XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本課件

XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本2024/4/16XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本1小組概況1.1小組注冊(cè)情況

表1小組情況表XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本1.2小組成員情況XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本1.3小組活動(dòng)情況小組本課題活動(dòng)情況見(jiàn)表3。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本為保證QC小組活動(dòng)有序展開(kāi)，我們對(duì)各階段的計(jì)劃進(jìn)行了安排。

XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本2.選擇課題2.1問(wèn)題提出2004年我院研究開(kāi)發(fā)了水上泡沫鉆探工作平臺(tái)“水上鉆探泡沫平臺(tái)”，該平臺(tái)裝置能在水上進(jìn)行鉆探作業(yè)，但在淺海區(qū)，和水位波動(dòng)的河流，受潮汐和水流影響，容易擱淺，存在安全隱患，只能在平靜水面使用，適用性較差。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本圖片1本次QC小組活動(dòng)前的水上泡沫鉆探平臺(tái)XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本2.2確定課題我們QC小組結(jié)合自身實(shí)際，運(yùn)用質(zhì)量管理的方法指導(dǎo)工作，確保安全、經(jīng)濟(jì)、高效的完成升降式水上泡沫鉆探平臺(tái)的研制。經(jīng)過(guò)小組成員討論，一致決定本QC小組活動(dòng)要攻克的課題為：升降式水上泡沫鉆探平臺(tái)的研究XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本3.設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)一：根據(jù)互聯(lián)網(wǎng)查詢(xún)，本地區(qū)潮汐變化高差最大為3.2m，最大風(fēng)浪高度4.8m，，河流水庫(kù)水位最大高差3.8m，再考慮其它安全因素，所以設(shè)定鉆探平臺(tái)起升高度為10m。目標(biāo)二：根據(jù)300型工勘鉆機(jī)設(shè)備和人的重量為6T，按照《電力工程鉆探技術(shù)規(guī)程（DL/T5096-2008）》的要求，水上鉆探平臺(tái)載重安全系數(shù)為5，所以設(shè)計(jì)平臺(tái)有效浮力30T。設(shè)備要求便于拆卸搬運(yùn)。

XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本4.提出方案并確定最佳方案4.1鉆探平臺(tái)方案從適用水域的鉆進(jìn)平臺(tái)深度上劃分，可劃分為深水鉆進(jìn)平臺(tái)和淺水鉆進(jìn)平臺(tái)。從國(guó)內(nèi)目前使用的水上鉆探平臺(tái)類(lèi)型看，主要有以下方案：①固定平臺(tái)；②船式（單體船和雙體船）平臺(tái)；③拼裝浮動(dòng)平臺(tái)。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本三種方案對(duì)比：①固定平臺(tái)：如海洋石油鉆井平臺(tái)，一般屬于深水鉆進(jìn)平臺(tái)，它是制約深海石油勘探的關(guān)鍵設(shè)備。由于石油勘探深度達(dá)幾千米，且海水則受波浪、潮汐等綜合影響，水情變化復(fù)雜，起落頻繁，所以海洋石油鉆井平臺(tái)往往體大量重，使用的海上鉆探平臺(tái)重量從100噸級(jí)到1000噸級(jí)。這樣的平臺(tái)與我們的使用環(huán)境有很大的差異，我們沒(méi)有能力和必要建設(shè)那么大的鉆探平臺(tái)。與目標(biāo)不符。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本②船式（單體船和雙體船）平臺(tái)：與海洋石油鉆井平臺(tái)截然不同的是，在國(guó)內(nèi)尤其是廣西地區(qū)輸變電、水電、核電項(xiàng)目的前期勘測(cè)生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常遇到需要在近海、江河湖泊進(jìn)行勘察鉆探的情況。由于是近水勘探，一般鉆孔直徑小、孔深淺（深度在100m以?xún)?nèi)），勘探深度遠(yuǎn)小于石油勘探，但是搬遷頻繁，且現(xiàn)場(chǎng)條件千差萬(wàn)別，所以使用的水上鉆探平臺(tái)與也海洋石油鉆井平臺(tái)有著本質(zhì)區(qū)別。適用于輸變電、水電、核電項(xiàng)目的淺水近海鉆探平臺(tái)必須具有可短時(shí)間裝拆、重量輕、可自行升降以避免水流和潮汐影響、整體強(qiáng)度高并可抵抗一定級(jí)別風(fēng)浪、防腐性能較好等特點(diǎn)。因此使用的水上鉆探平臺(tái)規(guī)模小、重量小，一般小至幾噸，大到100噸級(jí)。但是該平臺(tái)存在以下缺點(diǎn)：1）整體重量大，平臺(tái)的浮體船艙要達(dá)到設(shè)計(jì)的浮力，船艙的體積要求大，因此平臺(tái)運(yùn)輸、組裝、拆卸必須要有起重設(shè)備，對(duì)于很多輸變電、水電、核電工程來(lái)說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)條件往往不具備，使用起來(lái)不方便；與目標(biāo)不符。2）平臺(tái)采用鋼板包覆的船艙浮體，鋼板受海水腐蝕嚴(yán)重，使用壽命短；更為嚴(yán)重的是封閉船艙一旦破損，平臺(tái)有沉沒(méi)的危險(xiǎn)。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本③拼裝浮動(dòng)平臺(tái)：我院近幾年完成的勘察項(xiàng)目中，有水上勘察鉆探的項(xiàng)目約30項(xiàng)，主要有欽州跨海高壓輸電線(xiàn)路、廣西防城港核電廠(chǎng)一期勘察，力丘河金頂水電站勘察，長(zhǎng)洲水利樞紐三線(xiàn)四線(xiàn)船閘，南寧電廠(chǎng)勘察，柳南鐵路勘察，北海電廠(chǎng)勘察，欽州電廠(chǎng)海堤，來(lái)賓電廠(chǎng)灰壩等。在這些項(xiàng)目中使用的水上鉆探平臺(tái)均采用拼裝浮動(dòng)平臺(tái)、包括拼油桶平臺(tái)、拼裝泡沫平臺(tái)、拼裝木板棚架管平臺(tái)等。在淺海中的應(yīng)用效果更顯著，由于平臺(tái)輕便，移孔就位時(shí)更容易和便利，大大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和節(jié)約了平臺(tái)材料的成本，組合拆卸方便，移動(dòng)性好等特點(diǎn)獲得鉆探人員的好評(píng)。提高了現(xiàn)場(chǎng)的工作效率，取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。與目標(biāo)相符。

結(jié)合我們的勘探業(yè)務(wù)范圍和環(huán)境影響，因此采用③“拼裝浮動(dòng)平臺(tái)”方案。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本4.2平臺(tái)升降方案平臺(tái)升降方式，要解決潮汐、水位升降、水流沖擊的影響。主要有以下方案：①管柱支撐升降式；②充氣橡膠升降式；③泡沫堆積升降式。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本通過(guò)上述比較試驗(yàn)分析，選擇①“管柱支撐升降式”作為平臺(tái)升降方案最佳方案。4.3平臺(tái)材料方案性能要求：（1）韌性好、耐低溫、耐扯裂，抗沖擊性能優(yōu)異，尤其適合于海上冬天作業(yè)使用。（2）重量輕，便于安裝和拆卸，運(yùn)輸方便，運(yùn)輸轉(zhuǎn)移成本低。（3）抗風(fēng)浪沖刷，耐海水腐蝕，抗老化，使用壽命長(zhǎng)，可長(zhǎng)期在海水中平臺(tái)浸泡，使用期可在10年以上。（4）浮體材料不會(huì)產(chǎn)生積水滲漏問(wèn)題，平臺(tái)的承載能力能保持穩(wěn)定；根據(jù)以上四點(diǎn)，我們選擇了泡沫浮體材料、木材、油桶進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和論證，能滿(mǎn)足以上四點(diǎn)的是泡沫浮體材料XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本對(duì)泡沫浮體材料有以下性能要求：（1）泡沫材料要具有長(zhǎng)期泡在海水的吸水性極低的性能，使得泡沫浮體平臺(tái)受載的重量不大于泡沫材料的排水量時(shí)，不會(huì)發(fā)生沉沒(méi)的危險(xiǎn)；（2）泡沫浮體材料的強(qiáng)度要高，但密度要低，易于水上漂浮。（3）泡沫浮體材料中的孔穴相互獨(dú)立，為閉孔泡沫材料。當(dāng)發(fā)生被銳器刺破或碰損某一部位時(shí)，平臺(tái)的承載能力不會(huì)發(fā)生明顯變化。（4）泡沫浮體材料的吸水性差，可長(zhǎng)期泡在水中不降低其浮力（5）泡沫浮體材料的材料來(lái)源廣，技術(shù)成熟，采購(gòu)成本低。（6）容易保養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)成本低。主要有以下方案：①化學(xué)交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料；②聚苯乙烯泡沫塑料；③聚氨酯泡沫塑料；④軟質(zhì)聚氯乙烯泡沫塑料對(duì)上述4種材料進(jìn)行比較試驗(yàn)：XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本通過(guò)上述比較試驗(yàn)分析，化學(xué)交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料方案符合性能要求。選擇方案一①“化學(xué)交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料”方案為優(yōu)選方案。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本4.4確定最佳方案確定最佳方案如下：

XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本5制定對(duì)策XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本6.對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施一：選取浮體框架的材料設(shè)計(jì)浮體材料框架：（1）固定限制泡沫浮體材料。設(shè)計(jì)的泡沫浮體材料主要為4組，每組為7塊2.0m×0.6m×1.0m的泡沫塊組成。浮體框架的主要作用是固定每組泡沫浮體，使每組泡沫的浮力充分發(fā)揮；（2）連接泡沫浮體與整個(gè)平臺(tái)，是泡沫浮體產(chǎn)程的浮力作用于整個(gè)平臺(tái)。通過(guò)泡沫浮體框架與平臺(tái)的橫梁連接架連接，使每組的泡沫浮體材料產(chǎn)生的浮力作用與平臺(tái)的連接橫梁架，進(jìn)而浮起整個(gè)鉆探平臺(tái)。浮體材料框架的設(shè)計(jì)要求：（1）重量輕；（2）泡沫浮體框架應(yīng)為可拆卸的組合式結(jié)構(gòu)；（3）其強(qiáng)度能夠達(dá)到圍固泡沫浮體材料的目的；（4）泡沫浮體框架與平臺(tái)橫梁連接架能夠有效的連接；

浮體框架材料的選擇根據(jù)設(shè)計(jì)要求的重量，每組泡沫浮體框架的重量小于300kg以便人工搬運(yùn)；有足夠的強(qiáng)度；組合方便。所以選擇結(jié)構(gòu)用方型管鋼。選擇30×30×2.0的方管鋼作為浮體框架材料。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本實(shí)施一效果檢查：根據(jù)現(xiàn)有方管鋼的型號(hào)及規(guī)格尺寸，計(jì)算每件的組合框架重量小于300kg。達(dá)到對(duì)策目標(biāo)的要求，對(duì)策實(shí)施二：設(shè)計(jì)浮體框架的結(jié)構(gòu)及連接浮體框架結(jié)構(gòu)方案初步選擇為2種。圖2為第一種方案。其結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，分上下、左右、前后6面。每面用30×30×2.0方管鋼焊接成面。其中左右面、前后面與上面為焊接，下面與左右面、前后面為活動(dòng)的螺栓連接。4個(gè)浮體框架之間用10#的等邊角鋼螺栓連接。主縱梁放置在4個(gè)浮體框架的上方，主縱梁與四個(gè)浮體框架之間用連接座螺栓連接?？傮w結(jié)構(gòu)方案1參見(jiàn)圖2所示。方案一的效果檢查：1）浮體框架只有一面是螺栓連接，其它幾面是焊接，框架的總體強(qiáng)度較好，拼裝方便快速；2）框架的幾個(gè)面焊接后，由于一個(gè)組合框架重量較重、體積較大，人工搬運(yùn)及運(yùn)輸不方便；3）四個(gè)浮體框架之間采用10#等邊角鋼螺栓連接，穩(wěn)定性好，但單個(gè)浮體框架重量增加，搬運(yùn)不方便；4）主縱梁與框架的連接采用焊接在浮體框架上的連接座螺栓連接，連接螺栓多，定位困難；XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本圖3為第二種方案。其結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，分上下、左右、前后6面。每面用30×30×2.0方管鋼焊接成面。其中左右面、前后面與上下面皆為活動(dòng)的螺栓連接。4個(gè)浮體框架之上分別連接有用10#槽鋼焊接而成的連接橫梁架，而4個(gè)連接橫梁架的側(cè)面與2條25#工字鋼主縱梁的側(cè)面螺栓連接。方案二的效果檢查：1）浮體框架的6個(gè)面之間全部用螺栓連接，框架拼裝方便、快速；2）框架的幾個(gè)面采用螺栓連接，一個(gè)組合框架拆分后重量較輕、體積小，人工搬運(yùn)及運(yùn)輸方便；3）四個(gè)浮體框架之上分別采用10#槽鋼焊接而成的橫梁架螺栓連接，而橫梁架側(cè)面連接于主縱梁的側(cè)面，連接強(qiáng)度好；4）主縱梁與橫梁架的螺栓連接定位困難；5）4個(gè)連接橫梁架之間除主縱梁外，沒(méi)有連接，抗壓能力較之方案一稍差。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本實(shí)施二效果檢查：通過(guò)兩種方案的效果檢查做對(duì)比分析，我們決定采用方案二的結(jié)構(gòu)方式。方案二的框架結(jié)構(gòu)重量為285kg，達(dá)到了對(duì)策目標(biāo)。對(duì)策實(shí)施三：選取支腿材料升降式水上鉆探泡沫平臺(tái)不同于普通的水上鉆探平臺(tái)的特點(diǎn)是，升降式水上鉆探泡沫平臺(tái)在水上作業(yè)時(shí)，整個(gè)平臺(tái)在水面以上一定高度作業(yè)，平臺(tái)依靠幾個(gè)支撐支腿固定支撐于水面以下的水底巖土層上。平臺(tái)上的人員作業(yè)不受潮汐、水位變化的影響，水上鉆探人員的工作條件有很大的改善，鉆探作業(yè)的效率有很大的提高。所以支撐支腿的好壞直接影響平臺(tái)的穩(wěn)定及工作安全。平臺(tái)工作對(duì)支撐支腿的主要要求如下：（1）支腿材料的強(qiáng)度及變形滿(mǎn)足平臺(tái)的要求；（2）支腿支撐的穩(wěn)定性要滿(mǎn)足平臺(tái)工作要求；（3）支腿材料要強(qiáng)度高、重量輕、便于運(yùn)輸、搬運(yùn)及裝卸；（4）單段支腿的重量小于300kg，便于人員裝卸；（5）支腿各段之間的連接、支腿與平臺(tái)的連接要牢固、強(qiáng)度高；（6）支腿與支撐管靴之間的連接簡(jiǎn)便、牢固；（7）平臺(tái)與支撐支腿之間可固定，同時(shí)平臺(tái)與支腿可延垂直方向相對(duì)移動(dòng)。支撐支腿材料的選擇根據(jù)平臺(tái)支撐支腿的作用、平臺(tái)設(shè)計(jì)的要求及查文獻(xiàn)資料，初步可選的材料有：無(wú)縫鋼管、型鋼（工字鋼、槽鋼、鋼軌等）、高強(qiáng)度合金鋼鋼管等材料。材料規(guī)格尺寸參見(jiàn)下表XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本上述材料列表中，從材料作為支撐管住的支撐受力特性來(lái)看，鋼管是作為柱支撐的最好材料。從材料重量來(lái)看，高強(qiáng)度合金鋼管及槽鋼是最輕的。從材料的強(qiáng)度來(lái)看高強(qiáng)度的合金鋼管是最好的。所以初步選擇Ф194*9.52的高強(qiáng)度合金鋼管作為支撐支腿的材料。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本對(duì)策實(shí)施三效果檢查：支撐支腿作為平臺(tái)的主要承力部件，其受力條件主要是壓桿承壓受力，所以應(yīng)選擇整條的管柱作為受力管，但整條12m管柱的重量約為530kg，運(yùn)輸及搬運(yùn)在沒(méi)有起重機(jī)械的情況下不方便。所以管柱在滿(mǎn)足強(qiáng)度及變形要求的情況下，設(shè)計(jì)成分段連接，各段之間采用合適的連接方式進(jìn)行連接。支腿各段之間采用矩形錐扣連接，Ф194*9.52的高強(qiáng)度合金鋼管每段重量265kg小于300kg達(dá)到了對(duì)策目標(biāo)。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本對(duì)策實(shí)施四：支撐支腿的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)滿(mǎn)足強(qiáng)度及變形要求的支腿，平臺(tái)是可升降式的，所以要求支腿與平臺(tái)可固定，但同時(shí)也可延豎直方向相對(duì)移動(dòng)。因此我們?cè)O(shè)計(jì)有支腿連接管，它把支腿與平臺(tái)連接在一起。支腿在支腿連接管中通過(guò)，同時(shí)通過(guò)支腿連接管上的下墊叉把支腿與支腿連接管相對(duì)固定。通過(guò)平臺(tái)上的起拔連接管及上墊叉，支撐管柱也可與平臺(tái)的升降油缸連接。由于平臺(tái)與支撐支腿之間的連接是通過(guò)平臺(tái)支腿連接管及起拔連接管連接的，平臺(tái)支腿連接管及起拔連接管上分別設(shè)置有上、下墊叉，通過(guò)上、下墊叉與支腿上焊接的定位卡塊卡緊，實(shí)現(xiàn)平臺(tái)與支腿的固定定位。實(shí)施四效果檢查：1）繞X軸彎曲時(shí)的最小整體穩(wěn)定性安全系數(shù):2.522）該截面距離構(gòu)件頂端:0.000(m)3)繞Y軸彎曲時(shí)的最小整體穩(wěn)定性安全系數(shù):2.524)該截面距離構(gòu)件頂端:0.000(m)5）平臺(tái)整體上升最大12m

有足夠的強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。上升高度最大12m。達(dá)到了對(duì)策目標(biāo)。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本對(duì)策實(shí)施五：選取相對(duì)低密度、高強(qiáng)度的泡沫浮體材料--化學(xué)交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料.根據(jù)泡沫浮體框架方案二，設(shè)計(jì)的泡沫浮體材料主要為4組，每組為7塊，2.0m×0.6m×1.0m的泡沫塊組成。浮體框架的主要作用是固定每組泡沫浮體，使每組泡沫的浮力充分發(fā)揮；為了適應(yīng)水上鉆探泡沫平臺(tái)對(duì)浮體材料的要求，我們與化學(xué)交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行了聯(lián)系，以求制造相對(duì)低密度、高強(qiáng)度的泡沫浮體材料。實(shí)施五效果檢查：浮力=1T/m×4組×7塊×2.0m×0.6m×1.0m=33.6T總浮力達(dá)到33.6噸。廠(chǎng)家承諾使用期可在10年以上。達(dá)到了對(duì)策目標(biāo)XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本對(duì)策實(shí)施六：總體安裝：陸地組裝試驗(yàn)不同于水上鉆探組裝的程序，主要區(qū)別在于，在水上組裝應(yīng)從浮體框架組合體開(kāi)始，浮體框架組合體提供整個(gè)平臺(tái)的浮力，但浮體框架不能在陸地上支撐整個(gè)平臺(tái)自重及附加荷載重量。陸地組裝試驗(yàn)主要工作程序如下（12個(gè)步驟）；（1）首先選用能夠支撐整個(gè)平臺(tái)的支撐臺(tái)；此次試驗(yàn)我們選用14個(gè)空的油桶作為2條主縱梁下部的支撐整個(gè)平臺(tái)的支撐臺(tái)；（2）在油桶上連接左右主縱梁的前后段；（3）螺栓連接平臺(tái)橫梁架與主縱梁在一起；

XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本（4）連接4個(gè)卷?yè)P(yáng)機(jī)到平臺(tái)橫梁架上；（5）連接油缸底座板在縱梁及橫梁架上；（6）連接鉆機(jī)底架到連接橫梁架上；（7）鋪設(shè)平臺(tái)橫向木梁及鋪設(shè)平臺(tái)機(jī)臺(tái)板；（8）吊裝支撐管柱、鉆機(jī)、液壓系統(tǒng)動(dòng)力機(jī)及部件（9）連接油缸、安裝平臺(tái)護(hù)欄等；（10）起升整個(gè)平臺(tái)到離開(kāi)油桶一定距離；（11）連接浮體框架到平臺(tái)連接橫梁和主縱梁；（12）立鉆架、吊套管、鉆具等。平臺(tái)實(shí)際組裝過(guò)程圖片，參見(jiàn)圖片2～圖片7所示。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本圖片2連接主縱梁、平臺(tái)橫梁架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、平臺(tái)支腿連接管、油缸導(dǎo)向架、起拔連接管XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本圖片3把鉆機(jī)機(jī)座連接到橫梁架上XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本圖片4裝配設(shè)備到平臺(tái)上XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本圖片5鋪設(shè)平臺(tái)橫向機(jī)臺(tái)木梁XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本圖片6安裝平臺(tái)護(hù)欄，起升平臺(tái)離開(kāi)支撐油桶一米高度XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本圖片7連接泡沫浮體框架到平臺(tái)、立鉆機(jī)架、吊裝鉆具等XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本實(shí)施六效果檢查：經(jīng)過(guò)整體安裝，升降式水上鉆探泡沫平臺(tái)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)參數(shù)見(jiàn)表9，符合對(duì)策表目標(biāo)值的要求XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本7.效果檢查根據(jù)表9，課題設(shè)定的目標(biāo)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)。但是平臺(tái)組裝完成后，接下來(lái)要進(jìn)行平臺(tái)的各項(xiàng)功能測(cè)試工作。對(duì)平臺(tái)的升降、主梁及橫梁架的強(qiáng)度、平臺(tái)起升過(guò)程的穩(wěn)定性、支撐管柱的功能、液壓系統(tǒng)的功能及穩(wěn)定性等進(jìn)行試驗(yàn)。（1）平臺(tái)起升試驗(yàn)繼續(xù)操作平臺(tái)的液壓升降系統(tǒng)，使平臺(tái)升高到平臺(tái)浮體泡沫框架地面離開(kāi)地面2.0m高度。此操作過(guò)程中對(duì)平臺(tái)各項(xiàng)功能進(jìn)行觀(guān)察,包括液壓系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)情況。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本（2）平臺(tái)在2.0m高位置上的鉆探工作在平臺(tái)離地面2.0m高的位置，卡緊上、下墊叉，固定平臺(tái)在此位置。此時(shí)啟動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地的鉆進(jìn)工作。開(kāi)孔用直徑150的金剛石鉆頭鉆穿地表混凝土地面，接下來(lái)用直徑130mm的沖土鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)，鉆孔到深度5.0m的時(shí)候，停止鉆探施工工作。在此鉆探生產(chǎn)過(guò)程中，觀(guān)察平臺(tái)承力零部件的情況、平臺(tái)的穩(wěn)定性情況等。

（3）平臺(tái)在3.0m高位置上的鉆探工作繼續(xù)升起平臺(tái)到泡沫浮體框架底面距離地面3.0m高的位置，固定平臺(tái)。進(jìn)行鉆探工作。此過(guò)程中觀(guān)察平臺(tái)的穩(wěn)定性、各承力零部件的情況。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本（4）平臺(tái)在5.0m高位置上的鉆探工作繼續(xù)升起平臺(tái)到泡沫浮體框架底面距離地面5.0m高的位置，固定平臺(tái)。進(jìn)行鉆探工作。此過(guò)程中觀(guān)察平臺(tái)的穩(wěn)定性、各承力零部件的情況。效果檢查結(jié)論通過(guò)上述平臺(tái)的組裝及功能試驗(yàn)工作，形成對(duì)平臺(tái)的評(píng)價(jià)。（1）平臺(tái)組裝檢查評(píng)價(jià)1)平臺(tái)能夠按照設(shè)計(jì)及制造要求成功組裝完成，組裝方便；2)主縱梁連接牢固，在平臺(tái)起升、下降過(guò)程中無(wú)明顯變形；3）平臺(tái)支腿連接管、平臺(tái)起拔連接管、平臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)等連接部件連接緊固，無(wú)明顯變形；XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本（2）平臺(tái)液壓升降系統(tǒng)的功能檢查評(píng)價(jià)1）平臺(tái)液壓系統(tǒng)各零部件的連接方便、靈活；2）液壓系統(tǒng)油缸活塞可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)；3）液壓系統(tǒng)工作壓力達(dá)到16MPa,最高壓力達(dá)到21Mpa,滿(mǎn)足系統(tǒng)要求；4）由于采用快速接頭進(jìn)行管路的連接，國(guó)產(chǎn)快速接頭發(fā)生內(nèi)閥頂死而不通油路的現(xiàn)象；5）當(dāng)操作液壓系統(tǒng)進(jìn)行平臺(tái)下降時(shí)，平臺(tái)向下移動(dòng)速度過(guò)快，造成平臺(tái)震動(dòng)較大；6）采用快速調(diào)壓溢流閥進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)時(shí)，系統(tǒng)壓力變化較快，造成油缸活塞移動(dòng)沖擊較大。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本（3）平臺(tái)總體檢查穩(wěn)定性評(píng)價(jià)平臺(tái)總體穩(wěn)定性是指平臺(tái)在起升、下落及平臺(tái)固定鉆探作業(yè)時(shí)的平臺(tái)變形、傾斜、晃動(dòng)等性質(zhì)。通過(guò)平臺(tái)的功能試驗(yàn)可對(duì)上述性質(zhì)作出評(píng)價(jià)：當(dāng)平臺(tái)固定鉆探作業(yè)時(shí)，平臺(tái)的穩(wěn)定性滿(mǎn)足要求；當(dāng)平臺(tái)升到3.0—5.0m時(shí)，平臺(tái)在起升過(guò)程中，支撐管柱沒(méi)有傾斜，平臺(tái)稍有晃動(dòng)；平臺(tái)下降過(guò)程中，震動(dòng)較大，平臺(tái)稍有晃動(dòng)；平臺(tái)總體上是穩(wěn)定的。（4）平臺(tái)承力零部件的強(qiáng)度檢查評(píng)價(jià)平臺(tái)在試驗(yàn)過(guò)程中各部件的連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。主縱梁連接牢固，無(wú)明顯變形。支撐管柱強(qiáng)度滿(mǎn)足要求，無(wú)明顯變形，連接牢固。平臺(tái)橫梁架