蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)項目可行性研究報告

蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)項目可行性研究報告蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)項目可行性研究報告蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)項目可行性研究報告（此文檔為word格式，下載后您可任意修改編輯！）目錄TOC\o"1-5"\h\z1緒論 11.1項目提出的背景及依據(jù) 11.2項目概況 21.3可行性研究編制依據(jù)、原則 21.4項目技術依托單位 41.5項目主要技術經(jīng)濟指標 52市場分析及預測 72.1我國石膏工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及市場需求 72.2本項目產(chǎn)品市場分析及預測 82.3本項目產(chǎn)品營銷預測 82.4本項目的優(yōu)、劣勢分析 92.5市場競爭力分析 102.6項目風險因素及對策分析 113建設條件 133.1原材料及輔助材料 13\o"CurrentDocument"3.2供電 13\o"CurrentDocument"3.3供水 133.4地理位置、水文、地質、氣象條件 143.5交通運輸條件 153.6由E電通訊與夕卜部協(xié)作關系 163.7廠址 164生產(chǎn)工藝 174.1工藝設計依據(jù)及原則 錯誤！未定義書簽。4.2工藝平衡表 錯誤！未定義書簽。4.3生產(chǎn)工藝 錯誤！未定義書簽。5配套工程設計方案 15.1總圖運輸 15.2建筑結構 25.3電氣與控制 錯誤！未定義書簽。5.4給水與排水 錯誤！未定義書簽。5.5熱力 錯誤！未定義書簽。5.6供暖與通風 86環(huán)境保護 96.1污染因素分析 錯誤！未定義書簽。6.2污染源 錯誤！未定義書簽。6.3各污染物的特點 錯誤！未定義書簽。6.4設計采用的環(huán)保標準 錯誤！未定義書簽。6.5治理方案 錯誤！未定義書簽。6.6環(huán)保投資估算 錯誤！未定義書簽。6.7環(huán)境影響評價結論 錯誤！未定義書簽。TOC\o"1-5"\h\z7消防 37.1設計依據(jù) 37.2采取的措施 38勞動安全衛(wèi)生及勞動定員 58.1勞動安全衛(wèi)生 58.2勞動定員 89節(jié)能 錯誤！未定義書簽。9.1能耗指標及分析 錯誤！未定義書簽。

9.2節(jié)能措施綜述 9.3建議 錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。10項目實施計劃及進度1210.1項目實施計劃及措施1210.2項目進度見表1211項目總投資估算及資金籌措9.2節(jié)能措施綜述 9.3建議 錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。10項目實施計劃及進度1210.1項目實施計劃及措施1210.2項目進度見表1211項目總投資估算及資金籌措 1411.1投資估算 1411.2資金籌措錯誤！未定義書簽。11.3形成資產(chǎn)……12技術經(jīng)濟分析與評價12.1編制依據(jù)……錯誤！未定義書簽。 17 1712.2規(guī)模及產(chǎn)品品種12.3費用與效益估算 17 錯誤！未定義書簽。12.5不確定性分析 2112.6財務評價結論 23錯誤！未定義書簽。13 23錯誤！未定義書簽。#8環(huán)境保護與勞動安全8.1環(huán)境保護8.1.1概述本項目生產(chǎn)流程污染環(huán)節(jié)少，整個生產(chǎn)過程僅在生石灰破碎、粉磨以及混合料攪拌時產(chǎn)生少量粉塵及躁聲，設計中采取必要措施后，可使粉塵濃度小于標準要求，能實現(xiàn)達標排放。本項目無工業(yè)污水，外排污水僅為生活污水，無毒無害，經(jīng)化糞池處理后外排，可用于農(nóng)田灌溉。本項目建設工程位于某某能源化工基地B區(qū)，建設場地地質平坦開闊，有利于粉塵擴散，減輕周圍污染。8.1.2環(huán)保設計依據(jù)及標準《環(huán)境空氣質量標準》(GB309—1996)二級標準；《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB1327—91)二類區(qū)；《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表二、二級標準；《污水綜合排放標準》(GB897—1996)表四、二級級準；《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-90)二類區(qū)；《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ87-85)。8.1.3污染物排放及防治措施該工程對環(huán)境的污染主要是粉塵，其次為噪聲和少量生活污水。對于粉塵污染，設計中予以高度重視，采用較先進的生產(chǎn)工藝和揚塵較小的設備，并在產(chǎn)生廢氣的設備屋端設置高效除塵器，使粉塵達標排放。對于噪聲污染，為減少噪聲對周圍環(huán)境的影響，高噪聲車間設置圍護結構，盡量減少無設防的門窗，以封閉為主，做好隔聲措施，使噪聲最大可能地隔絕與吸收。少量生活污水則采用廠區(qū)污水管網(wǎng)匯合至化糞池，經(jīng)化糞池處理后作農(nóng)肥使用，對外界基本不構成污染。8.1.4綠化設計在廠區(qū)周圍墻內(nèi)設綠化帶，種植高大喬木；在廠區(qū)道路兩旁種植灌木；在預留空地植花種草；在人流集中處和車間門口設置花壇，種植花卉，使綠化面積占廠區(qū)面積的15%左右，以達到滯塵降噪，減輕污染，美化環(huán)境之目的。8.2勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生821設計依據(jù)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(TJ36—79);《建筑設計防火規(guī)范》(修訂本)(TBJ16-87)；《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》(GB508—85);《電氣設備安全設計導則》(GB4064-83)。8.2.2防護措施對有粉塵的車間應盡可能密閉，并對工人采取必要的防塵保護措施，減少粉塵對工人的危害；塊狀物品的堆放不宜過高，其傾斜度不宜過大，以確保堆放方便，操作安全；電纜與架空線交接處及變電所應設避雷裝置，以防雷擊破壞，全廠用電設備均采用接零保護；生活用水應符合飲用水標準。8.2.3機構設置廠部設環(huán)保安全科，對全廠環(huán)保、安全工作負責，加強管理，檢查設備的安全措施和環(huán)保措施的落實，以確保粉塵、污水的達標排放，控制噪聲擴散，并維護安全生產(chǎn)。8.3環(huán)保投資估算(1)除塵設備投資120萬元(2)噪聲控制及治理30萬元(3)污水處理30萬元(4)廠區(qū)綠化投資30萬元合計::210萬元，約占總投資的5.6%左右9消防9.1設計依據(jù)(I)《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006《高層民用建筑設計防火規(guī)范))GB5004-2005《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB5014-2005《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范｝)GB50116-989.2采取的措施9.2.I總平面布置廠區(qū)各建筑物間距都符合消防規(guī)范要求，廠區(qū)內(nèi)部道路寬闊平坦，主干道寬6m隊采用城市型水泥混凝土路面，道路采用環(huán)形布置，最小曲線半徑6m,形成完善的環(huán)形消防車道，能確保消防車進出暢通無阻。9.2.2建筑設計本項項目生產(chǎn)車間等建筑的火災危險性分類為丁類，建筑物耐火等級為二級，建筑結構安全等級為二級。防火分區(qū)嚴格按規(guī)范要求設置，建筑構造滿足耐火等級要求。所有建筑物按消防規(guī)范要求設置安全出口和疏散通道，以保證火災時的安全疏散。9.2.3消防給水及滅火設備水源水源由現(xiàn)有的水管網(wǎng)接一條DN200m水管至本項目，可滿足生活及消防用水量要求?；瘜W滅火設施按《建筑滅火器配置設計規(guī)范規(guī)范》的標準，本項目應在各廠房配置一定數(shù)量的干粉滅火器室內(nèi)消火栓按《建筑設計防火規(guī)范》要求，應在石膏板廠房內(nèi)配置消防箱，每個消防箱內(nèi)配SN65消火栓一個，?65口徑水帶二卷，?19口徑水槍一支，并設消防軟管卷盤一套，碎玻璃手動啟泵按鈕、電鈴、指示燈各一個。924電氣廠區(qū)消防供電按二級負荷設計。廠區(qū)內(nèi)所有公共場所及各通道的出口處設置帶蓄電池應急電源的出口疏散標志燈。消防配電設備均有明顯標志，配電線暗敷都設于非燃燒結構中。保護層厚度3cm,明敷配電線采用金屬排架方式，電纜電線管道穿墻孔洞四周用非燃燒材料封塞。在傳達室設置消防控制值班室。在確認火災時，根據(jù)火情，切斷相關區(qū)域內(nèi)的非消防用電設備電源，通過直線電話向公安部門報警。10勞動安全衛(wèi)生及勞動定員10.1勞動安全衛(wèi)生10.1.1主要設計規(guī)范標準、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZI—2002)2、 《大氣污染物綜合排放標準》(GB1629—1996)3、 《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》(GB508—1999)4、 (業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ87—85)5、 《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB5005—94)(2000版)6、 《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)7、 《安全標志》(GB2894-1996)8、 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB1280—20089、《建設項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(勞動部第3號令)(199)10、《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50019-2003、《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》GB50034-92、《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GBJ50052-95、《工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范》 (GBJ6—83)、各專業(yè)有關設計標準10.1.2工程概況本項目為蒸壓粉煤灰標磚磚生產(chǎn)。主要有配料車間、成型車間、蒸壓養(yǎng)護車間、配電室、產(chǎn)品堆場等。10.1.3建設環(huán)境及場地布置本項目在選址和設計時，充分考慮了氣象、地質、雷電、洪水、地震等因素。在本項目總圖布置時也充分考慮了交通、運輸、安全距離、采光、通風等因素，并符合國家有關職業(yè)安全衛(wèi)生的規(guī)定。10.1.4生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素的分析（1）粉塵和煙塵生產(chǎn)車間內(nèi)的粉磨、儲存、配料等生產(chǎn)過程中，原料及成品主要以粉狀形態(tài)存在，產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵隨其輸送的氣流外逸或隨廢氣排放到大氣環(huán)境中。（2）噪聲車間內(nèi)的配料設備、磨機、成型設備等設備運行時均產(chǎn)生一定的噪聲。10.1.5采用的主要防范措施（1） 除塵粉塵是石膏生產(chǎn)企業(yè)最為嚴重的職業(yè)危害源，操作人員長期吸入石膏粉塵，會對肺部及身體帶來一定程度的損害，在本項目中揚塵較大的生產(chǎn)點均設置了收塵設備，對工作環(huán)境進行凈化，其他工藝銜接點均采用密封墊密封，使其在密封裝置中進行，排氣點均經(jīng)收塵設備處理后排放室外，以保證車間空氣含塵濃度符合國家衛(wèi)生標準。（2） 廢渣：成型車間少量的磚坯廢品返回原料重新使用。（3） 噪聲：噪聲是一種惡性刺激源，它對人體的危害較大，除聽力損傷外，還使工.作效率下降，失誤操作和工傷事故增多，在本項目生產(chǎn)線中的磨機、混料機、成型機屬主要聲源，且屬噪音設備，基礎采取減振設施。本項目從以下幾個方面來控制其危害。A、從工藝布置上盡量減輕噪音危害，把強噪音車間和辦公樓分開隔離，減少燥聲污染。B、在設備選型上，選用性能好，低燥聲的設備。C對不同要求的控制室、操作間，采用相應的隔音、消聲設施。（4）其它a、為改善生產(chǎn)車間操作工人工作環(huán)境，合理有效的采用生產(chǎn)自動控制，減少或取消職工與強噪聲設備和揚塵點的接觸次數(shù)和時間。盡可能的采用集中控制或局部的控制室集中控制，保證控制操作人員的操作環(huán)境。在建筑物屋頂開通風天窗、采取有組織的自然通風等。b、對于高溫作業(yè)、采取相應的勞動保護措施及發(fā)放相應的勞動保護用品，以保護操作人員的安全C、按照電氣的有關規(guī)范對建筑物及構筑物設備采取防雷、防靜電、防漏電等安全措施。d、根據(jù)建筑設計防火規(guī)范的規(guī)定進行廠區(qū)及車間消防設計。e、主要車間的照明均采用雙電源，手動切換，保證停電時的人身安全；集中控制的電機均在機旁設有停車按鈕及可解控開車，并帶鎖匙的按鈕。f、各生產(chǎn)車間的機械設備的傳動部分均設置防護欄桿。10.1.6預期效果及評價（1） 總圖布置、道路、運輸設計合理，符合規(guī)范要求。（2） 對本項目產(chǎn)生的粉塵、噪聲及其它一些不安全因素等經(jīng)過全面綜合治理，在正常生產(chǎn)條件下，預計評估職業(yè)安全衛(wèi)生的各項指標，均可達到有關規(guī)范規(guī)定，不安全因素可以得到控制和消除。10.1.7職業(yè)安全與衛(wèi)生機構（1） 全廠設置專門的職業(yè)安全與衛(wèi)生管理機構，設置一定專職人員負責監(jiān)督、檢查及安全教育，并定期測試及定期組織職工進行健康檢查。（2） 車間設專職人員負責維修、保養(yǎng)設備安全及進行日常監(jiān)測工作

10.2勞動定員—10.2.1企業(yè)組織（1）工作制度年工作制度（連續(xù)周）全年日歷天數(shù)365天全年非生產(chǎn)天數(shù)65天其中：法定假日10天大 修28天中、小修18天不可預見停產(chǎn)天數(shù)9天全年實際生產(chǎn)天數(shù)300天（2）車間組成及生產(chǎn)班制1）車間組成及生產(chǎn)班制見表10-1表10-1車間組成及生產(chǎn)班制序號車間周制日生產(chǎn)班數(shù)（班）班工作時間（小時）1原材料處理及儲存連續(xù)周382混合連續(xù)周383成型、養(yǎng)護連續(xù)周384成品堆場連續(xù)周382）生產(chǎn)線公用部門的車間組成及生產(chǎn)班制見表 10-2。（見下頁）表10-2生產(chǎn)線公用部門的車間組成及生產(chǎn)班制序號部門名稱周制日生產(chǎn)班數(shù)（班）班工作時間（小時）小計1變配電室連續(xù)周382供汽連續(xù)周383化驗室連續(xù)周384供水連續(xù)周285維修連續(xù)周286門崗連續(xù)周38（3）車間工作內(nèi)容1） 原材料處理及儲存：生石灰、電石渣、粉煤灰、爐渣的輸送及儲存。2） 混合、消化：生石灰、電石渣、粉煤灰、爐渣的配料與混合攪拌、碾壓、輸送。3） 成型、養(yǎng)護：磚坯的壓制成型和蒸壓養(yǎng)護。4） 成品堆場：成品的碼垛堆放和成品的出廠管理。（4）公用部門的工作內(nèi)容1） 變配電室：全廠供電及電器維修。2） 供汽：為制品養(yǎng)護及廠區(qū)采暖配送蒸氣。）化驗室：進廠原材料、生產(chǎn)控制和出廠成品的檢驗。）供水：全廠供水、水暖維修及浴室管理。）維修：機械設備的維護、修理及備品備件的倉庫保管。）門崗：負責門衛(wèi)工作。10.2.2勞動定員及人員培訓（1） 勞動定員編制原則根據(jù)國內(nèi)生產(chǎn)線的工藝要求及技術水平，并結合國內(nèi)同類企業(yè)的實際情況編制勞動定員。生產(chǎn)工人和輔助生產(chǎn)人員根據(jù)崗位需要設置。非生產(chǎn)人員按生產(chǎn)人員的10%設置。（2） 勞動定員生產(chǎn)車間勞動定員詳見表10-3。

表10-3生產(chǎn)車間勞動定員序號車間名稱勞動疋員（人）小計一班二班二班輪休1原材料處理及儲存4442142混合、消化222173成型、養(yǎng)護9993304成品堆場444214合計65公用部門的勞動定員詳見表10-4表10-4公用部門的勞動定員序號部門名稱勞動疋員（人）小計一班二班二班輪休1化驗室111142維修6112103門崗11114合計18（3）人員培訓由于蒸壓粉煤灰標磚生產(chǎn)線選用國內(nèi)先進的全自動壓磚機和高壓蒸汽養(yǎng)護，因此，對生產(chǎn)線人員的管理水平和操作水平要求較高，需要培養(yǎng)一批具有較高專業(yè)技術知識和管理水平的管理人員，以及能熟練掌握生產(chǎn)技術和生產(chǎn)設備的技術工人，以適應生產(chǎn)的需要。選拔具有一定專業(yè)知識的管理人員，到國內(nèi)同類企業(yè)參觀學習，學習先進的管理經(jīng)驗，以適應現(xiàn)代企業(yè)的管理要求，實現(xiàn)文明生產(chǎn)，最大限度地提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。在建生產(chǎn)線的同時，對各主要崗位的工人進行分批培訓。以便能熟練掌握設備的操作方法。選派高中以上文化程度的維修人員，專門學習機械維修和電器維修技術，提高維修人員的技術水平，以保證生產(chǎn)設備安全可靠地運行。11項目實施計劃及進度11.1項目實施計劃及措施該項目建設期為24個月，分兩期完成。一期完成基礎設施建設及兩條年產(chǎn)0.6億塊蒸壓粉煤灰標磚生產(chǎn)線建設，2012年4月開工建設至2013年1月份止，建設工期10個月。二期工程建設兩條年產(chǎn)0.6億塊蒸壓粉煤灰標磚生產(chǎn)線，2013年6月開工建設至2014年3月份止，建設工期10個月。土建施工與設備安裝、現(xiàn)場非標件加工選擇多家實力雄厚、有專業(yè)安裝素質的公司同時進行，實行項目管理責任制。11.2項目進度見表表10-1項目進度表（?表示一期；★表示二期）\工序時間、月）編制報批、可行性報告工藝、施工圖設計設備訂貨土建安裝、裝修室外工程試車、竣工1(2012.04)?2?3??4??5?6??7?8??9??10(2013.01)?111213

1415(2013.06)★16★17★★18★★19★20★★21★22★★23★★24(2014.03)★11項目總投資估算及資金籌措11.1投資估算11.1.1編制原則本工程項目建議書投資估算是以同規(guī)模類似工程概算指標為基礎，根據(jù)該工程的基本情況及國內(nèi)目前的設備價格水平，以及當?shù)氐哪壳安牧蟽r格水平，把上述概算指標調(diào)整后采用并進行估算的。11.1.2估算范圍整個生產(chǎn)工藝工程及必要的輔助生產(chǎn)工程。不含生活設施投資費用。11.1.3項目總資金和總投資總投資二建設投資+鋪底流動資金：6556.40+100.00=6656.40萬元總資金二建設投資+全部流動資金：6556.40+248.00=6804.40萬元11.1.4投資總估算本工程投資總資金估算為6804.40萬元，其中建設投資6556.40萬元，流動資金248.00萬元（其中鋪底流動資金100.00萬元）。蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)線建設投資估算表見表 11-1。表11-1蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)線建設投資估算表工程項目名稱估算價格（萬元）建筑工程安裝工程設備購置其它總價總投資666.00466.004152.001372.46656.40%11.747.2763.8917.10100.00第部分 建設工程666.00466.004152.000.005284.001.主要生產(chǎn)工程452.00412.003732.004596.00

(1)原料處理、配料140.00128.00220.00528.00(2)混合104.0088.00232.00384.00(3)成型、養(yǎng)護208.00196.003280.003684.002.輔助生產(chǎn)工程214.0054.00380.00648.00(1)配電室12.406.00116.00134.40(2)控制系統(tǒng)92.0092.00(3)供水、供汽16.0044.00130.00190.00(4)化驗5.202.0012.0019.20(5)維修、倉庫17.602.008.0027.60(6)總平面及堆場159.0022.00181.00(7)門衛(wèi)3.803.803.備品備件及工器具40.0040.00第一部分工程其它費用616.00616.00(1)建設單位管理費30.0030.00(2)生產(chǎn)職工培訓費18.0018.00(3)生產(chǎn)家具購置9.009.00(4)聯(lián)合試運行補差費24.0024.00(5)勘察設計費30.0030.00(6)環(huán)評費10.0010.00(7)綠化費15.0015.00(8)土地購置費480.00480.00第一、二部分費用合計666.00466.004152.00616.005900.00

第三部分 基本預備費300.00300.00第一、二、三部分費用合計666.00466.004152.00916.006200.00第四部分 動態(tài)投資(1)建設期貸款利息356.40356.40(2)固定資產(chǎn)投資666.00466.004152.00916.006200.00第五部分 鋪底流動資金100.00100.00總計666.00466.004152.001372.46656.4011.2資金籌措建設投資資金本項目建設投資共計6556.40萬元。債務資金擬使用銀行貸款，貸款額為3000萬元，借款年利率按照2009年中國人民銀行的規(guī)定，名義年利率按5.94%計取，每年計息1次，建設期為2年，其建設期利息為356.4萬元。其余54.2%計3556.40萬元全部為自有資金(即資本金)，滿足《國務院關于固定資產(chǎn)投資項目試行資本金制度的通知》 (國發(fā)[1996]35號)建材行業(yè)項目資本金比例為20%以上的要求流動資金該項目投產(chǎn)后需投入流動248.00萬元，其中40%計100.00萬元利用企業(yè)自有資金，其余65%申請銀行貸款，貸款年利率為6.58%。12技術經(jīng)濟分析與評價12.1編制依據(jù)本經(jīng)濟評價的編制依據(jù)為項目可行性研究報告推薦的技術方案、產(chǎn)品方案、建設條件、《建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第三版）及國家現(xiàn)行財稅政策、會計制度與相關法規(guī)。12.2規(guī)模及產(chǎn)品品種12.2.1設計規(guī)模年產(chǎn)2.4億塊蒸壓粉煤灰標磚。12.2.2產(chǎn)品品種產(chǎn)品主要為標準民用磚，規(guī)格尺寸： 240mmx115mM53mm強度等級：16.0MPa-25.0Mpa。主要用于承重結構建筑，產(chǎn)品質量應符合國家建材行業(yè)JC239-91標準要求。根據(jù)市場需求，更換模具可生產(chǎn)小型空心砌塊、多孔磚、盲孔多孔磚、路面磚等其它種類的產(chǎn)品。12.3產(chǎn)品總成本費用測算12.3.1計算參數(shù)計算期及達產(chǎn)率本項目財務評價計算期17年，其中建設期2年，生產(chǎn)經(jīng)營期15年。項目達產(chǎn)率為：投產(chǎn)后第一年達產(chǎn)率為80％，以后各年均為100％。價格本項目評價采用的原、燃材料及動力的價格是根據(jù)廠方提供的當?shù)噩F(xiàn)行價格。原、燃材料及動力到廠價格見表12-1。表12-1序號材料名稱單位年用量折算單磚成本/元原材料1粉煤灰10.00元/t293000t0.01222爐渣10.00元/t159600t0.00673生石灰130.00元/t51800t0.0281動力4水1.50元/t70800t0.00045電0.6元/kWh9072300kwh0.03781232總成本費用總成本費用包括原材料及輔材料、燃料及動力、工資及福利費、制造費用、管理費用、財務費用、銷售費用。成本費用測算詳見附表。1233成本分析生產(chǎn)期平均單位成本費用構成見表12-2表12-2 單位：元/塊原材料動力工資福利制造管理財務營業(yè)合計0.0470.0380.0120.0210.0140.0140.0020.1481、原輔材料、燃料及動力其原輔材料、燃料及動力價格均為到廠價，達產(chǎn)后年直接原輔材料為1126萬元，年需燃料及動力為916.8萬元。、工資及福利費(I)勞動定員本項目定員為83人。其中：管理人員18人，生產(chǎn)人員65人(2)工資及福利費根據(jù)當?shù)毓べY水平，本項目設定年均工資為36000元，全年工資支出為298.8萬元。、折舊、修理及攤銷費用（1）土建工程、設備及工器具購置和安裝工程全部形成固定資產(chǎn)，工程建設其他費用轉入固定資產(chǎn)。本項目固定資產(chǎn)原值為6200萬元，固定資產(chǎn)折舊費按平均年限法計算，折舊年限為15年，凈殘值率為5％，年均折舊費為392.66萬元。（2）修理費按折舊額的1/3計取，年費用為130.88萬元。、管理費用企業(yè)管理費中含管理人員工資、福利、保險、辦公費、差旅費等，按生產(chǎn)成本的12％計提，年費用為343.82萬元。、財務費用本項目企業(yè)自籌資金作為資本金處理，故未考慮資金成本；利息支出包括長期借款利息和流動資金借款利息兩部分。、營業(yè)費用包括運雜費、廣告費等相關費用，按照0.002元/塊計提，年費用為48萬元。項目達產(chǎn)后總成本費用為3283.68萬元，年經(jīng)營成本為2996.03萬元。以上詳見附表1《總成本費用估算表》12.3.2產(chǎn)品銷售收入、銷售稅金及附加本項目根據(jù)市場價格情況，設定產(chǎn)品銷售價格0.28元/塊。達產(chǎn)后年銷售收入為6720萬元。2、銷售稅金及附加銷售稅金及附加中，增值稅稅率為17％，城鄉(xiāng)維護建設稅及教育費附加分別為增值稅的7%和3%。年銷售稅金及附加為114.24萬元，增值稅1142.4萬元。詳見附表2《銷售收入、銷售稅金及附加估算表》12.4財務分析12.4.1有關數(shù)據(jù)說明1、所得稅按照《中華人民共和國企業(yè)所得稅暫行條例》規(guī)定，所得稅按應納稅所得額的25%計取，本項目在進行經(jīng)濟評價時未考慮免稅政策，如若考慮減免稅政策，本項目的利潤會更大。、定盈余公積金按稅后凈利潤的10%提取法定盈余公積金。、利潤分配可供分配利潤按彌補以前年度虧損、提取法定盈余公積金、向投資方分配的順序進行分配。達產(chǎn)償債后年利潤總額為2179.68萬元。詳見附表3《利潤及利潤分配表》12.4.2盈利自力分析融資前盈利能力分析指表見表12-1。表12-1融資前盈利能力分析指標序號指標名稱單位指標所得稅前所得稅后1項目投資財務內(nèi)部收益率%47.5344.142項目投資財務凈現(xiàn)值(i=10%)萬元12875.6211458.473項目投資回收