結(jié)構(gòu)混凝土自防水施工、混凝土輸送及運(yùn)輸

4.1 混凝土運(yùn)輸 14.2 混凝土輸送 24.3 混凝土泵送施工設(shè)計(jì) 44.4 混凝土泵管的固定 11PAGE16混凝土運(yùn)輸持?jǐn)嚢柽\(yùn)輸車正常轉(zhuǎn)速，不得停轉(zhuǎn)。l0℃。入模溫度不小于5℃。進(jìn)入混凝土中，影響混凝土和易性，致使混凝土澆筑質(zhì)量降低?；炷涟韬衔飶臄嚢铏C(jī)卸出至施工現(xiàn)場(chǎng)接收的時(shí)間間隔不宜大于90min?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。20s。因運(yùn)距過(guò)遠(yuǎn)、交通或現(xiàn)場(chǎng)等問(wèn)題造成坍落度損失較大卸料困難時(shí)，置警戒標(biāo)志；夜間施工時(shí)，應(yīng)有良好的照明，確保運(yùn)輸車安全通行。當(dāng)采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸混凝土?xí)r，道路應(yīng)通暢，路面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，臨時(shí)坡道或支架應(yīng)固定牢固，鋪板接頭應(yīng)平順?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，要進(jìn)行混凝土現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，進(jìn)行坍落度測(cè)試，對(duì)不滿足施工要求的混凝土拌合物應(yīng)拒收，在運(yùn)輸單上注明拒收原因并簽字?；炷凛斔洼斔头绞降姆诸惼?，提高生產(chǎn)效率，保證施工質(zhì)量，宜優(yōu)先選用預(yù)拌混凝土泵送方式。輸送泵的選擇及布置混凝土輸送泵的選擇及布置應(yīng)符合下列規(guī)定：輸送泵的選型應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、混凝土輸送高度和距離、混凝土工作性能確定。輸送泵的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑量和每臺(tái)泵的輸送能力以及現(xiàn)場(chǎng)施工條件經(jīng)計(jì)算確定。施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土輸送泵外圍應(yīng)設(shè)置降噪棚，隔聲材料可選用夾層彩泵操作規(guī)程圖牌、警示標(biāo)牌、責(zé)任人標(biāo)牌。4.2-1混凝土輸送泵降噪棚效果圖 4.2-2半封閉式混凝土輸送泵降噪棚4.2-3全封閉式混凝土輸送泵降噪棚 4.2-4可移動(dòng)多功能隔聲棚泵管與支架的設(shè)置混凝土輸送泵管與支架的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土輸送泵管應(yīng)根據(jù)輸送泵的型號(hào)、拌合物性能、總輸出最、單位輸出最、輸送距離以及粗骨料粒徑等進(jìn)行選擇。輸送管和輸送泵要相匹配。25mm125mm40mm150mm輸送泵管安裝連接應(yīng)嚴(yán)密，如果輸送泵管安裝接頭不嚴(yán)密或不按照要口壓力，降低混凝土輸送難度?；炷帘脩?yīng)按規(guī)定設(shè)定支點(diǎn)或固定，尤其是變徑、變方向的泵管處應(yīng)保支架使用安全和對(duì)結(jié)構(gòu)無(wú)害。向上輸送混凝土?xí)r，為了控制豎向輸送泵管內(nèi)混凝土在自重作用下對(duì)20%，15m。20m1.5100m混凝土輸送泵管及其支架應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和維護(hù)。布料設(shè)備的設(shè)置混凝土輸送布料設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：布料設(shè)備是指安裝在輸送泵管前端，用于混凝土澆筑的布料桿或布料管內(nèi)徑相同，當(dāng)內(nèi)徑不同時(shí)，應(yīng)安裝轉(zhuǎn)換接頭進(jìn)行管徑轉(zhuǎn)換。布料設(shè)備的數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)布料設(shè)備工作半徑、施工作業(yè)面大小以及施工要求確定。布料設(shè)備應(yīng)安裝牢固，且應(yīng)采取抗傾覆措施；布料設(shè)備安裝位置處的結(jié)構(gòu)或?qū)Ｓ醚b置應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。布料設(shè)備作業(yè)范圍不得有障礙物，并應(yīng)有防范高空墜物的設(shè)施?；炷帘盟褪┕ぴO(shè)計(jì)一般規(guī)定混凝土泵送施工方案應(yīng)根據(jù)混凝土工程的特點(diǎn)、澆筑工程量、拌合物特性以及澆筑進(jìn)度等因素設(shè)計(jì)和確定。當(dāng)多臺(tái)混凝土泵同時(shí)泵送或與其他輸送方法組合輸送混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)各自的輸送能力，規(guī)定澆筑區(qū)域和澆筑順序?；炷量杀眯苑治龌炷帘盟驮O(shè)計(jì)階段，應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)要求、原材料性能特性、混凝泵性?；炷恋墓橇霞?jí)配、水膠比、砂率、最小膠凝材料用量等技術(shù)指標(biāo)，JGJ55（4.3.2-1)。表4.3.2-1泵送混凝土指標(biāo)要求序號(hào)項(xiàng)目要求1水泥官選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥2粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，其針片狀顆粒含量不宜大于10%；最大公稱粒徑與輸送泵管直徑之比符合JGJ55表7.4.1要求3細(xì)骨料宜采用中砂，其公稱直徑為315um篩孔的顆粒含量不宜少于15%4膠凝材料膠凝材料用量不宜小于300kg/m35砂率宜為35%~45%6外加劑泵送混凝土應(yīng)摻用泵送劑或減水劑，并宜摻用礦物摻合料4.3.2-2求。表4.3.2-2混凝土入泵坍落度與泵送高度的關(guān)系最大泵送高度(m)50100200400400以上入泵坍落度(mm)100~140150~180190~220230~260人泵擴(kuò)展度(mm)450~590600~740防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，入泵坍落度宜控制在120mm~160mm，坍每小時(shí)損失不應(yīng)大于20mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于40mm?；炷凉?yīng)方應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，供應(yīng)能力應(yīng)符合連續(xù)泵送的要求。C60坍落度和坍落度經(jīng)時(shí)損失的檢測(cè)頻率，并做好相應(yīng)記錄?；炷帘玫倪x配混凝土泵的實(shí)際平均輸出量可根據(jù)混凝土泵的最大輸出量、配管情況和作業(yè)效率，按下式計(jì)算：式中：

Q1a1Qmax1——每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/hax——每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量（m3/ha1——配管條件系數(shù)，可取0.8~0.9；——作業(yè)效率，根據(jù)混凝土攪拌運(yùn)輸車向混凝土泵供料的間斷時(shí)間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況，可取0.5~0.7?；炷帘玫呐鋫鋽?shù)量可根據(jù)混凝土澆筑體積量、單機(jī)的實(shí)際平均輸出最和計(jì)劃施工作業(yè)時(shí)間，按下式計(jì)算：QN2QTQ10式中：N2——混凝土泵臺(tái)數(shù)；Q——混凝土澆筑方量（m3）1——每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h；T0——計(jì)劃澆筑時(shí)間（h）混凝土的額定工作壓力應(yīng)大于按下式計(jì)算的混凝土最大泵送阻力：PLP HP式中：

106 fax——最大混凝土泵送壓力（aL——各類布置狀態(tài)下混凝土輸送管路系統(tǒng)的累計(jì)水平換算距離，可按0A1換算累加確定（m——JGJ/T10附BB.0.2-1計(jì)算（m——0BB.0.1取值累加計(jì)算（a?；炷恋淖畲笏捷斔途嚯x，可按下列方法之一確定：由試驗(yàn)確定。根據(jù)混凝土泵的最大出口壓力、配管情況、混凝土性能指標(biāo)和輸出量，按下式計(jì)算：式中：

Lmax

Pe-Pf106PHax——混凝土泵最大水平輸送距離（me——混凝土泵額定工作壓力（a；f——混凝土泵送系統(tǒng)附件及泵體內(nèi)部壓力損失（a；PH——混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失。根據(jù)產(chǎn)品的性能表（曲線）確定?；炷帘霉橇隙穬?nèi)應(yīng)設(shè)置網(wǎng)篩，防止粒徑過(guò)大骨料或異物入泵造成堵塞，同時(shí)可防止人員誤入骨料斗內(nèi)造成傷害?；炷吝\(yùn)輸車的選配當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)混凝土泵所需要配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車數(shù)量N1，可按下式計(jì)算：N160VS

T1式中：

1V 0 N1——混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，按計(jì)算結(jié)果取整數(shù)，小數(shù)點(diǎn)以后的部分應(yīng)進(jìn)位；1——T10公式(3.3.2)（3/h1——每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車容量（m3V——每臺(tái)攪拌運(yùn)輸車容量折減系數(shù)，可取0.9~0.95；S0——混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度（km/h1——混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離（km1——每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間（mi?；炷凛斔凸艿倪x配混凝土輸送管應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工場(chǎng)地條件、混凝土澆筑方案等進(jìn)行合理選型和布置。輸送管布置宜平直宜減少管道彎頭用量?；炷凛斔凸芤?guī)格應(yīng)根據(jù)粗骨料最大粒徑、混凝土輸出量和輸送距離4.3.5-1表4.3.5-1混凝土輸送管最小內(nèi)徑要求粗骨料最大粒徑（mm)輸送管最小內(nèi)徑（mm)2512540150混凝土輸送管強(qiáng)度應(yīng)滿足泵送要求，不得有龜裂、空洞、凸凹損傷和彎折等缺陷。應(yīng)根據(jù)最大泵送壓力計(jì)算出最小壁厚值。管接頭應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，并能快速拆裝，其密封結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密可靠。布料設(shè)備的選配布料設(shè)備的選型與布置應(yīng)根據(jù)澆筑混凝土的平面尺寸、配管、布料半徑等要求確定，并應(yīng)與混凝土輸送泵匹配。4.3.5-1布料設(shè)備的作業(yè)半徑宜覆蓋整個(gè)混凝土澆筑范圍?；炷帘霉艿墓潭ɑ炷凛斔捅玫陌卜牛夯炷帘冒惭b場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、道路通暢、接近排水設(shè)施、便于配管。圖4.4-1混凝土輸送泵支設(shè)示意圖Cl5架以固定泵管。冬期施工時(shí)，應(yīng)對(duì)輸送泵進(jìn)行封閉，并對(duì)泵管進(jìn)行保溫。垂直向上澆筑混凝土?xí)r，地面水平管折算長(zhǎng)度不宜小于垂直管長(zhǎng)度的100m截止閥。圖4.4-2向下澆筑時(shí)混凝土泵管布置示意圖(mm)20m1.5倍高差?；炷凛斔捅霉艿墓潭☉?yīng)可靠穩(wěn)定。用于水平輸送的管路應(yīng)采取支架固定；用于垂直輸送的管路支架應(yīng)與結(jié)構(gòu)牢固連接。支架不得支承在腳手架上，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①水平管的固定支架宜具有一定離地高度；②每根垂直管應(yīng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的固定點(diǎn)；③如現(xiàn)場(chǎng)條件限制，可另搭設(shè)專用支撐架；④垂直管下端的彎管不應(yīng)作為支承點(diǎn)使用，宜設(shè)置鋼支撐承受垂直管重量；⑤應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝接口密封圈，管道接頭處不得漏漿。水平泵管固定：除應(yīng)符合上述要求外，泵管水平鋪設(shè)固定時(shí)與結(jié)構(gòu)樓下沉產(chǎn)生的堵管風(fēng)險(xiǎn)及混凝土泵管接頭的損傷?？p

泵管100*100方 胎胎 圖4.4-3作業(yè)層泵管水平向固定圖4.4-4水平泵管樓板處支架圖4.4-5泵管進(jìn)樓固定詳圖4.4-64