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目錄第1章工程概況 11.1編制根據(jù) 11.2圍護(hù)構(gòu)造概況及設(shè)計(jì)規(guī)定 2第2章工程地質(zhì)與水文地質(zhì) 22.1工程地質(zhì) 22.2水文地質(zhì) 32.3氣候條件 3第3章施工準(zhǔn)備工作 33.1人員配備 33.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 33.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 43.4施工材料準(zhǔn)備 43.5技術(shù)準(zhǔn)備 4第4章項(xiàng)目生產(chǎn)要素的組織與安排 44.1設(shè)備的配備 44.2重要施工材料供應(yīng) 5第5章施工進(jìn)度計(jì)劃 55.1施工工期 55.2施工進(jìn)度計(jì)劃的安排 5第6章施工方案 66.1SMW工法 66.1.1SMW工法樁施工工藝 66.1.2SMW工法樁施工流程 76.1.3SMW工法樁施工技術(shù)方法 76.1.4三軸攪拌樁施工參數(shù) 96.1.5型鋼插入 96.1.6H型鋼回收 106.1.7特殊部位解決 106.2施工應(yīng)急糾正方法 11第7章施工質(zhì)量控制及確保方法 117.1SMW工法施工質(zhì)量控制及防止方法 117.2SMW工法質(zhì)量確保方法 12第8章安全文明施工方法 138.1安全生產(chǎn)技術(shù)方法 148.2文明施工方法、消防、市容環(huán)衛(wèi)、社會(huì)治安等各項(xiàng)方法 15第1章工程概況武漢市軌道交通三號(hào)線第十一標(biāo)段(范湖站)土建工程位于規(guī)劃馬場(chǎng)角路路下,常青路與青年路的交叉路口東側(cè),與2號(hào)線范湖站通過通道換乘。車站西北側(cè)有富苑假日酒店,4層砼構(gòu)造,基礎(chǔ)形式為夯擴(kuò)樁,樁長18m,距離1號(hào)風(fēng)亭6m,距離主體基坑約25m;車站北側(cè)為新建葛洲壩國際廣場(chǎng)北區(qū)高層住宅社區(qū),基礎(chǔ)形式端承摩擦樁,距離車站主體基坑約20m;南側(cè)為規(guī)劃葛洲壩國際廣場(chǎng)。車站附屬構(gòu)造共設(shè)6個(gè)出入口、2個(gè)緊急疏散口、3組風(fēng)道及風(fēng)亭和一種換乘通道構(gòu)成,其中7、8號(hào)出入口及換乘通道圍護(hù)構(gòu)造采用SMW工法樁施工。平面位置詳見附圖1:附屬構(gòu)造總平面圖。根據(jù)車站周邊的環(huán)境條件,綜合考慮施工工期、交通組織、地下管線和環(huán)保等因素,7、8號(hào)出入口及換乘通道附屬構(gòu)造采用明挖順筑法施工。7、8號(hào)出入口開挖深度約為11m(積水坑處為14m),頂板覆土厚度約為3m;換乘通道開挖深度約為10.51.1編制根據(jù)本次編制的施工方案為:范湖站附屬構(gòu)造7、8號(hào)出入口及換乘通道圍護(hù)方案。為確保工程的質(zhì)量及施工進(jìn)度,滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的規(guī)定,做到“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗、文明”地完畢本項(xiàng)目,特編制本方案。本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)下列根據(jù)編制而成;設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文字闡明;本工程《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》;《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202—);《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-);《建筑樁基技術(shù)原則》(JGJ94-);《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-);《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-);《型鋼水泥攪拌墻技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T199-);武漢市軌道交通建設(shè)有關(guān)建筑規(guī)程,安全、質(zhì)量等文獻(xiàn);1.2圍護(hù)構(gòu)造概況及設(shè)計(jì)規(guī)定武漢市軌道交通三號(hào)線11標(biāo)范湖站附屬構(gòu)造7、8號(hào)出入口及換乘通道圍護(hù)工程采用SMW工法圍護(hù),樁徑850mm,咬合250mm,內(nèi)插H型鋼;基坑內(nèi)采用樁徑850mm的深層攪拌樁進(jìn)行地基加固;第一道支撐為混凝土支撐,下部為鋼支撐換乘通道Φ850SMW工法樁樁長20.1m,H型鋼20.4m,工法樁總樁數(shù)157本工程附屬構(gòu)造中SMW工法采用P42.5普通硅酸鹽水泥,水泥摻量20﹪,水灰比1.5,H型鋼采用700*300*13*24,原則部位密插,斜坡段隔一插一,坡頂不插型鋼。各附屬構(gòu)造工法樁布置詳見附圖-2~4。第2章工程地質(zhì)與水文地質(zhì)2.1工程地質(zhì)擬建場(chǎng)區(qū)地形平坦,原始地貌屬長江沖積I級(jí)階地。自上而下地層依次是:雜填土(1-1)、淤泥(1-3)、粉質(zhì)粘土與粉土、粉砂互層(2)、粘土(3-1)、粘土(3-2)、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土(3-3)、粉質(zhì)粘土夾粉土(3-4)、粉質(zhì)粘土與粉土、粉砂互層(3-5)、粉細(xì)砂(4-1)、粉質(zhì)粘土(4a)、細(xì)砂(4-2)、中粗砂夾礫卵石(4-3)、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖(15a-1)。附屬構(gòu)造底板重要位于粉質(zhì)粘土夾粉砂(3-4)。車站底板線車站底板線車站頂板線4-1粉砂3-5粉質(zhì)粘土夾粉砂、粉土3-4粉質(zhì)粘土夾粉土3-3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土3-2粘土1-1雜填土4-2粉細(xì)砂4-3中粗砂夾礫卵石20b-1強(qiáng)風(fēng)化砂巖20b-2中風(fēng)化砂巖4-2a粉質(zhì)粘土區(qū)間隧道圖2.1車站地質(zhì)圖2.2水文地質(zhì)擬建場(chǎng)區(qū)的地下水有上層滯水、孔隙承壓水和基巖裂隙水三種類型。上層滯水重要賦存于填土層中,受大氣降水、地表水及人類生產(chǎn)、生活用水補(bǔ)給影響,無統(tǒng)一自由水面。上層滯水穩(wěn)定水位埋深在1.30~2.45m之間,相稱于絕對(duì)標(biāo)高18.13~20.28m;孔隙承壓水重要賦存于(3-5)層及其下的砂層中,上覆粘性土及下伏基巖為相對(duì)隔水層頂板、底板。承壓水位絕對(duì)標(biāo)高為14.72m;下伏基巖為志留系砂巖,基巖裂隙水水量較小,對(duì)本工程的影響不大。場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下水對(duì)混凝土及混凝土構(gòu)造中的鋼筋都有微腐蝕性,場(chǎng)區(qū)土層場(chǎng)地土對(duì)鋼構(gòu)造有中~強(qiáng)腐蝕性。2.3氣候條件武漢屬北亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候,有雨量充沛、日照充足、夏季炎熱、冬季嚴(yán)寒的特點(diǎn)。普通年均氣溫15.8℃-17.5℃,一年中,1月平均氣溫最低,0.4℃;7、8月平均氣溫最高,28.7℃。夏季極長達(dá)135天,因武漢地處北緯30度,夏季正午太陽高度可達(dá)38°,又地處內(nèi)陸、距海洋遠(yuǎn),地形如盆地故集熱容易散熱難,河湖多故夜晚水汽多,加上都市熱島效應(yīng)和伏旱時(shí)副高控制,十分悶熱,是中國三大火爐之一,夏天普遍高于37℃,極端最高氣溫44.5℃。初夏梅雨季節(jié)雨量集中,年降水量為1100毫米。武漢年無霜期240天,年日照總時(shí)數(shù)小時(shí)。第3章施工準(zhǔn)備工作3.1人員配備施工前對(duì)施工人員進(jìn)行上崗三級(jí)安全教育,同時(shí),本項(xiàng)目工程的施工特點(diǎn)、技術(shù)規(guī)定應(yīng)對(duì)全部的施工人員進(jìn)行培訓(xùn)交底,特別對(duì)所采用的技術(shù)方案、確保方法領(lǐng)略透徹,各班組、各工種要開展技術(shù)討論,確保施工方案落到實(shí)處。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃與勞動(dòng)力使用計(jì)劃的安排,組織作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。焊工、電工、機(jī)操工等特殊工種的作業(yè)人員均應(yīng)持有專業(yè)上崗證書。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)根據(jù)建設(shè)單位提供的都市座標(biāo)導(dǎo)點(diǎn)或工程施工座標(biāo)導(dǎo)點(diǎn),對(duì)擬建工程進(jìn)行測(cè)量放線,經(jīng)專業(yè)監(jiān)理復(fù)核無誤后再正式實(shí)施。(2)會(huì)同監(jiān)理對(duì)測(cè)量放線進(jìn)行復(fù)核,并辦妥復(fù)核成果的簽證手續(xù)。(3)根據(jù)工地原則化管理的規(guī)定,在現(xiàn)場(chǎng)布置安全文明施工宣傳欄及警示性標(biāo)記等。(4)按施工總平面布置圖的規(guī)定敷設(shè)臨時(shí)水電管線,堆碼停放材料、機(jī)具等物品。3.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備對(duì)擬投入的施工機(jī)械設(shè)備全方面進(jìn)行檢修、保養(yǎng),確保機(jī)械性能良好,滿足設(shè)計(jì)施工規(guī)定及正常運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查。根據(jù)施工工作量,計(jì)劃投入1臺(tái)三軸攪拌樁機(jī),1臺(tái)50T汽車吊,設(shè)備及其配套機(jī)械必須在進(jìn)場(chǎng)邁進(jìn)行保養(yǎng),另外,配備足夠的備用機(jī)械及零配件。3.4施工材料準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行平面布置,盡早做到“三通一平”。(2)根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)材料用量,編制材料計(jì)劃,按施工進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定分批安排材料進(jìn)場(chǎng)。(3)根據(jù)國家技術(shù)規(guī)范與質(zhì)量原則的有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真貫徹執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)水泥檢查驗(yàn)收與取樣復(fù)試的制度,并妥善保管材料測(cè)試、復(fù)試的資料備查。3.5技術(shù)準(zhǔn)備(1)技術(shù)交底針對(duì)工程性質(zhì)和特點(diǎn),召開全體施工人員的技術(shù)交底工作,強(qiáng)調(diào)工程質(zhì)量的重要性,規(guī)定投入施工人員(涉及勞務(wù)人員)對(duì)本工程的施工難度、技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量目的做到心中有數(shù),特別對(duì)施工方案、施工次序、工期等要領(lǐng)略透徹,規(guī)定將技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)貫徹到實(shí)處。(2)安全文明施工交底對(duì)投入施工的全體人員應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育,強(qiáng)調(diào)安全文明施工的重要性,制訂安全文明目的,明確安全文明領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)組員名單和崗位責(zé)任制,確保整個(gè)工程施工期間安全質(zhì)量無事故。第4章項(xiàng)目生產(chǎn)要素的組織與安排4.1設(shè)備的配備根據(jù)工程規(guī)模、施工進(jìn)度規(guī)定,擬投入以下設(shè)備:表4.1重要設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量(臺(tái))功率KW使用部位1三軸攪拌機(jī)JB160A型190*2SMW工法樁2空壓機(jī)SK55137SMW工法樁3注漿泵BWT250315*3SMW工法樁4電焊機(jī)BX-315F422接型鋼5吊機(jī)50T1SMW工法樁4.2重要施工材料供應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,SMW工法樁止水帷幕水泥選用42.5普通硅酸鹽水泥及700*300*13*24型鋼,材料類型及需求量見下表:表4.2重要材料統(tǒng)計(jì)表序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量(噸)使用部位1普通硅酸鹽水泥42.5722.14換乘通道型鋼700*300*13*24576.092普通硅酸鹽水泥42.5805.457號(hào)出入口型鋼700*300*13*24603.973普通硅酸鹽水泥42.5624.228號(hào)出入口型鋼700*300*13*24464.64第5章施工進(jìn)度計(jì)劃5.1施工工期為了滿足總體進(jìn)度規(guī)定,現(xiàn)決定以70個(gè)完整工天持續(xù)完畢3處SMW工法樁全部工作量,包含轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)間。5.2施工進(jìn)度計(jì)劃的安排(1)準(zhǔn)備階段:場(chǎng)地臨建臨近竣工前組織人員和設(shè)備進(jìn)場(chǎng),并進(jìn)行安裝和調(diào)試;進(jìn)行施工臨時(shí)水電的布置,并對(duì)樁位進(jìn)行測(cè)量放樣等工作。(2)施工階段:清理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地,爭(zhēng)取三軸攪拌機(jī)持續(xù)施工,確保每天完畢9根型鋼,60天完畢有效工程量,10天完畢2次轉(zhuǎn)場(chǎng)及準(zhǔn)備工作。(3)2天內(nèi)做好出場(chǎng)工作。第6章施工方案6.1SMW工法6.1.1SMW工法樁施工工藝(1)場(chǎng)地布置設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前,場(chǎng)地必須達(dá)成“三通一平”,樁機(jī)行走路線軟弱地面必須加墊料扎實(shí)、夯平。涉及供漿系統(tǒng)、運(yùn)輸路線、臨時(shí)設(shè)施的搭建等流程。(2)障礙物清理因工法規(guī)定持續(xù)施工,故在施工前應(yīng)對(duì)圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行清理或移位,并回填粘性素土至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高,以確保施工順利進(jìn)行。(3)測(cè)量放線根據(jù)建設(shè)方提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn),按圖放出樁位,設(shè)立臨時(shí)控制樁,做好技術(shù)復(fù)核單,提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。=1\*GB3①.由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量控制點(diǎn)放出設(shè)計(jì)樁位,樁位平面偏差不不不大于2cm,并根據(jù)設(shè)計(jì)間距在兩側(cè)定位架上用紅色油漆做好標(biāo)記,確保攪拌樁每次定位精確。=2\*GB3②.施工測(cè)量的最后成果,必須用在地面上埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標(biāo)樁的辦法固定下來。=3\*GB3③.施工放樣以設(shè)計(jì)圖中SMW圍護(hù)體的理論內(nèi)邊線外放50mm為溝槽的內(nèi)邊線。=4\*GB3④.在溝槽的兩側(cè)設(shè)立能夠復(fù)原中心線的標(biāo)樁,方便在已經(jīng)開挖好溝槽的狀況下,也能隨時(shí)檢查溝槽的走向中心線。=5\*GB3⑤.施工測(cè)量的內(nèi)業(yè)計(jì)算成果應(yīng)詳加核對(duì),由測(cè)量計(jì)算者和復(fù)核校對(duì)者二人共同簽名,以免計(jì)算出錯(cuò),造成放樣錯(cuò)誤。(4)樁機(jī)就位由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位,移動(dòng)前,看清上、下、左、右各方向的狀況,發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)去除,移位結(jié)束后檢查定位狀況并及時(shí)糾正,樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正。(5)攪拌及注漿速度三軸水泥攪拌樁在下沉和提高過程中均應(yīng)注入水泥漿液,同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提高速度,下沉速度不不不大于1m/min,上升速度不不不大于2m/min,并做好原始統(tǒng)計(jì)。如果提高過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿上有黏泥抱團(tuán)現(xiàn)象,應(yīng)放緩下沉及提高速度,以確保土體攪拌的均勻性。(6)報(bào)表統(tǒng)計(jì)施工過程中由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì),統(tǒng)計(jì)規(guī)定具體、真實(shí)、精確。(7)驗(yàn)樁根據(jù)有關(guān)規(guī)定每班做一組共三塊7.07×7.07×7.07cm36.1.2SMW工法樁施工流程施工具體流程:施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→去除地下障礙物、平整場(chǎng)地→三軸攪拌機(jī)就位→水泥漿配備→成樁鉆進(jìn)與攪拌→(壓漿注入)→棄土解決→鉆機(jī)移位至下一孔位→上一種孔位插入型鋼。6.1.3SMW工法樁施工技術(shù)方法針對(duì)本工程三軸水泥土攪拌樁施工特點(diǎn)、難點(diǎn),重點(diǎn)抓好樁機(jī)就位垂直度控制、成孔、水泥漿拌制等工序,并將各大工序再加以細(xì)化。1)定位、鉆孔、移機(jī)(1)操作人員根據(jù)擬定的位置嚴(yán)格控制鉆機(jī)樁架的移動(dòng),確保鉆孔軸心就位不偏,垂直度滿足規(guī)范規(guī)定(可運(yùn)用全站儀測(cè)定),同時(shí)控制鉆孔下鉆深度的達(dá)標(biāo),運(yùn)用鉆桿和樁架相對(duì)位移原理,在鉆管上劃出鉆孔深度的標(biāo)尺線,嚴(yán)格控制下鉆、提高的速度和深度。(2)三軸水泥攪拌樁在下沉和提高過程中均應(yīng)注入水泥漿液,同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提高速度。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定,下沉速度不不不大于1m/min,提高速度不不不大于2m/min,在樁底部分適宜持續(xù)攪拌注漿,做好每次成樁的原始統(tǒng)計(jì)。機(jī)械設(shè)備沿基坑圍護(hù)軸線移動(dòng),下圖所示次序套鉆,二種次序均安全可靠。次序1:?jiǎn)蝹?cè)擠壓式連接方式圖13524次序2:跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接圖12435由于本工程型鋼密插較多,決定施工采用次序1施工。2)攪拌注漿根據(jù)設(shè)計(jì)所標(biāo)深度,鉆機(jī)在鉆孔和提高全過程中,保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng),勻速下鉆,勻速提高,并采用高壓噴氣在孔內(nèi)使水泥土翻攪拌和,在樁底部分必須重復(fù)攪拌注漿,確保整樁攪拌充足、均勻,確保攪拌樁的質(zhì)量。3)樁身強(qiáng)度和攪拌控制(1)去除施工場(chǎng)地范疇內(nèi)的地上地下一切障礙物,施工區(qū)碰到河浜或暗浜時(shí),必須提前清理淤泥,回填硬土,分層扎實(shí),滿足地基承載力不不大于0.8Mpa,坡度不不不大于1%,場(chǎng)地范疇為邊樁外3米。(2)水泥流量、注漿壓力采用人工控制,嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度,用水量采用總量控制,并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。(3)土體應(yīng)充足攪拌,嚴(yán)格控制下沉速度,使原狀土充足破碎以有助于同水泥漿液均勻拌和。(4)壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象,輸漿管道不能堵塞,全樁須注漿均勻,不得發(fā)生夾心層。(5)發(fā)現(xiàn)管道堵塞,立刻停泵進(jìn)行解決。待解決結(jié)束后立刻把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿,等10-20秒后恢復(fù)正常攪拌,以防斷樁。(6)對(duì)溢出的泥土及時(shí)采用內(nèi)駁車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)集土坑內(nèi),臨時(shí)集中堆放,待達(dá)成一定強(qiáng)度后集中外運(yùn)。4)水泥漿質(zhì)量控制(1)全部使用的物料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國標(biāo)和市標(biāo)規(guī)定。水泥必須含有出廠質(zhì)量證明書,進(jìn)貨時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收,并按有關(guān)規(guī)定貯存;每供應(yīng)500噸水泥,必須取樣送檢。(2)水泥罐要穩(wěn)固,應(yīng)提前施做基礎(chǔ),安裝好水泥罐之后四周用鋼絲繩拉緊。(3)制備水泥漿液及漿液注入。在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái),平臺(tái)附近搭建水泥灌,在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的拌制,水泥漿液的水灰比按設(shè)計(jì)規(guī)定,水泥摻量20%。(4)漿液不能發(fā)生離析,水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定配合比制作,為避免灰漿離析,放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶,存漿桶內(nèi)仍需設(shè)立攪拌裝置。5)施工冷縫解決在三軸攪拌樁施工過程中,若因解決障礙物、機(jī)械設(shè)備壞修、斷電等意外狀況發(fā)生而造成施工時(shí)間過長出現(xiàn)超出24小時(shí)時(shí),需在相鄰兩幅樁外側(cè)進(jìn)行的施工冷縫解決。具體解決辦法以下圖所示:6.1.4三軸攪拌樁施工參數(shù)(1)Ф850三軸攪拌樁水灰比1.5。(2)水泥摻入量:20%(即消耗水泥重量和被加固土體重量的比例)。(3)用強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。(4)攪拌樁樁體垂直偏差:≤1/200(5)下沉速度0.5~1m/min;提高速度1~2m/min6.1.5型鋼插入(1)H型鋼減摩H型鋼的減摩,重要通過涂刷減摩劑實(shí)現(xiàn),涂刷環(huán)節(jié)以下:A、去除H型鋼表面的污垢和鐵銹。B、使用電熱棒將減摩劑加熱至完全熔化,用攪棒攪時(shí)感覺厚薄均勻,方可涂敷于H型鋼表面,否減摩劑涂層不均勻容易產(chǎn)生剝落。C、如遇雨雪天,型鋼表面潮濕,應(yīng)首先用抹布擦去型鋼表面積水,再使用氧氣或噴燈加熱,待型鋼干燥后方可涂刷減摩劑。D、H型鋼表面涂刷完減摩劑后若出現(xiàn)剝落現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)重新涂刷。(2)H型鋼插入A、在施工溝槽(或?qū)Γ┥显O(shè)立H型鋼定位卡,固定插入型鋼的平面位置。型鋼定位卡必須牢固、水平,H型鋼就位后,通過定位裝置控制H型鋼中心位置及方向,而后將H型鋼底部中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心并沿定位卡漸漸垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi),使用全站儀或線錘控制型鋼插入垂直度,靠型鋼自重將型鋼插入攪拌樁內(nèi)。B、型鋼起吊前在型鋼頂端150mm處開一中心圓孔,孔徑約100mm,裝好吊具和固定鉤,根據(jù)高程控制點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)定位型鋼標(biāo)高選擇合理的吊筋長度及焊接點(diǎn)(或掛設(shè)鋼絲繩),控制型鋼頂標(biāo)高誤差不大于50mm。C、型鋼起吊使用一部50噸吊車,確保型鋼在起吊過程中不變形。D、型鋼插入過程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)節(jié)型鋼的水平誤差和垂直誤差。E、若型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高,能夠慢慢提高型鋼到適宜高度,重復(fù)下插至設(shè)計(jì)標(biāo)高,但不得重復(fù)提高和下插,可借助一定的外力(振動(dòng)錘)將型鋼插入攪拌樁內(nèi)。6.1.6H型鋼回收待地下主體構(gòu)造完畢并結(jié)束擋土使命后,用頂拔裝置將H型鋼從攪拌樁中頂拔出來,回收后通過整形保養(yǎng),可重復(fù)使用?;厥誋型鋼后,用6~10%的水泥漿填充H型拔除后的空隙。整個(gè)回收過程需涉及下述兩方面的工作:使用專用夾具及千斤頂以混凝土圈梁為基座,起拔回收H型鋼。拌制水灰比為1.0的水泥漿液,使其自流充填H型鋼拔出后的空隙,減少對(duì)鄰近建筑物的影響。6.1.7特殊部位解決(1)鋼圍檁與H型鋼焊接解決墻體構(gòu)造施工時(shí),應(yīng)先將焊接在H型鋼上的牛腿割除并使用磨光機(jī)打磨一遍并用油毛氈隔離,這樣可確保將來型鋼的順利起拔。(2)施工冷縫解決施工過程中一旦出現(xiàn)意外狀況造成施工冷縫的產(chǎn)生必須采用在冷縫處攪拌樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁,以此確保將來基坑開挖時(shí)不出現(xiàn)大量滲水現(xiàn)象。6.2施工應(yīng)急糾正方法在成孔中如發(fā)生鉆桿中斷、鉆桿脫扣或由于操作員不小心把多個(gè)鐵件工具掉入孔內(nèi)等事故發(fā)生,可使用特制的單臂打撈鉤解決斷、脫事故,采用“成孔落物法或鋼絲繩鉆頭打撈法”解決孔內(nèi)事故。由于鉆機(jī)安裝不水平,鉆具剛度小,地層軟硬不均勻、鉆頭形狀不對(duì)稱、操作時(shí)易斜地層不適宜加壓等因素造成孔斜,普通在鉆進(jìn)過程中應(yīng)能及時(shí)察覺。若已造成孔斜,可用鉆具“掃擴(kuò)孔糾斜”。第7章施工質(zhì)量控制及確保方法7.1SMW工法施工質(zhì)量控制及防止方法整個(gè)施工過程中,應(yīng)從原材料供應(yīng)開始,到樁機(jī)定位、鉆樁,乃至樁的搭接、H型鋼的插入、拔除,對(duì)各道工序?qū)訉影殃P(guān),以形成優(yōu)質(zhì)的圍護(hù)構(gòu)造體。本次SMW工法樁施工將加強(qiáng)下述五個(gè)方面的控制:1)樁機(jī)垂直度控制開機(jī)前必須探明和去除一切地下障礙物,須回填土的部位,必須分層回填扎實(shí),以確保樁的質(zhì)量。樁機(jī)行駛路基不得下沉,樁機(jī)垂直偏差不不不大于0.5%。2)合理選擇水泥土配合比水泥采用42.5#普通硅酸鹽水泥,水泥摻入比選用20%。由項(xiàng)目技術(shù)人員將每根樁的水和水泥用量發(fā)給水泥漿拌制人員對(duì)照操作。對(duì)于單樁水泥用量可根據(jù)理論水泥用量用磅秤秤好攪拌,確保每根樁的水泥用量只能多不能夠少。采用原則水箱,按設(shè)計(jì)規(guī)定嚴(yán)格控制水灰比,水泥漿攪拌時(shí)間不少于2~3min,濾漿后倒入集料池中,隨即不停的攪拌。為避免水泥離析,攪拌應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,不可中斷。每班做7.07×7.07×7.07cm3試塊一組(三塊)并及時(shí)標(biāo)養(yǎng),28天后測(cè)定無側(cè)限抗壓強(qiáng)度,應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。qu28≥1.0Mpa。3)控制注漿量和提高速度。攪拌頭提高速度不不不大于2m/min以內(nèi),注漿泵出口壓力控制在0.4~0.6Mpa4)做好樁與樁的搭接工作樁與樁搭接時(shí)間不應(yīng)不不大于12h;如超出12h,則在第二根樁施工時(shí)增加注漿量20%,同時(shí)減慢提高速度;如因相隔時(shí)間太長致使第二根樁無法搭接,則在設(shè)計(jì)承認(rèn)下采用局部補(bǔ)樁或注漿方法。5)加強(qiáng)H型鋼的施工管理盡量在攪拌樁施工完畢后30min內(nèi)插入型鋼,若水灰比或水泥摻入量較大時(shí),H型鋼的插入時(shí)間可對(duì)應(yīng)提前。H型鋼到現(xiàn)場(chǎng)后,都要檢查垂直度、平整度和焊縫厚度等,不符合規(guī)定規(guī)定的不得使用。必須設(shè)立H型鋼懸掛梁或其它能夠?qū)型鋼固定到位的懸掛裝置,以免H型鋼插入到位后再下沉。涂刷H型鋼隔離劑時(shí),要嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),確保隔離劑的粘結(jié)質(zhì)量符合規(guī)定。復(fù)合排樁完畢后,鑿除樁頂部水泥土,露出的H型鋼表面需用隔離材料包扎或粘結(jié),然后制作冠梁。施工技術(shù)人員應(yīng)填寫每根成樁統(tǒng)計(jì),記好施工日志。7.2SMW工法質(zhì)量確保方法1)三軸攪拌樁施工質(zhì)量確保方法在攪拌樁施工過程中對(duì)整個(gè)施工過程、每一道工序?qū)嵤┻^程控制,做到每一道工序責(zé)任貫徹到人。開工之前應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底后,使每一種人明確各自的任務(wù)及操作規(guī)定。施工過程中樁位誤差必須不大于50mm。在鉆桿上做好標(biāo)記,控制攪拌樁樁長不得不大于設(shè)計(jì)樁長。運(yùn)用鉛錘把鉆桿垂直度誤差控制在0.5%以內(nèi)。漿液配比必須嚴(yán)格控制,安排專人負(fù)責(zé)抽查漿液質(zhì)量,對(duì)于不合格的漿液作為廢漿解決。具體做好攪拌樁施工過程統(tǒng)計(jì)、各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和工程以外狀況等。周密安排施工計(jì)劃,盡量避免多次設(shè)備搬遷、移位,減少攪拌樁成樁與插入型鋼的時(shí)間間隔,盡量避免施工冷縫的產(chǎn)生。2)插入型鋼質(zhì)量確保方法型鋼到場(chǎng)需得到施工員確認(rèn),檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量,確認(rèn)質(zhì)量達(dá)成施工規(guī)定后方可進(jìn)行H型鋼插入施工。型鋼堆放時(shí)底部需要墊置枕木以減少型鋼的扭曲變形,型鋼下插前需再次檢查型鋼順直度,確保型鋼順利下插。型鋼下插前需將型鋼定位設(shè)備精確固定,并校正其水平。型鋼吊起后用經(jīng)緯儀校正其垂直度,達(dá)成垂直度規(guī)定后下插H型鋼,運(yùn)用事先焊接好的吊筋(或鋼絲繩)及定位型鋼控制其頂標(biāo)高。當(dāng)H型鋼插入困難時(shí),以振動(dòng)錘輔助下沉。3)SMW圍護(hù)樁質(zhì)量控制規(guī)定SMW圍護(hù)樁體必須滿足下述規(guī)定:成樁垂直度偏差(涉及H型鋼)不超出0.5%,樁位布置偏差不不不大于50mm。攪拌樁樁體應(yīng)攪拌均勻,表面要密實(shí)、平整。樁頂鑿除部分的水泥土也應(yīng)上提注漿(放漿),確保樁體的持續(xù)性和樁體質(zhì)量。樁頂標(biāo)高和樁深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。水泥漿灌入量要有嚴(yán)格確保,無異常過少現(xiàn)象。H型鋼的間距(平行基坑方向)偏差:L±2cm(L為型鋼間距)。H型鋼的保護(hù)層(面對(duì)基坑方向)偏差:s±5cm(s為型鋼面對(duì)基坑方向的設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度)。4)質(zhì)量檢查辦法根據(jù)有關(guān)規(guī)定每班做一組三塊7.07×7.07×7.07cm3的水泥土試塊,按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù),達(dá)成齡期后做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理第8章安全文明施工方法8.1安全生產(chǎn)技術(shù)方法安全生產(chǎn)是關(guān)系到社會(huì)穩(wěn)定和每個(gè)人員的生命及國家財(cái)產(chǎn)的大事,是關(guān)系到當(dāng)代化建設(shè)和改革開放的大事,亦是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)部門和生產(chǎn)部門管理工作中的大事,必須貫徹“安全第一”、“防止為主”和“以人為本”的方針,切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作。為了貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針,強(qiáng)化“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,確實(shí)保障廣大員工在本工程施工中的安全和健康,確保工程施工安全、優(yōu)質(zhì)、按期低耗完畢建設(shè)任務(wù),特制訂本安全生產(chǎn)方法。建立并執(zhí)行一套完整的安全確保體系。2)安全生產(chǎn)目的無工程事故和重大設(shè)備、人身傷害事故。3)安全生產(chǎn)方法項(xiàng)目管理部門在擬定危險(xiǎn)重點(diǎn)部位的前提下,對(duì)各工序排出不利于安全因素的環(huán)節(jié),作為重點(diǎn)控制的施工工序安全管理點(diǎn),貫徹監(jiān)控人員,擬定監(jiān)控的方法方案和方式,實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控,必要時(shí)應(yīng)持續(xù)監(jiān)控。(1)吊裝作業(yè)安全技術(shù)方法根據(jù)施工圖紙及施工方案選擇匹配的起重設(shè)備及機(jī)具等,嚴(yán)禁超載吊裝。吊車的站位及支腳支撐應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,切勿因站位不正、支撐局限性而造成歪拉斜吊,違章作業(yè)。設(shè)備起吊前應(yīng)找準(zhǔn)吊物的重心和吊點(diǎn),并對(duì)起吊物的捆綁繩索,按規(guī)定嚴(yán)格檢查,各捆綁點(diǎn)不應(yīng)有松動(dòng)、打滑現(xiàn)象。對(duì)貴重和精密設(shè)備,吊運(yùn)繩索使用尼龍帶或在鋼絲繩外面套上膠皮套管,避免損傷設(shè)備表面。大風(fēng)和雨天等惡劣天氣不進(jìn)行準(zhǔn)吊裝作業(yè)。起吊時(shí)起重機(jī)臂應(yīng)先伸至適宜位置,角度、回轉(zhuǎn)半徑等應(yīng)符合施工方案及操作規(guī)程的規(guī)定,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。正式吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊裝,應(yīng)將起吊物吊離地面lO~15cm,停滯5~lO分鐘,檢查全部捆綁點(diǎn)及吊索具工作狀況,確認(rèn)無誤后,進(jìn)行正式吊裝。在吊裝區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)安全警戒線,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi),同時(shí)起吊過程應(yīng)由專人指揮,統(tǒng)一行動(dòng)。起重臂下嚴(yán)禁站人。起重機(jī)駕駛員,起重工等必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。(2)臨時(shí)用電安全技術(shù)方法臨時(shí)用電工程的安裝、維護(hù)、拆除工作必須由持證電工操作,操作時(shí)配備對(duì)應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。建立現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理技術(shù)檔案,建立安全用電檢查制度。電纜離地0.5m以上,電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)合及引出地面從2m高度至地下0.2m處須加防護(hù)套管;電纜沿墻布置時(shí),須搭設(shè)支架(支架上固定絕緣子,嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線);電纜穿越道路時(shí)采用地下電纜或橋架,地下電纜預(yù)埋鋼套管,覆蓋采用接零保護(hù),保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè),不作他用,接地電<4Q,每個(gè)電箱做好接零保護(hù)。做好外線的安全防護(hù)。動(dòng)力、照明線路分路設(shè)立。每臺(tái)電器設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須一機(jī)一閘,采用兩級(jí)漏電保護(hù)。分派電箱與開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理配合,使之含有分級(jí)分段保護(hù)的功效。漏電保護(hù)器須按產(chǎn)品闡明書安裝、使用、校核。手動(dòng)開關(guān)只許用于直接控制照明電路和容量不不不大于5.5kw的動(dòng)力電器。選購的電動(dòng)建筑機(jī)械、手持電開工具和用電安全裝置應(yīng)符合對(duì)應(yīng)的國標(biāo)、專業(yè)原則和安全技術(shù)規(guī)程,有產(chǎn)品合格證和使用闡明書。建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制。8.2文明施工方法、消防、市容環(huán)衛(wèi)、社會(huì)治安等各項(xiàng)方法文明施工是進(jìn)行“兩個(gè)文明”建設(shè)的重要內(nèi)容,是提高工程經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的重要確保,特別是本工程位于繁華市區(qū),文明施工是管理工作的重中之重。為了確實(shí)確保工程建設(shè)的按期完畢,根據(jù)有關(guān)創(chuàng)立文明工地的規(guī)定,特制訂本文明施工方法。1)文明施工目的文明施工的目的:創(chuàng)武漢市文明示范工地。2)文明施工方法(1)在編制本方案時(shí),把文明施工列為重要內(nèi)容之一,制訂出以“方便人民生活,有利生產(chǎn)發(fā)展,維護(hù)市容整潔和環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工方法。(2)本工程建設(shè)將全方面開展創(chuàng)立文明工地活動(dòng),切實(shí)做到“兩通三無五必須。(即:施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通;施工工地沿線單位和居民出入通道暢通;施工中無管線事故;施工中無重大傷亡事故;施工現(xiàn)場(chǎng)周邊道路平整無積水;施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分隔;施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好掛牌施工;管理人員佩卡上崗,工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料設(shè)備必須堆放整潔合理,必須開展以創(chuàng)立文明工地重要內(nèi)容的思想政治工作)。

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