2023核電廠離相封閉母線技術(shù)要求

-PAGEI-ICS號(hào) 中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)PDL/T****—20082023核電廠離相封閉母線技術(shù)要求目次目錄1總則 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24使用條件 25額定值 36技術(shù)要求 67結(jié)構(gòu) 78配套的設(shè)備 109試驗(yàn) 1010招投標(biāo)、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 13附錄A 16附錄B線路和發(fā)電廠、變電所污穢分級標(biāo)準(zhǔn) 18本標(biāo)準(zhǔn)的用詞說明 19核電廠離相封閉母線技術(shù)要求1總則本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了核電廠離相封閉母線的類型、技術(shù)參數(shù)和要求、結(jié)構(gòu)性能、試驗(yàn)方法、包裝、運(yùn)輸和貯存條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于核電廠電壓35kV及以下、電流50000A及以下、頻率50Hz（或60Hz）離相封閉母線的試驗(yàn)、選擇和訂貨。3術(shù)語和定義本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語定義，除按GB/T2900.1GB/T2900.15和GB/T2900.19中的規(guī)定外，作如下補(bǔ)充：3.1金屬封閉母線metal-enclosedbus用金屬外殼將導(dǎo)體連同絕緣等封閉起來的組合體。3.2離相封閉母線isolated-phasebus每相具有單獨(dú)金屬外殼且各相外殼間有空隙隔離的金屬封閉母線。3.3不連式分段絕緣離相封閉母線noncontinuousenclosuretypeisolated-phasebus每相外殼分為若干段，段間絕緣，每段只有一點(diǎn)接地的離相封閉母線。3.4全連式離相封閉母線continuousenclosuretypeisolated-phasebus每相外殼電氣上連通，分別在三相外殼首末端處短路并接地的離相封閉母。3.5自然冷卻離相封閉母線self-cooledisolated-phasebus以空氣為介質(zhì)自然冷卻的離相封閉母線。3.6強(qiáng)迫冷卻離相封閉母線force-cooledisolated-phasebus以空氣為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻的離相封閉母線。3.7微正壓充氣離相封閉母線micro-pressureair-chargeisolated-phasebus在外殼內(nèi)充以微正壓氣體的離相封閉母線。4使用條件4.1正常使用條件4.1.1周圍環(huán)境溫度為-40℃～40℃。4.1.2海拔高度不超過1000m。4.1.3相對濕度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%。4.1.4按GB50260的要求，地震設(shè)防烈度為9度。4.1.5風(fēng)速不超過40m/s。4.1.6應(yīng)考慮結(jié)露或雨、雪、溫度驟變及日照影響。4.1.7覆冰厚度不大于20mm。4.1.8離相封閉母線周圍不宜含有腐蝕性氣體和導(dǎo)油、爆炸性塵埃。4.1.9環(huán)境污區(qū)分級詳見附錄B。4.2特殊使用條件4.2.1對周圍環(huán)境空氣溫度高于40℃處的離相封閉母線，參照GB311.1的要求，其絕緣在干燥狀態(tài)下的試驗(yàn)電壓應(yīng)取本標(biāo)準(zhǔn)表1規(guī)定的額定耐受電壓值乘以溫度校正因數(shù)Kt。Kt=1+0.0033（T-40）………………（1）式中：T周圍環(huán)境空氣溫度值，℃。4.2.2對用于海拔高于1000m，但不超過4000m處的離相封閉母線的絕緣，參照GB311.1的要求，海拔每升高100m，絕緣強(qiáng)度約降低1%；在海拔不高于1000m的地點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)，其試驗(yàn)電壓應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表1規(guī)定的額定耐受電壓值乘以海拔校正因數(shù)Ka。Ka=1/（1.1-H*10-4）…………………（2）式中：H離相封閉母線安裝地點(diǎn)的海拔高度，m。4.2.3在其他特殊使用條件下，離相封閉母線的設(shè)計(jì)和應(yīng)用由供需雙方商定。5額定值5.1額定電壓按GB156的規(guī)定，離相封閉母線的額定電壓為：（13.8）、15.75、（18）、20、（24）、27、35kV。5.2額定電流不同類型金屬封閉母線的額定電流按GB/T762的要求規(guī)定如下：5.2.1發(fā)電機(jī)主回路離相封閉母線 發(fā)電機(jī)主回路離相封閉母線的額定電流為： 12500、16000、20000、25000、31500、40000、50000A。 注：根據(jù)實(shí)際需要，經(jīng)供需雙方協(xié)商可適當(dāng)選用其他電流等級。5.2.2發(fā)電機(jī)分支回路離相封閉母線的額定電流為： 630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150、4000、5000A。5.3額定頻率 離相封閉母線額定頻率為50Hz或60Hz。5.4絕緣水平 離相封閉母線的絕緣水平，參照GB311.1、GB/T14048.1的要求規(guī)定如表1。表1 離相封閉母線的絕緣水平kV額定電壓（有效值）最高電壓（有效值）絕緣水平額定1min工頻耐受電壓額定雷電沖擊耐受電壓（峰值）濕試（有效值）干試（有效值）13.815.836519515.7518405710518214561115202450681252427.66075150273270901703540.5801001855.5離相封閉母線的動(dòng)、熱穩(wěn)定離相封閉母線的動(dòng)、熱穩(wěn)定電流見表2。表2 離相封閉母線的動(dòng)、熱穩(wěn)定電流用途額定電流有效值A(chǔ)動(dòng)穩(wěn)定電流（峰值）kA熱穩(wěn)定電流（2s）有效值kA發(fā)電機(jī)主回路離相封閉母線12500～50000125、160、200、250、315、400、500、630、80050、63、80、100、125、160、200、250、315發(fā)電機(jī)分支回路離相封閉母線630～5000200、250、315、400、500、630、800、100080、100、125、160、200、250、315、400 離相封閉母線承受表2規(guī)定的動(dòng)、熱穩(wěn)定電流作用后，不得有影響產(chǎn)品正常工作的任何機(jī)械損傷，如母線導(dǎo)體、金具、外殼、支持等零部件有明顯變形，絕緣子、套管及其他絕緣部件因損傷而引起絕緣性能降低（如有爭議，則以額定電流下的溫升不得大于規(guī)定值來判斷）。5.6離相封閉母線各部位的允許溫度和溫升 離相封閉母線在正常使用條件下運(yùn)行時(shí)，各部位的溫度和溫升應(yīng)符合表3的要求。表3 離相封閉母線最熱點(diǎn)的溫度和溫升的允許值離相封閉母線的部件最高允許溫度，℃最高允許溫升，K導(dǎo)體9050螺栓緊固的導(dǎo)體或外殼的接觸面鍍銀10565不鍍銀7030外殼7030外殼支持結(jié)構(gòu)7030絕緣件按GB/T11021由絕緣材料種類確定（見表4）注：離相封閉母線用螺栓緊固的導(dǎo)體或外殼的接觸面不應(yīng)用不同的金屬或金屬鍍層構(gòu)成。 強(qiáng)迫冷卻的離相封閉母線，制造廠應(yīng)分別提供母線各部位在允許溫度和溫升條件下，強(qiáng)迫冷卻和自然冷卻時(shí)的額定持續(xù)運(yùn)行電流值。表4 絕緣材料的允許溫度絕緣材料耐熱等級最高允許溫度，℃Y90A105E120B130F155H1805.7產(chǎn)品型號(hào)表示法 FM-/-/I微正壓特征代號(hào)II速飽和電抗器III微正壓、速飽和電抗器并存Z自然冷卻冷卻方式Q強(qiáng)迫冷卻J局部冷卻額定電流（A）額定電壓（kV）金屬封閉母線QL全連式離相類型BL不連式離相舉例：QLFM-20/25000-Z-1型表示為全連式離相金屬封閉母線，額定電壓20kV，額定電流25000A，自然冷卻，微正壓。6技術(shù)要求6.1材料金屬封閉母線的導(dǎo)體宜采用1060牌號(hào)的鋁材。材質(zhì)應(yīng)符合GB/T3190的要求。6.2離相封閉母線常用類型離相封閉母線的導(dǎo)體和外殼宜采用圓形結(jié)構(gòu)。每相導(dǎo)體同一斷面上允許用一個(gè)或多個(gè)絕緣子支撐。離相封閉母線的外殼宜采用全連式。6.3冷卻方式離相封閉母線的冷卻方式可采用自然冷卻或強(qiáng)迫冷卻。當(dāng)離相封閉母線的額定電流小于25kA時(shí)，宜采用空氣自然冷卻方式，當(dāng)離相封閉母線的額定電流大于25kA時(shí)，宜采用強(qiáng)制通風(fēng)冷卻方式。在日環(huán)境溫度變化較大或濕度較大的場所宜采用微正壓充氣離相封閉母線。6.4防共振離相封閉母線應(yīng)避免共振。6.5接地6.5.1金屬封閉母線的外殼及支持結(jié)構(gòu)的金屬部分應(yīng)可靠接地6.5.2全連式離相封閉母線的外殼可采用一點(diǎn)或多點(diǎn)通過短路板接地。一點(diǎn)接地時(shí)，必須在其中一處短路板上設(shè)置一個(gè)可靠的接地點(diǎn)；多點(diǎn)接地時(shí)，可在每處但至少在其中一處短路板上設(shè)置一個(gè)可靠的接地點(diǎn)。6.5.3不連式離相封閉母線的每一分段外殼上必須有也只允許有一點(diǎn)接地。6.5.4當(dāng)母線通過短路電流時(shí)，外殼的感應(yīng)電壓應(yīng)不超過24V。6.5.5接地回路應(yīng)有足夠的截面，應(yīng)能滿足短路電流動(dòng)穩(wěn)定、熱穩(wěn)定的要求。6.6測溫裝置金屬封閉母線的接頭處或其他容易過熱的部位，可設(shè)置監(jiān)測導(dǎo)體、接頭和外殼溫度的測溫裝置。對于實(shí)行狀態(tài)檢修的電廠或發(fā)電機(jī)組容量大于300MW的機(jī)組宜選用在線巡回檢測溫度報(bào)警裝置。且在下列地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置溫度傳感器。離相封閉母線與發(fā)電機(jī)連接處離相封閉母線與主變壓器連接處離相封閉母線與高壓廠用變壓器連接處離相封閉母線與發(fā)電機(jī)出口斷路器、隔離開關(guān)連接處。6.7裝設(shè)電抗器全連式離相封閉母線外殼回路中可裝設(shè)速飽和電抗器。6.8外殼防護(hù)等級 外殼的防護(hù)等級按GB4208的要求選擇，離相封閉母線外殼的防護(hù)等級宜按不低于IP54考慮。6.9充氣壓力與空氣泄漏率 微正壓充氣離相封閉母線的外殼內(nèi)充以300Pa～2500Pa壓力的干燥凈化空氣，其空氣泄漏率每小時(shí)不超過外殼內(nèi)容積的4%。6.10垂直段離相封閉母線的要求6.10.1對于較長垂直段的離相封閉母線應(yīng)要求廠家進(jìn)行熱平衡計(jì)算時(shí)，并應(yīng)計(jì)及垂直段對溫升的影響，且整個(gè)垂直段部分的最高溫度點(diǎn)與最低溫度點(diǎn)溫度之差不得超過5℃。6.10.2當(dāng)離相封閉母線采用垂直布置方式時(shí)，應(yīng)對導(dǎo)體和外殼支持強(qiáng)度進(jìn)行詳細(xì)的力學(xué)計(jì)算、校驗(yàn)，確定支架、支柱絕緣子、母線、外殼的強(qiáng)度。并應(yīng)考慮熱脹冷縮對固定方式的影響。6.11安裝、運(yùn)行、維護(hù)要求6.11.1為便于現(xiàn)場焊接和安裝調(diào)試，離相封閉母線相間的外殼凈距一般不小于230mm，邊相外殼邊緣距墻一般不小于500mm。當(dāng)回路中裝有斷路器時(shí)，上列尺寸還應(yīng)根據(jù)斷路器外形尺寸相協(xié)調(diào)。6.11.2在離相封閉母線的適當(dāng)位置設(shè)檢修孔，以便進(jìn)入殼內(nèi)進(jìn)行檢修和維護(hù)。6.11.3在離相封閉母線與主變、廠高變連接隔板處應(yīng)設(shè)置觀察窗,必要時(shí)可打開清擦封堵隔板。在導(dǎo)體采用螺栓連接的部位和有溫度測點(diǎn)處，外殼應(yīng)設(shè)觀察窗。6.11.4整套設(shè)備的檢修周期要求應(yīng)與核電廠換料周期匹配。7結(jié)構(gòu)7.1一般要求 離相封閉母線的結(jié)構(gòu)應(yīng)方便安裝、運(yùn)行、檢修、調(diào)試和維護(hù)。離相封閉母線整體壽命不少于40~60年。7.2外殼的支持方式 離相封閉母線的結(jié)構(gòu)應(yīng)能布置在樓板或支架上，也能懸掛在梁或構(gòu)架上，外殼三相支持橫鋼梁應(yīng)有足夠的剛度，不應(yīng)出現(xiàn)有撓度，并應(yīng)作防腐處理。離相封閉母線的支撐、懸吊結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿足局部的土建誤差調(diào)整，并應(yīng)作防腐處理。7.3導(dǎo)體支持方式每相導(dǎo)體同一斷面上允許用一個(gè)或多個(gè)絕緣子支撐，但應(yīng)滿足絕緣和機(jī)械強(qiáng)度的要求。支持跨距應(yīng)避開共振區(qū)。絕緣子的裝設(shè)應(yīng)便于拆卸和更換。7.4導(dǎo)體的絕緣處理母線導(dǎo)體表面可以浸涂或包敷絕緣材料。7.5離相封閉母線導(dǎo)體間、外殼間以及導(dǎo)體和外殼與設(shè)備的連接7.5.1導(dǎo)體間及導(dǎo)體與設(shè)備間的連接7.5.1.1各制造段間導(dǎo)體的連接可采用焊接或螺栓連接，與設(shè)備的連接應(yīng)采用螺栓連接。7.5.1.2螺栓連接的導(dǎo)電接觸面應(yīng)鍍銀，其鍍層厚度至少為0.025mm，與設(shè)備導(dǎo)體的接觸電流密度不大于0.1A/mm2。7.5.1.3當(dāng)導(dǎo)體采用螺栓連接時(shí)，電流小于或等于1000A的導(dǎo)體其緊固件可采用普通的碳素鋼，電流大于1000A的導(dǎo)體其緊固件應(yīng)采用非磁性材料。7.5.1.4導(dǎo)體與發(fā)電機(jī)出線端子和中性點(diǎn)端子的連接裝置應(yīng)便于拆卸，以便對發(fā)電機(jī)進(jìn)行干燥和試驗(yàn)。封閉母線與設(shè)備間的連接，應(yīng)采用鍍錫銅編織帶，其母線側(cè)應(yīng)用銅鋁過渡接頭。母線導(dǎo)體間的可拆接頭，可采用鍍錫銅編織帶或多層銅薄片撓性連接。7.5.1.5主變壓器、廠用變壓器的封閉母線引入端、電壓互感器和避雷器柜的連接處,應(yīng)設(shè)置可拆鍍銀處理銅伸縮連接裝置,伸縮節(jié)應(yīng)滿足短路時(shí),動(dòng)、熱穩(wěn)定要求,接頭的載流能力不小于被連接鋁導(dǎo)體的載流能力。7.5.2外殼的連接7.5.2.1全連式離相封閉母線外殼的段間可采用焊接或可拆連接；不連式離相封閉母線外殼的段間采用絕緣封閉的連接。7.5.2.2離相封閉母線外殼與設(shè)備外殼間應(yīng)采用可拆連接。7.5.2.3除特殊要求外，離相封閉母線外殼與設(shè)備外殼間應(yīng)絕緣并隔振，以防止外殼環(huán)流流入設(shè)備。其連接金屬部件均應(yīng)采用非磁性材料，或采用其它措施以免產(chǎn)生感應(yīng)電流過熱。但離相封閉母線外殼按全連式要求保證完整回路，且設(shè)備應(yīng)采用封閉母線型設(shè)備。7.5.3離相封閉母線與設(shè)備柜的連接端，應(yīng)裝有盆式絕緣子，防止柜內(nèi)故障波及母線。盆式絕緣子、支撐絕緣子的設(shè)置應(yīng)能防止灰塵、雜物或水的積聚導(dǎo)致的絕緣閃絡(luò)。7.5.4離相封閉母線與發(fā)電機(jī)斷路器的母線及外殼連接（包括軟連接）應(yīng)滿足發(fā)電機(jī)斷路器的要求。7.6補(bǔ)償裝置離相封閉母線超過20m長的直線段、不同基礎(chǔ)連接段及設(shè)備連接處等部位，應(yīng)設(shè)置熱脹冷縮或基礎(chǔ)沉降的補(bǔ)償裝置，其導(dǎo)體采用編織線銅辮或薄鋁、銅疊片伸縮節(jié)擾性連接，外殼則采用橡膠伸縮套、鋁波紋管或其他連接方式。所有撓性連接的載流量，應(yīng)不小于所連母線的載流量。撓性連接體的對地距離以及在可拆撓性連接體拆下后，導(dǎo)體兩端之間的距離均不應(yīng)小于300mm。7.7防氫措施氫冷發(fā)電機(jī)出線端子箱上應(yīng)設(shè)置排氫孔，端子箱與離相封閉母線連接處應(yīng)采取密封隔氫措施。7.8防結(jié)露離相封閉母線可在適當(dāng)部位設(shè)置防結(jié)露裝置。自然冷卻離相封閉母線，應(yīng)在戶內(nèi)外穿墻處設(shè)置密封絕緣套管或采取其他措施，防止外殼中戶內(nèi)外空氣對流而產(chǎn)生結(jié)露。離相封閉母線因設(shè)備分段后應(yīng)在分相封閉母線最低處設(shè)置排水閥，以便定期排放殼內(nèi)凝結(jié)水。7.9防火離相封閉母線在穿越防火隔墻處或樓板處，其殼外應(yīng)設(shè)防火隔板或用防火材料封堵，防止煙火蔓延。7.10導(dǎo)體和外殼的焊接7.10.1導(dǎo)體及外殼的焊接應(yīng)采甩惰性氣體保護(hù)電弧焊。7.10.2導(dǎo)體及外殼焊縫截面應(yīng)不小于被焊金屬截面的l.25倍。焊縫寬度以大于坡口寬度2mm為宜。7.10.3焊縫不允許有裂紋、燒穿、焊坑、焊瘤等，未焊透長度不得超過焊縫長度的10%，深度不超過被焊金屬厚度的5%。7.10.4焊縫應(yīng)經(jīng)X射線或超聲波探傷檢驗(yàn)合格。導(dǎo)體及伸縮節(jié)抽樣探傷長度不少于焊縫長度的25%，外殼不少于焊縫長度的10%。7.10.5母線焊接接頭處焊縫（環(huán)縫）導(dǎo)電能力應(yīng)不小于被焊導(dǎo)體的導(dǎo)電能力,直流電阻測定應(yīng)不大于截面和長度均相同的原金屬的電阻值,焊縫中不得有任何程度的焊縫未熔合、根部未焊透或未焊全等情況,焊縫表面的凹陷、氣孔、夾渣等缺陷在通流垂直方向的面積總和不得超過母線橫截面面積的2%。7.11表面處理7.11.1圓形橫斷面的導(dǎo)體和外殼的不圓程度不得大于其直徑的0.8%。直線誤差不超過本身長度的0.05%。導(dǎo)體和外殼不同心度小于5mm。帶有轉(zhuǎn)彎段的母線分段的端部中心與所規(guī)定的軸線的偏差不大于2mm。殼表面不得有明顯錘痕、劃傷等機(jī)械缺陷，所有零件的邊緣及開孔均應(yīng)平整光滑、無毛刺。7.11.1離相封閉母線的外殼內(nèi)表面和導(dǎo)體外表面應(yīng)涂無光澤黑漆，外殼外表面應(yīng)涂淺色漆。外殼油漆兩底兩面，工廠完成兩底兩面，焊接部分在現(xiàn)場補(bǔ)漆7.11.2外殼支持鋼結(jié)構(gòu)件均應(yīng)涂漆或做熱浸鋅處理。7.12強(qiáng)迫空氣冷卻離相封閉母線7.12.1強(qiáng)迫空氣冷卻裝置與離相封閉母線連接處應(yīng)有絕緣和隔振裝置。7.12.2強(qiáng)迫空氣冷卻系統(tǒng)可以是循環(huán)式、開放式或兩者兼有的復(fù)式冷卻系統(tǒng)。7.12.3母線和冷卻系統(tǒng)上應(yīng)裝設(shè)有監(jiān)測導(dǎo)體、外殼溫度，冷卻器進(jìn)、出口空氣溫度，空氣流量等參數(shù)的裝置。7.12.4防止母線相對地故障而產(chǎn)生的帶電粒子隨冷卻空氣進(jìn)入另一相，應(yīng)在外殼相間風(fēng)道處裝設(shè)消離子裝置，濾除帶電粒子，以免擴(kuò)大短路事故。7.12.5強(qiáng)迫空氣冷卻裝置的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)按設(shè)置100%的備用容量配置，正常工作和備用電動(dòng)機(jī)應(yīng)能自動(dòng)切換。8配套的設(shè)備8.1離相封閉母線的配套設(shè)備可包括電流互感器、電壓互感器、高壓熔斷器、避雷器、中性點(diǎn)消弧線圈或接地變壓器等。8.2微正壓充氣的離相封閉母線還應(yīng)包括充氣設(shè)備。8.3強(qiáng)迫冷卻的離相封閉母線還應(yīng)包括風(fēng)機(jī)、空氣冷卻器、空氣過濾器、消離子裝置等設(shè)備。8.4電壓互感器、高壓熔斷器、避雷器、中性點(diǎn)設(shè)備等應(yīng)裝設(shè)在柜內(nèi)，并通過絕緣套管或隔板與金屬封閉母線連接。8.5電壓互感器柜采用移開式金屬鎧裝結(jié)構(gòu)。其一次和二次側(cè)均用插頭連接。二次側(cè)應(yīng)接至端子排盒，安裝在獨(dú)立的小室內(nèi)。相間的一次側(cè)應(yīng)采用阻燃絕緣導(dǎo)線連接。所有端子的絕緣材料應(yīng)是阻燃的。電壓互感器柜應(yīng)設(shè)觀察窗。8.6提供發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)出線箱，以及從發(fā)電機(jī)出線箱引接至中性點(diǎn)柜的引出線。8.5所有設(shè)備柜體的防護(hù)等級應(yīng)不小于IP54（戶外）、IP31（戶內(nèi)），并有帶鎖的活動(dòng)門，柜內(nèi)應(yīng)有照明設(shè)施。所有的絕緣件均應(yīng)為阻燃材料。8.6所有設(shè)備柜體應(yīng)按電氣本體設(shè)備和電氣控制設(shè)備布置于不同小室。8.7離相在封閉母線的適當(dāng)位置設(shè)置三相短路試驗(yàn)裝置。提供短路試驗(yàn)所使用的短路排。短路試驗(yàn)裝置額定電流應(yīng)不小于主母線額定電流。8.8電纜應(yīng)采用低煙、無鹵、阻燃性電纜。9試驗(yàn)9.1離相封閉母線的試驗(yàn)分型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)。9.2型式試驗(yàn)9.2.1遇到下列情況之一時(shí)，必須進(jìn)行型式試驗(yàn)：A）新產(chǎn)品試制時(shí)；B）當(dāng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝、材料有重大變動(dòng)，足以引起產(chǎn)品性能發(fā)生明顯變化時(shí)；C）當(dāng)出廠試驗(yàn)結(jié)果與以前的型式試驗(yàn)結(jié)果有明顯變化時(shí)。9.2.2試驗(yàn)項(xiàng)目A）絕緣電阻測量；B）額定1min工頻干耐受電壓試驗(yàn)；C）額定1min工頻濕耐受電壓試驗(yàn)；D）額定雷電沖擊耐受電壓試驗(yàn)；E）溫升試驗(yàn)；F）動(dòng)、熱穩(wěn)定試驗(yàn)；G）淋水試驗(yàn)；H）氣密封試驗(yàn)；I）外殼防護(hù)等級試驗(yàn)。9.2.3試驗(yàn)方法A）絕緣電阻測量； 根據(jù)GB50150的要求，應(yīng)測量離相封閉母線導(dǎo)體（相）對導(dǎo)體（相）、導(dǎo)體（相）對外殼（地）間的絕緣電阻，其值不應(yīng)小于100MΩ。測量絕緣電阻時(shí)，采用兆歐表的電壓等級應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： 離相封閉母線的額定電壓為1000V時(shí)，采用1000V兆歐表； 離相封閉母線的額定電壓為3000V及以上時(shí)，采用2500V兆歐表。B）額定1min工頻干耐受電壓試驗(yàn)； 額定1min工頻干耐受電壓試驗(yàn)，按GB/T16927.1、GB/T16927.2的要求進(jìn)行，試驗(yàn)電壓見本標(biāo)準(zhǔn)5.4表1。C）額定1min工頻濕耐受電壓試驗(yàn)； 額定1min工頻濕耐受電壓試驗(yàn)，按GB/T16927.1、GB/T16927.2的要求進(jìn)行，試驗(yàn)電壓見本標(biāo)準(zhǔn)5.4表1。D）額定雷電沖擊耐受電壓試驗(yàn)； 額定雷電沖擊耐受電壓試驗(yàn)，按GB/T16927.1、GB/T16927.2的要求進(jìn)行，試驗(yàn)電壓見本標(biāo)準(zhǔn)5.4表1。E）溫升試驗(yàn)；按GB/T763的要求，離相封閉母線通以額定電流，待其溫度穩(wěn)定后，各部位溫度和溫升均不超過本標(biāo)準(zhǔn)5.6表3和表4規(guī)定的數(shù)值。F）動(dòng)、熱穩(wěn)定試驗(yàn)；按GB/T2706的要求進(jìn)行，離相封閉母線應(yīng)能承受本標(biāo)準(zhǔn)4.5表2規(guī)定的動(dòng)、熱穩(wěn)定電流的作用。G）淋水試驗(yàn)；對離相封閉母線的典型試驗(yàn)段外表面（包括焊縫、外殼的各種連接、絕緣子安裝孔、檢修孔等）進(jìn)行人工淋水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)用直徑2.5cm的軟管，通過距外殼為3m的噴嘴，將水從與水平面成45°角的方向噴出，水壓保持在1.1MPa，沿母線長度方向兩側(cè)連接噴淋5min后，外殼內(nèi)部不應(yīng)有進(jìn)水痕跡。H）氣密封試驗(yàn)；外殼內(nèi)充以壓力為1500Pa（相當(dāng)于150mmH2O）的壓縮空氣，同時(shí)用肥皂水檢查外殼焊縫及外殼上的其他裝配連接密封面，應(yīng)無明顯的氣泡（漏氣點(diǎn)）時(shí)為合格。I）外殼防護(hù)等級試驗(yàn)。 按GB4208的要求進(jìn)行。9.3出廠試驗(yàn)9.3.1要求 每套金屬封閉母線出廠前都必須進(jìn)行出廠試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能出廠。9.3.2試驗(yàn)項(xiàng)目A）外形尺寸和外觀質(zhì)量的檢查；B）絕緣電阻測量；C）額定1min工頻干耐受電壓試驗(yàn)；D）微正壓充氣的離相封閉母線，應(yīng)進(jìn)行氣密封試驗(yàn)。9.3.3試驗(yàn)方法A）外形尺寸和外觀質(zhì)量的檢查； 離相封閉母線的外形尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)并符合設(shè)計(jì)圖紙和本標(biāo)準(zhǔn)的要求。B）絕緣電阻測量； 按本標(biāo)準(zhǔn)9.2.3中A）的要求進(jìn)行。C）額定1min工頻干耐受電壓試驗(yàn)； 按本標(biāo)準(zhǔn)9.2.3中B）的要求進(jìn)行。D）氣密封試驗(yàn)。按本標(biāo)準(zhǔn)9.2.3中H）的要求對出廠的每一分段迸行試驗(yàn)。9.4現(xiàn)場試驗(yàn)9.4.1要求現(xiàn)場試驗(yàn)應(yīng)在離相封閉母線安裝完成后，并與發(fā)電機(jī)、變壓器等設(shè)備連接以前進(jìn)行，且試驗(yàn)時(shí)電壓互感器等設(shè)備應(yīng)予斷開。9.4.2試驗(yàn)項(xiàng)目A）絕緣電阻測量；B）額定1min工頻干耐受電壓試驗(yàn)；C）自然冷卻的離相封閉母線，其戶外部分應(yīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)；D）微正壓充氣的離相封閉母線，應(yīng)進(jìn)行氣密封試驗(yàn)。9.4.3試驗(yàn)方法A）絕緣電阻測量；根據(jù)GB50150的要求，應(yīng)測量離相封閉母線導(dǎo)體（相）對導(dǎo)體（相）、導(dǎo)體（相）對外殼（地）間的絕緣電阻，其值不應(yīng)小于50MΩ。測量絕緣電阻時(shí)，采用兆歐表的電壓等級應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： 離相封閉母線的額定電壓為1000V時(shí)，采用1000V兆歐表； 離相封閉母線的額定電壓為3000V及以上時(shí)，采用2500V兆歐表。B）額定1min工頻干耐受電壓試驗(yàn)； 額定1min工頻干耐受電壓試驗(yàn)，按GB/T16927.1、GB/T16927.2的要求進(jìn)行，試驗(yàn)電壓見本標(biāo)準(zhǔn)4.4表1。C）自然冷卻的離相封閉母線，其戶外部分應(yīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)； 按本標(biāo)準(zhǔn)7.2.3中G）的要求進(jìn)行。D）微正壓充氣的離相封閉母線，應(yīng)進(jìn)行氣密封試驗(yàn)。按本標(biāo)準(zhǔn)7.2.3中H）的要求對出廠的每一分段迸行試驗(yàn)。10招投標(biāo)、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存10.1招投標(biāo)招投標(biāo)的要求及資料見附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。10.2銘牌10.2.1銘牌應(yīng)裝設(shè)在廠房內(nèi)靠近發(fā)電機(jī)部位的離相封閉母線外殼的醒目位置上。10.2.2銘牌內(nèi)容包括：A）型號(hào)；B）名稱；C）額定電壓；D）額定電流；E）額定頻率；F）動(dòng)穩(wěn)定電流；G）熱穩(wěn)定電流；H）制造單位；I）出廠編號(hào)；J）制造年月；K）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。10.3出廠時(shí)各段外殼上應(yīng)標(biāo)明其分段單元及相應(yīng)編號(hào)，以便于安裝。10.4離相封閉母線出廠時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)妥善包裝，固定良好，防止在運(yùn)輸中滑動(dòng)和碰壞，包裝箱上應(yīng)有下列標(biāo)記：A）產(chǎn)品名稱和型號(hào)；B）合同號(hào)；C）制造廠名稱和地址；D）收貨單位和到站；E）毛重和凈重；F）包裝箱尺寸；G）注意事項(xiàng)：“小心輕放”、“防止潮濕”、“防止碰撞”、“不可倒置”等。10.5離相封閉母線應(yīng)存放在干燥通風(fēng)、沒有腐蝕性物質(zhì)的倉庫內(nèi)。如長期存放時(shí)，每六個(gè)月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。10.6離相封閉母線出廠時(shí)，應(yīng)隨帶下列文件：A）產(chǎn)品合格證；B）出廠試驗(yàn)報(bào)告；C）安裝圖紙；D）安裝、運(yùn)行、維護(hù)說明書；E）裝箱清單；F）裝箱單。

附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)離相封閉母線招投標(biāo)的要求及資料A1需方應(yīng)提供的資科A1.1使用條件A）最高周圍環(huán)境空氣溫度；B）最低周圍環(huán)境空氣溫度；C）海拔高度；D）相對濕度；E）地震烈度；F）風(fēng)壓；G）覆冰厚度；H）雨、雪及日照；I）其他特殊使用條件；J）運(yùn)輸條件。Al.2發(fā)電機(jī)、主變、廠變及相關(guān)設(shè)備的參數(shù)和資料A）額定電壓；B）最高電壓；C）額定電流；D）最大工作電流；E）額定絕緣水平；F）主接線圖；G）發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地方式；H）金屬封閉母線平、斷面布置圖。Al.3金屬封閉母線類型及參數(shù)A）回路名稱；B）類型；C）冷卻方式；D）長度；E）額定電壓；F）額定電流；G）額定頻率；H）工頻耐壓；I）沖擊耐壓；J）熱穩(wěn)定電流及作用時(shí)間；K）動(dòng)穩(wěn)定電流。A1.4與金屬封閉母線配套的設(shè)備參數(shù)A）電壓互感器的參數(shù)；B）電流互感器的參數(shù)；C）避雷器的參數(shù)；D）高壓熔斷器的參數(shù)；E）中性點(diǎn)接地裝置的參數(shù)；F）其他設(shè)備的參數(shù)。A2供方應(yīng)提供的資科A2.1供方向需方提供能滿足本標(biāo)準(zhǔn)第Al.3和Al.4要求的離相封閉母線及配套設(shè)備參數(shù)外，還應(yīng)提供:A）各回路母線導(dǎo)體及外殼的截面尺寸、