造紙及紙制品行業(yè)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系實(shí)施指南+事故隱患排查治理體系實(shí)施指南_第1頁
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和諧、誠(chéng)信、創(chuàng)新、超越和諧、誠(chéng)信、創(chuàng)新、超越團(tuán)結(jié)、開拓、務(wù)實(shí)、求精。團(tuán)結(jié)、開拓、務(wù)實(shí)、求精。和諧、誠(chéng)信、創(chuàng)新、超越團(tuán)結(jié)、開拓、務(wù)實(shí)、求精。紙及紙制品行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系實(shí)施指南范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了造紙及紙制品行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)的術(shù)語和定義、基本要求、工作程序和內(nèi)容、文件管理、分級(jí)管控效果和持續(xù)改進(jìn)等內(nèi)容。本指南適用于指導(dǎo)省內(nèi)紙漿制造、造紙、紙制品制造企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系的建設(shè)。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)DB37/T2882-2022安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系通則DB37/T2974-2022工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系細(xì)則輕工行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè)(2022版)術(shù)語及定義DB37/T2882-2022界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。紙漿制造經(jīng)機(jī)械或化學(xué)方法加工紙漿的生產(chǎn)活動(dòng)。造紙用紙漿或其他原料(如礦渣棉、云母、石棉等)懸浮在流體中的纖維,經(jīng)過造紙機(jī)或其他設(shè)備成型,或手工操作而成的紙及紙板的制造。紙制品制造用紙及紙板為原料,進(jìn)一步加工制成紙制品的生產(chǎn)活動(dòng)?;疽蟪闪⒔M織機(jī)構(gòu)由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會(huì)牽頭,成立由主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人和各職能部門負(fù)責(zé)人以及安全、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等各類專業(yè)技術(shù)人員組成的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控領(lǐng)導(dǎo)小組,總體部署與協(xié)調(diào)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作任務(wù)、工作要求及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。主要負(fù)責(zé)人及分管負(fù)責(zé)人職責(zé)主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作,為該項(xiàng)工作的開展提供必要的人力、物力、財(cái)力支持,分管負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作的工作落實(shí)。安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)職責(zé)依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)指導(dǎo)性文件及工作要求部署具體工作任務(wù),組織各系統(tǒng)各部門進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)安全知識(shí)學(xué)習(xí),收集、指導(dǎo)審核、匯總各系統(tǒng)各部門工作結(jié)果,并且負(fù)責(zé)公司重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)工作。生產(chǎn)車間及職能部門職責(zé)各生產(chǎn)車間(分廠)、新建項(xiàng)目及相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)危險(xiǎn)源的辨識(shí)、分析及評(píng)價(jià),確定管控措施,實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控。班組職責(zé)基層班組負(fù)責(zé)組織本班組內(nèi)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查,危險(xiǎn)源的辨識(shí)、分析及評(píng)價(jià),按照分級(jí)結(jié)果實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控。崗位員工職責(zé)崗位員工參與本崗位工作職責(zé)內(nèi)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查,危險(xiǎn)源的辨識(shí)、分析,按照分級(jí)結(jié)果實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控。編寫體系文件風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控管理制度企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身實(shí)際,建立適用的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控管理制度,明確各級(jí)各部門具體工作職責(zé),確定危險(xiǎn)源辨識(shí)及分析方法、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法及風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則。體系建設(shè)及運(yùn)行考核制度企業(yè)應(yīng)建立風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)及運(yùn)行考核制度(見附錄A),明確考核內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)、考核方式及頻次,將體系建設(shè)及運(yùn)行工作與薪酬相掛鉤,確保體系運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。體系建設(shè)實(shí)施方案企業(yè)應(yīng)編制風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)實(shí)施方案,明確體系建設(shè)工作任務(wù)、工作步驟、職責(zé)部門、時(shí)間節(jié)點(diǎn)等內(nèi)容,實(shí)施方案應(yīng)以企業(yè)正式文件形式下發(fā)。實(shí)施全員培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)制定年度培訓(xùn)計(jì)劃,各單位分別負(fù)責(zé)計(jì)劃實(shí)施各自車間/部門風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)信息的教育培訓(xùn)工作。實(shí)施指南培訓(xùn)由企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)組織實(shí)施,培訓(xùn)對(duì)象為班組長(zhǎng)以上管理人員,主要培訓(xùn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控職責(zé)分工、工作程序、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分原則、危險(xiǎn)源辨識(shí)方法、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法、管控措施制定等。規(guī)范文件培訓(xùn)由企業(yè)各級(jí)各部門組織分級(jí)實(shí)施,培訓(xùn)對(duì)象為全員,主要培訓(xùn)內(nèi)容為與風(fēng)險(xiǎn)管控相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)文件。風(fēng)險(xiǎn)信息培訓(xùn)由企業(yè)各級(jí)各部門組織分級(jí)實(shí)施,培訓(xùn)對(duì)象為全員,主要培訓(xùn)內(nèi)容為培訓(xùn)對(duì)象可能接觸的風(fēng)險(xiǎn)信息。建立培訓(xùn)檔案所有培訓(xùn)教育工作應(yīng)建立健全培訓(xùn)檔案,培訓(xùn)檔案中應(yīng)包括培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)地點(diǎn)、主要培訓(xùn)內(nèi)容、授課人、受教育人等基本信息,培訓(xùn)簽到表應(yīng)由受教育人親自簽名,培訓(xùn)結(jié)束應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)效果測(cè)試和考核,應(yīng)保存培訓(xùn)測(cè)試試卷。組織宣傳發(fā)動(dòng)企業(yè)應(yīng)組織對(duì)全體員工宣貫風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)的政策依據(jù)、目的意義、方法步驟,宣傳途徑包括內(nèi)部報(bào)刊、宣傳欄、黑板報(bào)、班前班后會(huì)、專題會(huì)、觀看示范企業(yè)宣傳片等多種形式,在企業(yè)內(nèi)部營(yíng)造濃厚的體系建設(shè)氛圍。工作程序和內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)確定風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分原則DB37/T2974-2022中5.1.1條適用于本條款,風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分應(yīng)依據(jù)設(shè)施、部位、場(chǎng)所、區(qū)域及作業(yè)活動(dòng)兩大類合理地予以劃分。造紙及紙制品行業(yè)企業(yè)依據(jù)行業(yè)特點(diǎn),可采取“分區(qū)遞進(jìn)式”劃分方式,避免出現(xiàn)遺漏。設(shè)施、部位、場(chǎng)所、區(qū)域依據(jù)造紙及紙制品行業(yè)生產(chǎn)工藝功能分區(qū),可以劃分為制漿、造紙、環(huán)保、公輔四個(gè)基本工作單元。而且,各個(gè)基本單元中可以按照工段劃分若干部位及主要場(chǎng)所。制漿工作單元中主要部位包括:備料,蒸煮,洗漂等;造紙工作單元中主要部位包括:打漿(或制漿),紙機(jī),涂料制備,切選,包裝等;環(huán)保工作單元中主要部位包括:預(yù)處理,復(fù)合曝氣,厭氧,好氧等;公輔工作單元中主要部位包括:原料場(chǎng),化學(xué)品庫房,成品庫房,包裝庫房,變配電站等。設(shè)備設(shè)施單一或者小型部位及場(chǎng)所,可以作為1個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。設(shè)備設(shè)施復(fù)雜或者工藝復(fù)雜、規(guī)模較大的部位及場(chǎng)所應(yīng)按照設(shè)備設(shè)施“遞進(jìn)式”細(xì)分。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分應(yīng)將危險(xiǎn)性較大的重點(diǎn)設(shè)備設(shè)施獨(dú)立劃分為1個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。同時(shí),識(shí)別過程中應(yīng)避免出現(xiàn)重復(fù)。例如,蒸球、蒸鍋、烘缸、天然氣管線、木片料倉等。作業(yè)活動(dòng)各個(gè)部位及場(chǎng)所中所有常規(guī)和非常規(guī)狀態(tài)的作業(yè)活動(dòng)都應(yīng)進(jìn)行劃分,可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)活動(dòng)應(yīng)作為重點(diǎn)。作業(yè)活動(dòng)劃分時(shí)應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行操作,結(jié)合第5.1.1.1條中方法,從制漿、造紙、環(huán)保、公輔四個(gè)基本單元逐一劃分,避免出現(xiàn)遺漏。非常態(tài)作業(yè)活動(dòng)例如設(shè)備檢維修作業(yè),若同類作業(yè)出現(xiàn)在多個(gè)部位,可進(jìn)行合并。對(duì)造紙車間打漿部位作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行劃分時(shí),常規(guī)作業(yè)活動(dòng)包括木漿碎解作業(yè)、盤磨操作作業(yè)、斷線作業(yè)、加填作業(yè)、吊運(yùn)漿板作業(yè)等,非常規(guī)作業(yè)包括漿池清洗作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)等。涉及有限空間作業(yè)的漿池清洗或檢修作業(yè)應(yīng)作為重點(diǎn)。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查DB37/T2974-2022中5.1.2條適用于本條款,造紙及紙制品行業(yè)企業(yè)應(yīng)將以下但不限于作為排查重點(diǎn):危險(xiǎn)化學(xué)品(例如:堿液儲(chǔ)罐、鹽酸儲(chǔ)罐、液氯鋼瓶、天然氣輸送管線等);特種設(shè)備(例如:烘缸、分汽包、起重機(jī)械、叉車、壓力管道等);特種作業(yè)(例如:電工作業(yè)、高處作業(yè)、焊接與熱切割作業(yè)、危化品作業(yè)等);危險(xiǎn)作業(yè)(例如:易發(fā)生中毒窒息的密閉漿池、地坑、容器、設(shè)備等有限空間作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)等)。危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)范圍DB37/T2974-2022中第5.2.2條適用于本條款。收集資料危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)收集以下信息:企業(yè)廠區(qū)總平面布置圖、工藝流程圖、消防系統(tǒng)圖以及企業(yè)重點(diǎn)防火部位分布圖;造紙及紙制品制造業(yè)生產(chǎn)、安全、職業(yè)健康等方面的最新法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;本企業(yè)設(shè)備清單及設(shè)備完好情況;本企業(yè)現(xiàn)行的管理制度、操作規(guī)程;相關(guān)方名錄、資質(zhì)審核、安全管理協(xié)議等;過去已識(shí)別的危險(xiǎn)源識(shí)別清單,對(duì)應(yīng)的措施改變情況以及新產(chǎn)生的危險(xiǎn)源;本企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案;本企業(yè)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制;特種作業(yè)人員臺(tái)帳及特種設(shè)備作業(yè)人員臺(tái)帳;安全設(shè)施與職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時(shí)”相關(guān)資料;職業(yè)健康檔案等。辨識(shí)方法工作危害分析法(JHA)針對(duì)單個(gè)作業(yè)活動(dòng)中的每個(gè)作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容,識(shí)別出與此步驟或內(nèi)容有關(guān)的危險(xiǎn)源。造紙及紙制品行業(yè)企業(yè)應(yīng)結(jié)合確定的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),建立包括生產(chǎn)操作流程類常規(guī)作業(yè)和檢維修類非常規(guī)作業(yè)的主要作業(yè)活動(dòng)清單(參見附錄C.1)和工作危害分析評(píng)價(jià)記錄表。安全檢查表法(SCL)針對(duì)設(shè)備設(shè)施(尤其是法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程要求的安全生產(chǎn)條件)等進(jìn)行根源性危險(xiǎn)源的辨識(shí),確保危險(xiǎn)源辨識(shí)的充分性,建立設(shè)備設(shè)施清單(參見附錄C.2)和安全檢查表評(píng)價(jià)記錄表。經(jīng)驗(yàn)交流法通過召開內(nèi)外部工作會(huì)議,查閱有關(guān)事故事件記錄,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)行為、設(shè)備、環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)檢查觀察等方法獲取、收集危險(xiǎn)源信息。經(jīng)驗(yàn)交流法可以彌補(bǔ)評(píng)價(jià)人員學(xué)歷、經(jīng)歷、能力等人為因素操作危險(xiǎn)源辨識(shí)方法時(shí)造成的較大偏差,是以上兩種方法的補(bǔ)充和基礎(chǔ)。危險(xiǎn)源辨識(shí)實(shí)施DB37/T2974-2022中5.2.3條適用于本條款,按照規(guī)定的辨識(shí)方法組織實(shí)施危險(xiǎn)源辨識(shí)工作,造紙及紙制品行業(yè)企業(yè)在危險(xiǎn)源辨識(shí)時(shí)應(yīng)注意以下內(nèi)容。三種狀態(tài)正常(例如:在正常的運(yùn)行或操作過程就存在著危險(xiǎn)危害);異常(例如:在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)出現(xiàn)的危險(xiǎn)危害);緊急(例如:發(fā)生火災(zāi)、爆炸、坍塌等破壞性大事故時(shí)的情況)。三種時(shí)態(tài)過去(例如:是指某個(gè)危險(xiǎn)源“過去”發(fā)生過傷害事故);現(xiàn)在(例如:是指某個(gè)危險(xiǎn)因素“現(xiàn)在”一直就危害著人體,如高溫、噪聲);將來(例如:是指某個(gè)危險(xiǎn)源存在“將來”對(duì)人體造成傷害的可能)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法推薦采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法-LEC法,參見附錄B,分析危險(xiǎn)源導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性及其后果的嚴(yán)重程度,確定風(fēng)險(xiǎn)程度。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則DB37/T2974-2022中5.3.2條適用于本條款,造紙及紙制品行業(yè)企業(yè)應(yīng)制定適合本單位的安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)判定準(zhǔn)則。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與分級(jí)造紙及紙制品行業(yè)企業(yè)應(yīng)根據(jù)以下規(guī)則判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),將風(fēng)險(xiǎn)按照從高到低的原則劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn),分別用“紅、橙、黃、藍(lán)”四種顏色標(biāo)示,如表1所示:風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)對(duì)照表評(píng)價(jià)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)色度1級(jí)重大風(fēng)險(xiǎn)紅色2級(jí)較大風(fēng)險(xiǎn)橙色3級(jí)一般風(fēng)險(xiǎn)黃色4級(jí)低風(fēng)險(xiǎn)藍(lán)色重大風(fēng)險(xiǎn)判定存在以下情況,判定為重大風(fēng)險(xiǎn):違反法律、法規(guī)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條款的;發(fā)生過死亡、重傷、重大財(cái)產(chǎn)損失事故,或三人及以上輕傷、一般財(cái)產(chǎn)損失事故,且現(xiàn)在發(fā)生事故的條件依然存在的;經(jīng)評(píng)定構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的;天然氣站、液氯汽化作業(yè)以及涉及產(chǎn)生氯氣、硫化氫等有毒氣體的有限空間作業(yè);具有中毒、爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)的場(chǎng)所,作業(yè)人員在10人及以上的;經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)確定為最高級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)的。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)級(jí)別確定按照風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)中各危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)出的最高風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別作為該風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的級(jí)別。風(fēng)險(xiǎn)管控措施的制定與實(shí)施基本要求如下:能夠消除或減弱生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)危害;控制危險(xiǎn)危害因素,并降低到國(guó)家規(guī)定的限值內(nèi);預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)危害;能夠有效地預(yù)防傷亡事故和職業(yè)危害發(fā)生;出現(xiàn)事故時(shí)能夠?yàn)槿藛T提供自救和互救條件;較大以上風(fēng)險(xiǎn)即不可接受風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)增加補(bǔ)充建議措施;對(duì)5.3.4條中因涉及危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的和液氯汽化室、天然氣站房以及涉及產(chǎn)生氯氣、硫化氫等有毒氣體的有限空間作業(yè),具有中毒、爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)的場(chǎng)所并且作業(yè)人員在10人及以上的,經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)為低于B級(jí)\2級(jí)(包括B級(jí)\2級(jí))的,企業(yè)可繼續(xù)作業(yè),但應(yīng)將其按重大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管控,管控層級(jí)提級(jí)為最高層級(jí),并保證現(xiàn)有管控措施落實(shí)到位。對(duì)5.3.4條中違反法律、法規(guī)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條款的或者發(fā)生過死亡、重傷、重大財(cái)產(chǎn)損失事故,或三次及以上輕傷、一般財(cái)產(chǎn)損失事故,且現(xiàn)在發(fā)生事故的條件依然存在的應(yīng)立即采取補(bǔ)充建議措施進(jìn)行整改,并按重大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管控,管控層級(jí)提級(jí)為最高層級(jí)。在制定風(fēng)險(xiǎn)管控措施時(shí)應(yīng)包括以下幾個(gè)方面:工程技術(shù)措施:消除:通過合理的設(shè)計(jì)和規(guī)范的管理,盡可能從根本上消除危險(xiǎn)有害因素。如,用無害原料替代有害物質(zhì),自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制等;預(yù)防:當(dāng)消除危險(xiǎn)有害因素困難時(shí),可采取預(yù)防性措施,預(yù)防危險(xiǎn)危害發(fā)生。如,安全屏護(hù)、漏電保護(hù)、安全電壓等;減弱:在無法消除危險(xiǎn)有害因素和難以預(yù)防時(shí),可采取降低危險(xiǎn)危害措施。如,安裝通風(fēng)排毒裝置,用低毒物替代高毒物,采取降溫措施等;隔離:在無法消除、預(yù)防和減弱情況下,應(yīng)將從業(yè)人員與危害有害因素隔開,如隔離操作室、安全距離、安全罩等;聯(lián)鎖:當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí),應(yīng)通過聯(lián)鎖裝置終止危險(xiǎn)危害發(fā)生。管理措施主要包括:建立健全安全管理制度、安全操作規(guī)程,作業(yè)行為進(jìn)行審批,安全警示標(biāo)識(shí)等。培訓(xùn)教育措施主要指對(duì)崗位員工進(jìn)行系統(tǒng)化安全知識(shí)培訓(xùn),包括入企三級(jí)培訓(xùn)、轉(zhuǎn)復(fù)崗培訓(xùn)、特種作業(yè)人員取證培訓(xùn)等。培訓(xùn)主要內(nèi)容包括法律法規(guī)、危險(xiǎn)源知識(shí)、管理制度和操作規(guī)程、應(yīng)急疏散知識(shí)等。個(gè)體防護(hù)措施依據(jù)崗位危險(xiǎn)源和職業(yè)危害因素,按照勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,為崗位員工配備合格的個(gè)體防護(hù)用品。應(yīng)急處置措施設(shè)立應(yīng)急組織,編制應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急器材,明確應(yīng)急處置方法。不同級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)要結(jié)合實(shí)際采取一種或多種措施進(jìn)行控制,對(duì)于評(píng)價(jià)出的不可接受風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)增加補(bǔ)充建議措施并實(shí)施,直至風(fēng)險(xiǎn)可以接受。風(fēng)險(xiǎn)管控措施應(yīng)定期評(píng)審更新,采取更加有效的方法,持續(xù)完善改進(jìn)。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控管控原則風(fēng)險(xiǎn)管控的基本原則是“分級(jí)管控”,即風(fēng)險(xiǎn)越大,管控級(jí)別越高,同時(shí)上級(jí)負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險(xiǎn),下級(jí)必須管控且落實(shí)具體措施。持續(xù)改進(jìn),按照“PDCA”閉環(huán)工作方法,在風(fēng)險(xiǎn)管控運(yùn)行過程中,持續(xù)改進(jìn)具體工作內(nèi)容,不斷提升風(fēng)險(xiǎn)管控水平。風(fēng)險(xiǎn)管控應(yīng)及時(shí)收集外部標(biāo)準(zhǔn)信息,以現(xiàn)行國(guó)家法律法規(guī)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)作為風(fēng)險(xiǎn)管控的基本措施,同時(shí)與公司安全工作實(shí)際相結(jié)合。風(fēng)險(xiǎn)管控必須融入整個(gè)生產(chǎn)過程管理,風(fēng)險(xiǎn)管控不是作為一個(gè)單獨(dú)的管理存在,而是整個(gè)企業(yè)管理工作的一部分。分級(jí)管控DB37/T2974-2022中5.5.1.2條適用于本條款,按照管控原則,結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果,實(shí)施分類管控,確定管控層級(jí)為四級(jí),分別為公司(廠)級(jí)、部室(車間)級(jí)、班組級(jí)和崗位級(jí),具體見表2。管控層級(jí)表風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控責(zé)任單位責(zé)任人重大風(fēng)險(xiǎn)(紅色)公司重點(diǎn)管控主要負(fù)責(zé)人較大風(fēng)險(xiǎn)(橙色)車間/部門重點(diǎn)管控車間/部門負(fù)責(zé)人一般風(fēng)險(xiǎn)(黃色)班組重點(diǎn)管控班組長(zhǎng)低風(fēng)險(xiǎn)(藍(lán)色)崗位管控崗位員工編制風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單DB37/T2974-2022中5.5.2條適用于本條款,造紙及紙制品行業(yè)企業(yè)應(yīng)編制作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單(參見附錄D.1)、設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單(參見附錄D.2),并按規(guī)定及時(shí)更新。實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)告知風(fēng)險(xiǎn)公告風(fēng)險(xiǎn)公告主要包括兩種形式。一是對(duì)于存在重大風(fēng)險(xiǎn)的崗位和場(chǎng)所,制作崗位風(fēng)險(xiǎn)告知牌,懸掛設(shè)置在崗位和工作場(chǎng)所醒目位置。二是以生產(chǎn)車間或者工段為單位,將本單位存在的較大和重大風(fēng)險(xiǎn)以公告牌的形式在本單位醒目位置進(jìn)行懸掛告知。風(fēng)險(xiǎn)公告信息至少應(yīng)包括主要安全風(fēng)險(xiǎn)、可能引發(fā)事故隱患類別、事故后果、管控措施、應(yīng)急措施及報(bào)告方式等內(nèi)容。風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn)將風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn)列入年度培訓(xùn)工作計(jì)劃。培訓(xùn)對(duì)象為風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)員工,培訓(xùn)內(nèi)容為風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單中列出的設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動(dòng)及工藝操作過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)采取的措施。文件管理DB37/T2974-2022中6條適用于本條款。最終成果與效果成果結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)規(guī)范性指導(dǎo)文件,企業(yè)應(yīng)至少產(chǎn)生以下成果:作業(yè)活動(dòng)清單、設(shè)備設(shè)施清單;工作危害分析評(píng)價(jià)記錄表、安全檢查表評(píng)價(jià)記錄表;作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單、設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單;風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)信息統(tǒng)計(jì)表;風(fēng)險(xiǎn)告知牌。效果通過實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控,企業(yè)應(yīng)在以下方面取得明顯進(jìn)步:?jiǎn)T工對(duì)所從事崗位的風(fēng)險(xiǎn)有充分認(rèn)識(shí),知曉風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)危害、可能后果、個(gè)體防護(hù)措施和應(yīng)急處置方法等;風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)所、部位的警示標(biāo)識(shí)得到保持和完善,尤其是較大及以上風(fēng)險(xiǎn);涉及重大風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)活動(dòng)或區(qū)域建立規(guī)章規(guī)程,對(duì)作業(yè)過程有審批監(jiān)督記錄;風(fēng)險(xiǎn)控制措施持續(xù)有效的制度得到改進(jìn)和完善,風(fēng)險(xiǎn)管控能力得到加強(qiáng)。依據(jù)改進(jìn)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施,指導(dǎo)建立各類隱患排查表,使隱患排查工作更有針對(duì)性;每一輪危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)后,應(yīng)使原有管控措施得到改進(jìn),或者通過增加新的管控措施提高安全可靠性。實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)DB37/T2974-2022中8條適用于本條款。信息化管理在風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控成果文件整理完成后,企業(yè)應(yīng)按照省安監(jiān)局推進(jìn)“兩體系一平臺(tái)”信息化管理工作,分別將組織機(jī)構(gòu)及人員、設(shè)備設(shè)施清單、作業(yè)活動(dòng)清單、風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)記錄等信息錄入省安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系信息平臺(tái)。并且,在每一輪持續(xù)改進(jìn)后,或者風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)信息發(fā)生變化后,及時(shí)更新。(資料性附錄)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)及運(yùn)行考核獎(jiǎng)罰辦法考核目的夯實(shí)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)主體職責(zé),按照安全生產(chǎn)責(zé)任制和兩個(gè)體系建設(shè)實(shí)施方案要求,腳踏實(shí)地推進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè),全面排查風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),客觀辨識(shí)和評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源,實(shí)施分級(jí)管控,落實(shí)安全生產(chǎn)雙重預(yù)防機(jī)制。適用范圍本管理辦法適用于公司范圍內(nèi)各系統(tǒng)、各部門安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系中涉及主體責(zé)任落實(shí)的考核與獎(jiǎng)罰。考核對(duì)象風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)考核與獎(jiǎng)罰風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系運(yùn)行考核與獎(jiǎng)罰考核內(nèi)容考核標(biāo)準(zhǔn)車間以及部室負(fù)責(zé)人未參與組織部署風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)的,扣責(zé)任車間(部門)4分。未按照實(shí)施方案或者工作任務(wù)完成風(fēng)險(xiǎn)分析的,扣責(zé)任車間(部門)2分/次。未組織全員學(xué)習(xí)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控管理制度及風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)信息的,扣責(zé)任車間(部門)4分/次。未按照確定的危險(xiǎn)源識(shí)別和評(píng)價(jià)方法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,未結(jié)合工作實(shí)際客觀分析的,弄虛作假,應(yīng)付工作的,扣責(zé)任車間(部門)2分/次。管理人員不熟悉風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分原則、危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)價(jià)方法的,扣責(zé)任車間(部門)2分/次。設(shè)備設(shè)施等發(fā)生變更未及時(shí)更新識(shí)別的,扣責(zé)任車間(部門)4分/次。班組長(zhǎng)及以上管理人員未熟悉掌握所轄區(qū)域內(nèi)主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及管控措施的,扣責(zé)任車間(部門)2分/次。崗位員工未熟知本崗位存在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源及控制措施,扣責(zé)任車間(部門)2分/次。風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任單位未按照規(guī)定落實(shí)管控措施的,扣責(zé)任車間(部門)2分/次。風(fēng)險(xiǎn)分析過程記錄表未妥善保管存檔的,扣責(zé)任車間(部門)2分/次。未將風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)信息學(xué)習(xí)列入年度培訓(xùn)計(jì)劃的,扣責(zé)任車間(部門)4分。獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)按照本規(guī)定4.1條款,考核分為4分的項(xiàng)目,連帶扣除相應(yīng)責(zé)任人50元/次。凡風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系考核項(xiàng),均與各車間(部門)季度安全獎(jiǎng)勵(lì)掛鉤,按照4:1的比例折合計(jì)入安全獎(jiǎng)勵(lì)核算。凡未按照完成風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)班組或車間,不予以造發(fā)季度安全獎(jiǎng)勵(lì)??己祟l次及方式風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系考核每日匯總公布,以本月26日至次月25日為一個(gè)考核周期,由公司計(jì)劃統(tǒng)計(jì)予以落實(shí)。涉及車間(部門)負(fù)責(zé)人罰款的,在接收到罰款通知后,3日內(nèi)上次公司財(cái)務(wù)。季度安全獎(jiǎng)罰,在每季度結(jié)束后次月予以落實(shí)。(資料性附錄)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)法作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)法(簡(jiǎn)稱LEC),即用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三個(gè)因素指標(biāo)之積來評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡危險(xiǎn)的大小,其簡(jiǎn)化公式是D=L×E×C,式中:L—發(fā)生事故的可能性;E—暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度;C—發(fā)生事故的后果;D—危險(xiǎn)性分值。D值越大,說明作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)性越大。事故事件發(fā)生的可能性(L)判定準(zhǔn)則分值事故、事件發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料6相當(dāng)可能3可能,但不經(jīng)常1可能性小,完全意外0.5很不可能,可以設(shè)想0.2極不可能0.1實(shí)際不可能暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程序(E)判定準(zhǔn)則分值頻繁程度分值頻繁程度10連續(xù)暴露2每月一次暴露6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露1每年幾次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕見地暴露發(fā)生事故事件偏差產(chǎn)生的后果嚴(yán)重性(C)判定準(zhǔn)則分值法律法規(guī)及其他要求人員傷亡直接經(jīng)濟(jì)損失(萬元)停工公司形象100嚴(yán)重違反法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)1人死亡,或3人以上重傷500以上公司停產(chǎn)重大國(guó)際、國(guó)內(nèi)影響40違反法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)2-3人重傷100-500裝置停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響15潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)1人重傷,或2-3人輕傷30-100部分裝置停工地區(qū)影響7不符合行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等1人次輕傷1-10部分設(shè)備停工公司及周邊影響2不符合公司的安全操作程序、規(guī)定輕微傷11套設(shè)備停工引人關(guān)注,不利于基本的安全衛(wèi)生要求1完全符合需要救護(hù)<1沒有停工形象沒有受損風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則(D)及控制措施風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限>3201級(jí)在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估立刻160-3202級(jí)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn),建立運(yùn)行控制程序,定期檢查、測(cè)量及評(píng)估立即或近期整改70-1603級(jí)可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程,加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理<704級(jí)可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書,但需定期檢查有條件、經(jīng)費(fèi)時(shí)治理(資料性附錄)作業(yè)活動(dòng)清單和設(shè)備設(shè)施清單作業(yè)活動(dòng)清單詳見表C.1作業(yè)活動(dòng)清單單位:制漿序號(hào)作業(yè)活動(dòng)名稱作業(yè)活動(dòng)內(nèi)容崗位/地點(diǎn)活動(dòng)頻率備注1裝載車上料作業(yè)1、裝載車起步;2、抓運(yùn)麥草;3、將料放入上料口。備料廣場(chǎng)3次/班2拉草作業(yè)1、裝車;2、拉草;3、停車。料場(chǎng)作業(yè)區(qū)、拉草道、備料廣場(chǎng)作業(yè)區(qū)3次/班3切草工上料作業(yè)1、拿上料工具;2、將麥草用二齒等摟至輸送帶。切草車間3次/班4切草機(jī)換刀作業(yè)1、拉閘斷電;2、換刀作業(yè)。切草車間1次/班5喂料作業(yè)1、喂料準(zhǔn)備;2、續(xù)草作業(yè)。切草車間3次/班6裝載車臨時(shí)堆垛作業(yè)1、將裝載車開至作業(yè)點(diǎn);2、裝載車臨時(shí)堆垛作業(yè)切草車間16次/班7清理刮板及地坑作業(yè)1、拉閘斷電;2、清理刮板及地坑作業(yè)。切草車間1次/班8配堿作業(yè)1、巡線;2、配堿作業(yè)。切草車間1次/班9看汽作業(yè)1、進(jìn)汽;2、蒸煮噴放;3、轉(zhuǎn)球蒸煮車間4次/班10蒸煮液調(diào)整作業(yè)1、調(diào)配蒸煮液;2、將已加入蒽醌的配堿液倒入加藥槽;3、開啟閥門。蒸煮車間4次/班11卸球蓋作業(yè)1、主噴放閥門確認(rèn);2、拉閘斷電;3、卸球蓋。蒸煮車間4次/班12裝球作業(yè)1、移球口防護(hù)蓋板;2、將下預(yù)浸器推至球口;3、開機(jī)、裝球;搗球;4、球裝滿后停車。蒸煮車間4次/班13封球作業(yè)1、把漏斗移出球口;2、放球蓋;3、緊固扒據(jù);蒸煮車間4次/班14蒸球/鍋內(nèi)疏通汽管作業(yè)1、拉閘斷電;2、進(jìn)蒸球/鍋內(nèi)疏通汽管球;3、作業(yè)結(jié)束蒸煮車間1次/月15液氯汽化作業(yè)1、將液氯鋼瓶吊裝到衡器上;2、聯(lián)接管線與瓶嘴;3、打開汽化器進(jìn)汽和通氯閥門;4、關(guān)閉通氯和汽化器進(jìn)汽閥門。洗漂車間2次/班16酸洗玻璃管等作業(yè)1、取鹽酸;2、將鹽酸由倒出部位運(yùn)往作業(yè)地點(diǎn);3、酸洗玻璃管等作業(yè);4、清理現(xiàn)場(chǎng)。洗漂車間1次/周17清理跳篩篩板作業(yè)1、拉閘斷電;2、清理跳篩篩板作業(yè)。洗漂車間1次/月18洗漿機(jī)內(nèi)作業(yè)1、拉閘斷電;2、進(jìn)入洗漿機(jī)內(nèi)清理、焊網(wǎng)子及酸洗網(wǎng)子作業(yè)。洗漂車間1次/月19液氯鋼瓶巡檢作業(yè)1、佩戴好個(gè)體防護(hù)用品,持氨水來到液氯鋼瓶處;2、現(xiàn)場(chǎng)巡檢氯氣庫房8次/班20液氯鋼瓶裝卸1、運(yùn)瓶車輛開至裝卸區(qū);2、液氯鋼瓶裝卸。氯氣庫房4次/天21制漂沖氯作業(yè)1、聯(lián)接氣瓶與管線;2、沖氯;3、沖氯完畢。制漂車間3次/班22制取池內(nèi)沖洗及設(shè)備檢修作業(yè)1、排污;2、置換;3、進(jìn)入制取池;4、沖洗及設(shè)備檢修作業(yè)。制漂車間3-4次/季度填表人:填表日期:年月日審核人:審核日期:年月日單位:造紙序號(hào)作業(yè)活動(dòng)名稱作業(yè)活動(dòng)內(nèi)容崗位/地點(diǎn)活動(dòng)頻率備注1漿池內(nèi)沖洗及設(shè)備檢修作業(yè)1、打開排污閥門;2、進(jìn)入漿池;3、沖洗或檢修。抄紙車間打漿工序1次/月2斷線作業(yè)1、將漿板運(yùn)至作業(yè)點(diǎn);2、用鉗子切斷鋼絲;3、向水力碎漿機(jī)或輸送帶投送木漿板;4、將鐵絲定置抄紙車間打漿工序每班3進(jìn)入水力碎漿機(jī)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)1、排空漿料;2、進(jìn)入水力碎漿機(jī);3、沖洗或檢修。抄紙車間打漿工序2次/季度4清理盤磨或盤磨檢修作業(yè)1、拆開盤磨;2、盤磨清理或檢修;3、盤磨安裝。抄紙車間打漿工序1次/月5登高開啟閥門或清理衛(wèi)生作業(yè)1、登高到作業(yè)面;2、在高處開啟閥門或清理衛(wèi)生作業(yè)。抄紙車間打漿工序2次/周6起重機(jī)械吊裝作業(yè)1、掛牢吊物;2、提升吊物;3、將吊物放至指定位置。抄紙車間5-6次/班9圓網(wǎng)部位換網(wǎng)子作業(yè)1、拉閘斷電;2、拆除舊網(wǎng)子;3、安裝新網(wǎng)子。抄紙車間打漿工序2次/月7加填作業(yè)1、將物料運(yùn)至投料口;2、投料。抄紙車間打漿工序每班8網(wǎng)子沖洗作業(yè)1、啟動(dòng)、取用高壓水槍;2、噴灑汽油;3、沖洗網(wǎng)面臟物。抄紙車間紙機(jī)工序1次/周9看網(wǎng)子作業(yè)1、沖洗導(dǎo)輥上的纏漿;2、沖洗水印輥;3、矯正成型網(wǎng)運(yùn)行。抄紙車間紙機(jī)工序每班10更換伏輥、胸輥、壓榨輥?zhàn)鳂I(yè)1、拉閘斷電;2、拆除輥?zhàn)樱?、吊裝輥?zhàn)樱?、更換輥?zhàn)?。抄紙車間紙機(jī)工序1次/半年11壓榨部位巡檢1、持強(qiáng)光手電等設(shè)備來至巡檢或引紙部位;2、壓榨部位巡檢。抄紙車間紙機(jī)工序1次/日12沖洗輥?zhàn)踊蛎?、啟動(dòng)、取用高壓水槍;2、噴灑汽油;4、沖洗輥?zhàn)踊蛎忌吓K物。抄紙車間紙機(jī)工序2次/月13調(diào)整施膠量或涂布量作業(yè)1、作業(yè)人員來到施膠或涂布機(jī)部位;2、調(diào)整施膠量或涂布量作業(yè)。抄紙車間紙機(jī)工序2次/周14更換施膠或涂布輥及毛布作業(yè)1、拉閘斷電;2、拆掉施膠或涂布輥或毛布;3、吊裝施膠或涂布輥;4、更換施膠或涂布輥或毛布。抄紙車間紙機(jī)工序1次/2月15引紙作業(yè)1、來到引紙區(qū)域;2、將紙頭引入壓區(qū)。抄紙車間紙機(jī)工序2次/周16看汽作業(yè)1、登高至看汽作業(yè)點(diǎn);2、查看壓力表;3、在缸面抹油、清理刮刀。抄紙車間紙機(jī)工序1次/班17檢修時(shí)用行車吊烘缸作業(yè)1、掛牢吊具;2、提升烘缸;3、將烘缸調(diào)運(yùn)至指定位置。抄紙車間紙機(jī)工序1次/2年18卷取作業(yè)1、將空紙軸吊到副臂上;2、摘除吊鉤,掛牢紙軸;3、調(diào)運(yùn)紙抽至地面。抄紙車間紙機(jī)工序6-8次/班19清理壓光輥?zhàn)鳂I(yè)1、攜帶專用清理工具來到壓光輥處;2、清理壓光輥。抄紙車間紙機(jī)工序1次/班20預(yù)復(fù)卷作業(yè)1、將下機(jī)軸放到退紙架;2、人工將紙頭纏到空軸上;3、開機(jī)(爬行);4、待紙軸卷紙規(guī)范后,提高車速。抄紙車間紙機(jī)工序1次/班21復(fù)卷機(jī)作業(yè)1、安裝軸心;2、引紙、上頭;3、落下導(dǎo)輥;4、啟動(dòng)復(fù)卷機(jī);5、清理紙條。抄紙車間紙機(jī)工序1次/班22切紙機(jī)作業(yè)1、調(diào)刀;2、引紙;3、切紙。抄紙車間紙機(jī)工序1次/班23叉車挑運(yùn)貨物進(jìn)出車間作業(yè)1、用叉車挑起貨物;2、運(yùn)送貨物;3、用叉車將貨物放至指定地點(diǎn)。抄紙車間完成工段每班24打件作業(yè)1、從選紙房拉運(yùn)紙件至打件區(qū)域;2、小令包裝;3、打包抄紙車間完成工段每班25拆卸旋翼篩篩鼓作業(yè)1、拉閘斷電;2、拆卸旋翼篩蓋;3、吊運(yùn)旋翼篩蓋和篩鼓;4、安裝旋翼篩蓋。抄紙車間完成工段1次/季度26液壓車使用1、將液壓車推至貨物架下方;2、提升液壓車所載貨物離開地面;3、運(yùn)輸貨物至目的地。抄紙車間完成工段每班填表人:填表日期:年月日審核人:審核日期:年月日單位:環(huán)保序號(hào)作業(yè)活動(dòng)名稱作業(yè)活動(dòng)內(nèi)容崗位/地點(diǎn)活動(dòng)頻率備注1初沉池操作1、登上初沉池;2、巡檢或取樣。環(huán)保預(yù)處理4次/班2疏通吸泥孔作業(yè)1、登上吸泥行車走臺(tái);2、掀開蓋板;2、用鋼筋清淤。環(huán)保預(yù)處理1次/周3污泥池內(nèi)操作或檢修作業(yè)1、清淤;2、進(jìn)入污泥池;3、污泥池內(nèi)操作或檢修作業(yè)環(huán)保預(yù)處理1次/年4水池取樣作業(yè)1、達(dá)到取樣部位;2、水池取樣作業(yè)環(huán)保預(yù)處理8次/班5機(jī)泥井檢修作業(yè)1、通風(fēng)置換;2、進(jìn)入機(jī)泥井;3、機(jī)泥井檢修作業(yè)。環(huán)保預(yù)處理1次/年6曝氣池巡查作業(yè)1、勞保用品、防護(hù)措施及使用工具檢查;2、曝氣池巡查作業(yè);環(huán)保曝氣池8次/班7風(fēng)機(jī)房作業(yè)1、進(jìn)風(fēng)機(jī)房;2、巡檢作業(yè)環(huán)保風(fēng)機(jī)房1次/班8加藥間作業(yè)1、進(jìn)入加藥間;2、溶解酰胺,及時(shí)打撈酰胺罐內(nèi)雜物。環(huán)保加藥間2次/班9厭氧池頂取樣作業(yè)1、登記;2、上厭氧池頂取樣作業(yè)環(huán)保預(yù)處理4次/班10厭氧池內(nèi)作業(yè)1、拉閘、斷電;2、排污;3、置換;4、氣體檢測(cè);5、進(jìn)厭氧池或在厭氧池頂部作業(yè)(操作或檢修)。環(huán)保預(yù)處理1次/年11離心機(jī)房巡檢作業(yè)1、佩戴防毒面具(附罐)或防毒口罩;2、到離心機(jī)房進(jìn)行巡檢。環(huán)保離心機(jī)房1次/班12生化調(diào)節(jié)池進(jìn)水口取樣作業(yè)1、持工具到進(jìn)水口;2、進(jìn)水口等處取樣作業(yè)。環(huán)保生化工序8次/班13危化品卸車作業(yè)1、車輛進(jìn)入卸車區(qū);2、搭接輸送管線;3、打開閥門現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督環(huán)保高級(jí)氧化1次/天填表人:填表日期:年月日審核人:審核日期:年月日單位:公輔序號(hào)作業(yè)活動(dòng)名稱作業(yè)活動(dòng)內(nèi)容崗位/地點(diǎn)活動(dòng)頻率備注1裝運(yùn)紙件作業(yè)1、紙件裝車;2、道路行駛。廠內(nèi)道路持續(xù)作業(yè)2叉車裝卸作業(yè)1、叉車裝貨;2、叉車運(yùn)輸;3、叉車卸貨。成品庫房、抄紙車間持續(xù)作業(yè)3抄紙?jiān)蟼淞献鳂I(yè)1、裝貨;2、將木漿板、淀粉等物品備料運(yùn)至指定地點(diǎn);3、卸貨。廠內(nèi)道路、抄紙車間3次/班4外來車輛麥草卸車作業(yè)1、外來拉麥草車輛開至指定地點(diǎn);2、卸麥草作業(yè)。料場(chǎng)10-20次/班5上垛機(jī)堆垛作業(yè)1、將上垛機(jī)開至指定地點(diǎn);2、人員登高至垛頂;3、上垛機(jī)堆垛作業(yè)。料場(chǎng)2次/班6裝載機(jī)抓運(yùn)麥草作業(yè)1、裝載車抓麥草作業(yè);2、車輛行駛;3、裝載車卸麥草。料場(chǎng)10-15次/班7液化氣罐使用1、開啟液化罐閥門;2、開啟灶具閥門,打火。餐廳廚房間3-5次/天8燃?xì)夤芫€巡線檢查1、打開檢測(cè)儀;2、管網(wǎng)巡視。廠區(qū)內(nèi)1次/周9電氣焊接作業(yè)1、移動(dòng)焊機(jī)或氧、乙炔瓶至作業(yè)區(qū)域;2、連接電源及搭鐵錢,并送電;或開啟氧、乙炔閥送氣點(diǎn)火;3、實(shí)施焊接機(jī)修車間2-3次/天10機(jī)械設(shè)備檢修作業(yè)1、檢查故障點(diǎn);2、確認(rèn)故障點(diǎn);3、維修;4、試車廠區(qū)內(nèi)持續(xù)作業(yè)11電氣設(shè)備檢修作業(yè)1、拉閘、斷電;2、驗(yàn)電;3、電氣檢修。廠區(qū)內(nèi)持續(xù)作業(yè)12更換通氯管道作業(yè)1、關(guān)閉通氯閥門;2、排空通氯管線;3、更換通氯管線。洗漂車間1次/季度13柴油卸車作業(yè)1、運(yùn)柴油車輛進(jìn)入卸車區(qū);2、接地;3、搭接輸送管線;4、打開閥門,卸油。柴油罐區(qū)1次/周填表人:填表日期:年月日審核人:審核日期:年月日

設(shè)備設(shè)施清單詳見表C.2設(shè)備設(shè)施清單單位:序號(hào)設(shè)備名稱類別型號(hào)位號(hào)/所在部位是否特種設(shè)備備注1上垛機(jī)專用機(jī)械類原料部料場(chǎng)是42裝載機(jī)通用機(jī)械類料場(chǎng)、備料車間否103堿液儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐及容器類20萬噸制漿、1-2#連蒸否204切草機(jī)通用機(jī)械類20萬噸制漿、1-2#連蒸否245除塵器通用機(jī)械類20萬噸制漿、1-2#連蒸否186刮板運(yùn)輸機(jī)通用機(jī)械類20萬噸制漿、1-2#連蒸否287預(yù)浸機(jī)通用機(jī)械類20萬噸制漿蒸煮二樓否168配堿罐儲(chǔ)罐及容器類20萬噸制漿蒸煮二樓否169黑液罐儲(chǔ)罐及容器類20萬噸制漿、1-2#連蒸否810蒸球反應(yīng)器類20萬噸制漿蒸煮一樓是6411分汽包儲(chǔ)罐及容器類抄紙車間、蒸煮車間是2812噴放鍋儲(chǔ)罐及容器類20萬噸制漿、1-2#連蒸否813配電室其他設(shè)備設(shè)施類抄紙、制漿車間否814熱水罐儲(chǔ)罐及容器類20萬噸制漿、1-2#連蒸否415貯漿塔塔類20萬噸制漿、1-2#連蒸否416鹽酸罐儲(chǔ)罐及容器類20萬噸制漿、1-2#連蒸、環(huán)保否417過氧化氫儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐及容器類20萬噸制漿、1-2#連蒸、環(huán)保否418液氧儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐及容器類20萬噸制漿洗漂車間是119漂白塔塔類20萬噸制漿、1-2#連蒸是420堿化塔塔類20萬噸制漿、1-2#連蒸否421氯化塔塔類20萬噸制漿、1-2#連蒸否422粗漿塔塔類20萬噸制漿、1-2#連蒸否423多圓盤濃縮機(jī)通用機(jī)械類20萬噸制漿、1-2#連蒸否1224壓力篩通用機(jī)械類20萬噸制漿、1-2#連蒸否2425擠漿機(jī)通用機(jī)械類20萬噸制漿洗漂車間否426跳篩通用機(jī)械類20萬噸制漿洗漂車間否1227洗漿機(jī)通用機(jī)械類20萬噸制漿、1-2#連蒸否3628高濃除渣器通用機(jī)械類20萬噸制漿、1-2#連蒸否429橋式起重機(jī)起重運(yùn)輸類20萬噸制漿、1-2#連蒸是4630液氯鋼瓶?jī)?chǔ)罐及容器類20萬噸制漿洗漂車間否3031氯氣逆止罐儲(chǔ)罐及容器類20萬噸制漿洗漂車間是432套管式液氯汽化器冷換設(shè)備類20萬噸制漿洗漂車間是233空壓機(jī)通用機(jī)械類空壓站是834壓縮空氣儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐及容器類抄紙、制漿車間是2235破碎機(jī)通用機(jī)械類40萬噸制漿切蒸否636出塵提升機(jī)通用機(jī)械類40萬噸制漿切蒸否237螺旋脫水機(jī)通用機(jī)械類40萬噸制漿切蒸否438喂料螺旋通用機(jī)械類40萬噸制漿切蒸否239立式蒸煮鍋反應(yīng)器類40萬噸制漿切蒸是240料倉其他設(shè)備設(shè)施類40萬噸制漿切蒸否241磨漿機(jī)通用機(jī)械類40萬噸制漿切蒸否242換熱器冷換設(shè)備類40萬噸制漿切蒸否243亞硫酸銨儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐及容器類20萬噸制漿、1-2#連蒸、環(huán)保否444氧氣儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐及容器類40萬噸制氧站是145叉車通用機(jī)械類抄紙車間備料是4546鏈板輸送機(jī)通用機(jī)械類抄紙車間備料否1147熬膠罐儲(chǔ)罐及容器類抄紙車間打漿否2048盤磨專用機(jī)械類抄紙車間打漿否6049提漿泵通用機(jī)械類抄紙車間打漿否6050高位箱專用機(jī)械類抄紙車間打漿否451旋翼篩專用機(jī)械類抄紙車間打漿否3052流漿箱專用機(jī)械類抄紙車間打漿否1253圓網(wǎng)濃縮機(jī)專用機(jī)械類抄紙車間紙機(jī)否854網(wǎng)部專用機(jī)械類抄紙車間紙機(jī)否2855壓榨專用機(jī)械類抄紙車間紙機(jī)否1256造紙烘缸冷換設(shè)備類抄紙車間紙機(jī)是8057施膠機(jī)專用機(jī)械類抄紙車間紙機(jī)否1258軟壓專用機(jī)械類抄紙車間紙機(jī)否1259卷曲專用機(jī)械類抄紙車間紙機(jī)否3060水力碎漿機(jī)專用機(jī)械類抄紙車間紙機(jī)否1861壓光機(jī)專用機(jī)械類抄紙車間紙機(jī)否1262復(fù)卷機(jī)專用機(jī)械類抄紙車間后完成否2463切紙機(jī)專用機(jī)械類抄紙車間后完成否3664小令包裝機(jī)專用機(jī)械類抄九車間后完成否265平板包裝機(jī)專用機(jī)械類抄九車間后完成否166初沉池其他設(shè)備設(shè)施類環(huán)保車間否367酰胺罐儲(chǔ)罐及容器類環(huán)保車間否268生化調(diào)節(jié)池其他設(shè)備設(shè)施類環(huán)保車間否369風(fēng)機(jī)房通用機(jī)械類環(huán)保車間否270加藥間其他設(shè)備設(shè)施類環(huán)保車間否171厭氧池其他設(shè)備設(shè)施類環(huán)保車間否372復(fù)合曝氣池其他設(shè)備設(shè)施類環(huán)保車間否173蒸汽輸送管線其他設(shè)備設(shè)施類各車間及外圍管廊是74氧氣輸送管線其他設(shè)備設(shè)施類制漿車間是75天然氣輸送管線其他設(shè)備設(shè)施類抄紙車間是76交流電焊機(jī)其他設(shè)備設(shè)施類公司內(nèi)否6077手持電動(dòng)工具其他設(shè)備設(shè)施類公司內(nèi)否30078液氯庫房其他設(shè)備設(shè)施類制漂車間否179電動(dòng)葫蘆式起重機(jī)通用機(jī)械類生產(chǎn)車間否3080柴油儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐及容器類堿回收車間北否181麥草堆垛其他設(shè)備設(shè)施類原料部料場(chǎng)否2582液化氣罐儲(chǔ)罐及容器類生產(chǎn)餐廳否1083液壓小車通用機(jī)械類抄紙車間否6084工業(yè)氣瓶?jī)?chǔ)罐及容器類機(jī)電部是30填表人:填表日期:年月日審核人:審核日期:年月日(資料性附錄)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單詳見表D.1作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件評(píng)價(jià)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)可能發(fā)生的事故類型及后果管控措施管控層級(jí)責(zé)任單位責(zé)任人備注編號(hào)類型名稱序號(hào)名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1操作及作業(yè)活動(dòng)裝載車上料作業(yè)1裝載車起步裝載車起步時(shí)周圍人員過近3級(jí)一般車輛傷害車輛安裝蜂鳴器、警示燈要求車輛與作業(yè)人員至少保持不少于1.5米距離。1、司機(jī)須持證并經(jīng)過崗位培訓(xùn)考核合格后上崗作業(yè);2、每年接受安全再教育車輛監(jiān)護(hù)人穿戴反光背心發(fā)生車輛傷害等事故后,嚴(yán)禁盲目施救,首先移走壓在受傷人員身上的車輪等重物,采取止血、包扎等現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)術(shù)。現(xiàn)場(chǎng)搶救人員應(yīng)有自救互救知識(shí);對(duì)呼吸或心臟聚停者應(yīng)立即實(shí)施心肺復(fù)蘇。班組拉草班組班組長(zhǎng)2抓運(yùn)麥草裝載車抓草途中遮擋視線3級(jí)一般車輛傷害作業(yè)時(shí)抓遮擋駕駛員視線時(shí),車輛應(yīng)倒行。班組拉草班組班組長(zhǎng)裝載車運(yùn)草不設(shè)監(jiān)護(hù)或監(jiān)護(hù)不到位3級(jí)一般車輛傷害1、裝載車作業(yè)設(shè)監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)指揮車輛;2、監(jiān)護(hù)人配哨子、反光背心、手電等提示物品。班組拉草班組班組長(zhǎng)3將料放入上料口停車剎車片、油管有草料未清理3級(jí)一般車輛傷害車上配備滅火器加強(qiáng)檢查發(fā)生火災(zāi)事故,立即停車,利用就近滅火器材現(xiàn)場(chǎng)撲救班組拉草班組班組長(zhǎng)2操作及作業(yè)活動(dòng)拉草作業(yè)1裝車車輛碰撞4級(jí)低車輛傷害/1、裝卸車時(shí),拉車司機(jī)不得在拉草車上;2、放草時(shí)均勻放置。1、司機(jī)須持證并經(jīng)過崗位培訓(xùn)考核合格后上崗作業(yè);2、每年接受安全再教育/發(fā)生車輛傷害等事故后,嚴(yán)禁盲目施救,首先移走壓在受傷人員身上的車輪等重物,采取止血、包扎等現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)術(shù)?,F(xiàn)場(chǎng)搶救人員應(yīng)有自救互救知識(shí);對(duì)呼吸或心臟聚停者應(yīng)立即實(shí)施心肺復(fù)蘇。崗位拉草崗位崗位員工原料坍塌4級(jí)低物體打擊//崗位拉草崗位崗位員工2拉草道路沿線光線暗或道路不平4級(jí)低車輛傷害沿途道路硬化,加設(shè)照明設(shè)施1、定期檢查;2、安全宣教培訓(xùn);3、嚴(yán)禁酒后駕駛、疲勞駕駛反光背心崗位拉草崗位崗位員工超速或逆向行駛或開賭氣車3級(jí)一般車輛傷害//班組拉草班組崗位員工輪胎與車廂間麥草未被及時(shí)清理4級(jí)低火災(zāi)車輛戴防火帽定期清理麥草/發(fā)生火災(zāi)事故,立即停車,利用就近滅火器材現(xiàn)場(chǎng)撲救崗位拉草崗位崗位員工2停車停車不拉手剎4級(jí)低車輛傷害/1、制定規(guī)章制度;2、加強(qiáng)監(jiān)督檢查/發(fā)生車輛傷害等事故后,嚴(yán)禁盲目施救,首先移走壓在受傷人員身上的車輪等重物,采取止血、包扎等現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)術(shù)。現(xiàn)場(chǎng)搶救人員應(yīng)有自救互救知識(shí);對(duì)呼吸或心臟聚停者應(yīng)立即實(shí)施心肺復(fù)蘇。崗位拉草崗位崗位員工車輛堵塞安全通道或停在斜坡等不穩(wěn)固處4級(jí)低車輛傷害//崗位拉草崗位崗位員工3操作及作業(yè)活動(dòng)切草工上料作業(yè)1拿上料工具將工具扛在肩上4級(jí)低其他傷害/1、切草工之間保持安全距離;2、規(guī)定要求手提器具,禁止肩扛。1、經(jīng)過崗位培訓(xùn),考核合格后上崗作業(yè);2、每年接受安全再教育切草作業(yè)員工佩戴防塵口罩,穿反光背心采取緊急止血、包扎等措施后,立即送醫(yī)。出現(xiàn)斷肢,采用干凈容器包裹,與傷者共同送醫(yī)。崗位切草崗位崗位員工2將麥草用二齒等摟至輸送帶皮帶運(yùn)輸時(shí)用手處理皮帶夾草4級(jí)低其他傷害1、禁止跨越或站輸送帶操作;2、運(yùn)轉(zhuǎn)部分夾住草時(shí),不準(zhǔn)用手鉤,必須停機(jī)處理;3、清理作業(yè)必須執(zhí)行審批手續(xù)。崗位切草崗位崗位員工腳踩輸送帶操作和跨越輸送帶4級(jí)低機(jī)械傷害啟動(dòng)機(jī)械傷害事故現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案,及時(shí)對(duì)傷口進(jìn)行處置,并就醫(yī)。崗位切草崗位崗位員工4操作及作業(yè)活動(dòng)切草機(jī)換刀作業(yè)1拉閘斷電未設(shè)監(jiān)護(hù)人4級(jí)低機(jī)械傷害/1、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)審批手續(xù);2、在插孔處插專用銷子,直徑不得低于18mm1、經(jīng)過崗位培訓(xùn),考核合格后上崗作業(yè);2、每年接受安全再教育/采取緊急止血、包扎等措施后,立即送醫(yī)。出現(xiàn)斷肢,采用干凈容器包裹,與傷者共同送醫(yī)。崗位換刀崗位崗位員工在小車與喂料之間頂杠處未插保險(xiǎn)銷4級(jí)低機(jī)械傷害在運(yùn)輸皮帶機(jī)與喂料機(jī)之間設(shè)置頂杠和插保險(xiǎn)杠的固定插孔/崗位換刀崗位崗位員工2換刀作業(yè)換刀、對(duì)刀未戴防護(hù)眼鏡4級(jí)低物體打擊/1、飛刀、底刀間隙在0.3-0.5毫米之間,對(duì)刀后要檢查螺絲是否上緊2、制定完善安全制度規(guī)程;3、定期檢查正確佩戴防護(hù)眼鏡崗位換刀崗位崗位員工飛刀與底刀間隙不符合要求4級(jí)低物體打擊//崗位換刀崗位崗位員工5操作及作業(yè)活動(dòng)喂料作業(yè)1喂料準(zhǔn)備傳動(dòng)點(diǎn)防護(hù)不到位3級(jí)一般機(jī)械傷害在傳動(dòng)點(diǎn)設(shè)置護(hù)罩、護(hù)欄等有效防護(hù)。1、健全完善安全制度規(guī)程,要求作業(yè)人員嚴(yán)格遵守,要求崗位員工嚴(yán)禁靠近傳動(dòng)部位,不得攀爬或跨域喂料小車;2、定期進(jìn)行安全巡檢;3、現(xiàn)場(chǎng)安裝安全警示標(biāo)識(shí)。1、經(jīng)過崗位培訓(xùn),考核合格后上崗作業(yè);2、每年接受安全再教育/采取緊急止血、包扎等措施后,立即送醫(yī)。出現(xiàn)斷肢,采用干凈容器包裹,與傷者共同送醫(yī)。班組切草班組班組長(zhǎng)服裝未做到“三緊”、未有效佩戴勞保用品3級(jí)一般機(jī)械傷害/正確佩戴防塵口罩班組切草班組班組長(zhǎng)喂料傳動(dòng)控制電盤側(cè)未按要求設(shè)監(jiān)護(hù)人3級(jí)一般機(jī)械傷害在喂料口外約50cm處設(shè)置牢固的防護(hù)欄桿/班組切草班組班組長(zhǎng)2續(xù)草作業(yè)違規(guī)使用手續(xù)草3級(jí)一般機(jī)械傷害//班組切草班組班組長(zhǎng)作業(yè)人員攀爬或跨越喂料小車3級(jí)一般機(jī)械傷害//班組切草班組班組長(zhǎng)皮帶入口處蹬皮帶3級(jí)一般機(jī)械傷害//班組切草班組班組長(zhǎng)6操作及作業(yè)活動(dòng)裝載車臨時(shí)堆垛作業(yè)1將裝載車開至作業(yè)點(diǎn)未設(shè)置監(jiān)護(hù)人3級(jí)一般車輛傷害/1、嚴(yán)格遵守麥草堆放安全管理規(guī)定;2、放置麥草相對(duì)高度嚴(yán)禁超過3米;3、麥草放置必須保持45--50度的緩行坡度。1、經(jīng)過崗位培訓(xùn),考核合格后上崗作業(yè);2、每年接受安全再教育反光背心發(fā)生車輛傷害、物體打擊等安全事故后,采取緊急止血、包扎等措施后,立即送醫(yī)。班組備料班組班組長(zhǎng)2裝載車臨時(shí)堆垛作業(yè)裝載車臨時(shí)堆垛超高、過陡3級(jí)一般物體打擊//班組備料班組班組長(zhǎng)7操作及作業(yè)活動(dòng)清理刮板及地坑作業(yè)1拉閘斷電未設(shè)監(jiān)護(hù)人3級(jí)一般機(jī)械傷害/1、作業(yè)前,嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)《進(jìn)入設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)單》的審批;2、設(shè)專人監(jiān)護(hù)。1、經(jīng)過崗位培訓(xùn),考核合格后上崗作業(yè);2、每年接受安全再教育/采取緊急止血、包扎等措施后,立即送醫(yī)。出現(xiàn)斷肢,采用干凈容器包裹,與傷者共同送醫(yī)。班組切草班組班組長(zhǎng)2清理刮板及地坑作業(yè)在斜坡上行走未采取安全防護(hù)措施3級(jí)一般機(jī)械傷害斜坡兩側(cè)設(shè)置安全繩1、在斜坡兩側(cè)設(shè)置安全繩;2、定期檢查。/班組切草班組班組長(zhǎng)未嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)入設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)單》上的進(jìn)入簽名、出來畫“√”規(guī)定3級(jí)一般機(jī)械傷害//班組切草班組班組長(zhǎng)8操作及作業(yè)活動(dòng)配堿作業(yè)1巡線未檢查管道接頭4級(jí)低灼燙/1、堿液加入前,須與有關(guān)工序聯(lián)系好;2、注意檢查管道接頭,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)修理;3、對(duì)計(jì)量槽液位更應(yīng)注意,防止過量溢出灼傷人。1、經(jīng)過崗位培訓(xùn),考核合格后上崗作業(yè);2、每年接受安全再教育防護(hù)面罩、雨衣發(fā)生灼燙事故后,現(xiàn)場(chǎng)就近用清水沖洗15分鐘,然后送醫(yī)崗位配堿崗位崗位員工未檢查計(jì)量槽液位4級(jí)低灼燙/崗位配堿崗位崗位員工2配堿作業(yè)違規(guī)開關(guān)閥門4級(jí)低灼燙/1、定期檢查,防止違規(guī)開關(guān)閥門,并查看配堿罐是否外溢;?。蝗A液須有效佩戴防護(hù)用品崗位配堿崗位崗位員工配堿罐外溢4級(jí)低灼燙/崗位配堿崗位崗位員工取堿液未有效佩戴防護(hù)用品4級(jí)低灼燙/崗位配堿崗位崗位員工未及時(shí)關(guān)閉堿液閥門、蒸汽閥門4級(jí)低灼燙/定期檢查,防止堿液閥門、蒸汽閥門未被關(guān)閉。崗位配堿崗位崗位員工9操作及作業(yè)活動(dòng)看汽作業(yè)1進(jìn)汽超壓4級(jí)低灼燙、爆炸/緩慢打開截止閥,隨時(shí)觀察壓力的變化,出現(xiàn)超壓等異?,F(xiàn)象及時(shí)停止進(jìn)汽。11、作業(yè)人員持有壓力容器作業(yè)人員操作證件;2、經(jīng)過崗位培訓(xùn),考核合格后上崗作業(yè);3、每年接受安全再教育/發(fā)生灼燙事故后,現(xiàn)場(chǎng)就近用清水沖洗15分鐘,然后送醫(yī)崗位看汽崗位崗位員工快開閥門4級(jí)低灼燙//崗位看汽崗位崗位員工2蒸球噴放未發(fā)出信號(hào)4級(jí)低灼燙/1、蒸球噴放前,檢查管道有無串通,噴放倉及周圍是否有人工作,發(fā)出信號(hào);2、嚴(yán)格執(zhí)行定期巡檢制度。/崗位看汽崗位崗位員工噴放閥門開關(guān)錯(cuò)誤4級(jí)低灼燙在噴放閥門處設(shè)置防護(hù)帽嚴(yán)格執(zhí)行閥門處懸掛開關(guān)指示牌和噴放閥門開關(guān)確認(rèn)制度。/崗位看汽崗位崗位員工開關(guān)噴放閥未正確勞動(dòng)防護(hù)用品4級(jí)低灼燙/蒸煮噴放時(shí),慢開噴放閥,且用力均勻,腳要站穩(wěn)。防護(hù)面罩崗位看汽崗位崗位員工未及時(shí)關(guān)閉噴放閥4級(jí)低灼燙/及時(shí)關(guān)閉噴放閥門,防止下一球蒸煮時(shí)排出藥業(yè)材料等。防護(hù)面罩崗位看汽崗位崗位員工3轉(zhuǎn)球未接到裝球工信號(hào)就轉(zhuǎn)球4級(jí)低機(jī)械傷害/1、詳細(xì)查看蝸桿、蝸輪、軸頭大瓦,減速器等各潤(rùn)滑部位是否缺油;2、裝球時(shí)將開關(guān)打到零位并掛牌,接到裝球人員的信號(hào)后方可轉(zhuǎn)球。/采取緊急止血、包扎等措施后,立即送醫(yī)。出現(xiàn)斷肢,采用干凈容器包裹,與傷者共同送醫(yī)。崗位看汽崗位崗位員工10操作及作業(yè)活動(dòng)蒸煮液調(diào)整作業(yè)1調(diào)配蒸煮液未正確佩戴勞保用品4級(jí)低灼燙/1、健全完善安全制度規(guī)程,要求作業(yè)人員嚴(yán)格遵守,2、定期安全巡查1、經(jīng)過崗位培訓(xùn),考核合格后上崗作業(yè);2、每年接受安全再教育防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套、防護(hù)雨衣發(fā)生灼燙事故后,現(xiàn)場(chǎng)就近用清水沖洗15分鐘,然后送醫(yī)崗位裝球崗位崗位員工2將已加入蒽醌的配堿液倒入加藥槽登爬梯未手扶欄桿4級(jí)低高處墜落/1、登爬梯要求手扶欄桿;2、加強(qiáng)對(duì)員工的安全宣教培訓(xùn)。防滑鞋采取緊急止血、包扎等措施后,立即送醫(yī)。出現(xiàn)斷肢,采用干凈容器包裹,與傷者共同送醫(yī)。崗位裝球崗位崗位員工未佩戴護(hù)目鏡4級(jí)低灼燙/將已加入蒽醌的配堿液倒入加藥槽時(shí)要求作業(yè)人員佩戴防護(hù)眼鏡。防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套、防護(hù)雨衣發(fā)生灼燙事故后,現(xiàn)場(chǎng)就近用清水沖洗15分鐘,然后送醫(yī)崗位裝球崗位崗位員工3開啟閥門開啟閥門過快4級(jí)低灼燙/緩慢開啟加藥閥門,防止藥液飛濺傷人。崗位裝球崗位崗位員工未佩戴護(hù)目鏡4級(jí)低灼燙/開啟加藥液閥門時(shí),需佩戴防護(hù)眼鏡。崗位裝球崗位崗位員工11操作及作業(yè)活動(dòng)卸球蓋作業(yè)1主噴放閥門確認(rèn)未嚴(yán)格執(zhí)行蒸球主噴放閥門關(guān)閉確認(rèn)制度3級(jí)一般灼燙/裝球主操作工到切蒸一樓該球主噴放閥處確認(rèn)閥門是否關(guān)閉并簽字,并由班長(zhǎng)進(jìn)行監(jiān)督確認(rèn)并簽字。1、經(jīng)過崗位培訓(xùn),考核合格后上崗作業(yè);2、每年接受安全再教育/發(fā)生灼燙事故后,現(xiàn)場(chǎng)就近用清水沖洗15分鐘,然后送醫(yī)班組裝球班組班組長(zhǎng)2拉閘斷電未掛牌3級(jí)一般機(jī)械傷害/主操作通知看汽工關(guān)閉蒸球電源并在啟動(dòng)按鈕上掛安全牌,副操作將二樓急停按鈕關(guān)閉并掛安全牌。/采取緊急止血、包扎等措施后,立即送醫(yī)。出現(xiàn)斷肢,采用干凈容器包裹,與傷者共同送醫(yī)。班組裝球班組班組長(zhǎng)3卸球蓋球口及周圍地面濕滑3級(jí)一般其他傷害/1、須始終保持球口及周圍地面干燥,不得濕滑;2、定期巡檢制度。/采取緊急止血、包扎等措施后,立即送醫(yī)。班組裝球班組班組長(zhǎng)帶壓卸球蓋3級(jí)一般灼燙/待球內(nèi)壓力至零,主操作稍松導(dǎo)鏈緩慢開啟球蓋/發(fā)生灼燙事故后,現(xiàn)場(chǎng)就近用清水沖洗15分鐘,然后送醫(yī)班組裝球班組班組長(zhǎng)倒鏈?zhǔn)ъ`3級(jí)一般高處墜落/1、定期檢查倒鏈和鋼絲繩,確保其保持在完好狀態(tài);2、加強(qiáng)對(duì)相關(guān)崗位員工的安全宣教培訓(xùn)。安全帶采取緊急止血、包扎等措施后,立即送醫(yī)。班組裝球班組班組長(zhǎng)鋼絲繩斷絲超標(biāo)3級(jí)一般高處墜落/安全帶班組裝球班組班組長(zhǎng)12操作及作業(yè)活動(dòng)裝球作業(yè)1移球口防護(hù)蓋板未系安全帶3級(jí)一般高處墜落在球口臨邊窗口添加掛安全帶用油絲繩主、副操作將安全帶掛在墻上絲繩扣上,將防護(hù)蓋板移開。1、經(jīng)過崗位培訓(xùn),考核合格后上崗作業(yè);2、每年接受安全再教育/采取緊急止血、包扎等措施后,立即送醫(yī)。班組裝球班組班組長(zhǎng)2將下預(yù)浸器推至球口主、副操作在預(yù)浸器上未掛安全帶3級(jí)一般高處墜落預(yù)浸器上加掛安全帶用掛鉤主、副操作在預(yù)浸器上掛好安全帶,將下預(yù)浸器推至球口,擋好球口護(hù)欄。/班組裝球班組班組長(zhǎng)未擋好球口護(hù)欄3級(jí)一般高處墜落//班組裝球班組班組長(zhǎng)3開機(jī)、裝球開機(jī)順序錯(cuò)誤3級(jí)一般灼燙/主操作查設(shè)備、備好蒸煮液,按“警報(bào)—開下預(yù)浸—開上預(yù)浸—開刮板”順序開機(jī)。/發(fā)生灼燙事故后,現(xiàn)場(chǎng)就近用清水沖洗15分鐘,然后送醫(yī)。班組裝球班組班組長(zhǎng)4搗球亂放搗球工具3級(jí)一般其他傷害/當(dāng)球內(nèi)草料裝至約1/2處時(shí),主、副操作應(yīng)移走護(hù)欄,并將系好安全帶,用搗杠搗實(shí)麥草,并防傷人。搗球工具用后不得亂放,定置。采取緊急止血、包扎等措施后,立即送醫(yī)。班組裝球班組班組長(zhǎng)搗球時(shí)未系安全帶3級(jí)一般高處墜落在球口臨邊窗口添加掛安全帶用油絲繩/班組裝球班組班組長(zhǎng)5球裝滿后停車停車順序錯(cuò)誤3級(jí)一般機(jī)械傷害/裝滿后,按“報(bào)警—停刮板—停上預(yù)浸—停下預(yù)浸”順序停車,移走護(hù)欄及預(yù)浸準(zhǔn)備封蓋。/班組裝球班組班組長(zhǎng)13操作及作業(yè)活動(dòng)封球作業(yè)1把漏斗移出球口未掛好安全帶3級(jí)一般高處墜落/主、副操作人員把安全帶掛到掛導(dǎo)鏈的鋼絲繩扣上,把漏斗移出球口。1、經(jīng)過崗位培訓(xùn),考核合格后上崗作業(yè);2、每年接受安全再教育系好安全帶采取緊急止血、包扎等措施后,立即送醫(yī)。班組裝球班組班組長(zhǎng)2放球蓋未將球蓋緩慢放入球內(nèi)3級(jí)一般物體打擊利用正上方懸掛的導(dǎo)鏈主操作用導(dǎo)鏈把球蓋移至球口上方并緩慢放入球內(nèi),副操作站在球口調(diào)整方向/班組裝球班組班組長(zhǎng)3緊固扒據(jù)轉(zhuǎn)杠露出扳手3級(jí)一般物體打擊/副操作將扒據(jù)放好后離開,緊固扒據(jù)時(shí)必須保證轉(zhuǎn)杠露出扳手不超過10cm左右,同時(shí)雙腳分開,緩慢、均勻用力,防止滑倒,同時(shí)注意到避免轉(zhuǎn)杠與安全帶及導(dǎo)鏈纏繞。主、副操作蓋好蓋板。/班組裝球班組班組長(zhǎng)用力過猛3級(jí)一般物體打擊//班組裝球班組班組長(zhǎng)球蓋未封嚴(yán)3級(jí)一般灼燙//發(fā)生灼燙事故后,現(xiàn)場(chǎng)就近用清水沖洗15分鐘,然后送醫(yī)班組裝球班組班組長(zhǎng)14操作及作業(yè)活動(dòng)蒸球/鍋內(nèi)疏通汽管作業(yè)1拉閘斷電未設(shè)監(jiān)護(hù)3級(jí)一般機(jī)械傷害/1、作業(yè)前,執(zhí)行《進(jìn)入有限空間安全作業(yè)票》/2、將球口轉(zhuǎn)至下方,對(duì)該球斷電、掛牌、設(shè)監(jiān)護(hù)人1、經(jīng)過崗位培訓(xùn),考核合格后上崗作業(yè);2、每年接受安全再教育/采取緊急止血、包扎等措施后,立即送醫(yī)。班組蒸球/鍋班組班組長(zhǎng)2進(jìn)球/鍋疏通汽管作業(yè)未關(guān)閉或未加盲板3級(jí)一般灼燙/將與之相通的蒸汽、黑液閥關(guān)閉,閥手柄上鎖,掛好作業(yè)人安全牌。并在蒸球/鍋兩端蒸汽和黑液管道法蘭處加盲板。/發(fā)生灼燙事故后,現(xiàn)場(chǎng)就近用清水沖洗15分鐘,然后送醫(yī)班組蒸球/鍋班組班組長(zhǎng)通風(fēng)時(shí)間太短3級(jí)一般灼燙/安裝風(fēng)機(jī)在池口向內(nèi)吹風(fēng)不少于60min;球內(nèi)溫度較高時(shí)可采用清水降溫。/班組蒸球/鍋班組班組長(zhǎng)3級(jí)一般/班組蒸球/鍋班組班組長(zhǎng)未正確系安全帶3級(jí)一般高處墜落/1、作業(yè)人員戴好防護(hù)用品后方可進(jìn)入球/鍋內(nèi),進(jìn)入球/鍋體后將安全帶掛在進(jìn)汽管道上;2、球口設(shè)專人監(jiān)護(hù),負(fù)責(zé)傳遞信息和安全監(jiān)護(hù)。/采取緊急止血、包扎等措施后,立即送醫(yī)。班組蒸球/鍋班組班組長(zhǎng)球/鍋口未設(shè)專人監(jiān)護(hù)3級(jí)一般高處墜落//班組蒸球/鍋班組班組長(zhǎng)3作業(yè)結(jié)束未蓋球口蓋板3級(jí)一般高處墜落/作業(yè)完畢后,作業(yè)人將球內(nèi)物品清凈后方可離開然后蓋好球口蓋板。/班組蒸球/鍋班組班組長(zhǎng)15操作及作業(yè)活動(dòng)液氯汽化作業(yè)1將液氯鋼瓶吊裝到衡器上吊裝鋼瓶時(shí)違章作業(yè)2級(jí)較大中毒和窒息、其他爆炸配備吊裝液氯鋼瓶專用起重機(jī)械,具雙制動(dòng)功能1、崗位人員經(jīng)過審查,經(jīng)常違章人員禁止從事汽化操作。2、加強(qiáng)監(jiān)督檢查1、作業(yè)人員在取得氯化工藝作業(yè)證后方可上崗并定期參加復(fù)審培訓(xùn);2、經(jīng)過崗位培訓(xùn),考核合格后上崗作業(yè);3、每年接受安全再教育現(xiàn)場(chǎng)配備正壓式空氣呼吸器、過慮式全面罩防毒面具、防護(hù)手套、防化服(2套)、洗眼器等個(gè)體防護(hù)用品1、配備氯氣捕消器、安全卡子、扳手、手錘、克絲鉗、活口、鐵絲、竹簽、防毒面具(附罐)等應(yīng)急救援用品。2、發(fā)中毒和窒息事故后,嚴(yán)禁盲目施救,對(duì)呼吸或心臟聚停者,在撥打120的同時(shí),應(yīng)立即實(shí)施人工呼吸和心肺復(fù)蘇術(shù)。車間漿六1#、4#車間車間主任2聯(lián)接管線與瓶嘴未擰緊聯(lián)接固定點(diǎn)2級(jí)較大中毒和窒息、其他爆炸/作業(yè)時(shí)雙人雙崗,加強(qiáng)相互檢查監(jiān)督車間漿六1#、4#車間車間主任未使用專用工具操作2級(jí)較大中毒和窒息、其他爆炸設(shè)置有開啟鋼瓶閥門專用扳手加強(qiáng)檢查監(jiān)督車間漿六1#、4#車間車間主任打開汽化器進(jìn)汽打開汽化器進(jìn)汽和通氯閥門閥門開通氯閥時(shí),串聯(lián)閥門未關(guān)閉2級(jí)較大中毒和窒息、其他爆炸/閥門懸掛有開關(guān)標(biāo)識(shí)牌,顯示閥門狀態(tài)。車間漿六1#、4#車間車間主任采用不正當(dāng)方式加熱氣瓶2級(jí)較大中毒和窒息、其他爆炸/1、設(shè)置視頻實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)。2、禁止直接加熱氣瓶。車間漿六1#、4#車間車間主任用完后的氣瓶未留一部分余壓2級(jí)較大中毒和窒息、其他爆炸1、氯氣汽化工藝設(shè)防漿料逆流裝置-緩沖罐。2、設(shè)置有稱重衡器。通氯時(shí)及時(shí)觀察瓶重量變化車間漿六1#、4#車間車間主任3關(guān)閉通氯和汽化器進(jìn)汽閥門未及時(shí)關(guān)閉通氯閥門2級(jí)較大中毒和窒息、其他爆炸/閥門懸掛有開關(guān)標(biāo)識(shí)牌,顯示閥門狀態(tài)。車間漿六1#、4#車間車間主任16操作及作業(yè)活動(dòng)酸洗玻璃管等作業(yè)1取鹽酸未佩戴個(gè)體防護(hù)用品3級(jí)一般灼燙/1、作業(yè)人須到安全員處開具危險(xiǎn)作業(yè)單,將相關(guān)內(nèi)容細(xì)致規(guī)范填寫完畢經(jīng)車間安全員批準(zhǔn)后方可作業(yè)。2、作業(yè)人須佩戴好防毒面罩、穿好長(zhǎng)袖衣服、耐酸堿靴子、戴好耐酸堿手套、現(xiàn)場(chǎng)備有應(yīng)急清水。1、經(jīng)過崗位培訓(xùn),考核合格后上崗作業(yè);2、每年接受安全再教育防毒面具、防護(hù)雨衣、耐酸堿靴子、耐酸堿手套發(fā)生灼燙事故后,現(xiàn)場(chǎng)就近用清水沖洗15分鐘,然后送醫(yī)。班組洗漂班組班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置應(yīng)急清水3級(jí)一般灼燙/班組洗漂班組班組長(zhǎng)2將鹽酸由倒出部位運(yùn)往作業(yè)地點(diǎn)液位過高3級(jí)一般灼燙/1、取用的鹽酸液位不準(zhǔn)過高,約在器皿容積內(nèi)的2/3;2、在將鹽酸由倒出部位運(yùn)往作業(yè)點(diǎn)時(shí)須緩慢(監(jiān)護(hù)人跟隨作業(yè)人一起),且保證器皿的平穩(wěn)性,防鹽酸濺出。/班組洗漂班組班組長(zhǎng)未設(shè)專人監(jiān)護(hù)3級(jí)一般灼燙//班組洗漂班組班組長(zhǎng)3酸洗玻璃管等作業(yè)未配置應(yīng)急清水3級(jí)一般灼燙/將盛鹽酸的容器平穩(wěn)放到地面,作業(yè)人佩戴好勞保用品站到上風(fēng)向后,由監(jiān)護(hù)人備好一桶應(yīng)急清水。/班組洗漂班組班組長(zhǎng)未佩戴個(gè)體防護(hù)用品3級(jí)一般灼燙/防毒面具、防護(hù)雨衣、耐酸堿靴子、耐酸堿手套班組洗漂班組班組長(zhǎng)作業(yè)人站在下風(fēng)向3級(jí)一般灼燙/班組洗漂班組班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置專人監(jiān)護(hù)3級(jí)一般灼燙/班組洗漂班組班組長(zhǎng)4清理現(xiàn)場(chǎng)未及時(shí)處置酸洗后的溶液3級(jí)一般灼燙/將酸洗桶所用液體及時(shí)進(jìn)行妥善處置,不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間存放,以免誤用。/班組洗漂班組班組長(zhǎng)17操作及作業(yè)活動(dòng)清理跳篩篩板作業(yè)1拉閘斷電未設(shè)監(jiān)護(hù)3級(jí)一般機(jī)械傷害、物體打擊/作業(yè)前,通知班長(zhǎng),按程序認(rèn)真填寫《危險(xiǎn)控制單》,并找相關(guān)人員簽字,電源處(或配電室)設(shè)監(jiān)護(hù)人。1、經(jīng)過崗位培訓(xùn),考核合格后上崗作業(yè);2、每年接受安全再教育/采取緊急止血、包扎等措施后,立即送醫(yī)。班組洗漂班組班組長(zhǎng)3清理跳篩篩板或跳篩檢修作業(yè)吊篩板用掛鉤固定不牢固3級(jí)一般物體打擊/1、檢查掛鉤固定是否牢固;吊鉤有無損壞;2、把倒鏈掛在掛鉤上,同時(shí)用倒鏈抓牢篩板。3、拉倒鏈時(shí)用力均勻。4、篩子吊起后在篩板和設(shè)備底板之間用鐵管等支牢。5、清理篩板時(shí)身體不要鉆到篩板底部,不要碰掉其下支架。/班組洗漂班組班組長(zhǎng)篩板支撐不牢固3級(jí)一般物體打擊//班組洗漂班組班組長(zhǎng)拉倒鏈時(shí)用力過猛3級(jí)一般物體打擊//班組洗漂班組班組長(zhǎng)18操作及作業(yè)活動(dòng)洗漿機(jī)內(nèi)作業(yè)1拉閘斷電未設(shè)監(jiān)護(hù)3級(jí)一般機(jī)械傷害、物體打擊/作業(yè)前,通知班長(zhǎng),按程序認(rèn)真填寫《危險(xiǎn)控制單》,并找相關(guān)人員簽字,電源處(或配電室)設(shè)監(jiān)護(hù)人。1、經(jīng)過崗位培訓(xùn),考核合格后上崗作業(yè);2、每年接受安全再教育/采取緊急止血、包扎等措施后,立即送醫(yī)。班組洗漂班組班組長(zhǎng)2進(jìn)入洗漿機(jī)內(nèi)清理、焊網(wǎng)子及酸洗網(wǎng)子作業(yè)未關(guān)閉進(jìn)漿閥門、噴淋管等3級(jí)一般機(jī)械傷害、物體打擊/1、進(jìn)入洗漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行清理等作業(yè),須系好安全帶,戴好安全帽。安全帶、安全帽班組洗漂班組班組長(zhǎng)焊機(jī)漏保不靈敏3級(jí)一般觸電/停車焊網(wǎng)子、補(bǔ)網(wǎng)子時(shí),檢查焊機(jī)漏保是否靈活、電纜是否有破損;使用36伏以下的低壓燈;穿絕緣鞋、佩戴絕緣手套;觸電事故應(yīng)急預(yù)案;人工呼吸;胸外按壓班組洗漂班組班組長(zhǎng)焊機(jī)電纜有破損3級(jí)一般觸電/班組洗漂班組班組長(zhǎng)酸洗網(wǎng)子未穿耐酸堿手套、靴子、防護(hù)面罩等3級(jí)一般灼燙/制定完善制度規(guī)定;定期檢查穿戴耐酸堿手套、靴子、防護(hù)面罩等發(fā)生灼燙事故后,現(xiàn)場(chǎng)就近用清水沖洗15分鐘,然后送醫(yī)。班組洗漂班組班組長(zhǎng)19操作及作業(yè)活動(dòng)液氯鋼瓶巡檢作業(yè)1佩戴好個(gè)體防護(hù)用品,持氨水來到液氯鋼瓶處個(gè)人呼吸防護(hù)用品失效3級(jí)一般中毒和窒息/1、雙人雙崗,1人監(jiān)護(hù)1人作業(yè)。2、每隔2小時(shí)對(duì)氯氣瓶進(jìn)行一次檢測(cè)。3、建立健全液氯氣瓶巡查作業(yè)規(guī)程。4、濾毒罐、濾毒盒、面罩等個(gè)人呼吸防護(hù)用品定期檢查。1、作業(yè)人員在取得氯化工藝作業(yè)證后方可上崗并定期參加復(fù)審培訓(xùn);2、經(jīng)過崗位培訓(xùn),考核合格后上崗作業(yè);3、每年接受安全再教育/監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)人員中毒應(yīng)立即按警鈴,發(fā)出事故信號(hào),個(gè)人配戴防毒面具(嚴(yán)重時(shí),應(yīng)攜帶空氣呼吸器),將受害人救離現(xiàn)場(chǎng)至上風(fēng)向空氣新鮮處,立即實(shí)施人工呼吸和心肺復(fù)蘇術(shù);撥打120等等就醫(yī)。班組制漂班組班組長(zhǎng)工具不全或失效3級(jí)一般中毒和窒息/班組制漂班組班組長(zhǎng)檢查用氨水失效3級(jí)一般中毒和窒息/班組制漂班組班組長(zhǎng)2現(xiàn)場(chǎng)巡檢未按照規(guī)定配戴個(gè)人防護(hù)用品3級(jí)一般中毒和窒息/氯氣儲(chǔ)存場(chǎng)所配正壓式空氣呼吸器、過慮式全面罩防毒面具、防護(hù)手套及防化服等。班組制漂班組班組長(zhǎng)堿池護(hù)欄腐蝕或護(hù)欄門未關(guān)3級(jí)一般灼燙/班組制漂班組班組長(zhǎng)堿池液位過高或過低3級(jí)一般灼燙/班組制漂班組班組長(zhǎng)未執(zhí)行“1人巡檢1人監(jiān)護(hù)”規(guī)定3級(jí)一般中毒和窒息/班組制漂班組班組長(zhǎng)20操作及作業(yè)活動(dòng)液氯鋼瓶裝卸1運(yùn)瓶車輛開至裝卸區(qū)未設(shè)專用運(yùn)輸通道2級(jí)較大中毒和窒息設(shè)專用運(yùn)輸通道,做到人車分離。建立健全液氯氣瓶裝卸等安全規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行;定期檢查。1、司機(jī)須持特種作業(yè)操作證并經(jīng)過崗位培訓(xùn),考核合格后上崗作業(yè);2、每年接受安全再教育。作業(yè)人員佩戴過濾式全面罩防毒面具。1、氯氣瓶運(yùn)輸車輛至少有兩套有效防毒面具(附罐);2、應(yīng)急救護(hù)隊(duì)隨時(shí)待命。車間備料班組周美杰運(yùn)輸車輛未配置有效防毒面具(附罐)2級(jí)較大中毒和窒息/車間備料班組周美杰裝卸前未對(duì)液氯鋼瓶嘴子等進(jìn)行檢查2級(jí)較大中毒和窒息/車間備料班組周美杰2液氯鋼瓶裝卸未固定液氯鋼瓶2級(jí)較大中毒和窒息1、配吊裝專用起重機(jī)械,具雙制動(dòng)功能;2、設(shè)專用運(yùn)輸通道。車間備料班組周美杰違章行駛(超速、逆行及未按專用通道行駛等)2級(jí)較大中毒和窒息車間備料班組周美杰撞擊液氯鋼瓶2級(jí)較大中毒和窒息車間備料班組周美杰21操作及作業(yè)活動(dòng)制漂沖氯作業(yè)1聯(lián)接氣瓶與管線未戴防毒面具(附罐)等防護(hù)用品2級(jí)較大中毒和窒息、其他爆炸1、設(shè)足夠覆蓋范圍的氯氣濃度檢測(cè)報(bào)警裝置,具泄漏時(shí)聲光報(bào)警功能。2、設(shè)置視頻實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)。3、通氯管線及墊片優(yōu)先選聚4級(jí)氟等材質(zhì)。4、設(shè)應(yīng)急堿液池,定期化驗(yàn)濃度。5、開啟關(guān)閉氣瓶采用專用扳手工具。1、作業(yè)點(diǎn)雙人雙崗,。2、建立健全沖氯作業(yè)安全規(guī)程。3、現(xiàn)場(chǎng)懸掛“當(dāng)心中毒”“必須戴防毒面具”安全警示標(biāo)識(shí)。1、作業(yè)人員在取得氯化工藝作業(yè)證后方可上崗并定期參加復(fù)審培訓(xùn);2、經(jīng)過崗位培訓(xùn),考核合格后上崗作業(yè);3、每年接受安全再教育現(xiàn)場(chǎng)配備正壓式空氣呼吸器、過慮式全面罩防毒面具、防護(hù)手套、防化服(2套)、洗眼器等個(gè)體防護(hù)用品,配備氯氣捕消器、安全卡子、扳手、手錘、克絲鉗、活口、鐵絲、竹簽、防毒面具(附罐)等應(yīng)急救援用品。發(fā)中毒和窒息事故后,嚴(yán)禁盲目施救,對(duì)呼吸或心臟聚停者,在撥打120的同時(shí),應(yīng)立即實(shí)施人工呼吸和心肺復(fù)蘇術(shù)。車間制漂車間張明新接口密封不良2級(jí)較大中毒和窒息、其他爆炸車間制漂車間張明新2沖氯未按規(guī)定佩戴好防毒面具或防毒口罩2級(jí)較大中毒和窒息、其他爆炸車間制漂車間張明新液氯鋼瓶未固牢2級(jí)較大中毒和窒息、其他爆炸車間制漂車間張明新違章操作2級(jí)較大中毒和窒息、其他爆炸車間制漂車間張明新3沖氯完畢未保持空瓶足夠安全壓力2級(jí)較大中毒和窒息、其他爆炸車間制漂車間張明新22操作及作業(yè)活動(dòng)制取池內(nèi)沖洗及設(shè)備檢修作業(yè)1打開排污閥門未排盡沉淀池內(nèi)污水3級(jí)一般中毒和窒息、其他爆炸/作業(yè)前,打開排污閥,排盡其中物料作業(yè)人員必須經(jīng)過3級(jí)安全培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。/發(fā)中毒和窒息事故后,嚴(yán)禁盲目施救,對(duì)呼吸或心臟聚停者,在撥打120的同時(shí),應(yīng)立即實(shí)施人工呼吸和心肺復(fù)蘇術(shù)。班組沖氯班組班組長(zhǎng)2進(jìn)入制取池未執(zhí)行作業(yè)審批4級(jí)低中毒和窒息、其他爆炸/嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)單,先置換再檢測(cè)后作業(yè)程序/崗位沖氯班組崗位員工未進(jìn)行置換3級(jí)一般中毒和窒息、其他爆炸/采取軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)不低于50分鐘/班組沖氯班組班組長(zhǎng)3制取池內(nèi)沖洗及設(shè)備檢修作業(yè)未佩戴防毒面具2級(jí)較大中毒和窒息、其他爆炸/作業(yè)過程中嚴(yán)禁摘掉防護(hù)用品防毒面具(附罐)車間沖氯班組車間主任檢修前未拉閘斷電4級(jí)低機(jī)械傷害/進(jìn)入沉淀池前必須關(guān)閉電源、氣源、水源等/采取止血、包扎等現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)術(shù)后就醫(yī)。崗位沖氯班組崗位員工23操作及作業(yè)活動(dòng)漿池內(nèi)沖洗及設(shè)備檢修作業(yè)1打開排污閥門有限空間內(nèi)余有漿料3級(jí)一般中毒和窒息、其他爆炸/嚴(yán)格執(zhí)行”先置換后檢測(cè)再作業(yè)”制度作業(yè)人員必須經(jīng)過3級(jí)安全培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。/發(fā)中毒及窒息事故后,嚴(yán)禁盲目施救,對(duì)呼吸或心臟聚停者,在撥打120的同時(shí),應(yīng)立即實(shí)施人工呼吸和心肺復(fù)蘇術(shù)。班組打漿班組班組長(zhǎng)2進(jìn)入漿池私自進(jìn)入4級(jí)低中毒和窒息、其他爆炸池口設(shè)置蓋板或護(hù)篦嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)審批制度防毒面具(附罐)或空氣呼吸器崗位打漿崗位崗位員工3沖洗或檢修作業(yè)中摘掉防毒面具或防毒面具失效2級(jí)較大中毒和窒息、其他爆炸/嚴(yán)格執(zhí)行《清洗漿池作業(yè)安全操作規(guī)程》防毒面具(附罐)或空氣呼吸器車間抄紙車間車間主任作業(yè)中停止通風(fēng)4級(jí)低中毒和窒息、其他爆炸/執(zhí)行漿池作業(yè)方面的制度規(guī)程,加強(qiáng)巡檢防毒面具(附罐)或空氣呼吸器崗位打漿崗位崗位員工24操作及作業(yè)活動(dòng)斷線作業(yè)1將漿板運(yùn)至作業(yè)點(diǎn)駕乘或附近作業(yè)人員精力不集中4級(jí)低車輛傷害/叉車備料時(shí)操作人員須遠(yuǎn)離叉車,以免發(fā)生傷害作業(yè)人員必須經(jīng)過3級(jí)安全培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。/立即停車并挪開傷員身上重物,立即止血、包扎,必要時(shí)采取心肺復(fù)蘇。崗位斷線崗位崗位員工2用鉗子切斷鋼絲眼睛等身體部位離剪切點(diǎn)過近4級(jí)低物體打擊/斷線時(shí)需注意別讓斷開的鋼絲崩眼或其它部位并手扶鋼絲并戴好護(hù)目鏡等護(hù)品佩戴護(hù)目鏡若發(fā)生蹦眼事故,不可揉搓,須立即就醫(yī)崗位斷線崗位崗位員工3向水力碎漿機(jī)或輸送帶投送木漿板木漿板歪斜4級(jí)低機(jī)械傷害碎漿機(jī)、輸送機(jī)設(shè)置護(hù)擋或護(hù)板剪斷鋼絲前,先檢查木漿是否歪斜,并一人斷線一人監(jiān)護(hù)/采取止血、包扎等現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)術(shù)后就醫(yī)。崗位斷線崗位崗位員工4堆放鐵絲亂扔鐵絲,沒做到定置4級(jí)低機(jī)械傷害/1、加強(qiáng)檢查;2、嚴(yán)格考核采取消毒、止血等現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)術(shù)后就醫(yī)。崗位斷線崗位崗位員工25操作及作業(yè)活動(dòng)進(jìn)入水力碎漿機(jī)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)1排空漿料有限空間內(nèi)余有漿料3級(jí)一般中毒和窒息、其他爆炸/嚴(yán)格執(zhí)行”先置換后檢測(cè)再作業(yè)”制度作業(yè)人員必須經(jīng)過3級(jí)安全培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。/發(fā)中毒及窒息事故后,嚴(yán)禁盲目施救,對(duì)呼吸或心臟聚停者,在撥打120的同時(shí),應(yīng)立即實(shí)施人工呼吸和心肺復(fù)蘇術(shù)。班組打漿班組班組長(zhǎng)2進(jìn)入水力碎漿機(jī)私自進(jìn)入4級(jí)低中毒和窒息、其他爆炸池口設(shè)置蓋板或護(hù)篦嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)審批制度防毒面具(附罐)或空氣呼吸器崗位打漿崗位崗位員工3沖洗或檢修作業(yè)中摘掉防毒面具或防毒面具失效3級(jí)一般中毒和窒息、其他爆炸/嚴(yán)格執(zhí)行《水力碎漿機(jī)安全操作規(guī)程》班組打漿班組班組長(zhǎng)作業(yè)中停止通風(fēng)2級(jí)較大中毒和窒息、其他爆炸/執(zhí)行水力碎漿機(jī)方面的制度規(guī)程,加強(qiáng)巡檢車間抄紙車間車間主任26操作及作業(yè)活動(dòng)清理盤磨或盤磨檢修作業(yè)1拆開盤磨私自作業(yè)4級(jí)低機(jī)械傷害/作業(yè)前通知班長(zhǎng),按程序填《危險(xiǎn)控制單》并找相關(guān)人員簽字,電源處或配電室設(shè)監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員必須經(jīng)過3級(jí)安全培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。/采取止血、包扎等現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)術(shù)后就醫(yī)。崗位打漿崗位崗位員工2盤磨清理或檢修用力不均勻3級(jí)一般物體打擊/健全完善安全制度規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo),強(qiáng)化巡檢。防護(hù)手套發(fā)生砸手等事故,做好止血等臨時(shí)措施,并立即就醫(yī)。班組打漿班組班組長(zhǎng)3盤磨安裝作業(yè)時(shí)信號(hào)不一致、步調(diào)不一致4級(jí)低機(jī)械傷害/盤磨安裝時(shí)統(tǒng)一指揮采取止血、包扎等現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)術(shù)后就醫(yī)。崗位打漿崗位崗位員工27操作及作業(yè)活動(dòng)登高開啟閥門或清理衛(wèi)生作業(yè)1登高到作業(yè)面私自登高4級(jí)低高處墜落/作業(yè)前,須嚴(yán)格執(zhí)行《登高作業(yè)票》。作業(yè)人員必須經(jīng)過3級(jí)安全培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。佩戴好安全帽、安全帶發(fā)生高處墜落物體打擊等安全事故后,嚴(yán)禁盲目施救,對(duì)傷員傷害部位采取現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)術(shù)。對(duì)呼吸或心臟聚停者應(yīng)立即實(shí)施心肺復(fù)蘇術(shù)。崗位打漿崗位崗位員工2在高處開啟閥門或清理衛(wèi)生作業(yè)安全帶沒有“高掛低用”4級(jí)低高處墜落/嚴(yán)格執(zhí)行《登高作業(yè)安全操作規(guī)程》安全帽、安全帶崗位打漿崗位崗位員工登高人員有登高禁忌癥4級(jí)低高處墜落梯子設(shè)置扶手、平臺(tái)設(shè)置護(hù)欄和踢腳板1、嚴(yán)格執(zhí)行登高方面的制度規(guī)程;2、加強(qiáng)巡檢。崗位打漿崗位崗位員工28操作及作業(yè)活動(dòng)起重機(jī)械吊裝作業(yè)1掛牢吊物吊索具破裂性損壞4級(jí)低起重傷害/1、定期檢查和更新;2、在物體棱角處設(shè)置護(hù)墊1、作業(yè)人員經(jīng)過起重作業(yè)安全教育培訓(xùn)并考試合格后方可上崗;2、每年

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