建筑水衛(wèi)分部施工方法

建筑水衛(wèi)分部施工方法1、預(yù)留洞和套管的預(yù)埋與堵填預(yù)埋套管和預(yù)留洞在預(yù)埋前要熟悉圖紙、繪制施工詳圖，然后根據(jù)本工程的各種管道系統(tǒng)和各個(gè)層次斷面的走向情況，集中標(biāo)注于施工樣圖上，并分別注明其編號(hào)，再根據(jù)編號(hào)列成表格，并列出對應(yīng)系統(tǒng)名稱、部位、管徑、套管、預(yù)留洞的大小和對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集，提前進(jìn)行有序的預(yù)制，經(jīng)檢查合格后方可預(yù)埋。為了避免錯(cuò)埋和漏埋，施工中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)放樣。⑴、預(yù)留孔洞合乎孔洞模具尺寸按下表規(guī)定，模具可根據(jù)實(shí)際情況采用木料、塑料、鋼制品。預(yù)留空洞尺寸如下：管道名稱規(guī)格明管暗管留孔尺寸(mm)長度，寬度留孔尺寸(mm)長度，寬度給水管DN≤25100*100130*13025<DN≤50150*150150*13050<DN≤100200*200200*200DN≤50150*150200*13050<DN≤100200*200250*200待工程施工到預(yù)留孔部位時(shí)，應(yīng)立即按施工圖給定的穿管座標(biāo)和標(biāo)高，在鋼筋下方的模板上，按標(biāo)出的軸線，尺量測出預(yù)留洞中心至坐標(biāo)點(diǎn)處，并畫出“+”標(biāo)記。在鋼筋底筋綁扎好，面筋未蓋以前，將事先制作好的模具中心對準(zhǔn)標(biāo)注好的“+”字進(jìn)行模具固定安裝，用鐵釘加鐵絲綁線進(jìn)行固定的方法，無論采用哪種方法，應(yīng)考慮牢固且要易于拆除的條件而設(shè)。模具安裝牢固后，對不拆除的永久模具應(yīng)進(jìn)行防腐處理，對臨時(shí)性的模具應(yīng)刷隔離劑易于拆除，待復(fù)測無誤后將孔洞內(nèi)用易于清除的雜物(如廢紙、砂等)填滿，以免砼漿灌入。（2）、預(yù)埋套管依據(jù)說明，管道穿過地下室水池水箱和外墻處套管，均應(yīng)預(yù)埋柔性防水套管，在穿其它墻體、梁及樓板應(yīng)加裝套管。防水套管制作應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖“S312--8--2”，其焊接按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝執(zhí)行。普通套管制作其管徑應(yīng)比穿墻板的干管，立管管徑大1～2號(hào)。套管長度：過墻套管為墻厚加兩側(cè)抹灰層：過樓板套管為板厚加上下抹灰層加20m(衛(wèi)生間、廚房50mm)。套管兩端平齊，打掉毛刺，管身應(yīng)除銹，管內(nèi)外要防腐。套管應(yīng)在干管、立管、支管安裝時(shí)及時(shí)穿入，放于指定位置，過樓板處宜用鋼筋加鐵線臨時(shí)固定，待套管安裝校正無誤后再調(diào)整至規(guī)定位置，用鐵絲調(diào)正環(huán)隙后固定牢固，待灌漿。本工程明設(shè)排水塑料管應(yīng)在樓板上設(shè)置阻火圈或防火套管。⑶、預(yù)留洞和套管的預(yù)埋與堵填管道孔洞的堵填是否合格關(guān)系衛(wèi)生間、廚房等處樓板是否滲漏，其好壞將影響衛(wèi)生間等的使用功能。管道在堵砼前，要對預(yù)留孔洞進(jìn)行修整，使原預(yù)留孔洞口呈喇叭口，且管邊保證有2公分間隙，然后用水清洗洞口雜物塵土。PVC管要在管子穿樓板處加以打毛或粘土粗砂。撐好模后，填上少許沙，以防砼凸出底板面。然后用細(xì)石砼分兩次澆注，澆注后應(yīng)緊跟進(jìn)行保養(yǎng)和周邊搗實(shí)，最后配合土建進(jìn)行找平和做好防水處理，確保不滲不漏。2、給水管道安裝(1)、生活給水管道安裝：本工程生活給水管采用PEX管，配件連接，接采用塑料轉(zhuǎn)換接頭，不得在塑料管材及管件中直接套絲，其中穿人防區(qū)的生活給水管及水箱的生活進(jìn)出水管采用鋼塑給水管，螺紋連接。PP—R管材與管件的安裝連接如下：安裝前必須清理管材與管件的端頭，管材表面可用半干棉布擦拭，并將管材外表面打毛，管件內(nèi)壁必須用半干棉布擦拭干凈。管段的切割必須使用專用切具，切口應(yīng)平齊、不得有毛刺、也不得有變形。管件兩端的連接部分應(yīng)順直，熱熔溫度應(yīng)按要求設(shè)置。管段明設(shè)或暗設(shè)，其固定支架和吊架安裝，應(yīng)位置正確，結(jié)構(gòu)合理平整牢固，固定支架與管道接觸面緊密并牢靠，吊桿應(yīng)垂直水平安裝的支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)材料技術(shù)說明要求。①立支管安裝：首先確定立管中心線位置和甩口標(biāo)高尺寸，并逐一記錄。按記錄預(yù)制立管管材、管件。確定管卡位置后進(jìn)行管卡制定。然后逐層安裝立管，并注意管件朝向準(zhǔn)確。安裝完畢后，上緊所有管卡。穿越樓板的孔洞應(yīng)及時(shí)封堵。②橫支管安裝：按立管的預(yù)留橫支管甩口朝向、標(biāo)高，結(jié)合衛(wèi)生潔具及地面水平線，確定支管的走向和各供水點(diǎn)的位置及標(biāo)高，確定尺寸記錄在加工草圖上，按設(shè)計(jì)要求確定位置并進(jìn)行管支架制安，按編號(hào)進(jìn)行橫支管安裝，緊固卡具，使管固定牢固。（2）、消防給水管道安裝：消防給水管道系統(tǒng)分為消火栓管道、水噴霧和噴淋管道，采用鍍鋅鋼管，DN≤50采用絲扣連接，DN＞50采用溝槽式管接頭及配件連接。1)絲扣管道安裝：絲扣加工長度、斷絲、缺絲均應(yīng)滿足規(guī)范要求，絲扣外露2~3扣，并要進(jìn)行防腐蝕處理。（具體要求可參見噴淋滅火系統(tǒng)施工方法）2)管道支、吊架安裝：管道安裝前應(yīng)先安裝好支吊架，管道支吊架安裝時(shí)應(yīng)位置、結(jié)構(gòu)正確，埋設(shè)平整、牢固，同管道接觸應(yīng)嚴(yán)密，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和下表規(guī)定：公稱直徑(mm)1520253240506580100200間距(m)2.53.03.54.04.55.06.06.06.58

（3）、溝槽式管接頭及配件連接：安裝操作要點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按溝槽式管接頭連接的技術(shù)說明進(jìn)行，必要時(shí)請供應(yīng)商現(xiàn)場指導(dǎo)。連接時(shí)，兩管口端應(yīng)平整，無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。鎖管不應(yīng)鎖得太緊太死，防止鎖裂給水配件。預(yù)留甩口的標(biāo)高和方向應(yīng)滿足支管的要求：安裝時(shí)，可用短管試測，安裝完后，甩口應(yīng)作臨時(shí)封堵。（4）、自動(dòng)噴淋橫干管應(yīng)有0.1％—0.3%的坡度坡向放水管，支管吊架的設(shè)置要符合規(guī)范的要求。3、排水(雨、污水)管道安裝：本工程生活污水排管采用PVC—U塑料排水管．TS承口接合，膠合劑粘接．雨水管用采用PVC—U排水塑料管，膠合劑連接，空調(diào)排水管采用給水塑料管，膠合劑粘接。屋頂上水箱排出管用熱鍍鋅鋼管。立管安裝：逐層清理原予留孔洞的模具雜物，在屋頂用線墜向立管甩口位置的甩頭管件放吊線，找出立管中心線，確定各層立管檢查口，橫支管的支岔口位置與中心標(biāo)高，量出各管段尺寸預(yù)制各立管的管材管件，按立管管道連接順序由下往上的做好管件的標(biāo)記。按規(guī)范確定各層管卡的位置進(jìn)行管卡制安，由下往上安裝，安裝完畢后配合土建做好孔洞的灌漿工作，立管要牢固順直。橫支管安裝：按圖紙的衛(wèi)生潔具的安裝位置及墻中心線、墻體面厚度，根據(jù)原預(yù)埋好的孔洞，選用管材和管件進(jìn)行組對，排列。管道支架制安后，進(jìn)行橫支管安裝，按排水管順序依次從兩側(cè)水平吊起，對好接口，將管段卡穩(wěn)在支吊架上，調(diào)直各接口及管件甩口的方向，緊固吊架管卡螺栓固定好管道。對接口進(jìn)行保護(hù)，將敞開的管頭臨時(shí)封閉。接口達(dá)到強(qiáng)度后，再進(jìn)行衛(wèi)生潔具出水口穿越樓板的排水短管的安裝，穿越排水短管的樓板孔洞應(yīng)及時(shí)封堵。在安裝過程中，支架間距應(yīng)符合要求，橫支管坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求規(guī)范規(guī)定。PVC—U塑料排水管的施工應(yīng)符合下列規(guī)定A、管段預(yù)制：配管長度應(yīng)根據(jù)實(shí)測大樣圖和各連接配件承口的深度逐層段確定。鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等機(jī)具。斷口應(yīng)平整并垂直軸線，端面處不得有任何變形。插口處可用中號(hào)板銼銼成150～300，坡口厚度宜為管壁的1/3～1/2，長度一般不小于3mm，坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。B、管道接口的粘接：管道的粘接面必須保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾油污時(shí)，須用丙酮等清潔劑擦掙。配管時(shí)將管材與管件承口試插一次，并在其表面劃出標(biāo)記，管端插入承口的深度見下表。管徑(mm)5075110160承口深度(mm)31446180③膠粘劑涂刷應(yīng)先涂承口，后涂插口，動(dòng)作迅速，涂抹均勻。承插接口的粘接應(yīng)在承、插口涂刷膠粘劑后，即找正方向?qū)⒐茏硬蹇谟昧Σ迦氤锌趦?nèi)側(cè)，應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，還應(yīng)保持靜待2—3分鐘，防止接口滑脫。接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用干布蘸清潔劑擦干凈，并根據(jù)膠粘劑性能和氣候條件靜置至接口固化為止。C、排水(雨、污水)管道支承件安裝：管道支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，采用金屬支承件時(shí)還應(yīng)在管身和金屬支承件之間加裝橡皮墊片。管道支承件的最大間距應(yīng)不大于下表的規(guī)定。見下表：管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.60D、排水(雨、污水)立管、橫管質(zhì)量允許偏差：立管安裝時(shí)，應(yīng)自上而下掛線錘，測出建筑物的偏差，以便安裝校正，確保立管安裝的垂直度。橫管的彎曲度、坡度應(yīng)符合要求。排水管道安裝質(zhì)量允許偏差必須符合下表規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高±153橫管縱橫方向彎曲鋼管每lm管徑小于或等于l00mm≯1管徑大于100mm1.5全長(25m以上)管徑小于或等于l00mm≯25管徑大于100mm≯38塑料管每lm1.5全長(25m以上)≯384立管垂直度鋼管每lm3全長(5m以上)≯10塑料管每lm3全長(5m以上)≯15

4、管道試驗(yàn)(1)生活給水塑料管試壓：將試壓管道未端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出。充滿水后進(jìn)行水密性檢查，加壓宜用手動(dòng)試壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10分鐘，試壓壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無要求，其試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，并不得小于0.6Mpa，但不得超過管材額定承壓能力，待穩(wěn)后1小時(shí)，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不得超過0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏為合格。(2)消防給水管管道試壓：消防給水管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，按設(shè)計(jì)要求1.2Mpa，將壓力升至試驗(yàn)壓力觀測l0min，壓力降不大于0.02Mpa然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲漏為合格。（3）給水管道沖洗：生活給水管道在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗消毒，沖洗水流速度宜大于2m/s，沖洗應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處出水水質(zhì)與進(jìn)口相當(dāng)。并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》，并有檢測報(bào)告后方可使用。（4）排水(雨、污水)灌水、通水試驗(yàn)：①隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。灌水試驗(yàn)前先用木塞把管道出口堵緊，或用塑料布、鐵絲包緊，然后向管中灌水，第一次灌水滿管15min后，觀察液面，允許液面有所下降，第二次灌水滿管后延續(xù)5min，液面不下降，管道或接口無滲漏為合格。②所有排水(雨、污水)管，安裝完畢后都應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)：按給水系統(tǒng)1／3配水點(diǎn)，同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏，排水暢通，無滲漏為合格。5、給水附件安裝⑴消火栓箱安裝：本工程中室內(nèi)消火栓箱除砼墻體外，均為暗裝，箱式消火栓安裝口朝外，不應(yīng)安裝在門軸側(cè)，栓口中心距地面為1．1米，允許偏差4-20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為l00mm，允許偏差+50mm，其箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。安裝消火栓水龍頭帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)掛釘、支架上，箱內(nèi)還配置工具M(jìn)F4干粉手提式滅火器(消防電梯前室除外)。（2）水泵接合器安裝：采用地上式水泵接合器，接合器應(yīng)帶有閘閥、止回閥、安全閥等配套閥門，安裝詳見說明書或參見S164—7—3。水泵接合器位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的方向應(yīng)便于操作，閥門啟閉靈活。（3）閥門安裝：A、閥門型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范、規(guī)定，安裝前應(yīng)對閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、問規(guī)格、同型號(hào)、)中抽查10％(至少一個(gè))，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，閥門的強(qiáng)度和緊密性試驗(yàn)，并應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍：嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1．1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。不合格，再抽查20％，如仍不合格則需要逐個(gè)檢查，對安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定：閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565~200301560250~4506030180B、水平管道上的閥門，閥桿宜垂直或向左右偏45’，也可水平安裝，但不宜向下；垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。C、應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的方向及介質(zhì)流向。D、閥門安裝位置進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密、且啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。6、衛(wèi)生器具及給水配件安裝按器具說明或《全國給排水安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集》施工：(1)衛(wèi)生間器具安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：單獨(dú)器具10mm，成排器具5mm。且支架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密、平穩(wěn)。（2）安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，允許偏差：見下表。衛(wèi)生器具給水（3）配件的安裝，鍍鉻件完好無損傷，接口緊密，啟閉部分靈活，項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查（三）、消火栓系統(tǒng)主要施工方法管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。管網(wǎng)安裝：當(dāng)管子公稱直徑小于或等于100mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接，當(dāng)管子公稱直徑大于100mm時(shí)，可采用焊接、法蘭或溝槽式連接。連接后，均不得減小管道的通水橫斷面積。螺紋連接應(yīng)符合下列要求：管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺，管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)管道彎徑時(shí)，宜采用異徑接頭，直管道彎頭處不得采用外芯，當(dāng)需要采用外芯時(shí)，三通上可用1個(gè)，四通上不應(yīng)超過2個(gè)，公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著管道的螺紋部份，擰緊螺紋時(shí)不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后應(yīng)將連接處外部清理干凈。焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。管道支架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：管道應(yīng)固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下列表的規(guī)定：管道支架或吊架之間的距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200距離（m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.5管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果、管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間管段位置的吊架均不宜少于1個(gè)，當(dāng)噴頭這間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)，當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5m~1.8m，應(yīng)對主管設(shè)一管卡，將管道固定牢靠。管道穿過建筑物墻體或樓板應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或高出樓面或地面50mm，套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。（四）、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施材料的進(jìn)場檢查驗(yàn)收材料檢查：材料、設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場，按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真核對、驗(yàn)收。由材料員嚴(yán)格把好材料的質(zhì)量關(guān)。本工程的主要材料：鍍鋅鋼管、UPVC管、PEX管、各種配電箱、電纜、電線、金屬線槽、電工套管、開關(guān)插座、各種燈具、閥門、消火栓、水泵、水箱、均應(yīng)進(jìn)行檢查；核對設(shè)備本體及附件的規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)品合格證件、技術(shù)文件資料、說明書應(yīng)齊全，主要材料必須抽樣檢查；鍍鋅鋼管、UPVC管、鋼管的壁厚、外徑及外觀檢查，所有的電線電纜、燈具、插座、開關(guān)都要有安全認(rèn)證標(biāo)志，塑料管的耐火及防延燃性必須符合要求。（1）閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)緩慢升壓到試驗(yàn)壓力值，閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定壓力，試驗(yàn)時(shí)間不少于5min，壓力應(yīng)保持不變，閥門殼體，填料無滲漏的為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行。在能夠確定工作壓力時(shí)，也可用1.25倍的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)。以閥瓣密封面不漏為合格。（2）給水管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)時(shí)將壓力升到試驗(yàn)壓力，觀測1小時(shí)，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象，穩(wěn)壓1小時(shí)后,補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，15分鐘內(nèi)的壓力降不超過0.05MPa為合格。本工程分段進(jìn)行試驗(yàn)，系統(tǒng)完成后，進(jìn)行全系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。（3）排水、雨水管道灌水試驗(yàn)：暗裝排水管全部施工完在隱蔽前進(jìn)行灌水試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)將所有管口加蓋封閉，排水管口的灌水高度不低于對應(yīng)層的地面高度。從灌水開始時(shí)，應(yīng)設(shè)專人檢查臨視，發(fā)現(xiàn)堵塞，堵蓋不嚴(yán)或管道出現(xiàn)漏水時(shí)均應(yīng)停止灌水，進(jìn)行整修，待封閉嚴(yán)密才重新灌水。灌水高出地面后，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和停止灌水時(shí)間，15分鐘后未滲漏才再次向管道灌水，回原水位5分鐘后，水位沒有下降為灌水試驗(yàn)合格。通水試驗(yàn)，將給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)應(yīng)暢通,接口處無滲漏，衛(wèi)生潔具工作正常為合格。（4）絕緣電阻測試：照明線路導(dǎo)線相間、相零、相地、零地之間絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ，電纜的絕緣電阻應(yīng)不小于10MΩ。（5）接地電阻測試：本工程接地電阻值小于1Ω為合格，接地電阻測試儀應(yīng)在經(jīng)檢定的有效期內(nèi)使用。（6）照明線路及燈具試電檢查照明器具安裝后，須進(jìn)行試電檢查，檢查其單位開關(guān)通電是否正常，開關(guān)控制是否靈活，插座接線左零右火上接地線是否正確。螺口燈頭檢查其火線是否在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上。②、不合格工序的控制（1）三檢制度即施工工序和分項(xiàng)工程施工完后，班組按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行自檢，對不合格處進(jìn)行整改，直到達(dá)到要求后做好記錄，由專業(yè)施工員進(jìn)行復(fù)檢，合格后，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人組有關(guān)人員對其工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定并做好記錄。對分項(xiàng)工程質(zhì)量做出評(píng)定并記錄歸檔根據(jù)本工程要求最后請監(jiān)理人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格，班組進(jìn)行交接檢時(shí)應(yīng)好檢查記錄。（2）不合格品的處置不合格品的分類：分一般的不合格品、嚴(yán)重不合格品、質(zhì)量事故三種。當(dāng)一般不合格品發(fā)生時(shí)由現(xiàn)場質(zhì)檢員做好記錄，記錄發(fā)生時(shí)間、部位以及操作者，當(dāng)天上報(bào)公司，確定其處置方式，處置措施。整改完經(jīng)檢驗(yàn)合格后請公司有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)證。③、質(zhì)量通病預(yù)防（1）電氣工程①電氣配管通?。核谖恢貌粶?zhǔn)，向上甩口短管易損壞。防治：加強(qiáng)施工前放樣，施工前詳細(xì)核對水電圖與土建圖，確定墻體的位置，模板上做好標(biāo)記，配管時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)記施工，并用Φ14mm以上圓鋼把甩口管頭固定，避免偏斜引起錯(cuò)位，甩管出板面的根部在樓板砼搗完后用水泥砂漿堆積50mm高防護(hù)，防止被損壞。②配電箱安裝通?。号涔軓南鋫?cè)引入，入箱處不整齊，配管錯(cuò)亂。防治：施工前認(rèn)真交底,施工員熟悉進(jìn)出配電箱管子的數(shù)量和位置，配管時(shí)把管子按回路排到好，確保管子能順利到位，配電箱加工時(shí)不開口，施工前根據(jù)實(shí)際情況用開孔器鉆孔。配電箱進(jìn)出線時(shí)先對作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，施工標(biāo)準(zhǔn)箱，確定配線順序，采用成束導(dǎo)線綁扎方式，再進(jìn)行規(guī)模施工③接地線的焊接通?。汉附娱L度不足，焊渣清除不干凈。防治：施工中加強(qiáng)檢查復(fù)核，確保焊接長度符合要求，焊縫飽滿，焊渣清理干凈，不合格者除返工至合格外對作業(yè)人員給予教育批評(píng)。④開關(guān)插座通?。洪_關(guān)盒凹凸墻面，面板歪斜不緊貼墻面。防治：予埋盒時(shí)應(yīng)與該基準(zhǔn)面平齊，固定牢因安裝前面板先檢查一遍，確保面板緊貼墻面。（2）水衛(wèi)工程a）給水管道安裝通?。汗艿啦恢?，絲扣外露過多，麻絲清理不干凈。防治：管道安裝前應(yīng)先對管道進(jìn)行調(diào)直，支吊架安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位。套裝時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)系數(shù)進(jìn)行套絲，絲扣與管件的配合應(yīng)松緊適當(dāng)，保證露為2至3扣，絲扣外的麻絲填料在管件鎖緊后應(yīng)立即清理干凈。排水管安裝通?。核诓坏轿?，立管墻面不均勻。防治：排水管安裝前應(yīng)對各種衛(wèi)生潔具的下水尺寸進(jìn)行復(fù)核，繪制下水管布置大樣圖。墻面粉刷工作已完成，飾面的厚度要先請土建施工員明確。施工中要做好實(shí)際放樣，管段要先預(yù)制組裝，經(jīng)核對尺寸正確后才能安裝復(fù)核。安裝后要立即上好支吊裝，預(yù)留孔洞灌漿時(shí)應(yīng)再次找平。管中心與墻面的最少距離，安裝好支架后應(yīng)加強(qiáng)復(fù)核、檢驗(yàn)工作。立管套管的設(shè)置通?。焊叨炔粔?、漏裝、錯(cuò)裝。防治：立管安裝前，認(rèn)真核對圖紙、按照高層建筑防火規(guī)范的要求，對塑料排水立管加設(shè)阻火圈或設(shè)置防火套管，在安裝時(shí)，要核對土建工程的標(biāo)高，根據(jù)不同位置的需要，預(yù)先確定套管的長度，在填堵洞口時(shí)一次埋好，避免二次返工。④、材料供應(yīng)和質(zhì)量保證措施（1）、材料采購工程開工前由施工員編制工程施工預(yù)算，詳細(xì)列出種種上主要材料的用量，型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量要求及進(jìn)場日期，并按工程需要及時(shí)供應(yīng)。設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)作好下列驗(yàn)收檢查：包裝及密封應(yīng)良好。開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全。產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，機(jī)械性能和電阻率應(yīng)符合要求；嚴(yán)格按規(guī)范要求作外觀檢查，表面應(yīng)光潔平整，其鍍鋅層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部份。表面不得有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。（2）、材料檢驗(yàn)材料進(jìn)場應(yīng)先由材料員對其的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量作逐步檢驗(yàn)并記錄，然后由材料員通知施工員對材料進(jìn)行復(fù)核，對閥門等需要抽驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)范要求對批量和抽檢個(gè)數(shù)隨機(jī)抽驗(yàn)，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，對其他和材，管件應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查并填好記錄。材料合格證應(yīng)進(jìn)行分類歸檔登記，檢驗(yàn)不合格的材料不得使用，并及時(shí)清理出場。（3）、材料的保管、標(biāo)識(shí)材料進(jìn)場后應(yīng)分類進(jìn)行存放保管，檢驗(yàn)合格準(zhǔn)用的材料掛上綠牌，正在檢驗(yàn)的材料掛黃牌，未檢驗(yàn)的材料掛紅牌，檢驗(yàn)不合格的材料掛黑牌。只有掛綠牌的材料才準(zhǔn)使用。材料入庫應(yīng)分門別類堆放整齊，材料領(lǐng)用應(yīng)做好記錄，對關(guān)鍵產(chǎn)品應(yīng)注意使用部位，保證產(chǎn)品的可追溯性。⑤、施工機(jī)械用具計(jì)劃電焊機(jī)BS-3322臺(tái)套絲機(jī)ZIT-501臺(tái)液壓彎管機(jī)WG-601臺(tái)壓線鉗YJ16-2402臺(tái)切割機(jī)J3G-4002臺(tái)手提電鉆J21、J324臺(tái)電錘HD-22-ZIC-226臺(tái)電動(dòng)試壓機(jī)2臺(tái)水平儀2臺(tái)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施（1）、施工過程的一般注意事項(xiàng)進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。五米以上高空，懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的必須系好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往上或向下拋材料和工具。各種電動(dòng)機(jī)、機(jī)械設(shè)備必須有有效的安全接地和防雷裝置才能開動(dòng)使用。不懂安全和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備。施工現(xiàn)場清潔，各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，要注意與轉(zhuǎn)動(dòng)著的機(jī)械保持一定的距離。協(xié)助電焊工組對管子時(shí)，應(yīng)發(fā)必要的防護(hù)措施，以免弧光刺傷眼睛，腳要站在干燥的木板或絕緣板上。（2）、工具和設(shè)備的使用各種工具和設(shè)備在使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損，修好后才能使用，電動(dòng)工具和設(shè)備，應(yīng)有可靠的接地，使用前應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象。擰緊螺栓應(yīng)使用合適的板手。扳手不能代替榔頭使用，在使用榔頭和操作鉆床時(shí)不能戴手套。用手工切斷管子不能過急過猛，管子將切斷時(shí)，應(yīng)有人扶住，以免管子墜落傷人。機(jī)電設(shè)備在檢修、停電、間歇或下班時(shí)，必須切斷電源，開關(guān)必須加鎖。各種機(jī)械設(shè)備在檢修、停電、間歇或下班時(shí)，必須切斷電源，開關(guān)必須加鎖。（3）、高空作業(yè)的注意事項(xiàng)高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架，必須牢固可靠，腳手架上鋪設(shè)的跳板必須牢固結(jié)實(shí)，兩端必須綁扎在腳手架上。使用梯子時(shí)，豎立的角度不應(yīng)大于60°，梯子腳應(yīng)當(dāng)用麻布或橡皮包扎或由專人扶住，以防梯子滑倒。