外墻氟碳漆飾面工程技術方案初稿樣本

寧南金沙大酒店外墻氟碳漆飾面工程技術方案編制：__________________審核：__________________重慶航利實業(yè)有限公司6月25日目錄第一章：工程概述…………………………2第二章：編制根據(jù)與原則……………42.1編制根據(jù)2.2編制原則2.3執(zhí)行原則第三章：施工材料…………………………5第四章：施工機具…………………………4第五章：配套體系與構造……………4第六章：施工工藝與辦法……………46.1施工準備6.2工藝流程及辦法第七章：竣工驗收……………4第八章：施工籌劃及工期保障辦法…………4第九章：施工組織與管理……………4第十章：工程質(zhì)量及保障辦法…………………4第十一章：環(huán)保及安保辦法…………4第十二章：有關附件與表單…………4寧南金沙大酒店外墻氟碳漆飾面工程技術方案前言:本方案為寧南縣金沙酒店外墻涂飾工程施工而設計，方案及其附件詳盡闡明了工程概況、設計原則、材料選取、施工工藝、以及工期、質(zhì)量、環(huán)保、安全辦法等內(nèi)容。我公司以精選特種優(yōu)質(zhì)專用材料為基本，以公司自主生產(chǎn)優(yōu)勢及ISO9001-質(zhì)量體系認證和ISO14001-環(huán)境管理體系認證規(guī)定為保障，著力從“質(zhì)量、安全、環(huán)保、經(jīng)濟、可靠”等五個方面體現(xiàn)公司“鑄精品、揚品牌”對業(yè)主負責經(jīng)營理念。力求通過科技設計、精心施工，優(yōu)質(zhì)高效全面達到工程設計預期目的和規(guī)定。第一章：工程概述1.1：工程概述工程名稱：寧南金沙大酒店工程單位：四川省寧南金沙大酒店有限公司監(jiān)理單位：昆明中厚建設監(jiān)理有限公司設計單位：江蘇省建工設計院云南分院云南華眾都市規(guī)劃設計院施工單位：四川省瀘州志遠建筑工程有限公司建筑面積：60664.76m2本工程位于四川省寧南縣新城區(qū)電力調(diào)度大樓旁，總建筑面積為60664.76m2，構造類型為鋼筋混凝土框架剪力墻構造，涉及19層酒店住宅樓和負一樓。外墻擬采用金屬氟碳漆涂飾，涂飾面積約為15000平方米。施工范疇是本建筑除門窗工程以外外裝飾部位（詳細某些詳見設計單位圖）。1.2：工程特點寧南金沙大酒店工程是該地標志性工程項目之一。依照業(yè)主和工程設計規(guī)定，建筑外墻采用金屬氟碳漆外墻漆飾面系統(tǒng)；工程體量約為15000平方米；整個工程質(zhì)量規(guī)定高、工期短、難度大；必要周密組織、合理安排、精心設計、精益施工，方能保證工程質(zhì)量、進度，圓滿完畢預定施工任務，實現(xiàn)預定目的與規(guī)定。第二章編制根據(jù)與原則2.1.編制根據(jù)2.1.1工程業(yè)重規(guī)定與期待。2.1.2寧南金沙大酒店有關設計圖紙與資料。2.1.3國家、地方有關法規(guī)、政策與原則。2.2編制原則鑒于寧南金沙大酒店金屬氟碳漆飾面工程施工總體目的與規(guī)定，本方案設計總體原則是：=1\*GB3①配套方案設計采用金屬氟碳漆飾面系統(tǒng)。=2\*GB3②涂料飾面系統(tǒng)充分考慮我市“日照、酸雨、粉塵、濕熱、霉菌”等環(huán)境條件耐受性。=3\*GB3③涂層色澤、質(zhì)感等符合業(yè)重規(guī)定；在滿足設計規(guī)定前提下；兼顧工程經(jīng)濟性，可靠性與實用性。2.3執(zhí)行原則本工程重點執(zhí)行如下原則與規(guī)程：JGJ/T29-建筑涂飾施工及驗收規(guī)程DBJ50-046-外墻涂料涂飾工程施工驗收規(guī)程GB50210-建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范JG/T229-外墻外保溫柔性耐水膩子GB/T157-建筑外墻用膩子HG/T3792-交聯(lián)型氟樹脂涂料GB/T9757-溶劑型外墻涂料JG/T210-建筑內(nèi)外墻用底漆第三章施工材料3.1涂料飾面系統(tǒng)涂料飾面系統(tǒng)分別選取我司獨具特色JWT-500納米抗堿封底漆，JWS-400超耐候氟碳金屬外墻漆，JWT-700高檔氟碳拋光漆，JWT-800高檔氟碳中涂漆及市售優(yōu)質(zhì)外墻外保溫柔性耐水膩子等產(chǎn)品。我司采用優(yōu)質(zhì)氟碳樹脂，功能性助劑進口金屬效應顏料等研制系列封底、拋光、中涂、飾面氟碳金屬漆復合體系。不但全面符合或優(yōu)于DBJ50-103-210無機保溫砂漿建筑保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程3.3.5-3.3.7有關指標與規(guī)定，并且有著超群自潔，耐久、裝飾性。第四章施工機具4.1本重要施工機具表：序號機械名稱廠牌數(shù)量用途1刮板、搓板、靠尺及掉線等國產(chǎn)適量抹灰、保溫、及膩子施工2汽油引擎高壓無氣噴涂機美國Graco適量底漆及罩面漆施工3電動高壓無氣噴涂機美國Graco適量底漆及罩面漆施工4空壓機國產(chǎn)適量涂料施工5空氣噴槍日本巖田W71適量涂料施工6厚度儀德國BYK1厚度控制7濕膜測厚規(guī)Eclometer1品質(zhì)自檢8高位吊藍—適量保溫級涂飾施工9電動打磨機、砂紙等—適量基面解決10羊毛滾具—適量拋光漆施工11桶料、攪拌器、電子天平等—適量配料配套體系與構造5.1、系統(tǒng)構造圖：飾面層中涂層拋光層封底層找平層抗裂層掛網(wǎng)層界面層抹灰層墻體5.2配套體系：構造種類配套材料施工道數(shù)參照厚度（mm）抹灰層水泥砂漿2-315-20界面層界面砂漿1-23-5掛網(wǎng)層抗堿玻纖網(wǎng)1—抗裂層抗裂砂漿1-22-3找平層外墻保溫柔性耐水膩子3-41-3封底層JWT-500納米抗堿封底漆1-20.015-0.030拋光層JWT-700高檔氟碳拋光漆2-30.1-0.2中涂層JWT-800高檔氟碳中涂漆2-30.05-0.10飾面層JWS-400超耐候氟碳金屬漆22第六章施工工藝與辦法6.1施工準備工作：6.1.1.施工現(xiàn)場應建立并嚴格執(zhí)行相應質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢查制度。6.1.2.工程施工前，編制專項施工方案應經(jīng)監(jiān)理（建設）單位審查批準并對施工人員進行技術交底和實際操作培訓。6.1.3.對進場外墻保溫飾面系統(tǒng)構成材料進行檢查驗收，檢查質(zhì)量證明文獻，并按本規(guī)程額規(guī)定在施工現(xiàn)場抽樣復檢，復檢應為見證取樣送檢。6.1.4.保溫飾面工程應按照審查合格設計文獻和審查批準施工方案施工。6.1.5.施工前及施工過程中應對施工材料采用防潮防雨辦法。6.1.6.施工人員應嚴格遵守安全施工有關規(guī)定，佩戴勞防用品，做好職業(yè)健康保護。6.1.7.大面積施工前，應在現(xiàn)場采用相似材料、構造做法和工藝制作樣板墻，經(jīng)關于方確認后進行施工。6.1.8.基層墻體及找平層、門窗洞口施工質(zhì)量經(jīng)驗收合格，門窗框及墻身上各種管線、落水管支架、預埋管件等按設計安裝完畢，并按保溫工程規(guī)定預留出保溫層厚度。6.1.9.施工用吊籃安裝安全檢查合格，必要施工機具和勞防用品已準備齊全。6.1.10.查看施工現(xiàn)場水通、電通、路通狀況，如不合格，則應及時協(xié)調(diào)解決。6.1.11.依照設計規(guī)定擬定分格縫方案，及關于技術規(guī)定。6.1.12.貫徹人員分工，監(jiān)理現(xiàn)場管理制度，明確工作任務，備齊各種考核登記表單，提出質(zhì)量、進度、環(huán)保、安保規(guī)定。6.2工藝流程及辦法6.2.1外墻抹灰施工=1\*GB3①工藝流程墻體檢查-澆水濕潤-找規(guī)矩-做灰餅、標筋-抹灰底-彈分格線、箝分隔條-抹面灰-起分格線-養(yǎng)護=2\*GB3②作業(yè)條件a.抹灰部位主體構造均已驗收合格。b.將混凝土墻等表面凸出某些鑿平。對蜂窩，麻面，露筋，疏松某些砼鑿到實處，用水清洗干凈后，以1：2水泥砂漿分層補平。清除露筋和鉛絲頭。=3\*GB3③操作要點基層解決：清除墻面灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤。b.于水泥砂漿中摻入水泥量10%專用膠黏劑，攪拌均勻后涂刷基面，待結硬后再進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體附著力。c.套方、掉直、做灰餅（打墩）：抹底層灰前必要先找好規(guī)矩，即四方規(guī)方，橫線找平，立線吊直；彈出基準線、墻裙及踢腳版線。抹灰先用托線板檢查墻面平整、垂直限度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）狀況下大體擬定抹灰厚度后（最薄處普通不不大于3mm），進行掛線、“打墩”。d.墻面沖筋（打欄）：待砂漿結硬后，使用與抹灰層相似砂漿，在上下砂漿之間做寬約30-50mm灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋（打欄）完畢后應帶其稍干后才干進行墻面底層抹灰作業(yè)。e.做護角：依照砂漿墩和窗框邊離墻面空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出1:2.5水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后運用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40°斜角將多余砂漿切除清凈。f.抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤狀況下抹底層灰，厚度約為15mm,多次成活，每次厚度約為（5-7）㎜。然后以沖筋（打欄）為準，用壓尺刮平找直，用抹板搓平。抹灰施工完畢后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角與否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）解決。=4\*GB3④質(zhì)量規(guī)定a．主控項目抹灰前基層塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。所用材料品種和性能應符合設計規(guī)定，水泥凝結時間和安定性復檢合格，砂漿配合比應符合設計規(guī)定。抹灰工程應分層進行，當抹灰總厚度不不大于或等于35mm時，應采用加強辦法。不同材料基體交接處表面抹灰，采用防止開裂加強措即：所有內(nèi)外墻框架構造梁底、柱與砌體相接處沿縫長增設一層鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)寬30cm，規(guī)格為17#線，網(wǎng)孔為1cm×1cm。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必要粘結牢，抹灰層應無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫。b．普通項目本工程采用普通抹灰工程普通抹灰級別，表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定：表面應光滑、干凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。護角、孔洞、槽、盒周邊抹灰表面應整潔、光滑；管道背面抹灰表面應平整?；覍涌偤穸葢显O計規(guī)定；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。抹灰分格縫用20×6(mm)木線條與山墻抹灰同步施工，然后再把木線條取出，抹灰分格縫設立位置，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整潔。有排水規(guī)定部位應做滴水線（槽），滴水線與墻面連接處要留有10mm縫口。滴水線（槽）應整潔順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽寬度和深度均不應不大于10mm。普通抹灰工程質(zhì)量容許偏差和檢查辦法如表3：表3普通抹灰工程質(zhì)量容許偏差和檢查辦法項次項目容許偏差/mm檢查辦法普通抹灰高檔抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m垂直檢測尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查=5\*GB3⑤注意事項推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完畢墻面抹灰層上。b.拆除腳手架時要注意輕拆輕放，以防撞壞門窗和墻面。c.要保護好墻上安裝配件、電線槽盒等室內(nèi)設施，對被砂漿粘上、污染要及時清刷干凈。d.抹灰層凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動和擠壓。e.要保護好地漏、糞管等處不被堵塞。f.粘在門窗框上砂漿應及時清理干凈。6.2.2=1\*GB3①工藝流程無機保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝流程如圖2。抹灰基層檢查及解決 抹灰基層檢查及解決 抹灰基層檢查及解決抹灰基層檢查及解決門窗洞口堵縫、穿墻套管、卡解決門窗洞口堵縫、穿墻套管、卡解決吊垂直、套方、彈控制線吊垂直、套方、彈控制線涂刮界面砂漿用保溫漿料作灰餅、沖筋作口抹第一遍保溫漿料，厚度≤15㎜抹第二遍保溫漿料，涂刮界面砂漿用保溫漿料作灰餅、沖筋作口抹第一遍保溫漿料，厚度≤15㎜抹第二遍保溫漿料，壓實刮平彈分格線、分格槽轉涂料飾面施工工序抹抗裂砂漿、壓耐堿網(wǎng)格布、壓實刮平檢查平整度檢查平整度驗收驗收圖2無機保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝流程圖=2\*GB3②作業(yè)條件a.基層墻體經(jīng)主體工程驗收達到質(zhì)量原則規(guī)定。b.基層表面應將表面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物清理干凈，不不大于10㎜凸出物應剔除鏟平。c.應將建筑墻體爆皮、粉化、松動或裂縫、空鼓、舊涂層徹底清理，并修補缺陷、加固及找平。d.外墻面上門窗框、雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道等應提前安裝完畢，并預留出外保溫層厚度，縫隙處應按規(guī)定嵌塞。e.施工用吊籃或專用腳手架應搭設牢固，安全檢查合格。橫豎桿與墻面、墻角間距應保證滿足施工規(guī)定。f.當施工環(huán)境溫度低于5℃時，現(xiàn)場應采用冬期施工辦法。夏季應避免陽光暴曬。禁止雨天、雪天和五級風及其以上時施工。g.無機保溫砂漿施工，應編制施工組織設計或施工方案，經(jīng)監(jiān)理（建設）單位批準后方可實行。=3\*GB3③操作要點a.材料配制:界面砂漿配制：按界面劑：中細砂（干）：水泥=1：1：1（質(zhì)量比），先加入界面劑，再加入中細砂和水泥，攪拌均勻配成漿狀。無機保溫砂漿配制：按料漿：水=1～1.1（重量比），先將水加入攪拌容器中，再將中空?；⒅楸厣皾{干粉料放入攪拌容器中，攪拌3～5min，使料漿成均勻膏狀體，即可使用。料漿必要隨配隨用，配制好料漿應在2h內(nèi)用完并不得回收落地料再二次加水使用?？沽焉皾{配制：按料漿需用水：干混料=0.20～0.25：1（質(zhì)量比），先將水放入攪拌容器中，再將抗裂砂漿干混料倒入攪拌容器中，攪拌4～5min，使料漿成均勻膏狀體，靜放5min即可使用。料漿必要隨配隨用，配制好料漿應在1.5h內(nèi)用完。b.基層墻面解決：先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰、油漬等，再用軟刷清掃干凈。門、窗框四周應用保溫砂漿分層填塞密實，保溫層包裹窗框尺寸控制在10～20㎜。c.吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：依照保溫層厚度規(guī)定彈出抹灰控制線。d.涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上，不得漏刮，拉毛不適當太厚。配好料注意防曬避風，一次配制量應在可操作時間內(nèi)用完。e.做灰餅、沖筋：用稍干無機中空?；⒅楸厣皾{做灰餅、沖筋。f.抹無機保溫砂漿：無機保溫砂漿應在界面砂漿干燥固化前分數(shù)遍成活:第一遍抹灰：應在涂刷界面砂漿后基層墻體上，用配好無機保溫砂漿壓抹，抹灰厚度不適當不不大于20㎜，使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。無機保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不適當重復趕壓。第二遍抹灰：當抹灰厚度不不大于20㎜時，應分多次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度應達到灰餅、沖筋厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直度、平整度達到規(guī)范規(guī)定規(guī)定后，再在表面進行找平壓實。g.保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進行檢查，保溫層應垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合規(guī)定墻面，應進行修補。h.抹抗裂砂漿時壓入耐堿網(wǎng)布：在保溫層固化干燥后，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度規(guī)定3～4㎜，不得漏抹，在剛抹好砂漿上用鐵抹子壓入裁好耐堿網(wǎng)格布，規(guī)定耐堿網(wǎng)格布豎向鋪貼并所有壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)布不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應達到100%，搭接寬度不應不大于100㎜，兩層搭接網(wǎng)格布之間要布滿抗裂砂漿，禁止干茬搭接。在門窗口角處洞口邊角應45o斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布，耐堿網(wǎng)布尺寸宜為400㎜×300㎜。i.加強層施工：首層外保溫陽角，應用耐堿網(wǎng)布護角解決。別的各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部位用耐堿網(wǎng)布搭接增強。j.色帶：設計規(guī)定用色帶來體現(xiàn)立面效果時，在保溫砂漿施工完畢后，彈出眾帶控制線，用壁紙刀開出設定凹槽，深度約為10㎜，解決時應使色帶內(nèi)表面和側面平整、光滑?？沽焉皾{施工時，色帶和大面宜同步進行，色帶部位用專用小型工具，做出陰陽角，并保證平整和順直。=4\*GB3④質(zhì)量規(guī)定普通規(guī)定a.無機保溫砂漿墻體保溫工程施工質(zhì)量驗收除應符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-和《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》GB50210-規(guī)定。工程質(zhì)量驗收登記表詳見附錄。b.無機保溫砂漿墻體保溫工程可作為裝飾裝修分部工程中墻體保溫子分部工程中一種分項工程，該分項工程可劃分為若干檢查批。c.無機保溫砂漿工程所用重要材料，進場時應檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格文獻、型式檢查報告及有關性能檢測報告。d.無機保溫砂漿墻體保溫工程所用材料性能應依照國家、行業(yè)及地方原則規(guī)定，由具備資質(zhì)檢測部門進行檢測并出具檢查報告。e.無機保溫砂漿墻體保溫工程構造應符合設計規(guī)定。f.無機保溫砂漿墻體保溫工程收時應檢查下列文獻和記錄：無機保溫砂漿墻體保溫工程施工圖、設計闡明及其她設計文獻。材料產(chǎn)品合格證書、重要性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。檢查批驗收記錄。施工方案。工程安全、節(jié)能和保溫功能核驗資料。資料內(nèi)容涉及保溫系統(tǒng)構造檢查、傳熱系數(shù)等熱工性能檢查報告。=5\*GB3⑤質(zhì)量檢查a.檢查批質(zhì)量合格應符合下列規(guī)定：主控項目質(zhì)量經(jīng)抽樣檢查合格。普通項目質(zhì)量經(jīng)抽樣檢查合格。具備完整施工操作根據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。b.無機保溫砂漿外墻保溫工程檢查批劃分和檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：相似組分材料和相似工藝、相似施工條件外墻外保溫工程每500～1000㎡劃分為一種檢查批，局限性500㎡也應劃分為一種檢查批。室外每個檢查批每100㎡至少應抽查一處，每處不得不大于10㎡。=6\*GB3⑥主控項目a.無機保溫砂漿墻體保溫工程所用材料品種、性能和配合比應符合設計規(guī)定和本規(guī)程規(guī)定。b.保溫層厚度及保溫系統(tǒng)構造和細部做法應符合建筑節(jié)能設計規(guī)定。c.檢查辦法：鋼針插入和尺量檢查，觀測檢查。d.保溫層與基層墻體以及各構造層之間必要粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。e.檢查辦法：觀測檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿拉伸粘結強度檢查報告。=7\*GB3⑦普通項目a.耐堿網(wǎng)布應鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度不應不大于100㎜。加強部位耐堿網(wǎng)布做法應符合設計規(guī)定。b.檢查辦法：觀測檢查。c.保溫層表面應平整、干凈，接茬平整、光滑，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。e.檢查辦法：觀測檢查。f.邊角表面應光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。g.檢查辦法：觀測檢查h.孔洞、槽、盒位置和尺寸對的，表面整潔、干凈，管道背面平整。i.檢查辦法：用鋼直尺檢查和觀測檢查。=8\*GB3⑧保溫層和抹面層容許偏差量及檢查辦法應符合表4規(guī)定。表4保溫抹面層容許偏差及檢查辦法項目容許偏差（㎜）檢查辦法立面垂直3用2M垂直檢測尺檢查表面平整3用2M靠尺和塞尺檢查陽角方正3用直角檢測尺檢查分格線（裝飾線）直線度3用5M線，局限性5M拉通線，用鋼直尺量檢查保溫層厚度（設計厚度為δ）+0.1δ-0.05δ用鋼針插入和尺量檢查a.分格線、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。禁止蹬踩窗臺。b.移動吊籃、翻拆架子時，在已抹好墻面、門窗洞口、邊、角、垛處應采用保護辦法。c.無機保溫砂漿在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍。d.保溫砂漿需攪拌均勻，配好砂漿應于2h內(nèi)用完，禁止二次加水使用，更不容許使用過時砂漿。e.各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊和擠壓。f.施工人員應遵守安全規(guī)程。施工人員應通過培訓上崗。7.2.3氟碳涂料飾面系統(tǒng)施工=1\*GB3①工藝流程基面檢查基面解決防水解決（局部）分格網(wǎng)預置分格縫修整找平膩子施工打磨光面膩子施工打磨保護封閉底漆施工噴涂（1遍）專用半途漆噴涂（2遍）金屬面漆噴涂分格縫上色修繕、清理、驗收=2\*GB3②施工辦法a.基面檢查重點檢查涂裝基面狀態(tài)、平整度、垂直度，容許誤差等與否合乎規(guī)定。詳細辦法如下：目測抹灰基面與否存在裂紋，如存在應如實記錄；用橡皮錘敲擊基面，檢查與否存在空鼓、疏松現(xiàn)象，如存在應如實記錄；用測濕儀測試基面水份與否﹤8％；否則，應如實記錄；將表面潤濕，用PH試紙檢測基面PH值與否﹤10，否則應如實記錄；用2米長靠尺和楔型塞尺檢測表面平整度偏差與否﹤3mm；否則，應如實記錄；用2米長托線檢測陰陽角垂直度、立面垂直度，偏差與否﹤2mm，否則應如實記錄；用方尺和楔型塞尺檢測陰陽角方正度偏差與否﹤2mm，否則，應如實記錄；用5米拉線和直尺檢測分格縫平直度偏差與否﹤3mm，否則，應如實記錄。b．基面解決視基面檢查狀況，酌情進行如下解決：清除空鼓疏松基面，用防裂飾面砂漿修補，對構造性裂紋，應與業(yè)主或總承包方協(xié)商解決；中和、清洗、干燥基面，使其表面含水率﹤10％，PH值﹤10；采用防裂飾面砂漿修整表面，使其平整度、垂直度、陰陽角等偏差達到控制原則；“偏差”嚴重超標時，應與業(yè)主或總承包方協(xié)商解決。清除表面浮砂，污物，使其滿足涂裝規(guī)定；對衛(wèi)生間、廚房、浴室、上下水等局部內(nèi)外表面，采用防水解決，消除滲水隱患。c．專用膩子及封閉底漆、拋光漆施工施工材料：專用防裂找平膩子，光面膩子、JWT-500納米抗堿封底漆、JWT-700高檔氟碳拋光漆油性拋光膩子、抗堿玻纖網(wǎng)，施工時按產(chǎn)品闡明書規(guī)定，將材料調(diào)至恰當稠度。施工道數(shù)：找平膩子及掛網(wǎng)2—3道，光面膩子2—3道、納米抗堿封底漆1-2道、油性拋光漆2—3道。找平膩子、光面膩子橄刮、批刮每道厚度﹤5mm，間隔時間（8—24）h，打磨后平整度、垂直度偏差﹤2mm，淋水養(yǎng)護時間應達7天以上。封閉底漆噴涂應均勻一致，不得漏涂。油性拋光漆批刮，每道間隔時間（8—24）h，打磨后應呈平整光滑表面，平整度、垂直度偏差﹤0.5mm，養(yǎng)護時間應達24h以上。后道涂層打磨清潔，自檢合格，作好記錄后，即可轉入下道工序。d．分格縫預置、修整施工分格縫具備分散應力，變化視覺，減少平整度控制難度，提高裝飾性能等功能。防鋁幕墻涂裝必要預置分格縫。施工材料：專用防裂填縫膩子、防裂光面膩子、JWT-500納米抗堿封底漆、JWT-700高檔氟碳拋光漆。施工時按使用規(guī)定調(diào)至恰當稠度。施工機具：墨斗、直尺、切割螺機、刮刀、鏟刀、弧型管、攪拌機、料桶、臺秤、砂紙等。分格縫設立、定位、深度、寬度等按工程業(yè)主和設計規(guī)定擬定。普通狀況下分格縫寬度應為1-2cm，切割深度約為0.5cm。分格縫填充、抹縫采用專用防裂縫膩子，防裂光面膩子和油性膩子依次逐道進行，以防干縮而開裂。分格縫修整施工應精細，做到深淺均勻，棱角分明，線條平直，表面平整而光滑。e．專用中涂漆施工施工材料：JWT-800高檔氟碳中涂漆、稀料及固化劑。配漆、調(diào)漆按產(chǎn)品闡明書規(guī)定進行；漆料應現(xiàn)用現(xiàn)配，配好漆料應及時用完；漆料熟化時間為（10—15）min，施工粘度為（18—25）s。施工工具：Craco350高壓無氣噴涂機，空壓機，W71噴槍、臺秤、料桶、攪拌器、砂紙、過濾網(wǎng)等。施工道數(shù)：2道。每道間隔時間為（8—24）h，首道涂層干燥后可用400#砂紙輕柔打磨。施工方式：噴涂。施工噴槍噴嘴口徑為1.5—2.5mm，壓力為0.3—0.4Mpa，噴涂距離為（20—30）cm，移動速度為（40—60）m/min。f．氟碳金屬面漆施工施工材料：JWS-400超耐候氟碳金屬漆及專用、稀料、固化劑。配漆、調(diào)漆按產(chǎn)品闡明書規(guī)定進行；漆料應現(xiàn)用現(xiàn)配，配好漆料應及時用完；漆料熟化時間為（10—15）min，施工粘度為（18—22）s。施工工具：空壓機，W71噴槍、臺秤、料桶、攪拌器、過濾網(wǎng)等。施工道數(shù)：金屬漆1-2道。每道間隔時間為（8—24）h，也可濕碰濕同步進行。施工方式：有氣噴涂。施工時，噴嘴口徑為1.5—2.5mm，壓力為0.3—0.4Mpa，噴涂距離為（20—30）cm，移動速度為（40—60）m/min。噴涂施工時，應注意涂層搭接與覆蓋，以便保證涂層均勻一致性。g．分格縫上色作用增長裝飾效果，提供保護功能。工具漆刷、臺秤、攪拌機、過濾網(wǎng)等。材料及配比分格縫專用漆助劑、固化劑及專用稀釋劑。施工時按產(chǎn)品闡明書配漆。非涂裝表面保護用不干膠紙帶貼在分格縫邊沿，對非涂裝表面進行保護，以免受污染與破壞。施工方式：刷涂。施工遍數(shù)：2遍。h．涂層養(yǎng)護涂裝施工后，2天內(nèi)不許人為損傷涂層。面漆涂層干燥后，應及時清垢、自檢或修補。涂層養(yǎng)護時間應達7天以上即可組織竣工驗收。第七章竣工驗收7.1無機保溫砂漿/氟碳漆外墻保溫涂料飾面工程施工驗收應符合無機保溫砂漿建筑保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程DBJ50-103-、《外墻涂料涂飾工程施工及驗收規(guī)程》DBJ50T-046-等有關原則和本規(guī)程規(guī)定。7.2無機保溫砂漿/氟碳外墻保溫飾面工程應在施工完畢后進行分項工程驗收。7.3無機保溫砂漿/氟碳漆外墻保溫飾面工程應對下列部位或內(nèi)容進行隱蔽工程驗收，并應有詳細文字記錄和必要圖像資料：=1\*GB3①保溫層附著強度、厚度及狀態(tài)；=2\*GB3②增強玻纖網(wǎng)鋪設質(zhì)量及狀態(tài)；=3\*GB3③墻體熱橋部位解決；=4\*GB3④抹灰層施工質(zhì)量及狀態(tài)；=5\*GB3⑤柔性耐水膩子層施工質(zhì)量及狀態(tài)；=6\*GB3⑥納米抗堿封底層及拋光漆、專用中涂漆施工質(zhì)量及狀態(tài)；=7\*GB3⑦超耐候氟碳金屬漆施工質(zhì)量及狀態(tài)。7.4無機保溫砂漿/氟碳外墻保溫飾面工程檢查批劃分應符合下列規(guī)定：=1\*GB3①采用相似材料、工藝和施工做法墻面，每500-1000㎡面積劃分為一種檢查批，局限性500㎡也為一種檢查批。=2\*GB3②檢查批劃分也可依照與施工流程相一致且以便施工與驗收原則，由施工單位與監(jiān)理（建設）單位共同商定。8.5無機保溫砂漿/氟碳漆外墻保溫飾面工程驗收應提供下列文獻：=1\*GB3①外墻外保溫/涂料飾面工程設計文獻、圖紙會審記錄、設計變更和洽商記錄；=2\*GB3②外墻外保溫/涂料飾面喜用構成材料形式檢查報告及重要材料產(chǎn)品合格證、出廠檢查報告、進場驗收記錄、進場復檢報告；=3\*GB3③隱蔽工程驗收記錄和有關圖像資料；=4\*GB3④檢查批質(zhì)量驗收記錄；=5\*GB3⑤其她必要提供資料；7.6外墻氟碳漆飾面工程檢查批質(zhì)量驗收合格，應以有關原則，合同，規(guī)程為根據(jù)。第八章施工籌劃及工期保障辦法本工程施工進度籌劃、材料供應籌劃、施工機械設備需用籌劃、人力需用籌劃以及資金籌劃、節(jié)約籌劃等，結合工程實際狀況詳細制定并貫徹。針對該項工程規(guī)定高、工期短等特點，我司將從如下幾種方面采用辦法保證工程施工期。8.1依照施工需要備足人力與機具。為滿足工程施工需要，我司人員、設備可以保證隨用隨到。8.2按照施工規(guī)定合理調(diào)配人力、物力，使其可以發(fā)揮出其最大潛力。對所投入勞動力及機械設備等進行科學管理，合理運用，使其發(fā)揮出最大效率。同步甲、乙雙方尚需提供足夠資金以保證施工正常進行。8.3加強施工質(zhì)量和過程控制管理，使施工質(zhì)量一次性達到優(yōu)良，盡量避免和減少不合格返工工作，從而提高施工效率，使施工按籌劃工期進行。8.4采用美國原裝進口Graco(固瑞克)uitramax1095高效噴涂設備，該機最大壓力300Ps，最大流量4.2L/分鐘（普通高壓無氣噴涂設備最大壓力僅為200Ps，最大流量2.2L/分鐘），大大提高了工作效率。8.5為保證準時竣工，在必要時候將相應延長每天工作時間（在施工條件容許前提下），以使資源得以充分運用。第九章施工組織與管理9.1本項工程施工組織構造圖：其中：工程部按“組織、監(jiān)督、執(zhí)法、協(xié)調(diào)”“八字”原則對工程項目部“質(zhì)量、安全、進度、降耗、形象”“十字”規(guī)定進行全面管理。技術部協(xié)助工程部培訓技術工人，未獲得技術工人培訓上崗證工人不得安排上崗。質(zhì)管部對工程質(zhì)量進行全面監(jiān)理。供應部依照工程部籌劃規(guī)定準時將油漆運抵施工現(xiàn)場，保證工程進度規(guī)定。監(jiān)理方負責監(jiān)督項目部與否按“技術方案”和協(xié)調(diào)會議規(guī)定等組織施工，并就現(xiàn)場工作進行協(xié)調(diào)。工程部長負責公司各項工程質(zhì)量、安全、進度；項目經(jīng)理負責本工程質(zhì)量、安全、進度；專職安全員負責整個施工過程中安全生產(chǎn)、巡邏、解決；設備保全組住守現(xiàn)場保證設備、機具、電源等正常進行，保證施工用設備、機具、線纜等完好、安全；庫管員保證所有主、輔材料安全管理、領用；生產(chǎn)班長作為兼職安全員貫徹各項安全制度，班前安全檢查等；操作工嚴格按安全生產(chǎn)規(guī)程操作，禁止違章作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。第十章工程質(zhì)量目的及保障辦法我司根據(jù)全面質(zhì)量管理理念，建立了較為完善質(zhì)量保障體系并業(yè)已通過了ISO9001-質(zhì)量管理體系認證。公司在工程管理運作中全面執(zhí)行ISO90001-系列原則，發(fā)展了一系列具備我司特色、行之有效工程管理運作規(guī)范和辦法，并不斷地在實踐中加以補充、完善，以期保障工程質(zhì)量與水平。10.1工程目的鑒于本工程重要地位與意義，我司將全力保障實現(xiàn)“工程質(zhì)量一次達優(yōu)”目的，而為貴方鑄品牌、拓市場樹立公司美好形象而竭力。10.2工程項目質(zhì)量控制體系涂裝工程項目質(zhì)量控制體系見下圖4圖4工程質(zhì)量控制體系圖4工程質(zhì)量控制體系10.3質(zhì)量保證辦法10.3.1準備狀態(tài)控制為保證工程施工順利進行，公司規(guī)定在每一道施工工序開始之前均設有準備工序，由項目經(jīng)理組織項目部和施工人員從人、機、料、法、環(huán)五個方面進行準備狀態(tài)檢查，做到：人員狀況良好、所有到位，安全辦法齊備；設備完好、備件齊全；原料型號規(guī)格符合規(guī)定、數(shù)量滿足需求，輔材品種數(shù)量能滿足需要；所有有關技術文獻有效，有關紀錄表格齊備，所有施工人員均完整精確地理解和掌握了施工操作要點和質(zhì)量原則；環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)可靠、可以滿足施工規(guī)定，與甲方和監(jiān)理充分協(xié)調(diào)，保證施工能源得到保障、交叉作業(yè)互不干擾、過程質(zhì)檢順利進行。保證在準備充分狀況下進入施工實行工序，進而保證施工質(zhì)量和進度。10.3.2質(zhì)檢作業(yè)指引書公司針對本工程項目編有專門項目質(zhì)檢作業(yè)指引書，詳細規(guī)定了工程施工過程、工序控制、環(huán)境監(jiān)測、工作驗收等各階段質(zhì)檢和監(jiān)控項目使用儀器、操作環(huán)節(jié)、數(shù)據(jù)采集及解決、成果鑒定等詳細內(nèi)容，作為在施工過程中對質(zhì)量檢測和環(huán)境監(jiān)控操作根據(jù)和執(zhí)行文獻加以貫徹與實行。10.3.3檢測儀器充分齊全檢測儀器是保證施工質(zhì)量必要條件。公司擁有承擔本項工程品種齊備檢測儀器，輔以富有實踐經(jīng)驗專業(yè)檢測人員可以充分保證施工質(zhì)量監(jiān)控精確性可靠性。10.3.4施工作業(yè)指引書公司針對該項工程編有專門施工作業(yè)指引書，將工程分若干可獨立執(zhí)行可監(jiān)控檢測環(huán)節(jié)（工序），在作業(yè)指引書中明確規(guī)定工藝操作要點、材料及配比、工序質(zhì)量規(guī)定、安全辦法要點以及工效定額等各項內(nèi)容。作為施工操作執(zhí)行文獻和監(jiān)督檢查根據(jù)，可保證施工操作和施工質(zhì)量原則化和一致性。10.3.5工序質(zhì)檢控制單公司針對該項工程工序間質(zhì)量控制、編有工序質(zhì)檢控制單，明確、詳細地規(guī)定了每一工序質(zhì)檢項目、質(zhì)量指標、檢測辦法和責任訂立等各項內(nèi)容，質(zhì)檢不合格不得進入下道工序，重要工序還需要監(jiān)理簽字確認后方可進入下一道工序。10.3.6“首制件”控制公司堅持“首制件”控制制度。每種體系方案及工藝在進行規(guī)模施工展開之前，由項目技術經(jīng)理組織技術人員、質(zhì)檢人員和工人骨干按事先制定施工工藝文獻選取典型墻面進行“首制件”施工和性能檢測，通過“首制件”施工掌握、修正、確認施工工藝及工藝參數(shù)，確認檢測質(zhì)量原則，確認主輔材耗量，培訓操作人員?！笆字萍笔┕ね戤吅髴杀O(jiān)理和業(yè)主代表參加并會同施工單位代表（項目技術經(jīng)理、質(zhì)檢員）就施工質(zhì)量進行首制件鑒定。鑒定結論應由各方簽字確認，并作為各階段驗收根據(jù)之一。10.3.7涂裝環(huán)境溫濕度控制施工環(huán)境溫濕度控制，對保障施工質(zhì)量尤為重要。本工程施工環(huán)境規(guī)定相對濕度<85%，溫度為5℃-35℃，基面溫度高于露點3℃以上，基面含水率<10%，PH值<10，否則將影響涂裝施工效果與質(zhì)量。10.3.8涂料配制控制亞東亞漆配制，要依照環(huán)境、條件等配制合宜施工粘度；為此，配料時特設專人負責，并由專人進行監(jiān)稱與復驗。第十一章環(huán)保及安全辦法11.1環(huán)保承諾與辦法鑒于本工程特殊性、重要性，文明施工、保護環(huán)境尤為重要，為此，我司依照這一規(guī)定在施工過程中將著力采用如下辦法，以符合環(huán)保、衛(wèi)生規(guī)定與規(guī)定。11.1.1在材料選取方面，選用我司生產(chǎn)環(huán)保低味溶劑、安全配套系列產(chǎn)品，以保證施工環(huán)境不受污染。11.1.2在施工過程中，對噴槍四周進行遮擋，減少漆霧飛濺污染環(huán)境。11.1.3調(diào)節(jié)噴槍壓力，盡量減少漆霧回彈。11.1.4施工人員進入現(xiàn)場時，禁止攜帶飲料、食物、油料等物品以防污染施工現(xiàn)場或導致其她不良影響。11.1.5每天施工后，禁止遺留廢棄物品于施工現(xiàn)場，并保持環(huán)境清潔。12.1.6禁止隨意傾倒有害廢液等污染地下水，土壤等狀況發(fā)生。11.2安全承諾及辦法11.2.1安保體系：本項目安保監(jiān)查體系如下:12.2.2安保辦法=1\*GB3①防護涂裝工程施工，普通會給安全管理帶來諸多困難與不便，為此，我司承諾切實加強管理，保證安全，并采用如下辦法安全施工，而不給甲方帶來任何不良影響和麻煩。=2\*GB3②按國家、地方關于勞保、防火、安全規(guī)定