醋酐泄漏專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案20151109

./目錄1．總則……………………11.1編制應(yīng)急預(yù)案的目的………11.2編制應(yīng)急預(yù)案的依據(jù)………11.3本應(yīng)急預(yù)案的適用圍……………………12．危險(xiǎn)目標(biāo)及其危險(xiǎn)特性、危害程度分析……………12.1醋酐分廠基本情況介紹………12.2危險(xiǎn)目標(biāo)的確定………………32.3危險(xiǎn)目標(biāo)的評價(jià)………………32.4危險(xiǎn)目標(biāo)的危險(xiǎn)特性及危害程度分析………43．應(yīng)急處置基本原則…………………53.1現(xiàn)場工藝處理基本原則………53.2參加救援人員應(yīng)掌握的基本原則……………63.3受傷人員現(xiàn)場急救基本原則…………………64．應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)…………64.1分廠應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)………64.2分廠應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)各職能組織和職責(zé)分工……………75．預(yù)防與預(yù)警…………85.1危險(xiǎn)源監(jiān)控與預(yù)防措施………85.2預(yù)警行動(dòng)………………………96．報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式………………106.1報(bào)警系統(tǒng)及程序………………106.2廠區(qū)24小時(shí)有效報(bào)警通訊裝置………………106.3應(yīng)急救援指揮部24小時(shí)外部聯(lián)絡(luò)通訊…………………107．應(yīng)急處置……………127.1響應(yīng)分級……………………127.2程序響應(yīng)……………………127.3工藝操作處置措施…………137.4人員疏散、撤離措施………137.5危險(xiǎn)區(qū)域的隔離措施………147.6事故現(xiàn)場檢測………………148．應(yīng)急結(jié)束……………148.1應(yīng)急結(jié)束的條件……………158.2應(yīng)急救援報(bào)告………………159．應(yīng)急物資及裝備保障………………159.1物資保障……………………159.2責(zé)任制度……………………159.3值班制度……………………169.4培訓(xùn)制度……………………169.5演練制度……………………179.6救援物資裝備檢查、維護(hù)制度……………1710．附件：………………181、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖；………………182、緊急疏散圖…………………19.1.總則1.1編制應(yīng)急預(yù)案的目的為了使職業(yè)危害在事故狀態(tài)時(shí)能迅速、有效的得到控制,降低事故危害,減少事故損失。醋酐分廠特制定分廠級的職業(yè)危害事故應(yīng)急救援預(yù)案,以提高員工防事故的能力,有效地進(jìn)行事故控制,強(qiáng)化事故風(fēng)險(xiǎn)控制能力,保護(hù)生命和財(cái)產(chǎn)的安全,保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源,最大限度減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,制定本預(yù)案。1.2編制應(yīng)急預(yù)案的依據(jù)根據(jù)《中華人民全生產(chǎn)法》和《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》、《xx公司危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全管理辦法》《廠重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)督管理辦法》等文件精神及《AQ/T9002—2006》國家標(biāo)準(zhǔn)編制本預(yù)案。本預(yù)案為總廠的分預(yù)案,其響應(yīng)和啟動(dòng)程序應(yīng)符合總預(yù)案要求。為簡化統(tǒng)一,以下將"醋酐分廠職業(yè)危害事故應(yīng)急救援預(yù)案"簡稱為"應(yīng)急預(yù)案"。1.3本應(yīng)急預(yù)案的適用圍本預(yù)案適用于醋酐分廠整個(gè)裝置區(qū)。2.危險(xiǎn)目標(biāo)及其危險(xiǎn)特性、危害程度分析2.1醋酐分廠基本情況介紹醋酐分廠位于xx自備鐵路南線以東、魯化南路以西,武保處以北。醋酐分廠轄區(qū)位置簡介醋酐分廠位于xx公司甲醇罐區(qū)東側(cè),北臨民營公司辦公樓,南接棗木公路,東臨魯化南路。三面環(huán)路,交通便利。醋酐分廠人員基本情況醋酐分廠現(xiàn)有職工107人,其中管理人員22人,工藝人員74人,維修人員7人,充裝崗位4人。主要崗位設(shè)置：控制室崗位、巡檢崗位、分析室崗位、充裝崗位。2.1.4醋酐分廠主要產(chǎn)品為醋酐,設(shè)計(jì)年產(chǎn)能10萬噸,現(xiàn)實(shí)際年生產(chǎn)能力5——8萬噸.工藝簡介：xx公司10萬噸/年醋酐項(xiàng)目采用具有世界先進(jìn)水平的羰基合成醋酐工藝技術(shù)和全過程DCS控制。該技術(shù)為我國自主研發(fā),兗礦集團(tuán)擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。生產(chǎn)裝置以甲醇、醋酸、一氧化碳為原料,經(jīng)PSA制一氧化碳,酯化、羰化、精餾制得成品醋酐,為保護(hù)環(huán)境和回收物料,生產(chǎn)裝置建有焦油、丙酮、水處理等系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。在酯化工序,采用反應(yīng)與精餾一體化的醋酸甲酯生產(chǎn)工藝,由甲醇分廠來的甲醇與從國泰來的新鮮醋酸或循環(huán)返回的產(chǎn)品醋酸在硫酸催化劑作用下反應(yīng)生成醋酸甲酯,反應(yīng)原理：H2SO4CH3COOH+CH3OHCH3COOCH3+H2O經(jīng)精餾分離的醋酸甲酯去下游羰化反應(yīng),分離出的過量甲醇返回酯化塔作為原料,分離出的含酸水經(jīng)預(yù)處理后去污水處理站處理。在羰化工序,醋酸甲酯和來自變壓吸附的一氧化碳在催化劑作用下進(jìn)行羰基反應(yīng),原理：CH3COOCH3+CO<CH3CO>2O。未反應(yīng)的CO氣體中帶出的酸、酐、酯、碘甲烷經(jīng)冷凝后回收,CO氣體經(jīng)循環(huán)洗滌后去火炬燃燒,洗滌液返回反應(yīng)釜,羰化反應(yīng)液經(jīng)閃蒸后,頂部釋放出的蒸汽經(jīng)冷凝為液體,經(jīng)洗滌回收銠、碘化物后送精制系統(tǒng),并利用醋酸、醋酸甲酯、碘甲烷、醋酐等物質(zhì)沸點(diǎn)的不同,采用精餾的方法,得到純度＞99.0%醋酐產(chǎn)品,送到醋酐成品槽儲存,以備外售。2.2危險(xiǎn)目標(biāo)的確定醋酐可以用作乙?；瘎?也被廣泛用于藥物、染料、醋酸纖維制造,依照《危險(xiǎn)貨物品名表GB12268-2005》規(guī)定,醋酐屬于易燃液體,具有極強(qiáng)的腐蝕性,確定醋酐為醋酐分廠的危險(xiǎn)化學(xué)品。依照《GB18218-2009危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》,對醋酐分廠成品槽區(qū)進(jìn)行辨識,其醋酐、醋酸的最大存儲量和臨界量比值和大于1,故判定醋酐成品槽為醋酐分廠的重大危險(xiǎn)源。2.3危險(xiǎn)目標(biāo)的評價(jià)醋酐的工藝生產(chǎn)復(fù)雜,產(chǎn)品在生產(chǎn)和儲存過程中有如下幾種情況：誤操作；造成超溫超壓；設(shè)備、管道泄漏；設(shè)備本身存在缺陷；設(shè)備、設(shè)施腐蝕；地震、雷擊等自然因素；各種用電設(shè)備使用不當(dāng),造成電擊和著火事故。危險(xiǎn)介質(zhì)侵入人體會(huì)造成灼傷、燙傷、燒傷；巡檢不到位,或使用保養(yǎng)維護(hù)不力。由于化工生產(chǎn)的復(fù)雜性,以上事項(xiàng)都存在發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn),因此應(yīng)采取安全保障措施。2.4危險(xiǎn)目標(biāo)的危險(xiǎn)特性及危害程度分析、理化特性:主要成份：純品外觀與性狀：無色透明液體,有刺激性氣味、蒸汽為催淚毒氣。分子式：<CH3CO>2O分子量：102.09熔點(diǎn)<℃>：-73.1沸點(diǎn)<℃>：138.6相對密度<水=1>：1.08相對密度<空氣=1>：3.52閃點(diǎn)<℃>：49爆炸極限[%<V/V>]：2.0～10.3溶解性：可混溶于乙醇、乙醚等多數(shù)有機(jī)溶劑主要用途：用于制藥、染料、醋酸纖維制造、試劑等.醋酐的毒害性：危險(xiǎn)性類別：第8.1類酸性腐蝕品。侵入途徑：吸入、食入、皮膚接觸。健康危害：吸入后對呼吸道有刺激作用,引起咳嗽、胸痛、呼吸困難。眼直接接觸可致灼傷；蒸氣對眼有刺激性。皮膚接觸可引起灼傷?？诜苽谇缓拖?出現(xiàn)腹痛、惡心、嘔吐和休克等。慢性影響：受本品蒸氣慢性作用的工人,可得結(jié)膜炎、畏光、上呼吸道刺激等。爆燃危險(xiǎn)：本品易燃,具腐蝕性、刺激性,可致人體灼傷。．接觸控制/個(gè)體防護(hù)職業(yè)接觸限制:中國MAC<mg/m3>：20;前MAC<mg/m3>：20;監(jiān)測方法：氣相色譜法、羥肟酸比色法工程控制：生產(chǎn)過程密閉,全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸其蒸氣時(shí),必須佩戴自吸過濾式防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),建議佩戴空氣呼吸器。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿防酸堿工作服手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。其他防護(hù)：工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食飲水。工作完畢,淋浴更衣,注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。．現(xiàn)場急救措施：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服,不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或打灰混合。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。噴霧狀水；冷卻和稀釋蒸汽、保護(hù)現(xiàn)場工作人員,把泄漏物稀釋成不燃物,用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占?回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。消除方法：高濃度泄漏區(qū),噴霧狀水稀釋、溶解。滅火后的消防水要注意回收或送污水處理廠。．安全措施：.1加強(qiáng)容器、設(shè)備、管道、閥門的密閉,保持室良好通風(fēng)；.2當(dāng)空氣中的醋酐含量超標(biāo)時(shí),必須佩戴防毒面具。緊急狀態(tài)中的搶險(xiǎn)、搶救或撤離時(shí),應(yīng)佩戴正壓自給式呼吸器；.3生產(chǎn)現(xiàn)場、貯存場所必須配備防化服、防毒面具、空氣呼吸器、噴淋水、消防水炮、消火栓、干粉滅火劑。3.應(yīng)急處置基本原則3.1現(xiàn)場工藝處理基本原則：進(jìn)入事故現(xiàn)場救援,主要方法可以采用緊急停車,佩戴空氣呼吸器,進(jìn)入現(xiàn)場及時(shí)切斷泄漏醋酐的來源和出口,阻止事故擴(kuò)大化。及時(shí)查明醋酐泄漏部位和原因。事故現(xiàn)場大量氣醋酐可以采用消防水〔霧狀稀釋大氣中的醋酐或滅火為主。3.2參加救援人員應(yīng)掌握的基本原則：參加現(xiàn)場近距離搶險(xiǎn)人員必須了解事故現(xiàn)場的地形、建筑物分布、有無爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn),選擇合適的防護(hù)用品,穿戴防護(hù)服和防護(hù)鏡。按指定路線到達(dá)指定位置實(shí)行搶險(xiǎn),搶險(xiǎn)時(shí)要兩人次以上同行,互相監(jiān)護(hù),所用器材為防爆器材。所有進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)人員,嚴(yán)禁攜帶火源及危險(xiǎn)品3.3受傷人員現(xiàn)場急救基本原則：現(xiàn)場救援人員要做好自身防護(hù),隨時(shí)注意風(fēng)向變化。一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)向變化處于下風(fēng)向,迅速轉(zhuǎn)移傷員。對于現(xiàn)場受傷人員采取檢傷分類：危重病人進(jìn)行心肺復(fù)和危急癥處理、對于一般病員進(jìn)行沖洗、包扎等一般救護(hù)。4.應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)4.1分廠應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)總指揮：分廠廠長副總指揮：分廠書記應(yīng)急救援職能組技術(shù)總監(jiān)：分廠副廠長成員：工藝處理組組長：分廠副廠長工藝處理組副組長：分廠副廠長成員：設(shè)備搶險(xiǎn)組組長：分廠副廠長成員：物資保障組組長：分廠副廠長成員：4.2分廠應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)各職能組任務(wù)和職責(zé)分工總指揮任務(wù)和職責(zé)：總指揮是應(yīng)急救援的第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的組織協(xié)調(diào)工作,具體職責(zé)為：.1組織本單位人員對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練。.2針對現(xiàn)場事故情況批準(zhǔn)預(yù)案的啟動(dòng)于終止。.3負(fù)責(zé)對事故處理信息的上報(bào)工作和保護(hù)事故現(xiàn)場和相關(guān)數(shù)據(jù)。.4要根據(jù)事故的嚴(yán)重程度上報(bào)總廠,如果影響到污水排放和大氣超標(biāo),要及時(shí)通知下游單位進(jìn)行防。不得隱瞞不報(bào)和拖延匯報(bào)。.5調(diào)動(dòng)各職能組開展應(yīng)急救援工作。副總指揮任務(wù)和職責(zé)：配合總指揮做好全面協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)事故的調(diào)查和處理工作；負(fù)責(zé)受傷人員的救援和善后處理工作。技術(shù)總監(jiān)任務(wù)和職責(zé)：負(fù)責(zé)組織應(yīng)急預(yù)案的編制、完善和管理工作；負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援預(yù)案演習(xí)方案的編制和審批工作；負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案和演習(xí)方案的培訓(xùn)和考試工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場救援的技術(shù)指導(dǎo)工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場防護(hù)器材配備齊全并保持完好。工藝處理組任務(wù)和職責(zé)：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的單臺設(shè)備或者系統(tǒng)的開停車和工作；負(fù)責(zé)環(huán)保達(dá)標(biāo)排放工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的工藝處理和檢修配合工作。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場及有毒有害物質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域的洗清、監(jiān)測工作。設(shè)備搶險(xiǎn)組任務(wù)和職責(zé)：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場設(shè)備、管道、閥門、法蘭等泄漏點(diǎn)的堵漏和修復(fù)工作,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的地溝封堵工作。物資保障組任務(wù)和職責(zé)：負(fù)責(zé)救援物資的配備、運(yùn)輸工作；負(fù)責(zé)人員的疏散和安置工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的警示、警戒工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)及中毒、受傷人員分類,搶救和護(hù)送醫(yī)院工作；負(fù)責(zé)搶救受傷、中毒人員的生活必需品供應(yīng)。各小組還要負(fù)責(zé)制定本小組人員的明細(xì)分工計(jì)劃和物資配備計(jì)劃表,并上報(bào)總指揮。醋酐分廠所有員工都是參戰(zhàn)人員,接到救援任務(wù)要立即趕赴事故地點(diǎn),服從命令、聽從指揮。5.預(yù)防與預(yù)警5.1危險(xiǎn)源監(jiān)控與預(yù)防措施工藝現(xiàn)場操作人員和維修包機(jī)人員,要實(shí)行定時(shí)、定點(diǎn)、定線的巡回檢查制度〔工藝1次/小時(shí),維修1次/4小時(shí),發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員研究處理,并作好記錄。工藝巡檢人員檢查高壓設(shè)備的物料管道、閥門的運(yùn)行狀態(tài)和檢漏蒸汽的使用情況；檢查跑、冒、滴、漏情況。維修人員巡檢各管道、閥門的緊固件情況,若有振動(dòng)情況,應(yīng)立即消除；檢查法蘭密封情況。控制室人員應(yīng)精心操作,嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝指標(biāo),對醋酐儲槽的溫度、壓力、液位控制在指標(biāo)圍。控制室與充裝崗位對照儲槽壓力指示,溫度指示發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知儀表人員調(diào)較。如有異常應(yīng)匯報(bào)分廠領(lǐng)導(dǎo)并作好記錄。對儲槽安全附件及設(shè)施〔包括儀表測溫、測壓點(diǎn)要加強(qiáng)巡檢監(jiān)控,如有異常,應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度室并聯(lián)系有關(guān)人員檢修。定時(shí)檢查槽區(qū)設(shè)備及管道、閥門的防腐保溫情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。有下列緊急情況時(shí)停車.1醋酐儲槽液位達(dá)80%時(shí)；.2主要設(shè)備發(fā)生裂紋或嚴(yán)重泄漏等危及安全生產(chǎn)。.3容器的接管、緊固件損壞難以保證容器安全運(yùn)行。.4產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重不合格時(shí)。.5系統(tǒng)斷水、斷電、斷蒸汽、斷儀表空氣或原料不足。.6發(fā)生火災(zāi)或其它嚴(yán)重事故。5.2預(yù)警行動(dòng)班組人員要加強(qiáng)巡檢,一旦發(fā)現(xiàn)在線監(jiān)控儀超標(biāo)報(bào)警,立即到現(xiàn)場查看原因,當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備、閥門、法蘭、管道等發(fā)生微漏時(shí),現(xiàn)場崗位人員向總控制室簡要匯報(bào)事故情況,由班長或主操根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場確定安全措施,采取安全和防護(hù)措施后,隨時(shí)進(jìn)行復(fù)緊,防止漏點(diǎn)擴(kuò)大。無法消除的聯(lián)系維修處理,并報(bào)告分廠。閥門、法蘭漏量較大,工藝崗位人員采取措施后無法阻止泄漏,且有望采取措施消除的,崗位人員應(yīng)立即報(bào)告班長和總控人員,聯(lián)系維修人員,采取隔離、安全和防護(hù)措施后,進(jìn)行復(fù)緊和做夾具堵漏,必要時(shí)由技術(shù)人員或帶班人員現(xiàn)場制訂安全措施和堵漏方案,并啟動(dòng)班組級應(yīng)急救援預(yù)案。難以處理時(shí)應(yīng)報(bào)告分廠,情況發(fā)展較快難以控制的應(yīng)申請停車。如大面積發(fā)生醋酐泄漏或火災(zāi)爆炸事故,危害面積較大,情況緊急無法控制時(shí),應(yīng)緊急停車阻止事故發(fā)生或事故擴(kuò)大,通知相關(guān)崗位疏散人群,啟動(dòng)分廠級應(yīng)急救援預(yù)案,并立即報(bào)告分廠和調(diào)度室。分廠和調(diào)度室接到通知后,立即根據(jù)應(yīng)急預(yù)案要求組織相關(guān)人員進(jìn)行救援搶險(xiǎn)。6.報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式6.1報(bào)警系統(tǒng)及程序醋酐分廠的報(bào)警系統(tǒng)主要有崗位緊急停車報(bào)警按鈕、崗位調(diào)度、崗位行政。發(fā)生事故時(shí),現(xiàn)場人員立即匯報(bào)控制室和班長,班長用行政匯報(bào)分廠管理人員和領(lǐng)導(dǎo),控制室人員則用調(diào)度向調(diào)度室匯報(bào)。6.2廠區(qū)24小時(shí)有效報(bào)警通訊裝置各生產(chǎn)崗位生產(chǎn)專用及崗位對講機(jī)廠區(qū)火警：62119廠區(qū)報(bào)警求助：6211063110廠區(qū)救護(hù)：60120生產(chǎn)調(diào)度：622606226162266620006.3應(yīng)急救援指揮部24小時(shí)外部聯(lián)絡(luò)通訊應(yīng)急救援指揮部領(lǐng)導(dǎo)通訊錄總指揮副總指揮技術(shù)總監(jiān)工藝處理組長安全、物資保障組長設(shè)備搶險(xiǎn)組長應(yīng)急救援成員通訊錄姓名單位及職務(wù)聯(lián)系7.應(yīng)急處置7.1響應(yīng)分級發(fā)生微小事故、沒有人員受到傷害、系統(tǒng)局部漏醋酐,通過工藝關(guān)閉局部閥門或現(xiàn)場堵漏、工藝停車．能達(dá)到消除隱患目的,啟動(dòng)班組級應(yīng)急救援預(yù)案。發(fā)生較大圍醋酐泄漏或火災(zāi)、爆炸,而且環(huán)境污染嚴(yán)重、人員生命安全受到威脅或影響周邊社區(qū)的,啟動(dòng)分廠級應(yīng)急救援預(yù)案。7.2響應(yīng)程序當(dāng)啟動(dòng)班組級應(yīng)急預(yù)案時(shí),由工藝班長擔(dān)任現(xiàn)場救援總指揮,各崗位人員為應(yīng)急救援成員,班長可以調(diào)動(dòng)班組的所有人力物力,可以要求倉庫保管員提供必要的救援物資。班長遇到協(xié)調(diào)困難的問題時(shí),可匯報(bào)分廠管理人員請求支援。班長通知周邊崗位無關(guān)人員立即從安全通道撤離到安全地帶。當(dāng)啟動(dòng)分廠級應(yīng)急預(yù)案時(shí),總指揮應(yīng)立即到達(dá)事故發(fā)生地點(diǎn),進(jìn)行全面的應(yīng)急救援指揮工作,安排各職能小組進(jìn)行各職責(zé)圍應(yīng)急救援工作?？傊笓]可以調(diào)動(dòng)分廠的所有人力物力,當(dāng)出現(xiàn)分廠解決不了的問題時(shí),可匯報(bào)調(diào)度室請求支援。副總指揮通知事故界區(qū)及周邊崗位無關(guān)人員立即從安全通道撤離到安全地帶。7.3工藝操作處置措施7.3.17.3.2環(huán)保處置措施：7.4人員疏散、撤離措施事故現(xiàn)場人員清點(diǎn)、撤退：工藝班長接到總指揮人員緊急疏散、撤離命令,對當(dāng)班人員進(jìn)行清點(diǎn),確保人員無遺漏發(fā)生,立即通知崗位人員撤離生產(chǎn)現(xiàn)場。撤離時(shí)相關(guān)人員要佩帶防護(hù)用具泄漏有害物料可能波及的崗位,工藝處理后立即撤離到安全地帶緊急避險(xiǎn),并聽從指揮配合處理。非事故現(xiàn)場人員緊急疏散、撤退非事故現(xiàn)場人員在緊急處理完本崗位任務(wù)后,并且確保不會(huì)影響其他工序,在請示允許后佩帶防護(hù)用具、逆風(fēng)向撤退到指定地點(diǎn)。對于事故可能污染的周邊地區(qū),總指揮要有預(yù)見性,及時(shí)匯報(bào)上級單位,要求協(xié)調(diào)非事故現(xiàn)場人員佩帶防護(hù)用具或者用濕毛巾捂住呼吸系統(tǒng)、向非污染地區(qū)緊急疏散。7.5危險(xiǎn)區(qū)的隔離措施如果僅僅是一個(gè)槽子泄漏,崗位人員迅速切斷儲槽圍堰截止閥,將泄漏醋酐控制在圍堰,嚴(yán)防醋酐外泄,造成事故的擴(kuò)大。并盡快用泵將泄漏槽的物料倒入另一槽,直到泄漏點(diǎn)不再泄漏,總控人員將采出控制在另一個(gè)不泄漏的槽子。如果兩槽同時(shí)泄漏,主裝置立即減量50%,并將采出移至不合格品槽,根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)安排系統(tǒng)停車。對圍堰的醋酐嚴(yán)加監(jiān)護(hù),如泄漏已得到控制,且泄漏的量不是很大,圍堰還保留2/3空間,可適當(dāng)加消防水進(jìn)行稀釋,注意圍堰保留1/3空間。對泄漏出的醋酐,視情況經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的研究決定另行處理,嚴(yán)謹(jǐn)環(huán)保超標(biāo)。如果產(chǎn)品槽區(qū)或主裝置去發(fā)生大面積泄漏,甚至發(fā)生醋酐蒸汽爆炸,除按上述措施積極處理外,立即向疏散指揮小組匯報(bào),采取相應(yīng)疏散措施。周邊100米區(qū)域設(shè)定為危險(xiǎn)區(qū)。事故現(xiàn)場周邊地區(qū)除留有搶救通道外,其余用封鎖繩或路障封鎖,懸掛明顯禁止標(biāo)識。7.6事故現(xiàn)場檢測：事故現(xiàn)場的稀釋醋酐用水外排時(shí)要隨時(shí)檢測,分析取樣人員要兩人以上、要佩帶防護(hù)用品,在指定位置取樣分析,Ph值在指標(biāo)方可外送。8.應(yīng)急結(jié)束8.1應(yīng)急結(jié)束的條件當(dāng)現(xiàn)場漏點(diǎn)得到有效控制、重點(diǎn)設(shè)備得到妥善處理、環(huán)保得到有效控制、整個(gè)醋酐裝置處于安全可控狀態(tài)下后,工藝處理組長及設(shè)備搶險(xiǎn)組長應(yīng)立即匯報(bào)總指揮,由總指揮宣布應(yīng)急救援結(jié)束,通知參加應(yīng)急救援人員撤離,并向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。8.2應(yīng)急救援報(bào)告事故情況上報(bào)事項(xiàng)：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、危害程度和損失、人員安全情況、設(shè)備安全情況、救援采取的具體措施、事故的控制效果評價(jià)、不足之處和改進(jìn)。向事故調(diào)查小組移交事項(xiàng)：當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)情況記錄、人員巡檢情況記錄、工藝指標(biāo)記錄、當(dāng)班人員、現(xiàn)場泄漏點(diǎn)的具體位置和工況等?？傊笓]在應(yīng)急救援結(jié)束后,組織開展事故調(diào)查工作,組織各職能組隊(duì)?wèi)?yīng)急救援工作進(jìn)行總結(jié),總指揮進(jìn)行審閱和點(diǎn)評。9.應(yīng)急物資及裝備保障9.1物資保障分廠所有在崗員工每人配備過濾式防毒面具一氧化碳報(bào)警儀各一個(gè)；巡檢崗位、控制室崗位都配有空氣呼吸器2只；對講機(jī)8部；各崗位應(yīng)急照明燈一個(gè)。分廠各崗位及重大危險(xiǎn)源部位都配有干粉滅火器。主裝置區(qū)及中間槽區(qū)和醋酐成品槽區(qū)均設(shè)有消防專用水接頭,配有消防帶、消防炮?，F(xiàn)場崗位配潛水泵2臺；鐵锨15把；封堵地溝專用沙袋至少100個(gè)；編織袋若干。9.2