《帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》

ICS

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中華人民共和國電力行業(yè)標準

DL/TXXXXX—XXXX

帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備預(yù)防性

試驗規(guī)程

Preventivetestcodeoftools,devicesandequipmentforlive-working

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（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

國家能源局發(fā)布

DL/TXXXXX—XXXX

帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備預(yù)防性試驗的項目、周期和要求，用以判斷工具、裝置和

設(shè)備是否符合使用條件，預(yù)防其損壞，以保證帶電作業(yè)時人身及設(shè)備安全。

本標準適用于交、直流電力系統(tǒng)進行帶電作業(yè)所使用的工具、裝置和設(shè)備。

本標準不適用在特殊環(huán)境下進行帶電作業(yè)所使用的工具、裝置和設(shè)備。

本標準相關(guān)技術(shù)參數(shù)適用于海拔高度1000m及以下地區(qū)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T2900.55電工術(shù)語帶電作業(yè)（eqvIEC60050-651：1999）

GB/T14286帶電作業(yè)工具設(shè)備術(shù)語（eqvIEC60743：2001）

GB/T16927.1高電壓試驗技術(shù)第一部分：一般試驗要求

GB/T507絕緣油擊穿電壓測定法

GB/T11022高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標準的共用技術(shù)要求

GB/T38043.6kV～40.5kV高壓交流負荷開關(guān)

3術(shù)語和定義

由GB/T2900.55、GB/T14286所確定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。

3.1預(yù)防性試驗preventivetest

為了發(fā)現(xiàn)帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備的隱患，預(yù)防發(fā)生設(shè)備或人身事故，對工具、裝置和設(shè)備進行

的檢查、試驗或檢測。

3.2交流耐壓試驗a.c.withstandvoltagetest

是指對絕緣施加一次規(guī)定值的工頻試驗電壓（有效值）。交流耐壓試驗分為1min耐受試驗和3min

耐受試驗，220kV及以下電壓的工具、裝置和設(shè)備，采用1min工頻耐壓試驗；330kV及以上電壓的工

具、裝置和設(shè)備，采用3min工頻耐壓試驗。

3.3直流耐壓試驗d.c.withstandvoltagetest

是指對絕緣施加一次規(guī)定值的直流試驗電壓，其持續(xù)時間一般為3min。

3.4操作沖擊耐壓試驗switchingimpulsewithstandvoltagetest

1

DL/TXXXXX—XXXX

是指對絕緣施加規(guī)定次數(shù)和規(guī)定值的操作沖擊電壓。通過施加較多次數(shù)的操作沖擊電壓，以檢驗在

可接受的置信度下實際的統(tǒng)計操作沖擊耐壓不低于額定操作沖擊耐受電壓。試驗時對絕緣施加15次規(guī)

定波形為250/2500μs的沖擊電壓，在絕緣上未出現(xiàn)破壞性放電，則試驗通過。

3.5泄漏電流試驗leakagecurrenttest

是指可與耐壓試驗同時進行的以檢查絕緣缺陷為目的的試驗，測量指標為泄漏電流。

3.6靜負荷試驗quietloadtest

為了考核帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備承受機械載荷（拉力、扭力、壓力、彎曲力）的能力所進行的

試驗。靜負荷一般指額定負荷。

3.7動負荷試驗shockloadtest

在靜荷載基礎(chǔ)上考慮因運動、操作而產(chǎn)生橫向或縱向沖擊作用力的機械載荷試驗。

3.8分段試驗piecewisetest

對絕緣工具分段、按規(guī)定系數(shù)施加電壓的試驗。

4總則

4.1220kV及以下電壓等級的帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備，采用1min耐壓試驗;330kV及以上電壓等

級的帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備，采用3min耐壓試驗。非標準電壓等級的帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備

的交流耐壓試驗值，可根據(jù)本規(guī)程規(guī)定的相鄰電壓等級按插入法計算。

4.2直流耐壓試驗，加至試驗電壓后的持續(xù)時間，一般為3min。在進行直流高壓試驗時，應(yīng)采用負

極性接線，操作波耐壓應(yīng)采用正極性。

4.3應(yīng)用于高海拔地區(qū)的帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備的試驗，應(yīng)進行海拔校正。

4.4在測量泄漏電流時，應(yīng)同時測量被試品的溫度和周圍空氣的溫度和濕度。進行絕緣試驗時，試品

應(yīng)干燥、清潔，試品溫度達到環(huán)境溫度后方可進行試驗，戶外試驗應(yīng)在良好的天氣進行，且空氣相對濕

度一般不高于80%。

4.5經(jīng)預(yù)防性試驗合格的帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備應(yīng)在明顯位置貼上試驗合格標志，標志應(yīng)包含檢

驗周期、檢驗日期等信息，標志的式樣和要求可參考附錄C。

4.6進行預(yù)防性試驗時，一般宜先進行外觀檢查，再進行機械試驗，最后進行電氣試驗。

4.7執(zhí)行本規(guī)程時，可根據(jù)具體情況制訂本地區(qū)或本單位的現(xiàn)場規(guī)程。遇到特殊情況需要改變試驗項

目、周期或要求時，由本單位總工程師審查批準后執(zhí)行。

5絕緣工具

5.1絕緣操作桿

操作桿一般采用泡沫填充絕緣管制作，其接頭可采用固定式或拆卸式，固定在操作桿上的接頭為高

強度材料。操作桿為非承力工具，僅需要進行抗彎、抗扭靜負荷試驗和抗彎動負荷試驗。凡后文中涉及

帶絕緣桿的其他非承力操作工具，對絕緣桿的試驗統(tǒng)一參照此節(jié)進行。

5.1.1外觀及尺寸

2

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外觀及尺寸檢查：試品應(yīng)光滑，無氣泡、皺紋、開裂，桿段間連接牢固。各部位尺寸應(yīng)符合表1的

規(guī)定。

表1操作桿各部分長度要求

額定電壓最小有效絕緣長度端部金屬接頭長度,不大于手持部分長度,不小于

kVmmm

100.700.100.60

200.800.100.60

350.900.100.60

661.000.100.60

1101.300.100.70

2202.100.100.90

3303.100.101.00

5004.000.101.00

7505.300.101.00

10006.800.201.00

±5003.700.101.00

±6605.300.101.00

±8006.800.201.00

5.1.2電氣試驗

a)周期和試驗項目

試驗周期：12個月。

試驗項目：外觀及尺寸檢查、耐壓試驗和操作沖擊耐壓試驗。

b)要求

220kV及以下電壓等級的試品應(yīng)能通過1min耐壓試驗（以無擊穿、無閃絡(luò)及發(fā)熱為合格）；330kV

及以上電壓等級的試品應(yīng)能通過3min耐壓試驗（以無擊穿、無閃絡(luò)及發(fā)熱為合格），以及操作沖擊耐

壓試驗（15次加壓以無一次擊穿、閃絡(luò)及過熱為合格）。其電氣性能應(yīng)符合表2、表3的規(guī)定。試驗接

線見附錄A圖A.1。

表210kV～220kV電壓等級操作桿的電氣性能

額定電壓試驗電極間距離1min工頻耐壓

kVmkV

100.4045

200.5080

350.6095

660.70175

1101.00220

2201.80440

表3330kV～1000kV電壓等級操作桿的電氣性能

額定電壓試驗電極間距離3min工頻耐壓3min直流耐壓操作沖擊耐壓

kVmkVkVkV

3302.80380-800

5003.70580-1050

3

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7504.70780-1300

10006.31150-1695

±5003.20-565970

±6604.80-7451345

±8006.6-8951530

5.1.3機械試驗

a)周期和試驗項目

試驗周期：24個月。

試驗項目：抗彎、抗扭靜負荷試驗；抗彎動負荷試驗。

b)要求

靜負荷試驗應(yīng)在如表4所列數(shù)值下持續(xù)1min無變形、無損傷。

動負荷試驗應(yīng)在如表4所列數(shù)值下操作三次，要求機構(gòu)動作靈活、無卡住現(xiàn)象。

試驗布置見附錄B圖B.1。

表4操作桿的機械性能

靜抗彎負荷動抗彎負荷靜抗扭負荷

試品

N·mN·mN·m

標稱外徑28mm及以下1089036

標稱外徑28mm以上13211036

5.2絕緣支、拉、吊桿

絕緣支、拉、吊桿是起支撐、拉動、吊起導(dǎo)線或其它設(shè)備的絕緣桿件。支、拉、吊桿上的金屬配件

與空心管、泡沫填充管、實心棒、絕緣板的連接應(yīng)牢固，使用時應(yīng)靈活方便。對絕緣支、拉、吊桿的試

驗只對桿身進行。

5.2.1外觀及尺寸

外觀及尺寸檢查：試品應(yīng)光滑，無氣泡、皺紋、開裂，桿段間連接牢固。各部位尺寸應(yīng)符合表5

的規(guī)定。

5.2.2電氣試驗

a)周期和試驗項目

試驗周期：12個月。

試驗項目：工頻耐壓試驗和操作沖擊耐壓試驗。

b)要求

220kV及以下電壓等級的試品應(yīng)能通過1min耐壓試驗（以無擊穿、無閃絡(luò)及無明顯發(fā)熱為合格）；

330kV及以上電壓等級的試品應(yīng)能通過3min耐壓試驗（以無擊穿、無閃絡(luò)及無明顯發(fā)熱為合格），以及

操作沖擊耐壓試驗（15次加壓以無一次擊穿、閃絡(luò)及明顯發(fā)熱為合格）。其電氣性能應(yīng)符合表6、表7

的規(guī)定。試驗接線見附錄A圖A.1。

表5支、拉、吊桿的最短有效絕緣長度

額定電壓最小有效絕緣長度固定部分長度支桿活動部分長度

kVmmm

支桿拉（吊）桿

100.400.600.200.50

200.500.600.200.60

4

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350.600.600.200.60

660.700.700.200.60

1101.000.700.200.60

2201.800.800.200.60

3302.800.800.200.60

5003.700.800.200.60

7505.300.800.200.60

10006.800.800.200.60

±5003.700.800.200.60

±6605.300.800.200.60

±8006.800.800.200.60

表610kV～220kV電壓等級支、拉、吊桿的電氣性能

額定電壓試驗電極間距離1min工頻耐壓

kVmkV

100.4045

200.5080

350.6095

660.70175

1101.00220

2201.80440

表7330kV～1000kV電壓等級支桿、拉、吊桿的電氣性能

額定電壓試驗電極間距離3min工頻耐壓3min直流耐壓操作沖擊耐壓

kVmkVkVkV

3302.80380-800

5003.70580-1050

7504.70780-1300

10006.31150-1695

±5003.20-565970

±6604.80-7451345

±8006.6-8951530

5.2.3機械試驗

a)周期和試驗項目

試驗周期：24個月。

試驗項目：靜負荷試驗、動負荷試驗。

b)要求

靜負荷試驗應(yīng)在如表8、9所列數(shù)值下持續(xù)1min無變形、無損傷。

動負荷試驗應(yīng)在如表8、9所列數(shù)值下操作三次，要求機構(gòu)動作靈活、無卡住現(xiàn)象。

表8支桿機械性能

支桿分類級別額定荷載靜荷載動荷載

kNkNkN

1kN級1.001.201.00

5

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3kN級3.003.603.00

5kN級5.006.005.00

表9拉（吊）桿機械性能

額定荷載靜荷載動荷載

拉（吊）桿分類級別

kNkNkN

10kN級10.012.010.0

30kN級30.036.030.0

50kN級50.060.050.0

80kN級80.096.080.0

100kN級100.0120.0100.0

120kN級120.0144.0120.0

300kN級300.0360.0300.0

注：支桿按表8的要求作壓縮試驗，試驗布置見附錄B圖B.2；拉、吊桿按表9的要求作拉伸試驗，試驗布置見附錄B

圖B.3。

5.3絕緣托瓶架

托瓶架中的絕緣部件可用空心管、泡沫填充管、異型管（填充管）、絕緣板等制作。

5.3.1外觀及尺寸

外觀及尺寸檢查：試品應(yīng)光滑，無氣泡、皺紋、開裂，桿、段、板間連接牢固。最短有效絕緣長度

應(yīng)符合表10的規(guī)定。

5.3.2電氣試驗

a)周期和試驗項目

試驗周期：12個月。

試驗項目：外觀及尺寸檢查、耐壓試驗和操作沖擊耐壓試驗。

b)要求

外觀及尺寸：試品應(yīng)光滑，無氣泡、皺紋、開裂，桿、段、板間連接牢固。最短有效絕緣長度應(yīng)符

合表10的規(guī)定。

表10支、拉、吊桿的最短有效絕緣長度

額定電壓

1102203305007501000±500±660±800

kV

最小有效絕

緣長度1.001.802.803.705.306.803.705.306.80

m

耐壓和操作沖擊耐壓:220kV及以下電壓等級的試品應(yīng)能通過1min耐壓試驗（以無擊穿、無閃絡(luò)及發(fā)

熱為合格）；330kV及以上電壓等級的試品應(yīng)能通過3min耐壓試驗（以無擊穿、無閃絡(luò)及發(fā)熱為合格），

以及操作沖擊耐壓試驗（以無一次擊穿、閃絡(luò)及過熱為合格）。其電氣性能應(yīng)符合表11、表12的規(guī)定。

試驗接線見附錄A圖A.1。

表11110kV、220kV電壓等級托瓶架的電氣性能

額定電壓試驗電極間距離1min工頻耐壓

kVmkV

1101.00220

2201.80440

表12330kV～1000kV電壓等級托瓶架的電氣性能

額定電壓試驗電極間距離3min工頻耐壓3min直流耐壓操作沖擊耐壓

6

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kVmkVkVkV

3302.80380-800

5003.70580-1050

7504.70780-1300

10006.31150-1695

±5003.20-565970

±6604.80-7451345

±8006.6-8951530

5.3.3機械試驗

a)周期和試驗項目

試驗周期：24個月。

試驗項目：靜抗彎負荷試驗、動抗彎負荷試驗。

b)要求

靜抗彎負荷試驗應(yīng)在如表13所列數(shù)值下持續(xù)1min各部件無變形、無裂紋、無損傷。

動抗彎負荷試驗應(yīng)在如表13所列數(shù)值下操作三次，各部件無變形、無裂紋、無損傷。

110kV為中間一點加載，220kV為中間兩點加載，330kV為中間三點加載，500kV、750kV、1000kV、

±500kV、±660kV、±800kV為中間四點加載,具體加載方法，見附錄B圖B.4。

表13托瓶架機械性能。

額定電壓試驗長度額定負荷靜抗彎負荷動抗彎負荷

kVmkNkNkN

1101.170.60.720.6

2202.051.21.441.2

3302.951.82.161.8

5004.703.03.63.0

7506.84.25.044.2

100010.06.07.26.0

±5005.203.23.843.2

±6606.04.04.84.0

±80010.06.07.26.0

5.4絕緣硬梯

絕緣硬梯的絕緣部件應(yīng)選用絕緣板材、管材、異型材和泡沫填充管等絕緣材料制作，絕緣硬梯具有

平梯、掛梯、直立獨桿梯、升降梯和人字體等類別。

5.4.1外觀及尺寸

外觀及尺寸檢查:試品應(yīng)光滑，無氣泡、皺紋、開裂，桿段間連接牢固。

5.4.2電氣試驗

a)周期和試驗項目

試驗周期：12個月。

試驗項目：耐壓試驗和操作沖擊耐壓試驗。

b)要求

7

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220kV及以下電壓等級的試品應(yīng)能通過1min耐壓試驗（以無擊穿、無閃絡(luò)及無明顯發(fā)熱為合格）；

330kV及以上電壓等級的試品應(yīng)能通過3min耐壓試驗（以無擊穿、無閃絡(luò)及無明顯發(fā)熱為合格），以及

操作沖擊耐壓試驗（15次加壓以無一次擊穿、閃絡(luò)及明顯過熱為合格）。其電氣性能應(yīng)符合表14、表15

的規(guī)定。試驗接線見附錄A圖A.1。

表1410kV～220kV電壓等級絕緣硬梯的電氣性能

額定電壓試驗電極間距離1min工頻耐壓

kVmkV

100.4045

200.5080

350.6095

660.70175

1101.00220

2201.80440

表15330kV～1000kV電壓等級絕緣硬梯的電氣性能

額定電壓試驗電極間距離3min工頻耐壓3min直流耐壓操作沖擊耐壓

kVmkVkVkV

3302.80380-800

5003.70580-1050

7504.70780-1300

10006.31150-1695

±5003.20-565970

±6604.80-7451345

±8006.6-8951530

5.4.3機械試驗

a)周期和試驗項目

試驗周期：24個月。

試驗項目：水平強度試驗；橫檔強度試驗；連接裝置強度試驗；抗壓試驗（折梯、人字梯）。

b)要求

進行機械強度試驗時，試驗值及試驗時間見表16，強度試驗布置見附錄B圖B.5。

表16硬梯機械預(yù)防性試驗項目

試驗項目試驗值/N試驗時間/min

水平強度試驗10001

橫檔強度試驗8001

連接裝置強度試驗10001

抗壓試驗（折梯、人字梯）16001

5.5絕緣繩索類工具

人身絕緣保險繩、導(dǎo)線絕緣保險繩、消弧繩、絕緣測距繩應(yīng)采用桑蠶絲為原料，繩套宜采用錦綸長

絲為原料制成。

5.5.1外觀及尺寸

8

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外觀及尺寸檢查:所有絕緣繩索類工具的捻合成的繩索合繩股應(yīng)緊密絞合，不得有松散、分股的現(xiàn)

象。繩索各股及各股中絲線不應(yīng)有疊痕、凸起、壓傷、背股、抽筋等缺陷，不得有錯亂、交叉的絲、線、

股。人身絕緣保險繩、導(dǎo)線絕緣保險繩、消弧繩、絕緣測距繩以及繩套均應(yīng)滿足各自的功能規(guī)定和工藝

要求。

5.5.2電氣試驗

a)周期和試驗項目

試驗周期：12個月。

試驗項目：耐壓試驗、操作沖擊耐壓試驗。

b)要求

220kV及以下電壓等級的試品應(yīng)能通過1min耐壓試驗（以無擊穿、無閃絡(luò)及無明顯發(fā)熱為合格）；

330kV及以上電壓等級的試品應(yīng)能通過3min耐壓試驗（以無擊穿、無閃絡(luò)及無明顯發(fā)熱為合格），以及

操作沖擊耐壓試驗（15次加壓以無一次擊穿、閃絡(luò)及明顯過熱為合格）。其電氣性能應(yīng)符合表17、表18

的規(guī)定。試驗接線見附錄A圖A.1。

表1710kV～220kV電壓等級絕緣繩索類工具的電氣性能

額定電壓試驗電極間距離1min工頻耐壓

kVmkV

100.4045

200.5080

350.6095

660.70175

1101.00220

2201.80440

表18330kV～1000kV電壓等級絕緣繩索類工具的電氣性能

額定電壓試驗電極間距離3min工頻耐壓3min直流耐壓操作沖擊耐壓

kVmkVkVkV

3302.80380-800

5003.70580-1050

7504.70780-1300

10006.31150-1695

±5003.20-565970

±6604.80-7451345

±8006.6-8951530

5.5.3機械試驗

a)周期和試驗項目

試驗周期：24個月。

試驗項目：靜拉力試驗。

b)要求

人身、導(dǎo)線絕緣保險繩的抗拉性能應(yīng)在表19的所列數(shù)值下持續(xù)5min無損傷、無斷裂。

表19人身、導(dǎo)線絕緣保險繩的抗拉性能

靜拉力

名稱

kN

人身絕緣保險繩4.4

9

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240mm2及以下單導(dǎo)線絕緣保險繩20

400mm2及以下單導(dǎo)線絕緣保險繩30

2×300mm2及以下雙分裂導(dǎo)線絕緣保險繩60

2×630mm2及以下雙分裂導(dǎo)線絕緣保險繩60

4×400mm2及以下四分裂導(dǎo)線絕緣保險繩60

4×720mm2及以下四分裂導(dǎo)線絕緣保險繩110

4×1000mm2及以下四分裂導(dǎo)線絕緣保險繩180

6×900mm2及以下六分裂導(dǎo)線絕緣保險繩300

6×1000mm2及以下六分裂導(dǎo)線絕緣保險繩300

6×1250mm2及以下六分裂導(dǎo)線絕緣保險繩400

8×500mm2及以下八分裂導(dǎo)線絕緣保險繩300

8×630mm2及以下八分裂導(dǎo)線絕緣保險繩400

5.6絕緣軟梯

絕緣軟梯的邊繩和環(huán)行繩應(yīng)采用桑蠶絲或不低于桑蠶絲性能的阻燃絕緣纖維為原材料制作。橫蹬應(yīng)

采用環(huán)氧酚醛層壓玻璃布管為原材料制作。

5.6.1外觀及尺寸

外觀及尺寸檢查:環(huán)行繩與邊繩的連接應(yīng)牢固、平服。捻合成的繩索合繩股應(yīng)緊密絞合，不得有松

散、分股的現(xiàn)象。繩索各股及各股中絲線不應(yīng)有疊痕、凸起、壓傷、背股、抽筋等缺陷，不得有錯亂、

交叉的絲、線、股。環(huán)行繩與邊繩的繩徑為10mm，繩股的捻距為32±0.3mm。用作橫蹬的環(huán)氧酚醛層

壓玻璃布管，其外徑為22mm，壁厚為3mm，長度為300mm，兩端管口呈R1.5的圓弧狀，且應(yīng)平整、

光滑，外表面涂有絕緣漆。

5.6.2電氣試驗

a)周期和試驗項目

試驗周期：12個月。

試驗項目：耐壓試驗和操作沖擊耐壓試驗。

b)要求

絕緣軟梯的電氣性能應(yīng)符合表20、21的要求。試驗時，將絕緣軟梯按其適用的電壓等級相應(yīng)的電極

長度折疊后進行耐壓試驗，試驗布置見附錄A圖A.1。

表2010kV～220kV電壓等級絕緣軟梯的電氣性能

額定電壓試驗電極間距離1min工頻耐壓

kVmkV

100.4045

200.5080

350.6095

660.70175

1101.00220

2201.80440

表21330kV～1000kV電壓等級絕緣軟梯的電氣性能

額定電壓試驗電極間距離3min工頻耐壓3min直流耐壓操作沖擊耐壓

kVmkVkVkV

3302.80380-800

5003.70580-1050

10

DL/TXXXXX—XXXX

7504.70780-1300

10006.31150-1695

±5003.20-565970

±6604.80-7451345

±8006.6-8951530

5.6.3機械試驗

a)周期和試驗項目

試驗周期：24個月。

試驗項目：抗拉性能試驗、軟梯頭靜負荷試驗、軟梯頭動負荷試驗。

b)要求

絕緣軟梯的抗拉性能應(yīng)在表22的所列數(shù)值下持續(xù)5min無變形、無損傷。

軟梯頭的整體掛重性能應(yīng)符合表23的要求，靜負荷試驗應(yīng)在如表23所列數(shù)值下持續(xù)5min無變形、

無損傷；動負荷試驗應(yīng)在如表23所列數(shù)值下操作三次，加載后要求能在導(dǎo)、地上移動自如靈活、無卡

住現(xiàn)象。

表22絕緣軟梯抗拉性能

受拉部位兩邊繩上下端繩索套扣兩邊繩上端繩索套扣至橫蹬中心點

拉力（kN）16.22.4

表23軟梯頭掛重性能

試驗負荷

試驗項目kN

靜負荷試驗2.4

動負荷試驗2.0

5.7絕緣滑車

絕緣滑車的護板、隔板、拉板、加強板一般采用環(huán)氧玻璃布層壓板制造，滑輪應(yīng)采用聚酰胺1010

樹脂等絕緣材料制造。

5.7.1外觀及尺寸

外觀及尺寸檢查：試品的絕緣部分應(yīng)光滑，無氣泡、皺紋、開裂等現(xiàn)象；滑輪在中軸上應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，

無卡阻和碰擦輪緣現(xiàn)象；吊鉤、吊環(huán)在吊梁上應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；側(cè)板開口在90o范圍內(nèi)無卡阻現(xiàn)象。

5.7.2電氣試驗

a)周期和試驗項目

試驗周期：12個月。

試驗項目：工頻耐壓試驗。

b)要求

各種型號的絕緣滑車均應(yīng)能通過交流工頻25kV、1min耐壓試驗。其中，絕緣鉤型滑車應(yīng)能通過交

流工頻37kV、1min耐壓試驗。試驗以不發(fā)熱、不擊穿為合格。試驗接線見附錄A圖A.2。

5.7.3機械試驗

a)周期和試驗項目

試驗周期：24個月。

試驗項目：拉力試驗。

b)要求

按附錄B圖B.6所示，試品與絕緣繩組裝后進行拉力試驗。5kN、10kN、15kN、20kN、30kN、50kN

11

DL/TXXXXX—XXXX

級的各類滑車，均應(yīng)分別能通過6kN、12kN、18kN、24kN、36kN、60kN拉力負荷，持續(xù)時間5min

的機械拉力試驗，試驗以無永久變形或裂紋為合格。

5.8絕緣手工工具

帶電作業(yè)用絕緣手工工具，根據(jù)其使用功能必須具有足夠的機械強度，用于制造包覆絕緣手工工具

和絕緣手工工具的絕緣材料應(yīng)有足夠的電氣絕緣強度和良好的阻燃性能。

5.8.1外觀及尺寸

外觀及尺寸檢查:在環(huán)境溫度為-20～+70°C范圍內(nèi)（能用于-40°C低溫環(huán)境的工具應(yīng)標有C類標

記），工具的使用性能應(yīng)滿足工作要求，制作工具的絕緣材料應(yīng)完好無孔洞、裂紋等破損，且應(yīng)牢固地

粘附在導(dǎo)電部件上，金屬工具的裸露部分應(yīng)無銹蝕，標志應(yīng)清晰完整。按照相應(yīng)標準中的技術(shù)要求檢查

尺寸。

5.8.2電氣試驗

a)周期和試驗項目

試驗周期：12個月。

試驗項目：工頻耐壓試驗。

b)要求

工頻耐壓試驗：試驗時如果沒有發(fā)生擊穿、放電或閃絡(luò)，且符合表24的規(guī)定，則試驗通過。試驗布

置和接線見附錄A圖A.3。

表24絕緣手工工具電氣性能

工具類別試驗電壓加壓時間

kVmin

包覆層長度≤20cm的工具103

包覆層長度>20cm的工具103

全絕緣工具103

5.9絕緣（臨時）橫