JGT194-2018 住宅廚房和衛(wèi)生間排煙(氣)道制品

中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T194—2018住宅廚房和衛(wèi)生間排煙(氣)道制品中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布I Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類和標(biāo)記 25一般規(guī)定 36要求 57試驗方法 68檢驗規(guī)則 7 附錄A(規(guī)范性附錄)耐火性能試驗方法 9Ⅲ 1JG/T194—2018住宅廚房和衛(wèi)生間排煙(氣)道制品1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了住宅廚房和衛(wèi)生間排煙(氣)道制品(以下簡稱排氣道)的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、一本標(biāo)準(zhǔn)適用于住宅廚房、衛(wèi)生間排煙(氣)道系統(tǒng)中的鋼絲網(wǎng)水泥預(yù)制管道。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB8076混凝土外加劑GB/T9978.1建筑構(gòu)件耐火試驗方法第1部分：通用要求GB/T14684建設(shè)用砂GB50096住宅設(shè)計規(guī)范GA/T798排油煙氣防火止回閥JGJ51輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T309建筑通風(fēng)效果測試與評價標(biāo)準(zhǔn)JG/T436建筑通風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥QB/T3897鍍鋅電焊網(wǎng)CECS390住宅排氣道系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。用于排除廚房炊事活動產(chǎn)生的煙氣或衛(wèi)生間濁氣的管道制品，是住宅廚房或衛(wèi)生間集中排氣管道系統(tǒng)的基本組成部分。設(shè)置在住宅樓中同一垂直位置的各層廚房或衛(wèi)生間內(nèi)，一般由排油煙機(jī)或排氣扇、防火止回閥、排氣道、屋面防倒灌風(fēng)帽組成，用于排除油煙氣或污濁氣體的系統(tǒng)，并具備防竄氣、防倒灌和防火的功能防火止回閥。2安裝在排氣道進(jìn)氣口處，用于防止煙氣回流和火災(zāi)蔓延的閥門。風(fēng)機(jī)工作時呈閥片開啟狀態(tài)，風(fēng)機(jī)不工作時閥片處于自然關(guān)閉狀態(tài)，防止煙氣倒灌，且在規(guī)定時間內(nèi)能滿足耐火性能要求。安裝在排氣道出屋面處的防風(fēng)雨裝置。排氣道的進(jìn)氣開口。主支結(jié)構(gòu)排氣道中的支管道，為排氣道的組成部分。家用排油煙機(jī)或排氣扇與排氣道進(jìn)氣口之間的連接管。排氣道最小流通截面積minimumflowarea排氣量滿足GJ/T309要求的排氣道最小內(nèi)腔截面積，不包括支管道通道截面積。4分類和標(biāo)記4.1排氣道總代號為P4.2.1按排氣道使用場所和氣體特點分為：a)在廚房中用于排炊事油煙氣，用代號C表示；b)在衛(wèi)生間中用于排濁氣，用代號W表示；c)在毗連雙衛(wèi)生間中用于排濁氣，用代號WW表示。4.2.2排氣道按適用住宅樓總層數(shù)分類，其代號見表1。表1排氣道使用場所、適用住宅總樓層數(shù)分類代號使用場所適用住宅總樓層數(shù)分類代號廚房排油煙氣≤6層7～12層13～18層19～24層25～30層31～100m以下衛(wèi)生間排濁氣≤6層≤12層13～24層25～100m以下3表1(續(xù))使用場所適用住宅總樓層數(shù)分類代號毗連雙衛(wèi)生間排濁氣WWB13～24層wWG25～100m以下WWK4.2.3排氣道按進(jìn)氣口開口位置分兩種類型，其代號分別為S、X。S為進(jìn)氣口開口位置位于排氣道上部1/3以內(nèi)，X為進(jìn)氣口開口位置位于排氣道下部1/3以內(nèi)。4.3排氣道規(guī)格見表2 規(guī)格 進(jìn)氣口開口位置分類代號S、X 排氣道代號P4.4.2排氣道標(biāo)記示例示例1:進(jìn)氣口位于排氣道上部，住宅樓總層數(shù)為6層，規(guī)格為250×250的排氣道，其代號為：示例2:進(jìn)氣口位于排氣道下部，住宅樓總層數(shù)為12層，規(guī)格為400×300的排氣道，其代號為：5一般規(guī)定5.1排氣道基本尺寸5.1.1排氣道長度，常用符號L。一般為建筑層高，也可分為二段或三段制作。5.1.2排氣道橫截面外廓長邊尺寸，常用符號a;排氣道橫截面外廓短邊尺寸，常用符號b;排氣道規(guī)格以a×b表示。主要規(guī)格見表2。排氣道橫截面外廓尺寸在保證不小于最小流通截面5.1.3排氣道最小壁厚，常用符號δ。根據(jù)排煙(氣)道類型、適用住宅樓總層數(shù)的限值見表2。5.1.4排氣道最小流通截面積，常用符號S。根據(jù)排煙(氣)道類型、適用住宅樓總層數(shù)的限值見表2。4表2排氣道制品類型規(guī)格尺寸分類代號管體長度L/m主要規(guī)格a×b/mm×mm最小流通截面積S/m2最小壁厚δ/mm住宅層高、1/2住宅層高、1/3住宅層高250×250300×250350×250400×250350×300400×300350×350400×350500×300400×400500×350450×400500×400550×400500×450600×400500×500600×450600×500WA200×200250×200300×200WB250×250300×250350×250300×300WG400×250350×300400×300350×350WK400×350500×300400×400WWB400×250350×300400×300350×350WWG400×350500×300400×400WWK500×350450×400500×400450×450注：根據(jù)排氣道制品類型不同構(gòu)造設(shè)計計算確定的流通截面積，可大于最小流通截面積。55.2.1排氣道的水泥：性能應(yīng)符合GB175的規(guī)定，其中礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5。5.2.2增強(qiáng)材料：應(yīng)使用網(wǎng)號04×04絲徑不小于0.7mm的熱鍍鋅電焊網(wǎng)及直徑不小于4mm的鋼筋。熱鍍鋅電焊網(wǎng)均勻布于管體四周水泥薄壁中，其性能應(yīng)符合QB/T3897的規(guī)定，鋼筋的性能應(yīng)符5.2.3輕骨料及細(xì)石：粒徑不應(yīng)大于排氣道壁厚的1/3,其性能應(yīng)符合JGJ51。5.2.4用砂應(yīng)符合GB/T14684。5.2.5排氣道所用水應(yīng)符合JGJ63。5.2.6排氣道所用的外加劑應(yīng)符合GB8076的相關(guān)規(guī)定。5.3.1排氣道應(yīng)預(yù)留進(jìn)氣口。5.3.2排氣道所配套安裝的防火止回閥應(yīng)具備高密閉性，應(yīng)符合JG/T436的規(guī)定；防火止回閥耐火性能應(yīng)符合GA/T798的規(guī)定；防火止回閥與排氣道的接口尺寸應(yīng)符合GB50096的規(guī)定；防竄煙、防倒灌性能應(yīng)符合CECS390的規(guī)定。5.3.3支管進(jìn)入排氣道的氣流方向應(yīng)與排氣道內(nèi)的氣流方向相同。5.3.4屋面防倒灌風(fēng)帽出口有效排氣面積不應(yīng)小于排氣道有效流通截面積的1.5倍。6.1.1排氣道的內(nèi)外表面不應(yīng)有裸露鋼絲網(wǎng)、蜂窩、塌陷和空鼓現(xiàn)象。6.1.2排氣道流通截面為矩形時拐角應(yīng)做成圓角或倒角。6.1.3排氣道端面應(yīng)平整無飛邊，且與管體外壁面相垂直。6.1.4排氣道的內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑、無麻面，不應(yīng)有裂紋。但表面龜裂和砂漿層干縮裂縫不在此限。6.1.5有下列情況的排氣道允許修補：a)每側(cè)壁面的麻面、蜂窩不應(yīng)超過兩處，每處面積不應(yīng)超過0.01m2;b)工地現(xiàn)場端面碰損，外壁縱深度不應(yīng)超過50mm,寬度不應(yīng)超過100mm。排氣道尺寸偏差應(yīng)符合表3的要求。表3排氣道尺寸偏差長度最小流通截面積壁厚斷面外廓尺寸/mm端面對角線差值垂直度平整度ab0-9-3-2-4-3注：垂直度系指管體外壁面相對于管體端面而言。66.3垂直承載力排氣道垂直承載力不應(yīng)小于90kN。使用10kg沙袋，由1m高度自由下落，在排氣道長邊側(cè)壁中心同一位置沖擊5次的條件下，排氣道未開裂。6.5耐火性能排氣道制品的耐火性能不應(yīng)低于1.0h。7試驗方法7.1外觀質(zhì)量目測檢查6.1.1～6.1.3的項目，用精度為1mm的直尺測量排氣道壁面的麻面、蜂窩、端面碰損。7.2尺寸偏差7.2.1用精度為0.5mm的卷尺測量長度、橫斷面外廓尺寸、最小流通截面積7.2.2垂直度檢驗是將直角尺靠在排氣道端面上，用塞尺測量直角尺另一邊與排氣道表面間的最大間隙。7.2.3平整度檢驗是將長為2m,精度為0.5mm的靠尺放置在排氣道表面對角線上，用塞尺檢驗排氣道表面與鋼板直尺間的最大間隙。7.2.4壁厚檢驗是在排氣道4個壁面各選3個測點。其中每個壁面兩端各一個測點，隨機(jī)鉆孔測點1個。用精度為0.1mm的卡尺測壁厚。每個壁面3個測點的最小值作為該壁面的壁厚值，4個壁面的壁厚值中最小值為該排氣道的壁厚值。7.3垂直承載力壓力試驗機(jī)荷載250kN以上，上下壓板間有效間距1m以上；精度0.5mm卷尺，量程4m,最小分度值1mm。7.3.2試件尺寸與數(shù)量以3根長度為標(biāo)準(zhǔn)住宅層高的排氣道，分別截取1m管長為測試試件，試件兩端口應(yīng)平整且互相平行。實驗步驟應(yīng)按下列要求進(jìn)行：a)將試件直立于壓力機(jī)上，試件上下兩端面應(yīng)墊厚度3mm～5mm面積大于試件口徑的木質(zhì)墊板，垂直度不應(yīng)大于2mm/m,否則應(yīng)用木片或硬質(zhì)薄片墊平；b)以恒定4kN/s的加荷速度加載，使試件加荷至破壞。記錄試件破壞時的荷載值即為該試件的垂直承載值，精確至1kN;c)取以上3個試件試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為檢測結(jié)果，精確至1kN。7JG/T194—2018檢驗外觀質(zhì)量長度流通截面積壁厚斷面外廓尺寸端面對角線差值垂直度平整度垂直承載力耐軟物撞擊耐火性能出廠檢驗●☆o☆o型式檢驗☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆注：●為逐件檢驗；o為不檢驗；☆為隨機(jī)抽樣方法抽樣檢驗。8.2.1型式檢驗項目見表4。8.2.2有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：8JG/T194—2018出廠制品以相同原材料，相同工藝成型的排氣道為1個批次。在1個批次內(nèi)，每5000根為1個組9JG/T194—2018A.1試驗條件升溫條件應(yīng)滿足GB/T9978.1的相關(guān)規(guī)定。壓力條件應(yīng)滿足GB/T9978.1的相關(guān)規(guī)定。試件一端通過鋼制連接管道伸入試驗爐內(nèi)，利于引風(fēng)系統(tǒng)裝置模擬煙囪效應(yīng)，使煙氣蔓延于試件A.2.1耐火試驗爐耐火試驗爐應(yīng)能滿足GB15930的相關(guān)規(guī)定。溫度測量系統(tǒng)應(yīng)能滿足GB/T9978.1的相關(guān)規(guī)定?？p隙測量儀由不銹鋼棒制成，有直徑為6mm和25mm兩種規(guī)格，并配以絕熱手柄。測量系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到以下精確度：溫度：爐溫±15℃,其他士5℃;A.3試件要求之比為1:4的試件，且其長邊為1m或接近1m。試件長度應(yīng)不小于2m,其中至少應(yīng)包含一個常用A.3.2.1試件安裝應(yīng)盡可能反映實際使用情況，同時滿足圖A.1的規(guī)定。≥200mm 圖A.1試件安裝示意A.3.2.2背火面熱電偶測量試件表面溫度的熱電偶應(yīng)滿足GB/T9978.1的規(guī)定。熱電偶的位置如圖A.2所示，矩形管道的每個面上中間處應(yīng)各設(shè)置1個。熱電偶T1用來測量平均溫度及最高溫度。A.3.3試件養(yǎng)護(hù)含有吸濕材料或可受水分影響的材料的試件，應(yīng)進(jìn)行干燥或養(yǎng)護(hù)，使其達(dá)到或接近正常使用狀態(tài)，A.4試驗程序A.4.1試件安裝就位，啟動引風(fēng)機(jī)，調(diào)整調(diào)節(jié)閥，使連接于試件的調(diào)節(jié)閥的煙氣滲漏量保持在(700~1000)Nm3/h·m2(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下).A.4.2試驗爐點火，當(dāng)爐內(nèi)平均溫度達(dá)到50℃時為試驗開始時間，控制爐溫使其達(dá)到GB/T9978.1的相關(guān)規(guī)定。A.4.3試驗應(yīng)按照附錄A中A.5的規(guī)定進(jìn)行觀察、測量和記錄。A.4.4試驗過程中試件如果出現(xiàn)附錄A中A.5所規(guī)定的達(dá)到試件耐火性能的任一種情況時，或雖未出現(xiàn)上述情況，但試件耐火時間已達(dá)到1.00h,試驗即可終止。4——熱電偶T1;圖A.2熱電偶布置示意圖A.5試驗過程的測量與觀察A.5.1爐內(nèi)溫度測量爐內(nèi)溫度測量裝置應(yīng)滿足GB/T9978.1的要求，并應(yīng)對測出的溫度不超過1min記錄1次。A.5.2隔