反事故措施-化學(xué)專業(yè)

化學(xué)專業(yè)反事故措施審定：閆鳳奎關(guān)志峰尹立恒編寫：李峰化學(xué)專業(yè)反事故措施華電內(nèi)蒙古能源土默特發(fā)電分公司化學(xué)專業(yè)反事故措施華電內(nèi)蒙古能源土默特發(fā)電分公司目 錄TOC\o“1-2“\h\z\u\l“_TOC_250015“防止人身傷亡事故 1\l“_TOC_250014“防止灼燙損害事故 1\l“_TOC_250013“防止液氨儲罐泄露、中毒、爆炸傷人事故 1\l“_TOC_250012“防止中毒與窒息損害事故 2\l“_TOC_250011“防止火災(zāi)事故 3\l“_TOC_250010“防止氫氣系統(tǒng)爆炸事故 3\l“_TOC_250009“防止氨系統(tǒng)著火爆炸事故 3\l“_TOC_250008“防止壓力容器等承壓設(shè)備爆破事故 4\l“_TOC_250007“防止承壓設(shè)備超壓 4\l“_TOC_250006“防止氫罐爆炸事故 4\l“_TOC_250005“加強壓力容器注冊登記治理 4\l“_TOC_250004“防止重大環(huán)境污染事故 5\l“_TOC_250003“加強廢水處理，防止超標排放 5\l“_TOC_250002“防止化學(xué)危急品流失及損害事故 5\l“_TOC_250001“防止易制毒品流失事故 5\l“_TOC_250000“防止化學(xué)危急品損害事故 6I化學(xué)專業(yè)反事故措施華電內(nèi)蒙古能源土默特發(fā)電分公司化學(xué)專業(yè)反事故措施華電內(nèi)蒙古能源土默特發(fā)電分公司3防止人身傷亡事故防止灼燙損害事故化學(xué)作業(yè)人員(配置化學(xué)溶液,裝卸酸、堿等)必需穿好耐酸〔堿〕服，戴好橡膠耐酸〔堿〕手套、防護眼鏡〔面罩〕以及戴好防毒口罩。防止液氨儲罐泄露、中毒、爆炸傷人事故液氨儲罐區(qū)須由具有綜合甲級資質(zhì)或者化工、石化專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)的化工、石化設(shè)計單位設(shè)計。儲罐、管道、閥門、法蘭等必需嚴格把好質(zhì)量關(guān)，并定期檢驗、檢測、試壓。防止液氨儲罐意外受熱或罐體溫度過高而致使飽和蒸汽壓力顯著增加。50%-80%儲罐容器，嚴禁過量充裝，防止因超壓而發(fā)生罐體開裂或閥門頂脫、液氨泄露傷人。在儲罐四周安裝水噴淋裝置，當儲罐罐體溫度過高時自動淋水裝置啟動，防止液氨罐受熱、爆灑。設(shè)置安全警示標志，嚴禁吸煙、火種和穿帶釘皮鞋進入罐區(qū)和有火災(zāi)爆炸危急原料儲存場所。檢修時做好防護措施，嚴格執(zhí)行動火票審批制度，并加強監(jiān)護和防范措施，空罐檢修時，實行措施防止空氣漏入管道內(nèi)形成爆炸性混合氣體。嚴格執(zhí)行防雷電、防靜電措施，設(shè)置符合規(guī)程的避雷裝置，依據(jù)標準要求在罐區(qū)入口設(shè)置放靜電裝置，易燃物質(zhì)的管道、法蘭等應(yīng)有防靜電接地措施，電氣設(shè)備應(yīng)承受防爆電氣設(shè)備。完善儲運等生產(chǎn)設(shè)施的安全閥、壓力表、放空管、氮氣吹掃置換口等安全裝置，并做好日常維護；嚴禁使用軟管卸氨，應(yīng)承受金屬萬向管道充裝系統(tǒng)卸氨。氨儲存箱、計量箱的排氣，應(yīng)設(shè)置氨氣吸取裝置。加強治理、嚴格工藝措施，防止跑、冒、漏；充裝液氨的罐體上嚴禁實施焊接，防止因罐體內(nèi)液面以上部位到達爆炸極限的混合氣體發(fā)生爆炸。堅持巡回檢查，覺察問題準時處理，避開因外環(huán)境腐蝕發(fā)生液氨泄露。槽車卸車作業(yè)時應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，卸車過程應(yīng)有專人監(jiān)護。加強進入氨區(qū)車輛治理，嚴禁未裝阻火器機動車輛進入火災(zāi)、爆炸危急區(qū)，運送物料的機動車輛必需正確行駛，不能發(fā)生任何故障和車禍。應(yīng)準時撤離影響范圍內(nèi)的工作人員，氨區(qū)作業(yè)人員必需佩帶防毒面具，并準時撤離影響范圍內(nèi)的人員。正確穿戴勞動防護用品，嚴禁穿戴易產(chǎn)生靜電服裝，作業(yè)人員實施操作時，應(yīng)按規(guī)定佩帶個人防護品，避開因正常工作時或事故狀態(tài)下吸入過量氨氣。建立氨治理制度，加強相關(guān)人員的業(yè)務(wù)和學(xué)問培訓(xùn)，使用和儲存人員必需生疏氨的性質(zhì)；杜絕誤操作和習(xí)慣性違章。液氨廠外運輸應(yīng)加強安全措施，不得隨便找社會車輛進展液氨運輸。電廠應(yīng)具有危急貨物運輸資質(zhì)的單位簽訂專項液氨運輸協(xié)議。和配電間初入門口不得朝向裝置間。制定應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練。氨區(qū)全部電氣設(shè)備、遠傳儀表、執(zhí)行機構(gòu)、熱控盤柜等均選用相應(yīng)等級的防爆設(shè)備，防爆構(gòu)造選用隔爆型Ex-，防爆等級不低于IIAT。防止中毒與窒息損害事故在受限空間〔如電纜溝、煙道內(nèi)、管道等〕內(nèi)長時間作業(yè)時，必需保持通風(fēng)良好，防缺氧窒息。在溝道〔池〕內(nèi)作業(yè)時，為防止作業(yè)人員吸入一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、沼氣等中毒、窒息，必須做好以下措施：翻開溝道〔池、井〕的蓋板或人孔門，保持良好通風(fēng)，嚴禁關(guān)閉人孔門及蓋板。進入溝道〔池、井〕內(nèi)施工前，應(yīng)用鼓風(fēng)機向內(nèi)進展吹風(fēng)，保持空氣循環(huán)，并檢查溝道〔池、井〕內(nèi)的有害氣體含量不超標，氧氣濃度保持在19.5%-21%范圍內(nèi)。地下維護室至少翻開兩個人孔，每個人孔上放置通風(fēng)筒或?qū)эL(fēng)板，一個正對來風(fēng)方向，另一個正對去風(fēng)方向，確保通風(fēng)暢通。井下或池內(nèi)作業(yè)人員必需系好安全帶和安全繩，安全繩的一端必需握在監(jiān)護人的手中，當作業(yè)人員感到身體不適，必需馬上撤離現(xiàn)場。在關(guān)閉人孔門或蓋板前，必需清點人數(shù)，并喊話確認無人。對容器內(nèi)的有害氣體置換時，吹掃必需徹底，不留殘留氣體，防止人員中毒。進入容器內(nèi)作業(yè)時，必需先測量容器內(nèi)部氧氣含量，低于規(guī)定值不得進入，同時做好逃命措施，并保持通風(fēng)良好，嚴禁向容器內(nèi)輸送氧氣。容器外設(shè)專人監(jiān)護且與容器內(nèi)人員定時喊話聯(lián)系。進入粉塵較大的場所作業(yè)，作業(yè)人員必需戴防塵口罩。進入有害氣體的場所作業(yè)，作業(yè)人員必需佩戴防毒面具，作業(yè)人員必需佩戴防毒面罩。進入酸氣較大的場所作業(yè)，作業(yè)人員必需戴好套頭式防毒面具。進入液氨泄漏的場所作業(yè)時，作業(yè)人員必需穿好重型防化服。危急化學(xué)品應(yīng)在具有“危急化學(xué)品經(jīng)營許可證”的商店購置，不得購置無廠家標志、無生產(chǎn)日期、無安全說明書和安全標簽的“三無”危急化學(xué)品。危急化學(xué)品專用倉庫必需裝設(shè)機械通風(fēng)裝置、沖洗水源及排水設(shè)施，并設(shè)專人治理，建立健全檔案、臺賬、并有出入庫登記?；瘜W(xué)試驗室必需裝設(shè)通風(fēng)和機械通風(fēng)設(shè)備，應(yīng)有自來水、消防器械、急救藥箱、酸〔堿〕損害急救中和用藥、毛巾、肥皂等。有毒、致癌、有揮發(fā)性等物品必需貯存在隔離房間和保險柜內(nèi)，保險柜應(yīng)裝設(shè)雙鎖，并雙人、雙賬治理，裝設(shè)電子監(jiān)控設(shè)備，并掛“留神中毒”警示牌。六氟化硫電氣設(shè)備室必需裝設(shè)機械排風(fēng)裝置，其排風(fēng)機電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在門外。排氣口距地面高0.3m，并裝有六氟化硫泄漏報警儀，且電纜溝道必需與其他溝道牢靠隔離。化驗人員必需穿專用工作服，必要時戴防護口罩、防護眼鏡、防酸〔堿〕手套、穿橡膠圍裙和橡膠鞋。化學(xué)試驗時，嚴禁一邊作業(yè)一邊飲〔水〕食。防止火災(zāi)事故防止氫氣系統(tǒng)爆炸事故1〔GB26164.1—2023〕中“氫冷設(shè)備和制氫、儲氫裝置運行與維護”的有關(guān)規(guī)定?！睪B4962023。在氫站或氫氣系統(tǒng)四周進展明火作業(yè)時，應(yīng)有嚴格的治理制度，并應(yīng)辦理一級動火工作票。制氫場所應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材，并按時檢查和試驗。密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必需保證動作敏捷、牢靠，密封瓦間隙必需調(diào)整合格?？諝?、氫氣側(cè)各種備用密封油泵應(yīng)定期進展聯(lián)動試驗。防止氨系統(tǒng)著火爆炸事故健全和完善氨制冷和脫硝氨系統(tǒng)運行與維護規(guī)程。進入氨區(qū)，嚴禁攜帶手機、火種，嚴禁穿帶鐵掌的鞋，并在進入氨區(qū)前進展靜電釋放。氨壓縮機房和設(shè)備間應(yīng)使用防爆型電器設(shè)備，通風(fēng)、照明良好。液氨設(shè)備、系統(tǒng)的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)和事故處理，同時必需留有足夠?qū)挾鹊牟僮骺臻g和安全疏散通道。在正常運行中會產(chǎn)生火花的氨壓縮機啟動掌握設(shè)備、氨泵及空氣冷卻器〔冷風(fēng)機〕等動力裝置的啟動掌握設(shè)備不應(yīng)布置在氨壓縮機房中。庫房溫度遙測、記錄儀等不宜布置在氨壓縮機房內(nèi)。在氨罐區(qū)或氨系統(tǒng)四周進展明火作業(yè)時，必需嚴格執(zhí)行動火工作票制度，辦理動火工作票；氨系統(tǒng)動火作業(yè)前、后應(yīng)置換排放合格；動火完畢后，準時清理火種。氨區(qū)內(nèi)嚴禁明火采暖。氨儲罐區(qū)及使用場所，應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材、氨泄漏檢測器和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，并按時檢查和試驗。氨儲罐的建、改建和擴建工程工程應(yīng)進展安全性評價，其防火、防爆設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收投產(chǎn)。防止壓力容器等承壓設(shè)備爆破事故防止承壓設(shè)備超壓依據(jù)設(shè)備特點和系統(tǒng)的實際狀況，制定每臺壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確特別工況的緊急處理方法，確保在任何狀況下壓力容器不超壓、超溫運行。各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進展校驗。運行中的壓力容器及其安全附件〔如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、連鎖、自動裝置等〕應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動調(diào)整和保護裝置的壓力容器，其保護裝置的退出應(yīng)經(jīng)單位技術(shù)總負責(zé)人批準。保護裝置退出后，實行遠程操作加強監(jiān)視，且應(yīng)期限恢復(fù)。試用中的各種氣瓶嚴禁轉(zhuǎn)變涂色，嚴防錯裝、錯用；氣瓶立放時應(yīng)實行防止傾倒的措施。壓力容器內(nèi)部有壓力時，嚴禁進展任何修理或緊固工作。壓力容器上使用的壓力表，應(yīng)列為計量強制檢驗表計，按規(guī)定周期進展強檢。壓力容器的耐壓試驗參考《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程〔TSGR0007—2023〕進展。氧氣瓶等氣瓶在戶外使用必需豎直放置，不得放置陽光下暴曬，必需放在陰涼處。氧氣瓶等不得混放，不得在一起搬運。防止氫罐爆炸事故制氫站應(yīng)承受性能牢靠的壓力調(diào)整器，并加裝液位差越限保護裝置和氫側(cè)氫氣純度表，在線氫中氧量、氧中氫量監(jiān)測儀表，防止制氫設(shè)備系統(tǒng)爆炸。對制氫系統(tǒng)及氫罐的檢修要進展牢靠地隔離。氫罐應(yīng)依據(jù)《壓力容器定期檢驗規(guī)章〔TSGR7001—2023〕的要求進展定期檢驗。運行10年的氫罐，應(yīng)當重點檢查氫罐的外形，尤其是上下封頭不應(yīng)消滅鼓包和變形現(xiàn)象。加強壓力容器注冊登記治理壓力容器投入使用必需依據(jù)《壓力容器使用登記治理規(guī)章》辦理注冊登記手續(xù)，申領(lǐng)使用證。不按規(guī)定檢驗、申報注冊的壓力容器，嚴禁投入使用。對其中設(shè)計資料不全、材質(zhì)不明及經(jīng)檢驗安全性能不良的老舊容器，應(yīng)安排打算進展更換。使用單位對壓力容器的治理，不僅要滿足特種設(shè)備的法律法規(guī)技術(shù)性條款的要求，還要滿足有關(guān)特種設(shè)備在法律法規(guī)程序上的要求。定期檢驗有效期屆滿前一個月，應(yīng)向壓力容器檢驗機構(gòu)提出定期檢驗要求。防止重大環(huán)境污染事故加強廢水處理，防止超標排放電廠內(nèi)部應(yīng)做到廢水集中處理，處理后的廢水應(yīng)回收利用，正常工況下，制止廢水外排。環(huán)評要求廠區(qū)不得設(shè)置廢水排放口的企業(yè)，一律不準設(shè)置廢水排放口。環(huán)評允許設(shè)置廢水排放口的企業(yè)，其廢水排放口應(yīng)標準化設(shè)置，滿足環(huán)保部門的要求。同時應(yīng)安裝廢水自動監(jiān)控設(shè)施，并嚴格執(zhí)行《水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝技術(shù)標準〔試行〔HJ/T352023。應(yīng)對電廠廢〔污〕水處理設(shè)施制定嚴格的運行維護和檢修制度，加強對污水處理設(shè)備的維護、治理，確保廢〔污〕水處理運轉(zhuǎn)正常。做好電廠廢〔污〕水處理設(shè)施運行記錄，并定期監(jiān)視廢水處理設(shè)施的投運率、處理效率和廢水排放達標率。鍋爐進展化學(xué)清洗時，必需制定廢液處理方案，并經(jīng)審批后執(zhí)行。清洗產(chǎn)生的廢液經(jīng)處理達標后盡量回用，降低廢水排放量。酸洗廢液托付外運處置的，第一要有資質(zhì)，其次電廠要監(jiān)視處理過程，并且留下記錄。防止化學(xué)危急品流失及損害事故防止易制毒品流失事故領(lǐng)用易制毒化學(xué)品時，必需由保管人員親筆在危急藥品的領(lǐng)用單上填寫品名、數(shù)量、用途后交責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)簽字批準，由生疏化學(xué)品業(yè)務(wù)學(xué)問的化驗員領(lǐng)用和治理。要切實防止領(lǐng)用后保管不當而發(fā)生意外。化驗室不準存放易制毒化學(xué)品，化學(xué)品領(lǐng)回后，應(yīng)馬上在監(jiān)護下使用，如未用完，應(yīng)返回易制毒化學(xué)品庫。只有使用易制毒化學(xué)品的化驗員準領(lǐng)取，不準其他任何部門領(lǐng)取使用。化驗使用必需指定特地人員負責(zé)領(lǐng)取工作。領(lǐng)取時，必需兩人共同前往，一人保管鐵門鑰匙，另一人保管化學(xué)品柜鑰匙，相互催促。生疏易制毒化學(xué)品治理制度，生疏易制毒化學(xué)品的MSDS安全數(shù)據(jù)表。易制毒化學(xué)品倉庫或保存箱必需由兩人同時治理，兩人同時到場開鎖。對易制毒化學(xué)品發(fā)放本著先入先出的原則，發(fā)放時有準確登記〔試劑的計量、發(fā)放時間和經(jīng)手人、領(lǐng)取人。但凡領(lǐng)用單位和個人必需是雙人領(lǐng)取，雙人送還，否則易制毒化學(xué)品倉庫保管員有權(quán)不予發(fā)放。領(lǐng)用易制毒化學(xué)品試劑時必需提前申請上報，做到用多少領(lǐng)多少，并一次配制成使用試劑。易制毒化學(xué)品試劑領(lǐng)用必需建立使用臺帳，臺帳記錄應(yīng)保存2年備查。防止化學(xué)危急品損害事故防止硫酸損害事故人身防護。本品雖不燃，但很多反響卻會起火或爆炸，如與金屬會產(chǎn)生可燃性氣體，與水混合會大量放熱，著火時馬上用干粉、泡沫滅火等方法；為防止吸入過量酸霧導(dǎo)致中毒，應(yīng)佩戴防酸型防毒口罩。為防止硫酸濺入眼睛，對眼睛造成損害，應(yīng)佩帶化學(xué)防濺眼鏡；為防止皮膚接觸硫酸，工作時應(yīng)戴橡膠手套，穿防酸工作服和膠鞋，工作場所應(yīng)設(shè)安全淋浴和眼睛沖洗器具。急救措施。假設(shè)不慎吸入過量酸霧導(dǎo)致中毒，應(yīng)馬上將患者移離現(xiàn)場至空氣穎處，可內(nèi)服氧化鎂懸浮液、牛奶、豆?jié){等，有呼吸道刺激病癥者應(yīng)吸氧；假設(shè)眼睛或皮膚不慎接觸硫酸，應(yīng)用大量清水沖洗，再0.5%碳酸氫鈉溶液沖洗。患者應(yīng)請醫(yī)生或準時送醫(yī)療機構(gòu)治療。貯存和運輸過程中，與可燃性和復(fù)原性及強堿物質(zhì)分開。留意對硫酸霧的掌握，加強通風(fēng)排氣。車間內(nèi)要有便利的沖洗器具〔注：在稀釋酸時決不行將水注入酸中，只能將酸注入水中。防止鹽酸損害事故人身防護。為防止吸入過量酸霧導(dǎo)致中毒，應(yīng)戴有黃色色標濾毒罐〔盒〕的防毒面具；為防止鹽酸漸入眼睛，對眼睛造成損害，應(yīng)佩戴化學(xué)防濺眼睛；為防止皮膚接觸硫酸，需要使用手套、工作服和工作0.5%碳酸氫鈉溶液的安全淋浴和眼睛沖洗器具。急救措施。假設(shè)不慎吸入過量酸霧而導(dǎo)致中毒，脫離鹽酸產(chǎn)生源或?qū)⒒颊咭浦练f空氣處，用水充分漱口，不行催吐，如可能給患者飲水約50毫升，如嘔吐自然發(fā)生，應(yīng)使患者身體前傾重復(fù)給水，如患者0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。患者應(yīng)請醫(yī)生或準時送醫(yī)療機構(gòu)治療。將鹽酸貯存于密封容器內(nèi)，放置于有通風(fēng)的陰涼地方，遠離有禁忌物和工作場所。存放地方應(yīng)有防酸地板和良好的排水設(shè)施。配制溶液時應(yīng)緩慢地將酸倒入水中以防濺出和起泡。供給良好的通風(fēng)設(shè)備、使用良好的防護服裝和呼吸器。應(yīng)避開泄漏，使用適宜的鹽酸吸著物來抑制溢泄，用蘇打粉或石灰中和殘剩物質(zhì)，處理廢料可在指定地點深埋，遵守環(huán)境保護法規(guī)。防止氫氧化鈉損害事故人身防護。如塵粒濃度不明或超過暴露限值，為防止吸入，應(yīng)戴用適宜的呼吸器；為防止眼睛接觸氫氧化鈉，應(yīng)佩戴面罩或化學(xué)防濺眼鏡；為防止皮膚接觸