2023年制冷設(shè)備維修工四級設(shè)備系統(tǒng)練習(xí)卷

2.1.1半封閉式制冷壓縮機的拆卸

1.對的選擇工具

2.拆卸順序：

汽缸蓋一閥板一前端蓋一轉(zhuǎn)子一后端蓋一擋油板一底板一曲軸一活塞連桿

3.重要零部件作用：

活塞：在汽缸內(nèi)作往復(fù)直線運動，改變汽缸容積，完畢膨脹、吸氣、壓縮和排氣四個工作

過程。

連桿：連接活塞與曲軸，將曲軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)直線運動，同時傳遞動力。

曲軸：傳遞動力。

閥板：分派高低壓氣體。

4.能安全操作

5.善后工作：設(shè)備復(fù)位，清潔現(xiàn)場。

2.2.1電磁四通換向閥更換和故障分析

電磁四通換向閥是安裝在熱泵型空調(diào)器制冷系統(tǒng)上的一個閥件。外觀上有三根毛細管

和四根毛細管之分,四根毛細管較三根毛細管的換向更穩(wěn)定、可靠。

1.電磁四通換向閥的電氣性能檢查：(對的選擇工具)

(1)萬用表放在RX100Q檔校零，檢查其線圈阻值Q。

(2)檢查兆歐表的好壞：兆歐表開路實驗；阻值為“8”；兆歐表短路實驗；阻值為“0”

將紅表棒夾在電磁四通換向閥其中一端接線柱上，黑表棒接銅管；以120轉(zhuǎn)/分的速度搖

動手柄，測量其絕緣阻MQ,絕緣阻值應(yīng)大于2MQ為好。

2.電磁四通換向閥的構(gòu)造

由電磁線圈、電磁線圈閥閥體、閥體內(nèi)有彈簧、針型活塞、滑塊、銜鐵等組成先導(dǎo)

閥。

四通換向閥由四通換向閥閥體、二個活塞、滑塊和滑桿等組成；

電磁線圈閥閥體與四通換向閥閥體之間通過固定支架和四根毛細管連接，四通換向閥

閥體上有四根粗連接管與空調(diào)系統(tǒng)連接。

3.電磁四通換向閥的安裝

電磁四通換向閥在更換時,應(yīng)考慮，相同型號，線圈電壓應(yīng)符合空調(diào)器的電壓規(guī)定，管徑

應(yīng)與機組管徑相同，閥體大小應(yīng)符合機組空間大小的規(guī)定。

⑴電磁四通換向閥閥體應(yīng)水平安裝；

⑵電磁四通換向閥的管道走向要認清，管道不能接反；

(3)電磁四通換向閥在焊接前，應(yīng)拆下電磁線圈；

(4)電磁四通換向閥閥體應(yīng)在不斷冷卻的情況下,進行焊接；

⑸電磁四通換向閥閥體管道與機組管道焊接后，應(yīng)進行檢漏，然后再安裝電磁線圈。

4.故障判斷與排除

序號故障現(xiàn)象故障因素排除方法

1.電磁閥線圈燒壞或無線圈電壓更換或恢復(fù)正常電壓

2.毛細管堵塞高壓氮氣沖或更換

完全不

13.四通換向閥閥體孔堵塞高壓氮氣沖或更換

換向

4.電磁閥閥體嚴(yán)重變形，使閥內(nèi)滑塊不能移動；更換

5.四通換向閥閥體嚴(yán)重變形，使閥內(nèi)滑塊不能移動更換

1.電磁閥線圈電壓偏低恢復(fù)正常電壓

2.電磁閥線圈閥內(nèi)滑塊與閥座之間泄漏導(dǎo)致串氣更換

換向不

23.四通換向閥閥體內(nèi)滑塊與閥座之間泄漏導(dǎo)致串氣更換

完全

4.電磁閥閥體變形，使閥內(nèi)滑塊移動不到位更換

5.四通換向閥閥體變形，使閥內(nèi)滑塊移動不到位更換

5.善后工作:設(shè)備復(fù)位，清潔現(xiàn)場。

2.1.2半封閉式制冷壓縮機的裝配

1.對的選擇工具

2.裝配順序：

活塞連桿一曲軸一底板一擋油板一后端蓋一轉(zhuǎn)子一前端蓋一閥板一汽缸蓋

3.重要零部件作用：

活塞：在汽缸內(nèi)作往復(fù)直線運動,改變汽缸容積，完畢膨脹、吸氣、壓縮和排氣四個工作

過程。

連桿：連接活塞與曲軸,將曲軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)直線運動，同時傳遞動力。

曲軸：傳遞動力。

閥板：分派高低壓氣體。

4.能安全操作

5.善后工作:設(shè)備復(fù)位，清潔現(xiàn)場。

2.2.2電磁閥更換與故障分析

電磁閥即電啟閉式截止閥,它在制冷自動控制系統(tǒng)中是作為執(zhí)行器，以接受各種感應(yīng)機

構(gòu)或手動開關(guān)給出的訊號，而啟動或關(guān)閉管路。

電磁閥在制冷系統(tǒng)中多安裝在膨脹閥之前的液管上，以切斷或啟動對膨脹閥的供液。

電磁閥的啟動是依靠線圈通電產(chǎn)生的電磁場,而關(guān)閉則是依靠復(fù)位彈簧及閥芯的自重。

電磁閥一般由電磁閥外殼、線圈、芯鐵、彈簧、膜片、或活塞、閥體、密封環(huán)等重要

部件組成。

按其動作原理來說，基本分為直接動作的（即一次啟動式），間接動作的（即二次啟動

式）。

1.電磁閥的電氣性能檢查：（對的選擇工具）

（1）萬用表放在RXI00Q檔校零，檢查其線圈阻值Q。

(2)檢查兆歐表的好壞：兆歐表開路實驗；阻值為“8”；兆歐表短路實驗；阻值為“0”

將紅表棒夾在電磁閥其中一端接線柱上，黑表棒接外殼；以120轉(zhuǎn)/分的速度搖動手柄，測

量其絕緣阻MQ,絕緣阻值應(yīng)大于2MQ為好。

2.電磁閥結(jié)構(gòu)：

直接作用式:重要由電磁線圈、避震彈簧、芯鐵、閥座、閥體、密封圈等組成。

間接作用式:重要由電磁線圈、避震彈簧、芯鐵、閥座、閥體、活塞、復(fù)位彈簧、密封

圈等組成。

3.選用原則：

選用一般依據(jù)管路尺寸的大小，配置接管尺寸與相同的電磁閥；此外，要選用適合與該

裝置中介質(zhì)的閥體材料。

總之，選用時，應(yīng)注意對其型號、工作電壓、閥門通徑、合用介質(zhì)、許用壓力、使用溫

度及壓力差的選擇。當(dāng)環(huán)境溫度超過40℃或當(dāng)環(huán)境潮濕嚴(yán)重時，應(yīng)采用防熱式或防潮式

電磁閥。

4.安裝原則：

(1)電磁閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，介質(zhì)流動方向應(yīng)與電磁閥外殼箭頭一致。

(2)閥前應(yīng)安裝過濾器，防止產(chǎn)生孔道堵塞。

(3)閥所在位置應(yīng)是振動較小的地方并應(yīng)固定牢固。

(4)電源電壓應(yīng)與電磁閥銘牌上規(guī)定的使用電壓相等。

(5)使用壓力應(yīng)小于閥所規(guī)定的許用壓力。

(6)在氟里昂系統(tǒng)上應(yīng)按工質(zhì)配置規(guī)定使用。

5.故障分析

序號故障現(xiàn)象故障因素排除方法

1.安裝錯誤1.重新安裝各部件

1通電不工作2.線圈燒毀2.調(diào)換線圈

3,動鐵心卡住或損壞3.消除卡住因素或更換動鐵心

2斷電不關(guān)閉1.動鐵心或卡住1.消除卡住因素或更換動鐵心

2.剩磁力吸住動鐵心2.設(shè)法去磁或更換新材質(zhì)鐵心

1.聚四氟乙稀閥座受損1.更換閥座（采用冷擠法）

2,動鐵心閥針拉毛2.磨光芯針，達成原光潔度規(guī)定

3關(guān)閉不嚴(yán)密

3.有臟物3.清洗閥門及過濾網(wǎng)

4.彈簧變形4.更換彈簧

1.密封墊圈受損1.更換密封墊圈

4制冷劑外泄2.緊固螺釘受力不均2.松開螺釘重新緊固

3.隔磁套管氮弧焊受損3.補焊或更換隔磁套管

6.善后工作：設(shè)備復(fù)位，清潔現(xiàn)場。

2.1.3全封閉式制冷壓縮機的檢查

1.選用萬用表及兆歐表，各作好驗表工作。

2.電氣性能檢查：

家用電冰箱壓縮機萬用表放在RX10Q檔，家用空調(diào)器壓縮機萬用表放在RX1Q檔分

別對全封閉壓縮機的三個柱頭進行測量，根據(jù)讀數(shù)的大小,判斷出哪個是C點、S點、M

點，壓縮機繞組：CS:啟動繞阻CM:運營繞阻SM:啟動繞阻與運營繞阻串連，阻值最大

的對角是公共點C,阻值最小的為運營繞阻SM,中間的阻值為啟動繞阻CS。

壓縮機繞組判斷好壞的依據(jù):CM<CS<SM、CS+CM?SM;

兆歐表表棒連接，紅線接“+”，黑線接“E”；兆歐表開路實驗；阻值為“8”；兆

歐表短路實驗；阻值為“0”；將紅表棒夾在壓縮機其中一端接線柱上，黑表棒接外殼；轉(zhuǎn)動

兆歐表手柄（每分鐘120轉(zhuǎn)）待指針固定后讀出阻值并記錄;單相電機絕緣阻值應(yīng)大于2M

Q；

壓縮機絕緣判斷好壞的依據(jù):絕緣值>2MQ以上為好。

3.機械性能檢查：

制冷壓縮機通電后，如運營，用手分別按住排氣管和吸氣管，應(yīng)有一定的壓力和吸力,

則說明制冷壓縮機的機械性能是好的。反之，說明制冷壓縮機的機械性能不好。

制冷壓縮機通電后，如不運營，則說明制冷壓縮機抱軸或卡缸。

4.檢查、安裝的注意事項：

電性能檢查前必須斷電；應(yīng)檢查萬用表、兆歐表的好壞;安裝時應(yīng)注意壓縮機的避震、

管道的走向,管道的對的連接等。

5.善后工作：設(shè)備復(fù)位，清潔現(xiàn)場。

2.2.3內(nèi)平衡熱力膨脹閥更換和故障分析

1.對的選擇工具

2.內(nèi)平衡熱力膨脹閥的結(jié)構(gòu)

工藝管、毛細管、密封腔（膜片）、感穩(wěn)包、銅墊片、推桿（傳動桿）、閥體、納子、

閥芯、彈簧、彈簧閥、調(diào)節(jié)閥座（雙頭螺母）、填料壓緊螺絲、填料、調(diào)節(jié)桿、過濾器、

3.內(nèi)平衡熱力膨脹閥的安裝

1.閥體應(yīng)垂直安裝在水平管道上,不能傾斜，閥體的位置應(yīng)高與感溫包。

2.閥體位置應(yīng)盡量靠近蒸發(fā)器,便于調(diào)節(jié)和維修,不應(yīng)有明顯的振動。

3.膨脹閥前應(yīng)安裝過濾器,進出方向不要接錯，過濾網(wǎng)不能漏裝。

4.感溫包應(yīng)安裝在蒸發(fā)器出口的水平管上，距壓縮機吸入口L5米左右。

5.當(dāng)管徑＜25毫米時,感溫包應(yīng)安裝在管道正上方。

6.當(dāng)管徑＞25毫米時，感溫包應(yīng)安裝在管道斜下45°處。

7.感溫包要與管道貼緊，安裝牢固，外部包扎隔熱材料。

4.故障分析

序號故障現(xiàn)象故障因素排除方法

1.感溫包或毛細管道破

1.修理或更換膨脹閥

制冷壓縮機運轉(zhuǎn)時，熱力損，工質(zhì)泄漏

1

膨脹閥不能啟動供液2.膨脹閥過濾器或閥

2.清洗過濾網(wǎng)或閥件

孔被污物堵塞

制冷壓縮機啟動后，膨脹

閥不久被堵塞，導(dǎo)致吸入在供液管上安裝干燥器過更

2系統(tǒng)中有水分存在

壓力減少，加熱后，吸入換干燥劑

壓力又將升高（冰堵）

3膨脹閥進液口管段結(jié)霜閥前過濾器堵塞清洗過濾器

4膨脹閥“嘶嘶”作響1.系統(tǒng)內(nèi)制冷劑局限性1.補充制冷劑

2.液體無過冷度，供液2.加裝或調(diào)整氣液熱互換

管阻力過大，產(chǎn)生閃發(fā)器，保證閥前有足夠的過冷

氣體度

1.選用過大的膨脹閥1.改用適當(dāng)容量的膨脹閥

2.閥的啟動過熱度調(diào)2.調(diào)整膨脹閥的啟動過熱

5膨脹閥供液時多時少

節(jié)過小度

3.感溫包包扎位置不妥3.調(diào)整感溫包的包扎位置

1.膨脹閥損壞1.更換或修理膨脹閥

膨脹閥關(guān)閉不嚴(yán)或無法

6.2.感溫包包扎位置不妥2.調(diào)整感溫包的包扎位置

關(guān)閉

3.膨脹閥傳動桿太長3.調(diào)整傳動桿的長度

5.善后工作：設(shè)備復(fù)位，清潔現(xiàn)場。

2.1.4啟動式制冷壓縮機的拆卸

1.對的選擇工具

2.2F4.8壓縮機拆卸順序：

汽缸蓋一閥板一倒牙螺絲一軸封一前端蓋一后端蓋一底板一錐銷~直軸一

活塞連桿f偏心輪

3.2F6.3壓縮機拆卸順序：

汽缸蓋一閥板一軸封壓板一軸封f前端蓋一后端蓋一底板一哈夫螺絲一大瓦

蓋f曲軸一活塞連桿

4.重要零部件作用：

活塞：在汽缸內(nèi)作往復(fù)直線運動，改變汽缸容積，完畢膨脹、吸氣、壓縮和排氣四個工作

過程。

連桿：連接活塞與曲軸，將曲軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)直線運動，同時傳遞動力。

曲軸：傳遞動力。

閥板：分派高低壓氣體。

軸封：防止制冷劑和冷凍油向外泄漏；防止曲軸箱在真空狀態(tài)下,空氣的滲入。

5.善后工作:設(shè)備復(fù)位，清潔現(xiàn)場。

2.2.4化霜定期器更換和故障分析

化霜定期器工作原理：

電路中的化霜定期器觸點動作時間調(diào)定每隔8小時動作一次，然后立即接通雙金屬化

霜溫控器，化霜加熱器和化霜保護熔斷器所組成的電路。

控制過程：

當(dāng)溫控器與化霜定期器接通壓縮機電路時，化霜定期器與壓縮機同時運轉(zhuǎn)。定期器計

時。因化霜加熱器與化霜定期器串聯(lián)，化霜加熱器也接通，但其阻值遠小于定期器阻值，因

此加在其上的電壓很小，不致發(fā)熱。

經(jīng)8小時后，定期器斷開通往壓縮機的電路，接通雙金屬化霜溫控器和化霜加熱器。在

并聯(lián)電路中因定期器阻值很大,相稱于斷路，雙金屬化霜溫控器的阻值極小，電源電壓加在

化霜加熱器上,開始對蒸發(fā)器進行加熱化霜。

蒸發(fā)器表面的結(jié)霜融化后箱內(nèi)溫度上升至13℃時,雙金屬化霜溫控器斷開化霜接點，化

霜加熱器停止加熱，此時,化霜定期器開始下一個周期的計時，但觸點尚未接通通往壓縮機的

電路。

定期器計時2分鐘后，觸點接通壓縮機電路，開始下一個化霜周期的運轉(zhuǎn)。當(dāng)蒸發(fā)器

溫度下降至一定溫度時，化霜溫控器達成復(fù)位溫度-5C,即開始將通往化霜加熱器的電路

接通，等待下一個周期的化霜加熱。

L對的選擇工具

2.化霜定期淵結(jié)構(gòu)

定子繞組、定子、齒輪箱、開關(guān)箱、端子、端子板，凸輪

3.檢查化霜定期器

萬用表放在RX1KQ檔，校零，

將凸輪開關(guān)放在壓縮機運營檔，A、C觸點的阻值7KQ,A、B觸點的阻值7KQ,CB相通,

CD不通。

將凸輪開關(guān)放在化霜運營檔,A、C觸點的阻值7KQ,A、D觸點的阻值7KQ,CD相

通,CB不通。

檢查化霜定期器時，先按順時針方向慢慢旋轉(zhuǎn)定期器的轉(zhuǎn)軸，同時注意有無聲音或只

有一次聲音發(fā)出，再轉(zhuǎn)動，聽其有無聲音，如仍無聲音或只有一次聲音發(fā)出，說明定期器

的觸點粘連，應(yīng)給予更換。好的定期器,應(yīng)能聽見兩次聲音。第一次聲音CB相通，第二次

聲音CD相通。

4.安裝化霜定期器

對的判斷ABCD四個接線柱，化霜定期器固定牢固,接線對的牢固

5.常見故障分析

序號故障現(xiàn)象故障因素排除方法

齒輪箱內(nèi)有臟物清洗或更換

齒輪損壞更換

1化霜定期器不計時

齒輪卡住修理或更換

同步電機損壞更換

2化霜定期器工作狀態(tài)不能轉(zhuǎn)換觸點粘連修理或更換

6.善后工作：設(shè)備復(fù)位，清潔現(xiàn)場。

2.1.5啟動式制冷壓縮機的裝配

1.對的選擇工具

2.2F4.8壓縮機裝配順序：

活塞連桿一偏心輪一直軸一錐銷一底板一后端蓋一前端蓋一軸封一倒牙螺絲

f閥板f汽缸蓋

3.2F6.3壓縮機裝配順序：

活塞連桿一曲軸一大瓦蓋f哈夫螺絲一底板一后端蓋一前端蓋一軸封一

軸封壓板一閥板f汽缸蓋

4.重要零部件作用：

活塞：在汽缸內(nèi)作往復(fù)直線運動,改變汽缸容積，完畢膨脹、吸氣、壓縮和排氣四個工作過

程。

連桿：連接活塞與曲軸，將曲軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)直線運動，同時傳遞動

力。

曲軸：傳遞動力?閥板：分派高低壓氣體。

軸封：防止制冷劑和冷凍油向外泄漏；防止曲軸箱在真空狀態(tài)下，空氣的滲入。

5.善后工作：設(shè)備復(fù)位，清潔現(xiàn)場。

2.2.5風(fēng)機的更換和故障分析

1.檢查風(fēng)機的電氣性能檢查：(對的選擇工具)

(1)萬用表放在RX100Q檔校零，檢查其線圈阻值Q。

(2)檢查兆歐表的好壞：兆歐表開路實驗；阻值為“8”；兆歐表短路實驗；阻值為“0”

將紅表棒夾在風(fēng)機其中一端接線柱上，黑表棒接軸；以120轉(zhuǎn)/分的速度搖動手柄，測量其

絕緣阻MC,絕緣阻值應(yīng)大于2MQ為好。

2.按操作規(guī)范安裝風(fēng)機

(1)打開家用電冰箱風(fēng)機的掩蓋物；

(2)拆除風(fēng)機；

(3)新風(fēng)機的固定與接線；

(4)整機絕緣阻值檢查；

(5)試運營;

3.風(fēng)機部件進行故障分析

序號故障現(xiàn)象故障因素排除方法

1風(fēng)機不運營風(fēng)機線圈壞更換

2風(fēng)機外殼帶電風(fēng)機絕緣損壞更換

3風(fēng)機運營不平穩(wěn)軸變形或有軸向竄動更換

4風(fēng)機運營達不道應(yīng)有風(fēng)速風(fēng)機電機運轉(zhuǎn)不靈活更換

4.善后工作：設(shè)備復(fù)位，清潔現(xiàn)場。

2.1.6全封閉式制冷壓縮機的檢查

1.選用萬用表及兆歐表，各作好驗表工作。

2.電氣性能檢查：

家用電冰箱萬用表放在RX10Q檔，家用空調(diào)器萬用表放在RX1。檔分別對全封閉壓

縮機的三個柱頭進行測量，根據(jù)讀數(shù)的大小，判斷出哪個是C點、S點、M點,壓縮機繞組:

CS:啟動繞阻CM:運營繞阻SM:啟動繞阻與運營繞阻串連，阻值最大的對角是公共點

C,阻值最小的為運營繞阻SM,中間的阻值為啟動繞阻CS。

壓縮機繞組判斷好壞的依據(jù)：CM<CS<SM,CS+CM^SM；

兆歐表表棒連接,紅線接“+”，黑線接“E”；兆歐表開路實驗;阻值為“8”；兆歐表

短路實驗；阻值為“0”；將紅表棒夾在壓縮機其中一端接線柱上，黑表棒接外殼；轉(zhuǎn)動兆歐

表手柄（每分鐘120轉(zhuǎn)）待指針固定后讀出阻值并記錄;單相電機絕緣阻值應(yīng)大于2MQ；

壓縮機絕緣判斷好壞的依據(jù):絕緣值>2MQ以上為好。

3.機械性能檢查：

制冷壓縮機通電后，如運營，用手分別按住排氣管和吸氣管，應(yīng)有一定的壓力和吸力，

則說明制冷壓縮機的機械性能是好的。反之,說明制冷壓縮機的機械性能不好。

制冷壓縮機通電后，如不運營，則說明制冷壓縮機抱軸或卡缸。

4.檢查、安裝的注意事項：

電性能檢查前必須斷電；應(yīng)檢查萬用表、兆歐表的好壞；安裝時應(yīng)注意壓縮機的避

震、管道的走向,管道的對的連接等。

5.善后工作:設(shè)備復(fù)位，清潔現(xiàn)場。

2.2.6干燥過濾器的更換和故障分析

1.對的選擇工具

2.干燥過濾器的結(jié)構(gòu)

端蓋、密封圈、卡簧、過濾網(wǎng)、干燥劑、筒體

3.檢查干燥過濾器

（用兩把扳手將干燥過濾器從系統(tǒng)中拆下，）分解干燥過濾器，拆下端蓋、卡簧、過濾

網(wǎng)，將干燥劑從中倒出；檢查過濾網(wǎng)是否損壞，干燥劑是否失效，密封圈是否破損等。

4.按操作規(guī)范安裝干燥過濾器

常用的干燥劑有變色硅膠、分子篩、活性氧化鋁和無水氯化鈣。變色硅膠為藍色，遇

水后變粉紅色,大量吸取水份后變成白色透明體；分子篩吸水能力強,但隨著吸入水分的增

長而逐漸減弱，故必須定期取出，并加熱烘干。去除水分后再裝入使用。

無水氯化鈣遇水后，會產(chǎn)生粘稠狀的液體，對制冷系統(tǒng)和制冷設(shè)備具有腐蝕作用，但

它的吸水能力特強，故只有在制冷系統(tǒng)內(nèi)有大量水分時再使用，但必須在24小時內(nèi)要對干

燥

過濾器進行清洗,更換干燥劑。

干燥過濾器應(yīng)安裝在冷凝器后的液體管道上，筒體上的箭頭應(yīng)于工質(zhì)流動方向一致。用

兩把扳手將干燥過濾器按安裝方向，將干燥過濾器安裝于系統(tǒng)中,應(yīng)通過檢漏合格方能使用。

5.故障分析：

序號故障現(xiàn)象故障因素排除方法

1干燥過濾器表面結(jié)露或結(jié)霜干燥過濾器臟堵清洗過濾網(wǎng)

2干燥過濾器前后有溫差干燥過濾器臟堵清洗過濾網(wǎng)

3干燥過濾器不能過濾雜質(zhì)干燥過濾器過濾網(wǎng)破損更換

4干燥過濾器制冷劑泄漏密封圈損壞或螺釘緊固不妥更換或重新固定

5干燥過濾器不能吸取水分干燥過濾器干燥劑失效更換干燥劑

6.善后工作:設(shè)備復(fù)位，清潔現(xiàn)場。

試題代碼：2.1.7試題名稱:活塞式制冷壓縮機的拆卸規(guī)定用時：20分鐘同2.1.4

試題代碼：227試題名稱:定期器的更換和故障分析規(guī)定用時:20分鐘同2.2.4

試題代碼：2.1.8試題名稱：活塞式制冷壓縮機的裝配規(guī)定用時：20分鐘2.1.5

試題代碼：2.2.8試題名稱：間冷風(fēng)機的更換和故障分析規(guī)定用時：20分鐘2.2.5

制冷系統(tǒng)

雙門家用電冰箱運營參數(shù)與狀態(tài)的觀測

1.對雙門家用電冰箱制冷系統(tǒng)的壓力、溫度、等參數(shù)進行測量，作好紀(jì)錄：

排氣壓力MPa,吸氣壓力MPa,上箱溫度℃

下箱溫度℃,運營電流A,電壓V

2.寫出雙門家用電冰箱制冷系統(tǒng)正常運營的參數(shù)范圍：

排氣壓力0.7~1.2MPa,吸氣壓力0.01~0.03MPa,上箱溫度

-18℃

下箱溫度0?10"C,運營電流().6A,電壓220±10%

V

將測量的參數(shù)與正常參數(shù)進行比較分析,并寫于卷面上。

3.對雙門家用電冰箱制冷系統(tǒng)的設(shè)備冷熱、外型特性、運營聲音等進行觀測，作好紀(jì)錄。

按觀測到的家用電冰箱運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行記錄

4.寫出雙門家用電冰箱制冷系統(tǒng)正常運營的設(shè)備狀態(tài)：

家用電冰箱的制冷壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，排氣管應(yīng)燙,冷凝器上熱中溫下接近常溫,干燥過

濾器前后無溫差，毛細管無結(jié)露、結(jié)霜現(xiàn)象，蒸發(fā)器結(jié)霜均勻，回氣管不應(yīng)結(jié)露、結(jié)霜，應(yīng)

發(fā)涼。

將觀測的狀態(tài)與正常狀態(tài)進行比較分析，并寫于卷面上。

5.善后工作：設(shè)備復(fù)位，清潔現(xiàn)場。

3.2.1雙門家用電冰箱的故障判斷與排除

1.按考題規(guī)定，反復(fù)第一考題的內(nèi)容。(運營參數(shù)、運營狀態(tài))

2.與對的的運營進行比較和分析，作好紀(jì)錄。

運營參數(shù)進行比較分析、運營狀態(tài)進行比較分析

3.故障判斷結(jié)果，作好紀(jì)錄。

(1)制冷劑少：冷凝壓力、蒸發(fā)壓力下降；電流值過小;冷凝器溫差不明顯;蒸發(fā)器結(jié)霜不均

勻；回氣管不涼，制冷效果差，室內(nèi)溫度下降困難。

(2)制冷劑多：冷凝壓力、蒸發(fā)壓力上升，運營電流大于額定電流，排氣管溫度很燙手。

冷凝器末端溫度較高,回氣管也許有結(jié)霜或結(jié)露現(xiàn)象。

(3)壓縮機高低壓竄氣:冷凝壓力略低、蒸發(fā)壓力略高，電流值過小，制冷效果差，箱內(nèi)溫度

下降困難。

(4)冷凝條件不好，冷凝壓力過高：冷凝溫度上升，冷凝壓力上升，運營電流大于額定電

流，冷凝器臟,冷凝條件差,散熱差,室內(nèi)溫度下降困難。

(5)干燥過濾器或毛細管堵：冷凝壓力略低，吸氣壓力偏低，接近負壓,箱內(nèi)溫度下降困難。

4.進行故障排除，作好紀(jì)錄。

(1)補加制冷劑。

(2)回收制冷劑。

(3)更換壓縮機。

(4)清洗冷凝器。

(5)更換干燥過濾器或毛細管。

5.善后工作:設(shè)備復(fù)位，清潔現(xiàn)場。

房間空氣調(diào)節(jié)器運營參數(shù)與狀態(tài)的觀測

1.對房間空氣調(diào)節(jié)器冷系統(tǒng)的壓力、溫度、等參數(shù)進行測量，作好紀(jì)錄：

排氣壓力MPa,吸氣壓力MPa,進風(fēng)溫

度℃

出風(fēng)溫度'C,運營電流A,電壓V

2.寫出房間空氣調(diào)節(jié)器制冷系統(tǒng)正常運營的參數(shù)范圍:

排氣壓力L4'1.8MPa,吸氣壓力0.4~0.6MPa,進出風(fēng)

溫差制冷8?12℃以上，運營電流(制冷)4A,制熱3.9A電壓

220±10%V

將測量的參數(shù)與正常參數(shù)進行比較分析,并寫于卷面上。

3.對房間空氣調(diào)節(jié)器制冷系統(tǒng)的設(shè)備冷熱、外型特性、運營聲音等進行觀測，作好紀(jì)錄。

按觀測到的房間空氣調(diào)節(jié)器運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行記錄

4.寫出房間空氣調(diào)節(jié)器制冷系統(tǒng)正常運營的設(shè)備狀態(tài)：

房間空氣調(diào)節(jié)器的制冷壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，排氣管應(yīng)燙，冷凝器出風(fēng)溫

度正常(較熱)，干燥過濾器前后無溫差，毛細管末端應(yīng)結(jié)露，蒸發(fā)器結(jié)露均勻，背壓閥應(yīng)

結(jié)霜，回氣管應(yīng)結(jié)露，不應(yīng)結(jié)霜，出水流暢。

將觀測的狀態(tài)與正常狀態(tài)進行比較分析，并寫于卷面上。

5.善后工作：設(shè)備復(fù)位，清潔現(xiàn)場。

3.2.2房間空氣調(diào)節(jié)器的故障判斷與排除

1.按考題規(guī)定，反復(fù)第一考題的內(nèi)容。(運營參數(shù)、運營狀態(tài))

2.與對的的運營進行比較和分析，作好紀(jì)錄。

運營參數(shù)進行比較分析、運營狀態(tài)進行比較分析

3.故障判斷結(jié)果，作好紀(jì)錄。

(1)制冷劑少：冷凝壓力、蒸發(fā)壓力下降；電流值過小;室外機進出風(fēng)無溫差；毛細管末端

制冷劑明顯局限性時結(jié)霜;室內(nèi)機出水管出水少或無，制冷效果差,室內(nèi)溫度下降困難。

(2)制冷劑多:冷凝壓力、蒸發(fā)壓力上升，運營電流大于額定電流，排氣管溫度很燙手。

(3)換向閥內(nèi)部泄漏或壓縮機高低壓竄氣：冷凝壓力略低、蒸發(fā)壓力略高，電流值過小，室

外機進出風(fēng)溫差小,制冷效果差，室內(nèi)溫度下降困難。

(4)冷凝條件不好，冷凝壓力過高：冷凝溫度上升，冷凝壓力上升，運營電流大于額定電流,

冷凝器臟，冷凝條件差，散熱差，室內(nèi)溫度下降困難。

4.進行故障排除，作好紀(jì)錄。

(1)補加制冷劑

(2)回收過多的制冷劑

(3)回收制冷劑或更換換向閥或壓縮機

(4)清潔冷凝器使系統(tǒng)運營正常

5.善后工作:設(shè)備復(fù)位，清潔現(xiàn)場。

試題代碼：324

同一臺壓縮機的高、低溫庫的制冷系統(tǒng)的運營參數(shù)與狀態(tài)的觀測

1.對同一臺壓縮機的高、低溫庫的制冷系統(tǒng)的壓力、溫度、等參數(shù)進行測量，作好紀(jì)錄：

排氣壓力MPa,吸氣壓力MPa,高溫庫蒸發(fā)壓力

MPa

局溫庫溫度℃,低溫庫蒸發(fā)壓力MPa>低溫庫溫度C

2.寫出同一臺壓縮機的高、低溫庫的制冷系統(tǒng)正常運營的參數(shù)范圍：

排氣壓力0.7?1.2MPa,吸氣壓力0.0廣0.03MPa,高溫庫蒸發(fā)

壓力0.16MPa

高溫庫溫度℃,低溫庫蒸發(fā)壓力0.05MPa,低溫庫溫度_

5℃

將測量的參數(shù)與正常參數(shù)進行比較分析，并寫于卷面上。

3.對同一臺壓縮機的高、低溫庫的制冷系統(tǒng)的設(shè)備冷熱、外型特性、運營聲音等進行觀

測,作好紀(jì)錄。

按觀測到的同一臺壓縮機的高、低溫庫的運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行記錄

4.寫出同一臺壓縮機的高、低溫庫的制冷系統(tǒng)正常運營的設(shè)備狀態(tài)：

同一臺壓縮機的高、低溫庫的制冷壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),排氣管應(yīng)燙，冷凝器進出風(fēng)有明顯

的溫差，干燥過濾器前后無溫差，電磁閥應(yīng)正常工作，熱力膨脹閥應(yīng)45度結(jié)霜，蒸發(fā)器結(jié)

霜均勻，回氣管應(yīng)周期性結(jié)霜至壓縮機的低壓吸入口。

將觀測的狀態(tài)與正常狀態(tài)進行比較分析，并寫于卷面上。

5.善后工作:設(shè)備復(fù)位，清潔現(xiàn)場。

同一臺壓縮機的高、低溫庫的故障判斷與排除

1.按考題規(guī)定，反復(fù)第一考題的內(nèi)容。(運營參數(shù)、運營狀態(tài))

2.與對的的運營進行比較和分析，作好紀(jì)錄。

運營參數(shù)進行比較分析、運營狀態(tài)進行比較分析

3.故障判斷結(jié)果，作好紀(jì)錄。

(1)制冷劑少：冷凝壓力、高低溫庫蒸發(fā)壓力下降；電流值過小;冷凝器進出風(fēng)溫差不明顯,

高低溫庫結(jié)霜不均勻，回氣管不結(jié)霜，制冷效果差,室內(nèi)溫度下降困難。

(2)制冷劑多:冷凝壓力、高低溫庫蒸發(fā)壓力上升，運營電流大于額定電流，排氣管溫度很燙

手。

(3)膨脹閥堵:冷凝壓力略低、高低溫庫蒸發(fā)壓力略高，電流值過小，膨脹閥閥體結(jié)滿霜，

制冷效果差，室內(nèi)溫度下降困難。

(4)冷凝條件不好，冷凝壓力過高：冷凝溫度上升，冷凝壓力上升，運營電流大于額定電

流，冷凝器臟，冷凝條件差，散熱差,室內(nèi)溫度下降困難。

(5)系統(tǒng)內(nèi)有不