橋梁上部結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則

監(jiān)理實(shí)施細(xì)編制： 審批 TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概 二、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制根 三、監(jiān)理工作范 四、監(jiān)理工作目 五、監(jiān)理工作流 六、滿堂支架現(xiàn)澆施工監(jiān)理控制要 七、橋面系工程質(zhì)量控制要點(diǎn)和目的 八、監(jiān)理工作的辦法及方 九、有關(guān)危險(xiǎn)源的識(shí)別及安全方 6.5km。根本道路寬40~80m。其中，根本高架橋梁累計(jì)6007m，根本上下匝道橋計(jì)1474m1517.19m。另外項(xiàng)目含兩處下穿通道工程，一環(huán)路下穿通道長(zhǎng)根本橋橋跨布置重要為：5×30m、4×30m、3×30m8m30+50+30m40+60+40m，24m2.2m5×30m，主梁采用等高度現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼持續(xù)箱梁。根本橋、匝25.5m25.5m，箱底0.22~0.4m0.45~0.75m3.0m，2.0m。25.5m25.5m，16.2~14.624m1：1.653.65m2.2~3.5m，頂板厚0.25~0.55m，0.25~0.8m0.6~0.9m3.0m，2.0o陽(yáng)路段（35、36）24m徑。3.0m，1：1.7650.9m1.8m。0.25`0.4m,0.22~0.37m0.45~0.75m.2.0m1.5m匝道8.5m8.5m4.0m，兩側(cè)斜1：1.65，1.4m，1.8m。頂板均厚0.25~0.4m，0.22~0.37m。0.45~0.75m。主梁中支點(diǎn)處橫梁寬2.0m，1.5m。25.5m2矩形墩，其中分聯(lián)墩墩頂尺寸為1.5×2.8m.。墩頂用系梁進(jìn)行橫向連接，下接2.5m41.8m孔灌注樁25.5mft1.5×2.8m12×2.5m61.8m21.8m在根本橋的大跨（35+50+35m）5c的偏心（向大跨側(cè)。大跨（40+60+40m）10c（向大跨側(cè)u21.2m6.5m6.3×2.6×2.5m21.4m1.6mu21.2m⑶樁基礎(chǔ)采用鉆（沖）1.2m、1.4m、1.6m、1.8m2.0m，均3m二、三、1234否5×30m、4×30m3×30m10×12㎝橫向方木（松木15㎜厚竹膠板釘于木板上。規(guī)定用挖掘機(jī)將泥漿池范疇內(nèi)泥漿、松軟土質(zhì)全部挖除，采用透水性砂礫石對(duì)泥漿池及30T603.0m、2.4m、1.8m立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制：30m1/20010cm。3~530m1/2~1/4，斜撐桿必須對(duì)稱布（JGJ76）A（mm（注：h-步距；H-支撐架高度；1-跨距；L-支撐架長(zhǎng)度248×3.5（架后按次序規(guī)定自上而下逐級(jí)拆除整個(gè)支撐架。120%32將此彈性變形值、地基下沉值與施工控制中提出的因其它因素需要設(shè)立的預(yù)拱度疊加，算出21.5212～15頂板內(nèi)縱向波紋管的安裝、橫向鋼絞線及波紋管的安裝。裂紋，潤(rùn)滑劑，油漬及銹蝕，麻坑，避免應(yīng)力集中和耐疲勞強(qiáng)度的減少。抵抗變形的能力；其二滿足在混凝土澆注過(guò)程中，水泥漿不會(huì)滲入管內(nèi)的規(guī)定。波紋管要逐根進(jìn)行外觀檢查，表面不得有砂眼，咬口必須牢固，不得有松散現(xiàn)象。波紋管表面清潔，不40cm﹑不得用振搗棒碰撞、撬波紋管，避免波紋管發(fā)生位移、被砸扁及孔道漏漿造成堵孔。10cmB、將鋼絞線的 20-25cm。本工程采用商品混凝土，用混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，用混凝土泵車泵送砼?；炷猎跐仓?，采用鼓風(fēng)機(jī)、吸塵器清理底板上泥土、鐵銹、焊渣等雜物，然后用高壓水沖洗，確保30cm30（如定位架等60%75%后，梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫15℃100%后方可拆除承重的外側(cè)模；對(duì)于承受梁體大部分重量的底模，須待梁體混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度和彈性模量并張拉完畢后，才干拆除。嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程，在拆模前先裝安全繩，除要拆的模板外嚴(yán)禁拆除不拆模板上的多個(gè)螺栓和安全繩。其中：NAσK用前要過(guò)濾，油中不得摻有水分；預(yù)先進(jìn)行開(kāi)車試運(yùn)轉(zhuǎn)，將泵內(nèi)空氣排出，試車時(shí)要觀察壓力表與否穩(wěn)定，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若雜音過(guò)大，則應(yīng)修理，癥狀消除后再使用。A潤(rùn)滑劑，油漬及銹蝕，麻坑。避免應(yīng)力集中和耐疲勞強(qiáng)度的減少。BabD油壓表）1200Ea安裝錨具及千斤頂時(shí)必須確保錨板、錨環(huán)、千斤頂均在一條直線上。在安裝夾片時(shí)必須先bc（2）1.3孔道：檢查孔道、排氣孔和出漿口與否暢通，若堵塞，則必須對(duì)管道進(jìn)行疏通（嚴(yán)禁用水疏通3公分長(zhǎng)度，用濕潤(rùn)的水泥砂漿封住，若想提前壓漿可選用環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)孔道端口進(jìn)行密封，確保密實(shí)。為確保水泥砂漿不脫落及養(yǎng)護(hù)其間不開(kāi)裂，在水泥封錨做出后，又用雙層塑料薄膜紙密封并綁扎在錨具上。對(duì)于其它可能漏氣的連接點(diǎn)，采用玻璃膠及密封生料帶進(jìn)行密封，從而確?？椎赖拿芊?。灌漿孔、排氣孔（抽真空管）由鍍鋅水管引出，引出端帶螺紋。灌漿管設(shè)立在預(yù)留孔道的下部，觀察孔（即排氣孔）應(yīng)設(shè)在管道的最高點(diǎn)。(3)啟動(dòng)真空泵進(jìn)行抽真空，同時(shí)將水泥漿倒入儲(chǔ)漿桶中并接在灌漿泵上，在接到箱梁砼構(gòu)件閥上前先打出一部分漿體，待這些漿體的濃度與灌漿泵中的濃度同樣時(shí)，將輸送管接到孔道的灌漿管上扎牢。啟動(dòng)真空泵抽真空后，當(dāng)孔道的真空度達(dá)成-0.08Mpa（當(dāng)孔1min0.02MPa1要有專人負(fù)責(zé)用工具進(jìn)行攪拌。當(dāng)一切正常，觀察到漿體濾清器有漿體通過(guò)時(shí)，應(yīng)立刻關(guān)掉3，2，以防水泥漿進(jìn)入空氣濾清器,損壞泵體。觀察排氣管的出漿狀況，當(dāng)漿體稠度和灌入之前稠度一致，關(guān)掉排氣閥2，仍繼續(xù)灌漿2min0.3~0.5Mpa0.7Mpa，最后關(guān)掉球閥(5)(6)支承系統(tǒng)（支架）⑶拆架前，應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人同意手續(xù)，拆架子時(shí)必須有專人指揮，做到上下呼應(yīng)，動(dòng)⑺運(yùn)至地面的腳手架部件，應(yīng)及時(shí)清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格12mm厚度+10,-平整度3m5260°（邵氏）的改150mm1道1232451m31藝，測(cè)復(fù)資料，核心工序，隱蔽工程，分項(xiàng)工程驗(yàn)收等的報(bào)驗(yàn)實(shí)施審查審批制度。施工中工程材料，施工機(jī)械，儀器設(shè)備質(zhì)量確保資料，特殊施工工藝和技術(shù)等的核查。對(duì)施工單見(jiàn)證取樣送檢：涉及工程材料，設(shè)備，構(gòu)配件和施工安全設(shè)備，設(shè)施的送檢。工FIDIC如質(zhì)量問(wèn)題告知單、工作指令、工程變更單、停工令等用以指出施工中多個(gè)問(wèn)題，提請(qǐng)承212全方面地在施工中執(zhí)行多個(gè)規(guī)范，對(duì)可能發(fā)生的事故，采用防止方法，實(shí)