雷電防護(hù)系統(tǒng)部件（LPSC） 第6部分：雷擊計數(shù)器（LSCs）的要求 征求意見稿

1GB/T33588.6-XXXX/IEC625本文件規(guī)定了雷擊計數(shù)器的要求和試驗方法。雷擊計數(shù)器對通過某一導(dǎo)體的雷電流進(jìn)行計數(shù)，這類導(dǎo)體或是雷電防護(hù)系統(tǒng)（LPS）的某部分導(dǎo)體、或是連接到電涌保護(hù)器（SPD）的導(dǎo)體、或其它導(dǎo)體，而流經(jīng)這些導(dǎo)體的雷擊電流不能是大部分的雷擊電流。LPS用于危險環(huán)境時，需考慮必要的附加要求。注：歐盟國家對于應(yīng)用在爆炸環(huán)境中的部件，測試要求見2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.18—2021環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Kb：鹽霧，交變(氯化鈉溶液)（IEC60068-2-52:2017，IDT）GB/T2423.55-2023電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：環(huán)境測試試驗Eh：錘擊試驗（I60068-2-75:2014，IDT）GB/T16422.2-2022塑料實(shí)驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈（ISO4892-2:2013，GB/T16422.3-2022塑料實(shí)驗室光源暴露試驗方法第3部分：熒光紫外燈（ISO4892-3:2016，IDT）GB/T16422.4-2022塑料實(shí)驗室光源暴露試驗方法第4部分：開放式碳弧燈（ISO4892-4:2013，IDT）ISO6957:1988銅合金抗應(yīng)力腐蝕的氨薰試驗（Copperalloys—Ammoniatestforstresscorrosionresistance）法)[Corrosionofmetalsandalloys—Sulfurdioxidetestinahumidatmosphere(fixedgasmethod)]IEC60529外殼防護(hù)等級（IP代碼）[Degreesofprotectionprovidedbyenclosures電磁兼容通用標(biāo)準(zhǔn)第2部分：工業(yè)環(huán)境中的抗擾度標(biāo)準(zhǔn)IEC61000-6-2電磁兼容（EMC）第6-2部分：通用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)環(huán)境中的抗擾度標(biāo)準(zhǔn)[Electromagneticcompatibility(EMC)—Part6-2:Genericstandards—Immunitystandardforindustrialenvironments]2GB/T33588.6-XXXX/IEC625IEC61000-6-4電磁兼容（EMC）第6-4部分：通用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)環(huán)境中的發(fā)射[Electromagneticcompatibility(EMC)—Part6-4:Genericstandards--Emissionstandardforindustrialenvironments]3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。ISO和IEC在以下網(wǎng)址持續(xù)更新術(shù)語用于標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)庫：IEC:/ISO在線瀏覽平臺：/obp3.1雷擊計數(shù)器lightningstrikecounter；LSC根據(jù)導(dǎo)體中流過的電流來記錄雷擊次數(shù)的設(shè)備。3.2雷擊計數(shù)器(Ⅰ型）lightningstrikecounterLSCTypeI用于計數(shù)沖擊放電電流的LSC。3.3雷擊計數(shù)器(Ⅱ型）lightningsurgecounterLSCTypeⅡ用于計數(shù)標(biāo)稱放電電流的LSC。3.4沖擊放電電流impulsedischargecurrentIimp在規(guī)定時間內(nèi)通過LSC的具有規(guī)定電荷（Q）、規(guī)定單位能量（W/R），波形為10/3503.5最小沖擊放電電流minimumimpulsedischargecurrentcountedIimpminLSC記錄的沖擊放電電流的最小峰值。3.6最大沖擊放電電流maximumimpulsedischargecurrentcountedIimpmaxLSC記錄和承受的沖擊放電電流的最大峰值。3.7標(biāo)稱放電電流nominaldischargecurrentcountedIn通過LSC的8/20μs波形的電流峰值。3.8最小標(biāo)稱放電電流minimumdischargecurrentcountedInminLSC記錄的標(biāo)稱放電電流的最小峰值。3.93GB/T33588.6-XXXX/IEC625最大標(biāo)稱放電電流maximumdischargecurrentcountedInmaxLSC記錄和承受的標(biāo)稱放電電流的最大峰值。3.10外殼防護(hù)等級（IP代碼）degreeofprotectionofenclosure按照IEC60529的規(guī)定，在等級分類的數(shù)字前加IP符號，作為電氣設(shè)備外殼的防護(hù)等——防止人體觸及或接近外殼內(nèi)部的帶電部件和運(yùn)動部件（光滑的旋轉(zhuǎn)軸和類似部件除——防止外界固體異物進(jìn)入電氣設(shè)備內(nèi)部；——防止水進(jìn)入電氣設(shè)備內(nèi)部引起有害影響。[來源：IEC60050-426：2020，426-04-02，有修改。]3.11雷擊點(diǎn)pointofstrike雷電擊中大地或突出物體的點(diǎn)。3.12雷擊strike對地雷閃中的單次放電。3.13沖擊電流impulsecurrent直擊雷進(jìn)入LPS產(chǎn)生的瞬態(tài)電流。3.14浪涌surge（電涌）LEMP引起的以過電壓或和/過電流形式出現(xiàn)的瞬態(tài)波。4分類4.1LSC類型LSC根據(jù)放電電流計數(shù)對LSC分類：a）按照3.2定義的計數(shù)沖擊放電電流的I型；b）按照3.3定義的計數(shù)標(biāo)稱放電電流的II型。4.2LSC內(nèi)部電路LSC根據(jù)內(nèi)部電路分類：a）無電路的LSC；b）有電路的LSC。4.3LSC安裝位置LSC根據(jù)安裝位置分類：a）室內(nèi)LSC：有機(jī)柜和或位于建筑物或遮蔽物內(nèi)；b）室外LSC：無機(jī)柜并位于建筑物或遮蔽物外；c）制造商指定用于特殊環(huán)境的LSC。4GB/T33588.6-XXXX/IEC625IEC60529中定義的IP代碼與LSC的預(yù)期位置有關(guān)，但不適用于作為SPD一部分的LSC。5要求5.1一般要求LSC應(yīng)保證其在按照制造商的說明安裝情況下具有可靠性、穩(wěn)定性，對人員和周圍設(shè)備安全。5.2使用說明書LSC的制造商或供應(yīng)商應(yīng)在他們的資料里提供充分的信息，保證安裝者能夠用合理且安全的方法進(jìn)行選擇和安裝。制造商應(yīng)說明工作溫度、濕度、海拔高度、IP代碼和根據(jù)第4條規(guī)定的分類。還應(yīng)提供這些信息（如適用）：Iimpmin、Iimpmax、Iimp、In、Inmin、Inmax。按照6.2的規(guī)定核查資料，檢查符合性。5.3標(biāo)識5.3.1標(biāo)識內(nèi)容所有符合本文件的產(chǎn)品應(yīng)至少有以下標(biāo)識：a)制造商或供應(yīng)商的名稱或商標(biāo)；b)參考類型或序列號；c)類別；d）Iimpmin、Iimpmax、Inmin、Inmax；e)外殼防護(hù)等級（IP）；f)與本文件符合性；對于小型設(shè)備，如果可用空間不足以標(biāo)有全部標(biāo)識，至少上述a）、b）應(yīng)標(biāo)注在設(shè)備上，安裝后要能看到。上述c）、d）、e）和f)可以印刷在包裝上或安裝數(shù)據(jù)表上（文檔）或制造商目錄上。按6.3.1a)檢查符合性。5.3.2耐久性和易讀性標(biāo)記應(yīng)耐用、易讀。按6.3.1b)試驗，檢查符合性。5.4設(shè)計LSC的設(shè)計應(yīng)使其具有記錄導(dǎo)體流過雷電流次數(shù)的功能。不管放電電流極性如何，LSC應(yīng)能檢測到雷擊，并記錄雷擊次數(shù)。擬用于室外的LSC應(yīng)能承受各種環(huán)境條件，包括溫度、灰塵和濕度。根據(jù)IEC60529的要求，它本身或者安裝在盒體內(nèi)后，外殼應(yīng)具有的最低外殼防護(hù)等級是IP43。該試驗對于設(shè)計安裝在室外或特定環(huán)境中的LSC是必要的。5GB/T33588.6-XXXX/IEC625室外應(yīng)用的非金屬LSC外殼應(yīng)能承受紫外線(UV)的影響。按照6.4、6.5、6.6檢查符合性。制造商應(yīng)提供與工作環(huán)境條件范圍有關(guān)的信息，如計數(shù)器的工作溫度、海拔和濕度。LSC應(yīng)能夠計數(shù)并承受規(guī)定的電流，而不會對其特性造成不可接受的影響。按照6.7、6.8.2、6.8.3、6.8.4和6.8.5檢查符合性。按照制造商的說明安裝后，顯示屏的尺寸應(yīng)能正常讀取雷擊次數(shù)記錄即在沒有放大的情況下正?；虺C正視力讀取雷擊次數(shù)記錄。通過目視檢查是否符合要求。LSC的固定系統(tǒng)不宜對導(dǎo)體施加不可接受的應(yīng)力或損壞。LSC的材料應(yīng)與流過雷電流的導(dǎo)體材料相容，避免發(fā)生電化學(xué)腐蝕。通過目視檢查是否符合要求。6試驗方法6.1一般試驗要求6.1.1一般要求本文件規(guī)定的試驗為型式試驗,按附錄C的順序進(jìn)行。——除非另有規(guī)定，試驗時根據(jù)制造商或供應(yīng)商的安裝說明按正常使用情況組裝和安裝樣品。——所有試驗都應(yīng)在新的樣品上進(jìn)行。——除非另有規(guī)定，三個樣品為一組進(jìn)行試驗，所有試驗都通過時才符合要求?！绻麅H有一個樣品由于組裝或制造缺陷導(dǎo)致試驗失敗，該試驗和所有可能影響該試驗結(jié)果的前面的試驗應(yīng)重復(fù)進(jìn)行。后續(xù)試驗應(yīng)在另一組樣品上按照規(guī)定的次序進(jìn)行，所有樣品都應(yīng)符合要求。注2：委托方提交樣品時，可額外提供一組樣品。當(dāng)某一樣品試驗失敗時，檢測機(jī)構(gòu)可直接使用額外除非另有規(guī)定，試驗應(yīng)在周圍溫度為5℃到35℃條件下進(jìn)行，且進(jìn)行試驗期間環(huán)境溫度變化不應(yīng)超過3℃。LSC應(yīng)避免過熱或外部過冷。LSC的試驗流程圖見附錄C的圖C.1。對于已經(jīng)根據(jù)GB/T33588.6-2016和GB/T33588.6-2020進(jìn)行測試的產(chǎn)品，可以適用先前根據(jù)附錄D,表D.1測試的適用性。新產(chǎn)品的型式試驗和樣品應(yīng)符合附錄A和附錄B的規(guī)定。6.1.2I型LSC的沖擊放電電流通過樣品的沖擊放電電流由電流峰值、電荷量（Q）和單位能量（W/R）進(jìn)行定義。沖擊電流應(yīng)無反極性過沖，峰值應(yīng)在50μs內(nèi)達(dá)到。電荷量（Q）的轉(zhuǎn)移應(yīng)發(fā)生在5ms之內(nèi)，傳遞的單位能量（W/R）應(yīng)在5ms內(nèi)結(jié)束。表1給出了峰值對應(yīng)的Q（As）值和W/R（kJ/Ω)值。Iimp、Q和W/R之間的關(guān)系如下：式中a=5×10-4s6GB/T33588.6-XXXX/IEC625式中b=2.5×10-4s表1沖擊放電電流（Iimp）的首選參數(shù)5521116.1.3Ⅱ型LSC的標(biāo)稱放電電流通過樣品的標(biāo)稱放電電流由峰值In確定（見表2）并且具有IEC62475中提出的8/20表2標(biāo)稱放電電流（In）的首選參數(shù)1通過樣品的電流波形的允差如下：波前時間T1±20%；半峰值時間T2±20%。允許沖擊波上有小過沖或振蕩，但其幅值應(yīng)不大于峰值的5%。在電流下降到零后的任何極性反向的電流值應(yīng)不大于峰值的30%。6.2文檔和安裝說明檢查6.2.1一般要求安裝說明的內(nèi)容應(yīng)根據(jù)其完整性進(jìn)行審查。7GB/T33588.6-XXXX/IEC6256.2.2驗收標(biāo)準(zhǔn)如果文件和安裝說明包含5.2中給出的信息，則視為可接受。6.3標(biāo)識試驗6.3.1一般試驗條件通過6.2試驗的三個樣品均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識試驗:a)根據(jù)5.3.1審查其完整性，b)根據(jù)其耐久性和易讀性，用一塊浸水的布用手擦15s，再用一塊浸酒精的布擦15s。6.3.2驗收標(biāo)準(zhǔn)如果符合下述條件，則認(rèn)為樣品通過了測試。a)標(biāo)記包含5.3.1中給出的所有信息;b)經(jīng)過5.3.2測試后，標(biāo)識保持牢固和清晰6.4抗紫外線試驗6.4.1一般試驗條件應(yīng)按照制造商的安裝說明，三個新樣品為一組，將其牢固地安裝在絕緣平臺（例如絕緣磚，聚四氟乙烯）上。確保安裝的平臺表面能抗紫外線輻射。樣品應(yīng)進(jìn)行環(huán)境影響試驗，包括附錄A規(guī)定的抗紫外線試驗。6.4.2驗收標(biāo)準(zhǔn)在正常視力與矯正視力檢查下，未發(fā)現(xiàn)解體或裂紋現(xiàn)象，則視為樣品通過試驗。6.5耐腐蝕試驗（金屬部分）6.5.1一般試驗條件對于設(shè)計安裝在室外或特定環(huán)境的帶有金屬外殼或部件的LSC應(yīng)進(jìn)行本試驗。通過6.4試驗后的樣品應(yīng)按附錄B進(jìn)行耐腐蝕試驗。本規(guī)定僅適用于外殼帶有金屬部件的LSC。對于金屬外殼的LSC，需要三個新樣品進(jìn)行測試。6.5.2驗收標(biāo)準(zhǔn)被測樣品在100℃±5℃的干燥箱中干燥10min后，樣品表面不應(yīng)出現(xiàn)任何生銹痕跡。可擦去的邊緣生銹痕跡和淡黃色斑點(diǎn)可不予考慮。白銹不被認(rèn)為是腐蝕變質(zhì)。6.6沖擊試驗6.6.1一般試驗條件樣品通過6.4或6.5的試驗后應(yīng)進(jìn)行3次機(jī)械試驗。應(yīng)用機(jī)械撞擊對所有樣品進(jìn)行機(jī)械試驗。對LSC可接觸的部分進(jìn)行撞擊，這些部分可承受意外的機(jī)械應(yīng)力。樣品應(yīng)按照制造商的說明在正常操作條件下組裝。按照GB/T2423.55-2023中第4章的規(guī)定，應(yīng)將LSC固定在擺錘撞擊試驗裝置上。按照GB/T33588.6-XXXX/IEC625GB/T2423.55-2023中表1和表2的規(guī)定，撞擊元件的材料應(yīng)為尼龍，且質(zhì)量應(yīng)為250g，沖擊能量為0.35J。擺錘應(yīng)從140mm的高度落下，并盡可能垂直于樣品裝置長度的方向，以確保對樣品每一面進(jìn)行撞擊。下落高度是指擺錘在釋放時測量點(diǎn)的位置與擺錘在撞擊瞬間測量點(diǎn)的位置間的垂直距離。根據(jù)GB/T2423.55-2023，測量點(diǎn)是指撞擊元件表面的一個標(biāo)志點(diǎn)。該點(diǎn)是通過擺桿軸線和撞擊元件軸線相交的點(diǎn)作垂直于該二條軸線所構(gòu)成的平面的垂線與撞擊元件表面的交沖擊不應(yīng)施加到顯示屏和連接器上。注：在理論上，撞擊元件的重心是測量點(diǎn)。實(shí)際上，重心很難確定，測量點(diǎn)6.6.2驗收標(biāo)準(zhǔn)試驗后，LSC不應(yīng)有任何裂痕，在無放大的常規(guī)目視（正常視力與矯正視力）檢查下也沒有可視損壞，對今后的使用不會造成潛在的影響。試驗后，顯示屏上LSC記錄的數(shù)值不應(yīng)增加或減少（尤其是對于機(jī)電LSC）。6.7防護(hù)等級（IP代碼）確定根據(jù)IEC60529，應(yīng)對使用過的且通過6.6實(shí)驗的樣品進(jìn)行IP等級確認(rèn)實(shí)驗。被測樣品應(yīng)符合IEC60529的規(guī)定。6.8電氣試驗6.8.1一般要求在6.7的試驗后，每個樣品應(yīng)通過如下電氣試驗。按4.1分類為I型和II型的LSC應(yīng)按其所列沖擊放電電流和標(biāo)稱放電電流進(jìn)行測試。6.8.2最小放電電流計數(shù)試驗.1一般試驗條件對于I型LSC，用峰值等于Iimpmin波形為10/350μs的沖擊放電電流正負(fù)極性各進(jìn)行一次試驗。.2驗收標(biāo)準(zhǔn)如果LSC計數(shù)增加2，則樣品通過試驗。試驗過程中不應(yīng)出現(xiàn)可見損壞。載流部件或LSC外殼不應(yīng)損害或打開.1一般試驗條件對于II型LSC，用峰值等于Inmin波形為8/20μs的標(biāo)稱放電電流正負(fù)極性各進(jìn)行一次試驗。.2驗收標(biāo)準(zhǔn)如果LSC計數(shù)增加2，則樣品通過試驗。9GB/T33588.6-XXXX/IEC625試驗過程中不應(yīng)出現(xiàn)可見損壞。載流部件或LSC外殼不應(yīng)損害或打開。.1一般試驗條件對于I型和II型LSC，用相應(yīng)的沖擊放電電流Iimpmin波形為10/350μs和相應(yīng)的標(biāo)稱放電電流Inmin波形為8/20μs的電流分別進(jìn)行正負(fù)極性沖擊試驗。.2驗收標(biāo)準(zhǔn)如果LSC計數(shù)增加4，則I型和II型LSC樣品通過試驗。試驗過程中不應(yīng)出現(xiàn)可見損壞。載流部件或LSC外殼不應(yīng)損害或打開。6.8.3閾值電流試驗.1一般試驗條件對于I型LSC，用峰值等于0.5倍Iimpmin波形為10/350μs的沖擊放電電流正負(fù)極性各進(jìn)行一次試驗。.2驗收標(biāo)準(zhǔn)如果LSC計數(shù)沒有增加，則樣品通過試驗。試驗過程中不應(yīng)出現(xiàn)可見損壞。載流部件或LSC外殼不應(yīng)損害或打開。.1一般試驗條件對于II型LSC，用峰值等于0.5倍Inmin波形為8/20μs的標(biāo)稱放電電流正負(fù)極性各進(jìn)行一次試驗。.2驗收標(biāo)準(zhǔn)如果LSC計數(shù)沒有增加，則樣品通過試驗。試驗過程中不應(yīng)出現(xiàn)可見損壞。載流部件或LSC外殼不應(yīng)損害或打開。.1一般試驗條件對于I型和II型LSC，用相應(yīng)的沖擊放電電流0.5Iimpmin波形為10/350μs和相應(yīng)的標(biāo)稱放電電流0.5Inmin波形為8/20μs的電流正負(fù)極性各進(jìn)行一次試驗。.2驗收標(biāo)準(zhǔn)如果LSC計數(shù)沒有增加，則樣品通過試驗。試驗過程中不應(yīng)出現(xiàn)可見損壞。載流部件或LSC外殼不應(yīng)損害或打開。.2驗收標(biāo)準(zhǔn)如果LSC計數(shù)沒有增加，則樣品通過試驗。試驗過程中不應(yīng)出現(xiàn)可見損壞。載流部件或LSC外殼不應(yīng)損害或打開。GB/T33588.6-XXXX/IEC6256.8.4最大沖擊電流計數(shù)試驗.1一般試驗要求對于I型LSC，用3個峰值等于Iimpmax波形為10/350μs的沖擊放電電流正負(fù)極性各進(jìn)行一次試驗。.2驗收標(biāo)準(zhǔn)如果LSC計數(shù)增加6，則樣品通過試驗。試驗過程中不應(yīng)出現(xiàn)可見損壞。載流部件或LSC外殼不應(yīng)損害或打開。.1一般試驗要求對于II型LSC，用3個峰值等于Inmax波形為8/20μs的標(biāo)稱放電電流正負(fù)極性各進(jìn)行一次試驗。.2驗收標(biāo)準(zhǔn)如果LSC計數(shù)增加6，則樣品通過試驗。試驗過程中不應(yīng)出現(xiàn)可見損壞。載流部件或LSC外殼不應(yīng)損害或打開。.1一般試驗要求對于I型和II型LSC，用相應(yīng)的3個峰值等于Iimpmax波形為10/350μs和相應(yīng)的3個峰值等于Inmax波形為8/20μs的電流正負(fù)極性各進(jìn)行一次試驗。.2驗收標(biāo)準(zhǔn)如果LSC計數(shù)增加12，則I型和II型LSC樣品通過試驗。試驗過程中不應(yīng)出現(xiàn)可見損壞。載流部件或LSC外殼不應(yīng)損害或打開。6.8.5性能驗證試驗該試驗應(yīng)在6.8.4的最大電流計數(shù)試驗之后進(jìn)行。按6.8.2重復(fù)進(jìn)行一次試驗。7電磁兼容性（EMC）7.1抗擾性有電路的LSC應(yīng)符合IEC61000-6-2的要求。7.2發(fā)射性LSC應(yīng)符合IEC61000-6-4的要求。8檢測報告的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容GB/T33588.6-XXXX/IEC6258.1一般要求第8章規(guī)定了檢測報告的一般性要求，促使檢測機(jī)構(gòu)在編制檢測報告時遵循清晰、完整的流程。檢測機(jī)構(gòu)的試驗結(jié)果應(yīng)在報告中準(zhǔn)確、清楚和客觀地體現(xiàn)，確保符合試驗方法的所有要求。檢測報告應(yīng)包括所有對解釋試驗結(jié)果必需的信息和采用的試驗方法要求的信息。報告的編排和呈現(xiàn)方式應(yīng)使讀者易于理解，特別是在測試數(shù)據(jù)的呈現(xiàn)方面。格式應(yīng)針對所進(jìn)行的每種類型的測試進(jìn)行專門設(shè)計，但標(biāo)題應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，如下所示。每份報告的結(jié)構(gòu)應(yīng)至少包括8.2至8.9所載的信息。8.2檢測報告報告中應(yīng)包含以下信息：a）報告的標(biāo)題或主題；b）檢測機(jī)構(gòu)的名稱、地址和電子郵件或電話號碼；c)當(dāng)試驗在指定檢測機(jī)構(gòu)之外的分包檢測機(jī)構(gòu)中完成時，分包檢測機(jī)構(gòu)的名稱、地址和電子郵件或電話號碼；d)檢測報告的唯一性識別號碼(或序列號)；e)委托方的名稱和地址；f)頁碼報告和每頁總頁數(shù)的說明，包括附錄或附件；g)簽發(fā)報告的日期；h)進(jìn)行檢測的日期；i)檢測人、報告編制人、授權(quán)簽字人等相關(guān)人員的簽名或其他批準(zhǔn)標(biāo)記；j)試驗人員的簽名和職務(wù)；k）聲明：“未經(jīng)出具報告的檢測機(jī)構(gòu)書面許可，不允許部分復(fù)制使用型式試驗報告。本型式試驗報告僅涉及提交試驗的樣品，不作為批量生產(chǎn)的質(zhì)量證明。”8.3樣品說明a)樣品名稱；b)樣品和試驗組件的詳細(xì)名稱和明確標(biāo)識，如零件號、類型、分類、材料、尺寸；c)樣品和試驗組件的特性和狀態(tài)；d)抽樣程序（如適用）；e)樣品的接收日期；f)照片、圖片等或其它圖像文件（如有）。8.4標(biāo)準(zhǔn)和參考文件a)參照的試驗標(biāo)準(zhǔn)號和該標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布日期；b)其他相關(guān)文件及其日期。8.5試驗程序a)試驗程序說明；b)任何違背、增加或刪除參照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的理由；c)其他與特定試驗相關(guān)的信息，如環(huán)境條件；d)試驗裝置和測試裝置的設(shè)置；e)樣品在測試區(qū)的位置和所采用的測量技術(shù)。GB/T33588.6-XXXX/IEC6258.6試驗設(shè)備說明每項試驗使用的設(shè)備的說明，例如發(fā)生器或環(huán)境影響試驗設(shè)備等。。8.7測量儀器說明用于測量本文件規(guī)定的數(shù)值的所有儀器的特性和校準(zhǔn)日期，例如計量器等。8.8記錄的結(jié)果和參數(shù)應(yīng)至少清楚地標(biāo)識出以下測量、觀察、或推導(dǎo)出的結(jié)果：a)沖擊放電電流（10/350μs）；b)峰值Iimp；c)電荷量（Q）；d)單位能量（W/R）；e)標(biāo)稱放電電流（8/20μs）；f)峰值；g)波前時間；h)半峰值時間；i)電流轉(zhuǎn)換時間；j)IP碼測試；k)沖擊試驗；l)腐蝕試驗；m)紫外線試驗；n)標(biāo)識測試；o)最小放電電流計數(shù)試驗。以上結(jié)果應(yīng)以表格、圖表、圖紙、照片或其它適當(dāng)?shù)目梢曅晕募问竭M(jìn)行表述。8.9合格/不合格聲明應(yīng)在報告中聲明樣品測試結(jié)果為合格或不合格。如果不合格，應(yīng)提供不合格情況的相關(guān)說明。GB/T33588.6-XXXX/IEC625LSC非金屬防護(hù)罩的環(huán)境影響試驗——抗紫外線能力A.1一般要求對于LSC的非金屬防護(hù)罩，應(yīng)根據(jù)A.2，A.3或A.4中的說明，對一組樣品進(jìn)行紫外線環(huán)境影響試驗。所有試驗組應(yīng)包含材料所有的色譜范圍。樣品應(yīng)安裝在紫外線儀圓筒的內(nèi)側(cè)，樣品的安裝位置應(yīng)使得其用于固定導(dǎo)體的安裝板表面與光源垂直。合格判斷標(biāo)準(zhǔn)：試驗以后，在正常視力與矯正視力檢查下，不應(yīng)發(fā)現(xiàn)解體或裂紋現(xiàn)象。A.2氙弧燈照射試驗根據(jù)GB/T16422.2-2022給出的方法A，樣品在氙弧燈下照射（1000±1）h。由（102±1）min單獨(dú)光照和（18±1）min噴水結(jié)合光照，組成（120±1）min的程控循環(huán)，來實(shí)現(xiàn)連續(xù)的光照以及間斷的噴水試驗。裝置包括一個水冷式的氙弧燈，內(nèi)外都采用由硅酸硼玻璃制成的光學(xué)濾光片，提供340nm、0.35W×m–2×nm–1的光譜輻照，達(dá)到（65±3）℃的黑色面板輻照溫度。試驗室溫度應(yīng)為（45±5）℃,相對濕度應(yīng)為（50±5）%。A.3開放式碳弧燈照射試驗（對A.2的第一種替換試驗）根據(jù)GB/T16422.4-2022,樣品在一開放式碳弧燈下照射（720±1）h。由（102±1）min單獨(dú)光照和18min噴水結(jié)合光照，組成（120±1）min的程控循環(huán)，來實(shí)現(xiàn)連續(xù)的光照以及間斷的噴水試驗。裝置包含一個碳弧燈，內(nèi)外都采用由1型硅酸硼玻璃制成的光學(xué)濾波器，提供340nm、0.35W×m–2×nm–1的光譜輻照，達(dá)到（63±3）℃的黑色面板輻照溫度。試驗室溫度應(yīng)為（45±5）℃,相對濕度應(yīng)為（50±5）%。A.4熒光紫外燈照射試驗（對A.2的第二種替換試驗）根據(jù)GB/T16422.3-2022，樣品在紫外熒光燈下照射，總輻射能量等于A.2中所給出的數(shù)值。如GB/T16422.3-2022中表4給出的方法A循環(huán)3所述，由（360±1）min單獨(dú)光照和（60±1）min噴水結(jié)合光照，組成程控循環(huán)，來實(shí)現(xiàn)連續(xù)的光照以及間斷的噴水試驗條件。GB/T33588.6-XXXX/IEC625LSC耐腐蝕試驗B.1一般要求耐腐蝕試驗包括按B.2進(jìn)行的鹽霧試驗，然后按B.3進(jìn)行的二氧化硫腐蝕試驗，此外當(dāng)樣品的部件由銅含量不超過80%的銅合金構(gòu)成時，還應(yīng)按B.4進(jìn)行氨薰試驗。制造商或供應(yīng)商應(yīng)提供由銅合金制成的任何部件的銅含量證明。B.2鹽霧試驗鹽霧試驗應(yīng)符合GB/T2423.18—2021，其中第7章、第10章和第11章除外。應(yīng)采用嚴(yán)酷等級（2）進(jìn)行試驗。如果鹽霧箱能夠保持在GB/T2423.18-2021中9.3規(guī)定的溫度條件，且相對濕度不低于90%，那么樣品在濕度貯存期間可以保持在鹽霧箱中。B.3二氧化硫腐蝕試驗二氧化硫腐蝕試驗應(yīng)按ISO22479:2019中的方法B進(jìn)行，在二氧化硫含量為0.2L(容量為300±10)L的條件下進(jìn)行7次循環(huán)，其中第9章和第10章除外。每次循環(huán)持續(xù)24h，包括在(40±3)oC、100%相對濕度的試驗箱內(nèi)暴露8h，再在室內(nèi)環(huán)境大氣中儲存16h。試驗后，更換二氧化硫氣體進(jìn)行下一循環(huán)試驗。如果試驗箱保持在ISO22479:2019中8.5規(guī)定的溫度條件，樣品也可以在儲存期間放置其中。B.4氨薰試驗氨薰試驗應(yīng)按ISO6957:1988在pH值為10的中度腐蝕性大氣中進(jìn)行，其中8.4和第9章除外。GB/T33588.6-XXXX/IEC625（規(guī)范性）LSC的試驗流