QCR 409-2017 鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件

ICS45.040S13中國鐵路總公司企業(yè)標準Q/CR409—2017代替Q/CR409—2014鐵路后張法預應力混凝土梁

管道壓漿技術條件2017-12-05實施2017-12-05實施2017-09-05發(fā)布中國鐵路忌公司發(fā)布Q/CR409-2017目次TOC\o"1-5"\h\z前言 HII范圍 I2規(guī)范性引用文件 I術語和定義 I技術要求 I5檢獎方法 36檢驗規(guī)則 47壓漿劑（料）包裝、標志、儲存、運輸 5附錄A（規(guī)范性附錄）流動度試驗 6附錄B（規(guī)范性附錄）自由泌水及24h自由膨脹試驗 7附錄C（規(guī)范性附錄）毛細泌水試驗 8附錄D（規(guī)范性附錄）壓力泌水試驗 9附錄E（規(guī)范性附錄）充盈度試驗 IIQ/CR409-2017Q/CR409-2017本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準代替Q/CR409-2014《鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件》，與Q/CR409-2014相比，除編輯性修改外主要技術變化如下:修改了壓漿料和壓漿劑定義（見3.I和3.2,2014年版的3.I和3.2）；增加了漿體的定義（見3.3）；修改了原材料的相關要求（見4.L2014年版的4.1）；修改了漿體性能指標中30min流動度及含氣量要求（見表2,2014年版的表4）；修改了攪拌機漿葉線速度要求（見4.3.2.1,2014年版的4.3.2.1）；增加了壓漿機壓力表采用防震壓力表（見4.3.2.2）；修改了壓漿過程中標準養(yǎng)護試件制作的相關要求（見4.3.4.9,2014年版的4.3.4.7）；刪除了鋼筋銹蝕測試要求（見2014年版的5.2.10）增加了原材料的檢驗方法（見5.2.1）；修改了管道壓漿料（壓漿劑）的檢驗分類及具體要求（見第6章,2014年版的第6章）;修改了附錄D壓力泌水試驗中的試驗步驟（見D.2,2014年版的D.2）o本標準由中國鐵路經濟規(guī)劃研究院提岀并歸口。本標準起草單位：中鐵工程設計咨詢集團有限公司、中國鐵道科學研究院、國家鐵路產品質量監(jiān)督檢驗中心、北京建工華創(chuàng)科技發(fā)展股份有限公司、中鐵上海院集團有限公司G本標準主要起草人：任為東、徐升橋、牛斌、鄧運清、謝永江、孫金更、朱長華、周華林，桂婢。本標準所代替標準&勺歷次版本發(fā)布情況為：Q/CR409—2014。本標準版權歸中國鐵路總公司所有，任何單位和個人未經許可不得復制及轉讓。No.0148 No.0148 Q/CR409-201711鐵路后張法預應力混凝土梁

管道壓漿技術條件1范圍本標準規(guī)定了鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿的術語和定義、技術要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則及壓漿劑（料）包裝、標志、儲存、運輸等2 |本標準適用于鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件c凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件°水泥化學分析方法水泥標準稠度用水水泥化學分析方法水泥標準稠度用水混凝土外加劑勻質水泥取樣方法GB/T17671—1999水泥膠砂強法（19）法」GB/T50080普通混凝土拌和物TB/T3275鐵路混凝土崖宓檢也油八GB/T1346崖宓檢也油八GB/T8077GB125733術語和定義下列術語和定義適用于本文件:3.1壓漿料grouts由水泥、礦物摻和料等多種材料經機微挽拝血成的均習混合料。3.2壓漿劑groutingagents由減水劑、膨脹劑、礦物混合材等多種材料經機械攪拌而成的均勻混合禮3.3漿體在施工現場將壓漿料與水或將壓漿劑與水泥、水按一定比例攪拌均勻后，形成的預應力管道填充材料。4技術要求4.1原材料4.1.1水泥應采用性能穩(wěn)定、強度等級不低于42.5級的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥（混合材僅為粉煤灰或礦渣粉），其他性能應符合TB/T3275的規(guī)定。4.1.2礦物混合材宜采用粉煤灰、礦渣粉或硅灰.粉煤灰、礦渣粉或硅灰性能應符合TB/T3275的規(guī)定，其中粉煤灰應滿足C50及以上混凝土要求4.1.3減水劑應采用高性能減水劑。高性能減水劑及引氣劑的性能應符合TB/T3275的規(guī)定。Q/CR409-2017 Q/CR409-2017 No.01484.1.54.1-4拌和用水的性能應符合TB/T32754.1.5壓漿材料不應使用堿含量超過0.75%的膨脹劑或以鋁粉為膨脹源的膨脹劑，不應摻入含氯鹽類、亞硝酸鹽類或其他對預應力筋有腐蝕作用的外加劑。4.2漿體性能管道壓漿材料勻質性指標應滿足表1的要求，用管道壓漿材料拌制出的漿體性能應滿足表2的要求。表1管道壓漿材料勻質性指標檢驗項目性能指標含水率W3.0%細度（80|xm方孔篩篩余量）― W6.0%er含量 』W0.06%配制壓漿材料時,壓漿劑引入到水泥漿中的Cl?總量不應超過0.1kg/m\表2漿■■性能指標序號檢驗項目｝ ■醵％L性能指標試驗方法1凝結時間h初凝^4GB/T13462終凝躍吁*—W243流動度S出機流動度18tt4附錄A ,430min流動度W285泌水率自由泌水率 擊/ .^9 疽- 0附錄B63h毛細泌水率」曾W0.1%附錄c7壓力泌水率0.22MPa（當孔道垂直高度Wl.8m時）W3.5%附錄D80.36MPa（當孔道垂直高度＞1.8m時）9充盈度合格附錄E107d強度MPa抗折N6.5GB/T17671—199911抗壓餐L底1228d強度MPa抗折■N1013抗壓N501424h自由膨脹率Jo-3%附錄B15含氣量2%~4%CB/T5008016:氯離子含量0.06%GR/T1764.3施工工藝4.3.1材料試配管道壓漿前，應事先對采用的壓漿料進行試配。水泥、高性能減水劑、膨脹劑、礦物混合材、水等各種材料稱量誤差不超過±1%（均以質量計），水膠比不應超過0.33。經試驗室檢驗，漿體性能各項質量指標均滿足表2要求后方可使用。4.3.2施工設備及稱量精度4.3.2.1攪拌機的轉速不應低于1000r/min,漿葉的線速度為10m/s~20m/s0漿葉的形狀應與轉速相匹配，并能滿足在規(guī)定的時間內攪拌均勻的要求。2No.0148 No.0148 Q/CR409-20173.2.2壓漿機應釆用連續(xù)式壓漿泵,壓丿J表應釆用防震圧力表.壓力表最小分度值不應大于0.1MPa.M大蛍程應使最大允許工作壓力在K25%~75%的陵程范圍內3.2.3漿體儲料罐應帶有攪拌功能°3.2.4采用真空輔助壓漿工藝時，真空泵應能達到0.092MPh的負壓力,3.2.5在配制漿體拌合物時,各種原材料稱量誤差不超過土1%(均以質？it計)計雖器具均應經法定計量檢定合格，且在有效期內。3.3攪拌工藝3.3.1攪拌前，應先清洗施工設備。清洗后的設備內不應有歿渣、積水，并檢査攪作機的過濾網'在壓漿料由攪拌機進入儲料罐時，應經過過濾網,過濾網格不應大于3inn.x3mm03.3.2漿體攪拌時.首先在攪拌機中加入實際拌和水用堆的80%~90%；開動攪拌機，均勻加入全部壓漿劑，邊加入邊攪拌；均勻加入全部水泥，全部粉料加入后再攪拌2min；加入剰余10%-20%的拌和水,繼續(xù)攪拌2min。3.3.3攪拌均勻后，流動度符合技2規(guī)定時,即可經過濾網進入儲料罐,漿體在儲料應中應持續(xù)攪拌。 1I |.4.3.4壓漿工藝4.3.4.1終張拉完成后?應在恥h內進行管道壓漿. '3.4.2壓漿前.應清除梁體孔道內雜物和積水3.4.3漿體壓入梁體孔道前.應首％開啟壓漿策，排出少扯漿體.以清除壓漿管路中的空氣，水和稀漿當排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致肘.方可壓入梁體孔道，4.3’4.4壓漿的最大壓力不宜超過0,6MPa.壓漿應達到孑書另一端充盈度飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關閉出漿口后?應保持不小于0.5MPa且不少于3sin的槍壓期.3.4.5壓漿后應從錨墊板壓/出漿孔檢査壓漿的密實情況.如不密實.應及時補漿,保i正亂道完全密實。 3.4.6管道壓力補漿時.管道內水、漿缺浮液應從岀口端流出再次泉漿，直到出口端石勻質漿體流出，在0.5MPa的壓力卞保壓5血丄此過程應重夏I-2次3.4.7采用真空輔助壓漿工藝時.壓漿前應首先旌行抽真至,使孔道內的使空度穩(wěn)定在-0.06MPa~-0.08MPh之間真空度穩(wěn)定后.應立即開啟管道壓漿端閥門，同管開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿。3.4.8壓漿順序應先下后I*同一管道壓漿應連續(xù)進行.一次完成從漿體攪拌完成到壓人梁體的時間不應超過40min.ll在使用前和氐注過程中應連續(xù)攪拌。3.4.9壓漿過程中，每孔簡支梁或連續(xù)梁句個懸臂節(jié)段應制作3組標準養(yǎng)護試件(4()rnmx40mmx160mm).進行抗壓強度和抗折強度試騷，并對壓漿進行汜泉。記錄項目應包括壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機流動度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時問、眞空度、現場壓漿貝赍人、監(jiān)理工程師等，3.5梁體、漿體及環(huán)境溫度壓漿時漿體溫度應在5Y~30弋之冋,壓漿及壓漿后3<1內，梁體及環(huán)境溫度不應低于5Y：環(huán)境溫度髙于35T：時，應選擇低溫時段施工5檢驗方法1檢驗條件1.1試驗室的溫度和濕度應符合GB/TI767I-I999中4.I的規(guī)定?試驗設備、儀器、儀表等計量器具均應經法定計量檢定合格.且在有效期內C1.2漿體攪拌應釆用行星式膠砂攪拌機,采用手動攪拌方式，標準法維卡儀及試模應符合GB/T1346的要求=Q/CR409-2017 Q/CR409-2017 No.0148#附錄E（規(guī)范性附錄）充!附錄E（規(guī)范性附錄）充!度試驗E.1試驗儀器試驗儀器如圖E.I所示，將內徑40mm的透明有機玻璃管，兩端的直管夾角120。，每部分長度為0.5m,兩部分通過粘結劑密封粘結。將有機玻璃管固定在固定架上。E.2試驗步驟 曇貓誌＜ 感騷按規(guī)定的方法拌制好漿體后，靜置1min,通過流動錐將漿體灌入到有機玻璃管。充完漿體后，用塑料薄膜封閉圓管的兩端。在20龍±3Y的條件下放置7d.觀察管內部是否有直徑大于3觀察管內部是否有直徑大于3如果存在厚度超過1mm的泡沫層EH充盈度管示意E.3充盈度判定取小魚氣，在管道的兩端是否有泡沫層。體積大于ImL的水，則認為充盈度指標不合格。=oz—65uuo=oz—65uuo中國鐵路總公司

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