XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本課件

XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本2024/4/16XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本1小組概況1.1小組注冊情況

表1小組情況表XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本1.2小組成員情況XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本1.3小組活動情況小組本課題活動情況見表3。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本為保證QC小組活動有序展開，我們對各階段的計劃進行了安排。

XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本2.選擇課題2.1問題提出2004年我院研究開發(fā)了水上泡沫鉆探工作平臺“水上鉆探泡沫平臺”，該平臺裝置能在水上進行鉆探作業(yè)，但在淺海區(qū)，和水位波動的河流，受潮汐和水流影響，容易擱淺，存在安全隱患，只能在平靜水面使用，適用性較差。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本圖片1本次QC小組活動前的水上泡沫鉆探平臺XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本2.2確定課題我們QC小組結(jié)合自身實際，運用質(zhì)量管理的方法指導工作，確保安全、經(jīng)濟、高效的完成升降式水上泡沫鉆探平臺的研制。經(jīng)過小組成員討論，一致決定本QC小組活動要攻克的課題為：升降式水上泡沫鉆探平臺的研究XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本3.設定目標目標一：根據(jù)互聯(lián)網(wǎng)查詢，本地區(qū)潮汐變化高差最大為3.2m，最大風浪高度4.8m，，河流水庫水位最大高差3.8m，再考慮其它安全因素，所以設定鉆探平臺起升高度為10m。目標二：根據(jù)300型工勘鉆機設備和人的重量為6T，按照《電力工程鉆探技術(shù)規(guī)程（DL/T5096-2008）》的要求，水上鉆探平臺載重安全系數(shù)為5，所以設計平臺有效浮力30T。設備要求便于拆卸搬運。

XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本4.提出方案并確定最佳方案4.1鉆探平臺方案從適用水域的鉆進平臺深度上劃分，可劃分為深水鉆進平臺和淺水鉆進平臺。從國內(nèi)目前使用的水上鉆探平臺類型看，主要有以下方案：①固定平臺；②船式（單體船和雙體船）平臺；③拼裝浮動平臺。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本三種方案對比：①固定平臺：如海洋石油鉆井平臺，一般屬于深水鉆進平臺，它是制約深海石油勘探的關(guān)鍵設備。由于石油勘探深度達幾千米，且海水則受波浪、潮汐等綜合影響，水情變化復雜，起落頻繁，所以海洋石油鉆井平臺往往體大量重，使用的海上鉆探平臺重量從100噸級到1000噸級。這樣的平臺與我們的使用環(huán)境有很大的差異，我們沒有能力和必要建設那么大的鉆探平臺。與目標不符。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本②船式（單體船和雙體船）平臺：與海洋石油鉆井平臺截然不同的是，在國內(nèi)尤其是廣西地區(qū)輸變電、水電、核電項目的前期勘測生產(chǎn)過程中，經(jīng)常遇到需要在近海、江河湖泊進行勘察鉆探的情況。由于是近水勘探，一般鉆孔直徑小、孔深淺（深度在100m以內(nèi)），勘探深度遠小于石油勘探，但是搬遷頻繁，且現(xiàn)場條件千差萬別，所以使用的水上鉆探平臺與也海洋石油鉆井平臺有著本質(zhì)區(qū)別。適用于輸變電、水電、核電項目的淺水近海鉆探平臺必須具有可短時間裝拆、重量輕、可自行升降以避免水流和潮汐影響、整體強度高并可抵抗一定級別風浪、防腐性能較好等特點。因此使用的水上鉆探平臺規(guī)模小、重量小，一般小至幾噸，大到100噸級。但是該平臺存在以下缺點：1）整體重量大，平臺的浮體船艙要達到設計的浮力，船艙的體積要求大，因此平臺運輸、組裝、拆卸必須要有起重設備，對于很多輸變電、水電、核電工程來說現(xiàn)場條件往往不具備，使用起來不方便；與目標不符。2）平臺采用鋼板包覆的船艙浮體，鋼板受海水腐蝕嚴重，使用壽命短；更為嚴重的是封閉船艙一旦破損，平臺有沉沒的危險。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本③拼裝浮動平臺：我院近幾年完成的勘察項目中，有水上勘察鉆探的項目約30項，主要有欽州跨海高壓輸電線路、廣西防城港核電廠一期勘察，力丘河金頂水電站勘察，長洲水利樞紐三線四線船閘，南寧電廠勘察，柳南鐵路勘察，北海電廠勘察，欽州電廠海堤，來賓電廠灰壩等。在這些項目中使用的水上鉆探平臺均采用拼裝浮動平臺、包括拼油桶平臺、拼裝泡沫平臺、拼裝木板棚架管平臺等。在淺海中的應用效果更顯著，由于平臺輕便，移孔就位時更容易和便利，大大地降低了勞動強度和節(jié)約了平臺材料的成本，組合拆卸方便，移動性好等特點獲得鉆探人員的好評。提高了現(xiàn)場的工作效率，取得明顯的經(jīng)濟效益。與目標相符。

結(jié)合我們的勘探業(yè)務范圍和環(huán)境影響，因此采用③“拼裝浮動平臺”方案。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本4.2平臺升降方案平臺升降方式，要解決潮汐、水位升降、水流沖擊的影響。主要有以下方案：①管柱支撐升降式；②充氣橡膠升降式；③泡沫堆積升降式。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本通過上述比較試驗分析，選擇①“管柱支撐升降式”作為平臺升降方案最佳方案。4.3平臺材料方案性能要求：（1）韌性好、耐低溫、耐扯裂，抗沖擊性能優(yōu)異，尤其適合于海上冬天作業(yè)使用。（2）重量輕，便于安裝和拆卸，運輸方便，運輸轉(zhuǎn)移成本低。（3）抗風浪沖刷，耐海水腐蝕，抗老化，使用壽命長，可長期在海水中平臺浸泡，使用期可在10年以上。（4）浮體材料不會產(chǎn)生積水滲漏問題，平臺的承載能力能保持穩(wěn)定；根據(jù)以上四點，我們選擇了泡沫浮體材料、木材、油桶進行實驗和論證，能滿足以上四點的是泡沫浮體材料XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本對泡沫浮體材料有以下性能要求：（1）泡沫材料要具有長期泡在海水的吸水性極低的性能，使得泡沫浮體平臺受載的重量不大于泡沫材料的排水量時，不會發(fā)生沉沒的危險；（2）泡沫浮體材料的強度要高，但密度要低，易于水上漂浮。（3）泡沫浮體材料中的孔穴相互獨立，為閉孔泡沫材料。當發(fā)生被銳器刺破或碰損某一部位時，平臺的承載能力不會發(fā)生明顯變化。（4）泡沫浮體材料的吸水性差，可長期泡在水中不降低其浮力（5）泡沫浮體材料的材料來源廣，技術(shù)成熟，采購成本低。（6）容易保養(yǎng)，養(yǎng)護成本低。主要有以下方案：①化學交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料；②聚苯乙烯泡沫塑料；③聚氨酯泡沫塑料；④軟質(zhì)聚氯乙烯泡沫塑料對上述4種材料進行比較試驗：XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本通過上述比較試驗分析，化學交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料方案符合性能要求。選擇方案一①“化學交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料”方案為優(yōu)選方案。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本4.4確定最佳方案確定最佳方案如下：

XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本5制定對策XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本6.對策實施對策實施一：選取浮體框架的材料設計浮體材料框架：（1）固定限制泡沫浮體材料。設計的泡沫浮體材料主要為4組，每組為7塊2.0m×0.6m×1.0m的泡沫塊組成。浮體框架的主要作用是固定每組泡沫浮體，使每組泡沫的浮力充分發(fā)揮；（2）連接泡沫浮體與整個平臺，是泡沫浮體產(chǎn)程的浮力作用于整個平臺。通過泡沫浮體框架與平臺的橫梁連接架連接，使每組的泡沫浮體材料產(chǎn)生的浮力作用與平臺的連接橫梁架，進而浮起整個鉆探平臺。浮體材料框架的設計要求：（1）重量輕；（2）泡沫浮體框架應為可拆卸的組合式結(jié)構(gòu)；（3）其強度能夠達到圍固泡沫浮體材料的目的；（4）泡沫浮體框架與平臺橫梁連接架能夠有效的連接；

浮體框架材料的選擇根據(jù)設計要求的重量，每組泡沫浮體框架的重量小于300kg以便人工搬運；有足夠的強度；組合方便。所以選擇結(jié)構(gòu)用方型管鋼。選擇30×30×2.0的方管鋼作為浮體框架材料。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本實施一效果檢查：根據(jù)現(xiàn)有方管鋼的型號及規(guī)格尺寸，計算每件的組合框架重量小于300kg。達到對策目標的要求，對策實施二：設計浮體框架的結(jié)構(gòu)及連接浮體框架結(jié)構(gòu)方案初步選擇為2種。圖2為第一種方案。其結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，分上下、左右、前后6面。每面用30×30×2.0方管鋼焊接成面。其中左右面、前后面與上面為焊接，下面與左右面、前后面為活動的螺栓連接。4個浮體框架之間用10#的等邊角鋼螺栓連接。主縱梁放置在4個浮體框架的上方，主縱梁與四個浮體框架之間用連接座螺栓連接?？傮w結(jié)構(gòu)方案1參見圖2所示。方案一的效果檢查：1）浮體框架只有一面是螺栓連接，其它幾面是焊接，框架的總體強度較好，拼裝方便快速；2）框架的幾個面焊接后，由于一個組合框架重量較重、體積較大，人工搬運及運輸不方便；3）四個浮體框架之間采用10#等邊角鋼螺栓連接，穩(wěn)定性好，但單個浮體框架重量增加，搬運不方便；4）主縱梁與框架的連接采用焊接在浮體框架上的連接座螺栓連接，連接螺栓多，定位困難；XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本圖3為第二種方案。其結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，分上下、左右、前后6面。每面用30×30×2.0方管鋼焊接成面。其中左右面、前后面與上下面皆為活動的螺栓連接。4個浮體框架之上分別連接有用10#槽鋼焊接而成的連接橫梁架，而4個連接橫梁架的側(cè)面與2條25#工字鋼主縱梁的側(cè)面螺栓連接。方案二的效果檢查：1）浮體框架的6個面之間全部用螺栓連接，框架拼裝方便、快速；2）框架的幾個面采用螺栓連接，一個組合框架拆分后重量較輕、體積小，人工搬運及運輸方便；3）四個浮體框架之上分別采用10#槽鋼焊接而成的橫梁架螺栓連接，而橫梁架側(cè)面連接于主縱梁的側(cè)面，連接強度好；4）主縱梁與橫梁架的螺栓連接定位困難；5）4個連接橫梁架之間除主縱梁外，沒有連接，抗壓能力較之方案一稍差。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本實施二效果檢查：通過兩種方案的效果檢查做對比分析，我們決定采用方案二的結(jié)構(gòu)方式。方案二的框架結(jié)構(gòu)重量為285kg，達到了對策目標。對策實施三：選取支腿材料升降式水上鉆探泡沫平臺不同于普通的水上鉆探平臺的特點是，升降式水上鉆探泡沫平臺在水上作業(yè)時，整個平臺在水面以上一定高度作業(yè)，平臺依靠幾個支撐支腿固定支撐于水面以下的水底巖土層上。平臺上的人員作業(yè)不受潮汐、水位變化的影響，水上鉆探人員的工作條件有很大的改善，鉆探作業(yè)的效率有很大的提高。所以支撐支腿的好壞直接影響平臺的穩(wěn)定及工作安全。平臺工作對支撐支腿的主要要求如下：（1）支腿材料的強度及變形滿足平臺的要求；（2）支腿支撐的穩(wěn)定性要滿足平臺工作要求；（3）支腿材料要強度高、重量輕、便于運輸、搬運及裝卸；（4）單段支腿的重量小于300kg，便于人員裝卸；（5）支腿各段之間的連接、支腿與平臺的連接要牢固、強度高；（6）支腿與支撐管靴之間的連接簡便、牢固；（7）平臺與支撐支腿之間可固定，同時平臺與支腿可延垂直方向相對移動。支撐支腿材料的選擇根據(jù)平臺支撐支腿的作用、平臺設計的要求及查文獻資料，初步可選的材料有：無縫鋼管、型鋼（工字鋼、槽鋼、鋼軌等）、高強度合金鋼鋼管等材料。材料規(guī)格尺寸參見下表XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本上述材料列表中，從材料作為支撐管住的支撐受力特性來看，鋼管是作為柱支撐的最好材料。從材料重量來看，高強度合金鋼管及槽鋼是最輕的。從材料的強度來看高強度的合金鋼管是最好的。所以初步選擇Ф194*9.52的高強度合金鋼管作為支撐支腿的材料。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本對策實施三效果檢查：支撐支腿作為平臺的主要承力部件，其受力條件主要是壓桿承壓受力，所以應選擇整條的管柱作為受力管，但整條12m管柱的重量約為530kg，運輸及搬運在沒有起重機械的情況下不方便。所以管柱在滿足強度及變形要求的情況下，設計成分段連接，各段之間采用合適的連接方式進行連接。支腿各段之間采用矩形錐扣連接，Ф194*9.52的高強度合金鋼管每段重量265kg小于300kg達到了對策目標。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本對策實施四：支撐支腿的連接結(jié)構(gòu)設計設計滿足強度及變形要求的支腿，平臺是可升降式的，所以要求支腿與平臺可固定，但同時也可延豎直方向相對移動。因此我們設計有支腿連接管，它把支腿與平臺連接在一起。支腿在支腿連接管中通過，同時通過支腿連接管上的下墊叉把支腿與支腿連接管相對固定。通過平臺上的起拔連接管及上墊叉，支撐管柱也可與平臺的升降油缸連接。由于平臺與支撐支腿之間的連接是通過平臺支腿連接管及起拔連接管連接的，平臺支腿連接管及起拔連接管上分別設置有上、下墊叉，通過上、下墊叉與支腿上焊接的定位卡塊卡緊，實現(xiàn)平臺與支腿的固定定位。實施四效果檢查：1）繞X軸彎曲時的最小整體穩(wěn)定性安全系數(shù):2.522）該截面距離構(gòu)件頂端:0.000(m)3)繞Y軸彎曲時的最小整體穩(wěn)定性安全系數(shù):2.524)該截面距離構(gòu)件頂端:0.000(m)5）平臺整體上升最大12m

有足夠的強度滿足要求。上升高度最大12m。達到了對策目標。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本對策實施五：選取相對低密度、高強度的泡沫浮體材料--化學交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料.根據(jù)泡沫浮體框架方案二，設計的泡沫浮體材料主要為4組，每組為7塊，2.0m×0.6m×1.0m的泡沫塊組成。浮體框架的主要作用是固定每組泡沫浮體，使每組泡沫的浮力充分發(fā)揮；為了適應水上鉆探泡沫平臺對浮體材料的要求，我們與化學交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料產(chǎn)廠家進行了聯(lián)系，以求制造相對低密度、高強度的泡沫浮體材料。實施五效果檢查：浮力=1T/m×4組×7塊×2.0m×0.6m×1.0m=33.6T總浮力達到33.6噸。廠家承諾使用期可在10年以上。達到了對策目標XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本對策實施六：總體安裝：陸地組裝試驗不同于水上鉆探組裝的程序，主要區(qū)別在于，在水上組裝應從浮體框架組合體開始，浮體框架組合體提供整個平臺的浮力，但浮體框架不能在陸地上支撐整個平臺自重及附加荷載重量。陸地組裝試驗主要工作程序如下（12個步驟）；（1）首先選用能夠支撐整個平臺的支撐臺；此次試驗我們選用14個空的油桶作為2條主縱梁下部的支撐整個平臺的支撐臺；（2）在油桶上連接左右主縱梁的前后段；（3）螺栓連接平臺橫梁架與主縱梁在一起；

XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本（4）連接4個卷揚機到平臺橫梁架上；（5）連接油缸底座板在縱梁及橫梁架上；（6）連接鉆機底架到連接橫梁架上；（7）鋪設平臺橫向木梁及鋪設平臺機臺板；（8）吊裝支撐管柱、鉆機、液壓系統(tǒng)動力機及部件（9）連接油缸、安裝平臺護欄等；（10）起升整個平臺到離開油桶一定距離；（11）連接浮體框架到平臺連接橫梁和主縱梁；（12）立鉆架、吊套管、鉆具等。平臺實際組裝過程圖片，參見圖片2～圖片7所示。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本圖片2連接主縱梁、平臺橫梁架、卷揚機、平臺支腿連接管、油缸導向架、起拔連接管XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本圖片3把鉆機機座連接到橫梁架上XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本圖片4裝配設備到平臺上XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本圖片5鋪設平臺橫向機臺木梁XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本圖片6安裝平臺護欄，起升平臺離開支撐油桶一米高度XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本圖片7連接泡沫浮體框架到平臺、立鉆機架、吊裝鉆具等XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本實施六效果檢查：經(jīng)過整體安裝，升降式水上鉆探泡沫平臺達到的技術(shù)指標參數(shù)見表9，符合對策表目標值的要求XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本7.效果檢查根據(jù)表9，課題設定的目標已經(jīng)實現(xiàn)。但是平臺組裝完成后，接下來要進行平臺的各項功能測試工作。對平臺的升降、主梁及橫梁架的強度、平臺起升過程的穩(wěn)定性、支撐管柱的功能、液壓系統(tǒng)的功能及穩(wěn)定性等進行試驗。（1）平臺起升試驗繼續(xù)操作平臺的液壓升降系統(tǒng)，使平臺升高到平臺浮體泡沫框架地面離開地面2.0m高度。此操作過程中對平臺各項功能進行觀察,包括液壓系統(tǒng)的各項參數(shù)情況。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本（2）平臺在2.0m高位置上的鉆探工作在平臺離地面2.0m高的位置，卡緊上、下墊叉，固定平臺在此位置。此時啟動鉆機進行場地的鉆進工作。開孔用直徑150的金剛石鉆頭鉆穿地表混凝土地面，接下來用直徑130mm的沖土鉆頭進行鉆進，鉆孔到深度5.0m的時候，停止鉆探施工工作。在此鉆探生產(chǎn)過程中，觀察平臺承力零部件的情況、平臺的穩(wěn)定性情況等。

（3）平臺在3.0m高位置上的鉆探工作繼續(xù)升起平臺到泡沫浮體框架底面距離地面3.0m高的位置，固定平臺。進行鉆探工作。此過程中觀察平臺的穩(wěn)定性、各承力零部件的情況。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本（4）平臺在5.0m高位置上的鉆探工作繼續(xù)升起平臺到泡沫浮體框架底面距離地面5.0m高的位置，固定平臺。進行鉆探工作。此過程中觀察平臺的穩(wěn)定性、各承力零部件的情況。效果檢查結(jié)論通過上述平臺的組裝及功能試驗工作，形成對平臺的評價。（1）平臺組裝檢查評價1)平臺能夠按照設計及制造要求成功組裝完成，組裝方便；2)主縱梁連接牢固，在平臺起升、下降過程中無明顯變形；3）平臺支腿連接管、平臺起拔連接管、平臺卷揚機等連接部件連接緊固，無明顯變形；XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本（2）平臺液壓升降系統(tǒng)的功能檢查評價1）平臺液壓系統(tǒng)各零部件的連接方便、靈活；2）液壓系統(tǒng)油缸活塞可按設計要求進行升降運動；3）液壓系統(tǒng)工作壓力達到16MPa,最高壓力達到21Mpa,滿足系統(tǒng)要求；4）由于采用快速接頭進行管路的連接，國產(chǎn)快速接頭發(fā)生內(nèi)閥頂死而不通油路的現(xiàn)象；5）當操作液壓系統(tǒng)進行平臺下降時，平臺向下移動速度過快，造成平臺震動較大；6）采用快速調(diào)壓溢流閥進行壓力調(diào)節(jié)時，系統(tǒng)壓力變化較快，造成油缸活塞移動沖擊較大。XX發(fā)布創(chuàng)新性QC成果范本（3）平臺總體檢查穩(wěn)定性評價平臺總體穩(wěn)定性是指平臺在起升、下落及平臺固定鉆探作業(yè)時的平臺變形、傾斜、晃動等性質(zhì)。通過平臺的功能試驗可對上述性質(zhì)作出評價：當平臺固定鉆探作業(yè)時，平臺的穩(wěn)定性滿足要求；當平臺升到3.0—5.0m時，平臺在起升過程中，支撐管柱沒有傾斜，平臺稍有晃動；平臺下降過程中，震動較大，平臺稍有晃動；平臺總體上是穩(wěn)定的。（4）平臺承力零部件的強度檢查評價平臺在試驗過程中各部件的連接牢固，無松動現(xiàn)象。主縱梁連接牢固，無明顯變形。支撐管柱強度滿足要求，無明顯變形，連接牢固。平臺橫梁架