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第八章溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)>8.1溴化鋰水溶液特性
溴化鋰(LiBr)是無色結(jié)晶物,無毒,化學(xué)穩(wěn)定性好,在大氣中不變質(zhì)、不分解和不揮發(fā)。溴化鋰的分子量為86.856,
溴化鋰溶點549℃,沸點1265℃,溴化鋰水溶液是無色液體,有咸味。(1)溴化鋰水溶液的特性(1)溴化鋰水溶液的特性-溶解度析冰析鹽共晶點飽和線8.1溴化鋰水溶液特性(1)溴化鋰水溶液的特性-吸收能力
溴化鋰水溶液的水蒸氣分壓力很小。例如,ξ=58%的溴化鋰水溶液,當(dāng)t=32℃時,溶液的水蒸氣分壓力為475.3Pa,而純水在32℃時的飽和蒸氣壓力為4753Pa,前者僅為后者的1/10。
溶液的水蒸氣分壓力小,表明溴化鋰水溶液對水蒸氣的吸收能力強(qiáng)。溴化鋰水溶液的濃度愈高,溫度愈低,它對水蒸氣的吸收能力就愈強(qiáng)。8.1溴化鋰水溶液特性(2)溴化鋰水溶液的飽和壓力-溫度圖A點溶液等壓加熱狀態(tài)B。AB:發(fā)生器等壓發(fā)生過程。C點溶液等壓下吸收水蒸氣并被冷卻,則濃度減少狀態(tài)D。此壓力所吸收的水蒸氣所對應(yīng)的飽和溫度為5℃(蒸發(fā)溫度)。CD:吸收器等壓吸收過程。
純水溫度(℃
)45℃5℃8.1溴化鋰水溶液特性(3)溴化鋰水溶液的比焓-濃度圖溶液相平衡的水蒸氣等壓輔助曲線液相區(qū)等溫線等壓線
h-ξ圖是進(jìn)行吸收式制冷循環(huán)過程的理論分析、熱力計算和運(yùn)行特性分析的主要線圖。
溴化鋰水溶液的壓力、溫度、濃度和比焓這四個參數(shù)之間的關(guān)系8.1溴化鋰水溶液特性8.2溴化鋰吸收式制冷的工作原理蒸氣壓縮式吸收式電能熱能相同點:液體氣化吸熱不同點:壓縮機(jī)消耗電能,發(fā)生器消耗熱能吸收式制冷工作原理圖制冷劑循環(huán)溴化鋰-水工質(zhì)水溶液循環(huán)溴化鋰水溶液8.2溴化鋰吸收式制冷的工作原理制冷劑循環(huán)高壓水蒸氣低壓液態(tài)水低壓水蒸氣溶液循環(huán)溴化鋰稀溶液溴化鋰濃溶液9.6kPa0.87kPa58%62%高壓液態(tài)水吸收式制冷工作原理圖8.2溴化鋰吸收式制冷的工作原理8.3溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)性能及改善措施8.3.1溴化鋰吸收式機(jī)組的性能特點
與蒸氣壓縮式機(jī)組相同,吸收式制冷與熱泵在設(shè)計時必須先確定其設(shè)計工況,其設(shè)計工況主要包含三個方面:1.冷水(或熱水)工況:出口溫度、進(jìn)口溫度、流量2.冷卻水(或低溫?zé)嵩此┕r:出口溫度、進(jìn)口溫度、流量3.熱源工況:視熱源的類型不同,包括蒸汽壓力、流量,或驅(qū)動熱源水的進(jìn)口溫度、出口溫度或流量,或燃料類型與流量,或余熱煙氣的進(jìn)口溫度、出口溫度或流量等。
設(shè)計工況還包括冷水和冷卻水側(cè)的污垢系數(shù),電源的類型、額定電壓和頻率等參數(shù)。8.3.1溴化鋰吸收式機(jī)組的性能特點對于一臺按照設(shè)計工況生產(chǎn)的制冷(熱泵)機(jī)組,在實際運(yùn)行過程中,往往其輸出能力需要隨著用戶側(cè)需求而變化,且外部工況也與設(shè)計工況存在偏差,因而需要了解吸收式機(jī)組的部分負(fù)荷特性和變工況運(yùn)行性能。1、吸收式冷水機(jī)組的性能參數(shù):制冷量、加熱耗量、消耗電功率、性能系數(shù)2、部分負(fù)荷性能和變工況性能溴化鋰吸收式機(jī)組在實際運(yùn)行中,100%負(fù)荷時的使用時間很少,大多數(shù)時間運(yùn)行在部分負(fù)荷工況和變工況條件下。在描述確定工況下的機(jī)組性能時,常以名義工況下的性能參數(shù)作為基準(zhǔn)(100%),用相對制冷量(或負(fù)荷率)、相對燃料耗量百分?jǐn)?shù)來表示輸出的制冷量和輸人的能耗大小(相對制冷量為100%時,又習(xí)慣稱為“滿負(fù)荷")。8.3溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)性能及改善措施8.3.1溴化鋰吸收式機(jī)組的性能特點(1)部分負(fù)荷性能直燃機(jī)制冷量與燃料耗量的關(guān)系右圖給出了直燃機(jī)在部分負(fù)荷條件下運(yùn)行時的制冷量與燃料耗量的關(guān)系,其測試條件為:①冷水出口溫度7℃,流量為100%,蒸發(fā)器水側(cè)污垢系數(shù)0.018㎡·
℃/kW;②冷卻水流量為100%,其進(jìn)口溫度在100%負(fù)荷率時為32℃,20%負(fù)荷率時為24℃,中間溫度隨負(fù)荷減小呈線性變化,污垢系數(shù)為0.086㎡·
℃/kW??梢钥闯觯比夹弯寤?yán)渌畽C(jī)組在負(fù)荷率為25%-100%范圍內(nèi)運(yùn)行時,機(jī)組的部分負(fù)荷性能系數(shù)比滿負(fù)荷時高,但在負(fù)荷率小于25%時其性能系數(shù)才變差。25%25%8.3溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)性能及改善措施8.3.1溴化鋰吸收式機(jī)組的性能特點(2)變工況性能——冷水溫度右圖給出了蒸汽型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組性能隨冷水出口溫度的變化曲線。當(dāng)蒸汽壓力為0.6MPa,冷水和冷卻水的流量為設(shè)計流量時:冷水出口溫度降低
蒸發(fā)溫度(壓力)降低
吸收器吸收能力下降
稀溶液濃度增大
放氣范圍變小
制冷量和性能系數(shù)(相對單位耗氣量)下降冷水機(jī)的冷水出口溫度是在一定范圍內(nèi)變化的,溫度過低會使稀溶液濃度升高引起溶液泵吸空和溶液結(jié)晶,蒸發(fā)溫度過低會引起蒸發(fā)器液囊冷劑水凍結(jié),同時制冷量急劇下降:溫度過高,則會使蒸發(fā)器液囊的冷劑水位下降,造成蒸發(fā)器泵吸空,同時制冷量的上升也趨于平緩。8.3溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)性能及改善措施8.3.1溴化鋰吸收式機(jī)組的性能特點(2)變工況性能——冷卻水溫度右圖給出了蒸汽型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組性能隨冷卻水入口溫度的變化情況。當(dāng)蒸汽壓力為0.6MPa,冷水出口溫度為7C,冷水和冷卻水的流量為設(shè)計流量時:冷卻水入口溫度降低,使吸收器中的稀溶液溫度下降,吸收能力增強(qiáng),制冷量增加;另外,冷卻水溫度降低使冷凝壓力下降,發(fā)生器出口濃溶液濃度升高,放氣范圍增大,也有利于提升制冷性能。但是,冷卻水溫度過低會使稀溶液溫度過低,濃溶液濃度過高,均會增加結(jié)晶危險;冷卻水溫度過高則會使吸收能力和制冷量大幅降低,嚴(yán)重時也將導(dǎo)致結(jié)晶危險。8.3溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)性能及改善措施8.3.1溴化鋰吸收式機(jī)組的性能特點(2)變工況性能——熱源溫度的影響熱源溫度(或蒸汽溫度)對吸收式冷水機(jī)組的制冷量影響顯著。熱源溫度降低會使發(fā)生器出口濃溶液的濃度降低,放氣范圍減少,機(jī)組制冷量降低。對于蒸汽型機(jī)組,熱源對雙效機(jī)組的影響比單效機(jī)組大,這是因為熱源的變化還將影響高壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸氣壓力和溫度(即低壓發(fā)生器的加熱源)。右圖給出了不同類型機(jī)組的熱源溫度或蒸汽壓力對制冷量的影響曲線(冷水和冷卻水為設(shè)計流量)。熱源溫度或蒸汽壓力過高,不僅會導(dǎo)致濃溶液濃度過高,增加溶液結(jié)晶的危險,而且將增加溶液對材料的腐蝕性;熱源溫度或蒸汽壓力過低則會使制冷量太小,甚至無法正常運(yùn)行。8.3溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)性能及改善措施8.3.2改善溴化鋰吸收式機(jī)組性能的措施(1)添加表面活性劑為提高熱質(zhì)交換效果,常在溴化鋰溶液中加人表面活性劑,以降低表面張力,常用的表面活性劑是異辛醇或正辛醇。表面活性劑提高吸收式機(jī)組性能的機(jī)理如下:①降低表面張力,增強(qiáng)溶液和水蒸氣的結(jié)合能力,增加吸收器中傳熱傳質(zhì)的接觸面積;②降低溶液表面水蒸氣壓力,提高吸收器中傳質(zhì)推動力;③傳熱管表面形成馬拉各尼對流效應(yīng),提高吸收系數(shù)和吸收速率,強(qiáng)化吸收效果;④含有辛醇的水蒸氣與銅管表面幾乎完全浸潤,然后很快形成一層液膜,使水蒸氣在銅管表面的凝結(jié)狀態(tài)由原來的膜狀凝結(jié)變成珠狀凝結(jié),從而提高冷凝時的傳熱效果。8.3溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)性能及改善措施8.3.2改善溴化鋰吸收式機(jī)組性能的措施(2)添加緩蝕劑溴化鋰水溶液對一般金屬具有腐蝕作用,在有空氣存在的情況下腐蝕更嚴(yán)重,腐蝕不僅會縮短機(jī)組使用壽命,還會產(chǎn)生不凝性氣體,使筒內(nèi)真空度難以維持。在溶液中添加緩蝕劑可以有效減少溶液對金屬的腐蝕作用。此外,為防止溶液對金屬的腐蝕,在機(jī)組運(yùn)行期間,必須保持機(jī)組的密封性,以維持機(jī)組內(nèi)高度真空。在機(jī)組長期不運(yùn)行時需沖入氮氣并保持微正壓,以防止空氣滲入。(3)排除不凝性氣體原因:吸收式制冷系統(tǒng)內(nèi)工作壓力遠(yuǎn)低于大氣壓,易滲入空氣,同時腐蝕也會產(chǎn)生不凝性氣體。措施:設(shè)置抽氣裝置(機(jī)械真空泵抽氣裝置、自動抽氣裝置、鈀膜抽氣裝置)8.3溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)性能及改善措施8.3.2改善溴化鋰吸收式機(jī)組性能的措施1、機(jī)械真空泵抽氣裝置輔助吸收器3又稱冷劑分離器,將部分溴化鋰-水溶液淋酒在冷卻盤管上,在放熱條件下吸收所抽出氣體中含有的冷劑水蒸氣,不凝性氣體經(jīng)過阻油器進(jìn)入真空泵后排出。阻油器2的作用是防止真空泵停轉(zhuǎn)時泵內(nèi)潤滑油倒流入機(jī)體內(nèi)。機(jī)械真空泵抽氣裝置只能定期抽氣。8.3溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)性能及改善措施8.3.2改善溴化鋰吸收式機(jī)組性能的措施2、自動抽氣裝置自動抽氣裝置溶液泵1和引射器2,將系統(tǒng)中的不凝性氣體通過抽氣管3引射到輔助吸收器4中,經(jīng)過氣液分離,稀溶液通過回流閥8返回吸收器,不凝性氣體則通過管道進(jìn)人貯氣室5,并聚集于頂部氣包中待集中排出。利用設(shè)置在貯氣室上的壓力傳感器9檢測不凝性氣體壓力,當(dāng)壓力超過設(shè)定值時,自動進(jìn)行排氣。8.3溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)性能及改善措施8.3.2改善溴化鋰吸收式機(jī)組性能的措施3、鈀膜抽氣裝置溶液對金屬材料腐蝕產(chǎn)生的氫氣是機(jī)組中不凝性氣體的主要來源,利用鈀金屬對氫氣具有選擇透過性的特點,可將產(chǎn)生的氫氣排出機(jī)組之外。但是,鈀膜抽氣裝置的工作溫度約為300℃,因此需利用加熱器進(jìn)行加熱。除長期停機(jī)外,一般不切斷加熱器的電源。鈀膜抽氣裝置通常裝設(shè)在自動抽氣裝置的貯氣室上。8.3溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)性能及改善措施8.3.2改善溴化鋰吸收式機(jī)組性能的措施(4)溶液結(jié)晶控制結(jié)晶現(xiàn)象一般先發(fā)生在溶液換熱器的濃溶液出口處,因為此處溶液濃度最高,溫度較低,通路窄小。發(fā)生結(jié)晶后,濃溶液通路被阻塞,引起吸收器液位下降,發(fā)生器液位上升,直到制冷機(jī)不能運(yùn)行。措施:在發(fā)生器上設(shè)有濃溶液溢流管,也稱為防結(jié)晶管。該溢流管不經(jīng)過換熱器,而直接與吸收器的稀溶液側(cè)相連。當(dāng)換熱器濃溶液通路因結(jié)晶被阻塞時,發(fā)生器的液位升高,濃溶液經(jīng)溢流管直接進(jìn)入吸收器。這樣,不但可以保證制冷機(jī)在部分負(fù)荷下繼續(xù)工作,而且由于熱的濃溶液在吸收器內(nèi)直接與稀溶液混合,提高了換熱器稀溶液側(cè)的溫度,從而使?jié)馊芤簜?cè)結(jié)晶部位的溫度升高,以消除結(jié)晶現(xiàn)象。此外,還可通過機(jī)組的控制系統(tǒng),停止冷卻水泵,利用吸收熱使吸收器內(nèi)的稀溶液升溫,以融化換熱器濃溶液側(cè)的結(jié)晶。8.3溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)性能及改善措施8.4溴化鋰吸收式冷水機(jī)組8.4.1單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)在分析理論循環(huán)時假定:工質(zhì)流動時無損失,因此在換熱設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的是等壓過程,發(fā)生器壓力Pg等于冷凝壓力Pk,吸收器壓力Pa等于蒸發(fā)壓力Po。發(fā)生過程和吸收過程終了的溶液狀態(tài),以及冷凝過程和蒸發(fā)過程終了的冷劑狀態(tài)都是飽和狀態(tài)。8.4.1單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)1—2為泵的加壓過程。將來自吸收器的稀溶液由壓力po下的飽和液變?yōu)閴毫k下的再冷液。ξ1=ξ2,t1≈t2,點1與點2基本重合。2—3為再冷狀態(tài)稀溶液在換熱器中的預(yù)熱熱過程。3—4為稀溶液在發(fā)生器中的加熱過程。其中3-3g是將稀溶液由過冷液加熱至飽和液的過程;3g-4是稀溶液在等壓Pk下沸騰汽化變?yōu)闈馊芤旱倪^程。發(fā)生器排出的蒸汽狀態(tài)可認(rèn)為是與沸騰過程溶液的平均狀態(tài)相平衡的水蒸氣(狀態(tài)7的過熱蒸汽)。4—5為濃溶液在換熱器中的預(yù)冷過程。即把來自發(fā)生器的濃溶液在壓力Pa下由飽和液變?yōu)樵倮湟骸?.4溴化鋰吸收式冷水機(jī)組8.4.1單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)5—6為濃溶液的節(jié)流過程。將濃溶液由壓力Pr下的過冷液變?yōu)閴毫o下的濕蒸汽。7—8為冷劑水蒸氣在冷凝器內(nèi)的冷凝過程,其壓力為Pk。8—9冷劑水的節(jié)流過程。制冷劑由壓力Pk下的飽和水變?yōu)閴毫o下的濕蒸汽。狀態(tài)9的濕蒸汽是由狀態(tài)9'的飽和水與狀態(tài)9"的飽和水蒸氣組成。9—10為狀態(tài)9的制冷劑濕蒸汽在蒸發(fā)器內(nèi)吸熱汽化至狀態(tài)10的飽和水蒸氣過程,其壓力為Po。6—1為濃溶液在吸收器中的吸收過程。其中6→6a為濃溶液由濕蒸汽狀態(tài)冷卻至飽和液狀態(tài);6a—1為狀態(tài)6a的濃溶液在等壓Po下與狀態(tài)10的冷劑水蒸氣放熱混合為狀態(tài)1的稀溶液的過程。8.4溴化鋰吸收式冷水機(jī)組8.4.1單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)決定吸收式制冷熱力過程的外部條件:熱源溫度、冷卻介質(zhì)溫度、被冷卻介質(zhì)溫度被冷卻介質(zhì)溫度決定了蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力,冷卻介質(zhì)溫度決定了冷凝壓力和冷凝溫度及吸收器內(nèi)溶液最低溫度,熱源溫度決定了發(fā)生器內(nèi)溶液的最高溫度。進(jìn)而,蒸發(fā)壓力和吸收器內(nèi)溶液最低溫度決定了吸收器內(nèi)稀溶液濃度,冷凝壓力和發(fā)生器內(nèi)溶液的最高溫度決定了發(fā)生器中濃溶液的濃度。8.4溴化鋰吸收式冷水機(jī)組溴化鋰吸收式制冷機(jī)熱力計算1.蒸發(fā)器冷負(fù)荷
2.冷劑水循環(huán)量
4.循環(huán)倍率
發(fā)生器每發(fā)生1kg水蒸氣所需稀溶液量qe=h10-h93.冷凝器熱負(fù)荷
Qc=mRqc=mR(h7-h8)冷凝器進(jìn)口點冷凝器出口點蒸發(fā)器出口點蒸發(fā)器進(jìn)口點8.4溴化鋰吸收式冷水機(jī)組溴化鋰吸收式制冷機(jī)熱力計算冷凝器進(jìn)口點冷凝器出口點蒸發(fā)器出口點蒸發(fā)器進(jìn)口點
5.溶液循環(huán)量
6.吸收器單位熱負(fù)荷吸收器熱負(fù)荷
吸收器熱平衡
送往發(fā)生器的稀溶液循環(huán)量
送入吸收器的濃溶液循環(huán)量
qa=a(h6-h1)+h10–h6
8.4溴化鋰吸收式冷水機(jī)組溴化鋰吸收式制冷機(jī)熱力計算冷凝器進(jìn)口點冷凝器出口點蒸發(fā)器出口點蒸發(fā)器進(jìn)口點7.發(fā)生器單位熱負(fù)荷發(fā)生器熱負(fù)荷qg=a(h4-h3)+h7-h4Qg=mRqg8.溶液熱交換器單位熱負(fù)荷熱交換器負(fù)荷
9.熱力系數(shù)8.4溴化鋰吸收式冷水機(jī)組8.4.2雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)對于單效溴化鋰吸收式制冷機(jī),為了防止?jié)馊芤撼霈F(xiàn)結(jié)晶,從發(fā)生器流出的濃溶液濃度不能過高,發(fā)生器中溶液加熱后的溫度不能超過110℃,加熱熱源的溫度也就不能過高。如果工作蒸汽壓力高,需要節(jié)流減壓后才能使用,從而造成能量利用上的浪費(fèi)。為充分利用高勢位熱能,如高壓蒸汽或燃?xì)?、燃油,開發(fā)了雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)。蒸汽型雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)采用0.25~0.8MPa(表壓)的飽和蒸汽為驅(qū)動熱源,直燃型雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)使用燃?xì)饣蛉加蜑轵?qū)動熱源。雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)設(shè)有高、低壓兩極發(fā)生器,以高壓發(fā)生器中所產(chǎn)生的高溫冷劑蒸汽作為低壓發(fā)生器加熱溶液的熱源,然后再與低壓發(fā)生器中產(chǎn)生的冷劑蒸汽匯合在一起,作為制冷劑,進(jìn)入冷凝器。高壓蒸汽的能量在高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器中兩次得到利用,故稱為雙效循環(huán)。由于利用了高壓發(fā)生器中冷劑蒸汽的凝結(jié)熱,使發(fā)生器的耗熱量減少,因此雙效機(jī)的熱力系數(shù)可達(dá)1.0以上。根據(jù)溶液循環(huán)流程的不同,常用的雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)主要有串聯(lián)流程和并聯(lián)流程兩大類。
8.4溴化鋰吸收式冷水機(jī)組8.4.2雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī):蒸汽型串聯(lián)流程溴化鋰吸收式制冷原理特點:流出吸收器的稀溶液經(jīng)過低溫和高溫?zé)峤粨Q器后,先后進(jìn)入高壓和低壓發(fā)生器。低壓發(fā)生器的放氣范圍較小,熱力系數(shù)較低。1、串聯(lián)流程雙效溴化鋰吸收制冷機(jī)8.4溴化鋰吸收式冷水機(jī)組8.4.2雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī):蒸汽型并聯(lián)流程溴化鋰吸收式制冷原理2、并聯(lián)流程雙效溴化鋰吸收制冷機(jī)特點:流出吸收器的稀溶液經(jīng)過低溫和高溫?zé)峤粨Q器后,以并聯(lián)方式進(jìn)入高壓和低壓發(fā)生器??稍龃蟮蛪喊l(fā)生器的放氣范圍,提高機(jī)組的熱力系數(shù)。8.4溴化鋰吸收式冷水機(jī)組8.4.2雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī):直燃型特點:以燃?xì)饣蛉加蜑槟茉?;高壓發(fā)生器,采用鍋筒式火管鍋爐,由燃?xì)饣蛉加椭苯蛹訜嵯∪芤?,制取高溫水蒸氣;可用于夏季供冷和冬季供熱,必要時還可提供生活熱水。分類——根據(jù)制取熱水方式不同:1、設(shè)置與高壓發(fā)生器相連的熱水器2、將蒸發(fā)器切換成冷凝器8.4溴化鋰吸收式冷水機(jī)組8.4.2雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī):直燃型1-高壓發(fā)生器;2-低壓發(fā)生器;3-冷凝器;4-蒸發(fā)器;5-吸收器;6-高溫?zé)峤粨Q器;7-低溫?zé)峤粨Q器;8-蒸發(fā)器泵;9-吸收器泵;10-發(fā)生器泵;11-防晶管;12-熱水器設(shè)置與高壓發(fā)生器相連的熱水器8.4溴化鋰吸收式冷水機(jī)組8.4.2雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī):直燃型將蒸發(fā)器切換成冷凝器1-高壓發(fā)生器;2-低壓發(fā)生器;3-冷凝器;4-蒸發(fā)器;5-吸收器;6-高溫?zé)峤粨Q器;7-低溫?zé)峤粨Q器;8-蒸發(fā)器泵;9-吸收器泵;10-發(fā)生器泵;11-防晶管
8.4溴化鋰吸收式冷水機(jī)組8.4.2雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī):直燃型將蒸發(fā)器切換成冷凝器1-高壓發(fā)生器;2-低壓發(fā)生器;3-冷凝器;4-蒸發(fā)器;5-吸收器;6-高溫?zé)峤粨Q器;7-低溫?zé)峤粨Q器;8-蒸發(fā)器泵;9-吸收器泵;10-發(fā)生器泵;11-防晶管
8.4溴化鋰吸收式冷水機(jī)組8.4.3雙級溴化鋰吸收式制冷機(jī)當(dāng)其他條件一定時,隨著熱源溫度的降低,吸收式制冷機(jī)的放氣范圍?ξ將減小。若熱源溫度很低,致使其放氣范圍?ξ<4%甚至成為負(fù)值,此時需采用多級吸收循環(huán)(一般為雙級)。雙級溴化鋰吸收式制冷流程簡圖8.4溴化鋰吸收式冷水機(jī)組8.4.3雙級溴化鋰吸收式制冷機(jī)雙級溴化鋰吸收式制冷流程簡圖雙級溴化鋰吸收式制冷p—t上的循環(huán)8.4溴化鋰吸收式冷水機(jī)組8.5冷熱電聯(lián)供技術(shù)應(yīng)用8.5.1冷熱電三聯(lián)供的原理工作原理:以天然氣為主要燃料產(chǎn)生高溫?zé)煔鈳尤細(xì)廨啓C(jī)發(fā)電設(shè)備運(yùn)行,將其中一部分能量轉(zhuǎn)換成電能;從燃?xì)廨啓C(jī)中排出的中高
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