JT-T-445-2001汽車底盤測功機(jī)通用技術(shù)條件

中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)汽車底盤測功機(jī)通用技術(shù)條件Generalspecificati2001-04-10發(fā)布 2引用標(biāo)準(zhǔn) 3定義 4組成與功能 25分類與命名 26技術(shù)要求 37試驗方法 58檢驗規(guī)則 9 附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)示值誤差試驗記錄表 附錄B(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)控制誤差試驗記錄表 附錄C(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)重復(fù)性誤差試驗記錄表 本標(biāo)準(zhǔn)的實施，可正確判斷汽車底盤測功機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量，保障汽車底盤測功機(jī)1中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)汽車底盤測功機(jī)通用技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了雙滾筒汽車底盤測功機(jī)(以下簡稱測功機(jī))的產(chǎn)品分類與命名、組本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用電渦流測功器作為功率吸收裝置的雙滾筒汽車底盤測功機(jī)，2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T2681—1981電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色GB/T2682—1982電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色GB14761—1999汽車排放污染物限值及測試方法JT/T218—1996機(jī)動車檢測維修設(shè)備及工具產(chǎn)品型號編制方法23.11安置角θtirecnntac按CB/T31877.1.1的定義。5分類與命名中型承載質(zhì)量M(t)5.2型號命名示例：電渦流式汽車底盤測功機(jī)，額定吸收功率150kW,允許承載質(zhì)量10t,風(fēng)冷，第二次改進(jìn)設(shè) 3 6.1基本要求6.1.1測功機(jī)應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的設(shè)計圖樣和技術(shù)文件組織a)環(huán)境溫度：0~40℃c)工作電壓：額定電壓±10%6.3.2測功機(jī)應(yīng)標(biāo)明系統(tǒng)的內(nèi)部摩擦損失功率(包括軸承摩擦損失和系統(tǒng)驅(qū)動摩擦損失等)。6.4.1.2滾筒直徑為200mm到530mm,建議采用370mm。6.4.1.3滾簡表面粗糙度應(yīng)使輪胎在上面不打滑且其產(chǎn)生的牽引力與干燥道路路面的作用力相一致；6.4.1.5前后滾筒軸線平行度不大于0.8mm/m6.4.1.6滾筒表面徑向跳動不大于0.4mm。6.4.1.8每個滾筒的動平衡精度等級不低于G6.3。6.4.1.10滾筒總的轉(zhuǎn)動慣量應(yīng)給出具體數(shù)值。6.4.2.1慣量模擬裝置應(yīng)滿足所測試汽車的慣性質(zhì)量。46.4.3舉升及滾筒制動裝置6.4.3.1舉升裝置的舉升能力應(yīng)大于或等于底盤測功機(jī)所規(guī)定6.4.4.2電渦流測功器的技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T7790的有關(guān)規(guī)定。6.4.5.1測功機(jī)所配備的安全裝置應(yīng)獨立于執(zhí)行系統(tǒng)。6.4.6.2標(biāo)定裝置的安裝應(yīng)符合7.7.1的有關(guān)規(guī)定。6.4.6.3標(biāo)定裝置應(yīng)分別標(biāo)明測力杠桿力臂長度值和滾筒中心至測功機(jī)測力傳感器的力臂長度值。6.4.7.1測功機(jī)應(yīng)配備測力裝置和測速裝置。6.4.7.2測量系統(tǒng)的示值誤差應(yīng)符合表2的規(guī)定。扭矩(驅(qū)動力)時間測量誤差升程回程注：d為分度值。6.4.8控制系統(tǒng)6.4.8.1控制系統(tǒng)應(yīng)能滿足4.2所規(guī)定的測試功能的要求。6.4.8.2控制系統(tǒng)應(yīng)具有自動控制和手a)道路行駛阻力模擬，道路行駛阻力模擬的試驗方法按GB14761—1999的附錄C(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)中c)標(biāo)定 56.4.8.6控制系統(tǒng)應(yīng)具有專供數(shù)據(jù)通訊用的接口。6.4.8.7控制系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)可用度應(yīng)不小于0.95。6.4.8.9控制系統(tǒng)必須有可靠的接地裝置和明顯的接地標(biāo)志。接地電阻阻值不得大于0.12。6.4.8.14控制系統(tǒng)的控制誤差應(yīng)符合下述規(guī)定b)恒扭矩控制誤差：±1%F·S6.4.8.15控制系統(tǒng)的采樣應(yīng)滿足下述要求：b)保持穩(wěn)定調(diào)節(jié)10s后方可采樣；6.4.8.16控制系統(tǒng)測試值的重復(fù)性誤差不大于±3%。6.4.9反拖裝置6.4.9.1反拖裝置的扭矩測量誤差為±2%。6.4.9.2反拖裝置的速度測量誤差為±1%F·S。7.1通用試驗條件環(huán)境濕度：<85%7.2外觀檢查7.3.1鏈聯(lián)軸器同軸度檢查7.4滾筒檢驗678JT/T445-200198.3.2出廠檢驗項目見表3:檢驗項目檢驗項目檢驗項目1352469.1.1.1測功機(jī)必須在醒目位置上牢固地安裝標(biāo)牌。標(biāo)牌應(yīng)符GB/T13306的規(guī)定。e)體積(長×寬×高);9.3.2電器設(shè)備必須能在-25～+55℃的溫度范圍內(nèi)運(yùn)輸和存放，并能經(jīng)受溫度70℃、時間不超過24h9.3.3產(chǎn)品應(yīng)在干燥和通風(fēng)良好的倉庫存放。 表A?(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)示值誤差試驗記錄表額定吸收扭矩(N·m)額定吸收功率(kW)測試用力傳感器型號量程精度檢定日期測試租矩(N·m)扭矩基準(zhǔn)值(M)升程平均值(M)回程平均值(M,)升程回程A2車速示值誤差試驗記錄表(見表A2)表A2車速示值誤差試驗記錄表總行駛甲程(km)測試車速(km/h)車速基準(zhǔn)值V(km/h)平均值(V?)誤差(&)表A3功率示值誤差試驗記錄表專用測力杠桿力臂長度(mm)主動滾筒中心至車速示值誤差(by)30km/h測量誤差(%)60km/h測量誤差(%)扭矩示值誤養(yǎng)(òw)功率示值誤差(?n)A4距離示值誤差試驗記錄表(見表A4)表A4距離示值誤差試驗記錄表 環(huán)境溫度環(huán)境濕度試驗地點試驗日期試驗距離基準(zhǔn)值(m)5滾簡直徑(m)距離示值誤差δs(%)(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)控制誤差試驗記錄表B1恒速控制誤差試驗記錄表(見表B1)表B1恒速控制誤差試驗記錄表輪胎氣壓(kPa)環(huán)境溫度環(huán)境濕度試驗地點試驗日期試驗車速基準(zhǔn)值(km/h)恒速控制誤差(km/h)B2恒扭矩控制誤差試驗記錄表見表B2。表B2恒扭矩控制誤差試驗記錄表額定吸收扭矩(N·m)額定吸收功率(kW)扭矩基難值M,(N·m)測功機(jī)額定吸收扭矩M(N·m)恒扭矩控制誤差8m(%F·S)(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)重復(fù)性誤差試驗記錄表C1恒速控制重復(fù)性試驗記錄表(見表Cl)表C1恒速控制重復(fù)性試驗記錄表輪胎氣壓(kPa)車速基準(zhǔn)值(km/h)實測扭矩值M;(N·m)坦速控制重復(fù)性誤差&w(%)C2恒扭矩控制重復(fù)性試驗記錄表見表C2。表C2恒扭矩控制重復(fù)性試驗記錄表整備質(zhì)量(kg)·