(礦管工種公共部分)煤礦災害事故及預防教案

教師授課教案教師姓名：授課班別：煤礦災害事故及預防授課科目：(礦管工種培訓)煤礦災害事故及預防電子教案文件名稱：煤礦災害事故及預防培訓中心主任簽字：______________教學內(nèi)容煤礦災害事故及預防授課時數(shù)4教學目的1、通過培訓讓新入礦的員工了解礦井煤礦災害事故及預防基礎(chǔ)。2、讓員工對礦井瓦斯、煤塵、火災、頂板水災、機電運輸?shù)葹暮κ鹿始邦A防有一定的了解。3、通過培訓讓員工掌握一定的礦井煤礦災害事故及預防知識。4、讓員工掌握《規(guī)程》中礦井煤礦災害事故及預防的相關(guān)規(guī)定。5、達到員工具備必要的避災、自救、互救等能力。6、熟練掌握相關(guān)禁忌及安全注意事項。教學重點、難點1、按傷害程度分類2、瓦斯突出的特點、預兆和危害3、礦塵事故及防治4、礦井綜合防塵措施5、礦井火災的特點及危害6、發(fā)生透水事故時的處理措施7、頂板事故的處理措施8、爆破事故及預防9、電氣事故及防治10、提升與運輸事故教學方法電化教學、實際操作、案例剖析教具幻燈、投影、開關(guān)本課小結(jié)通過以上學習，學員對煤礦災害事故及預防有了新的認識，掌握煤礦企業(yè)職工在生產(chǎn)勞動過程中，發(fā)生人身傷害、急性中毒等突然使人體組織受到損傷，或者某些器官失去正常機能，致使負傷機體立即中斷工作，甚至終止生命的事故。加強預防，減少事故的發(fā)生。思考題1、頂板事故。2、瓦斯事故。3、機電事故。4、運輸事故。5、火藥放炮事故。6、水害事故。7、火災事故。8、其它事故。導入新課：同學們，大家好。今天很榮幸給大家講“煤礦災害事故及預防”，希望大家積極配合，共同上好這堂課。講授順序：第一節(jié)煤礦事故概述煤礦傷亡事故是指煤礦企業(yè)職工在生產(chǎn)勞動過程中，發(fā)生人身傷害、急性中毒等突然使人體組織受到損傷，或者某些器官失去正常機能，致使負傷機體立即中斷工作，甚至終止生命的事故。一、按傷害程度分類1、輕傷。輕傷指負傷后需要休工一個工作日及以上，但未達到重傷程度的傷害。(《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》輕傷指損失工作日低于105日的失能傷害。)2、重傷?！镀髽I(yè)職工傷亡事故分類標準》重傷指相當于表定損失工作日等于和超過105日的失能傷害。《關(guān)于重傷事故范圍的意見》(1960中勞護文字56號)精神，有下列情形之一的，均作為重傷事故處理：(1)經(jīng)醫(yī)師診斷成為殘廢或可能成為殘廢的；(2)傷勢嚴重，需要進行較大的手術(shù)才能挽救的；(3)人體要害部位嚴重灼傷、燙傷或雖非要害部位，但灼傷、燙傷占全身面積三分之一以上的；(4)嚴重骨折(胸骨、肋骨、脊椎骨、鎖骨、肩胛骨、腕骨、腿骨和腳骨等因受傷引起骨折)、嚴重腦震蕩等；(5)眼部受傷較嚴重，有失明可能的；(6)手部傷害：ａ、大拇指軋斷一節(jié)的；ｂ、食指、中指、無名指、小指任何一只軋斷兩節(jié)或任何兩只各軋斷一節(jié)的；ｃ、局部肌腱受傷甚嚴重，引起機能障礙，有不能自由伸屈的殘廢可能的；(7)腳部傷害：ａ、腳趾軋斷三只以上的；ｂ、局部肌腱受傷甚嚴重，引起機能障礙，有不能行走自如的殘廢可能的；(8)內(nèi)部傷害：內(nèi)臟損傷、內(nèi)出血或傷及腹膜等；(9)凡不在上述范圍以內(nèi)的傷害，經(jīng)醫(yī)師診察后，認為受傷較重，可根據(jù)實際情況參考上述各點，由企業(yè)行政會同基層工會作個別研究，提出意見，由當?shù)貏趧硬块T審查確定。3、死亡。按照《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(國務院第493號令)中第三條的規(guī)定，根據(jù)生產(chǎn)安全事故(以下簡稱事故)造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失，事故一般分為以下等級：(1)特別重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷(包括急性工業(yè)中毒，下同)，或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故；(2)重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故；(3)較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故；(4)一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。二、按煤礦傷亡事故性質(zhì)分類：1、頂板事故。指礦井冒頂、片幫、煤炮、沖擊地壓、頂板掉矸造成的傷亡事故。2、瓦斯事故。指瓦斯(煤層)爆炸(燃燒)、煤(巖)與瓦斯突出、瓦斯窒息(中毒)造成的傷亡事故。3、機電事故。指觸電、機械故障傷人造成的傷亡事故。4、運輸事故。指車輛撞、擠、軋人，斜井跑車、豎井蹲罐，輸送機傷人等造成的傷亡事故。5、火藥放炮事故。指放炮崩人、觸響瞎炮傷人、火藥和雷管意外爆炸等造成的傷亡事故。6、水害事故。指透老空水、地質(zhì)水、洪水灌入井下，井下地面水，巷道或工作面積水，充填潰水傷人，冒頂后透黃泥、流砂等造成的傷亡事故。7、火災事故。指煤層自然發(fā)火和外因火災使人致死或產(chǎn)生的有害氣體使人中毒，以及地面火災等造成的傷亡事故。8、其它事故。其它行業(yè)等還有物體打擊事故、車輛傷害事故、起重傷害事故、淹溺事故、灼燙事故、高處墜落事故、坍塌事故、鍋爐爆炸事故、容器爆炸事故、其它爆炸事故、中毒和窒息事故等。第二節(jié)瓦斯事故及防治瓦斯事故是煤礦各類重大和特大事故中占的比例最大、死亡率最高、造成的損失最嚴重的災害，也是煤礦安全生產(chǎn)的主要威脅。瓦斯事故主要包括窒息、燃燒、爆炸（包括煤塵爆炸）、煤與瓦斯突出等，從我國歷年瓦斯事故的分析來看，事故次數(shù)和死亡人數(shù)最多的是瓦斯爆炸，其次是煤與瓦斯突出。瓦斯治理必須堅持“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產(chǎn)”的方針。一、礦井瓦斯概述1、瓦斯的概念：瓦斯是指礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體，有時單指甲烷。分子式為CH4。它是在古代植物成煤過程中的一種伴生氣體，它無色無味，本身無毒，但濃度很高時氧含量相對減少，<17%呼吸困難、<12%能使人窒息死亡，它不助燃，但它與空氣混合具有可燃性、爆炸性。2、瓦斯的性質(zhì)：無色、無味、無臭，相對密度1.554，能燃燒和爆炸，難溶于水，有較強的擴散性和滲透性，瓦斯的化學性質(zhì)很不活潑，不助燃也不供給呼吸。3瓦斯的危害：瓦斯燃燒、瓦斯爆炸、瓦斯窒息。二、瓦斯突出的特點、預兆和危害1、礦井瓦斯涌出、噴出和突出(1）瓦斯涌出。瓦斯涌出是指瓦斯從受采動影響的煤層、巖層以及由采出的煤、矸石向井下空間均勻的放出瓦斯的現(xiàn)象。瓦斯涌出范圍廣，持續(xù)時間長，是瓦斯進入礦井的主要方式。(2)瓦斯(二氧化碳)噴出。瓦斯(二氧化碳)噴出是指從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯(二氧化碳)異常涌出現(xiàn)象。(3)煤(巖)與瓦斯突出。煤(巖)與瓦斯突出是指在地應力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常的動力現(xiàn)象。(4)礦井瓦斯涌出量大小可用絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量來表示。2、瓦斯突出的特點(1)大多數(shù)突出發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶內(nèi)，拋出物大塊在下面，小塊在中間，煤粉在上部。(2)突出的高壓瓦斯能使煤炭破碎成煤粉并拋至數(shù)十米甚至數(shù)千米；使井巷風流逆轉(zhuǎn)。(3)無力效應大，能推倒礦車、破壞巷道和通風設(shè)施。救災以及恢復生產(chǎn)難度大。(4)孔洞形狀呈腹大口小和梨形、臺形、倒瓶形。3、瓦斯突出前的預兆煤與瓦斯突出的預兆主要有煤體內(nèi)有聲響、煤硬度變化，煤光澤變化、煤的層理紊亂變化，掉渣及煤面外移，支架壓力增加，工作面瓦斯忽大忽小，打鉆時頂鉆、夾鉆和噴煤。4、瓦斯突出的危害煤與瓦斯突出是煤礦生產(chǎn)中一種極其復雜的動力現(xiàn)象，可能突然間使工作面或井巷中充滿瓦斯，造成人員窒息，引起瓦斯燃燒或爆炸；突出能破壞通風系統(tǒng)，造成風流紊亂或逆轉(zhuǎn)；突出的煤(巖)能堵塞巷道、埋人、推翻礦車和設(shè)備、破壞支架和設(shè)施。三、瓦斯事故的概念由于氣體所造成的事故統(tǒng)稱為瓦斯事故，包括瓦斯燃燒、瓦斯爆炸、煤與瓦斯突出、缺氧窒息、有毒氣體中毒等。在我市，瓦斯事故的形式主要是缺氧窒息和有毒氣體中毒。四、礦井井下缺氧窒息事故氧氣是維持人的生命所必須的物質(zhì)，就象魚兒離不開水一樣。休息時每個人所需氧氣量平均為0.25L/min。井下行下走和工作時為1-3L/min。如果空氣中氧氣濃度降低，就會影響人體健康。氧濃度減少對人體的危害如下表：氧氣濃度列低對人體的危害表空氣中的氧氣濃度(%)人體的反應17休息時無影響，工作時會引起喘息、呼吸困難15呼吸急促，脈博跳動加快，判斷和意識能力減弱10-12失去理智，時間稍長即有生命危險6-9失去知覺，幾分鐘內(nèi)心臟尚能跳動，若不急救就會死亡井下的氧氣全部由地面的空氣通過自然通風或機械通風的方法提供。地面空氣的主要成分為氮氣、氧氣，二氧化碳，按體積百分比計算，氮氣占79%，氧氣占20.96%，二氧化碳占0.04。地面空氣進入井下后氧氣濃度會減少，原因是：作業(yè)人員呼吸、煤的氧化、坑木腐爛、井下火災及瓦斯煤塵的爆炸等都直接消耗了氧氣。另外，煤巖層揭露后不斷釋放出的各種氣體及生產(chǎn)過程中爆破、機器運轉(zhuǎn)不斷產(chǎn)生的有害氣體，也相應地降低了空氣中氧氣的濃度。當人進入井下沒有通風的上山、下山或獨頭煤巖巷時，由于嚴重缺氧，就可能發(fā)生缺氧窒息事故。《規(guī)程》規(guī)定，在采掘工作面的進風流中，按體積計算，氧氣濃度不得低于20%。五、礦井井下中毒事故礦井空氣中的主要有毒有害氣體有：一氧化碳CO、二氧化碳CO2、二氧化硫SO2、二氧化氮NO2、氨NH3、甲烷CH4等。1、一氧化碳的性質(zhì)、來源及危害一氧化碳是一種無色、無味、無臭的氣體；相對密度是0.97，幾乎能均勻擴散在空氣中；微溶于水，能燃燒，但不助燃，當濃度達到13%～75%時能爆炸；有強烈的毒性。井下一氧化碳的主要來源有：礦井火災；煤炭自燃；瓦斯與煤塵爆炸；爆破工作以及潤滑油高溫分解等。一氧化碳對人體的危害極大。當空氣中一氧化碳的體積濃度達到1.28%時，人在這種空氣環(huán)境中呼吸1～3分鐘，就會停止呼吸死亡。一氧化碳中毒者兩頰有紅斑點，嘴唇呈桃紅色。如果經(jīng)常在一氧化碳稍微超過允許濃度的環(huán)境中工作，雖然短時間不會發(fā)生中毒癥狀，但由于人體組織長時間缺氧，可導致記憶力衰退、失眠和情緒不好等慢性中毒。據(jù)統(tǒng)計，在煤礦發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸及火災事故時死亡的人數(shù)中，約70%～75%都是因一氧化碳中毒而死?！兑?guī)程》規(guī)定一氧化碳的最高允許濃度是0.0024%。2、二氧化氮的性質(zhì)、來源及危害二氧化氮具有刺激性臭味，呈棕紅色，相對密度1.57，極易溶于水，不自燃、也不助燃，是一種劇毒性氣體。井下二氧化氮主要來源于放炮工作，1公斤硝銨炸藥爆破后能產(chǎn)生10升二氧化氮氣體。二氧化氮對人的眼睛、鼻腔、呼吸道及肺部組織具有強烈的腐蝕破壞作用，能引起肺水腫。二氧化氮中毒的特點是，起初無感覺，即使在危險濃度下，也只是感覺呼吸道受刺激而咳嗽，經(jīng)過6-24h后才出現(xiàn)中毒現(xiàn)象；其癥狀是，嚴重支氣管炎、呼吸困難，手指尖及頭發(fā)出現(xiàn)黃斑、吐淡黃色痰液、發(fā)生肺水腫、引起頭疼、嘔吐現(xiàn)象，以致死亡。二氧化氮中毒是我市早期煤礦氣體中毒事故中較多見的一種。《規(guī)程》規(guī)定二氧化氮的最高允許濃度是0.00025%。3、二氧化碳的性質(zhì)、來源及危害二氧化碳是無色略帶酸臭味的氣體，相對密度1.52，比空氣重，多積存在巷道下部，易溶于水，不自燃、也不助燃，略有毒性，對人體部分器官有刺激作用而增強人體呼吸。井下二氧化碳的主要來源有：從煤層、巖層中涌出，煤巖、坑木等物質(zhì)的氧化，爆破工作，礦井火災、瓦斯、煤塵爆炸，人的呼吸。《規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面進風流中二氧化碳濃度不得超過0.5%；礦井總回道或一翼回風中二氧化碳濃度不得超過0.75%；采區(qū)和采掘工作面回風流及采掘工作面風流中二氧化碳濃度都不得超過1.5%。4、硫化氫的性質(zhì)、來源及危害硫化氫是一種無色、有臭雞蛋味的氣體，對空氣的相對密度為1.19，易溶于水，有強烈毒性。井下硫化氫來源主要是坑木等有機物腐爛和含硫礦物水化產(chǎn)生；老空區(qū)積水可能積存硫化氫，攪動時會放出；有些煤體中也會涌出硫化氫。硫化氫強烈刺激眼睛及喉嚨。中毒時感到頭痛、嘔吐乏力，嚴重時失去知覺，抽筋直至死亡。硫化氫具有燃爆性，空氣中硫化氫濃度達到4.3%～4.6%時遇火能爆炸?！兑?guī)程》規(guī)定硫化氫最高允許濃度是0.00066%。六、瓦斯燃燒、爆炸及防治措施(一）、瓦斯爆炸是指當瓦斯與空氣混合達到一定濃度時，遇到高溫火源就能燃燒或發(fā)生爆炸，一旦形成災害事故，會造成大量井下作業(yè)人員的傷亡，嚴重影響和威脅礦井安全生產(chǎn)。瓦斯爆炸事故是礦井五大自然災害之首。瓦斯爆炸必須同時具備三個條件：(1）瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)，一般認為是5%～16%；(2）一定的引火溫度，一般認為是650～750℃；(3）充足的氧氣含量，氧氣濃度大于12%，由于井下作業(yè)環(huán)境中氧氣濃度不能低于12%，因此預防瓦斯爆炸的有效措施，主要從控制瓦斯?jié)舛群拖鹪粗帧?二)防止瓦斯爆炸的措施1、防止瓦斯積聚。加強通風、加強瓦斯檢查與監(jiān)測、加強瓦斯管理防止局部積聚。2、消除引爆火源。嚴格明火管理、嚴格機電防爆，嚴格執(zhí)行放炮制度，嚴防產(chǎn)生撞擊和磨擦火花。3、防止瓦斯事故擴大。通風系統(tǒng)簡單可靠，下井人員佩帶自救器、設(shè)置水棚。七、預防缺氧窒息、氣體中毒事故的措施1、加強通風，保證井下各通風地點有足夠的新鮮空氣，并將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下。為實現(xiàn)這個目標，礦井要完善通風系統(tǒng)，消滅的自然通風，堅持使用機械通風。有條件形成正規(guī)采煤面的，要保持一條通到進風巷，一條通到回風巷的二個安全出口。無法形成正規(guī)采煤面的采煤工作面和所有掘進巷邊都要配備足夠功率的局扇和相應的風茼，并加強局部通風的管理，不得隨意停開局扇。2、礦井通風系統(tǒng)要完整獨立，不得與其它礦井共用。采空區(qū)以及報廢巷道必須及時封閉，這樣可有效防止其它礦井的災害涉及自己礦井，同時提高通風效率。密閉使用不燃性材料建筑，嚴密不漏風，密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管。3、加強通風設(shè)施管理。臨時停工的地點，不得停風，否則必須切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標，禁止人員進入?？刂骑L流的風門、風窗和風橋設(shè)置合理，墻體用不燃性材料建筑且嚴密不漏風，風門但不少于2道，并可自動關(guān)閉。4、局部通風機要使用礦用型。壓入式局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距回風口不得小于10m，不發(fā)生循環(huán)風，安放時必須墊高，離地面(軌面）高度大于0.3m。風茼出口風量和到工作面的距離符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，一般不大于6米，吊掛要平直。導風茼要采用阻燃性材料制作。5、爆破過程會產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，放炮后必須持續(xù)通風半小時以上，有毒有害氣體濃度降到安全濃度后人員才可進入爆破地點。6、長期停風的地點，有毒有害氣體大量積聚，氧氣嚴重不足?；謴瓦@些地點的作業(yè)，事先必須編制專門的安全措施，報礦井的技術(shù)負責人批準，并嚴格執(zhí)行。7、嚴禁使用3臺以上(含3臺）的局部通風機同時向1個工作面供風。不得使用1臺局部通風機同時向2個作業(yè)面供風。8、加強測風測塵測氣和監(jiān)控工作。礦井必須配備足夠的專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測儀器，實行瓦斯檢查制度和礦長、技術(shù)負責人瓦斯匯報審查制度。(1)進行瓦斯檢查的：一是了解和掌握井下不同地點、不同時間的瓦斯涌出情況，以便進行風量計算和分配，調(diào)節(jié)所需風量，達到安全、經(jīng)濟、合理通風的目的；二是為了防止和及時發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚等隱患，采取針對性的有效措施，防止瓦斯事故的發(fā)生。(2)礦井必須建立瓦斯、二氧化碳的其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：A、工程技術(shù)人員、爆破工、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀，安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或光學甲烷檢測儀。B、所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都應納入檢查范圍。C、瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^《規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。礦井測風記錄和瓦斯檢查記錄必須按規(guī)定認真填寫，瓦斯檢查應做到井下記錄牌、檢查手冊和班報三對口，通風值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即報告礦井主要負責人并采取撤出作業(yè)人員、斷電等相應安全措施。測風每旬測一次。D、采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下：①低瓦斯礦井中每班至少2次。②高瓦斯礦井中每班至少3次。③有煤(巖)與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面的瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。E、采掘工作面二氧化碳濃度應每班至少檢查2次；有煤(巖)與二氧化碳突出危險的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。(3)瓦斯監(jiān)控。煤礦監(jiān)控是指為煤礦安全和正常生產(chǎn)而進行的對各有關(guān)參數(shù)或狀態(tài)的集中監(jiān)測，并對有關(guān)環(huán)節(jié)加以控制。煤礦安全監(jiān)控裝備主要包括礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)、甲烷風電閉鎖裝置、甲烷斷電儀、便攜式甲烷報警儀。9、煤層易自燃的礦井，要加強井下CO檢測，一旦發(fā)現(xiàn)CO濃度超標，要查明原因，并采取相應安全措施。10、未冒落的采空區(qū)一般都積聚大量的有毒有害氣體，采煤面、掘進面貫通采空區(qū)時，要立即撤出作業(yè)人員，加強通風，經(jīng)檢測，有毒有害氣體降到安全濃度后方可重新進入作業(yè)地點。11、井下發(fā)生氣體中毒、缺氧窒息事故，在沒有采取有效安全措施的情況下，冒險施救，非常危險，往往造成事故擴大。要設(shè)法往事故地點供風，施救人員進入事故地點，在一邊檢測氧氣和有毒氣體濃度，確實符合《規(guī)程》規(guī)定后，方可一道進入。有自救器、呼吸器時，在新鮮風流處試戴完好后，可2人一組進入事故地點迅速開展救。在不具備施救條件時，立即與當?shù)氐拿禾抗芾聿块T或就近的礦山救護隊聯(lián)系，請求協(xié)助救援。第三節(jié)礦塵事故及防治一、礦塵1、礦塵概述在煤礦生產(chǎn)過程中，伴隨煤和巖石破碎而產(chǎn)生的煤、巖石及其它固體物質(zhì)的細微顆粒稱為煤礦粉塵，簡稱粉塵。礦塵是指礦井生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤塵和巖塵。按礦塵的巖性可分為兩種：煤塵和巖塵。煤塵是指細微顆粒的煤炭粉塵；巖塵是指細微顆粒的巖石粉塵。按礦塵的存在狀態(tài)可分為兩種：浮塵和落塵。浮塵是指懸浮在礦井空氣中的粉塵；落塵是指礦井內(nèi)，因自重而降落、沉積在巷道頂、幫、底板和物體是的粉塵，落塵受影響又可再次飛揚起來變?yōu)楦m。2、礦塵的來源礦塵主要是在生產(chǎn)過程中隨著煤(巖)體破碎、轉(zhuǎn)運而產(chǎn)生大量礦塵。3、礦塵的性質(zhì)密度、礦塵中游離二氧化硅的濃度、比表面積、可見度、懸浮性、凝聚性、潤濕性、自燃性、爆炸性、荷電性。4、礦塵的危害(1)煤塵能燃燒與爆炸，使礦井遭到破壞，造成大量人員傷亡。(2)礦塵職業(yè)病，懸浮礦塵長期吸人人體，造成肺部組織纖維化病變，使肺部失去彈性，減弱或喪失呼吸能力，以致縮短生命，礦塵職業(yè)病又分為煤肺病、煤矽肺病和矽肺病。(3)污染勞動環(huán)境，影響作業(yè)人員視線和操作，易發(fā)生事故。(4)加速機械、電氣設(shè)備的損壞、，縮短精密儀器、儀表的使用壽命。二、煤塵爆炸事故(一)煤塵爆炸的基本條件同時具備三個條件：煤塵本身具有爆炸性且必須懸浮在空氣中，并達到一定濃度(45～2000/gm3)；引爆火源的溫度為700～800℃；氧濃度不低于18%煤塵爆炸的主要特征有產(chǎn)生高溫、高壓沖擊波；產(chǎn)生大量的有害氣體是造成人員大量傷亡的重要原因；有“皮渣”和“粘塊”產(chǎn)生。(二)預防煤塵爆炸的技術(shù)措施預防煤塵爆炸的技術(shù)措施可分為三大類：防塵措施、防爆措施、隔爆措施。三、礦塵防治措施要點主要的要點：一是通風防塵；二是濕式作業(yè)；三是凈化風流；四是《規(guī)程》規(guī)定的防塵措施。其具體措施是：1、采煤工作面，采用放炮落煤必須采用水炮泥，各采掘回風平巷內(nèi)及各轉(zhuǎn)載點要設(shè)水幕，各溜煤立巷做到定期清掃積塵。2、掘進工作面必須采取濕式鑿巖，使用水炮泥，噴霧灑水，裝巖前沖洗巖幫，凈化風流及個人防塵等綜合性防塵措施。3、消除引燃煤層火源，在煤層巷道內(nèi)，消滅明火、電火花，電弧及井下機械磨擦火花，保持適宜的溫度，使其不能達到引爆煤塵的條件出現(xiàn)。4、在產(chǎn)塵較多的場所安設(shè)除塵器除塵。5、作業(yè)人員必須佩戴防塵保護用品。四、礦井綜合防塵措施1、建立完善的防塵灑水管路系統(tǒng)；2、煤層注水；3、噴霧灑水；4、風流凈化；5、放炮用水炮泥；6、沖洗巷幫；7、濕式打眼；8、采空區(qū)灌水；9、隔爆巖粉棚、水棚、灑巖粉；10、刷白巷道；11、個體防護；12、巷道中的浮煤定期清除。第四節(jié)礦井火災事故及防治礦井火災也是煤礦生產(chǎn)的主要災害之一，一旦井下發(fā)生火災，不僅會造成煤炭資源的損失、工程和設(shè)備的破壞，導致生產(chǎn)中斷，而且更嚴重的是會直接威脅到礦工的生命安全。還往往會造成瓦斯、煤塵爆炸，使災害程度和范圍擴大。據(jù)統(tǒng)計，全國煤礦礦井火災事故以死亡計算，火災占1.52%，排在各類災害最后，但在一次死亡3人以上的事故中，以死亡數(shù)計算，火災事故卻占3.72%，僅次于頂板、瓦斯、水害之后，位居第四。一、礦井火災的定義礦井火災：凡是發(fā)生在礦井、井下或地面威脅到井下安全生產(chǎn)，造成損失的非控制燃燒均稱為礦井火災。如地面井口房，通風機房失火或井下膠帶著火、煤炭自燃等都是非控制燃燒，均屬礦井火災。(一)造成火災的原因造成火災事故的主要原因有三個：可燃物的存在、有引火熱源、空氣供給。(二)礦井火災事故的危害井下發(fā)生火災后，產(chǎn)生大量的有害氣體；引起瓦斯、煤塵爆炸；產(chǎn)生火風壓；產(chǎn)生再生火源。1、火災產(chǎn)生大量的有害氣體，如一氧化氮、二氧化硫等，嚴重威脅人員的生命安全。2、引起瓦斯、煤塵爆炸。在有瓦斯、煤塵爆炸危險的礦井內(nèi)，處理火災過程中易誘發(fā)爆炸事故，擴大災情及傷亡。3、產(chǎn)生火風壓?；痫L壓是指火災產(chǎn)生的高溫煙流流經(jīng)有高差的井巷所產(chǎn)生的附加風壓?；痫L壓常造成風流紊亂，使某些井巷的風流方向產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象，擴大受災范圍，容易使滅火人員陷入火區(qū)。4、產(chǎn)生再生火源。熾熱含揮發(fā)性氣體的煙流與相接巷道新鮮風流交匯后燃燒，使火源下風側(cè)可能出現(xiàn)若干再生火源。煤炭資源大量被燒毀，損壞機械設(shè)備。二、礦井火災的分類礦井火災按引火熱源不同，一般分為外因火災和內(nèi)因火災。1、外因火災外因火災是指外部火源引起的火災，其特點是突然發(fā)生、火勢兇猛、可防性差，可能發(fā)生在井下任何地點，但多數(shù)發(fā)生在井口房、井筒、機電硐室、火藥庫以及安裝有機電設(shè)備的巷道或工作面內(nèi)，如果不能及時處理，往往可能釀成特大事故。2、內(nèi)因火災內(nèi)因火災又稱自燃火災。由于煤炭或其它易燃物自身氧化積熱，發(fā)生燃燒引起的火災。其特點是發(fā)生在有限的條件下，有預兆、燃燒過程較為緩慢，伴生有害氣體，不易早期發(fā)現(xiàn)，且火源隱蔽，有些發(fā)火地點很難接近，滅火難度大，時間長。三、礦井火災的特點及危害1、井下火災發(fā)生在有限的空間內(nèi)，特別是煤炭的自燃往往發(fā)生在采空區(qū)或煤柱里，燃燒過程緩慢，沒有較大的火焰，外部征兆不明顯，難以覺察?；馂难永m(xù)時間長，幾個月，幾年甚至幾十年之久，滅火工作困難，易造成巨大的資源損失。2、火災發(fā)生時，產(chǎn)生大量的有害氣體彌漫井下，嚴重威脅礦工的生命安全。3、在有瓦斯煤炭爆炸危險的礦井中，礦井火災可能引起瓦斯煤塵爆炸事故，從而會擴大災情。4、產(chǎn)生火風壓，改變井下風流流向。5、產(chǎn)生再生火源。熾熱含揮發(fā)性氣體的煙流與相近巷道新鮮風流交匯后燃燒，使火源下風側(cè)可能出現(xiàn)若干再生火源。四、《煤礦安全規(guī)程》對防滅火的主要規(guī)定1、嚴格執(zhí)行入井人員檢身制度，嚴禁入井人員攜帶煙草和點火物品入井。2、木料場、矸石山、爐灰場距離進風井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m，井口周邊20m內(nèi)無雜草，井口外20m內(nèi)不得有可燃物和火源。3、礦井必須設(shè)置地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，每季度應對井上、下消防設(shè)施情況進行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。井上、下必須設(shè)置消防材料庫，配備足夠的消防器材。4、井下不準存放汽油、煤油和變壓器油，嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。5、井下和井口房內(nèi)從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，必須制定安全措施。6、井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。7、進風井口應裝設(shè)防火鐵門，井下機電硐室裝有向外開的防火鐵門。8、入井人員要隨身攜帶自救器。五、礦井火災發(fā)生的原因1、內(nèi)因火災發(fā)生的原因(1)煤炭自燃必須同時具備3個條件：A、煤炭具有自燃的傾向性，并呈破碎狀態(tài)堆積存在；B、連續(xù)的通風供氧維持煤的氧化過程不斷發(fā)展；C、煤氧化生成的熱量能大量蓄積，難以及時地散失。煤炭自燃可以通過人體感覺和儀器二種方法來識別。人體感覺有視力感覺、氣味感覺、溫度感覺、疲勞感覺等四種，視力感覺主要指煤層自燃礦井巷道壁掛有平形水珠或形成霧氣；氣味感覺是指在煤層自燃礦井中可聞到煤油味、汽油味、松節(jié)油味或焦油味；溫度感覺是指煤層自燃后礦井溫度升高；疲勞感覺是指由于煤層自燃要放出一氧化碳、二氧化碳等有害氣體，人在這種環(huán)境中會產(chǎn)生頭痛、悶熱、精神不振、不舒服、疲勞等感覺。(2)煤炭自燃發(fā)火的發(fā)展過程低溫氧化階段、自熱階段、燃燒階段。2、礦井外因火災發(fā)生的原因外因火災是由于外來熱源引起的。外因火災產(chǎn)生的原因主要有：明火，如吸煙、電焊、電爐；電氣火、電纜、開關(guān)、電機過負荷、短路、電火花；違規(guī)爆破；瓦斯、煤塵爆炸引起；機械摩擦及物碰撞可燃物引起。六、礦井火災的預防預防礦井火災的基本原則是“預防為主、消防并舉”。預防主要從兩方面入手，一是防止失控的高溫熱源；二是盡量采用不燃或耐燃材料支護和不燃或難燃制品，同時防止可燃物的大量積存。(一)外因火災的預防措施：杜絕產(chǎn)生火源、設(shè)置防火門、設(shè)置消防器材和滅火設(shè)備、設(shè)置消防供水系統(tǒng)。1、杜絕產(chǎn)生火源(1)井下嚴禁使用明火和吸煙；井口和主通風機房附近20米內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。(2)井下進行電焊、氣焊時，要制定專門可靠的安全措施。(3)使用煤礦許用安全炸藥，要嚴格執(zhí)行放炮規(guī)定，不準用明火或動力線放炮，嚴禁發(fā)放使用變質(zhì)炸藥。(4)加強電器設(shè)備的管理，消滅失爆，搞好三大保護，避免產(chǎn)生火花。(5)機械設(shè)備要靈活、可靠，符合要求，避免產(chǎn)生摩擦火花。2、設(shè)置防火門。3、設(shè)置消防器材和滅火設(shè)備。井下各類硐室配備一定數(shù)量的滅火器材，地面各類庫房、機房，配備足夠的滅火器材，并定期檢查。4、健全消防管路系統(tǒng)(即防塵管路系統(tǒng))，回采工作面上下出口以及掘進磧頭必須設(shè)置灑水三通和膠管并配備足夠的滅火沙袋。(二)、內(nèi)因火災的預防措施(1)減少各種發(fā)火隱患。主要從采礦技術(shù)方面、通風技術(shù)方面。(2)掌握自然發(fā)火預兆，及時進行發(fā)火預測預報，把自然發(fā)火消滅在初始階段。(3)對采掘過程遺留下和各種發(fā)火隱患要及時處理，減少自然發(fā)火的幾率。七、礦井火災的處理(一)井下發(fā)生火災時有關(guān)人員的行動原則1、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時，首先應識別火害的性質(zhì)、范圍，立即采取一切可能的方法直接滅火，并迅速報告調(diào)度室通知礦山救護隊前來滅火。2、當井下發(fā)生火災時，為保證迅速而可靠的滅火，必須嚴守紀律、服從命令，切不要驚慌失措、擅自行動。3、礦調(diào)度室接到井下火災報告后，值班領(lǐng)導人立即通知礦山救護隊搶險，并迅速通知井下受到火災威脅人員撤離危險區(qū)。礦領(lǐng)導人接到火警報告后，要先弄清火情，再根據(jù)具體情況采取下列措施：(1）組織力搶救受災人員，撤離火熱擴大后，可能受到威脅地區(qū)的人員；(2）采取能迅速控制火熱發(fā)展的措施；(3）偵察火區(qū)，確定火源，組織人員滅火。4、在進行搶救人員、滅火及封閉火區(qū)工作時，要指定專人檢查各種氣體及煤塵和風流變化情況并嚴密注意頂板變化，防止因燃燒或頂板冒落傷人。(二)滅火方法1、直接滅火法直接滅火方法是指用水、砂子、巖粉、化學滅火器等在火源附近直接滅火或挖除火源。注意事項：事故處理應積極滅火，不能直接滅火時，應在災區(qū)進、回風巷(盡量靠近火源點)同時建筑防火密閉墻，力爭在極短時間內(nèi)完成。對采掘工作面放炮引起的火災，現(xiàn)場人員在火災初期，應采取各種滅火方法盡量及早將火撲滅。（1）水：用水滅火時注意，用水撲滅電氣設(shè)備火災時，首先要切斷電源，不能用水撲油類火災(采用砂子滅火或用干粉滅火機)；水流應從火源的外圍逐漸逼近火區(qū)中心；人要站在上風側(cè)保證正常通風，及時排除火煙和水蒸氣。(2）泡沫：泡沫能導電，在撲滅電氣設(shè)備火災時，必須切斷電源。(3）干粉：常用干粉滅火。用噴粉滅火器滅火的注意事項：要注意堵管現(xiàn)象。噴射距離應視撲救燃燒物的對象而定，原則上以不吹散燃油和藥粉，使其粘附在設(shè)備表面為宜。要在通風干燥的地點貯存，定期設(shè)專人檢查。(4）鹵代滅火劑：適用于撲救油類、帶電設(shè)備和精密儀器等貴重物品的火災。此種滅火劑產(chǎn)生的氣體略有毒性，在室內(nèi)滅火后要通風換氣以保證人員安全。(5）砂子和巖粉：砂子和巖粉能覆蓋火源，將燃燒物和空氣隔絕，從而使火熄滅，可用來熄滅電氣設(shè)備和油類火災。(6）發(fā)現(xiàn)煤炭自燃征兆時，應立刻向現(xiàn)場管理人員、調(diào)度室或相關(guān)負責人報告。如果自燃征兆十分明顯應迅速撤離危險區(qū)域。2、隔絕滅火法隔絕滅火是利用各種密閉墻，把通向火區(qū)的所有巷道封閉，將火區(qū)與空氣嚴密隔絕，斷絕供氧來源，使火自行熄滅。(三）消防器材的儲備地點井口附近的消防材料庫、井底車場運輸大巷、井下爆破材料庫、機電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料室以及采掘工作面附近巷道中，都應該儲備一定數(shù)量消防器材。八、發(fā)生礦井火災的應急措施和安全注意事項1、首先要盡最大的可能迅速了解或判明事故的性質(zhì)、地點、范圍和事故區(qū)域的巷道情況、通風系統(tǒng)、風流及火災煙氣蔓延的速度、方向以及與自己所處巷道位置之間的關(guān)系，并根據(jù)《礦井災害預防和處理計劃》及現(xiàn)場的實際情況，確定撤退路線和避災自救的方法。2、撤退時，任何人無論在任何情況下都不要驚慌、不能狂奔亂跑。應在現(xiàn)場負責人及有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下有組織地撤退。3、位于火源進風側(cè)的人員，應迎著新鮮風流撤退，千萬不能順風流撤退。4、處理火災回風側(cè)直接受火災危害的人員，按瓦斯爆炸的撤退線路撤退。及時通知整個回風區(qū)域的作業(yè)人員在無法撲滅火源時，應立即撤退到安全地點或地面。并穩(wěn)定風流，保證正常通風，防止瓦斯積聚和瓦斯爆炸。若是在撤退途中遇到煙氣有中毒危險時，應迅速戴好自救器，盡快通過捷徑繞到新鮮風流中去或在煙氣沒有到達之前，順著風流盡快從回風出口撤到安全地點；如果距火源較近而且越過火源沒有危險時，也可迅速穿過火區(qū)撤到火源的進風側(cè)。5、如果在自救器有效作用時間內(nèi)不能安全撤出時，應在設(shè)有儲存?zhèn)溆米跃绕鞯捻鲜覔Q用自救器后再行撤退，或是尋找有壓風管路系統(tǒng)的地點，以壓縮空氣供呼吸之用。6、撤退行動既要迅速果斷，又要快而不亂。撤退中應靠巷道有聯(lián)通出口的一側(cè)行進，避免錯過脫離危險區(qū)的機會，同時還要隨時注意觀察巷道和風流的變化情況，謹防火風壓可能造成的風流逆轉(zhuǎn)。人與人之間要互相照應，互相幫助，團結(jié)友愛。7、如果無論是逆風或順風撤退，都無法躲避著火巷道或火災煙氣可能造成的危害，則應迅速進入避難硐室；沒有避難硐室時應在煙氣襲來之前，選擇合適的地點(獨頭巷或硐室、兩道風門之間）就地利用現(xiàn)場條件，快速構(gòu)筑臨時避難硐室，進行避災自救。8、逆煙撤退具有很大的危險性，在一般情況下不要這樣做。除非是在附近有脫離危險區(qū)的通道出口，而且又有脫離危險區(qū)的把握時；或是只有逆煙撤退才有爭取生存的希望時，才采取這種撤退方法。9、撤退途中，如果有平行并列巷道或交叉巷道時，應靠有平行并列巷道和交岔口的側(cè)撤退，并隨時注意這些出口的位置，盡快尋找脫險之路。在煙霧大、視線不清的情況下，摸著巷道壁前進，以免錯過聯(lián)通出口。10、當煙霧在巷道里流動時，一般巷道空間的上部煙霧濃度大、溫度高、能見度低，對人的危害也嚴重，而靠近巷道底板情況要好一些，有時巷道底部還有比較新鮮的低溫空氣流動。為此，在有煙霧的巷道里撤退時，在煙霧不嚴重的情況下，即使為了加快速度也不應直立奔跑，而應盡量躬身彎腰，低著頭快速前進。如煙霧大、視線不清或溫度高時，則應盡量貼著巷道底板和巷壁，摸著鐵道或管道等爬行撤退。11、在高溫濃煙的巷道撤退還應注意利用巷道內(nèi)的水，浸濕毛巾、衣物或向身上淋水等辦法進行降溫，或是利用隨身物件等遮擋頭部，以防高溫煙氣刺激等。九、事故案例(一）內(nèi)因火災龍巖蘇邦煤礦二號井煤炭自燃事故蘇邦煤礦二號井位于龍永煤田北部，開采蘇邦北井田北塊段煤層，屬低瓦斯礦井，無煤塵爆炸危險。1994年6月10日16時左右，跟班安全員在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)260-38號煤層北運巷有大量煙霧往外涌出，并有燒焦味，靠近運巷溫度越來越高，走進運巷上山口觀察發(fā)現(xiàn)垮落的煤壁有火紅的煤炭在燃燒，即向井口調(diào)度及礦值班領(lǐng)導和救護隊匯報。值班領(lǐng)導知情后即下令停止井下作業(yè)，撤出所有施工人員，并通知不得在回風斜井行人。隨后，礦救護隊趕赴現(xiàn)場，在295m水平回風石門附近測得一氧化碳濃度高達0.012%，并發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體已經(jīng)波及260～295m區(qū)段整個38號煤層巷道，295m水平總加回巷和回風斜井。(二）外因火災1、煉山濃煙灌入井下，導致井下作業(yè)人員中毒死亡的火災事故1982年1月5日13時30分，朝陽伐木場在加福煤礦+335C9N運巷硐口周圍清場煉山，由該硐口上方的山溝里點火，由上往下煉山。該硐口位于山溝中部，清場的大量木頭、樹枝雜草堆積硐口，待大火燒到硐口時，大量濃煙灌入井下，并將+335C9N運巷硐口木支架燒毀2棚,硐口C9煤層也燃燒10米左右,大量濃煙和有害氣體充滿+335m水以上巷道，正在+335m水平C1反石門作業(yè)的5位工人發(fā)現(xiàn)濃煙后，想沖出險區(qū)，但濃煙太大已看不清巷道，無法脫離險區(qū)，因而在+335C1反石門的途中中毒死亡。2、供電線路短路引起的重大火災事故2001年6月25日上午10時左右，永定縣撫市鎮(zhèn)基安村××無證礦，井下膠質(zhì)線由于負荷過重，又有明接頭，引起短路，產(chǎn)生電火花，引燃膠質(zhì)供電線路，然后又引燃木支架和煤層，造成火災。在9號煤層采煤作業(yè)的3名作業(yè)工人被困井下，其中有2名試圖沖出礦井的工人死亡。被困工人的同鄉(xiāng)試圖從另一與該礦貫通巷道進入該礦救人，在行進途中2人被上面礦井通過貫通巷道涌入的濃煙薰倒，中毒死亡。事故共造成4死一傷。3、非礦用空壓機入井著火引起的特大火災事故2004年4月14日晚上10點30分左右，新羅區(qū)雁石鎮(zhèn)大吉村××無證礦，由于非礦用空壓機安放在木支架巷道中，又無專人管理，閥片斷裂后，空壓機潤滑系統(tǒng)失效，活塞與缸套干摩后，產(chǎn)生高溫，引燃墊空壓機的木頭和旁邊支架，產(chǎn)生大火和濃煙。礦井沒有消防管路、消防水源和必要的滅火器材。6道下山開采，都沒有可行人的安全出口，井下11個作業(yè)人員被困，全部中毒死亡。第五節(jié)礦井水災事故及防治礦井在建設(shè)和生產(chǎn)過程中，地面水和地下水會通過各種通道涌入礦井。為保證礦井正常建設(shè)與生產(chǎn)，必須采取各種措施防止水進入礦井或者將進入礦井的水排至地面，但當?shù)V井涌水超過正常排水能力或在采掘工作時挖透老塘積水或巖溶水等地下水體時，就會造成水害。凡影響生產(chǎn)、威脅采掘工作面或礦井安全的,增加噸煤成本使礦井局部或全部被淹沒的水災,都稱為煤礦水害。據(jù)統(tǒng)計，建國以來，在我國煤礦一次死亡3人以上的重大事故，水害居第三；平均每次事故死亡7.06人，僅次于瓦斯和火災事故。一、礦井水的來源1、地表水源。地表水源主要有降雨和下雪，以及江河、湖泊、沼澤、水庫和洼地積水等。它們在一定條件進入礦井形成水害。2、地下水源。包括老窯水、含水層水、斷層水、巖溶陷落柱水、鉆孔水等。二、礦井水的危害礦井水來源于地表水和地下水，其危害主要有：1、井下巷道和采掘工作面出現(xiàn)淋水時，空氣潮濕，人易患風濕病。2、礦井水腐蝕井下各種金屬設(shè)備、支架、軌道等。3、如果發(fā)生了突水和透水，就可能淹沒采掘工作面或礦井，造成人員傷亡。三、礦井水害的類型1、地表水水害：水源為大氣降水、地表水體(江、河、湖、水庫、溝渠、坑塘等）。水源通過井口、采動冒落帶、巖溶地面塌陷或熔洞、斷層帶及煤層頂?shù)装宸忾]不良的舊鉆孔充水和導水進入礦井。例如：1998年閩北地區(qū)突發(fā)洪災，地處河流附近的煤礦，因河水暴漲而被淹，造成巨大的經(jīng)濟損失。2、老空水水害水源是古井、水窯、廢巷及采空區(qū)的積水。當采掘工作面接近或溝通時，老空水進入巷道或工作面，造成事故。例如：1997年7月23日永定某礦上部小煤窯采空區(qū)透水，死亡3人。3、孔隙水水害4、巖溶水水害例如：龍巖某基建井受巖溶水的嚴重影響，不得不在投資1300多萬元，被迫下馬。5、裂隙水水害水源為砂巖，礫巖等裂隙含水層的水，常受地表水或其它含水層補給，通過冒落帶，斷裂帶，采掘巷道揭露頂板或底板砂巖水，或者封孔不良的老鉆孔導水進入巷道或工作面。四、礦井水災事故的預防措施《煤礦安全規(guī)程》第252條規(guī)定：水文地質(zhì)條件復雜的礦井，必須針對主要含水層(段)建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進行地下水動態(tài)觀測、水害預報，并制定相應的“探、防、堵、截、排”綜合防治措施。一般來說，預防水害的預防措施可以概括為“探、防、堵、截、排”及“疏、放”等7個字。探：即井巷探水；防：即井上下防水設(shè)施及防水措施；堵：即注漿堵住水口，或加固裂隙帶，充填溶改造含水層，加固底板度。截：即留設(shè)各種防水煤柱隔阻有害水源；排：即井下排水設(shè)施和排水能力；疏：即疏水降壓或疏干有害含水層；放：即對老空區(qū)積水、可疑水源采取放水，或超前放出頂板水。五、探放水注意事頂1、探水與掘進如何配合(1）雙巷掘進交叉探水。當掘進上山時，如果上方有積水區(qū)，則巷道三面受水威脅，一般采取雙巷掘進交叉探水。雙巷之間每隔50m左右掘一條聯(lián)絡(luò)巷，作為安全躲避地點。一巷探水時，另一巷掘進，兩巷探水與掘進相互交叉進行，直至巷道達到設(shè)計終點而結(jié)束。(2）雙巷掘進單巷超前探水。在傾斜煤層中掘進巷時，一般是用上方巷道超前探水的方式。(3）平巷與上山配合探水：在同一煤層內(nèi)，上部掘進上山，此時應先探水掘進平巷，然后再掘進上山，這樣可避免上山掘進的危險性，又可減少上山掘進的探水工作量。(4）隔離式探水。在水量大、水壓強、煤層松軟和節(jié)理發(fā)育的情況下，直接探水很不安全，需要采取隔離方式進行探水，如掘石門時，在石門中預先探放積水；或在巷道掘進迎頭砌隔水墻，在墻外探水；此外，當相鄰的煤層間距大于20m時，還可采用隔離層打孔的方法，探放另一煤層的老空積水。2、探水巷道掘進時應采取哪些安全措施(1）探水巷道的掘進斷面不宜過大，以縮小受壓面積。同時應有兩個安全出口，用于通風、流水和意外情況下人員撤退，一般情況下應雙巷掘進，必要時在橫貫之間開掘安全躲避硐室；(2）掘進巷道的坡度不準起伏不平、以免低處的水流不出，施工人員有被堵截的危險；(3）掘進工作面遇到透水征兆時，必須停止前進，加固支架，并將人員撤到安全地點，向調(diào)度室值班人員匯報；值班領(lǐng)導應組織有關(guān)人員到現(xiàn)場查看，分析情況，如果情況緊急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員；(4）上山方向的水害未消除或正在探水時，為保證下山工作人員的安全，應暫停其工作，等水害威脅消除后再繼續(xù)工作；(5）探到老空并已放水的掘進工作面，如果不能馬上與老空掘透而在幾天后再掘進時，應重打2～3個檢查孔，以免原有鉆孔坍塌堵塞重新積水，切不可冒然掘進；(6）探水巷道必須嚴格掌握巷道掘進方向，沿著探水孔的中心線掘進，以免造成超前距和幫距縮小而遭遇老空透水，如因地質(zhì)變化必須偏離時，就進行補充鉆探或采取其它措施予以補救；(7）大部分積水已經(jīng)放過，在掘進時，還應注意盲巷老空積水或因斷層的隔離而形成的孤立積水區(qū)；(8）合理選擇巷道掘進的爆破方法，在探水眼嚴密掩護下，且保持設(shè)計超前距和幫距時，可以采取多打眼、少裝藥、放小炮的方法，以利保持煤體抗壓強度；(9）嚴格執(zhí)行三不裝藥制度：炮眼或掘進頭有出水征兆、超前距離不夠或偏離探水方向、掘進頭支架不牢固或空頂超過規(guī)定時不裝藥；(10）為了預防探放后重新積水造成事故，上山巷道或坡度大的穿層斜石門掘進老空放炮時應將所有人員撤到聯(lián)絡(luò)橫貫或下邊平巷；(11）在掘進打眼沿鉆桿向外流水時，應停止工作，不準拔出或晃動鉆桿，要設(shè)法固定，并向調(diào)度室報告，聽候處理；(12）老空放水后允許恢復掘進時，還必須充分注意：當掘到離老空區(qū)3～5m處應先用煤電鉆打2～3個檢查孔進行再次檢查，只有在證實積水確已放凈后方可揭露老空；揭露老空時，要先用小斷面巷道從放水鉆孔上方與老空做透，還要注意處理瓦斯等有害氣體；(13）在受水威脅地區(qū)施工的所有人員，都必須熟悉避災路線。懂得突水后急救知識；(14）掘進中各班班長必須在掘進工作面交接班，交接剩余允許掘進的距離，嚴禁超越；(15）掘到批準位置時，其最后0.5m停止放炮，用手鎬采齊迎頭，以利下次探水時，安全套管不致安設(shè)在被炮震松的煤、巖層內(nèi)。六、透水前的預兆《煤礦安全規(guī)程》第266條規(guī)定：采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。(1)煤壁“掛紅”。礦井水中含有鐵的氧化物，在它通過煤巖裂隙而滲透到采掘工作面的煤巖體表面時，會呈現(xiàn)暗紅色水銹，這種現(xiàn)象叫掛紅。掛紅是一種出水信號。(2)煤壁“掛汗”。積水區(qū)的水，在自身壓力作用下，通過煤巖裂隙而在采掘工作面的煤巖壁上聚結(jié)成許多水珠的現(xiàn)象，叫掛汗。井下空氣中的水分遇到低溫的煤體，有時也可能聚結(jié)成許多水珠的現(xiàn)象。區(qū)別真假掛汗的方法是，仔細觀察新暴露的煤壁面上是否潮濕，若潮濕則是透水預兆。(3)空氣變冷。采掘工作面接近積水區(qū)域時，空氣溫度會下降，煤壁發(fā)涼，人一進入工作面就有涼爽、陰冷的感覺，時間越長越明顯。但應注意，受地熱影響較大的礦井地下水的溫度偏高，當采掘工作面接近積水區(qū)時，氣溫反而升高。(4)出現(xiàn)霧氣。當掘工作面或巷道內(nèi)溫度較高，積水滲透到煤壁后，引起蒸發(fā)形成霧氣。(5)“嘶嘶”水叫。含水層或積水區(qū)內(nèi)的高壓水，向煤壁裂隙擠壓時，與兩壁磨擦會發(fā)出“嘶嘶”叫聲，這就說明采掘工作面距積水區(qū)或其他水源已經(jīng)很近了若是煤巷掘進，則透水即將發(fā)生，這時必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅的人員。(6)底板鼓起。這是因為底板受承壓水(或積水區(qū))作用的結(jié)果。(7)水色發(fā)渾。斷層水和沖積層水常出現(xiàn)淤泥、砂，水混濁，多為黃色，則離積水區(qū)已近。如果出水清凈，則離積水區(qū)較遠。(8)出現(xiàn)臭味。老窯水一般可聞到臭雞蛋味，這是因為老窯中瓦斯、二氧化碳和硫化氫等有害氣體增加所致。(9)頂板淋水加大。這是因為頂板裂隙加大，積水滲透到頂板上。(10)片幫冒頂。這是因為頂板受承壓含水層(或積水區(qū))作用的結(jié)果。七、發(fā)生透水事故時的處理措施(1)發(fā)生透水事故或礦井被淹，首先是救也井下人員，其次是排出積水，盡快恢復生產(chǎn)。(2)采掘工作面或其它地點發(fā)現(xiàn)有突水預兆時，必須發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。(3)最先發(fā)現(xiàn)透水的現(xiàn)場工作人員，一方面報告礦調(diào)度室，另一方面迅速組織搶救。打木垛或用密集柱，堵住出水點，防止事故繼續(xù)擴大。水勢猛來不及進行加固時，人員應向高處撤退，安全出井。(4)井下突然突水，破壞了巷道中的照明和避災路線上的指示牌，人員一旦迷失方向，必須朝著有風流通過而又能通達地面的上山巷道方向撤退，切勿進入獨頭下山巷道。八、透水后現(xiàn)場人員撤退時的注意事項 1、透水后，應在可能的情況下迅速觀察和判斷透水地點、水源、涌水量、發(fā)生原因、程度等情況，根據(jù)災害預防和處理計劃中規(guī)定的撤退路線，迅速撤退到透水地點以上的水平，而不能進入透水點附近及下方的獨頭巷道。2、行進中，應靠近巷道一側(cè)，抓牢支架或固定物體，盡量避開壓力水頭和泄水流，并注意防止被水中流動的矸石和木料撞傷。(3）如透水破壞了巷道中的照明和路標，迷失行進方向時，遇險人員應朝有風流通過的上山巷道方向撤退。(4）在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交叉口，應留設(shè)指示行進方向的明顯標志，以提示救護人員的注意。(5）如惟一的出口被水封堵無法撤退時，應有組織地在獨頭工作面躲避，等待救護人員營救。嚴禁盲目潛水逃生等冒險行為。應做到以下幾點：①在巷道內(nèi)或硐室口放上衣服、工具做標志，以便救護隊員早日發(fā)現(xiàn)，前來營救。②應保持靜臥，盡量減少體力消耗，延長生命的時間。③硐室內(nèi)只留一盞燈照明，將其余燈關(guān)閉，以延長照明時間。④間斷地敲擊，發(fā)出呼救信號。⑤要聽從指揮，團結(jié)一致，等待救援。九、透水后被圍困時的避災自救措施(1）當現(xiàn)場人員被涌水圍困無法退出時，應迅速進入預先筑好的避難硐室中避災，或選擇合適地點快速建筑臨時避難硐室避災，迫不得已時，可爬上巷道中高冒空間待救。如系老窯透水，則須在避難硐室處建臨時擋墻或吊掛風簾，防止被涌出的有毒有害氣體傷害。進入避難硐室前，應在硐室外留設(shè)明顯的標志。(2）在避災期間，遇險礦工要有良好的精神心理狀態(tài)，情緒安定、自信樂觀、意志堅強。要作好長時間避災的準備，除輪流擔任崗哨觀察水情的人員外，其余人員均應靜臥，以減少體力和空氣消耗。(3）避災時，應用敲擊的方法有規(guī)律、不間斷地發(fā)出呼救信號，向營救人員指示躲避處的位置。(4）被困期間斷絕食物后，即使在饑餓難忍的情況下，也應努力克制自己，決不嚼食雜物充饑。需要飲用井下水時，應選擇適宜的水源，并用紗布或衣服過濾。(5）長時間被困在井下，發(fā)覺救護人員到來營救時，避災人員不可過度興奮和慌亂，以防發(fā)生意外。十、事故案例[案例1]透報廢井巷積水造成的重大水害事故1975年5月16日，蘇邦煤礦東斜井發(fā)生一起透封閉老斜井積水的重大水害事故，死亡4人，重傷1人。1985年老東斜井由建井公司施工，1962年仃建下馬。1973年在老東斜井井口相對方向重建，由本礦負責施工，1975年投產(chǎn)，設(shè)計年產(chǎn)量為9萬噸，1975年5月15日上半夜放炮出碴后，發(fā)現(xiàn)左邊水溝石頭縫有二處冒水，且有臭味，當班支架后，重補邊炮眼，三次放炮都不響。下半夜接班后，隊長張××認為是地質(zhì)鉆孔引起冒水，繼續(xù)放炮。炮響后五分鐘，隊長帶領(lǐng)工人進入工作面準備出碴，突然一聲巨響，大量井巷積水一涌而出，隊長和林××被水沖垮的樁木、石頭堵在運巷中，當場死亡。在+100井底水泵房抽水的水泵工張××因水勢太猛，水量太大，來不及避難也被淹死在+100進底。另外，在仃建老井口所蓋工棚居住的民工，由于突然透水，老斜井形成真空，產(chǎn)生負壓，洞口塌陷，一位民工連同床鋪掉入老東斜井內(nèi)死亡。[案例2]透積水老窯造成的重大水害事故2002年8月3日，早上11：30分左右，××煤礦201采區(qū)+320區(qū)段南41#煤層切眼上山發(fā)生透水事故，造成3人死亡，1人失蹤?！痢撩旱V201采區(qū)+320區(qū)段南41#煤層與老窯相鄰，但具體開采深度、積水情況不明。礦井開展了老窯情況調(diào)查，但未考慮到隨意傾倒的水煤窯矸石沖填作用，地表已升高將近10米，有一個被矸石填埋又有下山開采的小煤窯未調(diào)查到，積水量高達1400立方米。礦井雖然有編制了探水方案，并進行了探水，但由于煤層傾角大，煤層厚度大，煤質(zhì)松軟，造成煤層冒落，探水施工難度大，最后由于煤層冒落帶連通積水老窯，造成透水事故。第六節(jié)頂板事故及防治在地下采掘過程中，由于礦山壓力的作用，頂板會垮落。如果頂板管理工作出現(xiàn)漏洞，則會發(fā)生頂板事故。在煤礦井下事故中，以頂板事故的數(shù)量為最多。據(jù)統(tǒng)計我國煤礦頂板事故的傷亡人數(shù)約占各類事故總傷亡人數(shù)的40～50%，小煤礦的頂板事故尤為嚴重。一、頂板類型煤層頂板巖層依其所處位置分為偽頂、直接頂、老頂。偽頂是指緊貼在煤層之上，極易垮落的薄巖層；直接頂是位于偽頂或煤層(無偽頂時）之上，一般由一層或幾層厚度不定的泥巖、頁巖、粉砂巖等比較容易垮落的巖層所組成，直接頂按穩(wěn)定性可分為：不穩(wěn)定頂板，中等穩(wěn)定頂板，穩(wěn)定頂板，堅硬頂板；老頂又叫基本頂，一般指位于直接頂之上(有時也直接位于煤層之上）厚而堅硬的巖層。頂板分為堅硬難冒頂板、破碎頂板和復合型頂板。堅硬難冒頂板是指直接頂巖層比較完整、堅硬(固），回柱后不能立即垮落的頂板。一般為砂巖、礫巖和石灰?guī)r。破碎頂板指的巖層的強度低、節(jié)理裂隙十分發(fā)育、整體性差，自穩(wěn)能力低，并在工作面控頂區(qū)范圍內(nèi)維護困難的頂板。二、礦井頂板事故的危害1、一般會推垮支架、埋壓設(shè)備，造成停電、停風，給安全管理帶來困難，對安全不利。2、如果是地質(zhì)構(gòu)造帶附近的冒頂事故，不僅給生產(chǎn)造成麻煩，而且有時會引起透水事故的發(fā)生。3、在有瓦斯涌出區(qū)附近發(fā)生頂板事故將伴有瓦斯的突出，易造成瓦斯事故。4、如果是采掘工作面發(fā)生頂板事故，一旦人員被堵或被埋，將造成人員傷亡。三、頂板事故發(fā)生的原因1、客觀原因。一是地質(zhì)因素的影響，二是頂板壓力變化的影響，三是采掘工序的影響。2、主觀原因。一是因為工程質(zhì)量低劣，主要是不堅持敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患不及時處理，空頂作業(yè)，違章放炮，冒險回柱等。二是人的因素影響，管理不善，表現(xiàn)在生產(chǎn)安全管理人員不深入作業(yè)現(xiàn)場，不帶班作業(yè)，不嚴格執(zhí)行三大規(guī)程，違章作業(yè)，違章指揮，紀律松散等。四、易發(fā)生冒頂?shù)牡攸c1、采掘工作面易冒頂?shù)牡攸c采掘工作面易冒頂?shù)牡攸c可概括為“一道、一線、兩出口”。“一道”是指煤壁道。破煤后頂板支護不及時，頂板失去控制，極易發(fā)生局部冒頂，如果局部冒頂處理不及時，還會發(fā)展為大冒頂事故。“一線”是指采煤工作面放頂線。在采煤工作面放頂線處，頂板最易破碎，頂板壓力也最大。在回柱放頂過程中，由于壓力的重新分布，在回收受力最大的1

～2根支柱時，易發(fā)生冒頂事故?！皟沙隹凇笔侵覆擅汗ぷ髅娴膬蓚€安全出口。在采煤工作面安全出口前后10m范圍內(nèi)，由于應力集中，壓力很大，加之控頂面積大、頂板破碎，發(fā)生冒頂?shù)拇螖?shù)最多。2、掘進工作面易冒頂?shù)牡攸c掘進工作面易冒頂?shù)牡攸c在掘進工作面處。由于打眼、放炮工作對頂板振動破壞大、放炮后來不及支護、放炮打倒支護棚子等都易造成冒頂。另外不采用前梁支架、不敲幫問頂而空頂作業(yè)還會發(fā)生冒頂傷人事故。五、常見冒頂事故的預兆主要表現(xiàn)為：響聲、掉碴、片幫、裂隙、漏頂、脫層。(一）局部冒頂?shù)念A兆(1）工作面遇有小地質(zhì)構(gòu)造，由于構(gòu)造破壞了巖層的完整性，容易發(fā)生局部冒頂。(2）頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫問頂時，聲音不正常。(3）頂板裂隙內(nèi)卡有活矸，存在掉碴、掉矸現(xiàn)象，掉大塊前往往先落小塊矸石。(4）煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石片不斷脫落。這說明劈理(即頂板節(jié)理、裂隙和摩擦滑動面）張開，有冒頂?shù)目赡堋?5）淋頭水分離頂板劈理，常由于支護不及時面冒頂。(二）大型冒頂?shù)念A兆1、頂板的預兆(1）頂板的連續(xù)發(fā)生斷裂聲。這是由于直接頂與老頂發(fā)生離層，或頂板切斷而發(fā)生的聲響。有時采空區(qū)頂板發(fā)生像悶雷一樣的聲音，這是老頂板和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音。(2）掉碴。頂板巖層破碎下落，一般由少變多，由稀變密，這是發(fā)生冒頂?shù)奈ｋU信號。(3）頂板裂縫增加或裂隙張開。頂板的裂隙，一種是地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)生的自然裂隙，一種是由于頂板下沉產(chǎn)生的彩動裂隙。人們常常在裂縫中插上木楔子，看它是否松動或掉下來，觀察裂縫是否擴大，以便做出預報。(4）脫層。頂板快要冒落的時候，往往出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。檢查是否脫層可用“問頂”的方法，如果聲音清脆，表明頂板完好；如果頂板發(fā)生“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)脫離。

2、煤壁的預兆由于冒頂前壓力增加，煤壁受壓后，煤質(zhì)變軟，片幫增多，使用電鉆打眼時，鉆眼省力，用采煤機割煤時負荷減少。同時，由于煤壁片幫，導致頂板裸露，破碎的直接頂失去支撐也會發(fā)行冒頂。3、支架的預兆采煤工作面冒頂前反映在支架上的預兆有活柱下縮速度加快、下縮量增大、支柱被壓折壓彎或整體向一方傾斜推倒。若是使用木支架時，支架大量折斷、壓劈并發(fā)生聲音。在掘進工作面，棚子及前探支架被壓彎壓劈。這些都說明頂板壓力極大，而且支架已難以控制頂板，冒頂事故立刻發(fā)生。4、工作面其他預兆含有瓦斯的煤層，冒頂前瓦斯涌出量突然增大，有淋水的頂板，淋水量增加。局部冒頂按冒頂范圍六、頂板事故的分類大型冒頂壓垮型冒頂(支撐力不夠)按發(fā)生事故力學推垮型冒頂(支架穩(wěn)定型差)漏垮型冒頂(護頂效果差)七、防止冒頂事故的措施總的來說，一是要充分掌握頂板壓力分布及來壓規(guī)律，二是要采取有效的支護措施，三是要及時處理局部漏頂，四是要堅持敲幫問頂制度，五是特殊條件下要采取有針對性的安全措施。1、老頂來壓時的壓垮型冒頂預防壓垮型冒頂是指因工作面支護強度不足和頂板來壓引起支架大量壓壞而造成的冒頂事故。預防方法如下：(1）采煤工作面支架的初撐力應能平衡垮落帶直接頂及老巖層的重量。(2）采煤工作面的初撐力應能保證直接頂與老頂之間不離層。(3）采煤工作面支架的可縮量應能滿足裂隙帶老頂下沉的要求。2、破碎頂板大面積漏垮型冒頂預防由于煤層傾角大，直接頂又異常破碎，工作面支護不及時，在某個局部地點發(fā)生冒漏，破碎頂板就可能從這個地方開始沿工作面往上全部漏空，造成支架失穩(wěn)，導致漏垮型工作面冒頂。預防漏垮型冒頂?shù)拇胧┯校?1）先用合適的支柱，使工作面支護系統(tǒng)有足夠的支撐力和可縮量。(2）頂板必須背嚴背實(3）嚴禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出現(xiàn)局部冒頂。3、采煤工作面局部冒頂事故預防局部冒頂多發(fā)生在工作面上下端頭、煤壁區(qū)、放頂區(qū)等地點，許多垮面事故是由局部冒頂發(fā)展而成的，一般預防措施如下：(1）預防彩煤工作面冒頂?shù)囊话愦胧＂僦ёo方式需和頂板巖性相適應，不同巖性的頂板要采用不同的支護方式。②采煤后要及時支護。一般要采用超前掛金屬探梁或打臨時支柱的辦法及時支護，防止局部冒頂。③工作面上下出口要有特種支架。一般要在上下出口范圍內(nèi)加設(shè)抬棚或木垛等，加強支護。④防止放炮崩倒棚子，一是炮眼的布置必須合理，裝藥量要適當。二是支護質(zhì)量必須合格，要牢固有勁，不能打在浮煤浮矸上，三是留出炮道。如果放炮崩倒柱子，必須及時架設(shè)，不充許空頂。⑤堅持執(zhí)行必要的制度。例如，敲幫問頂制度、驗收支架制度、崗位責任制、頂板分析制度和交接班制度等。應嚴格遵守作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。(2）預防鑲嵌形頂板局部冒頂?shù)拇胧?。①從地質(zhì)方面要盡量可能查明是否有鑲嵌形(俗稱鍋頂）頂板結(jié)構(gòu)，以便在制定作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，以及選擇支架型式時，制定出針對性的措施和作出有針對性的設(shè)計。②選擇支架型式時，必須選定能及時支護，超前支護的支架型式。③明確規(guī)定支護操作人員必須首先安置探板、掛梁，不得在無支護區(qū)工作，其它人員，如攉煤工等均不得在無支護區(qū)工作。(3）預防脆性支架突然折斷造成局部冒頂?shù)拇胧?。①木頂?大板梁）必須平行木紋理加工。②帶有疤痕的木板梁絕對禁止使用。(4）預防局部空頂(空洞）冒落沖擊造成局部冒頂?shù)拇胧?。①從支護方法上采取措施防止漏頂空頂。對頂板局部破碎處，采取超前支護的方法，將頂板扦嚴背實，防止漏頂。如掏梁窩的辦法。②對漏頂采取封堵措施。對漏頂，不能任意擴大，形成大面積、大高度的空洞。可用撞楔法和用泡沫封堵材料進行封堵。③對已形成的空洞應采取預防冒落沖擊的措施。在單體支柱的工作面，空洞下的特殊支架必須是木垛。(5）預防采煤工作面過斷層時冒頂?shù)拇胧?。①過斷層前，應先摸清工作面與斷層走向的交角，交角越小，工作面越危險，冒頂?shù)目赡苄栽酱?。斷層落差小的可直接采過去，落差較大的要采用挑頂臥底，工作面要加強支護。②在斷層破碎地點，要垂直斷層面打帶帽頂柱，柱根要支在硬底上，在斷層兩側(cè)都要打木垛。③挑頂過斷層時要丟底煤，支柱要穿木鞋，防止下沉臥底，過斷層時要丟底煤，為防止頂煤落下造成空頂，留頂煤處要剎嚴剎緊。4、掘進工作面冒頂?shù)姆乐?1）掘進頭冒頂事故的防治措施：①堅持敲幫問頂。上班進入掘進工作面后，在打眼放炮前后均應敲幫問頂。②檢查工作地點支架架設(shè)質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)不合格支架，必須先處理后施工。③嚴格控制巷道掘進迎頭的空頂面積。當迎頭掘進中空頂面積超出規(guī)定的要求，或頂幫比較破碎時應及時設(shè)支架棚子支護裸露的頂板。背頂封幫要嚴實，切忌虛設(shè)。④加強對巷道迎頭附近圍巖穩(wěn)定狀況的觀察。如果頂板松軟，或巷道接近斷層時，應采用前探梁支護頂板，并縮小棚距。⑤掘進工作面放炮崩倒的棚子應由外向里逐架扶正背牢。⑥厚煤層中下分層順槽掘進時，事先要探明頂板冒落矸石的壓實情況，掘進中要及時對前方老巷、構(gòu)造等情況及時觀察，并及時制定有效控制措施。⑦在大傾角煤層中掘進順槽時，如果是破頂掘進，則要隨時隨刻注意支架封頂情況，出現(xiàn)空頂要及時打木垛封頂。如果發(fā)現(xiàn)上幫破頂處支架受力、變形較大，應及時加大斜撐或抬棚，提高支架的側(cè)向承載能力。(2）掘進巷道冒頂事故防治措施：①可能的情況下巷道應布置在穩(wěn)定的巖體中，并盡量避免采動的影響。②巷道支架應有足夠的支護強度以抗衡圍巖的壓力。③巷道支架所能承受的變形量，應與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應。④盡可能做到支架與圍巖共同承載。支架選型時，盡可能采用有初撐力的支架；特別注意頂與幫的背嚴背實問題，杜絕支架與圍巖間的空頂與空幫現(xiàn)象。⑤凡因支護失效而空頂?shù)牡攸c，重新支護時應先護頂，再施工。⑥巷道替換支架時，必須先支新支架，再拆老支架。⑦在易發(fā)生推垮型冒頂?shù)南锏乐幸岣呦锏乐Ъ艿姆€(wěn)定性，可以在巷道的支架之間用拉撐件連接固定，增加架棚的穩(wěn)定性，以防推倒。傾斜巷道中支架被推倒的可能性更大，其支架間拉撐件的強度、密度要適當加大。(3）掘進巷道交叉點處冒頂事故防治措施：①開岔口應避開原來巷道冒頂?shù)姆秶孩诒仨氃陂_口抬棚支設(shè)穩(wěn)定后再拆除原巷道棚腿，不得過早拆除，切忌先拆棚后支架棚。③注意選用抬棚材料的質(zhì)量與規(guī)格，保證抬棚有足夠的強度。④當開口處圍巖尖角被壓壞時，就及時采取加強抬棚穩(wěn)定性的措施。(4）掘進巷道過斷層等構(gòu)造變化帶時的安全措施。①加強巷道掘進地段的地質(zhì)調(diào)查工作，特殊地段，應當有相應的針對性措施，否則不能開工。②巷道在破碎帶中掘進，應做到一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間。③施工中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。④掘進工作面臨近斷層或穿斷層帶時，巷道支護應盡量采用砌璇或U型鋼可縮性支架支護，棚距要縮小。⑤減少放炮裝藥量，除低因放炮對斷層附近破碎頂板的震動。⑥減少空頂距離，及時支設(shè)臨時支架，永久支架要跟上，滯后距離不得大于2-4m。⑦巷道支架背板要嚴實，一方面提高支架對圍巖的支護能力，另一方面要防止掘進中漏頂或漏幫。⑧當斷層帶處頂板特別松軟、破碎時，要采用超前探梁支護的辦法管理端面不穩(wěn)定頂板，即用長5m左右的釬桿沿支架頂梁的周邊把斷層破碎帶處頂板裂隙圈起來。⑨在掘進迎頭挖柱窩時，要先架好探板式撞楔，然后人在撞楔下工作。⑩在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板。對傘檐狀危害巖要及明敲掉，敲不下時，要在傘檐下打上撐柱，并在其下加密柱棚，可加打抬板棚。⑩巷道臨近斷層等構(gòu)造帶時，放炮前還必須檢查掘進頭瓦斯等有害氣體的積存情況，工作面附近20m內(nèi)瓦斯等有害氣體濃度不得超過1%。如果斷層與某含水層有水力聯(lián)系，事先還必須做好斷層水的疏排工作。(5）掘進巷道在開幫或貫通時的安全措施①選好開幫和貫通的地點，要選在頂板和地質(zhì)條件比較好、遠離交岔點與停采線、煤柱等各種受集中承力影響的地方。②要在貫通前進行超前探測，在兩巷貫通前15m打好超前鉆，探鉆眼深不得小于3m，并保持1.5m以上的超前探眼，以觀察異常。貫通掘進時放小炮，貫通后再刷大，防止冒頂。③開幫貫通與被開幫貫通的巷道之間要保持一定的夾角。夾角在45°-90°之間為好。④開幫貫通點附近的支架要加固好，要將受施工影響的棚子進行加強，其方法有挑棚、打點柱、設(shè)木垛等。⑤開幫貫通巷道的交接處要及時扶上抬棚，抬棚承載能力應視圍巖性質(zhì)而定，一般選擇大于正常支護材料承載能力的2-3倍。⑥要處理好被透點的積水及瓦斯等有害氣體。5、巷道維修冒頂事故的防治(1）維修井巷支護時，必須有安全措施。嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。(2）擴大和維修井巷連續(xù)撤換支換時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷人員能撤退的出口。在獨頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進行，并嚴禁人員進入維修地點以里。(3）撤掉支架前，應先加固工作地點的支架。架設(shè)和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應連續(xù)進行；不連續(xù)施工時，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點安全。(4）維修傾斜井巷時，應停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施。嚴禁上、下段同時作業(yè)。八、頂板事故的預防和處理1、總的原則：(1)首先加固冒頂邊緣支架，防止冒頂擴大。當工作面有局部冒頂和垮塌的預兆時，應首先組織人力，物力根據(jù)不同情況采取不同的特殊支護方式，如加密支柱，關(guān)墩口增大墩口的寬度和厚度等。當工作面出現(xiàn)大冒頂?shù)念A兆時，值班隊長要果斷指揮人員撤離工作面。(撤退路線為，若冒頂發(fā)生在中段，人員往兩頭撤，發(fā)生在上段，人員往下撤，反之往上撤)待頂板壓力穩(wěn)定后，由值班隊長帶領(lǐng)有經(jīng)驗的老工人詳查。確認不再冒頂后，方能組織人員進行處理，處理時要專人觀察頂板和煤壁的動態(tài)，預防再次冒頂造成事故。(2)發(fā)生冒頂埋人事故時，要以最近的途徑、最快的速度搬運矸石，接近被埋人員。搬矸中，只能用手扒，不許用鎬挖，防止傷及被埋人員，人員救出后，先現(xiàn)場急救再升井。(3)采煤工作面處理冒頂時，要用木垛剎實頂板，不能架空棚。(4)掘進工作面的冒頂根據(jù)實際情況可采用木垛接頂法或撞楔法處理。(5)在處理冒頂和搶險救人的整個過程中，都要有專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)有二次冒頂危險時要立即撤人，防止事故擴大。若冒頂發(fā)生傷亡時，現(xiàn)場人員在積極組織搶救的同時，還應立即派人向井口報告，以便組織人力，物力進行搶救。2、采煤工作面冒頂時的避災自救措施(1）迅速撤退到安全地點。當發(fā)現(xiàn)工作地點有即將發(fā)生冒頂?shù)恼髡?，而當時又難以采取措施防止采煤工作面頂板冒落時，最好的避災措施是迅速離開危險區(qū)，撤退到安全地點。(2）遇險時要靠煤幫貼身站立或木垛處避災。從采煤工作面發(fā)生冒頂?shù)膶嶋H情況來看，頂板沿煤壁冒落是很少見的，因此，當發(fā)生冒頂來不及撤退到安全地點時，遇險者應靠煤幫貼身站立避災，但要注意煤壁片幫傷人。另外，冒頂時可能將支柱壓斷或推倒，但在一般情況下是不可能壓垮或推倒質(zhì)量合格的木垛。因此，如遇險者所在位置靠近木垛時，可撤至木垛處避災。(3）遇險后立即發(fā)出呼救信號，冒頂對人員的傷害主要是砸傷、掩埋或隔堵。冒落基本穩(wěn)定后，遇險者應立即采用呼叫、敲打，如敲打物料、巖塊(可能贊成新的冒落時，則不能敲打，只能呼叫）等方法，發(fā)出有規(guī)律、不間斷的呼救信號，以便救護人員和撤出人員了解災情，組織力量進行搶救。遇險人員要積極配合外部的營救工作。冒頂后被煤矸、物料等埋壓的人員，不要驚慌失措，在條件不允許時切忌采用猛烈掙扎的辦法脫險，以免造成事故擴大。被冒頂隔堵的人員，應在遇險地點有組織地維護好自身安全，構(gòu)筑脫險通道，配合外部的營救工作，為提前脫險創(chuàng)造良好的條件。3、獨頭巷道迎頭冒頂被堵人員應急措施(1）遇險人員要正視已發(fā)生的災害，切忌驚惶失措，堅信礦領(lǐng)導和同志們一定會積極進行搶救。應迅速組織起來，主動聽從災區(qū)中班組長和有經(jīng)驗的老工人的指揮。團結(jié)協(xié)作，盡量減少體力的隔堵區(qū)的氧氣消耗，有計劃地使用飲水、食物和礦燈等，做好較長時間避災的準備。(2）如人員被困地點有電話，應立即用電話匯報災情、遇險人數(shù)和計劃采取的避災自救措施；否則，應采用敲擊鋼軌、管道和巖石等方法，發(fā)生有規(guī)律的呼救信號，并每隔一定時間敲擊一次。不間斷地發(fā)出信號，以便營救人員了解災情，組織力量進行搶救。(3）維護加固冒落地點和人員躲避處的支架，并派人檢查，以防止冒頂進一步擴大，保障被堵人員避災時的安全。(4）如人員被困地點有壓風管，應打開壓風管給被困人員輸送新鮮空氣，并稀釋被隔堵空間的瓦斯?jié)舛龋⒁獗Ｅ?。九、事故案?案例一）維修巷道措施不當造成的重大冒頂事故1986年11月14日14時，永定縣某煤礦主平硐冒頂維修，由于礦領(lǐng)導違章指揮，錯誤決定要工人冒險作業(yè)造成頂板事故，死亡3人。11月8日上午，班長在入井上班時發(fā)現(xiàn)425m處的叉巷大面積冒頂，損壞了5架支架，堵住了通道，怕再次冒落，當天未進行維修。班長在9日向礦長匯報，礦長在沒有入井檢查和制訂檢修方案及防范措施的情況下，就冒然決定要班長維修。在維修過程中，礦長和技術(shù)人員一直未到現(xiàn)場監(jiān)督指揮，工人冒險維修。14日上午，班長帶領(lǐng)9人入井維修支架，當場3人來不及躲避，被冒落的石塊坑木壓住。經(jīng)過連續(xù)41小時的搶救才先后將3人扒出，因長時間被壓，3人均已死亡。(案例二）空頂作業(yè)造成的冒頂事故永定縣某煤礦1997年11月9日15時30分，由于工人在無任何支護的情況下，在470-39號煤層廢巷殘采工作面進行違章作業(yè)，造成頂板事故，死亡1人。11月9日上午班長洪××組織工人馬××、劉××等4人到采空區(qū)廢巷殘采39號煤柱，出了三板車煤后下班吃飯，13時許，洪××等4人又入井上班，出了一板車煤后，劉××到39號(殘采上山）7m處采煤，洪××在一旁觀察。突然洪頭頂上冒落下一塊1m×0.4m×0.2m的石頭，壓在洪××身上，劉××立即到井口叫人，搶救無效死亡。(案例三）違章作業(yè)造成的冒頂事故1997年3月29日9時左右，新羅區(qū)某煤礦工作違章作業(yè)，擅自拆除煤運巷支架中柱，造成頂部煤層跨落，釀成頂板事故死亡一人。(例四）支護質(zhì)量低劣造成的重大冒頂事故1998年6月21日零時左右，武平縣某煤礦由于巷道支護質(zhì)量低劣造成重大冒頂事故，死亡三人。該礦在“立槽煤”半煤巷且煤層頂板與巷邊底板夾角近90°時，采用單腿木棚支護，因煤體松散，放炮震動后造成煤層大量垮落，致使工作面附近6.4半長的煤巷突然發(fā)生冒頂，5個支架全部倒塌，4名工人均被煤炭埋住，3名死亡，1人受傷。第七節(jié)爆破事故及預防1、早爆事故及預防在正式通電起爆前，雷管、炸藥突然爆炸，最容易造成傷亡事故。2、拒爆（瞎炮）事故及預防爆破時，通電后出現(xiàn)爆破未爆炸的現(xiàn)象，即為全網(wǎng)路拒爆。3、殘爆、爆燃和遲爆事故及預防殘爆是指炮眼里的炸藥引爆后，發(fā)生爆轟中斷而殘留部份不爆藥卷的現(xiàn)象。4、放空炮事故的預防炮眼內(nèi)裝藥，在爆破時未能對周圍介質(zhì)產(chǎn)生破壞作用，而是沿炮眼口方向崩出的現(xiàn)象稱為放空炮。