熱噴涂后輥面拋磨作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁
熱噴涂后輥面拋磨作業(yè)指導(dǎo)書_第2頁
熱噴涂后輥面拋磨作業(yè)指導(dǎo)書_第3頁
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文檔簡介

熱噴涂后輥面拋磨作業(yè)指導(dǎo)書目的保證拋磨操作的正確執(zhí)行。適用范圍本內(nèi)容適用于輥面爆炸、超音速噴涂后的砂帶拋磨，以降低輥子外表粗糙度。主要設(shè)備一般車床CW6263BY802-Z、拋光砂輪拋磨工藝輥子拋磨用量選用參考外表粗糙度〔um〕輥子直徑〔D/mm〕工作轉(zhuǎn)速n(r/min)進給量fa(mm/r)Ra≥3D＜800D≥80010-17r/min7-11r/min2.5~3.0mm/rRa3-Ra1.5D＜800D≥80010-17r/min7-11r/min1.54~2.24mm/rD＜80010-17r/minRa1.5-Ra0.81.54~2.07mm/rD≥8007-11r/minD＜80010-17r/minRa≤0.81~1.95mm/rD≥8007-11r/min輥子拋磨砂帶、壓輪選用參考拋磨爆炸噴涂輥面Ra≥1.560粒度金剛石舊砂帶拋。假設(shè)拋磨前輥子外表粗糙度值與圖紙要求差距較大時，用砂帶拋，以節(jié)約拋磨時間；2〕當輥子外表粗糙度Ra＜1.5，用砂帶拋，且使用壓輪以增加切削力。假設(shè)輥子直徑小于Φ200，則不使用壓輪；拋磨超音速噴涂輥面當輥子外表粗糙度Ra≥1.5，用舊砂帶拋。2〕Ra＜1.51342，用砂帶拋。假設(shè)輥面1375，用舊砂帶拋且砂帶要壓輕點；拋磨單T及其以上輥型Lc，且Lc180mm左右，以保證R角能按要求拋磨。然后拋兩端，從小端往大端拋，拋到尺寸即可。拋磨時的主要技術(shù)參數(shù)均同上；輥面產(chǎn)生振紋緣由及其消退方法電動機平衡不良；砂輪主軸軸承超差；砂輪架偏移，使砂輪與輥面接觸不良；橫向或縱向進給量過大；磨削力過大；當輥面消滅振紋時應(yīng)準時找出緣由

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