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目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況: 21.1房建工程 21.2站場(chǎng)工程 2二、各分某些項(xiàng)工程安全技術(shù)辦法 32.1龍門架安裝拆除施工方案 32.2塔式起重機(jī)安裝安全辦法 62.3起重吊裝安全辦法 82.4暫時(shí)用電安全技術(shù)辦法 102.5模板施工安全辦法 112.6腳手架安全技術(shù)辦法 122.7吊腳手架安全技術(shù)辦法 132.8雨季施工技術(shù)辦法 142.9冬季施工安全技術(shù)辦法 142.10土石方工程安全技術(shù)辦法 152.11高處作業(yè)安全技術(shù)辦法 162.12電鋸使用安全技術(shù)辦法 162.13“四口、五邊”安全防護(hù)辦法 172.14砌筑工程安全技術(shù)辦法 182.15抹灰工程安全技術(shù)辦法 192.16氣、電焊割安全技術(shù)辦法 202.17地下施工安全管理辦法 212.18消防辦法 222.19避雷辦法 222.20其她安全技術(shù)辦法: 22一、工程概況:本工程建設(shè)單位為哈爾濱鐵路局工程項(xiàng)目管理中心,設(shè)計(jì)單位為鐵道第三設(shè)計(jì)院,監(jiān)理單位為黑龍江省中鐵建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司,施工單位為中鐵二十三局二公司。1.1房建工程建筑工程分布于邊檢場(chǎng)、準(zhǔn)軌場(chǎng)、寬軌場(chǎng)、集裝箱作業(yè)區(qū)、特貨作業(yè)區(qū)和快運(yùn)作業(yè)區(qū)等地。本房屋建筑、構(gòu)造概況見(jiàn)后頁(yè)附表??拐鹪O(shè)防烈度7度;抗震設(shè)防類別丙類;建筑構(gòu)造安全級(jí)別二級(jí);構(gòu)造設(shè)計(jì)使用年限50年。1.2站場(chǎng)工程1.2.1站臺(tái)墻300m,站臺(tái)面3280m2,站臺(tái)斜墻4端,地道242.1m2,鉛絲網(wǎng)大門3樘,站名牌5處,雨棚2400m2,龍門吊走行軌基本2.41.2圍墻5650m、柵欄1800m、混凝土路面8096m2、花壇4個(gè)。1.2.3本工程按給排水所在位置分為快運(yùn)、特貨作業(yè)區(qū)某些Ⅰ、準(zhǔn)、寬軌場(chǎng)、邊檢場(chǎng)Ⅱ兩個(gè)某些。Ⅰ某些:由室外消防給水、生活排水、雨水三某些構(gòu)成。消防給水采用PE管電熔接口,生活排水采用HDPE管膠圈接口,雨水排水采用重型鋼筋混凝土管。室外消防給水采用環(huán)狀管網(wǎng),雙水源引入。排水采用排入市政排水管道形式,雨水排水排入市政雨水管道。Ⅱ某些:由室外消防給水、生活排水兩某些構(gòu)成。消防生活給水采用PE管電熔接口,排水采用HDPE管膠圈接口。室外消防給水采用環(huán)狀管網(wǎng),雙水源引入。排水采用排入市政排水管道形式。該工程難點(diǎn)及重點(diǎn)在于多工種、大密度交叉立體作業(yè),各工種須銜接緊密,及時(shí)溝通才干保證工程按期安全竣工。因而行之有效組織協(xié)調(diào)及提高效率是工作重點(diǎn)。二、各分某些項(xiàng)工程安全技術(shù)辦法2.1龍門架安裝拆除施工辦法2.1.1架體構(gòu)造龍門架由兩根立柱及天梁(橫梁)構(gòu)成。立柱架用角鋼∠50×5,∠30×5。立柱格構(gòu)高度660mm。立柱每節(jié)高度4000mm,龍門架自重T=1.7t,架設(shè)高度H=15.2m,龍門架起重量W=1.2t,吊盤尺寸A=1.5×3.6m。立柱構(gòu)造符合強(qiáng)度高、剛性好、穩(wěn)定性強(qiáng)規(guī)定。2.1.2龍門架安裝技術(shù)辦法安裝前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分工和安全交底,擬定指揮人員,制定安全警戒區(qū),并設(shè)監(jiān)護(hù)人員,排除作業(yè)障礙。1、依照本工程特點(diǎn),龍門架在外腳手架外側(cè)設(shè)立。龍門架基本底座必要挖至堅(jiān)硬土層。挖深0.8m夯實(shí),用C20砼固定M14地腳螺栓12根。架體5m范疇內(nèi)不準(zhǔn)有振動(dòng),不準(zhǔn)開挖溝槽,以保證架體穩(wěn)定?;颈砻嫫秸绕畈徊徊淮笥?0mm。周邊設(shè)排水溝。2、安裝架體起吊設(shè)備采用吊車,選取晴朗、無(wú)風(fēng)天氣安裝。3、安裝架體時(shí).先將地梁與龍門架基本底座連接牢固。每安裝兩個(gè)原則節(jié),要采用暫時(shí)支撐或暫時(shí)纜風(fēng)繩固定,并進(jìn)行初校正。立柱垂直偏差不大于30mm、兩柱平行少于20mm時(shí),可繼續(xù)作業(yè)。安裝架體立柱,必要兩邊立柱交替進(jìn)行。每安裝2節(jié),將單肢柱進(jìn)行暫時(shí)固定,兩立柱橫向連接成一體。架體各節(jié)點(diǎn)螺栓必要緊固,螺栓采用M14。禁止擴(kuò)孔和開孔,更不得漏裝或以鋼絲代替。架體頂部安裝橫梁及滑輪。架體整體構(gòu)造不得鋼木混用,整體構(gòu)造不得搖晃、歪斜變形。架體高度必要高于使用面6米,在距頂部3米處滑軌上必要安裝超高限位器,并保證在使用中敏捷有效。架體首層進(jìn)料口必要搭設(shè)防護(hù)棚,四周設(shè)圍護(hù)架子(不得與外架連接在一起)、進(jìn)料口設(shè)安全門,禁止人員通行。各層進(jìn)料通道,兩側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿。搭設(shè)必要牢固,安裝防護(hù)門。架體與建筑物必要構(gòu)造拉結(jié)。拉結(jié)纜風(fēng)繩保持穩(wěn)定,設(shè)拉桿將架體立柱與墻體拉結(jié)。架體搭至10米高度時(shí)必要設(shè)暫時(shí)纜風(fēng)繩(不得用Ф6鋼筋、8#鐵絲),待固定纜風(fēng)繩設(shè)立后,容許拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角45°與地錨必要牢固連結(jié)。地錨埋深不不大于1.5m,必要安全可靠。吊盤必要裝有敏捷可靠??垦b置和安全門,吊盤兩側(cè)設(shè)安全擋板,高度不得低于1.2米。吊盤與每層樓面必要設(shè)立信號(hào)裝置。纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體選用圓股鋼絲繩。直徑9.3mm,2組12根,位置在架體頂部8根,在12米處4根,在架體四角有橫向綴件同一水平面對(duì)稱設(shè)立,保持平衡狀態(tài)。纜風(fēng)繩地錨基本,埋深2m,底面積2×2米,9.5鋼絲繩,穿過(guò)25鋼筋臥牛成45度角,引出地面。2.1.3、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝技術(shù)辦法1.卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝位置,地質(zhì)平整堅(jiān)實(shí),遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū),視線良好。2.固定卷?yè)P(yáng)機(jī)錨樁,基本挖深1.2m,底面積1.2m×0.8m,基底11根12@100,2根9.5mm鋼絲繩,穿過(guò)基底鋼筋網(wǎng)出地面與卷?yè)P(yáng)機(jī)底座鎖定,經(jīng)驗(yàn)收合格.并做好隱蔽記錄。3.卷?yè)P(yáng)機(jī)必要搭設(shè)操作棚,做到防砸、防雨、防曬。4.卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩15.7mm。5、鋼絲繩在卷筒上至少在3圈以上,繩端在卷筒上,必要是契形固定。卷?yè)P(yáng)機(jī)第一種導(dǎo)滑輪不得與架體基本柱拉結(jié)。6.凡是與卷?yè)P(yáng)機(jī)配套機(jī)架必要連接牢固完好,結(jié)合處不得產(chǎn)生錯(cuò)位,各構(gòu)造件和節(jié)點(diǎn)應(yīng)無(wú)裂紋、松動(dòng)和變形。7.卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)單獨(dú)電閘箱有良好接地、接零。電閘箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器裝置。操作控制各類開關(guān)均設(shè)在工作棚內(nèi)。8.鋼絲繩在運(yùn)營(yíng)中要架起,使之不拖地面和被水浸泡,要挖溝槽加以保護(hù),覆蓋蓋扳,禁止在鋼絲繩運(yùn)營(yíng)區(qū)內(nèi)堆放材料。2.1.4、龍門架拆除技術(shù)辦法1.拆除作業(yè)要先掛吊具,拉緊起吊繩,使架體呈起吊狀態(tài),再解除纜風(fēng)繩和地腳螺栓。2、龍門架體安裝和拆除工作屬起重作業(yè),必要由持證起重人員和指揮人員配合進(jìn)行。3、拆除井架,先設(shè)暫時(shí)纜風(fēng)繩,先對(duì)下層纜風(fēng)繩采用可靠安全辦法后,方可拆除頂層纜風(fēng)繩。4.拆除井架設(shè)警戒區(qū),指定專人負(fù)責(zé),操作人員必要佩戴安全帶。2.2塔式起重機(jī)安裝安全辦法2.2.1、安裝前準(zhǔn)備工作1、依照現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)地面力進(jìn)行基本設(shè)計(jì)。完畢后基本應(yīng)能承受塔式起重機(jī)所有荷載。2、混凝土承壓能力達(dá)到90%以上方可進(jìn)行起重機(jī)安裝工作。3、完畢后基本水平偏差應(yīng)不大于0.1%。4、配備25T汽車吊一臺(tái)、載重汽車10T加長(zhǎng)二臺(tái)。5、備齊安裝起重機(jī)專用各類工具,起重用索具和調(diào)試儀器及各類安全防護(hù)用品。2.2.2、安裝基本節(jié)把地梁安裝到混凝土基本上,將預(yù)埋螺栓緊固好,用儀器檢測(cè)水平偏差,合格后裝上基本節(jié)2.2.3、安裝頂升套架在地面將頂升套架調(diào)節(jié)好,安裝上液壓頂升機(jī)構(gòu)然后將頂升架套裝在基本節(jié)外面。2.2.4、安裝支座和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在地面將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承平臺(tái)組為一體,然后整體吊起安裝在塔身節(jié)上,用四個(gè)M42高強(qiáng)螺栓固定。2.2.5、安裝塔帽在地面將平衡臂拉桿第一節(jié)與塔帽用銷軸連接好,整體吊起安裝到上支座上,用4個(gè)直徑60毫米銷軸連接。2.2.6、安裝平衡臂將地面上拼裝好平衡臂吊起,用銷軸連接到上支座上,再抬高后端將平衡臀拉桿連接好。2.2.7、安裝起重臂1、在地面按順序?qū)⑵鹬乇圻B接好,并把行走小車固定在臂桿根部,把起重臀拉桿連接起來(lái),暫時(shí)固定在臀桿上。2、將起重臂整體吊起一端用銷軸固定在上支座上,用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩將拉桿拉起與塔頂拉板相連接。2.2.8、安裝司機(jī)室在地面將司機(jī)室各電器設(shè)備檢查后來(lái),將司機(jī)室吊起安裝在上支座上平面用銷軸連接好。2.2.9、吊裝平衡重依照使用臂桿長(zhǎng)度,按規(guī)定安裝不同重量平衡重。2.2.10、安裝原則節(jié)在完畢各項(xiàng)電氣聯(lián)接后即可進(jìn)行頂升加節(jié),在頂升過(guò)程中要嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),加節(jié)完畢后必要將塔身與下支座連接固定。2.2.11安全辦法:1、安裝起重機(jī)作業(yè)人員必要是通過(guò)建筑安全管理部門專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),領(lǐng)取安裝允許證專業(yè)隊(duì)伍,持證上崗。2、對(duì)所有參加作業(yè)人員進(jìn)行一次安全技術(shù)交底。作業(yè)人員應(yīng)掌握純熟操作技能,理解起重機(jī)械工作常識(shí)。3、在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)劃定出安全作業(yè)區(qū),并設(shè)明顯標(biāo)志,設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,禁止她人進(jìn)人防護(hù)區(qū)內(nèi)。4、工作前應(yīng)檢查所用鋼絲繩、麻繩、吊環(huán)、卡環(huán)等索具及設(shè)備與否完好,并符合規(guī)定。5、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員都必要戴安全帽,高空作業(yè)必要系安全帶。6、起重司機(jī)和指揮應(yīng)對(duì)所使用起重信號(hào)理解清晰,起重信號(hào)要統(tǒng)一。7、對(duì)所起吊物件應(yīng)事先理解自重精確值。選取適當(dāng)起置索具,對(duì)不能判明自重物件不能冒險(xiǎn)起吊。8、禁止任何人在吊起物件下方停留或穿行,吊起重物不要在空中長(zhǎng)期停留。9、六級(jí)以上風(fēng)天以及雨天、霧天等惡劣氣候停止高空作業(yè)。2.3起重吊裝安全辦法2.3.1、吊裝對(duì)象1、木工模板、支撐材及扣件。2、鋼管腳手架及扣件。3、斗裝混凝土。4、鋼筋原料、成品、半成品。5、大中型機(jī)具、設(shè)備。2.3.2、輔助吊裝工具l、卡環(huán):本工程選用螺紋銷卡環(huán)。M18和M24兩種螺紋銷。2、鋼絲繩:選用6×19,d=15.5mm鋼絲繩,極限荷載1.4KN/mm2。鋼絲繩采用插頭用作吊索,繩卡長(zhǎng)度不不大于25d,繩環(huán)長(zhǎng)度不不大于20d。實(shí)際吊裝過(guò)程中應(yīng)予先估算好吊物重量超過(guò)上述極限重量時(shí),應(yīng)采用多吊點(diǎn)吊裝且吊物重量不能超過(guò)塔吊限荷。2.3.3、吊裝辦法
1、模板,小型工具,扣件、吊裝、現(xiàn)場(chǎng)制作吊籠,上述物件放在吊籠內(nèi)進(jìn)行吊運(yùn)。2、體形較長(zhǎng)構(gòu)件,如鋼管、鋼筋原料、成品、半成品、采用鋼絲繩套,在兩端對(duì)稱位置捆扎牢固后掛鉤起吊。3、大中型機(jī)具設(shè)備吊裝前,先理解設(shè)備重量后,選取恰當(dāng)鋼絲繩及卡具,擬定好吊點(diǎn)及數(shù)量后方可正式吊裝。2.3.4、吊裝注意事項(xiàng)(一)起吊:1,塔吊司機(jī)必要聽到起用信號(hào)后方可起吊。2,起吊前,應(yīng)試吊。擬定吊點(diǎn)穩(wěn)定、牢固,且所吊重物平衡不傾斜后,方可正式起吊。3、不許突然起吊。(二)吊運(yùn):1、吊運(yùn)時(shí),應(yīng)擬定好臂桿旋轉(zhuǎn)方向,不得與其他塔吊干擾。2、吊運(yùn)時(shí)應(yīng)注意避開電線、高聳物及人群密集處。3、吊運(yùn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)營(yíng)小車,不得大幅度突然移動(dòng)小車。(三)落鉤:1、落鉤時(shí)、應(yīng)避開人群密集處;如落鉤地點(diǎn)人員密集,應(yīng)避開人群落鉤,待疏散眾人后,在平移小車至堆放地點(diǎn)落鉤。2、落鉤應(yīng)平穩(wěn)緩慢,不得突然落鉤.塔吊吊裝運(yùn)送時(shí),應(yīng)堅(jiān)決執(zhí)行“十不吊”規(guī)定及《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5114485)和塔吊安全操作規(guī)程關(guān)于規(guī)定,不得違章作業(yè),以保證安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。施工方案必要通過(guò)審批方可實(shí)行。在塔吊安裝和拆卸過(guò)程中一定要遵循使用闡明書規(guī)定進(jìn)行。凡參加安、拆塔吊人員,必要持證上崗,管理人員必要對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,有統(tǒng)一指揮、有人監(jiān)護(hù)、要有一種警戒區(qū),不容許無(wú)關(guān)人員進(jìn)入安、拆塔吊現(xiàn)場(chǎng);安、拆塔吊作業(yè)入員必要對(duì)的使用個(gè)人安全防護(hù)用品。塔吊安裝完后,必要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),合格后經(jīng)關(guān)于人員驗(yàn)收后方可使用。安、拆隊(duì)伍必要有相應(yīng)安全資質(zhì)證書。2.4暫時(shí)用電安全技術(shù)辦法各種用電設(shè)備必要做好保護(hù)地線連接;恰當(dāng)選取漏電保護(hù)器,熔體規(guī)格應(yīng)與所用設(shè)備匹配;在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)合照明電壓采用24V安全電壓;電氣設(shè)備操作與維修必要由專業(yè)人員施工;施工現(xiàn)場(chǎng)合有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查和維修;檢查和維修配電箱、開關(guān)箱時(shí),必要將其前一級(jí)相應(yīng)電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌,禁止帶電作業(yè);配電箱內(nèi)盤面上應(yīng)標(biāo)明各回路名稱、用途;配電箱和開關(guān)箱應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),并應(yīng)配鎖,施工現(xiàn)場(chǎng)停業(yè)作業(yè)1小時(shí)以上時(shí),應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱上鎖;各種電氣箱內(nèi)不容許放置任何雜物,并應(yīng)保持清潔;電纜線路應(yīng)采用穿管埋地或沿墻敷設(shè),禁止沿地面明設(shè);電纜接頭應(yīng)牢固可靠,絕緣包扎后接頭不能減少本來(lái)絕緣強(qiáng)度,并不得承受張力;施工現(xiàn)場(chǎng)建立電氣維修制度,加強(qiáng)尋常和定期維修工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患,并建立維修工作記錄。對(duì)暫時(shí)用電工程各部位操作監(jiān)護(hù),分塊分機(jī)貫徹到人;定期對(duì)專業(yè)電工和用電人員進(jìn)行用電安全教誨和培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持證上崗,禁止無(wú)證上崗或隨意串崗;建立電氣防火責(zé)任制,施工現(xiàn)場(chǎng)防火器材配備齊全。2.5模板施工安全辦法1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必要戴好安全帽,高空作業(yè)人員必要佩帶安全帶,并應(yīng)系牢。2、經(jīng)醫(yī)生檢查以為不適當(dāng)高空作業(yè)人員不得進(jìn)行高空作業(yè)。.3.工作前應(yīng)先檢查使用工具與否牢固,扳手等工具必要用繩鏈系在身上,釘子必要放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人,工作時(shí)要思想集中,防止扎腳和空中滑落。4.安裝與拆除5米以上內(nèi)模板應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下同一垂直面操作。5、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外高空作業(yè),雪霜雨后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場(chǎng)、略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。6.二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作.傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)送工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。7.不得在腳手架上堆放大批模板等材料。8.支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上,通道中間斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。9.支模過(guò)程中,如需半途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢,拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)模板、牽杠支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。10.模板上有預(yù)留洞時(shí),應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上預(yù)留洞應(yīng)在拆模后即將洞口蓋好。11、拆除模板普通用長(zhǎng)撬棒,人不許站在正在拆除模板上,在拆除樓板模板時(shí),要注意整塊模板掉下,特別是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí),更要注意:拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然所有掉落傷人。12.高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),上、下要使用梯子,不許站在墻上工作.不準(zhǔn)站在大梁底模上行走,操作人員要禁止穿皮鞋、高跟鞋作業(yè)。13.裝拆模板時(shí),作業(yè)人員要站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人員要積極避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和互相保護(hù)安全意識(shí)。14.禁止使用2×4厘米木料做頂撐,15.模板堆放高度普通不超過(guò)2m關(guān)于現(xiàn)澆砼模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算:木支撐間距普通為1.0米左右,頂撐承受兩根頂撐之間梁荷載應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算2.6腳手架安全技術(shù)辦法安全規(guī)定:使用腳手架前,要進(jìn)行尋常檢查工作,檢查合格后,方可投入使用或繼續(xù)使用;作業(yè)層每平方米架面上施工荷載不不不大于3KN/m2;在腳手板上堆放原則磚不得多于單排立碼3層;砂漿和容器總重不得不不大于1.5KN,施工設(shè)備單重不不不大于1KN;在架面上設(shè)立材料應(yīng)碼放整潔穩(wěn)固,不影響施工操作和人員通行。禁止上架人員在架面上奔跑、退行;作業(yè)人員在架上最大作業(yè)高度以進(jìn)行正常操作為度,禁止在架上加墊器物以增長(zhǎng)操作高度;在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架基本構(gòu)件桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件;作業(yè)人員禁止在架上戲鬧和坐在欄桿上;禁止攀援腳手架上下,禁止高空向下拋擲物品;定期(普通10天一次)設(shè)專人檢查小橫桿、跳板穩(wěn)固、各連結(jié)節(jié)點(diǎn)、安全網(wǎng)及避雷接地等;高空作業(yè)人員必要經(jīng)體檢合格后方可上崗。禁止酒后作業(yè);安全網(wǎng)及綠絲網(wǎng)掛設(shè)要牢固;拆除腳手架時(shí)一定要遵守高空作業(yè)關(guān)于規(guī)定。拆除腳手架及周邊附落物時(shí)四周設(shè)立“禁止入內(nèi)”標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù);在拆除過(guò)程中建筑物外墻門窗都要關(guān)緊,對(duì)重點(diǎn)部位要加強(qiáng)防護(hù),對(duì)拆除用垂直運(yùn)送設(shè)備要先檢查和試車,使之符合安全使用規(guī)定,同步操作人員和使用人員規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)系辦法,明確職責(zé),保證拆除過(guò)程中安全。2.7吊腳手架安全技術(shù)辦法l、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,不準(zhǔn)違章作業(yè)或酒后作業(yè)。2、對(duì)的使用勞動(dòng)保護(hù)用品,高處作業(yè)系好安全帶。3、吊架內(nèi)側(cè)距建筑物間隔為10—20cm,兩個(gè)吊籃間距不得不不大于20cm。4、吊籃設(shè)單層、雙層兩種,每層高度不得不不大于2m,而寬度不不不大于1m。5、懸掛吊籃跳梁必要固定牢固,可用予埋錨固體與屋面構(gòu)件固定,也可用配備壓牢。但必要用腳手桿將跳梁連為整體,配重必要有固定容器(砂袋、鐵籠,箱子)承裝。6、吊架外側(cè)和端部應(yīng)設(shè)兩道防護(hù)欄桿,高度不少于1.5m并滿掛圍網(wǎng)或不抵于18cm擋腳板。7、吊架必要與建筑物連接牢固不得搖晃,上下吊架要設(shè)固定通道。8.懸掛吊籃挑梁,其支點(diǎn)以內(nèi)長(zhǎng)度和挑出長(zhǎng)度之比應(yīng)不不大于3,且挑梁應(yīng)外高里低。9、支承腳上板橫向水平桿間距:當(dāng)采用3cm厚木板時(shí),不應(yīng)不不大于50cm,當(dāng)采用5CM厚木板或鋼跳板時(shí).不應(yīng)不不大于1m。跳板不得探頭并鎖牢。10、吊籃與挑梁必要用鋼絲繩連結(jié),纏繞挑梁不得少于三圈,不得綁扣,必要用3個(gè)以上卡子固定。11、每個(gè)吊籃必要備兩根保險(xiǎn)繩,每次升降后要將保險(xiǎn)繩與吊欄固定牢固。12、采用機(jī)具升降吊籃時(shí).其使用機(jī)具(手搬葫蘆、斤不落、吊車、鐵扁擔(dān)等)必要滿足荷載規(guī)定并按闡明進(jìn)行操作。13、使用中嚴(yán)格控制荷載,并隨時(shí)清除吊架內(nèi)雜物。14、工作中發(fā)現(xiàn)不安全因素,可暫停作業(yè),并及時(shí)上報(bào)。密目網(wǎng)安裝安全技術(shù)辦法一方面對(duì)外腳手架進(jìn)行設(shè)計(jì),擬定是砌筑架,裝修架和防護(hù)架,然后進(jìn)行搭設(shè)。用已辦理準(zhǔn)用證密目式安全網(wǎng)全封閉。支掛規(guī)定:密目式安全網(wǎng)要用尼龍繩綁掛在腳手架外側(cè)大橫桿上(1.8m×6m)。其原則:1、每10cm×10cm=10cm2面積上,有目;2、做耐貫穿實(shí)驗(yàn)(將網(wǎng)與地面成30夾角,在其中心上方3m處,用5kg不穿透。腳手架體與建筑物之間,要每隔10m掛一層兜網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)之間要拼接嚴(yán)密。密目式安全立網(wǎng)支掛完畢,要進(jìn)行驗(yàn)收,各位驗(yàn)收人員簽字后交付使用。2.8雨季施工技術(shù)辦法本工程中雨季施工室外項(xiàng)目重要有混凝土、砌筑及外裝修等項(xiàng)目?;炷?、砌筑、外裝修施工時(shí)要及時(shí)調(diào)節(jié)配合比,對(duì)新澆筑混凝土、砌體等用塑料布防護(hù)好。鋼筋要注意存儲(chǔ)、防護(hù),在固定地點(diǎn)設(shè)加工棚,鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分規(guī)格架空擺放,防止受潮。注意施工用電檢查,防止漏電傷人。施工場(chǎng)地平整,并具備一定排水坡度,保證雨水可以順利排出。2.9冬季施工安全技術(shù)辦法依照建設(shè)單位對(duì)工期規(guī)定,如果有些項(xiàng)目需要在冬季施工時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行冬季施工技術(shù)規(guī)范。施工項(xiàng)目為混凝土?xí)r,砼摻早強(qiáng)型防凍劑,并提高一種標(biāo)號(hào),混凝土澆筑完畢上表面覆蓋塑料布后加蓋500毫米1、冬季施工必要依照安全技術(shù)辦法,對(duì)操作人員做好安全交底。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)的著裝,禁止穿硬底易滑鞋,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,禁止違章作業(yè)或酒后作業(yè)。3.上、下人斜道應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防滑條,防滑條間距不得超過(guò)30cm,并應(yīng)及時(shí)消除斜道上冰雪。4.散落在腳手架上砂漿、碎磚等.應(yīng)隨時(shí)清除。做到活完場(chǎng)清,文明施工。5、冬季施工使用電路線路、機(jī)械設(shè)備、配電箱等要設(shè)專人管理,機(jī)械設(shè)備按規(guī)定設(shè)立接零或接地辦法。6.冬季現(xiàn)場(chǎng)用取暖鍋爐必要經(jīng)關(guān)于部門審批,辦理生火證后方可使用,并有良好通風(fēng)條件,嚴(yán)防煤煙中毒。五級(jí)風(fēng)停止明火作業(yè)。7.施工中使用熱水、蒸氣要設(shè)專人管理,防止職工在工作中燙傷。8、冬季施工使用外加劑,要設(shè)專人管理、發(fā)放,防止職工誤食中毒。9、大風(fēng)雪等惡劣天氣,應(yīng)暫停施工。10.做好冬季工長(zhǎng)、測(cè)溫等人員培訓(xùn)工作2.10土石方工程安全技術(shù)辦法1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必要嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)關(guān)于規(guī)定。2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電線及其他埋沒(méi)物須及時(shí)報(bào)告,未經(jīng)容許不得擅自解決。3、在開挖基本坑槽時(shí),必要按規(guī)范規(guī)定放坡,挖土?xí)r要注意土壁穩(wěn)定性,發(fā)既有裂縫或傾塌也許時(shí),操作人員要及時(shí)離開并及時(shí)解決。4、挖土?xí)r,先后操作人員之間距離不應(yīng)不大于2~3m,堆土要距坑邊1m以外,高度不得超過(guò)1.5m。5、每天工作前或雨天后應(yīng)檢查坑壁及支撐穩(wěn)定狀況,在保證安全狀況下方可繼續(xù)施工作業(yè),不得將土及其他物件堆放在支撐上。6、基坑四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄?;觾?nèi)酌情設(shè)立暫時(shí)上下爬梯。7、場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。保證車輛安全暢通。8、在開挖基本坑槽時(shí),必要設(shè)有切實(shí)可行排水辦法,以免基本坑槽內(nèi)積水,影響基坑土壤構(gòu)造。2.11高處作業(yè)安全技術(shù)辦法1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必要遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,并按規(guī)定著裝。2、在高處或危險(xiǎn)部位作業(yè)時(shí),必要掛好安全帶。3、高處作業(yè)人員不準(zhǔn)喝酒,工作中不準(zhǔn)戲笑打鬧。4、作業(yè)前要對(duì)操作現(xiàn)場(chǎng)安全狀況,使用工具進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)安全無(wú)誤后,方可作業(yè)。5、凡患有高血壓、癲癇病、頭腦反映遲鈍等疾病不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。6、高處作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)欄桿并指定專人監(jiān)護(hù)。7、在高處作業(yè)區(qū)下方應(yīng)采用張掛安全網(wǎng)等辦法,防止發(fā)生意外事故。8、高處作業(yè)中所使用物料應(yīng)當(dāng)堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近,也不可妨礙通行和裝卸。9、冬季進(jìn)行高處作業(yè),要有可靠防滑、防寒和防凍辦法。10、施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)安全設(shè)施有缺陷或隱患.務(wù)必及時(shí)報(bào)告并及時(shí)整治。2.12電鋸使用安全技術(shù)辦法1、操作前應(yīng)檢查電鋸防護(hù)擋板、分料器防護(hù)罩與否齊全,電器開關(guān)及漏電保護(hù)器與否良好、并檢查鋸片與否有斷裂現(xiàn)象,一切正常后方可投入使用。2、操作時(shí),操作者應(yīng)站在鋸片左側(cè)位置,不應(yīng)與鋸片站在同始終線上,以防料出傷人。3、送料不要用力過(guò)猛,料應(yīng)拿平,不要擺動(dòng)或抬高壓低。遇木節(jié)應(yīng)緩慢送料。4、料到盡頭不得用手推按,以防鋸片割傷手指。如果兩人操作,下手應(yīng)待料出鋸15cm后,方可去接拉。5、鋸長(zhǎng)度不大于10cm短料時(shí),必要用推桿送料:6;木料卡住鋸片時(shí),應(yīng)停車解決。2.13“四口、五邊”安全防護(hù)辦法1、吊盤口宜用鋼筋等焊成暫時(shí)防護(hù)門,安裝在吊盤口處,并封牢。2、電梯井、管道井內(nèi)每隔二層要張掛一道水平安全網(wǎng),安全網(wǎng)要掛在牢固可靠地方。3、管道井、樓梯口等孔洞,必要設(shè)兩道牢固防護(hù)欄桿,在操作層處要張掛水平安全網(wǎng)防護(hù),施工期內(nèi)不使用時(shí)應(yīng)作封閉解決。4、樓梯要用鋼筋焊成或綁設(shè)暫時(shí)護(hù)欄,正式扶手安裝時(shí)方可拆除。5、樓板孔洞:1.5m×1.5m如下孔洞加固定蓋板。1.5m×1.5m以上孔洞,四周必要設(shè)兩道防護(hù)欄桿,中間設(shè)安全網(wǎng)。并在其上滿鋪腳手板。6、管道井口用鋼筋欄柵、并焊接牢固。7、陽(yáng)臺(tái)臨邊如不能運(yùn)用正式陽(yáng)臺(tái)欄板,應(yīng)綁扎暫時(shí)護(hù)欄。8、樓層周邊:臨邊四周如無(wú)圍護(hù)構(gòu)造時(shí),必要設(shè)兩道防護(hù)欄桿,進(jìn)行柱邊防護(hù)。通道側(cè)邊:兩側(cè)邊設(shè)兩道防護(hù)欄桿,下鋪50mm厚通板,兩側(cè)鋪20mm高擋腳板。9、建筑物出入口,依照所處位置,應(yīng)搭設(shè)3~6米長(zhǎng),寬于出入口通道兩側(cè)各1米防護(hù)棚,棚頂應(yīng)鋪滿50mm厚腳手板,出入口和通道兩側(cè)必要封嚴(yán)。通道口和進(jìn)料口必要搭設(shè)防護(hù)棚,棚頂應(yīng)用木板等做硬防護(hù)。10、樓層卸料口應(yīng)設(shè)鉸鏈?zhǔn)交顒?dòng)支架進(jìn)行防護(hù)。2.14砌筑工程安全技術(shù)辦法1、在操作之前必要檢查作業(yè)環(huán)境與否符合安全規(guī)定,道路與否暢通,機(jī)具與否完好牢固,安全設(shè)施和防護(hù)用品與否齊全,經(jīng)檢查符合規(guī)定后方可施工。2、砌基本時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查、基坑土質(zhì)變化狀況,有無(wú)崩裂現(xiàn)象。堆放砌筑材料應(yīng)離開坑邊1m以上。當(dāng)深基坑裝設(shè)支撐擋板時(shí),操作人員應(yīng)沿梯子上下,不得攀跳,運(yùn)料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下。3、墻身砌體高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架。及時(shí)掛密目安全網(wǎng)。架體防護(hù)應(yīng)高出作業(yè)層1.2m方可砌筑。4、腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過(guò)3層側(cè)磚、同一塊腳手板上操作人員不應(yīng)超過(guò)2人?!?、在樓層施工時(shí),堆放機(jī)械、磚塊等物品不得超過(guò)容許荷載,如超過(guò)荷載時(shí)。必要通過(guò)驗(yàn)算采用有效加固辦法后方可進(jìn)行堆放施工。6、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。7、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固工具或物體在腳手架板面墊高操作,更不準(zhǔn)站在未經(jīng)加固腳手架上隨意再疊加一層,腳手架板不準(zhǔn)有探頭現(xiàn)象。不準(zhǔn)用2cm×4cm木料或鋼模板作立人板。8、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打,注意碎磚跳出傷入。9、使用垂直運(yùn)送吊籠、繩索具等,必要滿足負(fù)荷規(guī)定.牢固無(wú)損.吊運(yùn)時(shí)不得超載。并經(jīng)常檢查,發(fā)觀問(wèn)題及時(shí)修理。10、起重機(jī)吊磚籠,吊砂漿料斗不能裝得過(guò)滿,吊件回轉(zhuǎn)范疇內(nèi)不得有人停留。11、磚料運(yùn)送車輛先后距離平道上不不大于2m,坡道上不不大于10m.裝磚時(shí)要先取高處后取低處,防止崩塌傷人。12、砌好山墻,應(yīng)視狀況設(shè)立聯(lián)系桿或其她加固辦法,使其保持穩(wěn)定。13、冬季施工腳手板上有冰霜或積雪時(shí),應(yīng)清除后才干上架子進(jìn)行操作。14、陰雨天氣,要做好防雨辦法,以防雨水沖走砂漿,使墻崩塌。i5、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí),必要設(shè)立安全障板,操作人員必要戴好安全帽。16、人工垂直向上或向下傳遞磚塊,架子上站人板寬度不應(yīng)不大于60cm。2.15抹灰工程安全技術(shù)辦法1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必要遵守操作規(guī)程和安全生產(chǎn)關(guān)于規(guī)定。2、室內(nèi)抹灰使用木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,架子上堆放材料不得過(guò)于集中,存儲(chǔ)砂漿灰斗、灰桶等要放置平穩(wěn)。3、搭設(shè)腳手架不得有探頭板,不得將腳手板支設(shè)在門窗或采暖管道上。4、操作前應(yīng)檢查架子、馬凳等與否牢固,如發(fā)現(xiàn)不安全地方及時(shí)做加固解決。5、攪拌與抹灰時(shí),防止灰漿濺落眼內(nèi)。6、禁止從窗口向下隨意拋投東西。7、吊盤運(yùn)砂漿起吊或放下時(shí)必要關(guān)好安全門。吊盤停穩(wěn),使用??垦b置后,方能進(jìn)入吊盤內(nèi)工作。8、若使用水磨石機(jī)等手持電動(dòng)工具作業(yè)時(shí),必要穿戴絕緣膠靴和絕緣手套等勞動(dòng)保護(hù)用品,電動(dòng)設(shè)備及照明燈具安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定并裝設(shè)漏電保護(hù)器。9、不準(zhǔn)隨意拆除腳手架拉支構(gòu)造和護(hù)欄,如妨礙施工必要經(jīng)工長(zhǎng)批準(zhǔn)后拆除。10、運(yùn)用吊、挑、掛架進(jìn)行抹灰時(shí),按規(guī)定架設(shè)安全網(wǎng)不得所有拆除掉。作業(yè)點(diǎn)到達(dá)距下方安全網(wǎng)處時(shí),方可拆除安全網(wǎng),后來(lái)以此類推。2.16氣、電焊割安全技術(shù)辦法1、必要由通過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)并獲得操作證專業(yè)人員操作。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)或酒后作業(yè)。3、電焊、氣割應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定。4、作業(yè)前應(yīng)對(duì)所用工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路進(jìn)行檢查。5、高處作業(yè)時(shí),不得手持焊槍、焊鉗爬梯登高,不得將工具拋上拋下。6、每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)做到一機(jī)、一箱、一閘、一保護(hù)。7、電路線及焊把線不準(zhǔn)亂拖亂拉,應(yīng)架空敷設(shè)。8、焊把線必要絕緣良好,禁止運(yùn)用廠房金屬構(gòu)造、管道、軌道、鋼絲繩或其她金屬搭接代替零線使用。9、氣焊中氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有防震圈,不得曝曬。移動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)在地面上滾動(dòng),避免碰撞沖擊和劇裂震動(dòng)。10、施焊時(shí),乙炔氣瓶和氧氣瓶應(yīng)保持不不大于10安全距離,如遇狹窄場(chǎng)地,中間設(shè)隔離層。兩瓶距施焊點(diǎn)應(yīng)保持10m以上距離。11、電焊弧光火花點(diǎn)必要與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險(xiǎn)物品距離不少于10m。與易燃物品距離本不大于20m。12、乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接頭處需緊密固定。13、氣瓶禁止沾上油脂,有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥,氧氣軟管接觸。14、消除焊渣時(shí),面部不應(yīng)正對(duì)焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。15、經(jīng)常檢查氧氣瓶與表頭處螺紋與否滑牙,橡皮管與否漏氣,焊槍嘴和槍身有無(wú)阻塞現(xiàn)象。16、焊割點(diǎn)周邊和下方應(yīng)采用防火辦法,并應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)防火監(jiān)護(hù)。17、在容器、地溝、管道內(nèi)施焊時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)專人監(jiān)護(hù);在有毒和可燃介質(zhì)地溝、管道內(nèi).焊工應(yīng)戴防毒面具。使用36V照明,燈泡外應(yīng)有金屬保護(hù)網(wǎng)。18、禁止往容器或管道內(nèi)輸入氧氣?!?9、冒雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。20、對(duì)的使用勞動(dòng)保護(hù)用品。2.17地下施工安全管理辦法1、基坑周邊搭設(shè)1.2m高防護(hù)鋼管欄桿,立桿間距2m,水平掃地桿距地0.2m,鋼管欄桿上滿掛密目網(wǎng),腳底設(shè)0.25m高擋腳板避免物體掉入基坑內(nèi)。鋼管架用紅白色相間油漆涂刷警示標(biāo)志?;又苓?.5m范疇內(nèi)禁止堆放材料,如要堆放時(shí)須采用加固辦法。2、土方開挖時(shí)在開挖邊線設(shè)醒目的志,防止土方超挖。在進(jìn)出大門口設(shè)紅色警示燈,交通頻繁處設(shè)專人指揮。3、搭設(shè)鋼管跑道供人員上下,鋼管跑道必要按規(guī)范搭設(shè),跑道兩側(cè)和水平上設(shè)安全網(wǎng)。禁止人員在基坑壁下休息4、材料上下基坑運(yùn)用塔吊或搭設(shè)溜槽,禁止從地面上向基坑拋物。5、綁扎鋼筋時(shí)采用防雨防爆辦法,使用防水燈頭,電燈電壓不得超過(guò)36V,潮濕地電壓不得超過(guò)12V,在人工運(yùn)送或傳遞鋼筋時(shí)應(yīng)防止鋼筋與燈或電線碰撞摩擦,謹(jǐn)防觸電傷人。6、人工抬運(yùn)鋼筋鋼管等材料時(shí)要互相配合,上下傳遞時(shí)不得在同一垂直線上。7、進(jìn)行焊接施工時(shí)應(yīng)先檢查焊機(jī)電氣和線路,禁止電線直接搭接在鋼筋上,焊工施焊時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋。8、澆筑混凝土前必要提前認(rèn)真檢查模板支撐質(zhì)量,未經(jīng)項(xiàng)目安質(zhì)員檢查承認(rèn)不得進(jìn)行施工。2.18消防辦法1、防火工作必要嚴(yán)格遵守“誰(shuí)主管,誰(shuí)負(fù)責(zé)”原則,成立現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一管理指揮。2、建立健全消防規(guī)章制度和崗位責(zé)任制,定期進(jìn)行消防檢查評(píng)比,
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