縮合、硝化崗位安全操作規(guī)程

—縮合、硝化崗位安全操作規(guī)程1.序言

1.1目的

為強(qiáng)化對(duì)縮合和硝化車(chē)間的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，預(yù)防生產(chǎn)安全事故，保障員工的人身安全，推動(dòng)公司發(fā)展，據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化工行業(yè)安全管理制度》和《山東省落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任暫行規(guī)定》等法律法規(guī)特制定本規(guī)程

1.2適用范圍

本規(guī)程只適用于縮合、硝化工序的安全生產(chǎn)

2.原料安全性能

2.1鄰苯二胺

2.1.1危險(xiǎn)性概述

健康危害：吸入、口服或經(jīng)皮膚汲取對(duì)身體有害，對(duì)眼睛、粘膜、呼吸道有刺激性。

燃爆危險(xiǎn)：本品可，有毒，具刺激性。

2.1.2急救措施

皮膚接觸：立刻脫去污染的穿著，用肥皂和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸：立刻提起眼瞼，用流淌清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。

吸入：快速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新奇處。必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。

食入：誤服者給漱口，飲水，洗胃后口服活性炭，再給以導(dǎo)瀉，就醫(yī)。。

2.1.3消防措施

危險(xiǎn)特性：遇明火、高熱可燃。與強(qiáng)氧化劑可發(fā)生反應(yīng)。受熱分解放出有毒的氧化氮煙氣。

有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮

滅火方法：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮

泄漏應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：用潔凈的鏟子搜集于枯燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏：搜集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

2.1.4操作處置與儲(chǔ)運(yùn)

操作留意事項(xiàng)：密閉操作，提供充足的局部排風(fēng)。操作人員必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩，戴安全防護(hù)眼鏡，穿防毒物浸透工作服，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。運(yùn)用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和裝備。防止產(chǎn)生粉塵。防止與氧化劑、酸類(lèi)接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理裝備。倒空的容器可能殘留有害物

儲(chǔ)存留意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。包裝密封。應(yīng)與氧化劑、酸類(lèi)、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有適宜的材料收容泄漏物。

搬運(yùn)留意事項(xiàng)：本品對(duì)人體有毒害，在搬運(yùn)過(guò)程中留意穿戴勞動(dòng)愛(ài)護(hù)。

2.1.5接觸掌握/個(gè)體防護(hù)

工程掌握：嚴(yán)加密閉，提供充足的局部排風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼裝備。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中粉塵濃度超標(biāo)時(shí)，佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，應(yīng)當(dāng)佩戴自給式呼吸器。

眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡

身體防護(hù)：穿防毒物浸透工作服

手防護(hù)：戴橡膠皮手套

其他防護(hù)：作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。按時(shí)換洗工作服。工作前后不飲酒，用溫水洗澡。進(jìn)行就業(yè)前和定期的體檢。

2.1.6理化特性

外觀與性狀：常溫下為無(wú)色單斜晶體，在空氣和日光中顏色變深。

熔點(diǎn)（℃）102～103

沸點(diǎn)（℃）256～258

閃點(diǎn)：110°C

飽和蒸氣壓（kPa）0.33（XXX℃）

溶解性：微溶于冷水，較多溶于熱水，易溶于乙醇、乙醚和氯仿。

2.1.7穩(wěn)定性和反應(yīng)活性

禁配物：強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、酸酐、酰基氯

防止接觸條件：光照

2.2尿素

2.2.1危險(xiǎn)性概述

健康危害：本品屬微毒類(lèi)。對(duì)眼睛、皮膚和粘膜有刺激作用。。

2.2.2急救措施

皮膚接觸：脫去污染的穿著，用大量流淌清水沖洗。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流淌清水或生理鹽水清洗，就醫(yī)。

吸入：快速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立刻進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。

食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。

2.2.3消防措施

危險(xiǎn)特性：遇明火、高熱可燃。與次氯酸鈉、次氯酸鈣反應(yīng)生成有爆炸性的三氯化氮。受高熱分解放出有毒的氣體。

滅火方法：消防人員必需穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。滅火時(shí)盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。然后依據(jù)著火原因選擇恰當(dāng)滅火劑滅火。

2.2.4泄漏應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩，穿一般作業(yè)工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：當(dāng)心掃起，置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。大量泄漏：搜集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

2.2.5操作處置與儲(chǔ)運(yùn)

儲(chǔ)存留意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。包裝密封。應(yīng)與氧化劑、酸類(lèi)、亞硝酸鈉、干粉分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有適宜的材料收容泄漏物。

搬運(yùn)留意事項(xiàng)：搬運(yùn)時(shí)盡量輕拿輕放，尿素水份含量較高，顆粒易破損。

2.2.6接觸掌握/個(gè)體防護(hù)

工程掌握：嚴(yán)加密閉，提供充足的局部排風(fēng)。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其粉塵時(shí)，必需佩戴防塵面具（全面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，應(yīng)當(dāng)佩戴空氣呼吸器。

眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。

身體防護(hù)：穿防毒物浸透工作服

手防護(hù)：戴橡膠手套。

其他防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

2.2.7理化特性

外觀與性狀：白色結(jié)晶或粉末，有氨的氣味。

熔點(diǎn)：132.7℃

相對(duì)密度（空氣=1）1.335

粘度：2.33（140℃）

折射率：1.484

溶解性：溶于水、甲醇、乙醇，微溶于乙醚、氯仿、苯。

2.2.8穩(wěn)定性和反應(yīng)活性

禁配物：強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)酸、亞硝酸鈉、干粉。

2.3硫酸

2.3.1危險(xiǎn)性概述

健康危害：對(duì)皮膚、粘膜等組織有劇烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門(mén)水腫而窒息死亡?？诜笠鹣罒齻灾聺冃纬桑粐?yán)峻者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者顯現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。

環(huán)境危害：對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)水體和土壤可造成污染http：///view/469.htm。

燃爆危險(xiǎn)：本品助燃，具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷。

燃燒（分解）產(chǎn)物：氧化硫

2.3.2急救措施

皮膚接觸：先用干布試去，然后用大量水沖洗，最終用3%-5%NaHCO3溶液沖洗，嚴(yán)峻時(shí)應(yīng)立刻送醫(yī)院。

眼睛接觸：提起眼瞼，用大量流淌清水或生理鹽水徹底清洗至少15分鐘。就醫(yī)。

吸入：快速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立刻進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

2.3.3消防措施

危險(xiǎn)特性：遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會(huì)發(fā)生猛烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。有劇烈的腐蝕性和吸水性。

有害燃燒產(chǎn)物：二氧化硫。

滅火方法：消防人員必需穿全身耐酸堿消防服。滅火劑：干粉、二氧化碳、砂土。防止水流沖擊物品，以免遇水會(huì)放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。

2.3.4泄漏應(yīng)急處理：快速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、枯燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ盟鸭鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

2.3.5操作處置與儲(chǔ)存

操作留意事項(xiàng)：密閉操作，留意通風(fēng)。操作盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。操作人員必需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（全面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。防止與復(fù)原劑、堿http：///view/115019.htm類(lèi)、堿金屬接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理裝備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時(shí)，應(yīng)把酸參加水中，防止沸騰和飛濺。

儲(chǔ)存留意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。庫(kù)溫不超過(guò)35℃，相對(duì)濕度不超過(guò)85％。保持容器密封。應(yīng)與易（可）燃物、復(fù)原劑、堿類(lèi)、堿金屬、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理裝備和適宜的收容材料。

2.3.6搬運(yùn)留意事項(xiàng)

硫酸運(yùn)輸容器，每個(gè)容器上應(yīng)標(biāo)明品種、數(shù)量、生產(chǎn)廠名、商標(biāo)和出廠日期等。

凡濃度超過(guò)10%的硫酸要注明“危險(xiǎn)品”字樣，對(duì)濃硫酸和發(fā)煙硫還要注明“加水要留意”的字樣。

從事搬運(yùn)、灌酸、裝卸硫酸的人員必需配戴防護(hù)用具，現(xiàn)場(chǎng)附近必需備有水龍頭。

搬運(yùn)硫酸時(shí)，容器的撞破、倒置或墜落都會(huì)造成漏酸或使酸液飛濺，因此工作時(shí)務(wù)必當(dāng)心。

運(yùn)輸硫酸時(shí)要盡可能防止與其它物資混裝。運(yùn)用汽車(chē)運(yùn)輸硫酸時(shí)，硫酸濃度超過(guò)90%以上者，車(chē)身前面要有“危險(xiǎn)”標(biāo)志，超過(guò)10%的要要掛有“毒”字標(biāo)志，行走時(shí)要選擇流通量小的道路，因轉(zhuǎn)載、休息、事故等需要臨時(shí)停放時(shí)，要盡可能先擇安全的場(chǎng)所。

2.3.7接觸掌握/個(gè)體防護(hù)

工程掌握：留意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。提供安全淋浴和洗眼裝備。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：接觸其煙霧時(shí)，佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救撤離時(shí)，建議佩戴氧氣呼吸器呼吸系統(tǒng)防護(hù)：應(yīng)當(dāng)佩戴過(guò)濾式防塵口罩。

眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。

身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿服。

手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套

其他防護(hù)：場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。工作完畢，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

2.3.8理化特性

含量：工業(yè)級(jí)98％。

外觀與性狀：純品為無(wú)色透亮油狀液體，無(wú)臭

相對(duì)密度（水=1）1.83

熔點(diǎn)（℃）10.5

沸點(diǎn)（℃）330.0

相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）3.4

飽和蒸氣壓（kPa）0.13（145.8℃）

溶解性：與水混溶

2.4硝酸

2.4.1危險(xiǎn)性概述

健康危害：其蒸氣有刺激作用，引起眼和上呼吸道刺激病癥，如流淚、咽喉刺激感、嗆咳，并伴有頭痛、頭暈、胸悶等?？诜鸶共縿⊥?，嚴(yán)峻者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣、腎損害、休克以及窒息。皮膚接觸引起灼傷。慢性影響：長(zhǎng)期接觸可引起牙齒酸蝕癥。

環(huán)境危害：對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)水體和土壤可造成污染。

2.4.2急救措施

皮膚接觸：立刻脫去污染的穿著，用大量流淌清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸：立刻提起眼瞼，用大量流淌清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

吸入：快速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立刻進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

2.4.3消防措施

危險(xiǎn)特性：強(qiáng)氧化劑。能與多種物質(zhì)如金屬粉末、電石、硫化氫、松節(jié)油等猛烈反應(yīng)，甚至發(fā)生爆炸。與復(fù)原劑、可燃物如糖、纖維素、木屑、棉花、稻草或廢紗頭等接觸，引起燃燒并散發(fā)出劇毒的棕色煙霧。具有強(qiáng)腐蝕性。

滅火方法：：消防人員必需穿全身耐酸堿消防服。滅火劑：霧狀水、二氧化碳、砂土。

泄漏應(yīng)急處理：：快速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)常盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：將地面灑上蘇打灰，然后用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽、愛(ài)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員、把泄漏物稀釋成不燃物。用泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ盟鸭鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

2.4.4操作處置與儲(chǔ)運(yùn)

操作留意事項(xiàng)：密閉操作，留意通風(fēng)。操作盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。操作人員必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（全面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。防止與堿類(lèi)、胺類(lèi)、堿金屬接觸。

儲(chǔ)存留意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)30℃。保持容器密封。應(yīng)與復(fù)原劑、堿類(lèi)、醇類(lèi)、堿金屬等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理裝備和適宜的收容材料。

搬運(yùn)留意事項(xiàng)：搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理裝備。倒空的容器可能殘留有害物。

2.4.5接觸掌握/個(gè)體防護(hù)

工程掌握：密閉操作，留意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。提供安全淋浴和洗眼裝備。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其煙霧時(shí)，佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（半面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴氧氣呼吸器。

眼睛防護(hù)：佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（半面罩）或空氣呼吸器

身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿服。

手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。

其他防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

2.4.6理化特性

外觀與性狀：純品為無(wú)色透亮發(fā)煙液體，有酸味。

沸點(diǎn)（℃）86（無(wú)水）

相對(duì)密度（水=1）1.50（無(wú)水）

相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）2.17

飽和蒸氣壓（kPa）4.4（20℃）

溶解性：與水混溶。

熔點(diǎn)（℃）-42（無(wú)水）

2.4.7穩(wěn)定性和反應(yīng)活性

禁配物：復(fù)原劑、堿類(lèi)、醇類(lèi)、堿金屬、銅、胺類(lèi)。

3.崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

3.1縮合工段

3.1.1從儲(chǔ)罐向高位槽上打硫酸時(shí)必需保證放空常開(kāi)、保持有專(zhuān)人監(jiān)控，防止溢出灼傷，若硫酸溢出人員應(yīng)按時(shí)撤離，關(guān)閉計(jì)劃泵，少量溢出應(yīng)用大量水稀釋?zhuān)罅啃孤稌r(shí)應(yīng)用干沙土囤掩，集中回收處理，若硫酸濺到人員身上，卸下衣服，立刻以大量水沖洗半小時(shí)，眼睛或皮膚接觸在沖洗后去醫(yī)院。

3.1.2投料前，應(yīng)保證釜內(nèi)無(wú)剩余物料及其它，投料過(guò)程中，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，要認(rèn)真檢查，確認(rèn)原料無(wú)誤后，放可按挨次投料。

3.1.3釜溫到達(dá)75℃時(shí)應(yīng)打開(kāi)排空閥后開(kāi)攪拌，，以免酸氣嗆人，對(duì)人產(chǎn)生危害。

3.1.4滴加濃硫酸時(shí)速度要恰當(dāng)，以免反應(yīng)過(guò)快造成物料沸出傷人。

3.1.5開(kāi)蓋觀看或取樣檢測(cè)PH值時(shí)，戴好相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品，防止造成損害。

3.1.6放料時(shí)戴好相應(yīng)防護(hù)用品，以免物料濺出、酸氣嗆人，對(duì)人體造成損害。

3.1.7烘干機(jī)操作時(shí)，投料口不能用手直接接觸操作，防止傷人。

3.2硝化工段

3.2.1硝化崗位操作，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，防止各步酸氣、酸液等對(duì)眼鏡的損害。

3.2.2釜內(nèi)吸入硝酸母液及取樣時(shí)，應(yīng)戴好必要的勞保用品，防止酸液腐蝕手、眼及把酸氣吸入體內(nèi)造成身體損害。

3.2.3補(bǔ)加硝酸時(shí)應(yīng)戴好相應(yīng)的勞保用品，防止酸液灼傷。

3.2.4升溫時(shí)，應(yīng)保持釜內(nèi)溫度不超過(guò)60℃，防止投料時(shí)反應(yīng)過(guò)快，造成液體爆沸傷人。

3.2.5開(kāi)頭投中間體M1時(shí)投料速度要慢慢參加，不能把整袋料一次參加防止反應(yīng)過(guò)猛，造成物料噴出傷人。

3.2.6放料、抽濾、水洗過(guò)程，嚴(yán)防母液灼傷眼鏡

4.車(chē)間安全管理規(guī)定

4.1對(duì)裝備裝置的要求

4.1.1全部系統(tǒng)裝備管道不準(zhǔn)有泄漏現(xiàn)象

4.1.2全部裝備管道要求為耐腐蝕材質(zhì)

4.1.3裝備常規(guī)配置，當(dāng)采納氯苯工藝時(shí)，應(yīng)按防爆要求配置

4.2對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求

4.2.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好，同時(shí)要求能夠局部通風(fēng)。

4.2.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)四周?chē)?yán)格掌握火源，車(chē)間內(nèi)不答應(yīng)吸煙。

4.2.3裝有溶劑的桶應(yīng)密閉并放于陰涼處，防止熱曬及熱烤，且每袋料及每桶料均需標(biāo)識(shí)清晰。

4.2.4在危險(xiǎn)場(chǎng)所或區(qū)域及醒目易見(jiàn)處掛設(shè)各類(lèi)警示牌、指示牌；原材料、中間產(chǎn)品、空桶、電動(dòng)葫蘆、水桶、最終產(chǎn)品（儲(chǔ)存庫(kù)及拼混處）都須有標(biāo)識(shí)牌

4.2.5現(xiàn)場(chǎng)保持衛(wèi)生，裝備保持潔凈

4.2.6消防裝置用具保持好用，消防通道保持暢通

4.3操作人員的要求

4.3.1牢記各種特別操作方法，以免處理不當(dāng)造成意外事故

4.3.2熟知并嚴(yán)格遵守本崗位安全操作規(guī)程

4.3.3熟知本崗位原料物性及防護(hù)方法

4.3.4應(yīng)知防火、防爆及一般急救措施

4.3.5應(yīng)知電、蒸汽、水的要求和去向

4.3.6應(yīng)知一般電氣常識(shí)

4.3.7按規(guī)定正確佩帶和運(yùn)用勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品

4.3.8嚴(yán)格掌握反應(yīng)溫度，時(shí)辰留意溫度儀表情況，若發(fā)現(xiàn)異樣，立刻查找原因按時(shí)處理。

4.4對(duì)管理人員的要求

要求管理人員必需熟知原料物性及其防護(hù)、工藝安全規(guī)程及意外處理方法，保證裝備運(yùn)行正常，對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)嚴(yán)格掌握、按時(shí)整改，對(duì)操作人員進(jìn)行嚴(yán)格有效的培訓(xùn)，使生產(chǎn)正常有序的進(jìn)行。

5.意外停車(chē)應(yīng)急處理方法

5.1縮合工段

5.1.1停電時(shí)，停止滴加濃硫酸，保持釜內(nèi)溫度。

5.1.2停汽時(shí)，停汽時(shí)間短，保溫后可以正常生產(chǎn)。