hse生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范文

Word文檔hse生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范文??疵，都會(huì)導(dǎo)致汽車(chē)出故障，所以每一輛汽車(chē)在走出工廠前，都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試，比如淋雨、懸掛、定位、尾氣、燈光等等，此外還有經(jīng)過(guò)實(shí)際行駛，以確保汽車(chē)的品質(zhì)。這座位于上海市最東南端、緊鄰杭州灣的臨港基地，從設(shè)計(jì)之初，就以精益化、靈敏化、柔性化、模塊化和高質(zhì)量這“四化一高”的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念，并在制造管理、節(jié)能環(huán)保等方面，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水準(zhǔn)，保證了其在將來(lái)30年內(nèi)的領(lǐng)先地位。

工作人員為我們介紹了廠區(qū)構(gòu)造、汽車(chē)制造流程（沖壓——焊裝——涂裝——總裝）以及制造出的汽車(chē)產(chǎn)品后便帶大家進(jìn)入了各車(chē)間進(jìn)行參觀。

沖壓是汽車(chē)制造的第一階段，指靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分別，從而獲得所需外形和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。汽車(chē)的車(chē)身、底盤(pán)、油箱、散熱器片都是沖壓加工的。在車(chē)間內(nèi)可以看到一片片未成型的鋼板通過(guò)沖壓設(shè)備，在模具里產(chǎn)生變形，從而變成了肯定外形、尺寸和性能的產(chǎn)品零件。在每分鐘生產(chǎn)數(shù)十、數(shù)百件沖壓件的狀況下，短臨時(shí)間內(nèi)完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序，經(jīng)常發(fā)生人身、設(shè)備和質(zhì)量事故。因此，沖壓中的平安生產(chǎn)是一個(gè)特別重要的問(wèn)題。沖壓的平安措施是：①實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化進(jìn)出料。②設(shè)置機(jī)械防護(hù)裝置，防止傷手。應(yīng)用模具防護(hù)罩、自動(dòng)退料裝置和手工工具進(jìn)出料。③設(shè)置電氣愛(ài)護(hù)、斷電裝置。設(shè)置光電或氣幕愛(ài)護(hù)開(kāi)關(guān)、雙手或多手串聯(lián)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、防誤操作裝置等。④改進(jìn)離合器和制動(dòng)結(jié)構(gòu)，在危急信號(hào)發(fā)出后，壓力機(jī)的曲軸、連桿、沖頭能馬上停止在原位上。

沖壓完成后就要進(jìn)行焊裝，它是把沖壓好的工件焊接在一起。車(chē)間內(nèi)高溫電弧使金屬熔化、飛濺，很簡(jiǎn)單使人受到灼燙損害；焊接中為去除焊渣而敲擊焊縫時(shí)，未全部冷卻的焊渣很簡(jiǎn)單濺入眼睛；電弧輻射會(huì)灼傷眼睛；在清除焊縫熔渣時(shí)，由于碎渣飛濺會(huì)刺傷或燙傷眼睛。因此我們?cè)谶M(jìn)入焊裝車(chē)間前都被要求戴上防護(hù)眼鏡。焊裝車(chē)間內(nèi)的其他擔(dān)心全因素還包括觸電損害、機(jī)械損害、起重?fù)p害、物體打擊、車(chē)輛損害、有毒有害物質(zhì)等。在這座臨港工廠內(nèi)已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化焊接，最高的焊接自動(dòng)化率可以達(dá)到99%，我們可以隨處看到焊接機(jī)器人在進(jìn)行焊接操作，其顯著的優(yōu)點(diǎn)就是精準(zhǔn)度高、操作更平安。

涂裝即指對(duì)金屬和非金屬表面掩蓋愛(ài)護(hù)層或裝飾層。涂裝是工程機(jī)械產(chǎn)品的表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量

不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能,而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。在焊裝完成后便進(jìn)入了涂裝工序。涂裝工藝可以歸納為：前處理——噴涂——干燥或固化——三廢處理。表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機(jī)械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。目前節(jié)能和環(huán)保要求越來(lái)越高，涂裝過(guò)程中對(duì)涂料的選擇也在漸漸更新。

最終一步就是總裝了，即把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過(guò)程。汽車(chē)整車(chē)的質(zhì)量是由總裝配來(lái)保證的。假如裝配不當(dāng)，即使前幾步做得很完善也難以產(chǎn)出符合要求的汽車(chē)產(chǎn)品；反之卻可通過(guò)總裝來(lái)修復(fù)原先的缺陷，使產(chǎn)品合格。裝配工藝過(guò)程包括五個(gè)步驟：裝配、調(diào)整、路試、裝箱、重修。裝配是按肯定技術(shù)要求，將各種汽車(chē)零部件進(jìn)行組合形成整車(chē)。同時(shí)需要潤(rùn)滑的部位加注潤(rùn)滑劑，對(duì)冷卻系統(tǒng)加注冷卻液，基本達(dá)到裝配后的汽車(chē)可以行使的要求。調(diào)整即通過(guò)調(diào)整來(lái)消退裝配中的質(zhì)量問(wèn)題，使整車(chē)處于最佳工作狀態(tài)。路試指路面行車(chē)試驗(yàn)，調(diào)整合格的汽車(chē)需要經(jīng)過(guò)三至五千米的行車(chē)測(cè)試，經(jīng)過(guò)實(shí)際運(yùn)行狀況下的各種試驗(yàn)并發(fā)覺(jué)所暴露的質(zhì)量問(wèn)題，并予以即使消退。裝箱即經(jīng)過(guò)路試合格的汽車(chē)進(jìn)行裝配車(chē)箱，完成汽車(chē)的最終裝配。重修是針對(duì)那些在調(diào)整和路試過(guò)程中暴露出的又不能即使處理的質(zhì)量問(wèn)題，需進(jìn)行重修，通常是更換零部件。

走完一圈，我的感受是這里的制造過(guò)程中的環(huán)