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文檔簡介

塔吊基礎(chǔ)施工方案目錄目錄 1\o"CurrentDocument"工程概況 1\o"CurrentDocument"工程地理位置 1\o"CurrentDocument"編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"塔吊選型及定位 1\o"CurrentDocument"QTZ80G塔吊技術(shù)參數(shù) 2\o"CurrentDocument"FO/23C塔吊技術(shù)參數(shù) 2\o"CurrentDocument"塔吊基礎(chǔ)形式 2\o"CurrentDocument"塔吊基礎(chǔ)定位 2\o"CurrentDocument"塔吊基礎(chǔ)施工 3\o"CurrentDocument"塔吊樁計算承載力計算 4\o"CurrentDocument"計算依據(jù) 4塔吊樁承載力計算 4\o"CurrentDocument"塔吊受力驗算 5\o"CurrentDocument"計算原則 5塔吊承載力分析與計算 6\o"CurrentDocument"格構(gòu)柱穩(wěn)定性驗算 8\o"CurrentDocument"格構(gòu)柱截面的力學(xué)特性: 8\o"CurrentDocument"格構(gòu)柱長細比計算 8\o"CurrentDocument"格構(gòu)柱穩(wěn)定性計算 9\o"CurrentDocument"鋼平臺穩(wěn)定性計算 10\o"CurrentDocument"QTZ80鋼平臺驗算 10\o"CurrentDocument"F0/23C塔吊鋼平臺驗算 11\o"CurrentDocument"施工注意要點 13\o"CurrentDocument"應(yīng)急預(yù)案 13\o"CurrentDocument"成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 13\o"CurrentDocument"聯(lián)系電話 13\o"CurrentDocument"應(yīng)急措施 131工程概況工程地理位置本工程位于本市靜安區(qū)002-E號街坊,南依永源路,沿永源路向東西兩面延伸,呈狹長形布局,東接南京西路,西鄰協(xié)和城一期。場地的東、西、北三面部分被上世紀20?40年代的2?3層磚木結(jié)構(gòu)房屋(優(yōu)秀歷史保護建筑)環(huán)抱,大部分為大放腳基礎(chǔ),部分為上世紀80、90年代的5?6層磚混結(jié)構(gòu)房屋。地下有已建成運行的地鐵2號線穿過,地鐵將工地一分為二,分為東側(cè)的北I地塊,與西側(cè)的北∏地塊。施工階段將布置2臺QTZ80型塔吊,及一臺F0/23C型塔吊。塔吊平面布置平面如附圖01編制依據(jù)《塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144—2006)《塔式起重機技術(shù)條件》(GB/T9462—1999)《起重機用綱絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》(GB5972—86)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)《FO/23B塔吊安裝使用說明書》《QTZ80G型塔式起重機安裝使用說明書》施工圖紙備注:本方案所有高程均為黃海高程塔吊選型及定位QTZ80G塔吊技術(shù)參數(shù)塔吊型號:QTZ80塔吊(1600塔身)制造廠家:本寶達工程機械有限公司本項目要求塔吊安裝臂長50米,臂端起重量1.6噸;2.5-14.2米范圍達到最大起重量6噸。塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格為1600×1600×3000最終安裝高度4個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。FO/23C塔吊技術(shù)參數(shù)塔吊型號:FO/23C塔吊(1600塔身)制造廠家:四川建筑機械廠本項目要求塔吊安裝臂長50米,臂端起重量2.3噸;2.5-14.5米范圍達到最大起重量10噸。塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格為:1600×1600×3000o最終安裝高度6個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。塔吊基礎(chǔ)形式塔吊基礎(chǔ)形式塔吊定位及基礎(chǔ)形式詳見附圖0203塔吊基礎(chǔ)為4根Φ800的中心距為2m×2m鉆孔灌注樁(樁長25m、23m)上接鋼格構(gòu)柱,格構(gòu)柱外包尺寸450×450,采用4∟160×16邊角鋼及380×200×16的綴板焊接而成,長度分別為14.5、17米左右,埋入鉆孔灌注樁內(nèi)3米,具體詳見見基礎(chǔ)施工方案中附圖,在中心距為2m×2m的四根格構(gòu)柱的頂部各焊接一塊720×720×25口板,并將兩臺塔吊配套鋼平臺焊接在封口板上,塔吊的固定支腳焊接在鋼平臺上。格構(gòu)柱的上口需要做水平處理,以確保鋼平臺的水平誤差控制在Imm以內(nèi)。鋼平臺均為成品,在其他工程均應(yīng)用于同型號或更大型號的塔吊。格構(gòu)柱與封口板焊接時,每個面要加2塊筋板,共2義4義4=32塊。筋板尺寸和焊接位置見附圖。所有焊縫寬度均不小于20mmo格構(gòu)柱開挖后,每隔2米用:16槽鋼做一道支撐,將四根格構(gòu)柱連成一整體,兩支撐間設(shè)斜撐增加其整體剛度。最后一道支撐的高度按實際空間決定,并打入建筑物的底板內(nèi)。4塔吊基礎(chǔ)施工各塔吊基礎(chǔ)的定位依照塔吊平面布置圖中的標(biāo)示的與軸線關(guān)系進行定位。樁頂標(biāo)高必須按照設(shè)計標(biāo)高進行嚴格控制。支撐立柱在坑底以下為800工程樁,坑底以上為4L160×16格構(gòu)柱。鋼格構(gòu)柱均采用Q335b鋼,焊條采用E50型。焊縫均為通長滿焊,焊縫厚度≥12mm0格構(gòu)柱穿過底板時設(shè)置止水板,開挖后位于地下室底板中間。鋼平臺將事先場外焊接,必須嚴格復(fù)核各相關(guān)資料,確保符合現(xiàn)場實際尺寸。鋼平臺基礎(chǔ):在格構(gòu)柱的頂部焊接一塊封口板,并將十字梁鋼平臺焊接在封口板上,塔吊的固定支腳焊接在鋼平臺上,其中的所有焊縫寬度均不小于20mm。雷接地和電氣重復(fù)接地安裝利用塔吊自身鋼結(jié)構(gòu)另增加專門的接地體組成避雷接地和電氣重復(fù)接地系統(tǒng),并安裝一組3根接地極,其中接地極距離塔吊接地點≥5m遠,3個接地極之間的距離≥5m,接地極采用2.5m長的L50×5角鋼,接地帶采用扁鐵,所有接地帶之間以及接地帶與接地極之間的焊接要符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定將接地電阻控制在4Ω以內(nèi)。塔吊鋼格構(gòu)柱穿過底板時,其做法與其它鋼格構(gòu)柱穿過底板做法相同,穿過支撐時將與支撐砼澆筑在一起,穿過地下室頂板時將在頂板上預(yù)留出洞口,洞口周邊預(yù)留出鋼筋,待塔吊拆除,經(jīng)過處理后將此位置砼澆筑完成。塔吊的安裝將在土方開挖前完成,首先將塔吊基礎(chǔ)位置將土方開挖,找出格構(gòu)柱,然后進行鋼平臺焊接施工,然后進行塔身與平臺的連接施工,最后進行塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝。塔吊樁計算承載力計算計算依據(jù)樁承載力計算依據(jù)《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94)的第5.2.2-3條根據(jù)第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計值,取其中最大值N=980.12kN樁豎向極限承載力驗算應(yīng)滿足下面的公式:最大壓力:A=%。玳七十%‰√/其中R——最大極限承載力;Qsk一一單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值:Q或二MEq浜hQPk一一單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值:QpA-q通'9ηs,ηp——分別為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù),樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù),承臺底土阻力群樁效應(yīng)系數(shù);rs,rp一一分別為樁側(cè)阻力分項系數(shù),樁端阻抗力分項系數(shù),承臺底土阻抗力分項系數(shù);qsk一一樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值,按下表取值;qpk―極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值,按下表取值;U——樁身的周長,u=2.513m;AP——樁端面積,取Ap=0.50m2;li——第i層土層的厚度,取值如下表;塔吊樁承載力計算1#塔吊樁承載力計算(1#塔吊樁樁,樁頂標(biāo)高-10.75皿,樁入土層為第④層粘土層,入土深度為25m,樁端落于第⑦-1層砂土層。)厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下:序號 土厚度(m) 土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)I土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa) 土名稱Q2.54200粘性土Qι-ι6.1250粘性土Q1-26.6350粘性土Q4.2600粘性土Q-ι6.7802000粉土或砂土故根據(jù)上面的公式1#塔吊樁極限抗壓及抗拔力如下:最大壓力驗算:R=2.51×(2.54×20×0.8+6.1×25×0.8+6.6×35×0.8+4.2×60×0.8+5.56×80×1.2)∕1.65+1.26×2000.00×0.50∕1.65=2417.01kN最大拔力驗算:R=2.51×(2.54×20×0.8+6.1×25×0.8+6.6×35×0.8+4.2×60×0.8+5.56×80×1.2)∕1.65=1647.2kN2#、3#塔吊樁承載力計算(2#、3#塔吊樁樁,樁頂標(biāo)高-13.75皿,樁入土層為第Q)I-I層粘土層,入土深度為25m,樁端落于第⑦-ι層砂土層。)厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下:序號土厚度(m)土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)土名稱Q1-14.74250粘性土Q1-27.3350粘性土Q3.7600粘性土Q-18.5802000粉土或砂土最大壓力驗算:R=2.51×(4.74×25×0.8+7.3×35×0.8+3.7×60×.8+7.26×80×1.2)∕1.65+1.27×2000.00×0.50∕1.65=2558.74kN最大拉力:R=2.51×(4.74×25×0.8+7.3×35×0.8+3.7×60×.8+7.26×80×1.2)∕1.65=1784.6kN塔吊受力驗算計算原則計算簡圖:圖中X軸的方向是隨機變化的,設(shè)計計算時應(yīng)按照傾覆力矩M最不利方向進行驗算。樁頂豎向力的計算(依據(jù)《建筑樁技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94的第5.1.1條)其中n——單樁個數(shù),n=4;F——作用于樁基承臺頂面的豎向力設(shè)計值,F(xiàn)=1.2×(F1+F2)G——樁基承臺的自重,G=1.2×50=62kN;Mx,My——承臺底面的彎矩設(shè)計值(kN.m);xi,yi——單樁相對承臺中心軸的XY方向距離(m);Ni一一單樁樁頂豎向力設(shè)計值(kN)。F1——塔吊自重(包括壓重)F2——塔吊最大起重荷載6.2塔吊承載力分析與計算1#3#塔吊受力驗算(QTZ80)由于1#3#塔吊均為QTZ80型塔吊,安裝高度相同,故計算最大受力即可,計算參數(shù)依據(jù)《QTZ80(ZJ5710)塔式起重機產(chǎn)品說明書》,計算模型選取塔吊安裝高度40.5皿自由高度,未采取任何附著裝置狀態(tài),(1#3#塔吊安裝高度均小于40.5m)。工況一:塔吊處于非工作狀態(tài)塔吊參數(shù):自重(包括壓重)F1+F2=449kN塔吊傾覆力距M=1668kN.m,塔身寬度B=1.6m若塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與四根樁偏差45。時最大壓力:NmaX=1.2×(449+50)/4+1.4×1668×(2.00×1.414∕2)∕[2×⑵00×1.414/2)2]=976kN<2417.01kN最大拔力:NmaX=1.2×(449+50)∕4-1.4×1668×(2.00×1.414∕2)∕[2×(2.00×1.414∕2)2]=-720.2kN<1647.2kN若塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與四根樁平行最大壓力:NmaX=1.2×(449+50)∕4+1.4×1668×1∕(2×1)2=734kN<2417.01kN最大拔力:Nmax=1.2×(449+50)∕4-1.4×1668×1∕(2×1)2=-523.6kN<1647.2kN通過計算,非工作狀態(tài)下塔吊壓力及拔力均小于樁基極限抗壓力及極限抗拔力,滿足要求。工況二:塔身處于工作狀態(tài)塔吊參數(shù):自重(包括壓重)F1+F2=509kN,塔吊傾覆力距M=1039kN.m,塔身寬度B=1.6m若塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與四根樁偏差45o時最大壓力:Nmax=1.2×(509+50)∕4+1.4×1039×(2.00×1.414∕2)∕[2×(2.00×1.414∕2)2]=677kN<2417.01kN最大拔力:Nmax=1.2×(611+50)∕4-1.4×1039×(2.00×1.414∕2)∕[2×(2.00×1.414∕2)2]=-341.6kN<1647.2kN若塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與四根樁平行時最大壓力Nmax=1.2×(538.8.80+50)∕4+1.4×1039×1∕(2×1)2=533.4kN<2417.01kN最大拔力:Nmax=1.2×(538.8.80+50)∕4-1.4×1039×1∕(2×1)2=-198kN<1647.2kN通過計算,工作狀態(tài)下塔吊壓力及拔力均小于樁基極限抗壓力及極限抗拔力,滿足要求。2#塔吊受力驗算(FO/23C)計算參數(shù)依據(jù)《F0/23C塔式起重機產(chǎn)品說明書》,計算模型選取塔吊10個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔身未采取任何附著裝置狀態(tài)。工況一:塔吊處于非工作狀態(tài)塔吊參數(shù):自重(包括壓重)F1+F2=516.2kN,塔吊傾覆力距M=1624kN.m,塔身寬度B=1.6m若塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與四根樁偏差45o時最大壓力:Nmax=1.2×(516.2+50)/4+1.4X1624X(2.00X1.414/2)/[2×(2.00×1.414/2)2]=973.6kN<2558.74kN最大拔力:Nmax=1.2×(516.2+50)/4-1.4×1624X(2.00X1.414/2)/[2X⑵00×1.414/2)2]=-633.8kN<1784.6kN若塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與四根樁平行最大壓力:Nmax=1.2×(516.8+62)/4+1.4X1624X1/(2X1)2=738.3kN<2558.74kN最大拔力:Nmax=1.2×(516.8+62)/4-1.4X1624X1/(2X1)2=-398.5kN<1784.6kN通過計算塔吊壓力及拔力均小于樁基極限抗壓力及極限抗拔力,滿足要求。工況二:塔吊處于工作狀態(tài)塔吊參數(shù):自重(包括壓重)F1+F2=616.2kN,塔吊傾覆力距M=1570.5kN.m,塔身寬度B=1.6m若塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與四根樁偏差45o時最大壓力:Nmax=1.2×(616.2+50)∕4+1.4×1570.5×⑵00×1.414∕2)∕[2×⑵00×1.414/2)2]=977.1kN<2558.74kN最大拔力:Nmax=1.2×(616.2+50)∕4-1.4×1570.5×(2.00×1.414∕2)∕[2×(2.00×1.414∕2)2]=-577.3kN<1784.6kN若塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與四根樁平行最大壓力:Nmax=1.2×(616.2+50)∕4+1.4×1570.5×1∕(2×1)2=749.6kN<2558.74kN最大拔力:Nmax=1.2×(616.2+50)∕4-1.4×1570.5×1∕(2×1)2=-349.8kN<1784.6kN通過計算塔吊壓力及拔力均小于樁基極限抗壓力及極限抗拔力,滿足要求。7格構(gòu)柱穩(wěn)定性驗算本工程塔吊基礎(chǔ)下的格構(gòu)柱高度分別有17m及14m兩種,格構(gòu)柱的截面及屬性均相同,為了方便計算,取17m為計算模型。7.1格構(gòu)柱截面的力學(xué)特性:格構(gòu)柱的截面尺寸為0.45X0.45m;主肢選用:16號角鋼bXdXr=160X16X16mm;綴板選用(mXm):0.38X0.38主肢的截面力學(xué)參數(shù)為A0=43.30cm2,Z0=4.47cm,Ix0=1048.36cm4,Iy0=1048.36cm4;格構(gòu)柱截面示意圖格構(gòu)柱的y-y軸截面總慣性矩:格構(gòu)柱的X-X軸截面總慣性矩:「4Λ0÷Λ(∣-zq)2經(jīng)過計算得到:Ix=4×[1048.36+43.30×(45/2-4.47)2]=60492.25cm4;Iy=4×[1048.36+43.30×(45/2-4.47)2]=60492.25cm4;7.2格構(gòu)柱長細比計算格構(gòu)柱主肢的長細比計算公式:1=h——√//(?)其中H——格構(gòu)柱的總高度,取17.00m;I——格構(gòu)柱的截面慣性矩,取,Ix=60492.25cm4,Iy=60492.25cm4;A0 一個主肢的截面面積,取43.30Cm2。經(jīng)過計算得到工x=90.96,工y=90.960格構(gòu)柱分肢對最小剛度軸1-1的長細比計算公式:%;W其中b——綴板厚度,取b=0.38m。h 綴板長度,取h=0.20m0al——格構(gòu)架截面長,取a1=0.45m0經(jīng)過計算得i1=[(0.382+0.202)∕48+5×0.452∕8]0.5=0.36m0/1=17.00/0.36=47.08。換算長細比計算公式:“=/把+用經(jīng)過計算得到工kx=102.42,工ky=102.4207.3格構(gòu)柱穩(wěn)定性計算格構(gòu)柱在彎矩作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定性計算公式:其中N――軸心壓力的計算值(kN);1#3#塔吊(QTZ80),N=976kN;2#塔吊(F0∕23C),N=977.1kN;A——格構(gòu)柱橫截面的毛截面面積,取4×43.30cm2;———軸心受壓構(gòu)件彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù);根據(jù)換算長細比工OX=IO2.42,工Oy=IO2.42,查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》得到4x=0.54,dy=0.54。經(jīng)過計算得到。1#3#塔吊X方向的強度值為104.5N∕mm2,不大于設(shè)計強度215N∕mm2,所以滿足要求!Y方向的強度值為104.5N∕mm2,不大于設(shè)計強度215N∕mm2,所以滿足要求!2#塔吊X方向的強度值為104.3N∕mm2,不大于設(shè)計強度215N∕mm2,所以滿足要求!Y方向的強度值為104.3N∕mm2,不大于設(shè)計強度215N∕mm2,所以滿足要求!8鋼平臺穩(wěn)定性計算QTZ80鋼平臺驗算說明本計算模型忽略所有的筋板及增設(shè)的支撐,故計算結(jié)果是偏安全的。本次計算以H400型鋼焊接十字梁作為鋼平臺主肢。1)使用參數(shù)QTZ80塔吊自由高度下,(非工作狀態(tài))塔吊所承受的:彎矩:M=2594KNm垂直力:Fv=589.6KN水平剪力:Fv=97KN其它鋼結(jié)構(gòu)焊接Q235材料的焊接許用應(yīng)力:[o]=118N/mm2鋼結(jié)構(gòu)Q235材料的抗壓許用應(yīng)力:f=200N/mm2(《機械設(shè)計手冊》提供)H400型鋼:Wx=3124cm3,Ix=62479cm4焊縫寬度:20mm基礎(chǔ)節(jié)與鋼平臺焊縫寬度:20mm受力分析本計算僅需根據(jù)塔吊所受的彎矩和剪力驗算鋼平臺和封口板的焊縫強度以及鋼平臺強度。封口板為720*720*25,示意圖如下:平臺上表面標(biāo)高720*720*25封口板

封口板加筋板20厚注:支撐四面均有,為方便視圖,圖中未畫出背面的桿件。撐支道首鋼平臺與格構(gòu)柱圖、強度驗算1)鋼平臺和封口板的焊縫計算首先,焊縫有效厚度He=焊縫寬度*0.7=14mm取12mm焊縫長度Lw=1200取IIOOmm根據(jù)角焊縫的強度公式:σf=N∕(He*Lw)≤[σ]代入數(shù)據(jù),得:σf=[2594/(2*1.414)+589.6/4]*1000/1100/12=80.7N/mm2相似地,對于剪力:στ二F剪/(He*Lw)=97*1000/1100/12=7.3N/mm2對于拉力和剪力的共同作用,。合2=σf2+στ2=80.72+7.32。合=81.1N/mm22)鋼平臺和塔吊基腳的焊縫計算首先,焊縫有效厚度He=焊縫寬度*0.7=14mm取12mm焊縫長度Lw=800mm根據(jù)角焊縫的強度公式:σf=N/(He*Lw)≤[σ]代入數(shù)據(jù),得:σf=[2594/(2*1.414)+589.6/4]*1000/800/12=111N/mm2相似地,對于剪力:στ二F剪/(He*Lw)=97*1000/800/12=10N/mm2對于拉力和剪力的共同作用,。合2=σf2+στ2=1∏2+1θ2。合=111.4N/mm23)鋼平臺強度驗算σc=ψF/txlz=[1*[2594/(1.665*1.414)+589.6/4]*1000]/(0.013*0.6)=160N/mm2<f=200N/mm2結(jié)論以上計算的應(yīng)力數(shù)據(jù)均小于給出的Q235材料的焊接許用應(yīng)力[o]=118N/mm2,以及抗壓許用應(yīng)力f=200N/mm2。因此,本設(shè)計的焊接強度是符合強度要求的。8.2F0/23C塔吊鋼平臺驗算說明本計算模型忽略所有的筋板及增設(shè)的支撐,故計算結(jié)果是偏安全的。本次計算以H400型鋼焊接十字梁作為鋼平臺主肢。1)使用參數(shù)F0/23C塔吊38.8米高度下(10節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)),(非工作狀態(tài))塔吊所承受的:彎矩:M=1624KNm垂直力:Fv=516.2KN水平剪力:Fv=95KN其它鋼結(jié)構(gòu)焊接Q235材料的焊接許用應(yīng)力:[o]=118N/mm2鋼結(jié)構(gòu)Q235材料的抗壓許用應(yīng)力:f=200N/mm2(《機械設(shè)計手冊》提供)H400型鋼:Wx=3124cm3,Ix=62479cm4焊縫寬度:20mm基礎(chǔ)節(jié)與鋼平臺焊縫寬度:20mm受力分析本計算僅需根據(jù)塔吊所受的彎矩和剪力驗算鋼平臺和封口板的焊縫強度以及鋼平臺強度。封口板為720*720*25,示意圖同上圖:強度驗算1)鋼平臺和封口板的焊縫計算首先,焊縫有效厚度He=焊縫寬度*0.7=14mm取12mm焊縫長度Lw=1200取∏00mm根據(jù)角焊縫的強度公式:σf=N∕(He*Lw)≤[σ]代入數(shù)據(jù),得:σf=[1624/(2*1.414)+516.2∕4]*1000∕1100∕12=53.3N∕mm2相似地,對于剪力:στ二F剪/(He*Lw)=95*1000/∏00/12=7.2N∕mm2對于拉力和剪力的共同作用,。合2=σf2+στ2=53.32+7.22。合=53.8N∕mm22)鋼平臺與塔吊基腳的焊縫計算首先,焊縫有效厚度He=焊縫寬度*0.7=14mm取12mm焊縫長度Lw=800根據(jù)角焊

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