污水提升泵站沉井施工方案

PAGE54 污水提升泵站（沉井專項(xiàng)施工方案）編制單位：編制人：審核人：編制日期：年月日施工方案會(huì)簽欄工程名稱工程地址方案名稱沉井工程專項(xiàng)施工方案施工單位名稱審批意見(jiàn)施工單位編制人簽字(蓋章)：日期：年月日審核人簽字(蓋章)：日期：年月日審批人簽字(蓋章)：日期：年月日專項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程名稱：編號(hào)：致：我單位已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了沉井工程專項(xiàng)施工方案的編制，并經(jīng)我單位負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：沉井工程專項(xiàng)施工方案施工單位（蓋章）負(fù)責(zé)人（簽字）年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師： 年月日目錄一、 編制依據(jù) 61. 沉井簡(jiǎn)介 61.1沉井工程概況 62. 工程概況 63. 沉井井壁摩阻力參數(shù)的經(jīng)驗(yàn)表 91. 沉井的主要施工方法選擇 92.1.1沉井方法：采用排水下沉和干封底的工藝技術(shù) 92.1.2降水方法：外排止水帷幕及井內(nèi)集水井排水相結(jié)合 92.1.4制作與下沉方法：四節(jié)制作、三次下沉 92. 沉井工藝流程 103. 施工階段劃分與施工內(nèi)容概述 123.1施工準(zhǔn)備階段 123.3第二節(jié)沉井制作與下沉階段 133.4第三節(jié)沉井制作與下沉階段 133.5第四節(jié)沉井制作 133.6沉井封底與收尾階段 134. 主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃 154.1勞動(dòng)力組織的特點(diǎn) 154.2主要工種的勞動(dòng)力配備數(shù)量 155. 沉井各階段主要工序的作業(yè)進(jìn)度控制 16二、 主要項(xiàng)目的施工方法與技術(shù)措施 171. 工程測(cè)量 171.1測(cè)量工作安排 171.2沉井的測(cè)量控制方法 172.1深井布設(shè)位置與要求 182.2深井布置的工藝流程 192.3深井降水的進(jìn)度安排 202.4沉井內(nèi)的明排水方法 203.1作業(yè)條件 203.2刃腳支設(shè)形式 203.3刃腳素混凝土墊層厚度和砂墊層鋪設(shè)厚度測(cè)算 213.4沉井制作的鋼筋施工工藝 223.5沉井制作的模板施工工藝 23附圖：沉井井壁定型鋼模板支設(shè)示意圖 273.6沉井制作的混凝土施工工藝 284.1沉井下沉的作業(yè)順序安排 284.2沉井下沉驗(yàn)算 294.3沉井下沉的主要方法和措施 314.4井內(nèi)挖土和土方吊運(yùn)方法 322. 沉井封底的主要方法 345.1干封底的技術(shù)措施 345.2沉井封底后的抗浮穩(wěn)定性驗(yàn)算 35三、 沉井施工質(zhì)量與安全控制的主要措施 361. 沉井質(zhì)量主控項(xiàng)目的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 362. 沉井易滲漏部位的質(zhì)量控制要點(diǎn) 363. 安全施工措施 374. 沉井下沉常遇到的問(wèn)題、預(yù)防措施及處理方法 375. 沉井施工應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題： 396. 監(jiān)測(cè)措施 417. 雨季施工措施 418. 項(xiàng)目部質(zhì)量管理措施 419. 文明施工措施 4210. 施工應(yīng)急預(yù)案 42提升泵站沉井工程施工專項(xiàng)方案編制依據(jù)1、****污水提升泵站設(shè)計(jì)圖紙；2、****勘察測(cè)繪設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司編制的《**高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)南區(qū)污水提升泵站巖土工程勘察報(bào)告》(工程編號(hào)2018-FF34)3、現(xiàn)場(chǎng)全線踏勘、了解的第一手資料。4、地質(zhì)地貌、水文、氣候降雨量等資料5、《****污水提升泵站工程施工組織設(shè)計(jì)》6、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2013）；7、《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）8、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）9、《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）10、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）11、《建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128-2010）12、《水泥攪拌樁施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（QB/BY10301-2003）沉井簡(jiǎn)介1.1沉井工程概況各責(zé)任主體單位概況*****污水提升泵站工程建設(shè)單位為******項(xiàng)目管理有限公司，設(shè)計(jì)單位為******科技有限公司，勘察單位為****勘察測(cè)繪設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司，監(jiān)理單位為，施工總承包單位為。本工程上級(jí)行政主管部門(mén)為，施工安全監(jiān)督單位為。工程概況1、本工程結(jié)構(gòu)型式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)。2、建設(shè)方提供的由蕪湖市勘察測(cè)繪設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司編制的《*****高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)南區(qū)污水提升泵站巖土工程勘察報(bào)告》地基承載力特征值：fak=240kPa（第4層粉質(zhì)粘土）；本工程的抗浮設(shè)計(jì)水位取池外地坪下1.0m。基本風(fēng)壓:0.35KN2;基本雪壓:0.50KN/m2，地面粗糙度：B類(lèi)；本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：丙級(jí)。建筑抗震設(shè)防類(lèi)別：丙類(lèi)。抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度：0.05g；設(shè)計(jì)地震分組：第一組。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限：50年。3、主要材料：3.1、鋼材：鋼筋：HPB300(A)；HRB400(C)；鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95％的保證率。鋼板及型鋼為Q235A，焊條采用E43型。3.2、混凝土強(qiáng)度等級(jí)：±0.000標(biāo)高及其以上柱及梁、板均采用C30混凝土。井壁及底板混凝土采用C30；封底混凝土采用C20；墊層采用C15?；炷量?jié)B等級(jí)：P8。3.3、結(jié)構(gòu)混凝土根據(jù)耐久性要求應(yīng)滿足下表規(guī)定：4、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度：4.1、鋼筋搭接長(zhǎng)度及位置要求：受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度：HPB300級(jí)鋼筋為40d，HRB400級(jí)鋼筋為50d，在任何情況下其搭接長(zhǎng)度不小于500mm，受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并設(shè)置在受力最小處。水平筋接頭時(shí)內(nèi)外兩側(cè)均按受拉區(qū)考慮，井壁轉(zhuǎn)角處不宜設(shè)接頭。鋼筋錨入井(池)壁的最小錨固長(zhǎng)度：HPB235級(jí)鋼筋為40d，HRB335級(jí)鋼筋為50d。4.2、沉井施工：本工程采用預(yù)制沉井方案，可分次制做，分次下沉。起沉平臺(tái)標(biāo)高暫定為地面下2.5m。施工時(shí)應(yīng)采取有效降水措施保證井內(nèi)水位低于刃腳底標(biāo)高。井內(nèi)排水溝、集水坑應(yīng)隨沉井下沉而隨時(shí)施做。4.3、沉井施工應(yīng)先挖基坑，基坑內(nèi)回填中粗砂墊層，壓實(shí)系數(shù)≥0.96，高度范圍根據(jù)施工需要確定，但墊層標(biāo)高應(yīng)至少高出地下水位0.5米。刃腳落于墊木上，墊木的規(guī)格及設(shè)置由施工單位確定。4.4、確保砼結(jié)合密實(shí)，要求澆筑豐滿，振搗均勻密實(shí)，不得殘留縫隙，特別是沉井井壁與底板結(jié)合的刃腳榫口處應(yīng)按施工縫處理。圖內(nèi)所有穿墻套管，預(yù)留孔洞，預(yù)埋鐵件等都必須在澆筑砼之前按圖紙位置預(yù)留好，不得事后開(kāi)鑿。特別是沉井預(yù)留洞在下沉之前應(yīng)用磚堵死，并抹以水泥砂漿，待安裝時(shí)再將磚拆除。刃腳斜面模板應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%%%方可拆除，混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可下沉。4.5、不排水下沉?xí)r，井內(nèi)外水位不宜相差過(guò)大，應(yīng)保持井內(nèi)水位高出井外0.5米；多格沉井內(nèi)的土，應(yīng)均勻挖除，高差不宜超過(guò)0.5米。4.6、沉井下沉?xí)r挖土必須均勻?qū)ΨQ，每層厚度約30cm，每次下沉控制在20cm左右。沉井內(nèi)挖出的土嚴(yán)禁堆于沉井四周。沉井下沉過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)沉井傾偏及時(shí)糾正，當(dāng)沉井接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)須做穩(wěn)定觀測(cè)，當(dāng)沉井沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，偏差應(yīng)不超過(guò)下列數(shù)值：1)水平位移與下沉深度之比不超過(guò)1%%%，且不大于100毫米。2)沉井刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差不得超過(guò)100毫米。其它詳見(jiàn)相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范。4.6、沉井下沉?xí)r可采用灌砂助沉或填粉煤灰助沉。4.7、封底混凝土最薄處≥1.5m，并在底板下形成≥100mm厚的混凝土墊層。4.8、待沉井沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高穩(wěn)定后進(jìn)行封底。進(jìn)行不排水封底前，井內(nèi)水位不低于井外地下水位。澆筑封底混凝土前，先清理沉井中央鍋底表面浮泥，超挖部分先用30cm左右石塊壓平井底，再鋪砂，再按設(shè)計(jì)鋪設(shè)墊層。當(dāng)水下封底混凝土達(dá)到所需強(qiáng)度后，方可從沉井內(nèi)抽水。4.9、沉井下沉過(guò)程中應(yīng)同時(shí)對(duì)相鄰建筑物進(jìn)行嚴(yán)密觀測(cè),如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)即時(shí)采取有效措施。5、施工要求：5.1、施工時(shí)應(yīng)采取一切可靠而有效的措施，嚴(yán)防池體出現(xiàn)裂縫而影響正常使用。盡量避免在夏季或冬季施工。施工時(shí)應(yīng)做好基坑排水、降水措施，創(chuàng)造良好的施工條件。澆筑混凝土應(yīng)在晴天進(jìn)行，不得在雨天進(jìn)行。5.2、模板必須拼縫緊密，平整光滑，保證不漏漿。支模用的部件不應(yīng)貫穿混凝土。若必須穿過(guò)時(shí)應(yīng)采取有效的防水措施，以保證拆模后的水密性。5.3、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)具有良好的和易性及流動(dòng)性，如有泌水、離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌方可使用。5.4、混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，其落差不超過(guò)1.5m,否則應(yīng)采用溜槽、漏斗管或側(cè)壁開(kāi)孔等方法。模板拆除后，混凝土池體的暴露面必須用草席或薄膜覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，使其一直處于濕潤(rùn)狀態(tài)。5.5、混凝土澆灌完畢后不能受陽(yáng)光直射。必須養(yǎng)護(hù)14天以上，當(dāng)溫度較低或氣候干燥時(shí)應(yīng)養(yǎng)護(hù)21天以上。沉井井壁摩阻力參數(shù)的經(jīng)驗(yàn)表依據(jù)《CECS137-2002給水排水工程鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》中對(duì)沉井井壁的摩阻力參數(shù)經(jīng)驗(yàn)取值按《規(guī)程》中的表6.1.1參考取值沉井的主要施工方法選擇根據(jù)本工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)的具體要求，沉井的主要施工方法將作以下選擇（以本項(xiàng)目最大的沉井——粗格柵為例）：2.1.1沉井方法：采用排水下沉和干封底的工藝技術(shù)根據(jù)對(duì)擬建場(chǎng)地的土層特征、地下水位及施工條件的綜合分析，設(shè)計(jì)要求本工程的沉井采用排水下沉和干封底的施工方法。該方法可以在干燥的條件施工，挖土方便，容易控制均衡下沉，土層中的障礙物便于發(fā)現(xiàn)和清除，井筒下沉?xí)r一旦發(fā)生傾斜也容易糾正，而且封底的質(zhì)量也可得到保證。2.1.2降水方法：外排止水帷幕及井內(nèi)集水井排水相結(jié)合根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試樁實(shí)際情況，止水帷幕采用采用高壓旋噴樁止水帷幕。外排止水帷幕施工順序：距沉井外壁1.4m施打第一層樁長(zhǎng)為24.4m的高壓旋噴樁。距沉井外壁1.9m施打第二層樁長(zhǎng)為24.4m的高壓旋噴樁，第一層樁與第二層樁之間的距離直接咬合，詳見(jiàn)外圍止水帷幕剖面圖。采用排水下沉和干封底的施工技術(shù)，關(guān)鍵是選擇合理可行的止水、降水方法，使降水效果滿足排水下沉的技術(shù)要求。根據(jù)本工程的沉井施工特點(diǎn)分析，可供選擇井內(nèi)深井泵降水，井節(jié)隨開(kāi)挖隨拆除。2.1.4制作與下沉方法：四節(jié)制作、三次下沉根據(jù)本工程的特點(diǎn)與設(shè)計(jì)要求，施工采用對(duì)沉井分四節(jié)制作（第四節(jié)1.2m）、三次下沉的方法。沉井分節(jié)制作與下沉的要求是：第一段刃腳向上6.5米，第二段為5.0米，第三段為5.0米，下沉后沉井的接高，最后一節(jié)1.2m連同頂板一起施工，其頂面露出地面不小于0.8米。沉井工藝流程根據(jù)本工程的特點(diǎn)與施工方法，沉井主要工序的工藝流程安排見(jiàn)下圖所示：沉井施工工藝流程示意圖本工程模板安裝采用門(mén)式腳手架搭設(shè)，每次搭設(shè)腳手架底座用10厚鋼板設(shè)置。在第一節(jié)澆筑前，安裝好第一節(jié)的模板及腳手架（6.5m），安裝完畢后進(jìn)行第一節(jié)澆筑，達(dá)到設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求時(shí)，拆除模板及腳手架，待第一節(jié)沉下后，進(jìn)行第二節(jié)的模板安裝及第二次腳手架搭設(shè)（6.5m+5.0m=11.5m），安裝完畢后進(jìn)行第二節(jié)澆筑，達(dá)到設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求時(shí)，拆除模板及腳手架，待第二節(jié)沉下后，進(jìn)行第三節(jié)的模板安裝及第三次腳手架搭設(shè)（6.5m+5.0m+5.0m=16.5m），安裝完畢后進(jìn)行第三節(jié)澆筑，達(dá)到設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求時(shí)，拆除模板及腳手架，待第三節(jié)沉下。由于隨著沉井施工高度提高，每澆筑一節(jié)后，又要重新搭設(shè)腳手架，從經(jīng)濟(jì)效益及施工進(jìn)度等方面考慮，沉井的腳手架采用門(mén)式鋼管腳手架，一次加工成型，運(yùn)用塔吊進(jìn)行吊裝?？紤]到腳手架的安全穩(wěn)定性，在井內(nèi)設(shè)置橫向水平桿支撐?？觾?nèi)深井降水坑內(nèi)深井降水基坑開(kāi)挖至起沉標(biāo)高基坑開(kāi)挖至起沉標(biāo)高沉井刃腳墊層和墊架沉井刃腳墊層和墊架安裝預(yù)埋預(yù)留配合第一節(jié)沉井制作安裝預(yù)埋預(yù)留配合第一節(jié)沉井制作砼養(yǎng)護(hù)及拆模砼養(yǎng)護(hù)及拆模井筒內(nèi)挖土、排水第一次下沉井筒內(nèi)挖土、排水第一次下沉安裝預(yù)埋預(yù)留配合第二（三節(jié)）沉井制作安裝預(yù)埋預(yù)留配合第二（三節(jié)）沉井制作砼養(yǎng)護(hù)及拆模砼養(yǎng)護(hù)及拆模井筒內(nèi)挖土、排水第二（三）次下沉井筒內(nèi)挖土、排水第二（三）次下沉沉井穩(wěn)定觀測(cè)沉井穩(wěn)定觀測(cè)沉井封底沉井封底封底后質(zhì)量檢查封底后質(zhì)量檢查井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工與安裝井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工與安裝沉井工程質(zhì)量檢驗(yàn)沉井工程質(zhì)量檢驗(yàn)沉井施工安排流程

施工階段劃分與施工內(nèi)容概述分階段、按步驟組織施工，針對(duì)各階段的工程特點(diǎn)與工藝要求明確分期管理目標(biāo)，并落實(shí)相應(yīng)的技術(shù)與管理措施，這是加強(qiáng)施工過(guò)程控制的有效方法。根據(jù)施工工藝流程安排，沉井工程的主要施工過(guò)程大致可劃分為以下四個(gè)施工階段：3.1施工準(zhǔn)備階段工程開(kāi)工前后應(yīng)抓緊落實(shí)施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括施工的組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等工作。該階段的主要工作內(nèi)容概括如下：（1）熟悉施工圖紙與地質(zhì)資料等技術(shù)文件，編制施工組織設(shè)計(jì)和實(shí)施性的專項(xiàng)施工方案。（2）平整場(chǎng)地至要求的標(biāo)高，鋪設(shè)施工道路，開(kāi)挖排水溝，接通水源和電源。（3）根據(jù)建設(shè)單位提供的座標(biāo)導(dǎo)點(diǎn)和水準(zhǔn)引測(cè)點(diǎn)完成沉井的定位測(cè)量工作。為了控制沉井的位置與標(biāo)高，在場(chǎng)內(nèi)須設(shè)置沉井的軸線與標(biāo)高控制點(diǎn)。（4）及時(shí)組織施工機(jī)具、材料及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，充分落實(shí)各項(xiàng)開(kāi)工準(zhǔn)備工作。（5）根據(jù)施工方案的要求，在沉井內(nèi)設(shè)置深井泵井點(diǎn)管，并提前進(jìn)行預(yù)降水工作。（6）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的要求，委托專業(yè)施工隊(duì)伍對(duì)沉井止水帷幕及底部的加固區(qū)域進(jìn)行攪拌樁。（7）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，完成沉井基坑的找平、清表（開(kāi)挖至沉井起沉標(biāo)高-3.50處），為第一節(jié)沉井的制作創(chuàng)造條件。3.2第一節(jié)沉井制作與下沉階段沉井工程進(jìn)入了實(shí)施性的階段。該階段的主要工作內(nèi)容可概括為以下幾方面：（1）對(duì)開(kāi)挖的沉井基坑測(cè)量定位和抄平，完成沉井刃腳的素混凝土墊層和支墊架工作。（2）第一節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進(jìn)行安裝預(yù)埋預(yù)留的配合工作。（3）第一節(jié)沉井的混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護(hù)，同時(shí)完成沉井第一次下沉的有關(guān)準(zhǔn)備工作。（4）沉井第一次下沉，逐步下沉至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，其中包括完成相關(guān)的井筒內(nèi)挖土和明排水工作。（5）沉井過(guò)程中的軸線與標(biāo)高復(fù)核，嚴(yán)格控制沉井的位置與垂直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取糾偏措施。（6）加強(qiáng)對(duì)沉井過(guò)程中的監(jiān)測(cè)與監(jiān)控措施，確保沉井與周邊環(huán)境的安全。3.3第二節(jié)沉井制作與下沉階段待第一節(jié)沉井下沉至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后，開(kāi)始進(jìn)入第二節(jié)沉井的制作與下沉階段。主要施工內(nèi)容有：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范的有關(guān)要求，完成上下節(jié)沉井之間的施工縫處理工作。（2）第二節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進(jìn)行安裝預(yù)埋預(yù)留的配合工作。（3）第二節(jié)沉井的混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護(hù)，同時(shí)完成沉井第二次下沉的有關(guān)準(zhǔn)備工作。（4）沉井第二次下沉，逐步下沉至設(shè)計(jì)要求的底標(biāo)高，其中包括井筒內(nèi)的挖土、明排水及深井降水。（5）沉井過(guò)程中的測(cè)量復(fù)核和糾偏措施，包括對(duì)周邊環(huán)境的監(jiān)測(cè)與監(jiān)控措施。3.4第三節(jié)沉井制作與下沉階段待第二節(jié)沉井下沉至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后，開(kāi)始進(jìn)入第三節(jié)沉井的制作與下沉階段。主要施工內(nèi)容有：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范的有關(guān)要求，完成上下節(jié)沉井之間的施工縫處理工作。（2）第三節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進(jìn)行安裝預(yù)埋預(yù)留的配合工作。（3）第三節(jié)沉井的混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護(hù)，同時(shí)完成沉井第三次下沉的有關(guān)準(zhǔn)備工作。（4）沉井第三次下沉，逐步下沉至設(shè)計(jì)要求的底標(biāo)高，其中包括井筒內(nèi)的挖土、明排水及井筒的深井降水。（5）沉井過(guò)程中測(cè)量復(fù)核和糾偏措施，包括對(duì)周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)與監(jiān)控措施。（6）沉井的穩(wěn)定監(jiān)測(cè)，同時(shí)完成沉井封底的有關(guān)準(zhǔn)備工作。3.5第四節(jié)沉井制作待第三節(jié)沉井下沉至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后，開(kāi)始進(jìn)入第四節(jié)沉井的制作。主要施工內(nèi)容有：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范的有關(guān)要求，完成上下節(jié)沉井之間的施工縫處理工作。（2）第四節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進(jìn)行安裝預(yù)埋預(yù)留的配合工作。（3）第四節(jié)沉井的混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護(hù)，同時(shí)完成沉井第四次下沉的有關(guān)準(zhǔn)備工作。3.6沉井封底與收尾階段沉井下沉至設(shè)計(jì)的底標(biāo)高后，必須進(jìn)行觀測(cè)檢查，其穩(wěn)定性被確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范后方可進(jìn)行封底和后續(xù)工序的施工。該階段的施工內(nèi)容主要有：（1）沉井底部的整平與墊層施工，同時(shí)完成井壁的清理與施工縫的處理工作。（2）底板鋼筋綁扎和底板混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)。（3）測(cè)量彈線，落實(shí)井筒內(nèi)的墻、柱、板等結(jié)構(gòu)施工的準(zhǔn)備工作。（4）完成井筒內(nèi)的結(jié)構(gòu)施工，為機(jī)電安裝作業(yè)創(chuàng)造條件。（5）沉井工程的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。主要施工機(jī)械與機(jī)具配備計(jì)劃根據(jù)各施工階段的實(shí)際需要，合理選擇、布置及使用施工機(jī)械，是加快施工進(jìn)度、提高工效和保證施工順利進(jìn)行的必要條件。本工程沉井各階段所配備的主要施工機(jī)械與機(jī)具詳見(jiàn)下表：序號(hào)機(jī)械名稱、型號(hào)數(shù)量使用部位功率KW1深井泵降水設(shè)備與設(shè)施2套沉井內(nèi)降水202止水帷幕及基底高壓旋噴樁施工設(shè)施2套止水、沉井底部地基加固303PC320挖掘機(jī)1基坑開(kāi)挖、回填柴油機(jī)4電動(dòng)蛙夯H-201型2土基及回填土夯實(shí)4×25砼汽車(chē)泵（R=45m）1沉井澆砼柴油機(jī)6PC300LC-75長(zhǎng)臂挖掘機(jī)1井內(nèi)挖土及垂直運(yùn)輸柴油機(jī)7電焊機(jī)BXI-3303施工全過(guò)程3×20KVA8插入式振動(dòng)器HZ6X-508振搗砼8×1.59平板式振動(dòng)器PZ-5012振搗砼2×1.510鋼筋切斷機(jī)GJ5-40-1（QJ40-1）1鋼筋制作成型311鋼筋彎曲機(jī)GJ7-45（WJ40-1）1鋼筋制作成型2.812鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-14/4（TQ4-14）1鋼筋制作成型413鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-75型1鋼筋對(duì)接100KVA14潛水泵QS32×25-4型25m3/h4井內(nèi)排水4×2.515高壓水泵8BA-18型，1.25MPa2沉井沖泥備用2×416小型空壓機(jī)（0.6MPa）2砼面鑿除與清理2×5主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃4.1勞動(dòng)力組織的特點(diǎn)與一般工程不同，本工程為大型的沉井構(gòu)筑物，工藝技術(shù)獨(dú)特，專業(yè)性強(qiáng)，一般需要連續(xù)地快速施工，因此勞動(dòng)力組織具有以下特點(diǎn)：（1）深井泵降水、止水帷幕、加固地基及井內(nèi)土方開(kāi)挖等作業(yè)均為專業(yè)性較強(qiáng)的施工項(xiàng)目，需要選擇具有類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍組織施工。（2）根據(jù)沉井應(yīng)連續(xù)施工的需要，與沉井有關(guān)的降水、挖土等勞動(dòng)力應(yīng)組成兩班制，實(shí)行晝夜交接班作業(yè)。勞動(dòng)力的投入量需要作相應(yīng)的增加。（3）本工程的沉井為直徑18.8m的圓形構(gòu)筑物，制作的技術(shù)難度較大，尤其是鋼筋與模板分項(xiàng)，操作技術(shù)要求高，因此勞動(dòng)力的組織應(yīng)選擇具有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的熟練技工。4.2主要工種的勞動(dòng)力配備數(shù)量（1）深井降水：井點(diǎn)打設(shè)5人，日常降水管理2人（2）旋噴樁：8人（3）鋼筋工：30人（包括鋼筋制作成型）（4）支模木工：25人（5）混凝土工：10人（6）泥工：5人（7）挖土工：10人（分兩班作業(yè)）（8）排水工：6人（分兩班作業(yè)）（9）普工：12人（分兩班作業(yè)）（10）測(cè)量工：2人5．3材料計(jì)劃用量表序號(hào)材料名稱型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼筋φ8、φ25、φ16305t2木模板18厚900㎡3對(duì)拉螺桿1.5m/M163720條4商品混凝土C401892m35鋼管φ3.5*4.8600條沉井各階段主要工序的作業(yè)進(jìn)度控制根據(jù)沉井工程的特點(diǎn)與分階段組織施工的需要，各階段主要工序的作業(yè)進(jìn)度控制計(jì)劃安排如下：（1）施工準(zhǔn)備階段：完成各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的時(shí)間需要18日歷天。其中主要工序?yàn)橹顾∧?、地基加固，所占的施工周期較長(zhǎng)，如采用2套設(shè)備同時(shí)作業(yè)，約需要15日歷天。（2）第一節(jié)沉井制作與下沉階段：該階段的作業(yè)進(jìn)度控制計(jì)劃為40日歷天。其中主要工序的進(jìn)度安排分別為：刃角基礎(chǔ)素混凝土墊層施工2天，刃角支架1天、沉井制作15天；沉井混凝土養(yǎng)護(hù)14天左右，滿足100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求；沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高需要8天。（3）第二節(jié)沉井制作與下沉階段：該階段的作業(yè)進(jìn)度控制計(jì)劃為28日歷天。主要工序的進(jìn)度安排分別為：沉井制作15天；沉井混凝土養(yǎng)護(hù)10天左右（考慮了春節(jié)前后氣溫逐漸下降的因素），滿足70%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求；沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高需要7天，其中考慮了地質(zhì)條件對(duì)作業(yè)所產(chǎn)生的不利影響。（4）第三節(jié)沉井制作與下沉階段：該階段的作業(yè)進(jìn)度控制計(jì)劃為28日歷天。主要工序的進(jìn)度安排分別為：沉井制作15天；沉井混凝土養(yǎng)護(hù)10天左右，滿足70%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求；沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高需要7天，其中考慮了地質(zhì)條件對(duì)作業(yè)所產(chǎn)生的不利影響。（5）沉井封底與收尾階段：該階段的作業(yè)進(jìn)度控制計(jì)劃為33日歷天。主要工序的進(jìn)度安排分別為：封底前的沉井穩(wěn)定性觀測(cè)7天；沉井封底6天；沉井內(nèi)結(jié)構(gòu)收尾20天。（6）第四節(jié)沉井制作：該階段的作業(yè)進(jìn)度控制計(jì)劃為25日歷天。主要工序的進(jìn)度安排分別為：頂部結(jié)構(gòu)制作15天；沉井混凝土養(yǎng)護(hù)15天左右，滿足85%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求；拆除模板需要2天，其中考慮了地質(zhì)條件對(duì)作業(yè)所產(chǎn)生的不利影響。根據(jù)上述作業(yè)進(jìn)度控制要求，沉井工程的施工周期約需要154日歷天。如能采取相關(guān)的趕工措施，沉井的施工周期尚存在一定的壓縮余地。各階段的具體施工內(nèi)容詳見(jiàn)“2.3施工階段劃分與施工內(nèi)容概述”。主要項(xiàng)目的施工方法與技術(shù)措施工程測(cè)量1.1測(cè)量工作安排為了保證測(cè)量精度滿足設(shè)計(jì)圖紙與施工質(zhì)量的要求，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作將按以下部署進(jìn)行：（1）測(cè)量工作應(yīng)抓緊在施工準(zhǔn)備階段開(kāi)始。根據(jù)施工總平面圖的座標(biāo)控制點(diǎn)，引測(cè)工程軸線和高程控制點(diǎn)，為全面開(kāi)展施工創(chuàng)造條件。（2）根據(jù)本工程沉井的施工特點(diǎn)，在場(chǎng)內(nèi)建立平面主軸線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)復(fù)核點(diǎn)，以滿足施工的需要。（3）施工前期的測(cè)量工作應(yīng)由公司專業(yè)測(cè)量師負(fù)責(zé)、施工員或技術(shù)員配合完成。施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工員或技術(shù)員負(fù)責(zé)操平放線工作，公司專業(yè)測(cè)量師負(fù)責(zé)定期復(fù)核。（4）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，完成沉井的沉降觀測(cè)工作。（5）根據(jù)本市建設(shè)主管部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，做好測(cè)量技術(shù)資料的保存與歸檔工作。1.2沉井的測(cè)量控制方法（1）沉井位置與標(biāo)高的控制：在沉井外部地面及井壁頂部設(shè)置縱橫十字中心線和水準(zhǔn)基點(diǎn)，通過(guò)經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀的經(jīng)常測(cè)量和復(fù)核，達(dá)到控制沉井位置和標(biāo)高的目的。（2）沉井垂直度的控制：在井筒內(nèi)按4等分作出垂直軸線的標(biāo)記，各吊線墜逐個(gè)對(duì)準(zhǔn)其下部的標(biāo)板以控制垂直度，并定期采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測(cè)。挖土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)沉井的垂直度，當(dāng)線墜離標(biāo)板墨線達(dá)50mm時(shí)，或四周標(biāo)高不一致時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取糾偏措施。（3）沉井下沉控制：在井筒外壁周?chē)鷾y(cè)點(diǎn)彈出水平線，或在井筒外壁上的四個(gè)側(cè)面用墨線彈出標(biāo)尺，每20mm一格，用水準(zhǔn)儀及時(shí)觀測(cè)沉降值。（4）沉井過(guò)程中的測(cè)量控制措施：沉井下沉?xí)r應(yīng)對(duì)其位置、垂直度及標(biāo)高（沉降值）進(jìn)行觀測(cè)，每班至少測(cè)量?jī)纱危ㄔ诎嘀泻兔看蜗鲁梁鬁y(cè)量一次）。沉井接近設(shè)計(jì)的底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，每2小時(shí)一次，預(yù)防超沉。（5）測(cè)量工作的管理措施：沉井的測(cè)量工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。每次測(cè)量數(shù)據(jù)均需要如實(shí)記錄，并制表發(fā)送給有關(guān)各部門(mén)。測(cè)量時(shí)如發(fā)現(xiàn)沉井有傾斜、位移、沉降不均或扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)立即通知值班技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便指揮操作人員采取相應(yīng)措施，使偏差控制在規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。（6）布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)：按照設(shè)計(jì)圖紙的平面位置要求，設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行定位放線，定出沉井的軸線、中心線和基坑輪廓線樁位，作為沉井制作和下沉定位的依據(jù)。（7）測(cè)量監(jiān)控相關(guān)表格：①、沉井下沉觀測(cè)記錄表（水準(zhǔn)控制、軸線控制）；②、沉井下沉累計(jì)統(tǒng)計(jì)表；③、沉井下沉監(jiān)控平面圖；④、沉井下沉糾偏、糾扭計(jì)算圖表；⑤、沉井下沉地下水位、涌土、砂率、沉速歷時(shí)統(tǒng)計(jì)表。1.3土方開(kāi)挖及運(yùn)輸行走路線開(kāi)挖方式采用分層開(kāi)挖，每層挖土厚度為50mm，井內(nèi)挖方約2500m3，卸土位置及運(yùn)輸路線如圖所示。2.井內(nèi)深井降水與井內(nèi)明排水結(jié)合的施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程的沉井采用排水下沉和干封底的施工技術(shù)。采用該項(xiàng)技術(shù)的前提條件是落實(shí)沉井內(nèi)外的降水措施，確保沉井過(guò)程不受地下水的影響，經(jīng)對(duì)多種降水方案的比較與論證，我公司認(rèn)為采用井內(nèi)深井降水與井內(nèi)明排水結(jié)合的方法較為合理可行，尤其是深井降水，具有排水量大、降水深及平面布置干擾小等優(yōu)點(diǎn)。有關(guān)的施工方法與技術(shù)措施如下述：2.1深井布設(shè)位置與要求根據(jù)有關(guān)深井降水的技術(shù)參數(shù)測(cè)算，沉井內(nèi)布置1口深度為20m的深井，一口深井的有效降水面積約300m2，降水深度可達(dá)到17m左右，以此保證降水效果能滿足排水沉井和干封底的施工的需要。深井布設(shè)的基本要求有：（1）在沉井中心布設(shè)1口深井。（2）打設(shè)深井采用WK-1000旋挖鉆機(jī)干鉆法成孔，清水護(hù)壁。深井成孔的直徑為700mm，井管直徑為273mm，以瓜子石片加粗砂為濾料。圍填瀝料應(yīng)做到四周均勻，下料不能過(guò)快，防止局部瀝料脫空而影響降水效果。（3）根據(jù)井深和沉井區(qū)域土層的含水量，在井底0.5m以上設(shè)置一節(jié)長(zhǎng)度為4.0m的濾管，并在自然地面以下4.0m處設(shè)置一節(jié)長(zhǎng)度為2.0m的濾管。深井泵吸水頭應(yīng)放在瀝水管下口處沉砂管部位，以便有效地抽取地下水。（4）深井配置一臺(tái)JC100-110深井水泵，排量為每小時(shí)10噸，揚(yáng)程38m。2.2深井布置的工藝流程為了保證施工質(zhì)量，深井的布置打設(shè)應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范的要求，其工藝流程如下圖所示：井點(diǎn)測(cè)量定位井點(diǎn)測(cè)量定位挖井口鉆孔回填井底砂墊層回填井管與孔壁間的過(guò)濾層洗井吊放井管安裝護(hù)筒試抽水井管內(nèi)下設(shè)水泵安裝抽水控制電路正常降水封底后封井隨開(kāi)挖拔井管

2.3深井降水的進(jìn)度安排深井設(shè)置應(yīng)在施工準(zhǔn)備階段完成。深井泵安裝并驗(yàn)收后即可進(jìn)行預(yù)降水。為了保證坑內(nèi)的降水效果，沉井前的預(yù)降水時(shí)間宜為10天左右。沉井施工期間，降水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，降水深度應(yīng)控制在沉井底以下0.5-1.0m左右。降水周期應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2.4沉井內(nèi)的明排水方法在沉井外部采用深井井點(diǎn)截水的同時(shí)，在沉井內(nèi)部開(kāi)挖明溝、集水井，采用潛水泵進(jìn)行明排水，以此保證降水效果。井內(nèi)明排水的主要技術(shù)措施為：沉井過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)井內(nèi)土體濕陷，應(yīng)在離刃腳2~3m處挖一圈排水明溝，并設(shè)3~4個(gè)集水井，其深度應(yīng)比地下水位深1~1.5m。明溝和集水井的深度應(yīng)隨沉井的挖土而不斷加深。集水井內(nèi)的積水由高揚(yáng)程的潛水泵排至沉井外。沉井制作方法與技術(shù)措施3.1作業(yè)條件沉井制作與下沉前，應(yīng)充分落實(shí)相應(yīng)的作業(yè)條件，全面完成以下幾方面的施工準(zhǔn)備工作：（1）編制實(shí)施性的施工方案，用于指導(dǎo)沉井施工。編制方案必須根據(jù)沉井工程的特點(diǎn)、地質(zhì)水文情況及已有的施工設(shè)備、設(shè)施等條件，并經(jīng)過(guò)詳細(xì)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較，以此保證方案的經(jīng)濟(jì)合理性與技術(shù)可行性。在方案中要重點(diǎn)考慮沉井制作與下沉的安全、質(zhì)量保證措施，對(duì)可能遇到的問(wèn)題和解決方法做到心中有數(shù)。（2）布置測(cè)量控制網(wǎng)。在現(xiàn)場(chǎng)要事先設(shè)置沉井中心線和標(biāo)高的測(cè)量控制點(diǎn)，作為沉井定位放線和下沉觀測(cè)的依據(jù)。（3）深井降水點(diǎn)的布設(shè)和攪拌樁加固地基等工作已結(jié)束，其施工質(zhì)量已通過(guò)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的有關(guān)要求。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成了沉井基坑的開(kāi)挖?；拥拈_(kāi)挖深度為沉井的起沉標(biāo)高2.000。3.2刃腳支設(shè)形式沉井下部為刃腳，其支設(shè)方法取決于沉井的重量、施工荷載和地基承載力。根據(jù)本工程的具體施工條件分析，沉井的刃腳支設(shè)形式采用素混凝土墊層法。墊架的作用是將上部沉井重量均勻傳遞給地基，使沉井制作過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生較大的不均勻沉降，防止刃腳和井身產(chǎn)生破壞性裂縫，并可使井身保持垂直。先在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，再在其上鋪設(shè)素混凝土墊層。素混凝土墊層采用C15。素混凝土墊層厚度根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和砂墊層的容許承載力計(jì)算確定，形式見(jiàn)下圖示意：3.3刃腳素混凝土墊層厚度和砂墊層鋪設(shè)厚度測(cè)算1、為了沉井不產(chǎn)生過(guò)量沉降，由沉井刃角腳下的混凝土墊層及砂墊層支承，混凝土墊層厚度按下式：式中：h1——素混凝土墊層厚度，C15素混凝土（m）G——第一節(jié)沉井單位長(zhǎng)度澆筑重力（kN/m）R——砂墊層運(yùn)行承載力，鋪設(shè)20cm厚，一般取100Kpab——刃腳塌面寬度（m）。根據(jù)上式測(cè)算：已知沉井外壁直徑為18.80m，壁厚0.90m，第一節(jié)井身高度6.5m，混凝土量約328m3；鋼筋混凝土按25kN/m3因此：G=328×25/（17.9×3.14）=5500/52.12=128.8kN/m；混凝土墊層：施工中取整數(shù)0.3m，L取1.5m。2、砂墊層鋪設(shè)厚度測(cè)算2、砂墊層厚度計(jì)算h2＝式中：hC——砂墊層厚度（m）；G——第一節(jié)沉井的單位長(zhǎng)度的重力（kN/m）；fak——砂墊層底層土層的承載力設(shè)計(jì)值一般取50-100（kN/m2）；L——砼的長(zhǎng)度（m），L＝1.5m；θ——砂墊層的壓力擴(kuò)散角（°），一般取45°。需鋪砂墊層的寬度：b＝L＋2hCtgθ=2.1m為防止由于地基不均勻下沉引起井身開(kāi)裂，砂墊層的基底要夯壓或碾壓密實(shí)。3.4沉井制作的鋼筋施工工藝（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，鋼筋工長(zhǎng)預(yù)先編制鋼筋翻樣單。所有鋼筋均須按翻樣單進(jìn)行下料加工成型。（3）鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。（4）井壁內(nèi)的豎向鋼筋應(yīng)上下垂直，綁扎牢固，其位置應(yīng)按軸線尺寸校核。底部的鋼筋應(yīng)采用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證其位置準(zhǔn)確。（5）井壁鋼筋綁扎的順序?yàn)椋合攘?-4根豎筋與插筋綁扎牢固，并在豎筋上劃出水平筋分檔標(biāo)志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁扎其它豎筋，最后再綁扎其它橫筋。（6）井壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm。鋼筋縱橫向每隔1000設(shè)帶鐵絲墊塊或塑料墊塊。（7）井壁水平筋在聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度，以及預(yù)留洞口加固筋長(zhǎng)度等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。（8）合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。澆灌混凝土后，應(yīng)對(duì)豎向伸出鋼筋進(jìn)行校正，以保證其位置準(zhǔn)確。3.5沉井制作的模板施工工藝模板分項(xiàng)是沉井制作過(guò)程中的關(guān)鍵工序，其設(shè)計(jì)選型、用料、制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝等方法直接關(guān)系到沉井的工程質(zhì)量與施工安全。根據(jù)本工程沉井施工的特點(diǎn)與要求，模板的工藝技術(shù)與施工方法作以下考慮：（1）模板的設(shè)計(jì)選型：井壁的內(nèi)外模板全部采用膠合板，散裝散拆，以方便施工，刃腳部位應(yīng)采用非定型模板單獨(dú)拼裝、支設(shè)。平面模板選取300×1500的規(guī)格，以滿足圓形井壁的施工要求。圍檁采用8號(hào)輕型槽鋼按弧度分段定制。豎向龍骨采用?48×3.6鋼管。（2）模板安裝的工藝流程：位置、尺寸、標(biāo)高復(fù)核與彈線→刃腳支模→井壁內(nèi)模支設(shè)（配合鋼筋安裝）→井壁外模支設(shè)（配合完成鋼筋隱檢驗(yàn)收）→模板支撐加固→模板檢查與驗(yàn)收。（3）定型模板的制作尺寸要準(zhǔn)確，表面平整無(wú)凹凸，邊口整齊，連接件緊固，拼縫嚴(yán)密。安裝模板按自下而上的順序進(jìn)行。模板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，表面平整，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。（4）井壁側(cè)模安裝前，應(yīng)先根據(jù)彈線位置，用?14短鋼筋離底面50mm處焊牢在兩側(cè)的主筋上（注意電焊時(shí)不傷主筋），作為控制截面尺寸的限位基準(zhǔn)。一片側(cè)模安裝后應(yīng)先采用臨時(shí)支撐固定，然后再安裝另一側(cè)模板。兩側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸，并用上下連桿及剪刀撐等控制模板的垂直度，確保穩(wěn)定性。（5）沉井的制作高度較高，混凝土澆筑時(shí)對(duì)模板所產(chǎn)生的側(cè)向壓力也相應(yīng)較大。為了防止?jié)岔艜r(shí)發(fā)生脹?；虮Ｇ闆r，井壁內(nèi)外模板必須采用?16對(duì)拉螺栓緊固。對(duì)拉螺栓的縱橫向間距均為500mm。對(duì)拉螺栓中間滿焊100×100×3鋼板止水片。底部第一道對(duì)拉螺栓的中心離地250mm。（6）第一節(jié)沉井制作時(shí)，井壁的內(nèi)外模板均采用上、中、下三道拋撐進(jìn)行加固，以保證模板的剛度與整體穩(wěn)定性。第二節(jié)沉井制作時(shí)，井壁外模仍按上述方法采用拋撐，井壁內(nèi)?？刹捎镁畠?nèi)設(shè)中心排架與水平鋼管支撐的方法進(jìn)行加固。水平鋼管支撐呈輻射狀，一端與中心排架連接，另一端與內(nèi)模的豎向龍骨連接。（7）封模前，各種預(yù)埋件或插筋應(yīng)按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上。預(yù)留套管或預(yù)留洞孔的鋼框應(yīng)與鋼筋焊接牢固，并保證位置準(zhǔn)確（預(yù)留洞孔見(jiàn)附圖）。（8）模板安裝前必須涂刷脫模劑，使沉井混凝土表面光滑，減小阻力便于下沉。（9）模板計(jì)算沉井墻壁厚度為900mm，計(jì)算時(shí)結(jié)合施工方案采用最高段6.5m計(jì)算。平面模板選取920×1800的規(guī)格，以滿足圓形井壁的施工要求。圍檁采用8號(hào)輕型槽鋼按弧度分段定制。豎向龍骨采用?48×3.6鋼管。墻體的澆筑混凝土澆筑速度按0.8m/h計(jì)算，澆筑高度為6.5m,澆筑時(shí)溫度按20℃計(jì)。適用范圍：模板采用木模，內(nèi)外鋼楞為鋼管，設(shè)對(duì)拉螺栓一、假定條件及有關(guān)參數(shù)取值墻板截面：寬度L(m)50厚度B(mm)900高度H(m)6.5混凝土的澆筑溫度T(°C)30混凝土的澆筑速度ν(m/h)0.8混凝土的坍落度(cm)16模板形式鋼模荷載折減系數(shù)k為：0.85模板橫向鋪設(shè),內(nèi)楞為豎向，外楞為橫向。木模選用：18厚膠合板鋼板厚度18mm模板長(zhǎng)度L1800mm模板寬度b920mm慣性矩Im=269700mm4截面抵抗矩Wm=5940mm4鋼楞選用：φ48×3.6鋼管根數(shù)n2截面積A(mm2)489截面慣性矩I(mm4)121900截面抵抗矩W(mm3)5080鋼材的彈性模量E(N/mm2)206000鋼楞間距：內(nèi)l1600mm外l2600mm二、計(jì)算1、荷載計(jì)算：（1）、模板側(cè)壓力：F1=0.22γctoβ1β2v1/2=21.41kN/m2F2=γcH=132.00kN/m2其中：F1、F2：新澆筑砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力(kN/m2)γc:混凝土的重力密度（kN/m3）24t0：新澆筑混凝土的初凝時(shí)間(h)t0=200/(T+15)=4.44V：混凝土的澆筑速度（m/h）V1/2=0.89H：混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）β1：外加劑影響修正系數(shù)1.2·β2：混凝土坍落度影響修正系數(shù)0.85模板側(cè)壓力取F1、F2中的較小值。F'=21.41kN/m2F恒=F'×1.2×k=21.84kN/m2(用于撓度計(jì)算)（2）、活荷載：混凝土傾倒荷載F3(kN/m2)4kN/m2F活=F3×1.4×k=4.76kN/m2總荷載為：F=F恒+F活=26.60kN/m2(用于承載力計(jì)算)2、驗(yàn)算：（1）、模板驗(yàn)算（按單跨兩端懸臂梁計(jì)算）：模板計(jì)算簡(jiǎn)圖作用于模板的線荷載：q1=F×b=7.98N/mm(用于計(jì)算承載力)q2=F恒×b=6.55N/mm(用于計(jì)算撓度)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：m為懸挑長(zhǎng)度450mmM=q1m2/2=807890N·mmσ=M/Wm=136.01N/mm2≤[f]其中：[f]為鋼材抗彎、抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2符合要求撓度驗(yàn)算：w=q2m(-l13+6m2l1+3m3)/24EIm=1.74mm≤[w]其中：[w]為允許撓度1.5mm符合要求（2）、內(nèi)鋼楞驗(yàn)算(按三跨連續(xù)梁計(jì)算)：模板計(jì)算簡(jiǎn)圖作用于內(nèi)楞的線荷載：q1'=F×l1=315.96N/mm(用于計(jì)算承載力)q2'=F恒×l1=13.10N/mm(用于計(jì)算撓度)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M=0.10q1'l22=574499N·mmσ=M/nW=56.55N/mm2≤[f]滿足要求撓度驗(yàn)算：w=0.677q2'l24/n100EI=0.23mm≤[w]其中：E：為鋼材的彈性模量I：為鋼楞的慣性矩[w]：為鋼楞允許變形值[w]=l2/500=1.2mm滿足要求（3）、對(duì)拉螺栓確定：對(duì)拉螺栓拉力：N=F×l1×l2=9575N≤[S]對(duì)拉螺栓采用：M16查表D-2得凈截面積A(mm2)144容許拉力[S](kN)24.50滿足要求

附圖：沉井井壁定型鋼模板支設(shè)示意圖2*?2*?28圓鋼圍凜模板?48×3.5鋼管龍骨?16對(duì)拉螺栓aaaaabCCCCCCCC說(shuō)明：a≤500mmb≤250mmC≤500mm

3.6沉井制作的混凝土施工工藝（1）混凝土澆筑采用汽車(chē)泵直接布料入模的方法。每節(jié)沉井澆砼必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，不得留置施工縫。（2）澆筑混凝土前必須完成的工作主要有：鋼筋已經(jīng)隱檢符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與設(shè)計(jì)要求；模板已安裝并經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格，模板內(nèi)的垃圾及雜物已清理干凈，模板已涂刷脫模隔離劑；沉井的位置、尺寸、標(biāo)高和井壁的預(yù)埋件、預(yù)留洞等已經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤；由專業(yè)試驗(yàn)室或混凝土制品廠提供的混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告已經(jīng)審核批準(zhǔn)實(shí)施；首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，進(jìn)場(chǎng)混凝土應(yīng)進(jìn)行配合比泵送工作性能鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。（3）混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在300~500mm左右（振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍）。（4）混凝土搗固應(yīng)采用插入式振動(dòng)器，操作要做到“快插慢拔”。混凝土必須分層振搗密實(shí)，在振搗上一層混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。上層混凝土的振搗應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。（5）振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，防止漏振。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為15-30s，如需采取特殊措施，可在20-30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。插點(diǎn)移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm），振動(dòng)器距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，但不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管件等。（6）為了防止模板變形或地基不均勻下沉，沉井的混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱、均衡下料。（7）上、下節(jié)水平施工縫應(yīng)加設(shè)止水鋼板。支設(shè)第二節(jié)沉井的模板前，安排人員鑿除或清理施工縫處的水泥薄膜和松動(dòng)的石子，并沖洗干凈，但不得積水。繼續(xù)澆筑下節(jié)沉井的混凝土前，在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。（8）混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，可對(duì)混凝土表面覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，井壁側(cè)模拆除后應(yīng)懸掛草包并澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)滿足能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)的要求。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間的規(guī)定為：采用普通硅酸鹽水泥時(shí)不得少于7天，當(dāng)混凝土中摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求時(shí)不得少于14天。4.1沉井下沉的作業(yè)順序安排下沉準(zhǔn)備工作→設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備→挖土下沉→井內(nèi)外排水、降水→邊下沉邊觀測(cè)→糾偏措施→沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高→核對(duì)標(biāo)高、觀測(cè)沉降穩(wěn)定情況→井底設(shè)盲溝、集水井→鋪設(shè)井內(nèi)封底墊層→底板防水處理→底板鋼筋施工與隱蔽工程驗(yàn)收→底板混凝土澆筑→井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工→上部建筑及輔助設(shè)施→回填土4.2沉井下沉驗(yàn)算沉井下沉?xí)r，必須克服井壁與土間的摩阻力和地層對(duì)刃腳的反力，其比值稱為下沉系數(shù)K，一般應(yīng)不小于1.15~1.25。井壁與土層間的摩阻力計(jì)算，通常的方法是：假定摩阻力隨土深而加大，并且在5m深時(shí)達(dá)到最大值，5m以下時(shí)保持常值。計(jì)算方法見(jiàn)下圖所示：55mH-5mHf沉井下降摩阻力計(jì)算簡(jiǎn)圖

沉井下沉系數(shù)的驗(yàn)算公式為：K=（Q-B）/（T+R）＝（Q－B）/[C×（H－2.5）×f＋R]式中：K——下沉安全系數(shù)，一般應(yīng)大于1.15~1.25Q——沉井自重及附加荷載（kN）B——被井壁排出的水量（kN），如采取排水下沉法時(shí)，B=0T——沉井與土間的摩阻力（kN），T=πD（H-2.5）?fD——沉井外徑（m）H——沉井全高（m）f——井壁與土間的摩阻系數(shù)（KPa），取10-25KpaR——刃腳反力（kN），如將刃腳底部及斜面的土方挖空，則R=0本工程沉井的驗(yàn)算的條件為：沉井外徑：18.8m沉井全高17.70m，分四節(jié)制作、三次下沉，第一節(jié)高度6.5m，第二節(jié)高度5.0m，第三節(jié)高度5.0m，第四節(jié)高度1.2m（沉至設(shè)計(jì)高度后再澆制）。第一節(jié)沉井自重為G1=6.5×25×17.9×3.14×0.9=8820.13kN；第二節(jié)沉井自重為G2=5.0×25×17.9×3.14×0.9=6323.2kN；第三節(jié)沉井自重為G3=5.0×25×17.9×3.14×0.9=6323.2kN；沉井總重為G=16.5×25×17.9×3.14×0.9=20866.48kN；井壁摩阻系數(shù)為：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)參數(shù)可取10-25Kpa，計(jì)算時(shí)取中間值得為17.5KPa；第一節(jié)沉井下沉系數(shù)驗(yàn)算：K1=8820.13/【3.14×18.8×（6.5-1.2）×17.5】=1.61第一節(jié)沉井的下沉系數(shù)滿足安全驗(yàn)算要求。第二節(jié)沉井下沉系數(shù)驗(yàn)算：K2=15143.33/【3.14×18.8×（11.5-1.2）×17.5】=1.41第二節(jié)沉井的下沉系數(shù)滿足安全驗(yàn)算要求。第三節(jié)沉井下沉系數(shù)驗(yàn)算：K3=20866.48/【3.14×18.8×（16.5-1.2）×17.5】=1.32第三節(jié)沉井的下沉系數(shù)滿足安全驗(yàn)算要求。注：以上計(jì)算方法參照江正榮編著的《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》4.3沉井下沉的主要方法和措施（1）第一節(jié)沉井制作完成后，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%后方可進(jìn)行刃腳墊架拆除和下沉的準(zhǔn)備工作。下沉前應(yīng)進(jìn)行井壁外觀檢查，檢查混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)，外井壁的預(yù)留孔洞要全部封堵好，經(jīng)檢查符合后才能進(jìn)行下沉施工。（2）井內(nèi)挖土應(yīng)根據(jù)沉井中心劃分工作面，挖土應(yīng)分層、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行。挖土要點(diǎn)是：先從沉井中間開(kāi)始逐漸挖向四周，每層挖土厚度為0.4~0.5m，沿刃腳周?chē)Ａ?.5~1.5m的土堤，然后再沿沉井井壁每2~3m一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻地削薄土層，每次削5~10cm，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂時(shí)，沉井便在自重的作用下擠土下沉。（3）井下沉施工按“先中后邊、分層對(duì)稱破土、先高后低、及時(shí)糾偏”的原則進(jìn)行操作。井內(nèi)挖出的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不得堆放在沉井旁，以免造成沉井偏斜或位移。如確實(shí)需要在場(chǎng)內(nèi)堆土，堆土地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在沉井下沉深度2倍以外的地方。（4）沉井下沉過(guò)程中，應(yīng)安排專人進(jìn)行測(cè)量觀察。第一次下沉前，做好對(duì)沉井的初始標(biāo)高、軸線位移等校核，并做好記錄，以此作為對(duì)以后各項(xiàng)觀測(cè)的參照。沉降觀測(cè)每8小時(shí)至少2次，刃腳標(biāo)高和位移觀測(cè)每臺(tái)班至少1次。當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測(cè)量。每次觀測(cè)數(shù)據(jù)均須如實(shí)記錄，并按一定表式填寫(xiě)，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和資料管理。按勤測(cè)勤糾偏的原則進(jìn)行沉井下沉。在終沉階段，沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，刃腳的標(biāo)高差和平面軸線偏差，要始終控制在規(guī)范容許的范圍內(nèi)，防止超沉。（5）沉井時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)及時(shí)分析研究，采取有效的對(duì)策措施：如摩擦阻力過(guò)大，應(yīng)采取減阻措施，使沉井連續(xù)下沉，避免停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；如遇到突沉或下沉過(guò)快情況，應(yīng)采取停挖或井壁周邊多留土等止沉措施。（6）在沉井下沉過(guò)程中，如井壁外側(cè)土體發(fā)生塌陷，應(yīng)及時(shí)采取回填措施，以減少下沉?xí)r四周土體開(kāi)裂、塌陷對(duì)周?chē)h(huán)境造成的不利影響。（7）為了減少沉井下沉?xí)r摩擦阻力和方便以后的清淤工作，在沉井外壁宜采用隨下沉隨回填砂的方法。（8）沉井開(kāi)始下沉至5m以內(nèi)的深度時(shí)，要特別注意保持沉井的水平與垂直度，否則在繼續(xù)下沉?xí)r容易發(fā)生傾斜、偏移等問(wèn)題，而且糾偏也較為困難。（9）沉井下沉近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，井內(nèi)土體的每層開(kāi)挖深度應(yīng)小于30cm或更薄些，以避免沉井發(fā)生傾斜。沉井下沉至離設(shè)計(jì)底標(biāo)高10cm左右時(shí)應(yīng)停止挖土，讓沉井依靠自重下沉到位。（10）當(dāng)沉井的進(jìn)尺到最后2m時(shí)即進(jìn)入終沉階段。挖土鍋底形狀由“凹”面逐步過(guò)渡到“凸”形反鍋底，并且適當(dāng)放慢取土速度和數(shù)量，嚴(yán)格按照均勻?qū)ΨQ的原則布置挖土范圍，當(dāng)沉井四周控制點(diǎn)高差大于20mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾偏，糾偏方法以調(diào)整各倉(cāng)挖土深度為主，外刃腳土塞部分土體易涌進(jìn)，不準(zhǔn)沖挖。終沉階段是沉井的關(guān)鍵時(shí)刻，故一定要加強(qiáng)觀測(cè)，測(cè)量在最后階段應(yīng)每隔不少于1小時(shí)，嚴(yán)格控制沉井的下沉速率。4.4井內(nèi)挖土和土方吊運(yùn)方法沉井內(nèi)的分層挖土和土方吊運(yùn)采用機(jī)械和人工相配合的方法，以長(zhǎng)臂挖掘機(jī)為主，人工和小型挖掘機(jī)為輔。根據(jù)本工程的沉井施工特點(diǎn)，在沉井上口邊配備一臺(tái)PC300LC-75長(zhǎng)臂挖掘機(jī)，沿著沉井周邊挖土。每天挖土深度不適超過(guò)50cm。井內(nèi)靠周邊的土方以人工開(kāi)挖、扦鏟為主，以此嚴(yán)格控制每層土的開(kāi)挖厚度，防止超挖。井內(nèi)土體如較為干燥，可增配一臺(tái)小型（0.25m3）液壓反鏟挖掘機(jī)，在井內(nèi)進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖，達(dá)到減少勞動(dòng)力和提高工效的目的。另外配備一臺(tái)5噸的汽車(chē)式起重機(jī)，負(fù)責(zé)將人工開(kāi)挖井內(nèi)邊沿部分挖掘機(jī)挖不到的土方吊運(yùn)至地面裝車(chē)外運(yùn)。沉井挖掘出來(lái)的泥土用散體物料運(yùn)輸車(chē)裝載運(yùn)往棄土場(chǎng)，不得堆在沉井附近。當(dāng)井內(nèi)挖土方人機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，加強(qiáng)對(duì)井下的操作工人的安全教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化工人的安全意識(shí)，并落實(shí)安全防護(hù)措施，以防止事故發(fā)生。筒壁下沉?xí)r，外測(cè)土?xí)S之出現(xiàn)下陷，與筒壁間形成空隙，一般在筒壁外側(cè)填砂，保持不少于30cm高，隨下沉灌入空隙中。以阻止雨水進(jìn)入空隙，防止出現(xiàn)筒壁外的摩阻力接近于零，而導(dǎo)致沉井突沉或傾斜的現(xiàn)象。

附圖：沉井下沉開(kāi)挖方法示意圖II1II11000~1500400~5002IV1III11234說(shuō)明：1——沉井刃腳2——邊壁留置土堤1、2、3、4——削坡次序

沉井封底的主要方法5.1干封底的技術(shù)措施當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計(jì)底標(biāo)高10cm時(shí)，應(yīng)停止井內(nèi)挖土和排水，使其靠自重下沉至或接近設(shè)計(jì)底標(biāo)高，再經(jīng)過(guò)2~3天的下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測(cè)在8天內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底。沉井干封底的施工要點(diǎn)和主要技術(shù)措施如下述：（1）為了確保封底混凝土達(dá)到干施工的要求，首先應(yīng)保證基底無(wú)積水，其次應(yīng)保證排水量大于滲水量，最后還應(yīng)保證井底在混凝土澆注后能有透氣通道。封底之前，在沉井底部設(shè)置倒濾層結(jié)構(gòu)，布置排水溝及集水井。混凝土封底及集水井示意圖所示?；炷练獾准凹疽鈭D針對(duì)沉井下沉完成后的情況，在沉井封底前將鍋底回砂進(jìn)行找平。由于四周滲水夾帶大量砂，采用土工布攤鋪在有刃腳的倉(cāng)內(nèi)，土工布高出刃腳底1000mm，平鋪于倉(cāng)內(nèi)大于2500mm作為過(guò)濾砂石之用。（2）封底混凝土澆注：封底混凝土分為兩層素混凝土。封底分倉(cāng)進(jìn)行，封底時(shí)應(yīng)按照對(duì)稱、平衡的原則，根據(jù)下沉后四周不斷滲水，且水流量較大的實(shí)際情況，封底采取由外往內(nèi)的原則進(jìn)行。在封底前，先用高壓水槍把墻板及地梁處沖洗干凈并進(jìn)行表面鑿毛處理，底面沖平，部份高低不平的地方用人工找平，再在澆注混凝土前，設(shè)置3套排水裝置。本工程采用干封底施工，井內(nèi)積水應(yīng)盡量排干，確保水位線在碎石以下。本次封底混凝土采用汽車(chē)泵進(jìn)行喂料，由于其高差有18m，必須設(shè)置導(dǎo)管進(jìn)行澆注，確?；炷料侣涓叨炔怀^(guò)2m。封底混凝土在按照澆注順序圖澆注完成后應(yīng)繼續(xù)保持排水，并在最后一倉(cāng)澆注時(shí)將備用的排水井閘閥打開(kāi)，讓混凝土底部有透氣的通道，以保證封底混凝土的質(zhì)量。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)后，即可停止集水井排水，關(guān)上閘閥并立即在集水井內(nèi)填高標(biāo)號(hào)、干硬性混凝土，然后上法蘭板，用螺栓或者電焊固定，再用混凝土填實(shí)，至此干封底完成。（3）封底混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求伸入刃腳的凹槽內(nèi)。新老混凝土的接觸面應(yīng)沖刷干凈。（4）底板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)分層、不間斷地進(jìn)行，由四周向中間推進(jìn)，每層澆筑厚度控制在30~50cm左右，并采用振動(dòng)器振搗密實(shí)。（5）底板混凝土澆筑后應(yīng)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，應(yīng)繼續(xù)利用集水井進(jìn)行排水。待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%并經(jīng)抗浮驗(yàn)算后，再對(duì)集水井進(jìn)行封堵處理。集水井的封堵方法是：將井內(nèi)水抽干，在套管內(nèi)迅速用干硬性的高強(qiáng)度混凝土進(jìn)行堵塞并搗實(shí)，然后上法蘭盤(pán)用螺栓擰緊，或用電焊封閉，上部再用混凝土墊實(shí)搗平。5.2沉井封底后的抗浮穩(wěn)定性驗(yàn)算沉井封底后，整個(gè)沉井受到被排除地下水向上浮力的作用，如沉井自重不足于平衡地下水的浮力，沉井的安全性會(huì)受到影響。為此，沉井封底后應(yīng)進(jìn)行抗浮穩(wěn)定性驗(yàn)算。沉井外未回填土，不計(jì)井壁與側(cè)面土反摩擦力的作用，抗浮穩(wěn)定性計(jì)算公式為：K=G/F≥1.1式中：G——沉井自重力（kN）F——地下水向上的浮力（kN）驗(yàn)算條件：沉井自重為井壁和封底混凝土重量：20866.48+9800.5=30666.98kN地下水向上浮力：由地質(zhì)勘察資料得知，擬建場(chǎng)地的地下水位標(biāo)高為1.6~1.7m，沉井底標(biāo)高為-11.90，由于下沉前開(kāi)挖了4m的基坑，故驗(yàn)算浮力的地下水深度按8.4m考慮，則：F=3.14×9.42×10×8.4=23305.83kNK=30666.98/23305.83=1.315，在不考慮沉井外壁與土層的摩阻力的情況下，抗浮滿足要求。沉井施工質(zhì)量與安全控制的主要措施沉井質(zhì)量主控項(xiàng)目的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)量主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，下沉前必須達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度查試塊記錄或抽樣送檢2封底以前沉井的下沉穩(wěn)定mm/8d＜10水準(zhǔn)儀測(cè)量3封底結(jié)束后的位置：刃腳平均標(biāo)高（與設(shè)計(jì)標(biāo)高比）刃腳平面中心線位移四角中任何兩角的底面高差mm＜100＜1%/H＜1%/L水準(zhǔn)儀測(cè)量經(jīng)緯儀。H為下沉總深度，H＜10m時(shí)，控制在100mm之內(nèi)。水準(zhǔn)儀。L為兩角的距離。但不超過(guò)300mm，L＜10m時(shí)，控制在100mm之內(nèi)。注：1、上表中的三項(xiàng)檢查項(xiàng)目偏差可同時(shí)存在。2、下沉總高度指下沉前、后刃腳之高差。沉井易滲漏部位的質(zhì)量控制要點(diǎn)序易滲漏部位質(zhì)量控制要點(diǎn)1沉井支模的對(duì)拉螺栓檢查螺栓止水片規(guī)格、焊縫的滿焊程度及螺栓孔是否采用高標(biāo)號(hào)砂漿封堵等。2沉井分節(jié)間的施工縫按規(guī)定留置凸縫，砼澆筑前鑿除疏松砼，接縫清洗干凈、濕潤(rùn)接漿、振搗密實(shí)，拆模后再對(duì)施工縫進(jìn)行防水處理。3預(yù)留孔、洞二次灌砼孔、洞澆灌前應(yīng)鑿毛、清洗、綁筋加固、濕潤(rùn)；澆砼采用提高一級(jí)砼標(biāo)號(hào)的措施，并振搗密實(shí)。4封底與井壁接觸處沉井下沉前對(duì)底板與井壁的接觸處進(jìn)行鑿毛處理，底板砼澆灌前對(duì)接觸處進(jìn)行清洗、濕潤(rùn)、接漿處理。5沉蝻制作的砼質(zhì)量砼澆灌時(shí)必須分層、振實(shí)、控制砼的初凝時(shí)間，不允許留設(shè)垂直施工縫。嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。安全施工措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。施工過(guò)程中，對(duì)安全防范的關(guān)鍵部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查，及時(shí)排除不安全因素和事故隱患。（2）做好地質(zhì)詳勘工作，查清沉井范圍內(nèi)的地質(zhì)、水位情況，對(duì)存在的不良地質(zhì)條件采取針對(duì)性的技術(shù)措施，防止沉井在下沉過(guò)程中發(fā)生不正常情況，以確保施工的安全。（3）落實(shí)沉井墊架拆除和土方開(kāi)挖的安全防護(hù)措施，控制均勻挖土和刃腳處破土速度，防止沉井發(fā)生突然下沉和嚴(yán)重傾斜事故。（4）做好沉井期間的排水與降水工作，并設(shè)置可靠電源，以保證沉井挖土過(guò)程中不出現(xiàn)大量涌水、涌泥或流砂現(xiàn)象，避免造成淹井事故。（5）沉井口周?chē)氃O(shè)置安全防護(hù)欄桿，并有防止墜物的措施。井下作業(yè)應(yīng)戴安全帽，穿膠鞋。下井設(shè)安全爬梯，并有可靠的應(yīng)急措施。（6）認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。電動(dòng)工具、潛水泵等應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。夜班作業(yè)時(shí)，沉井內(nèi)外應(yīng)有足夠的照明。井內(nèi)照明用電采用36V低壓電。（7）輸電線路應(yīng)架設(shè)在安全地點(diǎn)，并有可靠的絕緣裝置。井下作業(yè)人員應(yīng)具有良好的安全防范意識(shí)，因?yàn)樗袑?dǎo)電性，電流有可能通過(guò)水柱傳導(dǎo)至人體而造成觸電事故。（8）沉井內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)先經(jīng)過(guò)醫(yī)生的體格檢查，凡患有心臟病、肺結(jié)核等疾病者均不得下井施工。（9）本工程施工過(guò)程中的危險(xiǎn)因素主要有：基坑坍塌、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、中暑。根據(jù)工地的實(shí)際情況，針對(duì)上述危險(xiǎn)因素，制定本預(yù)案（詳見(jiàn)本工程施工組織設(shè)計(jì)）。沉井下沉常遇到的問(wèn)題、預(yù)防措施及處理方法4.1沉井下沉過(guò)快原因分析：（1）遇軟弱土層，土的耐壓強(qiáng)度小使下沉速度超過(guò)挖土速度；（2）長(zhǎng)期抽水或因砂的流動(dòng)，使井壁與土間摩擦力減小；（3）沉井外部土液化。預(yù)防措施及處理方法：（1）可用木垛在定位墊架處給以支承并重新調(diào)整挖土，在刃腳下不挖或部分不挖土；（2）在沉井外壁間填粗糙材料或?qū)⒕硗獾耐梁粚?shí)，加大摩阻力；（3）如沉井外部的土液化發(fā)生虛坑時(shí)，可填碎石處理。（4）井內(nèi)應(yīng)多留土，利用加大“邊載”，提高刃腳下的土阻力，然后從中間格逐步對(duì)稱向邊格，分格進(jìn)行挖土。（5）在刃腳斜面處邊挖土邊回填粗砂或基砂石，以增加土對(duì)沉井下沉的阻力。4.2沉井傾斜原因分析：（1）沉井刃腳下的土質(zhì)軟硬不均；（2）拆刃腳墊架時(shí)，未能對(duì)稱同步進(jìn)行鑿去砼墊層，或未及時(shí)回填；（3）井外四周的回填土夯實(shí)不均；（4）挖土不均，使井內(nèi)土面高低懸殊；（5）刃腳下掏空過(guò)多，使沉井不均勻突然下沉，易于產(chǎn)生傾斜；（6）刃腳一側(cè)被大石塊或障礙物擱住，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理；（7）井外棄土或堆物，井上附加荷重分布不均造成對(duì)沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。預(yù)防措施及處理方法：（1）加強(qiáng)沉井過(guò)程中的觀測(cè)和資料分析，發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正；（2）分區(qū)依次對(duì)稱同步，鑿去混凝土墊層及時(shí)用砂或石粉填夯實(shí)；（3）在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土，低的一側(cè)少挖土或不挖土，待正位后再均勻分層取土；（4）在刃腳較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石或碎石，放緩下沉速度；（5）在井外射水或開(kāi)挖，增加偏心壓載以及施加水平外力等措施。（6）在井頂高的一側(cè)的壁外挖土減載，低的一側(cè)的壁外夯填土加載，造成土壓差，從而達(dá)到糾偏效果。4.3沉井偏移原因分析：（1）井身制作場(chǎng)地高低不平，土層軟硬不勻，地質(zhì)條件不良；（2）鑿取墊層的方法不妥，回填不及；（3）刃腳制作質(zhì)量差，不平，不垂直，井壁制造有問(wèn)題，其中線與刃腳不在一根直線上；（4）開(kāi)挖土不對(duì)稱不均勻，在沉井時(shí)有突沉井和停沉的現(xiàn)象；（5）井身的正面和側(cè)面的阻力不對(duì)稱；預(yù)防措施及處理方法：（1）對(duì)初沉的偏斜可用在高側(cè)多挖土，低側(cè)少挖土的辦法糾正；（2）終沉或其他階段的偏斜，可用井外射水或噴氣破壞高一側(cè)土層進(jìn)行糾偏；（3）有意使沉井向偏移的相反方向傾斜，當(dāng)幾次傾斜糾正后，即可恢復(fù)到正確位置，或有意使沉井向偏位的一方傾斜，然后沿傾斜方向下沉，直至刃腳處中心線與設(shè)計(jì)中線位置相吻合或接近時(shí)，再將傾斜糾正；4.4沉井被擱置或懸掛，下沉極慢或不下沉原因分析：（1）井壁與土壁間的摩阻力過(guò)大；（2）沉井自重不夠，下沉系數(shù)過(guò)小沉井下沉困難；（3）開(kāi)挖面深度不夠，或偏斜，正面阻力大；（4）遇到障礙物或堅(jiān)硬巖層和土層；（5）井壁無(wú)減阻措施或泥漿套；（6）井身在軟粘性土層中因故停沉?xí)r間太長(zhǎng)，側(cè)摩擦力恢復(fù)增大等。預(yù)防措施及處理方法：（1）增大開(kāi)挖范圍及深度，加高井身加載助沉；（2）在井頂均勻加鐵塊或其他荷重助沉；（3）挖除刃腳下的土在井內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行第二層鍋形坡土；（4）在井壁外用高壓射水管沖刷井周?chē)?，減少阻力。（5）在井壁與土層間灌入觸變泥漿或黃土，降低摩阻力，泥漿槽距刃腳高度不宜小于3m；（6）清除障礙物。沉井施工應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：泵房施工，尤其是基礎(chǔ)部份（沉井）施工的風(fēng)險(xiǎn)是非常大的，既是高空作業(yè)，又是深基坑作業(yè)。方案的制定和人員的組織至關(guān)重要。沉井制作的關(guān)鍵要控制制作的安全和施工質(zhì)量。5.1沉井制作需注意以下幾個(gè)問(wèn)題：（1）在施工墊層必須對(duì)填筑的砂墊層充分密實(shí)，確?；A(chǔ)承載均勻。（2）在第一節(jié)施工前在墊層和刃腳間必須鋪一層瀝青紙，有利于下沉前墊層的清理。（3）在施工沉井第二節(jié)時(shí)必須考慮沉井內(nèi)縱橫梁的抗剪能力，通常采用增加刃腳部份的支承力，盡量避免和底層接觸，避免因沉井出現(xiàn)微下沉?xí)r縱橫梁受剪力，造成剪裂。5.2沉井下沉過(guò)程中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：(1)該沉井是按排水下沉組織施工的，采用沉井周邊施工拉森鋼板樁來(lái)實(shí)施止水，鋼板樁施工，做好施打記錄。(2)應(yīng)布置足夠數(shù)量的泥漿泵，避免出現(xiàn)取砂時(shí)鍋底太深，避免突沉現(xiàn)象。(3)沉井下沉最關(guān)鍵還是人員的安全，在每個(gè)井格必須設(shè)置安全裝置（其中包括安全繩、救生圈和專人看管、設(shè)置報(bào)警電鈴等）(4)沉井下沉初期，應(yīng)慢而穩(wěn)控制沉井下沉，確保位置的正位，終沉階段（設(shè)計(jì)標(biāo)高前2m）必須放緩取土速度。到設(shè)計(jì)標(biāo)高近1m的時(shí)候必須停止下沉，待穩(wěn)定1d沒(méi)有出現(xiàn)太大變化的時(shí)候再繼續(xù)緩慢取土，均勻下沉，直至下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高。（5）在沉井外側(cè)應(yīng)該設(shè)置一定數(shù)量的降水井，避免刃腳內(nèi)外水壓差太大。（6）在沉井的下沉過(guò)程中，沉井周?chē)耐馏w會(huì)出現(xiàn)塌陷。在沉井下沉之前在沉井的周?chē)荚O(shè)土體位移沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)用角鋼制成，打入土體2m深。在沉井的下沉過(guò)程中，當(dāng)土體沉降比較大時(shí)，及時(shí)進(jìn)行回填土，以避免沉陷土體范圍的擴(kuò)大。5.3在實(shí)施沉井干封底時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：（1）必須認(rèn)真觀察沉井周?chē)馏w的變化情況，保證沉井周邊受力相對(duì)均勻。（2）認(rèn)真觀察井底刃腳周邊的滲水情況，滲水不均勻時(shí)必須摸清情況，避免出現(xiàn)管涌。（3）必須經(jīng)常觀測(cè)滲水量的變化，滲水量突然增大時(shí)，井底人員必須撤離現(xiàn)場(chǎng)。（4）必須根據(jù)滲水量來(lái)設(shè)置排水集水井和水泵的功率。（5）封底混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能全部停止排水。監(jiān)測(cè)措施（1）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目地表土體沉降沉降及水平移、建（構(gòu)）筑物沉降、沉井下沉深度、沉井井體偏移、沉井高差、滲水情況等。（2）監(jiān)測(cè)頻率及要求1）沉井圍護(hù)施工階段開(kāi)始對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，做到每天一次。2）沉井下沉過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)沉井沉降情況的觀測(cè)，初沉階段第半小時(shí)到一小時(shí)測(cè)量一次；中沉階段第小時(shí)測(cè)量一次，終沉階段增加觀測(cè)次數(shù)，防止發(fā)生不均勻沉降。3）盡量減少沉井下沉過(guò)程中的偏差，測(cè)量控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)等網(wǎng)點(diǎn)要經(jīng)常復(fù)核。4）當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高近2m時(shí)，應(yīng)放緩沉井下沉速度，以糾偏為主，并密切注意沉井的下沉速度，防止超沉，使沉井順利下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5）施工監(jiān)測(cè)包括對(duì)管線、圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊建筑物的監(jiān)測(cè)，及時(shí)預(yù)報(bào)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，以指導(dǎo)施工。雨季施工措施施工期間應(yīng)密切留意天氣預(yù)報(bào)，如果報(bào)告有臺(tái)風(fēng)暴雨應(yīng)暫停施工。如施工期間遇一般小雨時(shí)，要確保排水順暢，全部降、排水設(shè)施應(yīng)保持在施工過(guò)程的正常運(yùn)行，直至回填土超過(guò)地下水位高度且不致使空管浮起的高度時(shí)，才可停止和拆除降、排水設(shè)施。項(xiàng)目部質(zhì)量管理措施為了確保工程質(zhì)量,必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行項(xiàng)目部ISO9001質(zhì)量保證體系,明確各部門(mén)的質(zhì)量職責(zé),保證全體員工能夠理解并執(zhí)行。本工程檢測(cè)方法必須按國(guó)家及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求施作，其具體要求按ISO9001質(zhì)量程序中的各檢驗(yàn)試驗(yàn)程序工作。健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按體系中規(guī)定的要求運(yùn)作，根據(jù)生產(chǎn)全過(guò)程和全員管理的客觀要求，把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作具體落實(shí)到每個(gè)部門(mén)和班組長(zhǎng)每個(gè)人身上，使質(zhì)量工作事事有人管，人人有專職，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有檢查。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、“三檢查制”、處理問(wèn)題“四不放過(guò)制”，技術(shù)檔案管理等各項(xiàng)管理制度，使質(zhì)量管理工作制度化、系統(tǒng)化、程序化。在全體施工人員中，定期組織質(zhì)量教育，牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念。廣泛開(kāi)展QC小組攻關(guān)活動(dòng)，開(kāi)展質(zhì)量競(jìng)賽，形成全員重視質(zhì)量，提高全員創(chuàng)優(yōu)意識(shí)。編制施工質(zhì)量手冊(cè)。編制質(zhì)量手冊(cè)、施工手冊(cè)，把各工序工藝規(guī)則以及操作細(xì)則、施工規(guī)范。施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行以上施工規(guī)范，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。全面抓好施工各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備，施工中貫徹、督促、檢查，施工后驗(yàn)收、總結(jié)、提高，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。進(jìn)入工地的各種材料、半成品必須有出廠合格證，未經(jīng)檢查、檢驗(yàn)及不合格的材料不準(zhǔn)使用。所有材料進(jìn)場(chǎng)都要求認(rèn)真檢查并報(bào)駐地監(jiān)理工程師檢查。質(zhì)檢工程師具有質(zhì)量否決權(quán)，其一旦發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料、半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時(shí)可下暫時(shí)停工令，限期整改。有危害工程質(zhì)量的行為，有權(quán)處罰。對(duì)于監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員提出的問(wèn)題，經(jīng)理部立即組織專人，限期整改。施工接受監(jiān)理的檢查，確保工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。完善內(nèi)部承包責(zé)任制，制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例，將工程質(zhì)量與效益掛鉤，對(duì)關(guān)鍵工藝、工序進(jìn)行技術(shù)員跟班作業(yè)，指導(dǎo)、監(jiān)督質(zhì)量的實(shí)施。文明施工措施為避免施工現(xiàn)場(chǎng)的混亂現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)文明施工劃區(qū)域派專人負(fù)責(zé)，落實(shí)崗位責(zé)任制，搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。施工現(xiàn)場(chǎng)必須按施工平面圖進(jìn)行布置，不能隨意改變。工地現(xiàn)場(chǎng)入口設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志牌，明確各區(qū)域負(fù)責(zé)范圍，不定期檢查和督促?，F(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)道路保持暢通無(wú)阻，排水暢通，無(wú)積水，場(chǎng)地整潔、材料堆放整齊，無(wú)施工垃圾。施工應(yīng)急預(yù)案10.1應(yīng)急準(zhǔn)備10.1.1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與置為加強(qiáng)對(duì)事故應(yīng)急救援的領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目部成立處置突發(fā)事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組（簡(jiǎn)稱:應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組)，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，組員由項(xiàng)目的相關(guān)管理人員擔(dān)任。10.1.2、組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)對(duì)事故應(yīng)急救援的領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目部成立處置突發(fā)事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組（簡(jiǎn)稱:應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組)，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，組員由項(xiàng)目的相關(guān)管理人員擔(dān)任。應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：應(yīng)急電話：副組長(zhǎng)：組員：10.1.3、工作職責(zé)領(lǐng)導(dǎo)小組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)與處理，在現(xiàn)場(chǎng)處理完后加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的恢復(fù)，保障施工生產(chǎn)。值班工長(zhǎng)(或值班工程師)：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的信息收集、處理、記錄工作，在接到事故報(bào)告后立即上報(bào)應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng)(應(yīng)急總指揮)：負(fù)責(zé)應(yīng)急救輯工作的啟動(dòng)。負(fù)責(zé)事故應(yīng)急行動(dòng)期間各單位的運(yùn)作協(xié)調(diào)，按照應(yīng)急預(yù)案合理布置應(yīng)急策略，和事故現(xiàn)場(chǎng)指揮者協(xié)同工作，保證事故應(yīng)急救援工作的順利完成。如項(xiàng)目經(jīng)理不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，總指揮按以下順序崗位人員擔(dān)任:常務(wù)副經(jīng)理--項(xiàng)目總工--副經(jīng)理副組長(zhǎng)(副總指揮)：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目應(yīng)急救援的現(xiàn)場(chǎng)指揮工作。如常務(wù)副經(jīng)理不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，副總指揮按以下崗位人員擔(dān)任:項(xiàng)目總工--項(xiàng)目副經(jīng)理--安全環(huán)保部部長(zhǎng)公共關(guān)系代表(由項(xiàng)目副經(jīng)理?yè)?dān)任)：負(fù)責(zé)在發(fā)生緊急情況時(shí)與新聞媒體的聯(lián)系工作，接受他們的采訪，必要時(shí)負(fù)責(zé)召開(kāi)新聞發(fā)布會(huì)，并與事故救援人員、公司法律人員保持聯(lián)系。工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)研究制定事故控制措施，研究制定搶險(xiǎn)措施并付諸實(shí)施。安全文明施工部：負(fù)責(zé)救援過(guò)程中安全監(jiān)督及事故處理工作。材料設(shè)備部：保障設(shè)備、物資的調(diào)配，保證后勤物資的供應(yīng)。辦公室：負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)外聯(lián)絡(luò)、車(chē)輛調(diào)配工作、現(xiàn)場(chǎng)組織救援傷者及護(hù)送、轉(zhuǎn)院等具體工作，并調(diào)動(dòng)本項(xiàng)目人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)。信息管理人員(由項(xiàng)目調(diào)度擔(dān)任)：負(fù)責(zé)接收事故報(bào)警信息，并在事故應(yīng)急期間向事故應(yīng)急者提供他們所需信息，負(fù)責(zé)各應(yīng)急小組之間的通訊聯(lián)系，設(shè)置專線電話。10.1.4、應(yīng)急處理組織機(jī)構(gòu)以應(yīng)急小組為基礎(chǔ)，成立應(yīng)急反應(yīng)指揮部，下設(shè)應(yīng)急救援工作小組、應(yīng)急處理技術(shù)小組，應(yīng)急處理監(jiān)測(cè)小組，應(yīng)急處理設(shè)備物資小組，應(yīng)急處理保衛(wèi)小組。應(yīng)急救援工作小組24小時(shí)值班。接到應(yīng)急通知迅速組織各應(yīng)急處理小組，應(yīng)急突擊隊(duì)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶險(xiǎn)救援。應(yīng)急處理機(jī)構(gòu)見(jiàn)下：應(yīng)急處理機(jī)構(gòu)圖應(yīng)急救援工作小組：應(yīng)急電話：組長(zhǎng)：由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，副組長(zhǎng)：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員：安全文明施工部：財(cái)務(wù)后勤部：電工：司機(jī)：職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援工作的指導(dǎo)、協(xié)調(diào)。2）應(yīng)急處理技術(shù)小組組長(zhǎng)：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，副組長(zhǎng)：由質(zhì)量安全部擔(dān)任成員：工程部成員擔(dān)任職責(zé)：擔(dān)任重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生后的技術(shù)處理，從技術(shù)方面提供處理意見(jiàn)。應(yīng)急處理檢測(cè)小組應(yīng)急電話：組長(zhǎng)：由測(cè)量組擔(dān)任成員：由測(cè)量組擔(dān)任職責(zé)：擔(dān)任重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生后的監(jiān)測(cè)工作應(yīng)急處理設(shè)備物資小組應(yīng)急電話：組長(zhǎng)：由設(shè)備物質(zhì)部曾紫瀟擔(dān)任副組長(zhǎng)：由機(jī)械管理員李方擔(dān)任成員：工地材料設(shè)備人員職責(zé)：擔(dān)任重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生后的物資設(shè)備的供應(yīng)5）應(yīng)急處理保衛(wèi)小組組長(zhǎng)：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長(zhǎng)：由現(xiàn)場(chǎng)施工員擔(dān)任成員：工地保安人員組成職責(zé)：負(fù)責(zé)將受安全威脅的人員疏散到安全地帶，確?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)受安全威脅的人員后，再對(duì)受安全威脅的財(cái)產(chǎn)實(shí)施轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移至安全地帶。6）應(yīng)急處理突擊隊(duì)?wèi)?yīng)急電話：隊(duì)長(zhǎng)：由質(zhì)量安全部擔(dān)任突擊隊(duì)員：由各班、組長(zhǎng)、突擊隊(duì)、義務(wù)消防隊(duì)隊(duì)員組成職責(zé)：擔(dān)任事故現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)重大施工的處理任務(wù)7）醫(yī)療救護(hù)隊(duì)?wèi)?yīng)急電話：隊(duì)長(zhǎng)：由辦公室成員：由項(xiàng)目部司機(jī)擔(dān)任職責(zé)：負(fù)責(zé)緊急情況下把受傷人員送到就近醫(yī)院8）義務(wù)消防隊(duì)?wèi)?yīng)急電話：隊(duì)長(zhǎng)：副隊(duì)長(zhǎng)：隊(duì)員：各施工班組施工人員職責(zé)：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目各工地可能出現(xiàn)的初起火災(zāi)的撲救說(shuō)明：應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組和應(yīng)急處理組織機(jī)構(gòu)中相關(guān)人員如發(fā)生變動(dòng)，由變動(dòng)部門(mén)重新?lián)未藣徫坏娜藛T擔(dān)任，并對(duì)其相應(yīng)的職責(zé)負(fù)責(zé)。10.2危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)施工階段作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致事故1施工機(jī)械一般規(guī)定特種作業(yè)和機(jī)械操作工未經(jīng)培訓(xùn)合格上崗作業(yè)的機(jī)械傷害2施工機(jī)械一般規(guī)定設(shè)備未切斷電源或無(wú)人監(jiān)護(hù)事進(jìn)行維修和保養(yǎng)的機(jī)械傷害3施工機(jī)械一般規(guī)定由患有妨礙作業(yè)的疾病和生理缺