋的工藝流程1、施工準備 2、腳手架搭設3、檢查并清理砼基層 4、標定位置 5、鉆孔6、清孔7、注膠 8、植筋 9、靜置固驗。10、質量檢3、質量檢測與驗收場抽樣檢測出具的檢驗報告作為驗收的依據(jù)。驗收合格后方可接鋼筋。六、資料與驗收1、資料按部位、樓層、加固方式形成施工記錄，填報施工日志。