《建筑給水金屬管道工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)+CJJT+154-2020》詳細(xì)解讀_第1頁(yè)
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《建筑給水金屬管道工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CJJ/T154-2020》詳細(xì)解讀目錄contents1總則2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)3材料4設(shè)計(jì)5施工6驗(yàn)收附錄A碳鋼管連接目錄contents附錄B薄壁不銹鋼管連接附錄C球墨鑄鐵管連接附錄D銅管連接附錄E插合自鎖卡簧式管道連接本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明引用標(biāo)準(zhǔn)名錄編制說(shuō)明011總則本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑給水金屬管道工程的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及運(yùn)行維護(hù)。旨在確保建筑給水金屬管道工程的安全性、耐久性和功能性。強(qiáng)調(diào)與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性和一致性。1.1概述01021.2術(shù)語(yǔ)和定義術(shù)語(yǔ)和定義應(yīng)與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范保持一致。明確本標(biāo)準(zhǔn)中使用的術(shù)語(yǔ)和定義,如金屬管道、給水系統(tǒng)、連接方式等。1.3符號(hào)和單位規(guī)定本標(biāo)準(zhǔn)中使用的符號(hào)和單位,如管道直徑、壓力、流量等。符號(hào)和單位應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。詳細(xì)說(shuō)明本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍,包括不同類型、材質(zhì)和規(guī)模的建筑給水金屬管道工程。強(qiáng)調(diào)本標(biāo)準(zhǔn)在特定情況下的適用性和局限性。1.4適用范圍022術(shù)語(yǔ)和符號(hào)指用于建筑物內(nèi)部給水系統(tǒng)的金屬管道,包括鋼管、銅管、不銹鋼管等。建筑給水金屬管道指管道與管道之間的連接方式,如螺紋連接、法蘭連接、焊接等。管道連接指對(duì)金屬管道進(jìn)行防腐涂層處理,以防止管道腐蝕。防腐處理指對(duì)安裝完成的金屬管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力測(cè)試,以檢查管道系統(tǒng)的密封性和承壓能力。水壓試驗(yàn)2.1術(shù)語(yǔ)DN表示管道公稱直徑,單位為毫米(mm)。De表示管道外徑,單位為毫米(mm)。t表示管道壁厚,單位為毫米(mm)。2.2符號(hào)P表示管道工作壓力,單位為兆帕(MPa)。T表示管道工作溫度,單位為攝氏度(℃)。L表示管道長(zhǎng)度,單位為米(m)。2.2符號(hào)表示重力加速度,單位為米每平方秒(m/s2)。表示水的密度,單位為千克每立方米(kg/m3)。gρ2.2符號(hào)033材料常用金屬管道材料包括碳鋼、不銹鋼、銅及銅合金等,這些材料具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn),在建筑給水系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。管道材料的選用原則根據(jù)水質(zhì)、水溫、水壓等使用條件,以及管道連接方式、施工工藝等因素,合理選擇金屬管道材料。3.1金屬管道材料123包括法蘭、彎頭、三通、異徑管等,這些連接件應(yīng)與管道材料相匹配,確保連接可靠、無(wú)滲漏。管道連接件用于管道連接處的密封,常用的密封材料有橡膠密封圈、金屬墊片、聚四氟乙烯等,應(yīng)根據(jù)使用條件合理選擇。密封材料對(duì)于金屬管道,特別是碳鋼管道,應(yīng)采取防腐措施以延長(zhǎng)使用壽命。常用的防腐材料有防銹漆、環(huán)氧樹脂涂層等。防腐材料3.2其他輔助材料管道及連接件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,具有出廠合格證和質(zhì)量保證書。密封材料應(yīng)具有良好的彈性和密封性能,無(wú)老化、龜裂等現(xiàn)象。管道材料表面應(yīng)光滑、平整,無(wú)裂紋、砂眼、重皮等缺陷。防腐材料應(yīng)具有良好的附著力和耐腐蝕性,涂層應(yīng)均勻、無(wú)脫落。3.3材料質(zhì)量要求044設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定,保證安全和功能需求,經(jīng)濟(jì)合理。設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮節(jié)水、節(jié)能及防止水質(zhì)二次污染的要求。管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)使用要求、安裝條件、維修方便等因素確定。4.1一般規(guī)定給水金屬管道可選用鋼管、鑄鐵管、不銹鋼管、銅管等。管材的選用應(yīng)根據(jù)水質(zhì)、水溫、水壓、使用環(huán)境、連接方式、防腐要求等因素綜合考慮。不同材質(zhì)的管道不得直接焊接。4.2管材選用管道連接方式應(yīng)根據(jù)管材、管徑、使用要求等因素確定,可采用螺紋連接、法蘭連接、焊接等方式。法蘭連接應(yīng)選用合適的法蘭和密封墊片,保證連接密封可靠。螺紋連接應(yīng)保證螺紋加工精度和連接緊密,防止?jié)B漏。焊接連接應(yīng)保證焊縫質(zhì)量,符合相關(guān)規(guī)范要求。4.3管道連接方式管道布置應(yīng)符合工藝流程和安全要求,便于安裝、操作和維修。管道應(yīng)盡量沿墻、梁、柱直線敷設(shè),減少?gòu)澢徒徊?。管道穿越樓板、墻壁時(shí)應(yīng)設(shè)置套管,套管與管道之間的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實(shí)。室外埋地管道應(yīng)做好防腐處理,并設(shè)置明顯的標(biāo)志。010203044.4管道布置和敷設(shè)03管道固定支架和活動(dòng)支架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保證管道的穩(wěn)定性和位移補(bǔ)償效果。01管道因溫度變化產(chǎn)生熱脹冷縮時(shí),應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器或采取其他補(bǔ)償措施。02補(bǔ)償器的形式和安裝位置應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)、管徑、伸縮量等因素確定。4.5管道位移補(bǔ)償金屬管道應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境、水質(zhì)等因素進(jìn)行防腐處理。防腐材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并具有良好的附著力和耐久性。防腐施工應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求,保證防腐層的質(zhì)量和厚度。4.6管道防腐絕熱材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并具有良好的保溫性能和防火性能。絕熱施工應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求,保證絕熱層的密實(shí)性和平整度。需要絕熱的管道應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行絕熱處理。4.7管道絕熱055施工0102045.1一般規(guī)定施工單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合安全、衛(wèi)生和環(huán)保要求。施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),掌握施工工藝和操作要點(diǎn)。施工前應(yīng)對(duì)材料和設(shè)備進(jìn)行檢查,確保其符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。施工過程中應(yīng)做好施工記錄,對(duì)隱蔽工程應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。03管道連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),連接前應(yīng)清除管道內(nèi)部的雜物。采用法蘭連接時(shí),法蘭密封面應(yīng)平整、光潔,螺栓應(yīng)均勻擰緊。5.2管道連接采用焊接連接時(shí),焊工應(yīng)持證上崗,焊接工藝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。采用承插連接時(shí),承口和插口應(yīng)清理干凈,潤(rùn)滑均勻,插入深度應(yīng)符合要求。ABCD5.3管道敷設(shè)管道穿越墻壁、樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置套管,套管與管道之間的間隙應(yīng)均勻填充密封材料。管道敷設(shè)應(yīng)符合施工圖紙要求,管道軸線、高程和坡度應(yīng)準(zhǔn)確。管道在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí),應(yīng)固定牢固,不得影響吊頂?shù)恼w性和美觀性。管道埋地敷設(shè)時(shí),應(yīng)做好防腐處理,埋深和回填土壓實(shí)度應(yīng)符合要求。5.4管道支架管道支架的選型、間距和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?;瑒?dòng)支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3~5mm的間隙。支架安裝應(yīng)牢固、平整,與管道接觸緊密。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支架,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。5.5管道試驗(yàn)、沖洗和消毒管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)等。試驗(yàn)前應(yīng)檢查管道系統(tǒng)的完整性,確保所有開口均已封閉。管道沖洗應(yīng)使用潔凈水,沖洗流速不得小于1.5m/s,直至出水口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致。管道消毒應(yīng)采用含氯消毒劑浸泡或灌入消毒水溶液的方法進(jìn)行,消毒后用飲用水沖洗干凈。066驗(yàn)收驗(yàn)收應(yīng)按照相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行,確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和使用功能。驗(yàn)收前應(yīng)具備完整的施工資料,包括施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工記錄等。驗(yàn)收過程中應(yīng)檢查管道安裝、防腐、保溫等各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量,確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6.1一般規(guī)定管道防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,防腐層應(yīng)均勻、無(wú)破損。管道保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保溫層應(yīng)平整、無(wú)裂縫。驗(yàn)收過程中應(yīng)做好記錄,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理并進(jìn)行復(fù)驗(yàn),直至達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn),確保管道無(wú)泄漏、無(wú)變形。同時(shí),還應(yīng)檢查管道的閥門、水表等附件的安裝質(zhì)量和功能。管道安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道連接應(yīng)牢固、無(wú)滲漏。6.2驗(yàn)收要求07附錄A碳鋼管連接螺紋加工應(yīng)使用專用螺紋機(jī)床或套絲機(jī)進(jìn)行加工,確保螺紋精度和光潔度。螺紋密封采用聚四氟乙烯生料帶或密封膠進(jìn)行密封,確保連接處不滲漏。連接方式將管端加工成外螺紋,與帶有內(nèi)螺紋的管件或閥門進(jìn)行連接。螺紋連接包括手工電弧焊、自動(dòng)埋弧焊、氣體保護(hù)焊等,應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)、壁厚及施工條件選擇。焊接方法根據(jù)焊接工藝要求,對(duì)管口進(jìn)行坡口加工,確保焊接質(zhì)量。坡口制備選擇與母材相匹配的焊條、焊絲和焊劑,確保焊縫性能。焊接材料對(duì)焊縫進(jìn)行射線探傷、超聲檢測(cè)等無(wú)損檢測(cè),確保焊縫內(nèi)部無(wú)缺陷。無(wú)損檢測(cè)焊接連接法蘭類型包括平焊法蘭、對(duì)焊法蘭、承插焊法蘭等,應(yīng)根據(jù)管道壓力等級(jí)和介質(zhì)特性選擇。墊片選擇根據(jù)法蘭密封面形式和介質(zhì)特性選擇合適的墊片,確保密封效果。螺栓緊固采用力矩扳手對(duì)螺栓進(jìn)行緊固,確保法蘭連接緊密無(wú)泄漏。法蘭連接將管端加工成承口形狀,確保承口尺寸和光潔度。承口加工將另一管端加工成插口形狀,確保插口與承口相匹配。插口制備在承口和插口之間填充密封材料,如石棉繩、橡膠圈等,確保連接處密封可靠。密封材料將插口插入承口內(nèi),采用專用工具或力矩扳手對(duì)連接處進(jìn)行緊固。連接方式承插連接08附錄B薄壁不銹鋼管連接連接方式分類利用專用壓縮工具,將連接管件與管材壓合,實(shí)現(xiàn)永久、無(wú)泄漏連接。通過專用卡壓工具將管件卡緊在管子上,實(shí)現(xiàn)快速、可靠的連接。采用氬弧焊等焊接方法,將管材與管件熔合在一起,形成永久性連接。通過法蘭盤和螺栓將管材與管件緊密連接在一起,適用于較大口徑的管道。壓縮式連接卡壓式連接焊接式連接法蘭式連接管材與管件的選用必須選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的薄壁不銹鋼管材和管件,確保其質(zhì)量和性能。連接工具與設(shè)備應(yīng)選用專用的連接工具和設(shè)備,確保其精度和可靠性。管道預(yù)處理在連接前,應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行清洗、除銹、去油等預(yù)處理,保證連接質(zhì)量。連接操作規(guī)范連接操作應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求,如壓縮量、卡壓力度、焊接參數(shù)等。連接技術(shù)要點(diǎn)外觀檢查壓力試驗(yàn)質(zhì)量記錄驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)連接質(zhì)量檢查與驗(yàn)收01020304連接完成后,應(yīng)對(duì)連接部位進(jìn)行外觀檢查,確保無(wú)裂紋、變形、泄漏等現(xiàn)象。對(duì)連接完成的管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn),檢查其密封性和承壓能力。對(duì)連接過程中的各項(xiàng)操作和質(zhì)量檢查結(jié)果進(jìn)行記錄,以便追溯和查詢。連接質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,通過驗(yàn)收后方可投入使用。09附錄C球墨鑄鐵管連接柔性接口采用橡膠圈密封,允許一定限度的轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向位移。剛性接口采用鑄鐵焊條焊接,接口強(qiáng)度高,但不允許轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械式接口采用機(jī)械緊固件連接,安裝方便,拆卸容易。球墨鑄鐵管連接方式球墨鑄鐵管橡膠圈焊條機(jī)械緊固件球墨鑄鐵管連接材料符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的球墨鑄鐵管,具有高強(qiáng)度、高延伸率、抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。用于剛性接口焊接,應(yīng)選用與母材相匹配的鑄鐵焊條。用于柔性接口密封,應(yīng)選用耐老化、彈性好的橡膠材料。用于機(jī)械式接口連接,應(yīng)選用強(qiáng)度高、耐腐蝕的緊固件。球墨鑄鐵管連接施工要求柔性接口安裝時(shí),應(yīng)將橡膠圈正確安裝在承口內(nèi),確保密封良好。機(jī)械式接口安裝時(shí),應(yīng)確保緊固件擰緊力矩符合要求,防止接口松動(dòng)。管道接口前,應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行清理,確保無(wú)雜物、油污等。剛性接口焊接時(shí),應(yīng)按照焊接工藝要求進(jìn)行,確保焊縫質(zhì)量。02030401球墨鑄鐵管連接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)管道連接后,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,確保接口平整、無(wú)錯(cuò)位、無(wú)滲漏等現(xiàn)象。柔性接口應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn),確保接口無(wú)滲漏。剛性接口應(yīng)進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢查,確保焊縫無(wú)裂紋、氣孔等缺陷。機(jī)械式接口應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢查,確保緊固件擰緊力矩符合要求。10附錄D銅管連接使用銅基釬料進(jìn)行焊接,適用于銅管與銅管、銅管與銅質(zhì)管件的連接。釬焊連接通過專用卡壓工具將銅管與管件卡緊,實(shí)現(xiàn)密封連接??▔菏竭B接銅管插入管件承口內(nèi),通過密封材料或熱熔方式實(shí)現(xiàn)密封連接。承插式連接在銅管外壁加工出溝槽,通過卡箍和密封材料實(shí)現(xiàn)連接。溝槽式連接銅管連接方法承插式連接時(shí),應(yīng)確保承口內(nèi)無(wú)雜物,插入深度符合要求。釬焊連接時(shí),應(yīng)控制焊接溫度和時(shí)間,避免銅管熔化或釬料流淌。確保銅管與管件規(guī)格相匹配,避免連接不緊密導(dǎo)致滲漏。卡壓式連接時(shí),應(yīng)確??▔汗ぞ吲c管件規(guī)格相匹配,卡壓到位。溝槽式連接時(shí),應(yīng)確保溝槽深度和寬度符合要求,卡箍緊固到位。銅管連接注意事項(xiàng)0103020405通過打壓試驗(yàn)等方法檢查連接處密封性能。密封性檢查對(duì)連接處進(jìn)行拉伸、彎曲等試驗(yàn),檢查其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。強(qiáng)度檢查銅管連接質(zhì)量檢查連接處應(yīng)平整、無(wú)縫隙、無(wú)滲漏現(xiàn)象。外觀檢查對(duì)連接處進(jìn)行耐腐蝕試驗(yàn),確保其長(zhǎng)期使用性能穩(wěn)定。耐腐蝕性能檢查11附錄E插合自鎖卡簧式管道連接123插合自鎖卡簧式管道連接是一種新型的管道連接方式。它具有安裝簡(jiǎn)便、快捷、密封性好、可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。該連接方式適用于各種金屬管道,如鋼管、銅管、不銹鋼管等。插合自鎖卡簧式管道連接概述插合管具有精確的尺寸和形狀,確保連接的緊密性和穩(wěn)定性。插合自鎖卡簧式管道連接由插合管、自鎖卡簧和密封圈三部分組成。自鎖卡簧采用彈性材料制成,具有自鎖功能,可防止管道脫落。密封圈采用耐高溫、耐腐蝕的材料制成,確保連接的密封性。01020304插合自鎖卡簧式管道連接結(jié)構(gòu)插合自鎖卡簧式管道連接安裝步驟準(zhǔn)備工具和材料:包括插合管、自鎖卡簧、密封圈、扳手等。將密封圈套在插合管的一端,確保密封圈完全覆蓋管口。將自鎖卡簧插入插合管的另一端,確??ɑ膳c管口緊密貼合。將插合管插入需要連接的管道中,用扳手?jǐn)Q緊,確保連接緊密無(wú)泄漏。01安裝前應(yīng)檢查管道和連接件是否干凈、無(wú)損傷。02安裝時(shí)應(yīng)確保密封圈和卡簧的位置正確,無(wú)偏移或扭曲。03安裝后應(yīng)檢查連接是否緊密、無(wú)泄漏,如有泄漏應(yīng)及時(shí)處理。04使用過程中應(yīng)定期檢查連接件是否松動(dòng)或損壞,如有問題應(yīng)及時(shí)更換。插合自鎖卡簧式管道連接注意事項(xiàng)12本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明03工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指對(duì)建筑工程中給水金屬管道的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和維護(hù)等方面所制定的技術(shù)要求、方法和指標(biāo)。01金屬管道指由金屬材料制成的,用于輸送、分配、排放、測(cè)試和控制水或其他流體的管道。02給水系統(tǒng)指為建筑物內(nèi)部提供生活、生產(chǎn)和消防等用水的系統(tǒng),包括水源、輸水管網(wǎng)、水處理設(shè)施和配水管網(wǎng)等。術(shù)語(yǔ)和定義本標(biāo)準(zhǔn)中使用的術(shù)語(yǔ)和定義應(yīng)具有明確的含義和范圍,避免使用模糊、歧義或易引起誤解的詞語(yǔ)。標(biāo)準(zhǔn)用詞專業(yè)術(shù)語(yǔ)同義詞和近義詞在描述特定的技術(shù)內(nèi)容或要求時(shí),應(yīng)使用相應(yīng)的專業(yè)術(shù)語(yǔ),以確保準(zhǔn)確性和一致性。對(duì)于某些常用的同義詞和近義詞,應(yīng)根據(jù)其在本標(biāo)準(zhǔn)中的具體含義和用法進(jìn)行選擇和規(guī)范。030201用詞規(guī)范符號(hào)本標(biāo)準(zhǔn)中使用的符號(hào)應(yīng)具有明確的含義和表示方法,避免使用不常見或易引起誤解的符號(hào)。單位在描述技術(shù)數(shù)據(jù)、指標(biāo)和要求時(shí),應(yīng)使用國(guó)際通用的計(jì)量單位,如米(m)、千克(kg)、秒(s)等,以確保標(biāo)準(zhǔn)的通用性和可比性。同時(shí),對(duì)于一些特定的參數(shù)或指標(biāo),也可以使用行業(yè)內(nèi)通用的單位或表示方法。符號(hào)和單位13引用標(biāo)準(zhǔn)名錄該規(guī)范涵蓋了建筑給水排水設(shè)計(jì)的基本原則、設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)要求等方面的內(nèi)容,是建筑給水金屬管道工程設(shè)計(jì)的重要參考依據(jù)?!督ㄖo水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》該技術(shù)規(guī)程針對(duì)建筑給水金屬管道工程的材料、設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)制定了詳細(xì)的技術(shù)要求和操作規(guī)范,對(duì)于保證工程質(zhì)量具有重要意義?!督ㄖo水金屬管道工程技術(shù)規(guī)程》基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼無(wú)縫鋼管的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等內(nèi)容,適用于建筑給水系統(tǒng)中使用的不銹鋼無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍍鋅鋼管的技術(shù)要求、試驗(yàn)

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