建筑水電預留預埋階段工程質(zhì)量通病及正確安裝規(guī)范全套

建筑水電預留預埋階段工程質(zhì)量通病及正確安裝規(guī)范全套主體預留預埋階段一、給排水部分01剪力墻預留預埋1.1首先需要確定，按設(shè)計要求剪力墻上是預留洞，還是預埋鋼套管(如是鋼套管，是一般穿墻套管，或是剛性防水套管，柔性防水套管)，各種套管具體做法見相關(guān)施工圖集。1.2其次，預留洞或預埋套管的平面位置、標高必須要符合設(shè)計要求，其中要確定管道圖示標高是管底標高還是管中心標高。(常規(guī)設(shè)計壓力管道為管中心標高，重力流管道為管底標高，施工中以設(shè)計說明或圖紙會審為準)1.3套管在剪力墻上要安裝牢固，在土建封模前用水泥口袋或泥巴對套管(柔性鋼套管除外)進行填塞，防止砼進入套管。02樓板預留洞口2.1、管道穿樓板主體預留預埋階段一般是預留洞(不預埋套管)，在安裝階段進行管道安裝時同時加套管，為避免因預留洞誤差較大而產(chǎn)生大量的打鑿工作量，預留洞要比管道大2-3號。預留洞用鋼管進行預留，鋼管的長度以高出要完成樓板面50MM為宜(注：該套管按此長度原因有二：可方便取出，)2.2衛(wèi)生間預留洞口(使用成品預埋件)，在安裝過程中可以一次性預埋，工序簡單，不易發(fā)生位移，防衛(wèi)生間滲漏效果明顯。在預埋過程中要注意成品保護，否則造成損壞修補困難。在預埋過程中預埋件內(nèi)部填滿鋸末底端用寬膠帶封死防止混凝土進入。上端應蓋上塑料泡沫后再用膠帶封死，防止上層施工時人為損壞。二、電氣部分焊接鋼管、鐵線盒技術(shù)要求1、暗敷設(shè)的焊接鋼管采用套管焊接連接。2、進出線盒鎖母鏈接，盒連接處，焊上跨接地線，使金屬外殼連成一體。圓鋼當接地線焊，焊接長度不小于6D(圓鋼外徑長度)。3、切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。4、埋設(shè)在地下或砼內(nèi)，不應小于這子外徑的10倍。管子彎曲處平整光滑，不應有彎扁或明顯的凹痕折皺。5、焊接鋼管，鐵線盒內(nèi)部灌涂防銹漆，做防銹處理。6，所有墻柱穿線盒要緊貼墻柱模板。頂板穿線盒用鐵釘固定在模板上。主要用于消防聯(lián)動控制、自動滅火控制、通信、應急照明、緊急廣播等線路，其保護厚度不小于30mm，其他管路保護層不小于15mm?？缃拥鼐€規(guī)格表(mm)焊接鋼管不按規(guī)范制作照片進出線盒無鎖母鏈接，無膠帶封死跨接線不使用圓鋼跨接線焊接不飽滿，夾渣焊接鋼管規(guī)范制作照片焊接鋼管切斷不規(guī)范制作照片切割斷口處不平齊歪斜，管口毛刺不剔除不光滑。焊接鋼管切斷規(guī)范制作照片切割斷口處平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺。焊接鋼管彎曲不規(guī)范制作照片鋼管彎曲處彎扁鋼管彎曲有明顯的凹痕折皺焊接鋼管，鐵線盒內(nèi)部防銹漆不規(guī)范照片進出線盒內(nèi)部未涂漆，銹蝕穿線管灌漆不均勻焊接鋼管，鐵線盒內(nèi)部防銹漆規(guī)范照片進出線盒內(nèi)部均勻涂漆焊接鋼管內(nèi)部灌漆均勻墻柱頂板穿線盒、線管不規(guī)范施工照片墻柱線盒固定綁扎不到位。頂板穿線盒不固定墻柱頂板穿線盒、線管規(guī)范施工照片墻柱線盒按規(guī)范固定綁扎墻柱線盒鐵釘固定PVC管、線盒技術(shù)要求①樓板上配管時，電管與燈頭盒連接處用同材質(zhì)的鎖母專用膠進行粘接;②電管敷設(shè)要順直，盡量減少彎曲，轉(zhuǎn)角處彎曲半徑不小于6D;管子彎曲處平整光滑，不應有彎扁或明顯的凹痕折皺不得三根電管交叉在同一個點上。③PVC管固定：固定點間距為直線段上500MM,電管轉(zhuǎn)角及接線盒兩邊200MM.④照明開關(guān)配管在梁底的處理有兩種：可在梁底模板上鉆孔后電管伸至梁下，也可用電管加直接后緊貼梁底模板并作油漆標記的方式。伸入梁底的管口位置按建筑施工圖中墻體位置居中布置。⑤插座預留在后砌墻上的配管，管口伸出樓板面的高度為10CM,配管完成后用老虎鉗或尖嘴鉗捏扁或用封口膠處理，避免砂漿流入管內(nèi)。混凝土澆注完成后對伸出樓板面的配管進行防護，避免人為損壞。⑥剪力墻上電箱配管時，成排敷設(shè)的電管管口應平齊，管口用封口膠包住，各管至少保持20MM以上的凈距，根據(jù)箱體尺寸凈距不宜過大。土建上層鋼筋完成后，要對樓板配管進行調(diào)整，使之達到順直，美觀的要求，并清理樓板面上的余料，廢料，做到“工完料盡場地清”。PVC線管、線盒預埋不規(guī)范施工照片PVC線管冷彎折皺PVC線管冷彎過小PVC線管進線盒不加鎖母膠接PVC線管三管疊加PVC插座預留在后砌墻上的配管，管口伸出樓板面部分不做防護，損壞，變形。PVC線管交叉疊加