谷物輸送機(jī)設(shè)計(jì)說(shuō)明文書(shū)K

./WORD格式可編輯《常用機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》說(shuō)明書(shū)題目谷物輸送機(jī)設(shè)計(jì)班級(jí)姓名指導(dǎo)老師完成日期XX職業(yè)學(xué)院目錄一、常用機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)…………………2二、總體傳動(dòng)方案擬定………………3三、運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)計(jì)算……………4四、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算……………8五、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算<從動(dòng)軸>…………14六、軸承、鍵和聯(lián)軸器的選擇………27七、減速器潤(rùn)滑、密封及附件的選擇確定以及箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算………32八、總結(jié)………………35九、參考文獻(xiàn)……………36一、常用機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)題目：谷物輸送機(jī)設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)及工作條件：已知條件題號(hào)12345678910輸送帶拉力F/N4200550055006000700070008000800090009500輸送帶速度V/〔m/s1.381.351.451.41.051.51.41.51.51.55滾筒直徑D/mm300250260270270300260290300290工作條件：輸送機(jī)連續(xù)工作,單向提升,載荷平穩(wěn),兩班制工作,使用年限10年,輸送帶速度允許誤差為土5％。〔本小組選題為第組題號(hào)設(shè)計(jì)工作量：1.設(shè)計(jì)總體傳動(dòng)方案,完成總體傳動(dòng)方案論證。2.設(shè)計(jì)主要傳動(dòng)裝置,完成主要傳動(dòng)裝置裝配圖1張〔A0。3.設(shè)計(jì)主要零件,完成主要零件工作圖2張〔A3。4.編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。常用機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)常用機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)姓名班級(jí)學(xué)號(hào)設(shè)計(jì)題目原始數(shù)據(jù)及工作條件設(shè)計(jì)工作量設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份〔word文檔傳動(dòng)裝置裝配圖1張〔A0圖紙,cad出圖主要零件工作圖2張〔A3圖紙,cad出圖指導(dǎo)老師完成日期二、總體傳動(dòng)方案擬定谷物輸送機(jī)通常由原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和輸送帶三部分組成。傳動(dòng)裝置用來(lái)傳遞原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力、變換其運(yùn)動(dòng)形式以滿(mǎn)足工作裝置的需要,是機(jī)器的重要組成部分。傳動(dòng)裝置的傳功方案是否合理將直接影響輸送機(jī)的工作性能、重量和成本。擬定一個(gè)合理的傳動(dòng)方案,除了應(yīng)綜合考慮工作裝置的載荷、運(yùn)動(dòng)及機(jī)器的其他要求外,還應(yīng)熟悉各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn),以便選擇一個(gè)合適的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。①帶傳動(dòng)承載能力較低．在傳遞相同轉(zhuǎn)矩時(shí),結(jié)構(gòu)尺寸較其他形式大,但傳動(dòng)平穩(wěn),能緩沖吸振,宜布置在傳動(dòng)系統(tǒng)的高速級(jí),以降低傳遞的轉(zhuǎn)矩,減小帶傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)尺寸。②鏈傳動(dòng)傳動(dòng)平穩(wěn)性差,宣布置在低速級(jí)。③斜齒輪傳動(dòng)較直齒輪傳動(dòng)平穩(wěn),相對(duì)應(yīng)用于高速級(jí)。④錐齒輪的加工比較困難,一般宜置于高速級(jí),以減小其直徑和模數(shù)。⑤蝸桿傳動(dòng)大多用于傳動(dòng)比人而功率不大的情況下,其承載能力較齒輪傳動(dòng)低,宜布置在傳動(dòng)的高速級(jí),以獲得較小的結(jié)構(gòu)尺寸。⑥開(kāi)式傳動(dòng)因工作條件差,潤(rùn)滑不良,一般應(yīng)布置在低速級(jí)。⑦在一般情況下,總是將改變運(yùn)動(dòng)形式的機(jī)構(gòu)<如連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)等>布置在傳動(dòng)系統(tǒng)的末端。滿(mǎn)足工作裝置的需要是擬定傳動(dòng)方案的最基本要求．同一種運(yùn)動(dòng)可以由幾種不同的傳動(dòng)方案來(lái)實(shí)現(xiàn),這就需要把幾種傳動(dòng)方案的優(yōu)缺點(diǎn)加以分析比較,從而選擇出最符合實(shí)際情況的一種方案。合理的傳動(dòng)方案除了滿(mǎn)足工作裝置的功能外,還要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、成本低廉、傳動(dòng)效率高和使用維護(hù)方便。如圖2.1所示為谷物輸送機(jī)的四種傳動(dòng)方案。現(xiàn)分析比較如下：方案<c>的結(jié)構(gòu)緊湊,但在長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下,由于蝸桿的傳功效率低,其功率損失較大；方案<d>的寬度尺寸較方案<b>小、但錐齒輪的加工比圓柱齒輪困難；方案<a>的寬度和長(zhǎng)度尺寸都比較大,且?guī)鲃?dòng)不適應(yīng)繁重的工作條件和惡劣的環(huán)境,但帶傳動(dòng)有過(guò)載保護(hù)的優(yōu)點(diǎn),還可以緩和沖擊和振動(dòng),因此這種方案得到廣泛應(yīng)用。圖2.1谷物輸送機(jī)的四種傳動(dòng)方案谷物輸送機(jī)的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖如下圖2.2所示。圖2.1谷物輸送機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖三、運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)計(jì)算設(shè)計(jì)計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果及備注3.1電動(dòng)機(jī)選擇按照設(shè)計(jì)任務(wù)要求,本減速器采用水平剖分、封閉結(jié)構(gòu)〔1運(yùn)輸帶卷筒所需功率P卷筒=FV/1000=4200x1.38/1000=5.8KwPg=5.0Kw〔2從電動(dòng)機(jī)到卷筒間各個(gè)運(yùn)動(dòng)副的總機(jī)械效率=0.95—帶傳動(dòng)效率=0.99—聯(lián)軸器效率；=0.98—閉式齒輪傳動(dòng)效率；=0.99—軸承效率；所以：〔3電動(dòng)機(jī)所需功率為：QUOTE查《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》附錄表F1-7Y系列電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)取P電動(dòng)機(jī)=7.5KW可見(jiàn)有三種Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)可用,分別為：Y132M-4、Y160M-6、Y160L-8,三者參數(shù)比較如下：《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》P997表4.1-2型號(hào)額定功率〔kw同步轉(zhuǎn)速〔r/min滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速〔r/min尺寸《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》附錄表F1-7電動(dòng)機(jī)選用Y160M-6型Y132M-47.5150014402.22.2中Y160M-610009702.02.0中Y160L-87507202.02.0長(zhǎng)綜合考慮總傳動(dòng)比及尺寸大小,選取Y160M-6型3.3傳動(dòng)比分配3.4動(dòng)力運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算運(yùn)輸帶卷筒的轉(zhuǎn)速為：n筒=60×1000V/πD=60×1000×1.38/π×300=88〔r/min所以：QUOTE取,則i帶=i總/i閉=11.023/4=2.756〔1轉(zhuǎn)速nnI=n電動(dòng)/i帶=970/2.756=352r/min

nII=nI/i閉=352/4=88r/min

nIII=nII=88r/min〔２功率Ｐ〔3轉(zhuǎn)矩T=629.752<N﹒m>將上述數(shù)據(jù)列表如下：=4.0i帶=2.756軸號(hào)功率P/kWn/<r/min>T<N.m>iη06.42397063.23710.99Ⅰ6.35997062.6054.00.97Ⅱ6.170242.5242.9582.7560.94Ⅲ5.80387.990629.752四、傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)1.帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果及備注1.1選擇普通V帶型1.2確定帶輪直徑〔1選擇普通V選帶截型

由課本P104表8-4得：kA=1.2

PC=KAP=1.2×7.5=9KW

由課本P104圖8-11得：選用A型V帶

〔2確定帶輪基準(zhǔn)直徑,并驗(yàn)算帶速

由課本P104表8-5和表8-6得,取dd1=125mm>dmin=75

dd2=n1/n2·dd1=2.756×125=344.5mm

由課本P104表8-6,取dd2=355mm

實(shí)際從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n2’=n1dd1/dd2=970×125/355=341.5r/min

轉(zhuǎn)速誤差為：n2-n2’/n2=352-341/352=-0.028<-0.05<允許>

帶速V：V=πdd1n1/60×1000=π×125×970/60×1000=6.34m/s。在5~25m/s范圍內(nèi),帶速合適。

〔3確定帶長(zhǎng)和中心矩

根據(jù)課本P105式〔8-12得

0.7<dd1+dd2>≤a0≤2<dd1+dd2>

0.7<125+355>≤a0≤2<125+355>

所以有：336mm≤a0≤960mm,取a0=600mm

由課本P105式〔8-13得：

L0=2a0+1.57<dd1+dd2>+<dd2-dd1>2/4a0

=2×600+1.57<125＋355>+<355－125>2/4×600=1953.79mm

根據(jù)課本P100表8-2取Ld=2000mm

根據(jù)課本P105式〔8-14得：

a≈a0+Ld-L0/2=600＋2000－1953.79/2=1623mm

<4>驗(yàn)算小帶輪包角

α1=1800－〔dd2－dd1/a×57.30=1800－33.10=1720>1200〔適用

〔5確定帶的根數(shù)

根據(jù)課本P1=1.40KW

△P1=0.11KW

Kα=0.99

KL=1.03得

Z=PC/<P1+△P1>KαKL=9/<1.4+0.11>×0.99×1.03=5.8取Z=6

<6>計(jì)算軸上壓力

由課本表8-1

查得q=0.1kg/m,單根V帶的初拉力：

F0=500PC/ZV〔2.5/Kα－1+qV2=[500×9/6×6.3×<2.5/0.99-1>+0.1×6.32N

=184.4N

則作用在軸承的壓力FQ,

FQ=2ZF0sinα1/2=2×6×184.4sin172/2

=2103.47Ndd1=125mmdd2=355mmLd=2000mm

Z=6FQ=2103.47N2.齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算2.1閉式齒輪選材2.2閉式齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算與強(qiáng)度校核2.3閉式齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)：閉式齒輪選用：直齒圓柱軟齒面齒輪〔1選擇材料及確定需用應(yīng)力小齒輪選用45號(hào)鋼,調(diào)質(zhì)處理,HB＝236大齒輪選用45號(hào)鋼,正火處理,HB＝190由《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》查得〔2確定各種參數(shù)齒輪按9等級(jí)精度制造由于原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī),工作機(jī)為帶式輸送機(jī),載荷平穩(wěn),齒輪在兩軸承間對(duì)成布置,一般按照中等沖擊載荷計(jì)算。查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》教材中表11—3得：取K=1.3查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》教材中表11—4取：區(qū)域系數(shù)ZH=2.5彈性系數(shù)ZE=188.0查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》教材中表11—6?。糊X寬系數(shù)QUOTEQUOTE由〔3按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算齒數(shù)取Z1=21,則Z2=21×4=84。故實(shí)際傳動(dòng)比QUOTE模數(shù)QUOTE齒寬QUOTE,取b2=65mm,b1=70mm按表4-1取m=4mm,實(shí)際的d1=zQUOTEm=21QUOTE4mm=84mm,d2=84QUOTE4mm=336mm中心距QUOTE〔4驗(yàn)算齒輪彎曲強(qiáng)度齒形系數(shù)YFa1=2.56,YSa1=1.63YFa2=2.24,YSa2=1.76由式〔11-5QUOTEQUOTE,安全?！?計(jì)算齒輪圓周轉(zhuǎn)速v并選擇齒輪精度對(duì)照表11-2可知選用9級(jí)精度是合宜的。其他計(jì)算從略。齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：齒頂圓直徑da齒全高h(yuǎn)〔c‘=0.25齒厚S齒根高齒頂高齒根圓直徑df由于小齒輪d1=84mm,可采用齒輪軸結(jié)構(gòu)；大齒輪因?yàn)榉侄葓A半徑較大采用鍛造毛坯的腹板式結(jié)構(gòu)大齒輪的有關(guān)尺寸計(jì)算如下〔需要根據(jù)后面軸的設(shè)計(jì)來(lái)確定大齒輪的詳細(xì)參數(shù)：軸孔直徑d=QUOTE50mm輪轂直徑D1=1.6d=1.6×50=80mm；取D1=80mm輪轂長(zhǎng)度L=B2=1.5d=60mm輪緣厚度δ0=〔3~4m=12~16mm；取δ0=16mm輪緣內(nèi)徑D2=da2-2h-2δ0=344-2×9-2×16=294mm取D2=300mm腹板厚度c=0.3B2=0.3×65=19.5mm；取c=20mm腹板中心孔直徑D0=0.5〔D2+D1=190mm腹板孔直徑d0=0.25〔D2-D1=0.25×〔300-80=55mm；取d0=55mm齒輪倒角n=0.5m=2mm齒輪結(jié)構(gòu)圖如下：《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》教材P166表11—1《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》教材P171表11-5《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》教材P168表11—2《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》教材表11-3表11-6表11-4=21=84《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》教材P171公式〔11-3d1=74.56mm實(shí)際：d1=84mmd2=336mm查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》教材圖11—8、11—9齒輪強(qiáng)度校核安全。V=3.785m/s圖2：從動(dòng)軸上大齒輪軸的設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)計(jì)算內(nèi)容設(shè)計(jì)計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果及備注1．Ⅰ軸的尺寸設(shè)計(jì)2.Ⅰ軸的材料和熱處理的選擇3.Ⅰ軸幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算4.Ⅱ軸〔輸出軸的尺寸設(shè)計(jì)和強(qiáng)度校核5.Ⅱ軸的材料和熱處理的選擇6Ⅱ軸幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算Ⅱ軸的強(qiáng)度校核：軸的設(shè)計(jì)計(jì)算與校核：不論何種具體條件,軸的結(jié)構(gòu)都應(yīng)滿(mǎn)足：軸和裝在軸上的零件要有準(zhǔn)確的位置；軸上零件應(yīng)便于裝拆和調(diào)整；軸應(yīng)具有良好的制造工藝性等。按承載性質(zhì),減速器中的軸屬于轉(zhuǎn)軸。因此,一般在進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)前先按純扭轉(zhuǎn)對(duì)軸的直徑進(jìn)行估算,然后根據(jù)結(jié)構(gòu)條件定出軸的形狀和幾何尺寸,最后校核軸的強(qiáng)度。這里因?yàn)閺膭?dòng)軸為Ⅱ軸,故只對(duì)Ⅱ軸進(jìn)行強(qiáng)度的校核,對(duì)兩根軸進(jìn)行尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程。具體步驟如下：1、電動(dòng)機(jī)軸的材料選擇、熱處理方式,許用應(yīng)力的確定。選擇45鋼正火。硬度達(dá)到170~217HBS,抗拉強(qiáng)度=600MPa,屈服強(qiáng)度=355MPa。[]=55MPa初步計(jì)算各軸段直徑軸的結(jié)構(gòu)示意圖如下：〔1計(jì)算d1,按下列公式初步計(jì)算出軸的直徑,輸出軸的功率P和扭矩T最小直徑計(jì)算〔查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》教材表15—3取c=110考慮鍵槽選擇標(biāo)準(zhǔn)直徑〔2計(jì)算因必須符合軸承密封元件的要求,經(jīng)查表,取=30mm；〔3計(jì)算,且必須與軸承的內(nèi)徑一致,圓整=35mm,初選軸承型號(hào)為6207,查附表可知,B=17mm,D=72mm,；〔4計(jì)算,為裝配方便而加大直徑,應(yīng)圓整為標(biāo)準(zhǔn)直徑,一般取0,2,5,8尾數(shù),取=40mm；〔5計(jì)算取=50mm；〔6計(jì)算,同一軸上的軸承選擇同一型號(hào),以便減少軸承座孔鏜制和減少軸承類(lèi)型。電動(dòng)機(jī)軸各階梯軸直徑列表如下：名稱(chēng)直徑〔mm2430354050403、計(jì)算軸各段長(zhǎng)度〔1計(jì)算半聯(lián)軸器的長(zhǎng)度l=52mm,為保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上,而不壓在軸的端面上,故第一段的長(zhǎng)度應(yīng)比l略短一些,取=50mm;〔2計(jì)算軸承端蓋采用凸緣式軸承端蓋,取,其中d3為螺釘直徑M8,由軸承外徑D=72mm,查表,取d3=7mm,式中,為箱體壁厚,取=8mm,取軸旁連接螺栓的直徑為10mm,查得；由于軸承的軸頸直徑和轉(zhuǎn)速的乘積＜〔1.5~2×105,故軸承采用脂潤(rùn)滑,取=9mm,所以m=8+16+14+8-9-17=4mm,所以=20+8.4+4=32.4mm,取=33mm；〔3計(jì)算,式中,為大齒輪端面至箱體內(nèi)壁距離,應(yīng)考慮兩個(gè)齒輪的寬度差,兩齒輪的寬度差為5mm,取小齒輪至箱體內(nèi)壁的距離為10mm,則取L3=45mm〔4計(jì)算;〔5計(jì)算取L5=6〔6計(jì)算；各段軸長(zhǎng)度列表如下:名稱(chēng)長(zhǎng)度/mm5033456363641尺寸設(shè)計(jì)部分具體步驟如下：1、電動(dòng)機(jī)軸的材料選擇、熱處理方式,許用應(yīng)力的確定。選擇45鋼正火。硬度達(dá)到170~217HBS,抗拉強(qiáng)度=600MPa,屈服強(qiáng)度=355MPa。[]=55MPa初步計(jì)算各軸段直徑〔1按下列公式初步計(jì)算出軸的直徑,輸出軸的功率P和扭矩T最小直徑計(jì)算〔查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》教材表14—2取c=110考慮鍵槽選擇標(biāo)準(zhǔn)直徑〔2計(jì)算因必須符合軸承密封元件的要求,經(jīng)查表,取=40mm；〔3計(jì)算,且必須與軸承的內(nèi)經(jīng)一致,圓整=45mm,初選軸承型號(hào)為6309,查附表可知,B=25mm,D=100mm,；〔4計(jì)算,為裝配方便而加大直徑,應(yīng)圓整為標(biāo)準(zhǔn)直徑,一般取0,2,5,8尾數(shù),取=50mm；〔5計(jì)算取=60mm；〔6計(jì)算,同一軸上的軸承選擇同一型號(hào),以便減少軸承座孔鏜制和減少軸承類(lèi)型。電動(dòng)機(jī)軸各階梯軸直徑列表如下：名稱(chēng)直徑〔mm3540455060403、計(jì)算軸各段長(zhǎng)度〔1計(jì)算L1段部分為插入開(kāi)式齒輪的長(zhǎng)度：∵b2小齒輪=70mm,∴取L1=80mm〔2計(jì)算軸承端蓋采用凸緣式軸承端蓋,取,其中d3為螺釘直徑,由軸承外徑D=100mm,查表,取d3=7mm,,式中,為箱體壁厚,取=8mm,取軸旁連接螺栓的直徑為10mm,查得；由于軸承的軸頸直徑和轉(zhuǎn)速的乘積＜〔1.5~2×105,故軸承采用脂潤(rùn)滑,取=9mm,所以m=8+16+14+8-9-25=12mm,所以=20+14+8.4=40.4mm,取=41mm；〔3計(jì)算,式中,為大齒輪端面至箱體內(nèi)壁距離,應(yīng)考慮兩個(gè)齒輪的寬度差,兩齒輪的寬度差為5mm,取小齒輪至箱體內(nèi)壁的距離為10mm,則取L3=50mm〔4計(jì)算;〔5計(jì)算〔6計(jì)算；各段軸長(zhǎng)度列表如下:名稱(chēng)長(zhǎng)度/mm8041506374341強(qiáng)度校核部分具體步驟如下：輸出軸的功率P和扭矩T最小直徑計(jì)算〔查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》教材表15—3取c=110考慮鍵槽選擇標(biāo)準(zhǔn)直徑計(jì)算齒輪受力〔大齒輪采用鍛造毛坯的腹板式圓周力：徑向力：∵是直齒輪,故軸向力：〔4按許用應(yīng)力校核軸的彎曲強(qiáng)度軸的受力簡(jiǎn)圖〔圖A〔L=113mm求支持反力水平面支反力垂直面支反力作彎矩圖水平彎矩〔圖B垂直彎矩〔圖C求合成彎矩,作出合成彎矩圖〔圖E作扭矩圖〔圖DC點(diǎn)左C點(diǎn)右作危險(xiǎn)截面當(dāng)量彎矩圖〔圖E該軸單項(xiàng)工作,轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力按脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力考慮,取=0.59校核危險(xiǎn)截面軸徑45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼調(diào)質(zhì)處理時(shí),查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》教材11—1C剖面的軸徑故：強(qiáng)度足夠圖3：從動(dòng)軸受力簡(jiǎn)圖校核分析《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》教材P241表14—1《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》教材表14—2C=110=35mm六、軸承、鍵和聯(lián)軸器的選擇設(shè)計(jì)計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果及備注1.滾動(dòng)軸承的選擇與校核〔一從動(dòng)軸承：因?yàn)殚]式齒輪選擇直齒圓柱齒輪,考慮承受載荷和只承受徑向力,主動(dòng)軸承和從動(dòng)軸承均選用深溝球軸承。從動(dòng)軸承：根據(jù)軸徑值查《機(jī)械制圖》教材Ｐ326附錄C10—1深溝球軸承各部分尺寸,選擇6209〔GB/T276-1994型深溝球軸承2個(gè)。各部分尺寸如下表：軸承代號(hào)尺寸/mmdDB62095010025壽命計(jì)劃：要求軸承壽命：〔十年兩般制工作,按每年工作300天,每班工作16個(gè)小時(shí)計(jì)算選用軸承壽命查《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》P810表3．11-15基本額定動(dòng)負(fù)荷動(dòng)載荷系數(shù)當(dāng)量動(dòng)載荷溫度系數(shù)載荷系數(shù)對(duì)球軸承壽命系數(shù)軸承壽命合格〔二主動(dòng)軸承：主動(dòng)軸承：根據(jù)軸徑值查《機(jī)械制圖》教材Ｐ326附錄C10—1深溝球軸承各部分尺寸,選擇6207〔GB/T276-1994型深溝球軸承2個(gè)。各部分尺寸如下表：軸承代號(hào)尺寸/mmdDB6207247217壽命計(jì)劃：要求軸承壽命：〔十年兩般制工作,按每年工作300天,每班工作16個(gè)小時(shí)計(jì)算選用軸承壽命查《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》P810表3．11-12基本額定動(dòng)負(fù)荷動(dòng)載荷系數(shù)當(dāng)量動(dòng)載荷溫度系數(shù)載荷系數(shù)對(duì)球軸承壽命系數(shù)軸承壽命合格圖4：主動(dòng)軸承簡(jiǎn)圖《機(jī)械制圖》教材Ｐ327附錄C10—2《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》教材公式16-4表16-8表16-92鍵的選擇與校核材料選擇及其許用擠壓應(yīng)力選擇45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼,,查《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》P458表3·2-3其許用擠壓應(yīng)力主動(dòng)軸外伸端,,考慮到鍵在軸中部安裝,選擇平鍵就可以了,且聯(lián)軸器軸長(zhǎng)度=62mm,故選擇8×250GB1096-1990型鍵。靜連接工作面的擠壓應(yīng)力：則：強(qiáng)度足夠,合適從動(dòng)軸外伸端,,考慮到鍵在軸中部安裝,選擇平鍵就可以了,故選擇。靜連接工作面的擠壓應(yīng)力：則：強(qiáng)度足夠,合適從動(dòng)軸與齒輪聯(lián)接處,,考慮到鍵在軸中部安裝,且l=38mm選擇平鍵就可以了,故選擇。靜連接工作面的擠壓應(yīng)力：則：強(qiáng)度足夠,合適《機(jī)械制圖》教材P323附錄C8《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》P458表3·2-3表3·2-2主動(dòng)軸外端8×50GB1096-90A型鍵從動(dòng)軸外端10×49GB1096-90A型鍵從動(dòng)軸與齒輪聯(lián)接處14×30GB1096-90A型鍵3聯(lián)軸器的選擇由于減速器載荷平穩(wěn),速度不高,無(wú)特殊要求,考慮裝拆方便及經(jīng)濟(jì)問(wèn)題,選用彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器,取工作情況系數(shù)選用TL5ZA25QUOTE62/YA25QUOTE62型〔GB4323-84彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器,根據(jù)主動(dòng)軸連接聯(lián)軸器處,將各種參數(shù)列表如下：型號(hào)公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩T許用轉(zhuǎn)數(shù)n軸孔直徑d軸孔長(zhǎng)度L外徑D材料軸孔類(lèi)型TL512536002562130HT200Y型聯(lián)軸器承受轉(zhuǎn)矩故：合適TL5型GB4323-84彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器七、減速器潤(rùn)滑、密封及附件的選擇確定以及箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算及裝配圖設(shè)計(jì)計(jì)算內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果及備注1潤(rùn)滑方式及牌號(hào)2密封方式齒輪,查《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》P981表3·14-26,選用浸油潤(rùn)滑方式并根據(jù)表3·14-27,選用150號(hào)機(jī)械油；軸承采用潤(rùn)油脂潤(rùn)滑,并根據(jù)表3·14-23選用ZL-3型潤(rùn)油脂《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》P981表3·14-26表3·14-27P978表3·14-21軸承內(nèi)部與機(jī)體內(nèi)部處用擋油環(huán)加以密封,防止?jié)櫥瓦M(jìn)入軸承內(nèi)部軸承外部與端用半粗羊毛氈圈加以密封箱座與箱蓋凸緣結(jié)合面與觀察孔、油孔之間都采用靜密封方式3箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算名稱(chēng)計(jì)算公式尺寸計(jì)算《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》P1044表4·1-9表4·1-12箱座厚度QUOTE8箱蓋厚度QUOTE8箱蓋凸緣厚度12箱座凸緣厚度12箱座底凸緣厚度20地腳螺釘直徑M16地腳螺釘數(shù)目4軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑M12蓋與座聯(lián)結(jié)螺栓直徑M8螺栓的間距：200~300軸承端蓋螺釘直徑QUOTE軸承外圈直徑90/100直徑M8螺釘數(shù)目6視孔蓋螺釘直徑單級(jí)減速器M6定位銷(xiāo)直徑d=〔0.7-0.8QUOTE6QUOTE,QUOTE,QUOTE至外箱壁的距離181628QUOTE,QUOTE至凸緣邊緣距離85軸承座外徑144軸承旁連接螺栓距離S一般取S=QUOTE144軸承旁凸臺(tái)半徑16軸承旁凸臺(tái)高度h待定箱蓋、箱座厚QUOTE7mm,m=7mm大齒輪頂圓與箱內(nèi)壁間距離10齒輪端面與箱內(nèi)壁距離94附件選擇及簡(jiǎn)要說(shuō)明表名稱(chēng)功用數(shù)量材料規(guī)格螺栓安裝端蓋12Q235M6×16GB5782-1986螺栓安裝端蓋24Q235M8×25GB5782-1986銷(xiāo)定位235A6×40GB117-1986彈性墊圈調(diào)整安裝265Mn氈封圈調(diào)整安裝2半粗羊毛擋油環(huán)擋油4橡膠螺母安裝3Q235螺釘安裝3Q235油標(biāo)尺測(cè)量油高度1組合件M32×1.5通氣孔透氣1A3總結(jié)通過(guò)為期將近一周的沒(méi)日沒(méi)夜的課程設(shè)計(jì)過(guò)程,反復(fù)的修改設(shè)計(jì),終于完成了谷物輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程,現(xiàn)在寫(xiě)起心得總結(jié)的時(shí)候真的是頗有感慨啊,在徐維玲老師剛開(kāi)始在課堂上和我們說(shuō)我們要做課程設(shè)計(jì)的時(shí)候,覺(jué)得課程設(shè)計(jì)是怎么一回事都不知道,似乎離我好遙遠(yuǎn),我不認(rèn)識(shí)它,它更不認(rèn)識(shí)我一樣,似乎感覺(jué)這么龐大的工程我是不可能做得出來(lái)的,但是迫于考試等等原因,我們當(dāng)然很清楚這是我們必須要經(jīng)歷的一個(gè)過(guò)程。和上個(gè)學(xué)期畫(huà)的一張大圖不一樣的明顯感覺(jué)就是任務(wù)量超級(jí)多了。剛開(kāi)始就是需要手稿的一份設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)部分,其中對(duì)電動(dòng)機(jī)、齒輪、還有軸和軸承的設(shè)計(jì)不用說(shuō)了,翻看了好多教材終于稍微明白了點(diǎn)事怎么設(shè)計(jì)出來(lái)的,設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明部分真的是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié),在現(xiàn)在畫(huà)好了大圖紙之后越發(fā)覺(jué)得那份手稿的計(jì)算說(shuō)明書(shū)部分是多么的重要,在畫(huà)大圖紙的俯視圖的過(guò)程中,我就是因?yàn)楫?dāng)時(shí)的軸設(shè)計(jì)