模板支撐施工方案

模板支撐施工方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

模模板支撐施工方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載板支撐施工方案施工單位：監(jiān)理單位：時(shí)間：2021年12月日第一節(jié)編制依據(jù)一．施工圖紙：棲霞區(qū)丁家莊二期（含柳塘）地塊保障性住房項(xiàng)目A17、A19地景觀綠化工程圖紙二。施工規(guī)范1.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2021）2.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2021）3?！度珖?guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施結(jié)構(gòu)》（20014版）4?！督ㄖ鼗A(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2021）5.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20216.工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文《房屋建筑部分》7。其他相關(guān)國(guó)家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。工程概況模板及支撐系統(tǒng)材料選用根據(jù)GB54-2002對(duì)模板及支架的選材要求，模板及其支架需滿足足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性等要求.本工程模板采用18mm厚膠合板，枋木采用50×100mm2,模板支撐體系采用?48，t=3。5mm鋼管扣件式腳手架。模板安裝基礎(chǔ)模板施工根據(jù)測(cè)量員放出的軸線，彈出基礎(chǔ)邊線,根據(jù)承臺(tái)及地梁斷面尺寸預(yù)先將模板釘在木楞上，采用地錨結(jié)合木楞支撐固定。柱模施工（1）根據(jù)測(cè)量員放出的軸線彈出柱邊線，柱腳采用電焊└30×30×3角鋼或?8圓鋼定位。（2）根據(jù)柱斷面及柱高（柱腳找平以后標(biāo)高至上層板底）預(yù)先將模板釘在木楞上，并開出梁口、澆筑洞口、清掃口，以形成定型柱模板，為防止柱角漏漿，采用模板與模板、木楞與木楞雙咬合。模板制作時(shí)，按不同柱編好號(hào)，分別堆放，以方便組裝。（3）用型鋼柱箍將定型模板進(jìn)行固定。柱箍根據(jù)柱模的尺寸、側(cè)壓力大小等因素確定，柱箍采用方鋼管，截面80×80×80mm，每道柱箍1根鋼箍，間距500mm.(4）柱模校正及固定.利用線錘復(fù)核校正柱模的垂直度，然后固定于四周鋼管支撐架上.梁模施工（1）定型模板。根據(jù)梁的斷面、板厚、梁凈跨定出梁底模、側(cè)模尺寸,將模板釘在木楞上使之成型.梁下角采用模板、木楞雙重咬合以防漏漿。（同柱角做法一樣)(2)梁模支撐及模板安裝。先支鋼管架，支架立桿沿梁縱向間距＜1000mm，橫向間距小于1500mm，小橫桿間距同立桿間距.（立桿間距經(jīng)計(jì)算確定附后）小橫桿立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。立桿應(yīng)設(shè)水平拉桿和掃地桿,梁縱向立桿設(shè)斜撐形成排架.梁底模放置于小橫桿上，對(duì)準(zhǔn)柱模梁口的位置，用扣件將梁底模固定在小橫桿上，待扎完梁鋼筋后吊裝梁側(cè)模.梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐,當(dāng)梁高大于700mm時(shí)設(shè)置腰楞，并用穿墻螺栓加固，間距為600×800。4．樓板模板施工（1)根據(jù)模板拼裝圖搭設(shè)樓面模板支架和模板龍骨.支架立桿與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的砼重量與施工荷載大小,在模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中確定.支架立桿應(yīng)設(shè)置水平拉桿，水平拉桿間距不大于3m且符合立桿間距要求。每隔兩排立桿設(shè)斜撐一道，使模板支架成為排架。(2)掛通線將大龍骨找平.根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。（3）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支加查否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。模板的拆除1、模板的拆除，側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)（砼強(qiáng)度大于1。2N/mm2)方可拆除,底模應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB54—2002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.并有砼試壓報(bào)告,經(jīng)施工員向技術(shù)負(fù)責(zé)人申請(qǐng)審批后簽發(fā)拆模通知書后方可拆模。2、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位,自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬.3、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故.待該片（段）模板全拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊.4、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用.第六節(jié)勞動(dòng)力、材料、機(jī)具配備1.勞動(dòng)力配備木工30人，負(fù)責(zé)支架搭設(shè)及拆除，按實(shí)際情況調(diào)整木工人數(shù)，并提前做好安排。測(cè)量放線工2人，負(fù)責(zé)對(duì)模板支架搭設(shè)過程中垂直度等的控制。2。材料配備門廳處模板支架搭設(shè)需φ48×2。8mm鋼管4500m,直角扣件3500個(gè)，旋轉(zhuǎn)扣件750個(gè),對(duì)接扣件700個(gè).3。機(jī)具配備架子扳手30把，用于模板支架搭設(shè)和拆除，力矩扳手2把，用于檢查模板支架扣件擰緊力是否達(dá)到要求。第七節(jié)質(zhì)量保證體系構(gòu)配件允許偏差鋼管鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼管應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法(GB/T288)的有關(guān)規(guī)定;鋼管應(yīng)執(zhí)行蘇建質(zhì)［2006］24號(hào)文件規(guī)定;鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管、鋼腳手板外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)分別符合下列規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸外徑—0。5游標(biāo)卡尺壁厚-0.52鋼管兩端面切斜偏差1。70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0。5游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管端部彎曲l≤1。5m≤5立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m≤124m＜l≤6.5m≤20水平桿，斜桿的鋼管彎曲l≤6。5m≤30鋼板尺5沖壓腳手板板撓曲l≤4m≤12板面扭曲（任一角翹起）≤5舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列要求表面銹蝕深度應(yīng)符合上表3的規(guī)定。用于本工程的舊鋼管應(yīng)在進(jìn)入工地時(shí)進(jìn)行檢查,在使用過程中每年檢查不少于一次。檢查時(shí)應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)啵訖z查,銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí),不得使用;鋼管彎曲變形應(yīng)符合上表4的規(guī)定。鋼管采用外徑48mm,壁厚2。8mm的高頻焊接鋼管.嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。為了方便操作用于架子的單根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg?？奂奂?yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管模板支架扣件》（GB15831）的規(guī)定；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證.當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管模板支架扣件》（GB15831）規(guī)定抽樣檢測(cè)；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理.3.模板支架搭設(shè)的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）示意圖檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整觀察排水不積水墊板不晃動(dòng)2立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度±100經(jīng)緯儀或線錘、鋼卷尺下列模板支架允許水平偏差搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）允許水平偏差H＝10H＝20±7±50其他高度按插值法計(jì)算3間距步距縱距±20±50鋼卷尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差±104.扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量(個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫)水平桿或剪刀撐的扣件，接長(zhǎng)立桿、縱橫向水平桿或剪刀撐的扣件39500100105.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線和鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸墻、柱、梁+4,-5鋼尺檢查4層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m85相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度5用2m靠尺和鍥形塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的最大值。第八節(jié)監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移.監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。3、監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手15、監(jiān)測(cè)說明（1）班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查;（2）模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1)桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2）連墻件是否松動(dòng)；3）架體是否有不均勻沉降,垂直度偏差；4）施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；6、監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。（1）本工程立桿監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm,立桿垂直偏差在24mm以內(nèi)。（2）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理7、成品保護(hù)1）不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊;木背楞分類堆放,不得隨意切斷或鋸、割.不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時(shí)，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn),須用方木作墊進(jìn)行.2)根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。3）多余碗扣式和釘子要裝入專用背包中,按要求回收，不得亂丟亂放.4)模板拆除碗扣式不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋.5）拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí);作到精心保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用期限.6)模板上的脫模劑晾干后才可吊運(yùn).第九節(jié)安全生產(chǎn)及文明施工模板支撐架嚴(yán)格按照文明施工要求搭設(shè)整齊劃一，支撐搭設(shè)完畢后，多余架料、模板均應(yīng)清理干凈;不得有多余雜物堆放于施工樓層或外架上；圓盤鋸只允許在木工加工車間或置于專用鋸料盤中使用，以防鋸木落到模板內(nèi)。墻、柱模板應(yīng)在柱、墻內(nèi)垃圾清掃干凈驗(yàn)收后方可支設(shè)。拆模時(shí),必須一次拆除干凈,不得有多余模板附在墻或梁板上.所有架桿均需一次性全部轉(zhuǎn)移干凈，完畢后立即組織清掃、做到樓層無雜物，無積水和浮塵。1、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂,模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。2、拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。3、拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架.4、廢爛木枋不能用作龍骨。5、內(nèi)模板安裝超過2.5m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架.6、在4m以上高空拆模時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面積同時(shí)撬落。操作時(shí)必須注意下方人員動(dòng)向。7、正在施工澆筑的樓板其下一層樓板的支撐不準(zhǔn)拆除。8、堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。9、材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。頁目錄TOC\o”1-2"\h\z\u一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、結(jié)構(gòu)施工分析2四、施工工藝及操作要求24。1內(nèi)外剪力墻支模。。..。.。。..。。。...。。。。。。。...。。。.。。...。.。。.。..。。...。。...。34。2梁模板施工.。.。.。...。.。..。..。。.。.。。.。。...。...。。.。。。.。。..。。。..。.。。。..。。。...。。.。.。。。.44.3樓板模板施工。..。。..。。。.。。.。.。。...。。.。。..。。..。.。.。..。。。。..4五、模板的拆除????????????????????????????????????????????????????????????????????????5六、成品保護(hù)措施5七、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)6八、安全施工注意事項(xiàng)6九、文明施工及環(huán)保措施7十、模板系統(tǒng)驗(yàn)算710。1模板支撐架計(jì)算書710。2梁模板計(jì)算書11十一、支撐支撐施工安全防范措施1911。1預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施1911。2預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施1911.3監(jiān)測(cè)措施20十二、應(yīng)急救援預(yù)案2112。1機(jī)構(gòu)設(shè)置2112。2應(yīng)急救援工作程序2212。3救援方法22模板工程專項(xiàng)施工方案本施工專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案編制的目的是：為“岳西紫薇山莊一期2#樓工程模板支撐施工提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件,用以指導(dǎo)工程施工與管理，特制定本方案，施工過程中必須嚴(yán)格按此方案執(zhí)行，以確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)編制依據(jù)1。建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提供的施工圖紙；2。有關(guān)國(guó)家規(guī)范、規(guī)程及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002《建筑施工模板安裝技術(shù)規(guī)范》JGJ162—2021《鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》DGJ/T08-016-2004《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08—SGJB204—2005《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2021《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005工程概況序號(hào)項(xiàng)目紫薇山莊小區(qū)1工程名稱紫薇山莊一期2＃樓2工程位置安徽岳西縣南環(huán)路北側(cè)，即用地西側(cè)及西南角部分（沿南環(huán)路處)。3建設(shè)單位安徽紫薇房地產(chǎn)開發(fā)4設(shè)計(jì)單位中航規(guī)劃建設(shè)長(zhǎng)沙設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位安徽辰宇建設(shè)工程項(xiàng)目管理6勘察單位安徽工程勘察院7質(zhì)量監(jiān)督單位岳西質(zhì)量監(jiān)督站8施工總承包貴州建工集團(tuán)第七建筑工程有限責(zé)任公司基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)負(fù)二層梁板面標(biāo)高為-4。23m，樓層板厚120mm，局部100mm，最大梁截面尺寸為300×700mm（連梁），剪力墻厚300㎜，局部350mm、250mm。負(fù)二層板底至基礎(chǔ)筏板基層為5。92（局部4.62、3.62），大梁底至基礎(chǔ)筏板基層最大高度為5。52,故模板支設(shè)高度為3。62～5。92m,考慮本次模板高度大于5m。在此區(qū)域內(nèi)模板支設(shè)、砼澆筑時(shí)存在安全隱患，施工時(shí)極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。施工時(shí)，基礎(chǔ)負(fù)二層結(jié)構(gòu)以伸縮縫為界，1～29軸和30~58軸墻柱模板分部支設(shè)，且在筏板基層至基礎(chǔ)負(fù)二層梁板處留置施工縫，墻柱、梁板分次澆筑。三、結(jié)構(gòu)施工分析3。1承載受力體系①、梁板荷載傳力線路：上部荷載→模板→木楞、鋼楞→鋼管排架→結(jié)構(gòu)。②、墻荷載傳力線路混凝土側(cè)壓力→模板→鋼管對(duì)拉螺栓3。2支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接①、膠合板與木楞采用鐵釘固定②、鋼管之間、鋼管與木楞之間采用模板工程中的各連接件連接。3。3需要材料①、樓板模板、梁、柱均采用15mm硬質(zhì)膠合板，完整截面尺寸1500mm×1800mm.Φ48鋼管：6m、4m、1.5m，工具準(zhǔn)備:扳手、安全帶等.②、支撐材料采用50mm×100mm、40mm×90mm的木楞，φ48mm×3。5鋼管扣件式腳手架.③、墻梁的對(duì)拉螺栓均采用M14.④、連接結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用模板工程中的各種連接件。施工工藝及操作要求4。1內(nèi)外剪力墻支模方法剪力墻模板支設(shè)示意151515154。1.1待鋼筋綁扎、預(yù)埋件管道、預(yù)埋件等隱蔽工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行立模。支內(nèi)外模用膠合板和40×90方木組合，再在外邊采用Ф48×3。5縱橫鋼管，用Ф14螺桿（螺桿兩頭的絲扣長(zhǎng)度不少于7cm），3型扣件固定堅(jiān)固(3型卡采用厚壁、螺桿加雙螺帽）整齊，墻厚采用焊鋼筋限位的方法，水平每隔40cm設(shè)置一道螺桿，豎向間距為500mm.4。1.3墻體有預(yù)留洞時(shí)，預(yù)留洞水平方向長(zhǎng)度≥800mm的支模時(shí)另設(shè)置一塊活動(dòng)模板作為振動(dòng)口,以確保預(yù)留洞底部墻體砼的密度。剪力墻外側(cè)模板用φ48鋼管，每排兩根，鋼管外側(cè)用二個(gè)山形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊,全面檢查，不得漏擰。用線錘吊垂直，拉通長(zhǎng)線，對(duì)每軸進(jìn)行校正，并檢查承重架和支撐系統(tǒng)固定是否牢固。剪力墻支模允許偏差應(yīng)控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移2mm，截面尺寸控制在＋2，－3mm，每層垂直度2mm，預(yù)留洞:中心線位移5mm，截面內(nèi)部尺寸+5，-0mm。4。2梁模板施工4。2。1工藝流程：抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→拉線找平→封側(cè)模→預(yù)檢。4.2.2根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。4。23梁模支撐.梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.2m；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）為1100mm;。立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿.在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。4。2.4剪刀撐.豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4m，且不應(yīng)小于6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。4。2。5梁模板安裝eq\o\ac（○，1）大龍骨采用?48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距.eq\o\ac(○,2)梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板.梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。eq\o\ac(○,3）梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)設(shè)置腰楞，并用對(duì)拉螺栓加固,對(duì)拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。4。3樓板模板施工4.3。1工藝流程：支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加固→樓板模板安裝→預(yù)檢。4。3。2支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm；頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不大于100㎜。4.3.3模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用?48×3。2mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距.掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。4.3.4樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固.模板梁面、板面清掃干凈。五、模板的拆除5.1拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。5.2柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度.柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。5。3模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則.拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。5。4拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊.5。5拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。六、成品保護(hù)措施6。1模板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。6。2模板安裝時(shí)不得隨意在結(jié)構(gòu)上開洞；穿墻螺栓通過模板時(shí)，應(yīng)盡量避免在模板上鉆孔；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。6。3搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。6.4不準(zhǔn)在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板,以保證模板牢固穩(wěn)定不變形。澆筑混凝土?xí)r,在芯模四周要均勻下料及振搗。6。5拆摸時(shí)應(yīng)盡量不要用力過猛過急,嚴(yán)禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到損失壞。七、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)7.1施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，再通知分公司安全部、質(zhì)量技術(shù)部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)7.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位移52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸柱、梁＋4，-54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注;檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。7。3確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求,每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在40～65N·m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的.7.4模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書。7。5澆筑混凝土?xí)r,木工要有專人看模。7。6認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。7。7嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。7.8在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。八、安全施工注意事項(xiàng)8。1施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作,應(yīng)在模板支設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.2支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶。8。3支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下,應(yīng)從施工電梯進(jìn)入工作面。8.4高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù).8。5混凝土澆筑時(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工,迅速疏散人員,及時(shí)采取處理措施,待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。8。6正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板的支撐不準(zhǔn)拆除，待本層模板及滿堂架拆除后方可拆除。8。7拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，廢爛木方不能用作龍骨。8。8在4m以上高空拆模時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員動(dòng)向.8。9拆除時(shí)如發(fā)現(xiàn)混凝土由影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后,方可繼續(xù)拆模。8。10拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。九、文明施工及環(huán)保措施9。1模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。9.2模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑,涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。9.3模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。9.4模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。9。5加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境.9。6每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。十、模板系統(tǒng)驗(yàn)算10。1模板支撐架計(jì)算書10.1。1參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m)：1。20；縱距(m)：1。20;步距(m）:1.10；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度（m)：0.10；腳手架搭設(shè)高度（m）：5.92；采用的鋼管（mm)：?48×3.5；扣件連接方式：雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù)：0。80;板底支撐連接方式：40mm×80mm方木支撐，間距300mm;鋼材彈性模量E=206×103（N/mm2)；鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f］=205.0N/mm2鋼管截面慣性矩I=11。357×104mm4,截面抵抗矩W=4.732×103mm3。2。荷載參數(shù)(1）模板及木楞自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2)：0.350；荷載分項(xiàng)系數(shù)γi=1。2（2)混凝土與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3）：板26.0；γi=1。2(3)施工人員及設(shè)備均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）；γi=1。4a。計(jì)算模板時(shí)取2.50；b。計(jì)算支撐小楞構(gòu)件時(shí)取1。5；c計(jì)算支架立柱時(shí)取1.0;（4)砼振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):水平模板2.0；垂直面模板4。0；γi=1。4（5)傾倒砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取:2KN/m2;γi=1。43.木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2)：9.5×103；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）：13。000;木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1。400;木方的間隔距離（mm）:300。000；木方的截面寬度（mm）：40.00；木方的截面高度（mm)：80.00；圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元10。1.2支撐模板的方木的計(jì)算：方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算,其截面抵抗矩W和慣性矩I分別為：W=bh2/6=4.0×8。02/6=42。67cm3；I=bh3/12=4。0×8.03/12=170。67cm4；方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1。荷載的計(jì)算：（1）鋼筋混凝土板自重（kN/m）:q1=26.00×0.30×0.100=0.78kN/m；（2）模板的自重線荷載(kN/m）：q2=0.350×0.30=0。105kN/m；（3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（kN)：p1=（1.5+2。0）×1.00×0。30=1。05kN；2.方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下:均布荷載q=1。2×（0。78+0.105)=1。062kN/m；集中荷載p=1.4×1.05=1.47kN;最大彎距M=Pl/4+ql2/8=1。47×1.0/4+1.062×1.02/8=0.500kN.m；方木的最大應(yīng)力值σ=M/W=0。500×106/(42.67×103）=11.718N/mm2；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f］=13。0N/mm2;∴σ<[f],滿足要求。3.方木抗剪驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算公式如下:V=ql/2+P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：T=3V/（2bh）<［T]其中最大剪力：V=1.062×1。0/2+1。47/2=1.266kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值T=3×1.266×103/(2×40.0×80.0）=0。593N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T］=1。400N/mm2；∴T<［T］，滿足要求。4.方木撓度驗(yàn)算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和,計(jì)算公式如下：均布荷載:q=1。2（q1+q2)=1.062kN/m;集中荷載:p=1。4P1=1。47kN；方木最大撓度計(jì)算值：Vmax=1470×1000。03/（48×9500.0×170。67×104)+5×1.062×1000.04/(384×9500.0×170。67×104)=2.742mm;方木最大允許撓度值:[V]=1000.0/250=4。0mm；∴Vmax〈[V］,滿足要求10。1。3扣件抗滑移的計(jì)算:雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16。00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0。80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12。80kN?？v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值R=Nmax=5.74kN；∴R〈12。80kN，雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！10.1.4模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值（軸力)：作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1）腳手架的自重(kN):NG1=0。116×9.5=1。102kN;(2)模板的自重(kN)：NG2=0.350×1。0×1.0=0。350kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=26.0×0。1×1。0×1。00=2。6kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=4。052kN；2。活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值、振搗和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?；詈奢d標(biāo)準(zhǔn)值NQ=（1。0+2。0+2。0)×1.0×1。0=5.0kN；3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N=1。2NG+1。4NQ=11.862kN；10。1。5立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式：其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN）：N=5.658kN；φ-—軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到；i--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm）：i=1。58cm;A—-立桿凈截面面積（cm2）：A=4.502cm2；W——立桿凈截面模量（抵抗矩)（cm3）:W=4.732cm3；σ——鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f］——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:［f]=205。0N/mm2；l0——計(jì)算長(zhǎng)度(m）；l0=h+2ak1—-計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為1。155；u-—計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表；u=1。70；a--立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.10m；上式的計(jì)算結(jié)果:立桿計(jì)算長(zhǎng)度l0=h+2a=1.500+0.10×2=1。7m；l0/i=1.7×103/15.8=107.6；由長(zhǎng)細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0。537；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值;σ=5.658×103/(0.537×450.2）=23.4N/mm2；∴σ〈[f］=205.000N/mm2,立桿穩(wěn)定性滿足要求.10.2梁模板計(jì)算書10。2。1參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B（m)：0。40；梁截面高度D（m）：1.00混凝土板厚度(mm)：0.10；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：8.5m；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10；腳手架步距（m）：1。50；立桿縱距(沿梁跨度方向間距）La(m)：1。00；立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.00；采用的鋼管類型為?48×3.20；扣件連接方式:雙扣件,扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80;承重架支設(shè)：木方支撐平行梁截面A;2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2）:0.35；新澆混凝土自重:24.0N/m3;鋼筋自重(kN/m3)：4.0;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2):a。計(jì)算模板時(shí)取2。50;b。計(jì)算支撐小楞構(gòu)件時(shí)取1.5；c計(jì)算支架立柱時(shí)取1。0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2)：水平模板取2.0，垂直面板取4.0;傾倒混凝土側(cè)壓力（kN/m2）：2。0；新澆筑砼對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F、F′中較小值；γi=1.2F=0.22γct0β1β2V1/2F′=γcH3.材料參數(shù)木材彈性模量E(N/mm2）:9500.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13。0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2）：1.4;面板彈性模量E(N/mm2)：9500。0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；鋼材彈性模量E（N/mm2)：2.06×105;鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm（N/mm2)：205.0；4.梁底模板參數(shù)梁底模板支撐的間距（mm）：250.0；面板厚度(mm)：18。0；5。梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm）：500；次楞間距(mm):300;穿梁螺栓水平間距(mm）：500;穿梁螺栓豎向間距(mm）：300；穿梁螺栓直徑(mm):M12；主楞龍骨材料：木楞，寬度80mm，高度40mm；次楞龍骨材料:木楞,寬度80mm，高度40mm;10。2.2梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:式中：γc——混凝土的密度,取28KN/m3；t——新澆筑砼的初凝時(shí)間（h)：t=200/（T+15）=5。714；T——混凝土的入模溫度，取20。0℃β1--外加劑修正系數(shù),因采用泵送砼故取為1.2;β2—-砼坍落度影響系數(shù)，β2取為1.15；V——澆筑速度（m/h),V=2。5m/h；H——砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑砼頂面的總高度（m）;梁取1。0；則F=0。22γctβ1β2V1/2=0.22×28×5.714×1.2×1。15×2.51/2=76.8KN/m2F′=γcH=28×1。0=28。0KN/m2取兩者較小值，則標(biāo)準(zhǔn)值為F=F′=28.0KN/m2；10.2.3梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1。內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用木楞,截面寬度80mm，截面高度40mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=80×402/6=21.33cm3；I=80×403/12=42。67cm4；內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中，σ--內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2）;M——內(nèi)楞的最大彎距(N.mm）;W--內(nèi)楞的凈截面抵抗矩;［f］--內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）.按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩：其中，作用在內(nèi)楞的荷載q=（1.2×28.0×0。90+1。4×2。0×0.90）×0.30=9.828kN/m；內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距）:l=500mm；內(nèi)楞的最大彎距：M=0.1×9。828×500.02=2。457×105N。mm;內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=2。457×105/2.133×104=11.5N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:［f］=13.0N/mm2；∴σ<[f]，內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度滿足要求。(2）。內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算其中E-—木材的彈性模量：E=9500.0N/mm2；q-—作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=1。2×28.0×0.3=10。08KN/m；l——計(jì)算跨度(外楞間距）：l=500。0mm;I——內(nèi)楞的截面慣性矩：I=4.267×105N/mm2；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值：ω=0.677×10.08×500。04/(100×9500×4.267×105）=1。052mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值：[ω］=2。000mm；∴ω<[ω]，內(nèi)楞撓度滿足要求.2.外楞計(jì)算外楞承受內(nèi)楞傳遞的荷載,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用木楞，截面寬度80mm，截面高度40mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=80×402/6=21。33cm3；I=80×403/12=42.67cm4；外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖(1）。外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中σ--外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值（N/mm2)M-—外楞的最大彎距（N.mm）；W—-外楞的凈截面抵抗矩；［f]——外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2）。最大彎矩M按下式計(jì)算：其中，作用在外楞的荷載:P=（1。2×28.0×0。90+1.4×2。0×0.90）×0。50×0.30=4。914kN;外楞計(jì)算跨度（對(duì)拉螺栓豎向間距）：l=300mm；外楞的最大彎距:M=0.175×4。914×103×300。0=2。58×105N。mm外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值：σ=2.58×105/2。133×104=12.1N/mm2；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f］=13.0N/mm2；∴σ<［f］，內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度滿足要求。（2)。外楞的撓度驗(yàn)算其中E—-外楞的彈性模量，其值為9500.0N/mm2;P——作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：p=28。0×0.5×0。3=4.2KN；l-—計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓間距)：l=300.00mm；I—-面板的截面慣性矩：I=4.267×105mm4;外楞的最大撓度計(jì)算值：ω=1.146×4.2×103×300.03/（100×9500。0×4。267×105)=0.32mm；外楞的最大容許撓度值：[ω］=1。20mm;∴ω〈［ω］，滿足要求。10。2.4穿梁螺栓的計(jì)算驗(yàn)算公式如下:其中N-—穿梁螺栓所受的拉力；A——穿梁螺栓有效面積(mm2）；f——穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170.0N/mm2；查表得：穿梁螺栓的直徑：14mm；穿梁螺栓有效直徑：11.25mm；穿梁螺栓有效面積：A=99。35mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力:N=28。0×0.50×0。30×2=8.4kN。穿梁螺栓最大容許拉力值:［N］=170.0×99.35/1000=16。889kN；∴N<［N]，滿足要求!10。2.5梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小，按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載.本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=250。0×18.02/6=1.35×104mm3;I=250。0×18。03/12=1。215×105mm4；1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，σ——梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2）；M-—計(jì)算的最大彎矩（kN。m)；L——計(jì)算跨度(梁底支撐間距)：l=250.00mm；Q——作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1：1。2×28.0×0.40×1。0×0.90=12.1kN/m;模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.2×0.35×0.40×0。90=0.15kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3：1。4×2.0×0。40×0.90=1。0kN/m;q=q1+q2+q3=12.1+0。15+1.0=13.25kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下：Mmax=0.10×13。25×0.252=0.083kN.m；σ=0.083×106/1.35×104=6。148N/mm2;∴σ<［f]=13.0,滿足要求。2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下：其中，q-—作用在模板上的壓力線荷載：q=［（24。0+4。0）×1。0+0。35]×0。40=11.34N/mm;l—-計(jì)算跨度(梁底支撐間距)：l=250.0mm;E—-面板的彈性模量：E=9500。0N/mm2；面板的最大允許撓度值：［ω］=250.0/250=1.0mm；面板的最大撓度計(jì)算值：ω=0.677×11.34×250.04/(100×9500。0×1。215×105)=0.26mm;∴ω<［ω]，滿足要求。10.2。6梁底支撐鋼管的計(jì)算在原滿堂架的基礎(chǔ)上在梁底再加一排立桿,間距1。0m，作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等，通過方木的集中荷載傳遞。1.支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度計(jì)算：按照集中荷載作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算集中荷載P傳遞力，P=[1.2（q1+q2）+1。4p1]×2/3=2.735kN;計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：支撐鋼管按照簡(jiǎn)支梁的計(jì)算公式其中n=1。0/0。250=4經(jīng)過簡(jiǎn)支梁的計(jì)算得到:鋼管支座反力RA=RB=（4-1)/2×2。735+2。735=6。838kN;鋼管最大彎矩Mmax=PL/4=0.342kN。m;支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=Mmax/W=0.342×106/4732。0=72。274N/mm2支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度的其設(shè)計(jì)值[T]=205。0N/mm2;∴σ〈［T]，滿足要求10。2。7扣件抗滑移的計(jì)算:雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16。00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0。80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5。2。5）：R≤Rc其中Rc—-扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取12。80kN；R—-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力,根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到R=6。838N；∴R<Rc，雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!10。2。8立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N-—立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括:橫桿的最大支座反力:N1=6。838kN；腳手架鋼管的自重：N2=1.2×0。132×8.5=1.346kN;N=6。838+1.346=8.184kN；φ-—軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到；i-—計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm）:i=1.58；A——立桿凈截面面積(cm2）：A=4。502；W—-立桿凈截面抵抗矩（cm3):W=4。732；σ——鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);［f］—-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：［f]=205.0N/mm2；lo—-計(jì)算長(zhǎng)度（m)；參照《扣件式規(guī)范》考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下列公式計(jì)算l0=k1k2（h+2a）k2-計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，h+2a=1。70,k2按照表2取值為1。;lo/i=2。024×103/15。80=128.1；由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0。406；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值σ=8.184×103/（0。406×450。2)=44.775N/mm2〈［f]鋼管立桿穩(wěn)定性滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用柱子作為連接連墻件，否則存在安全隱患。表1模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)k1步距h（m）h≤0.90.9〈h≤1.21。2〈h≤1.51.5〈h≤2。1k11.2431.1851.1671.163表2模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)k2H（m）h+2a(m)468101214161820253035401。351.01.0141.0231.0391.0421。0541。0611。0811。0921。1131。1371.1551。1731.441。01.0121.0221.0311.0391。0471.0561.0641.0721。0921.1111。1291。1491.531.01.0071。0151。0241。0311。0391。0471.0551。0621.0791.0971.1141。1321。621。01。0071。0141。0211。0291。0361。0431.0511。0561.0741.0901.1061。1231。801。01。0071.0141.1。0261。0331.0401.0461.0521.0671.0811。0961。1111.921。01。0071。0121.0181。0241。0301。0351.0421。0481。0621。0761.0901。1042。041。01.0071。0121。0181.0221。0291。0351。0391.0441.0601.0731。0871。1012。251。01.0071。0101。0161。1.0271.0321。0371.0421。0571.0701.0811。0942.701。01.0071。0101.0161.1.0271。0321。0371.0421。0531。0661。0781.091以上表參照杜榮軍:《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》十一、模板施工安全防范措施11.1預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施11.1。1模板作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè).11。1。2模板作業(yè)時(shí)，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗(yàn)算合格.支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板.剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接，形成整體。11。1.3模板作業(yè)時(shí),指定專人指揮、監(jiān)護(hù),出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。11.1.4堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算,并對(duì)模板進(jìn)行加固.11.1.5裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生.11。1.6安裝外圍柱、梁、板模板,應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少1.5m。11.1。7拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。11。2預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施11.2.1高支模安裝完畢，經(jīng)高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。11.2.2所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程,工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。11。2。3項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。11.2。4高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè).施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具。11.2.5安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶.安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸,以防摩擦割斷。11。2。6支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置,并不得超過設(shè)計(jì)允許荷載。11.2。7已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好,護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.5m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。11.2。8高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。11.2。9澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動(dòng)、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并即刻進(jìn)行加固整改。11。2。10混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸.11.3監(jiān)測(cè)措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中,必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施:11。3.1班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。11。3。2日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2)地基是否積水,底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動(dòng).4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象.6)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7)腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。11.3。3腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。11.3.4在澆搗高支模梁板砼前,由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查，合格后方可開始澆砼.澆砼的過程中,由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工.構(gòu)件允許偏差見下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12≤20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6。5m≤30鋼板尺3立桿全高垂直度絕對(duì)偏差≤100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值≤H/400鋼板尺11.3.5監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)告必須包括監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及允許值、報(bào)警值、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測(cè)結(jié)果評(píng)述。11.3。6監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí)，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險(xiǎn)措施，同時(shí)須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建筑委員會(huì)報(bào)告。11。3。7本分項(xiàng)工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括:支架沉降、位移和變形。11。3。8觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)：根據(jù)圖紙情況，該部位連梁的最大截面梁為300×700mm，故觀測(cè)點(diǎn)需盡量選擇在受力最大位置，即300×700mm梁的跨中，每個(gè)監(jiān)測(cè)坡面布設(shè)不少于3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn),監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求并按上表設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值.11.3。9監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過20～30分鐘一次,澆筑完后不少于2小時(shí)一次.十二、應(yīng)急救援預(yù)案12。1機(jī)構(gòu)設(shè)置為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理張洪剛?cè)谓M長(zhǎng),負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)籌安排等.12.2。1本工程項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)組長(zhǎng)李建平副組長(zhǎng)副組長(zhǎng)王國(guó)勇組員組員朱大偉陳永華程波包瑩張家俊朱大偉陳永華程波包瑩張家俊曹陳曹陳何應(yīng)高施工現(xiàn)場(chǎng)緊急情況處理流程圖現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人迅速作出判斷，下達(dá)應(yīng)急指令；同時(shí)以最快方式向本單位工程部門、經(jīng)理報(bào)告，并根據(jù)情況的嚴(yán)重程度決定是否報(bào)警。發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)后立即向項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告公司質(zhì)量技術(shù)部、安全現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人迅速作出判斷，下達(dá)應(yīng)急指令；同時(shí)以最快方式向本單位工程部門、經(jīng)理報(bào)告，并根據(jù)情況的嚴(yán)重程度決定是否報(bào)警。發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)后立即向項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告公司質(zhì)量技術(shù)部、安全部項(xiàng)目經(jīng)理判定項(xiàng)目部應(yīng)急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理，并向公司工程部和安全生產(chǎn)委員會(huì)報(bào)告。跟蹤應(yīng)急處理情況，必要時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理；處理完畢后，評(píng)審應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序，必要時(shí)修訂文件。12。2。2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)1)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2）負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作,統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配。3）進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。4）當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí),立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助.12.2應(yīng)急救援工作程序1）當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)李建平立即上報(bào)公司，必要時(shí)向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3）事故發(fā)生時(shí)，組長(zhǎng)或其他成員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的救援指揮安排。12。3救援方法12.4.1高空墜落應(yīng)急救援方法：1)現(xiàn)場(chǎng)只有1人時(shí)應(yīng)大聲呼救；2人以上時(shí)，應(yīng)有1人或多人去打“120"急救及馬上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況.3)如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。4)如果傷員腰、背、肩部先著地,有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓,這時(shí)不能隨意翻動(dòng),搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱,運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)，否則會(huì)加重傷情。12。4.2模板、坍塌應(yīng)急救援方法:1）地當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時(shí),立即組織人員及時(shí)搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場(chǎng)；2）報(bào)120急救中心,到現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系等，并派人到路口等待）；3）急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；4）清理事故現(xiàn)場(chǎng)，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員,把事故損失控制到最?。?)預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。12。4。3物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。1)止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等.2)對(duì)傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3）對(duì)于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等,如果有嘔吐、昏迷等癥狀,應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救,如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全.4)如果是輕傷，在工地簡(jiǎn)單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任,應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救.5)預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表:序號(hào)器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔(dān)架2個(gè)用于搶救傷員4止血急救包4個(gè)用于搶救傷員5手電筒6個(gè)用于停電時(shí)照明求援6應(yīng)急燈6個(gè)用于停電時(shí)照明求援7爬梯2樘用于人員疏散8對(duì)講機(jī)8臺(tái)聯(lián)系指揮求援結(jié)構(gòu)清水混凝土模板支撐施工方案XX工程公司年月日施工方案審批表工程名稱無錫＊＊＊*新城售樓處設(shè)計(jì)單位上海**建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所建設(shè)單位上海＊*房地產(chǎn)施工單位＊＊建筑安裝工程總公司審核意見審批意見監(jiān)理審核意見業(yè)主意見編制人編制日期2004年7月19日備注☆施工方案目錄☆TOC\o”1—3”\h\z一、工程概況1二、清水砼的質(zhì)量控制目標(biāo)與過程質(zhì)量控制要求1三、商品砼原料質(zhì)量控制2四、清水砼施工用材料要求3五、模板支撐設(shè)計(jì)與計(jì)算55。1框架柱模板支撐的設(shè)計(jì)計(jì)算55.1.1800×800框架柱模板支撐設(shè)計(jì)55.1。2600×600框架柱模板支撐設(shè)計(jì)95。1。3其他框架柱的設(shè)計(jì)125.2砼墻模板支撐的設(shè)計(jì)計(jì)算135。3框架梁的模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算175。3。1350×1250框架梁模板設(shè)計(jì)計(jì)算175。3。2350×950框架梁模板設(shè)計(jì)計(jì)算225。3.3其他結(jié)構(gòu)梁的模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算265。4結(jié)構(gòu)板的模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算27六、模板支撐施工306.1定位放線306。2支撐體系注意事項(xiàng)306。2模板支撐的施工316.3模板制作與布置施工32七、鋼筋綁扎的施工34八、砼澆筑施工35九、砼的養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)369.1砼的養(yǎng)護(hù)369。2成品半成品保護(hù)36十、模板的拆除與周轉(zhuǎn)37十一、清水砼表面缺陷的處理38十二、模板的配模設(shè)計(jì)39注:本方案未盡部分參本工程的施工組織設(shè)計(jì)39PAGE39一、工程概況建設(shè)單位：上海＊＊房地產(chǎn)項(xiàng)目名稱：＊＊＊＊新城售樓處設(shè)計(jì)單位：上海**建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所工程地點(diǎn):無錫*＊＊*新城內(nèi)建筑規(guī)模：框架二層,占地面積10230.6㎡，建筑面積2602。92㎡砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求：上部結(jié)構(gòu)所有結(jié)構(gòu)砼均須達(dá)到清水砼質(zhì)量等級(jí)。二、清水砼的質(zhì)量控制目標(biāo)與過程質(zhì)量控制要求清水砼質(zhì)量控制總要求符合普通砼的質(zhì)量要求.軸線通直,尺寸準(zhǔn)確。混凝土分層澆筑、分層振搗，每層澆注厚度不得超過30㎝,振點(diǎn)均勻，振搗密實(shí)，無明顯的質(zhì)量通病(如蜂窩、麻面、露筋、夾渣、氣泡等）?；炷帘砻婧跽鉂崳珴删鶆蛞恢?，無裂縫、銹斑。扳、梁底面無翹曲，現(xiàn)澆扳面搓抹平整密實(shí)，無抹痕、無龜裂,樓梯踏步成型準(zhǔn)確。墻、校、梁、扳的幾何尺寸準(zhǔn)確,標(biāo)高一致。棱角方正、清晰，線條順直。門竊預(yù)留洞口位置準(zhǔn)確，規(guī)格尺寸誤差在允許偏差范圍之內(nèi)，垂直度控制在2㎜內(nèi)。模板接縫,對(duì)拉螺栓和施工縫留設(shè)有一定的規(guī)律性，符合設(shè)計(jì)圖示的要求。上下樓層的連接面搭接平整、密合。模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿。質(zhì)量允許偏差（見下表所示）清水砼質(zhì)量控制允許偏差一覽表序號(hào)分項(xiàng)工程控制項(xiàng)目允許偏差（㎜)1模板工程軸線±2每層垂直度±2表面平整度±2表面尺寸偏差+1～—3兩模板表面高低差≤1接縫寬度<1。52砼工程軸線位移±3截面尺寸±3表面平整度±3垂直度每層±2全高<H/2000且≯20標(biāo)高±3過程控制要求必須從模板體系的設(shè)汁、制作與安裝、鋼筋綁扎、混凝土原材料及配合比、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)等全過程以控制．以保證清水混凝土的裝飾效果。并做到對(duì)整個(gè)施丁過程踏步式、跟蹤式控制．抓全過程各個(gè)工序的預(yù)控.三、商品砼原料質(zhì)量控制清水砼的配合比，嚴(yán)格經(jīng)試驗(yàn)確定,施工過程中嚴(yán)格控制按試驗(yàn)確定的材料進(jìn)行加工。清水混凝土的配合比:在材料和澆筑方法允許的條件下,應(yīng)采用盡可能低的坍落度和水灰比，坍落度一般為8㎝～12㎝，以減少泌水的可能性；同時(shí)控制混凝土含氣量不超過1。7％，初凝時(shí)間控制為6h～8h.清水混凝土原材料的控制措施：水泥首選優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥，要求確定生產(chǎn)廠商、確定標(biāo)號(hào)和批號(hào)，最好能做到同一熟料。粗骨料（碎石):選用強(qiáng)度高、5~25mm粒徑、連續(xù)級(jí)配好、同顏色、含泥量不大于0。8％和不帶雜物的碎石，要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色，碎石的吸水率控制不大于1.5％.細(xì)骨料（砂料)：選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5以上，含泥量水大于2%，不得含有雜物，要求定產(chǎn)地、定砂子細(xì)度模數(shù)、定顏色。水:拌制混凝土所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水.粉煤灰:摻入粉煤灰可改善混凝土的流動(dòng)性和后期強(qiáng)度,宜選用細(xì)度按《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJl46）規(guī)定Ⅱ級(jí)粉煤灰以上的產(chǎn)品，要求定供應(yīng)廠商、定細(xì)度，且不得含有任何雜物。外加劑:在混凝土中摻入減水劑，不僅獲得減水和改善和易性的功效，更能提高水泥石的密實(shí)度，改變混凝土內(nèi)部空隙分布，并使空隙率減少，于L徑縮小，大大提高混凝土密實(shí)性，增強(qiáng)抗?jié)B性.采用優(yōu)質(zhì)緩凝型減水利，要求定廠商、定品牌、定摻量。對(duì)首批進(jìn)場(chǎng)的原材料經(jīng)取樣復(fù)試合格后，應(yīng)立即進(jìn)行“封樣”，以后進(jìn)場(chǎng)的每批來料均與“封樣”進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。在清水混凝土生產(chǎn)過程中，一定要嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料，不得帶有任何隨意性，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間，隨著氣候變化隨時(shí)抽驗(yàn)砂子、碎石的含水率,及時(shí)調(diào)整用水量。四、清水砼施工用材料要求模板：均采用新購15㎜雙面涂塑優(yōu)質(zhì)膠合板模板。剛度適中，表面光滑。模板背楞：均采用100㎜×50㎜（制作成形后尺寸）杉木木方,含水率不大于12%，其材料質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的二級(jí)木材標(biāo)準(zhǔn).木方背楞與膠合板及外楞接觸面均須刨光平直。木方彎曲度不大于l/200.鋼管采用外徑48mm、壁厚3mm的3號(hào)焊接鋼管;槽鋼采用A3鋼熱軋槽鋼；對(duì)拉螺栓均采用φ14及φ16Ⅰ級(jí)鋼筋制作。其化學(xué)成分與機(jī)械性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素鋼技術(shù)條件》(GB700-88）中3號(hào)鎮(zhèn)靜鋼的要求。模板支撐用鋼管扣件、槽鋼等應(yīng)有良好的防銹保護(hù).對(duì)拉螺絲螺桿必須螺紋清淅,表面無缺陷，無彎曲、裂紋等現(xiàn)象?？奂?yīng)符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》（GB978）的規(guī)定.用機(jī)械性能不低于KT33—8的可鍛鐵制造?？奂母郊═形螺栓、螺母、墊圈）所采用的材料應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB700—79）中A3的規(guī)定;螺紋均應(yīng)符合《普通螺紋》(GB196-81)的規(guī)定;墊圈則要符合《墊圈》（GB96-76）的規(guī)定?？奂荒苡辛鸭y、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷?？奂c鋼管的貼合面要接觸良好,扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離要小于5mm?？奂宸纯塾谒嗟鼗蜩F板上,采用木工用羊角榔頭用力敲打后,應(yīng)不出現(xiàn)裂紋.扣件的抗滑能力應(yīng)不小于8KN.脫模劑:選用優(yōu)質(zhì)無色脫模劑,吸水性能良好。鋼筋墊塊：采用同砼同顏色塑料墊塊。嚴(yán)格按模板的抗沖切能力、保證鋼筋保護(hù)厚度及防露筋要求確定塑料墊塊數(shù)量。砼內(nèi)對(duì)拉螺栓用塑料套:選用業(yè)主上海項(xiàng)目用同類材料。模板接縫批嵌專用膩?zhàn)樱簯?yīng)有強(qiáng)度及一定的彈性與防水性能。膩?zhàn)优淞项伾c砼顏色相襯。密封油膏:與砼顏色相襯.其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.發(fā)泡劑：選用PU聚乙烯發(fā)泡劑。其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。PVC塑料膠帶：裝修飾面用防火、防水膠帶，顏色與模板表面顏色相配。其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。用于模板切割面的修補(bǔ)，保證砼表面一致性。海棉膠帶：用于相互垂直模板與模板接觸面間密封。五、模板支撐設(shè)計(jì)與計(jì)算5。1框架柱模板支撐的設(shè)計(jì)計(jì)算本工程的框架柱截面尺寸主要分為:800×800、800×600、800×400、600×600，以及部分“L”型截面柱?？蚣苤哪０逯沃饕捎?5㎜涂塑膠合板模板，50×100木方背檁，鋼管扣件支撐，配合采用對(duì)拉螺栓.5.1。1800×800框架柱模板支撐設(shè)計(jì)新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力砼入模溫度取250C,砼澆筑速度4m/h，砼采用商品砼,坍落度12㎝,泵送輸料,插入式振搗器振搗，砼柱澆筑高度約4m。按取最小值,故砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力為61.15KN/m2。木膠合板模板受力驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：模板寬度取1000mm為計(jì)算寬度。E=5000按模板抗彎強(qiáng)度計(jì)算按模板允許撓度計(jì)算實(shí)際制模時(shí),800㎜面50×100mm木方內(nèi)楞間距267mm。柱箍間距及木方背楞驗(yàn)算（1）按木方內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算(木方內(nèi)楞平放）E=9。5×103（2）按允許撓度計(jì)算根據(jù)以上計(jì)算，2φ48×3。5鋼管外楞間距取600mm。對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓采用M14,［F]=17800N對(duì)拉螺栓縱向間距即柱箍豎向間距為b=600mm顯然符合要求。如果采用鋼管扣件柱箍的柱箍設(shè)計(jì)扣件的抗滑能力為8KN則根據(jù)P×0。4×a≤［F］=8則a≤327㎜,即如果采用鋼管扣件柱箍,則柱箍間距須不大于300。6)2φ48×3㎜鋼管外楞驗(yàn)算（1）材料特性:E=2。05×105(2)按抗彎強(qiáng)度計(jì)算（3)按撓度計(jì)算由上計(jì)算采用2φ48×3㎜鋼管作為柱模外楞，間距大密，不適宜。如采用2φ48×3㎜鋼管作為柱模外楞，則中間須一道對(duì)拉螺栓。如中間不采用對(duì)拉螺栓,則外楞采用[12.6熱軋槽鋼。7）800×800框架柱模板支撐構(gòu)造如下圖所示：5。1.2600×600框架柱模板支撐設(shè)計(jì)新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力砼入模溫度取250C,砼澆筑速度4m/h，砼采用商品砼，坍落度12㎝，泵送輸料，插入式振搗器振搗,砼柱澆筑高度約4m.按取最小值,故砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力為61。15KN/m2。木膠合板模板受力驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：模板寬度取1000mm為計(jì)算寬度.E=5000按模板抗彎強(qiáng)度計(jì)算按模板允許撓度計(jì)算實(shí)際制模時(shí),600㎜面50×100mm木方內(nèi)楞間距300mm。柱箍間距及木方背楞驗(yàn)算(1）按木方內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算（木方內(nèi)楞平放）E=9。5×103(2）按允許撓度計(jì)算根據(jù)以上計(jì)算，2φ48×3.5鋼管外楞間距取500mm。對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓采用M14,[F］=17800N對(duì)拉螺栓縱向間距即柱箍豎向間距為b=500mm顯然符合要求。如果采用鋼管扣件柱箍的柱箍設(shè)計(jì)扣件的抗滑能力為8KN則根據(jù)P×0.4×a≤[F]=8則a≤436㎜,即如果采用鋼管扣件柱箍，則柱箍間距須不大于400.2φ48×3㎜鋼管外楞驗(yàn)算（1）材料特性：E=2.05×105（2)按抗彎強(qiáng)度計(jì)算（3）按撓度計(jì)算由上計(jì)算采用2φ48×3㎜鋼管作為柱模外楞，間距控制為不大于400㎜.因而外楞采用[12.6熱軋槽鋼，則外楞間距550㎜布置。7）600×600框架柱模板支撐構(gòu)造如下圖所示：600×600截面模板構(gòu)造示意5.1。3其他框架柱的設(shè)計(jì)其他框架柱的模板設(shè)計(jì)計(jì)算參照節(jié)、4。1.2節(jié)進(jìn)行.沉降縫側(cè)柱待另一側(cè)結(jié)構(gòu)完畢模板拆除進(jìn)行其模板安裝，沉降縫處粘貼苯塑板,上履三夾板，沉降縫處設(shè)對(duì)拉螺栓,以保證模板支撐的穩(wěn)定性.400×800柱、“L"型柱其模板支撐構(gòu)造如下圖所示：400×800柱模板支撐構(gòu)造示意“L”型柱模板支撐構(gòu)造示意圖5.2砼墻模板支撐的設(shè)計(jì)計(jì)算新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力砼入模溫度取250C,砼澆筑速度4m/h，砼采用商品砼，坍落度12㎝,泵送輸料,插入式振搗器振搗，砼柱澆筑高度約4m。按取最小值，故砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力為61。15KN/m2。木膠合板模板受力驗(yàn)算模板寬度取1000mm為計(jì)算寬度.按模板抗彎強(qiáng)度計(jì)算E=5000按模板允許撓度計(jì)算實(shí)際制模時(shí),50×100mm木方內(nèi)楞間距350mm。柱箍間距及木方背楞驗(yàn)算（1）按木方內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算(木方內(nèi)楞豎放）E=9.5×103(2）按允許撓度計(jì)算根據(jù)以上計(jì)算,槽鋼外楞間距可取700mm。槽鋼外楞設(shè)計(jì)與驗(yàn)算設(shè)計(jì)圖中示意對(duì)拉螺栓為四排，豎向間距為1500㎜，橫向間距300,為避開對(duì)拉螺栓位置,槽鋼外楞間距取600㎜。按強(qiáng)設(shè)計(jì)計(jì)算：按撓度驗(yàn)算：須采用[12。6a熱軋槽鋼。對(duì)拉螺栓驗(yàn)算采用M14對(duì)拉螺栓。砼墻柱模板支撐構(gòu)造如下圖所示：砼墻模板支撐構(gòu)造示意圖墻體留洞模板支撐構(gòu)造示意圖5。3框架梁的模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算5.3.1350×1250框架梁模板設(shè)計(jì)計(jì)算1）計(jì)算參數(shù)15mm厚木膠合板模板fm=23N/mm2,fV=1。4N/mm2,E=5000Mpa；膠合板：50×100mm木方背楞fm=15N/mm2,fV=1。3N/mm2，E=9500Mpa;木方背楞豎放：木方背楞平放:2）荷載計(jì)算鋼筋荷載：1500×1。