提高HDPE污水管道接口質(zhì)量驗(yàn)收合格率QC成果

提高HDPE污水管道接口質(zhì)量驗(yàn)收合格率2023最新整理收集do

something目錄工程概況小組概況選題理由現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)確定及目標(biāo)依據(jù)原因分析要因確認(rèn)制定對(duì)策措施實(shí)施對(duì)策效果檢查鞏固措施總結(jié)和下一步打算123456789101112工程概況1工程名稱xx縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)xx路道路排水工程工程位置xx縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管線長度1300m管道材質(zhì)及接口HDPE塑鋼纏繞增強(qiáng)管，熱熔帶接口工程特點(diǎn)

本工程污水管道采用HDPE塑鋼纏繞增強(qiáng)管，接口采用熱熔帶接口，接口數(shù)量總計(jì)108個(gè)。由于管材為新型材料，施工經(jīng)驗(yàn)少，管道接口質(zhì)量的好壞直接影響工程質(zhì)量驗(yàn)收合格率。小組名稱xx路道路排水工程xxQC小組注冊(cè)時(shí)間2013年2月15日注冊(cè)編號(hào)JNJWQC-2013-02本輪課題提高HDPE污水管道接口質(zhì)量驗(yàn)收合格率課題類型現(xiàn)場(chǎng)型課題注冊(cè)號(hào)JJLQC-2013-02活動(dòng)時(shí)間2013年2月15日-2013年5月15日出勤頻數(shù)4次/周出勤率100％培訓(xùn)情況本小組成員人均接受QC知識(shí)培訓(xùn)48課時(shí)小組概況2序號(hào)姓名學(xué)歷職務(wù)職稱組內(nèi)責(zé)任范圍1組長xx本科經(jīng)理工程師本課題總體構(gòu)思2副組長xx本科技術(shù)負(fù)責(zé)人助理工程師負(fù)責(zé)課題的實(shí)施3成員xx本科技術(shù)員助理工程師具體實(shí)施4成員xx本科技術(shù)員助理工程師具體實(shí)施5成員xx本科施工員助理工程師具體實(shí)施6成員xx本科質(zhì)檢員助理工程師具體實(shí)施7成員xx本科安全員助理工程師具體實(shí)施8成員xx本科資料員助理工程師具體實(shí)施制表人：xx

制表日期：2013年2月15日

2小組概況組內(nèi)職務(wù)制圖人：xx

制表日期：2013.2.16選題理由3提高HDPE污水管道接口安裝驗(yàn)收合格率公司要求施工現(xiàn)狀通過現(xiàn)狀檢查，HDPE污水管接口合格率僅為85%選題公司制定的HDPE污水管接口驗(yàn)收合格率為90%現(xiàn)狀調(diào)查4小組成員通過對(duì)濟(jì)寧地區(qū)施工的類似工程HDPE污水管道接口安裝合格率的調(diào)查結(jié)果如下：HDPE污水管道接口安裝驗(yàn)收合格率調(diào)查表項(xiàng)目序號(hào)工程名稱檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格率（%）1高新區(qū)北環(huán)道路排水工程60519852高新區(qū)菱花南路道路排水工程60528873xx縣廣場(chǎng)路道路排水工程60501083合計(jì)1801532785制表人：xx制表日期：2013.2.20現(xiàn)狀調(diào)查4

制表人：xx

制表日期：2013.2.21管道接口不合格情況統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)百分比%累計(jì)百分比%1焊縫連接不緊密202047.647.62焊帶局部起鼓、開裂153535.783.33管道接口受壓變形4399.592.8

4電容帶電阻絲裸露2414.897.6

5其它1422.4100通過HDPE污水管道接口安裝驗(yàn)收合格率調(diào)查表數(shù)據(jù)，可以看出HDPE污水管道接口安裝驗(yàn)收合格率為85%，我們QC小組針對(duì)不合格點(diǎn)進(jìn)行分析，做出了統(tǒng)計(jì)表和排列圖。現(xiàn)狀調(diào)查4制表人：xx

日期：2013.2.21

根據(jù)統(tǒng)計(jì)表繪出了排列圖，從下方排列圖中可以看出：焊縫連接不緊密和焊帶局部起鼓、開裂累計(jì)頻率達(dá)83.3%，是本次需要解決的主要問題。

0電熔帶電阻絲裸露2累計(jì)頻率6080402001001020頻數(shù)30管道接口變形焊縫連接不緊密其它83.3%47.6%92.8%97.6%100%41512042焊帶局部起鼓、開裂目標(biāo)確定5

制圖人：xx

日期：2012.2.2174%76%78%80%82%84%86%88%90%95%現(xiàn)狀目標(biāo)85％95％小組活動(dòng)目標(biāo)圖1.基于現(xiàn)狀調(diào)查，小組成員經(jīng)過討論，確定本次活動(dòng)的目標(biāo)為：將HDPE污水管道接口質(zhì)量驗(yàn)收合格率提高到95%。2.目標(biāo)依據(jù)性說明目標(biāo)確定5依據(jù)一依據(jù)三依據(jù)二項(xiàng)目部技術(shù)人員技術(shù)性強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富如果解決主要問題的80%，污水管施工合格率便能達(dá)到85%+（1-85%）×83.3%×80%=95%。公司對(duì)本工程的質(zhì)量十分重視，抽調(diào)技術(shù)骨干常駐工地，并在材料、機(jī)械及資金等方面給予大力支持。

制圖人：xx

日期：2012.2.21小組成員運(yùn)用關(guān)聯(lián)圖法，對(duì)HDPE污水管道焊接合格率低的主要原因進(jìn)行了分析見下圖：原因分析6焊縫連接不緊密焊帶局部起鼓、開裂人員操作不規(guī)范未進(jìn)培訓(xùn)及交底質(zhì)量意識(shí)差質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度不健全設(shè)備維修保養(yǎng)不及時(shí)設(shè)備陳舊失修管口有破損管材存放及運(yùn)輸不當(dāng)熱熔帶溫度不均勻材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不到位熱熔帶未緊貼管壁緊固圈未能充分緊固管口組對(duì)錯(cuò)位焊區(qū)有污物焊接電流、時(shí)間控制不當(dāng)焊接方法不當(dāng)焊接面清潔不徹底作業(yè)條件差外界溫度變化大作業(yè)坑開挖小

制圖人：xx

日期：2012.2.26末端因素統(tǒng)計(jì)序號(hào)末端因素1質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度不健全2未進(jìn)行培訓(xùn)及交底3設(shè)備維修保養(yǎng)不及時(shí)4管材存放、運(yùn)輸不當(dāng)5材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不到位6緊固圈未能充分緊固7管口組對(duì)錯(cuò)位8焊接面清潔不徹底9焊接電流、時(shí)間控制不當(dāng)10外界溫差變化大11作業(yè)坑開挖小制表人：xx制表日期：2013年2月26日要因確認(rèn)7從關(guān)聯(lián)圖中可以看出，造成HDPE污水管施工質(zhì)量問題的末端因素共11項(xiàng)，小組通過責(zé)任到人，將11項(xiàng)因素逐項(xiàng)調(diào)查分析、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，逐一進(jìn)行確認(rèn)。要因確認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度不健全是否按照公司要求制定了質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證應(yīng)按照要求制定獎(jiǎng)罰制度。李爍2013年3月8日2未進(jìn)行培訓(xùn)及交底是否對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)和考核。是否進(jìn)行了有針對(duì)性的技術(shù)交底，交底是否履行簽字手續(xù)?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證工人培訓(xùn)率100%，成績90分以上。交底內(nèi)容有效、齊全。xx2013年3月8日3設(shè)備維修保養(yǎng)不及時(shí)查看是否有機(jī)械維修保養(yǎng)記錄，有無故障記錄現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證機(jī)械正常工作且保證接口質(zhì)量合格xx2013年3月10日4存放、運(yùn)輸搬運(yùn)不當(dāng)是否按要求進(jìn)行管材的存放保管及運(yùn)輸搬運(yùn)?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證嚴(yán)格按照材料存放要求進(jìn)行存放運(yùn)輸搬運(yùn)無碰撞，管道無損壞。鄭浩2013年3月10日5材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不到位HDPE管材、熱熔帶等材料是否符合施工要求現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料做到100%驗(yàn)收吳旋2013年3月12日6緊固圈未能充分緊固電熱熔帶緊固圈是否按要求緊固充分現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證緊固充分，電熱熔帶貼合緊密，無偏移孫川2013年3月16日7管口組對(duì)錯(cuò)位管口組對(duì)錯(cuò)邊量是否符合要求現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證組對(duì)錯(cuò)邊量不大于3mm鄭浩2013年3月16日8焊接面清潔不徹底焊接面是否按要求進(jìn)行清潔現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證焊接面內(nèi)無灰塵、油污、水跡等污物xx2013年3月18日9焊接電流、時(shí)間控制不當(dāng)是否按工藝要求選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱秃附訒r(shí)間現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證根據(jù)管徑及環(huán)境溫度選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱蜁r(shí)間xx2013年3月18日10外界溫差變化大因外界溫度不穩(wěn)定導(dǎo)致焊接溫度控制差數(shù)量調(diào)查分析外界天氣條件達(dá)到焊接工藝要求xx2013年3月20日11作業(yè)坑開挖小作業(yè)坑是否滿足施工作業(yè)要求現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證作業(yè)坑尺寸適當(dāng)，不影響作業(yè)吳旋2013年3月20日制表人：xx制表日期：2013年3月3日要因確認(rèn)7確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證

確認(rèn)時(shí)間2013年3月8日確認(rèn)人李爍確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)內(nèi)容及過程結(jié)論非要因因素二未進(jìn)行崗前培訓(xùn)因素一質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度不健全應(yīng)按照要求制定獎(jiǎng)罰制度。檢查項(xiàng)目部辦公室資料文件，已嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系及管理辦法針對(duì)管理人員和工人分別制定相應(yīng)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，并在文件中發(fā)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量較差班組開出的罰款單。要因確認(rèn)7確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)時(shí)間2013年3月8日確認(rèn)人xx確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)工人培訓(xùn)率100%，成績90分以上。交底內(nèi)容有效、齊全。確認(rèn)內(nèi)容及過程結(jié)論非要因通過檢查項(xiàng)目部學(xué)習(xí)登記卡，學(xué)習(xí)成績單等學(xué)習(xí)資料，并現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)。所有工人上崗前均進(jìn)行職業(yè)培訓(xùn)，考核成績均在90分以上。經(jīng)檢查項(xiàng)目部交底記錄，已針對(duì)管道焊接施工時(shí)進(jìn)行交底，內(nèi)容詳細(xì)，簽字齊全。

因素二未進(jìn)行培訓(xùn)及交底參考人數(shù)不合格人數(shù)合格人數(shù)優(yōu)秀人數(shù)合格率2002020100%要因確認(rèn)7確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證

確認(rèn)時(shí)間2013年3月10日確認(rèn)人xx確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械正常工作且保證接口質(zhì)量合格

確認(rèn)內(nèi)容及過程結(jié)論非要因

2013年4月25日，QC小組成員xx對(duì)正在使用的切割機(jī)、焊接機(jī)等機(jī)械查看其維修保養(yǎng)記錄，且未發(fā)現(xiàn)有故障記錄，能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。因素三設(shè)備維修保養(yǎng)不及時(shí)要因確認(rèn)7確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)時(shí)間2013年3月10日確認(rèn)人鄭浩確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照材料存放要求進(jìn)行存放。運(yùn)輸搬運(yùn)無碰撞，管道無損壞。確認(rèn)內(nèi)容及過程經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，管材堆放場(chǎng)地平整無易引起管道損壞的尖利物，有防止管道滾動(dòng)的措施?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)管材的搬運(yùn)符合技術(shù)要求，未對(duì)管材造成損傷。

結(jié)論非要因

因素四存放、運(yùn)輸搬運(yùn)不當(dāng)

要因確認(rèn)7確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)時(shí)間2013年3月12日確認(rèn)人xx確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料做到100%驗(yàn)收確認(rèn)內(nèi)容及過程經(jīng)檢查項(xiàng)目部材料報(bào)驗(yàn)資料，原材料報(bào)驗(yàn)、抽檢及復(fù)試資料齊全，做到材料100%驗(yàn)收。結(jié)論非要因

因素五材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不到位

要因確認(rèn)7確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)時(shí)間2013年3月16日確認(rèn)人xx確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)緊固充分，電熱熔帶貼合緊密，無偏移確認(rèn)內(nèi)容及過程結(jié)論非要因

因素六緊固圈未能充分緊固在檢查中發(fā)現(xiàn)電熱熔帶外面用鋼扣帶套住，并用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊地靠在一起。要因確認(rèn)7確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人鄭浩確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)組對(duì)錯(cuò)邊量不大于3mm確認(rèn)內(nèi)容及過程經(jīng)對(duì)20處組對(duì)進(jìn)行檢查，錯(cuò)邊量如下：結(jié)論要因

2013年3月16日因素七管口組對(duì)錯(cuò)位序號(hào)1234567891011121314151617181920錯(cuò)邊量（mm）56422166445344355435合格點(diǎn)數(shù)6處，不合格點(diǎn)數(shù)14處，合格率僅為30%。要因確認(rèn)7確認(rèn)方法調(diào)查分析

確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人xx確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)焊接面內(nèi)無灰塵、油污、水跡等污物確認(rèn)內(nèi)容及過程現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)部分管口表面有不同程度的污物，存在泥土、水跡等，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。結(jié)論要因

2013年3月18日因素八焊接面清潔不徹底確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人鄭浩確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)管徑及環(huán)境溫度選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱蜁r(shí)間確認(rèn)內(nèi)容及過程焊接電流的設(shè)置受室外溫度影響大，與時(shí)間設(shè)置關(guān)系也較密切，作業(yè)人員較難把握，經(jīng)檢查該因素對(duì)接口質(zhì)量影響最大。結(jié)論要因

2013年3月18日要因確認(rèn)7因素九焊接電流、時(shí)間控制不當(dāng)電熱熔焊接作業(yè)指導(dǎo)參考參數(shù)電熱熔焊接作業(yè)指導(dǎo)參考參數(shù)排水管規(guī)格﹙DN﹚300350400450500600700800900焊接時(shí)間按環(huán)境溫度設(shè)

定﹙秒﹚0℃以下6808108401-4℃6507808105-9℃63075078010-14℃61072075015-19℃59069072020-24℃57066069025-29℃55063066030-34℃53060063035℃以上510570600確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人鄭浩確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)外界天氣條件達(dá)到焊接工藝要求確認(rèn)內(nèi)容及過程結(jié)論非要因

2013年3月20日7要因確認(rèn)因素十外界溫差變化大經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)在不同溫度下進(jìn)行焊接，對(duì)焊口質(zhì)量進(jìn)行對(duì)比，在不同溫度下通過改變通電時(shí)間和預(yù)熱保溫等措施，依然能保證焊接質(zhì)量。早晨焊接，室外溫度為12°中午焊接，室外溫度為26°要因確認(rèn)7要因確認(rèn)確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人鄭浩確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)坑尺寸適當(dāng)，不影響作業(yè)確認(rèn)內(nèi)容及過程經(jīng)檢查，作業(yè)坑根據(jù)溝槽尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)和開挖，滿足操作要求。結(jié)論非要因2013年3月20日因素十一作業(yè)坑開挖小我QC小組對(duì)以上11個(gè)影響因素進(jìn)行逐一判定后，最終得出影響HDPE污水管接口質(zhì)量驗(yàn)收合格率的要因：1、管口組對(duì)錯(cuò)位；2、焊接面清潔不徹底；3、焊接電流、時(shí)間控制不當(dāng)。7要因確認(rèn)77要因確認(rèn)ContentTitleContentTitleThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施責(zé)任人實(shí)施地點(diǎn)實(shí)施時(shí)間1管口組對(duì)錯(cuò)位1、利用水準(zhǔn)儀和廣線來保證兩根管子的同軸度2、做好組對(duì)后焊接前的管口固定保證組對(duì)好的管子同軸1、用水準(zhǔn)儀和廣線對(duì)兩根管子的兩端和中點(diǎn)進(jìn)行定位、組對(duì)2、用兩把緊線鉗進(jìn)行組對(duì)完畢后的管端固定xx鄭浩施工現(xiàn)場(chǎng)2013年4月2日-4月12日2焊接面清潔不徹底用鐵刷及毛巾等對(duì)管口進(jìn)行清理管口焊接面內(nèi)潔凈無污物1、先用毛刷清理大塊塵土2、再用濕毛巾擦拭管口xx孫川施工現(xiàn)場(chǎng)2013年4月10日-4月30日制定對(duì)策83焊接電流、時(shí)間控制不當(dāng)依據(jù)生產(chǎn)廠家提供的電流、溫度、時(shí)間的函數(shù)圖，根據(jù)環(huán)境溫度設(shè)定電流和焊接時(shí)間確保每個(gè)焊縫的焊接電流及時(shí)間設(shè)定都與函數(shù)圖吻合1、每天實(shí)測(cè)作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度2、根據(jù)不同溫度下的函數(shù)圖確定焊接電流、時(shí)間xxxx施工現(xiàn)場(chǎng)2013年4月15日-5月5日1、由xx及孫川組織班組人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定待組對(duì)的兩根管子兩個(gè)端點(diǎn)及組對(duì)點(diǎn)的位置和標(biāo)高，利用水準(zhǔn)儀測(cè)量，并通過清平沙石墊層的方式將該三點(diǎn)調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，確保管底“一條線，有效避免管口組對(duì)錯(cuò)位問題。2、作業(yè)人員組對(duì)完以后，先在管子的兩側(cè)各用一把緊線鉗對(duì)組對(duì)端口作等量的軸向緊固，使管口不會(huì)輕易發(fā)生徑向位移，且焊帶與管子焊接面緊密接觸，保證焊接質(zhì)量。實(shí)施對(duì)策9實(shí)施效果：通過以上措施的實(shí)施，管口組對(duì)錯(cuò)位缺陷基本得以消除，管道接口錯(cuò)邊量均小于3mm。實(shí)施一加強(qiáng)測(cè)量控制，保證兩根管子的同軸度圍繞上述確定的對(duì)策，我QC小組于2011年4月1日在我項(xiàng)目部召開實(shí)施部署會(huì)議，并制定出一套有針對(duì)性的實(shí)施方案，并嚴(yán)格落實(shí)。實(shí)施對(duì)策9

實(shí)施效果：通過該措施的實(shí)施，確保了管口焊接面清潔無污物，保證了焊接質(zhì)量。實(shí)施二徹底清潔焊接面1、由xx及鄭浩組織工人對(duì)管口污物進(jìn)行清理。2、先用鐵刷除管口去泥土及污物，然后用洗衣粉水刷一遍，再用清水擦一遍涼干，確保管口清潔無污物。實(shí)施對(duì)策91、由xx及xx根據(jù)生產(chǎn)廠家為我們提供的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定不同室外溫度焊接電流、和焊接時(shí)間。2、施工中，在作業(yè)區(qū)域放置一支溫度計(jì)，測(cè)量和記錄作業(yè)時(shí)的環(huán)境溫度。3、嚴(yán)格按作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度下的焊接電流、焊接時(shí)間進(jìn)行焊接參數(shù)設(shè)置。實(shí)施三根據(jù)環(huán)境溫度設(shè)定電流和焊接時(shí)間實(shí)施效果：按照以上方法進(jìn)行實(shí)施以后，因電流和時(shí)間控制不當(dāng)導(dǎo)致的焊帶與母材之間未焊透而起鼓、開裂及焊縫連接不緊密的問題得到了有效的解決。活動(dòng)后經(jīng)抽檢結(jié)果如右表：序號(hào)項(xiàng)目實(shí)測(cè)點(diǎn)(個(gè))合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格率（%）1焊縫連接不緊密6058296.6260574953管道接口受壓變形6056693.34電熱熔帶電阻絲裸露6057596.65其它6058296.7合計(jì)3002862095.3效果檢查10xx路道路排水工程，在施工過程中不斷充實(shí)完善，效果顯著，經(jīng)公司質(zhì)量部門，建設(shè)單位，監(jiān)理和質(zhì)檢單位對(duì)所施工排水工程進(jìn)行驗(yàn)收，工程符合設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，合格率為95.3%。制表人：xx制表日期：2013年5月14日焊帶局部起鼓、開裂HDPE管安裝效果接口緊密1010效果檢查管線順直效果檢查1074