混凝土外觀質(zhì)量控制措施

摘要:論述了混凝土外觀質(zhì)量的控制原理,指出了混凝土常見的外觀質(zhì)量問題并分析了產(chǎn)生的原因,最終就加強(qiáng)混凝土外觀質(zhì)量控制提出了詳細(xì)的改善措施,對(duì)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工具有一定的參照價(jià)值?關(guān)鍵詞:建筑施工;混凝土;外觀質(zhì)量,控制措施混凝土外觀質(zhì)量是混凝土的表觀質(zhì)量,應(yīng)根據(jù)GB50204-《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定作為一種重要分項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收?因而,混凝土外觀質(zhì)量是目前工程施工中必須嚴(yán)格控制的?尤其是伴隨國家不停加大都市基礎(chǔ)設(shè)施和高速公路建設(shè)的投資規(guī)模,橋梁工程越來越多,業(yè)主對(duì)橋梁外觀質(zhì)量的規(guī)定也越來越高?怎樣提高混凝土的外觀質(zhì)量,已經(jīng)成為建筑施工中的一種重要課題?筆者結(jié)合工作實(shí)踐,對(duì)加強(qiáng)混凝土外觀質(zhì)量控制談幾點(diǎn)體會(huì)?1混凝土外觀質(zhì)量的控制原理混凝土由水?水泥?砂子?石子和外加劑等材料構(gòu)成,混凝土拌合物中骨料密度較大,流動(dòng)度和擴(kuò)散度較差,骨料相對(duì)穩(wěn)定,而拌合物中最活躍也最難維持穩(wěn)定的是水泥(砂)漿,混凝土的密實(shí)性和構(gòu)成材料的均勻性是控制好混凝土外觀質(zhì)量的關(guān)鍵,要控制好混凝土的外觀質(zhì)量,就要用混凝土均勻密實(shí)性的觀點(diǎn)去優(yōu)化混凝土原材料的選擇,去優(yōu)化混凝土配合比的設(shè)計(jì),去優(yōu)化混凝土的施工工藝?2常見的外觀質(zhì)量問題混凝土的外觀質(zhì)量問題重要表目前五個(gè)方面?一是混凝土外形缺陷,即混凝土跑模?表面不平整?線條不暢?重要體現(xiàn)為缺棱掉角?棱角不直?翹曲不平?飛邊凸肋等?二是混凝土表面產(chǎn)生蜂窩?麻面?氣泡?疏松,重要體現(xiàn)為混凝土局部酥松,砂漿少石子多,石子之間形成蜂窩狀的孔洞,從而導(dǎo)致混凝土不密實(shí)?強(qiáng)度低.混凝土表面局部粗糙,或有許多小凹坑,致使混凝土表面不光滑,外觀不美觀?三是露筋?構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露,從而影響鋼筋與混凝土的握裹,使應(yīng)力不能有效傳遞,局部鋼筋無混凝土保護(hù)層而很快導(dǎo)致構(gòu)造不安全?四是施工縫處混凝土結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物形成縫隙夾層,導(dǎo)致構(gòu)造物整體性不好?五是混凝土表面骨料顯露?顏色不均勻及有砂痕產(chǎn)生?3導(dǎo)致混凝土外觀質(zhì)量問題的重要原因3.1模板方面的原因(1)模板縫口加工粗糙?模板縫口加工精度不夠,拼裝后存在滲漏的縫隙,縫隙比較小,水泥漿雖跑不出去,但水泥漿中的水分會(huì)滲出,使得縫隙處的水泥較多,導(dǎo)致縫口處混凝土表面發(fā)黑;縫隙比較大,水泥漿會(huì)從縫隙中跑出,導(dǎo)致縫口處出現(xiàn)砂線,甚至出現(xiàn)蜂窩?空洞?相鄰模板拼裝后縫口板面不平整,混凝土表面會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)?高墩柱模板在拼縫處加工精度或拼裝精度不夠,在模板拼縫處易出現(xiàn)“套箍”現(xiàn)象?(2)模板板面不平?不潔?模板表面不平整,周轉(zhuǎn)次數(shù)過多,保管不善,模板會(huì)有不一樣程度的變形或磨損,混凝土表面的平整度和光潔度差?鋼模板表面的銹清除不徹底,混凝土表面會(huì)有銹斑,有時(shí)模板表面的紅銹已除去,但表面仍有黑銹,混凝土的表面會(huì)有黑斑?模板表面涂油過早,表面沾上塵土或昆蟲等雜物,影響混凝土表面的光潔度?脫模劑用廢機(jī)油,混凝土表面會(huì)發(fā)黑?模板表面涂油過多或油的粘度過大,混凝土表面氣泡較多?(3)模板裝拆不慎?模板支立不牢固,經(jīng)振搗和混凝土傾落沖擊后,模板發(fā)生跑模和變形,混凝土表面線形不順,甚至有明顯的“脹肚”現(xiàn)象?蓋梁模板和墩柱結(jié)合不緊密,混凝土中的水泥漿會(huì)漏出而污染立柱?模板拆除過早,混凝土表面的光澤不好,會(huì)有脫皮斑點(diǎn)?拆除模板時(shí)模板邊角或支架材料碰撞混凝土,會(huì)損壞混凝土的邊角或在表面留下劃痕?3.2混凝土配料方面的原因水泥用量較多,混凝土表面光澤很好,水泥用量過多時(shí),混凝土表面易產(chǎn)生龜裂?水泥用量過少,或者砂子用量過多,或者石子粒徑過小,混凝土表面有磨砂感,缺乏自然光澤?水泥庫存時(shí)間過短,混凝土表面會(huì)產(chǎn)生龜裂?水的用量過多,混凝土坍落度過大,混凝土表面會(huì)有較多的氣泡?原材料色差較大,混凝土的色差較大?3.3混凝土拌和方面的原因混凝土配料計(jì)量不準(zhǔn),攪拌不均勻,混凝土在運(yùn)送過程中出現(xiàn)分層離析,或水分損失較多,用于接茬的混凝土坍落度相差較大,混凝土易出現(xiàn)色差?混凝土中摻加氯化鈣,混凝土表面會(huì)形成暗色條紋?摻加減水劑的混凝土攪拌不勻,易出現(xiàn)色差?減水劑用量過大,混凝土離析?泌水現(xiàn)象嚴(yán)重,處量不好,混凝土表面色差較大?3.4混凝土澆筑方面的原因混凝土澆筑是工程建設(shè)中的重要環(huán)節(jié)之一,澆筑質(zhì)量的好壞將直接影響到工程整體質(zhì)量?從試驗(yàn)中看,振搗措施不妥和澆筑工藝不妥都會(huì)直接影響到混凝土的外觀質(zhì)量?3.5鋼筋顯隱現(xiàn)象在混凝土的澆筑過程中,振搗棒觸碰鋼筋或模板等現(xiàn)象會(huì)使鋼筋受到較大的振動(dòng)或擾動(dòng),使得鋼筋周圍的混凝土離析?泌水,或者鋼筋的保護(hù)層偏小,混凝土的表面會(huì)顯露鋼筋的輪廓,但不是露筋,這種現(xiàn)象稱為鋼筋顯隱,鋼筋的顯隱使得混凝土表面形成色差?4加強(qiáng)混凝土外觀質(zhì)量控制的對(duì)策提議4.1重視模板的使用和管理應(yīng)選用可以保證板面平整?光滑的冷軋鋼板做模板,板面規(guī)定平整?光潔?無砂眼?無銹斑?無傷痕?板材拼接的內(nèi)表面須打磨光滑平整,無明顯凹凸痕跡?模板使用前應(yīng)清除表面上雜物和銹斑,可采用先涂后擦的的工藝在板面上涂脫模劑,以形成油膜為準(zhǔn),如放置時(shí)間過長,應(yīng)進(jìn)行二次處理?墩柱模板對(duì)接時(shí),最佳把模板表面焊在一起后打磨平整,兩節(jié)模板拼裝時(shí),插定位銷后,螺栓分兩次擰緊,防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)?模板安裝要牢固穩(wěn)定,墩柱的模板要用四根帶松緊器的鋼絲繩固定?4.2嚴(yán)格混凝土配料?攪拌的規(guī)范操作在選料上,要選用級(jí)配良好的砂石料,水泥庫存要一周以上,盡量選用同一產(chǎn)地?同一批次的原材料,不一樣批次的商品混凝土有時(shí)色差較大,盡量選用自拌混凝土?在配料時(shí),要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和計(jì)算確定配合比,在保證施工工藝的前提下,盡量選用較小的坍落度,并進(jìn)行澆筑試驗(yàn),保證混凝土表面均勻一致,色澤自然?在攪拌時(shí),要對(duì)拌合樓的計(jì)量裝置進(jìn)行校驗(yàn),要嚴(yán)格控制好砂石料的含水量,尤其是下雨天?要控制好混凝土的攪拌時(shí)間,保證混凝土拌合料均勻?在運(yùn)送時(shí),要注意選用混凝土運(yùn)送車運(yùn)送混凝土,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)最佳先攪拌,然后卸料澆筑?4.3規(guī)范混凝土的澆鋪和振搗操作堅(jiān)持澆與搗并重,克服重振搗輕澆鋪的習(xí)慣?最佳實(shí)行分層分段澆筑,在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)完畢混凝土的分層接茬,分層虛鋪厚度以40cm為宜,模板有陰角倒坡時(shí),混凝土鋪至內(nèi)側(cè)倒坡如下5cm,進(jìn)行充足振搗,待將氣泡振出后,再澆筑倒坡處混凝土?每層振搗時(shí)一直保持澆與搗前后要相差一定的距離,一般為1m左右?混凝土澆鋪時(shí)盡量做到四面略高,中間略低;不能用振搗棒振趕攤平混凝土,以防止砂漿散失,導(dǎo)致混凝土均勻性較差?混凝土澆鋪要合理分段分層,振搗棒要快插慢拔,不要出現(xiàn)漏振?欠振?過振?早振?快振?遲振等影響混凝土外觀質(zhì)量的操作?混凝土振搗時(shí),應(yīng)先周圍后中間,以便把氣泡盡量往中間趕防止氣泡匯集在模板處?同步,在混凝土澆筑過程中,要使混凝土保護(hù)層墊塊的間距最佳在60cm～80cm之間,墩柱的箍筋與主筋要緊貼,混凝土振搗時(shí),振搗棒切勿碰鋼筋和模板,以保證消除鋼筋顯隱現(xiàn)象?混凝土外觀質(zhì)量控制措施混凝土由水、水泥、砂子、石子和外加劑等材料構(gòu)成,混凝土拌合物中骨料密度較大,流動(dòng)度和擴(kuò)散度較差,骨料相對(duì)穩(wěn)定,而拌合物中最活躍也最難維持穩(wěn)定的是水泥(砂)漿,混凝土的密實(shí)性和構(gòu)成材料的均勻性是控制好混凝土外觀質(zhì)量的關(guān)鍵,要控制好混凝土的外觀質(zhì)量,就要用混凝土均勻密實(shí)性的觀點(diǎn)去優(yōu)化混凝土原材料的選擇,去優(yōu)化混凝土配合比的設(shè)計(jì),去優(yōu)化混凝土的施工工藝?一、常見的外觀質(zhì)量問題混凝土的外觀質(zhì)量問題重要表目前五個(gè)方面：1、混凝土外形缺陷,即混凝土跑模，表面不平整，線條不暢。重要體現(xiàn)為缺棱掉角，棱角不直，翹曲不平，飛邊凸肋等?2、混凝土表面產(chǎn)生蜂窩，麻面，氣泡，疏松,重要體現(xiàn)為混凝土局部酥松,砂漿少石子多,石子之間形成蜂窩狀的孔洞,從而導(dǎo)致混凝土不密實(shí)，強(qiáng)度低.混凝土表面局部粗糙,或有許多小凹坑,致使混凝土表面不光滑,外觀不美觀?3、露筋，構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露,從而影響鋼筋與混凝土的握裹,使應(yīng)力不能有效傳遞,局部鋼筋無混凝土保護(hù)層而很快導(dǎo)致構(gòu)造不安全?4、施工縫處混凝土結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物形成縫隙夾層,導(dǎo)致構(gòu)造物整體性不好?5、混凝土表面骨料顯露，顏色不均勻及有砂痕產(chǎn)生?二、導(dǎo)致混凝土外觀質(zhì)量問題的重要原因1、模板方面的原因(1)模板縫口加工粗糙，模板縫口加工精度不夠,拼裝后存在滲漏的縫隙,縫隙比較小,水泥漿雖跑不出去,但水泥漿中的水分會(huì)滲出,使得縫隙處的水泥較多,導(dǎo)致縫口處混凝土表面發(fā)黑;縫隙比較大,水泥漿會(huì)從縫隙中跑出,導(dǎo)致縫口處出現(xiàn)砂線,甚至出現(xiàn)蜂窩，空洞?相鄰模板拼裝后縫口板面不平整,混凝土表面會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)?高墩柱模板在拼縫處加工精度或拼裝精度不夠,在模板拼縫處易出現(xiàn)“套箍”現(xiàn)象?(2)模板板面不平，不潔，模板表面不平整,周轉(zhuǎn)次數(shù)過多,保管不善,模板會(huì)有不一樣程度的變形或磨損,混凝土表面的平整度和光潔度差，鋼模板表面的銹清除不徹底,混凝土表面會(huì)有銹斑,有時(shí)模板表面的紅銹已除去,但表面仍有黑銹,混凝土的表面會(huì)有黑斑?模板表面涂油過早,表面沾上塵土或昆蟲等雜物,影響混凝土表面的光潔度?脫模劑用廢機(jī)油,混凝土表面會(huì)發(fā)黑?模板表面涂油過多或油的粘度過大,混凝土表面氣泡較多?(3)模板裝拆不慎，模板支立不牢固,經(jīng)振搗和混凝土傾落沖擊后,模板發(fā)生跑模和變形,混凝土表面線形不順,甚至有明顯的“脹肚”現(xiàn)象，蓋梁模板和墩柱結(jié)合不緊密,混凝土中的水泥漿會(huì)漏出而污染立柱?模板拆除過早,混凝土表面的光澤不好,會(huì)有脫皮斑點(diǎn)?拆除模板時(shí)模板邊角或支架材料碰撞混凝土,會(huì)損壞混凝土的邊角或在表面留下劃痕?2、混凝土配料方面的原因水泥用量較多,混凝土表面光澤很好,水泥用量過多時(shí),混凝土表面易產(chǎn)生龜裂?水泥用量過少,或者砂子用量過多,或者石子粒徑過小,混凝土表面有磨砂感,缺乏自然光澤?水泥庫存時(shí)間過短,混凝土表面會(huì)產(chǎn)生龜裂?水的用量過多,混凝土坍落度過大,混凝土表面會(huì)有較多的氣泡?原材料色差較大,混凝土的色差較大?3、混凝土拌和方面的原因混凝土配料計(jì)量不準(zhǔn),攪拌不均勻,混凝土在運(yùn)送過程中出現(xiàn)分層離析,或水分損失較多,用于接茬的混凝土坍落度相差較大,混凝土易出現(xiàn)色差?混凝土中摻加氯化鈣,混凝土表面會(huì)形成暗色條紋?摻加減水劑的混凝土攪拌不勻,易出現(xiàn)色差?減水劑用量過大,混凝土離析?泌水現(xiàn)象嚴(yán)重,處量不好,混凝土表面色差較大?4、混凝土澆筑方面的原因混凝土澆筑是工程建設(shè)中的重要環(huán)節(jié)之一,澆筑質(zhì)量的好壞將直接影響到工程整體質(zhì)量?從試驗(yàn)中看,振搗措施不妥和澆筑工藝不妥都會(huì)直接影響到混凝土的外觀質(zhì)量?5、鋼筋顯隱現(xiàn)象在混凝土的澆筑過程中,振搗棒觸碰鋼筋或模板等現(xiàn)象會(huì)使鋼筋受到較大的振動(dòng)或擾動(dòng),使得鋼筋周圍的混凝土離析?泌水,或者鋼筋的保護(hù)層偏小,混凝土的表面會(huì)顯露鋼筋的輪廓,但不是露筋,這種現(xiàn)象稱為鋼筋顯隱,鋼筋的顯隱使得混凝土表面形成色差?三、加強(qiáng)混凝土外觀質(zhì)量控制1、重視模板的使用和管理應(yīng)選用可以保證板面平整?光滑的冷軋鋼板做模板,板面規(guī)定平整?光潔?無砂眼?無銹斑?無傷痕?板材拼接的內(nèi)表面須打磨光滑平整,無明顯凹凸痕跡?模板使用前應(yīng)清除表面上雜物和銹斑,可采用先涂后擦的的工藝在板面上涂脫模劑,以形成油膜為準(zhǔn),如放置時(shí)間過長,應(yīng)進(jìn)行二次處理?墩柱模板對(duì)接時(shí),最佳把模板表面焊在一起后打磨平整,兩節(jié)模板拼裝時(shí),插定位銷后,螺栓分兩次擰緊,防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)?模板安裝要牢固穩(wěn)定,墩柱的模板要用四根帶松緊器的鋼絲繩固定?2、嚴(yán)格混凝土配料?攪拌的規(guī)范操作在選料上,要選用級(jí)配良好的砂石料,水泥庫存要一周以上,盡量選用同一產(chǎn)地?同一批次的原材料,不一樣批次的商品混凝土有時(shí)色差較大,盡量選用自拌混凝土?在配料時(shí),要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和計(jì)算確定配合比,在保證施工工藝的前提下,盡量選用較小的坍落度,并進(jìn)行澆筑試驗(yàn),保證混凝土表面均勻一致,色澤自然?在攪拌時(shí),要對(duì)拌合樓的計(jì)量裝置進(jìn)行校驗(yàn),要嚴(yán)格控制好砂石料的含水量,尤其是下雨天?要控制好混凝土的攪拌時(shí)間,保證混凝土拌合料均勻?在運(yùn)送時(shí),要注意選用混凝土運(yùn)送車運(yùn)送混凝土,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)最佳先攪拌,然后卸料澆筑?3、規(guī)范混凝土的澆筑和振搗操作堅(jiān)持澆與搗并重,克服重振搗輕澆鋪的習(xí)慣?最佳實(shí)行分層分段澆筑,在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)完畢混凝土的分層接茬,分層虛鋪厚度以30cm為宜,模板有陰角倒坡時(shí),混凝土鋪至內(nèi)側(cè)倒坡如下5cm,進(jìn)行充足振搗,待將氣泡振出后,再澆筑倒坡