施工升降機(jī)拆除安全施工施工工藝技術(shù)

1-施工升降機(jī)拆除安全施工施工工藝技術(shù)目錄TOC\h\z\u4.1.技術(shù)參數(shù) -1-4.2.工藝流程 -4-4.3.施工方法 -5-4.4.操作要求 -11-4.5.檢查要求 -11-11-4.1.技術(shù)參數(shù)4.1.1施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)1）**施工升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)整機(jī)及分項(xiàng)技術(shù)參數(shù)配置及數(shù)量說(shuō)明SC200/200型SC200/200型1額定載重量2×2000kg2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)總高度70.876米（0層到18層）3額定安裝載重量1000kg4升降速度0-40m/min5最大架設(shè)高度550m6標(biāo)準(zhǔn)節(jié)650*650*1508mm47節(jié)7限速器型號(hào)SAJ40-1.08電纜規(guī)格型號(hào)3×16+1×6+1×49自重吊籠重2×1200㎏外籠重1200㎏導(dǎo)軌架總重Φ76×4.5150kg47節(jié)對(duì)重重量無(wú)載重重量2×2000kg

4.1.2輔助安裝起重設(shè)備技術(shù)參數(shù)（1）起重量性能表（3）起升高度性能表4.1.3施工升降機(jī)主要構(gòu)件吊裝分析序號(hào)施工升降機(jī)工況輔助起重設(shè)備工況負(fù)荷率部件各稱(chēng)單位數(shù)量單重(kg)吊點(diǎn)高度(m)水平距離(m)臂長(zhǎng)(m)起重能力(kg)起升能力(m)1底盤(pán)件1150**********%，滿(mǎn)足要求2標(biāo)準(zhǔn)件件47150***%，滿(mǎn)足要求3電梯籠件21200***%，滿(mǎn)足要求4傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件2700***%，滿(mǎn)足要求5外籠套1200*6ⅡA附墻架件7120***%，滿(mǎn)足要求注：1.“吊點(diǎn)高度”已含吊繩高度；2.“起重能力”為輔助起重設(shè)備吊鉤下的凈起重量；3.“吊點(diǎn)高度”、“起升能力”均從被拆卸施工升降機(jī)基礎(chǔ)頂平面計(jì)算，其中“起升能力”為被安裝施工升降機(jī)基礎(chǔ)頂平面與輔助起重設(shè)備站位處的落差距離+輔助起重設(shè)備起升高度。4.2.工藝流程拆卸前對(duì)輔助起重設(shè)備進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)安全后方可開(kāi)展工作。其施工工藝流程如下：施工升降機(jī)拆卸工藝流程4.3.施工方法4.3.1施工準(zhǔn)備當(dāng)工程部不再使用施工電梯時(shí)，開(kāi)始進(jìn)行施工電梯拆除，在進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)操作人員掛好安全帶，同時(shí)拆卸過(guò)程中的扣件、螺栓、螺母、扳手等工具材料注意存放，防止高處墜物。（1）項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)前期準(zhǔn)備1）提供場(chǎng)地和道路，保留拆卸作業(yè)面，作業(yè)區(qū)域清理干凈，填墊平整，無(wú)妨礙施工升降機(jī)作業(yè)的障礙物；便于施工升降機(jī)部件的擺放。2）如施工現(xiàn)場(chǎng)有架空輸電線(xiàn)或通訊線(xiàn)，應(yīng)對(duì)其架設(shè)防護(hù)。3）作業(yè)期間項(xiàng)目部應(yīng)在施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒線(xiàn)，施工場(chǎng)地內(nèi)的道路暢通，閑雜人員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工主干道必須保證暢通，滿(mǎn)足緊急救援車(chē)輛、運(yùn)輸車(chē)輛的進(jìn)出。（2）施工升降機(jī)專(zhuān)業(yè)公司前期準(zhǔn)備1）技術(shù)人員到施工升降機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)了解現(xiàn)場(chǎng)情況，制作詳細(xì)的施工升降機(jī)安裝方案報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部審核。2）完成行業(yè)主管部門(mén)的拆卸告知程序，將填寫(xiě)好的拆卸報(bào)審表與蓋有拆卸公章的單位、拆卸工人資質(zhì)文件的復(fù)印件上報(bào)項(xiàng)目管理部（監(jiān)理）。3）所有入場(chǎng)安裝施工人員必須持證上崗。4）拆卸前施工單位必須考慮周全，詳細(xì)分析安裝施工升降機(jī)的部件重量、尺寸及選用的安裝設(shè)備基礎(chǔ)定位及性能。安裝設(shè)備的性能還必須考慮扣除相應(yīng)鋼絲繩自重及吊索具以后的凈吊重量。5）由于施工升降機(jī)拆卸是特種作業(yè)而且是高空作業(yè)，大風(fēng)等天氣因素不容忽視，拆卸現(xiàn)場(chǎng)每天攜帶便攜式風(fēng)速儀，隨時(shí)檢測(cè)天氣變化情況；當(dāng)風(fēng)速超過(guò)13m/s時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照要求停止施工，并作好相應(yīng)的防風(fēng)措施：1）未拆卸的構(gòu)件必須緊固到位，確保連接穩(wěn)固；2）在吊裝過(guò)程中突遇大風(fēng)，需就近選擇安全位置下鉤在地面放置吊裝構(gòu)件，并松鉤讓輔助吊裝設(shè)備回縮起重臂；3）拆卸階段密切關(guān)注當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)，大風(fēng)、大雨、大雪天氣禁止施工作業(yè)。（4）施工工具：由拆卸單位在拆卸施工升降機(jī)前，清點(diǎn)工具保證施工升降機(jī)順利拆卸。（5）安裝現(xiàn)場(chǎng)至少配置2名指揮：1名指揮位于構(gòu)配件起吊現(xiàn)場(chǎng)，1名指揮位于構(gòu)配件安裝位置。至少需要3臺(tái)對(duì)講機(jī)，2名指揮各一臺(tái)，輔助吊裝設(shè)備司機(jī)1臺(tái)，統(tǒng)一頻道。4.3.2墜落實(shí)驗(yàn)每次進(jìn)入安裝或拆卸工況時(shí)的升降機(jī),必須至少進(jìn)行一次墜落試驗(yàn),包括首次使用的升降機(jī)、轉(zhuǎn)移工地后重新安裝及大修后的升降機(jī)。1.升降機(jī)裝載額定重量。2.切斷主電源，按附圖，將墜落試驗(yàn)按鈕盒接入電控箱內(nèi)接線(xiàn)端子上，并鎖緊。3.將墜落試驗(yàn)按鈕盒穿過(guò)門(mén)放到地面，要確保墜落試驗(yàn)時(shí)，電纜不會(huì)被卡住，并關(guān)閉所有門(mén)。4.合上總電源開(kāi)關(guān)。5．按“墜落試驗(yàn)按鈕盒”上的“上行”按鈕使吊籠升高到距地面10m左右。6．按“墜落”按鈕不要松開(kāi)，吊籠將自由下落，下落至一段距離后防墜安全器動(dòng)作將吊籠鎖住，正常情況下時(shí)吊籠制動(dòng)距離為下表規(guī)定范圍。（制動(dòng)距離應(yīng)從聽(tīng)見(jiàn)“哐啷”聲音后算起，安全器使吊籠制動(dòng)的同時(shí)能通過(guò)機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源。）升降機(jī)額定提升速度(m/mim)制動(dòng)距離(m)V≤390.15～1.4039﹤V≤600.25～1.6060﹤V≤79.80.35～1.80V﹥79.80.55～2.00根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，安全器的制停距離通常為小于或等于3m。（制停距離”是指升降機(jī)從開(kāi)始自由下滑到安全器動(dòng)作，再到升降機(jī)完全停止的總滑動(dòng)距離。）7.按“上行”按鈕，使吊籠上升0.2m左右。8．點(diǎn)動(dòng)“墜落”按鈕，使吊籠緩緩落至地面。9.安全器動(dòng)作后，必須對(duì)安全器進(jìn)行調(diào)整，使其復(fù)原?！镒⒁猓?、墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠上不允許有人。2、每次點(diǎn)動(dòng)使吊籠下滑距離不可超過(guò)0.2m，否則安全器將再次動(dòng)作。3、如果吊籠自由下落距地面3m左右仍未停止時(shí)，應(yīng)立即松開(kāi)按鈕使吊籠制動(dòng)，然后點(diǎn)動(dòng)“墜落”按鈕，使吊籠緩緩落至地面，查清原因。4.3.3呼叫系統(tǒng)拆除根據(jù)《升降機(jī)樓層呼叫系統(tǒng)使用說(shuō)明》要求，逐層拆除呼叫的按鈕和無(wú)線(xiàn)電發(fā)射器，并收集整理裝箱。拆卸導(dǎo)軌架及附墻架1、清理施工電梯和場(chǎng)地。2、拆除作業(yè)必須遵循自上而下進(jìn)行逐級(jí)拆卸（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→電纜護(hù)圈→附墻裝置）。3、絕對(duì)不允許高空拋物。所有拆卸的零部件必須放到吊籠頂上或吊籠里運(yùn)送至地面。4、安裝起重吊桿，并將倒順開(kāi)關(guān)置于停止檔位置，完成對(duì)外控操作盒與起重吊桿的接線(xiàn)，同時(shí)電箱內(nèi)外轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于外控位置。將外控操作盒移到吊籠頂上，起重吊桿倒順開(kāi)關(guān)也要置于吊籠頂上。操作人員必須在吊籠頂上操作的運(yùn)行吊籠。5、向上運(yùn)行吊籠至合適位置，拆除上限位和上極限開(kāi)關(guān)碰塊，置于吊籠里。6、拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、電纜導(dǎo)向裝置、附墻裝置（絕對(duì)不允許先拆除附墻裝置，再拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，遵循自上而下進(jìn)行逐級(jí)拆卸）運(yùn)行吊籠至地面用起重吊桿吊至地面或運(yùn)輸車(chē)上。拆卸導(dǎo)軌架和附墻架（1）由于現(xiàn)場(chǎng)塔吊已拆除，故只能用施工電梯上吊桿做起重設(shè)施。應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)，然后利用吊桿上的葫蘆將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)提起，從上往下逐節(jié)拆卸導(dǎo)軌架及附墻架，直至中間挑線(xiàn)架處。（2）拆卸中間挑線(xiàn)架及靜電纜。（3）按上述方式拆卸其余導(dǎo)軌架、附墻架，直至僅剩3~4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（4）拆卸外籠門(mén)限位，外籠門(mén)鎖碰鐵，吊籠門(mén)鎖碰鐵，下限位碰鐵及籠頂安全圍欄。（5）拆卸導(dǎo)軌架及附墻架時(shí)必須注意：A拆卸時(shí)，每次用吊桿吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為1節(jié)；B從拆卸處到最頂部未拆的附墻的距離不得大于7.5m，從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻的距離不得大于7.5m。C拆卸時(shí)的載重量不得大于該升降機(jī)額定拆卸載重量。D拆卸時(shí)須隨時(shí)注意電纜，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜.拆卸傳動(dòng)系統(tǒng)當(dāng)施工升降機(jī)導(dǎo)軌架拆至基礎(chǔ)頂剩余3~4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，將吊籠開(kāi)至導(dǎo)軌架最底部。切斷下電箱的總電源，拆卸吊籠內(nèi)控制系統(tǒng)與傳動(dòng)系統(tǒng)的控制電纜和主電纜連接線(xiàn)。將傳動(dòng)系統(tǒng)座板用吊裝鋼絲繩綁扎牢固，并使吊裝鋼絲繩微微繃緊。拆卸傳動(dòng)系統(tǒng)座板與吊籠的連接銷(xiāo)軸。將傳動(dòng)系統(tǒng)與座板一起吊離導(dǎo)軌架。拆除吊桿重復(fù)上述步驟拆出另一側(cè)傳動(dòng)系統(tǒng)與座板。拆卸傳動(dòng)系統(tǒng)拆卸左右吊籠與防護(hù)欄桿利用廠家提供的吊裝索具，將四個(gè)吊鉤分別掛至吊籠頂四個(gè)吊裝耳板上。緩慢起升輔助吊裝吊鉤，將吊籠吊離導(dǎo)軌架。重復(fù)上述步驟，拆卸另一側(cè)吊籠。拆卸籠頂防護(hù)欄桿。拆卸吊籠拆卸剩余導(dǎo)軌架施工升降機(jī)吊籠拆除后，可將剩余導(dǎo)軌架一次起吊拆除。拆卸剩余導(dǎo)軌架拆卸吊籠外圍擋（外籠）依次拆除施工電梯外籠的外籠門(mén)、左右側(cè)圍欄、后圍欄、檢修門(mén)框架、前圍欄和電源柜架拆卸吊籠外圍擋清理現(xiàn)場(chǎng)完成后，應(yīng)當(dāng)清理現(xiàn)場(chǎng)，將各零部件分類(lèi)，整齊放置。消除安全隱患。4.4.操作要求（1）輔助起重設(shè)備吊裝施工升降機(jī)零部件必須注意安全；1）堅(jiān)持十不吊；2）嚴(yán)禁超載；3）吊具良好，按被吊物的重量選擇正確的幅度；4）注意吊點(diǎn)位置；（2）拆卸作業(yè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底并嚴(yán)格按照審核通過(guò)的專(zhuān)項(xiàng)施工方案執(zhí)行；（3）施工升降機(jī)頂部風(fēng)速超過(guò)13m/s的情況下，不得進(jìn)行施工升降機(jī)的降節(jié)、拆卸作業(yè)；（4）起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，要盡可能的靠近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；（5）拆卸工作開(kāi)始前及過(guò)程中，應(yīng)對(duì)吊裝設(shè)備所用的索具、卡環(huán)、夾具、卡具等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn)，合格后方能使用。（6）施工作業(yè)嚴(yán)格按照專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求，不得擅自改變施工工藝流程及方法。若現(xiàn)場(chǎng)施工條件發(fā)生變化與方案不符時(shí)，應(yīng)立即通知專(zhuān)項(xiàng)方案編制人員，更改調(diào)整方案并經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)審核后方可實(shí)施。（7）拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，若中途停止拆卸時(shí)（中午休息、隔天作業(yè)或別的原因），必需安裝最上一節(jié)無(wú)齒條標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和上限位、極限開(kāi)關(guān)碰塊，并切斷施工電梯主電源，鎖緊吊籠的外籠門(mén)后，作業(yè)人員方可離開(kāi)。4.5.檢查要求（1）作業(yè)前檢查1）檢查拆卸區(qū)域無(wú)影響正常拆卸操作的障礙物；2）拆卸周邊設(shè)置好安全警戒區(qū)，由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)把守，非工作人員不得進(jìn)行施工升降機(jī)的拆卸范圍；3）檢查使用工具有無(wú)破損有不合格者需要立即更換，以確保使用；4）施工升降機(jī)主要結(jié)構(gòu)件不得有塑性變形，焊縫不得有開(kāi)裂現(xiàn)象；（2）過(guò)程中檢查1）吊裝前對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查：規(guī)格型號(hào)是否符合方案要求，鋼絲繩是否斷絲、斷股、扭曲等達(dá)到報(bào)廢條件現(xiàn)象；2）構(gòu)件連接部位是否出現(xiàn)塑性變形，銷(xiāo)軸、開(kāi)口銷(xiāo)、連接部位