工程設(shè)計(jì)鄭州某花園高層住宅樓工程施工設(shè)計(jì)

鄭州英協(xié)花園四期高層住宅樓工程

主體施工組織設(shè)計(jì)

編制依據(jù)

⑴招標(biāo)文件：

⑵本工程現(xiàn)有的建筑、結(jié)構(gòu)、基坑圍護(hù)及安裝等施工圖紙；

⑶工程地質(zhì)勘察材料、答疑文件；

(4)國家現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及省、市現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)等文件;

⑸現(xiàn)行建筑、安裝等勞動(dòng)定額；

(6)現(xiàn)場踏勘觀感。

運(yùn)用國家及地方規(guī)范清單

⑴工程測量規(guī)范(GB50026-93)；

⑵地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ202-2002)；

⑶砌體工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)；

(4)磴結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)；

⑸泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95)；

⑹屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB50207-2002)；

⑺地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50108-2002)；

(8)建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002)；

⑼鋼筋砂高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(JGJ3-91)；

(10)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)；

(11)施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安裝技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)；

(12)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-96)；

(13)建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)；

以上規(guī)范以最新發(fā)布的為準(zhǔn)

一,工程概況

英協(xié)花園四期B區(qū)高層住宅工程，總建筑面積17750n?,建筑總高度97.35m的塔式住宅樓，

地上32層，地下1層的框架結(jié)構(gòu)。本工程屬于一類普通住宅，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，基礎(chǔ)安

全等級為一級，七度抗震，框架及剪力墻抗震等級均為二級，建筑物耐火等級為一級。

建設(shè)單位：英協(xié)(河南)房地產(chǎn)有限公司

設(shè)計(jì)單位：煤炭工業(yè)部鄭州設(shè)計(jì)爭辯院

建設(shè)地點(diǎn)：商貿(mào)路東、鄭汴路北

次要設(shè)計(jì)參數(shù)及概況如下：

(-)地基與基礎(chǔ)

本工程基礎(chǔ)方式接受板筏基礎(chǔ)，碎標(biāo)號為C35,基礎(chǔ)墊層磴接受CIO,地下通道、基礎(chǔ)底板及

側(cè)壁為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為S8,上述抗?jié)B瞼部分及地下室頂板碎均摻UEA—H12%。

(二)主體結(jié)構(gòu)工程

混凝土工程：剪力墻、柱、梁、板混凝土，24.750m以下為C40,24.750m至45.750m為C35,

45.750m至96.750m為C30,96.750m以上為C25；樓梯，96.750m以下為C30,以上為C25；其它

為C20。

砌體工程：土0.000以下接受Mu10實(shí)心粘土磚，M5水泥砂漿砌筑；一至八層接受250厚加氣

混凝土塊，八層以上接受250厚加氣混凝土塊，均用M5混合砂漿砌筑。

(三)裝飾工程

室外接受涂料面層，室內(nèi)裝修以拉毛處理為主，面層用戶自理，但公用部分接受涂料面層。

（四）門窗工程

1、門窗工程次要接受塑鋼門窗，部分接受乙級防火門、甲級固定防火窗、高級木門等；

2、外門立槿均居墻中，平開木門立橙均與開啟方向墻面平，全部管井門均開啟方向墻面平；

二、施工部署及施工方法

部署準(zhǔn)繩

（-）實(shí)踐特點(diǎn)，特確定如下部署準(zhǔn)繩：

根據(jù)本工程既定的質(zhì)量和工期目的，結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行分解，確定各階段目的。在各階段中明

白主導(dǎo)工序和重點(diǎn)環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應(yīng)的技術(shù)管理和施工等保證措施，落實(shí)專人跟蹤管理，

項(xiàng)目經(jīng)理重點(diǎn)監(jiān)控。

加強(qiáng)施工過程中的動(dòng)態(tài)管理，合理支配勞動(dòng)力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序工程質(zhì)量的

前提下，立足搶工夫，爭速度，科學(xué)的組織流水及交叉施工，嚴(yán)厲勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)峻施工調(diào)度命令,

有方案、有目的的嚴(yán)厲管理分包單位，嚴(yán)厲把握關(guān)鍵工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完

成工程施工義務(wù)。

施工挨次及施工階段的劃分

1、施工挨次：

針對工程的實(shí)踐狀況，按先結(jié)構(gòu)后建筑，先主體后附屬，從下到上的施工挨次進(jìn)行施工，為確

保施工工期，部分施工工序之間方案進(jìn)行交叉施工。次要施工挨次如下：

主體結(jié)構(gòu)工程的施工，包括主體鋼筋瞼結(jié)構(gòu)、磚砌體、屋頂結(jié)構(gòu)的施工等。

初步裝飾施工，分階段準(zhǔn)時(shí)插入。

2,根據(jù)工程特點(diǎn)，將本工程的施工分為四個(gè)施工階段，其中安裝工程穿插到各施工階段中。

基礎(chǔ)施工階段：±0.00以下工作，碎底板、地下室鋼筋碎結(jié)構(gòu)、地下室防水等的施工；

主體結(jié)構(gòu)施工階段；

內(nèi)外裝修施工階段；

室外掃尾工程施工階段：包括室外的各種配套項(xiàng)目施工。2.施工段的劃分

根據(jù)工程的實(shí)踐狀況，根據(jù)工作量、軸線等科學(xué)合理劃分施工段。

1、結(jié)構(gòu)層施工

1.1標(biāo)準(zhǔn)層：測點(diǎn)放線一復(fù)核一施工縫處理一柱墻扎筋、預(yù)埋、預(yù)

留孔洞一驗(yàn)收一柱墻支模一支梁板模一扎梁板鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留孔洞一驗(yàn)

收f碎全體澆筑f養(yǎng)護(hù)。

1.2成砌體施工：

清算一放線一砌墻體，墻內(nèi)埋管一豎向管線安裝一豎管試壓保溫一砌

豎井墻體。

2、外裝飾：

2.1內(nèi)裝飾：結(jié)構(gòu)處理一放線一貼灰餅沖筋一立門、窗框一各類管

道程度安裝一管道試壓一墻面抹灰一地面清算一做地面一安裝

門窗一小五金一調(diào)試一清算一交工。

2.2外裝飾：預(yù)埋件整理一彈線一安裝塑鋼窗框一墻面抹灰一外墻

涂料f安裝玻璃一嵌縫和防水處理。

3、屋面工程（見次要技術(shù)措施及要點(diǎn)）

（三）、測量把握及放線

1、接受井字型布孔法，從其次層起運(yùn)用激光鉛垂儀進(jìn)行垂直線把

握，引測到樓層之后拉通線彈線放樣。放樣接受經(jīng)緯儀正、倒鏡測點(diǎn)，土

0.000之后布置激光鉛垂測點(diǎn)，兩頭留兩個(gè)引測點(diǎn)，以便校核。

2、高程把握以地面波動(dòng)處設(shè)點(diǎn)作水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，隨著樓層的上升，接

受懸掛鋼尺傳遞法進(jìn)行測量，每五層設(shè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)，并經(jīng)過地面經(jīng)緯儀驗(yàn)

證。樓層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測量。

3、沉降觀測：

為基準(zhǔn)點(diǎn)引測，該水準(zhǔn)點(diǎn)必需牢固波動(dòng)。水準(zhǔn)點(diǎn)固定方式見圖（見圖1）。

沉降觀測點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)堅(jiān)固波動(dòng)，能長期保存，觀測點(diǎn)上部必需為突出的半球外形或有分

明的突出之處，以保證觀測點(diǎn)上能垂直置尺，通視條件良好，本工程接受燕尾形觀測點(diǎn)（見圖2）。

稼

1^4

（圖1）沉降觀測點(diǎn)圖（圖2）水準(zhǔn)點(diǎn)固定表示圖

1-e18圓鋼2-細(xì)石碎回填3-混凝土

沉降觀測時(shí)，應(yīng)特殊留意觀測點(diǎn)的初次高程測定，沉降觀測點(diǎn)初次觀測的高程值是當(dāng)前各次觀

測用以進(jìn)行比較的根據(jù)，如初測精度不夠或存在錯(cuò)誤，不只無法補(bǔ)測，而且會(huì)形成沉降工作中的沖

突景象，因此必需進(jìn)步初測精度。，每個(gè)沉降觀測點(diǎn)初次高程，應(yīng)在同期進(jìn)行兩次觀測后確定。

沉降觀測與工程的位移、傾斜和可能消滅的裂痕觀測必需嚴(yán)厲按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求定期進(jìn)行，工

程竣工后亦需進(jìn)行變形觀測，以便積累大量材料直至波動(dòng)為止。

沉降觀測后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行成果處理，并輸入電腦進(jìn)行存檔比較。

沉降觀測作業(yè)中應(yīng)特殊恪守以下規(guī)定：

觀測應(yīng)在成像清楚、波動(dòng)時(shí)進(jìn)行。

儀器離前、后視水準(zhǔn)尺的距離要用皮尺丈量，或用視距法測量，前后視距應(yīng)盡可能相等。

前、后視觀測最好用同一根水準(zhǔn)尺。

前視各點(diǎn)觀測終了當(dāng)前，應(yīng)回視后視點(diǎn)，最終應(yīng)閉合于水準(zhǔn)點(diǎn)上。

三、施工總立體布置圖

（-）總立體布置圖見附圖

（二）施工用電：（見基礎(chǔ)施工方案）

（三）施工用水：（見基礎(chǔ)施工方案）

（四）現(xiàn)場通訊設(shè)備

1、施工管理人員裝備2套對講機(jī)，供上、下聯(lián)絡(luò)。

2、塔吊配置1對，人貨兩用電梯配置2對對講機(jī)。

四、勞動(dòng)力方案及次要施工機(jī)械方案

施工機(jī)械設(shè)備方案

施工機(jī)械設(shè)備是施工現(xiàn)場人、材、機(jī)三大投入的重要組成部分，施工機(jī)械裝備的合理與否，直

接影響著進(jìn)度方案的實(shí)施、勞動(dòng)力的投入及成本的降低，特殊是垂直運(yùn)輸?shù)难b備更與工程的施工進(jìn)

度親密相關(guān)。為了確保本工程的進(jìn)度方案得以實(shí)施，并盡可能的延長工期，增添勞動(dòng)力的投入和降

低成本，根據(jù)本工程的實(shí)踐特點(diǎn)和建設(shè)方的工期要求，本公司對施工機(jī)械的縝密支配如下:

重處理垂直運(yùn)輸機(jī)械，根據(jù)設(shè)計(jì)單位供應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙及圖紙上建筑物的細(xì)部尺寸，為確保工程

的進(jìn)度與質(zhì)量，接受小翻斗車、手推車完成級配砂石的場內(nèi)運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸方案各裝備一臺塔吊、

一座升降機(jī)、一座人貨兩用梯，也為確保材料及垃圾的準(zhǔn)時(shí)清運(yùn)，大批材料可由人工直接搬運(yùn)。

其它機(jī)具設(shè)備次要包括鋼筋制造機(jī)械、木工機(jī)械、碎施工機(jī)械，砂漿

攪拌機(jī)械等，具體的施工機(jī)械設(shè)備清單見表擬投入的次要施工機(jī)械設(shè)備表。

擬投入的次要施工機(jī)械設(shè)備表

序機(jī)械或數(shù)額定功率消費(fèi)

型號規(guī)格國別產(chǎn)地制造年份備注

號設(shè)備稱號量（千瓦）力量

1塔吊QTZ601安徽2002.360KW100M

2碎攪拌機(jī)JZC7501華東2001.315KW37.5m7h

BSA-2100H

3碎保送泵1德國2001.9柴油100m7h

I)

4砂漿機(jī)UJ3252華東2001.32.8KW19m3/h

單籠貨運(yùn)

5SSP-1001上海2001.944KW2t

升降機(jī)

6電焊機(jī)BX-3003上海2002.123.4KW

鋼筋調(diào)直

7GT58/43上海1999.123.5KW巾6-010

機(jī)

鋼筋切斷

8GJ5-403江蘇2000.122.5KW力6-640

機(jī)

插入式振

9HZ69-70A40河南2001.121.5KW

動(dòng)器

平板式振

10PZ-5010杭州2002.11.5KW

動(dòng)器

11木工平刨M(fèi)B10433杭州2002.13KW

木工圓盤

12MJ1143杭州2002.13KW

裾

鋼筋彎曲

13GJ5-83江蘇2000.123.5KW66-640

機(jī)

14打樁機(jī)DBJ40-ZA2湖南2001.1220KW

15離心泵1/2B-1712錫山2001.122.2KW

人貨兩用SCD200/

161上海2002.130KW2t

梯200

投入本工程的檢測儀器及設(shè)備

本工程計(jì)量用具重點(diǎn)裝備檢查鋼筋、模板、碎及裝飾施工質(zhì)量的檢測

及計(jì)量用具。進(jìn)場工夫方案在開工7天內(nèi)分批進(jìn)場，具體數(shù)量詳見下表。

檢測儀器及設(shè)備表

用具稱號規(guī)格數(shù)量

激光垂準(zhǔn)儀PL—1J1

水準(zhǔn)儀AT-G12

經(jīng)緯儀DT—110L2

方格網(wǎng)10

塞尺10

角尺、直尺各10

望遠(yuǎn)鏡、反光鏡10

鋼卷尺50米、5米15

小錘20

磅秤4

抗?jié)B、抗壓試模8

焊縫量規(guī)12

坡度尺5

勞動(dòng)力投入方案

1、勞動(dòng)力裝備方案闡明：

(1)本工程勞動(dòng)力裝備方案是根據(jù)招標(biāo)文件供應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)的預(yù)算定額、勞動(dòng)定額和

總進(jìn)度方案編制的，次要反映工程所需各種技工、普工人數(shù)，它是項(xiàng)目部把握勞動(dòng)力均衡、調(diào)配的

次要根據(jù)。

(2)為了確保本工程施工總進(jìn)度方案目的的完成，達(dá)到保障施工進(jìn)度和施工勞動(dòng)力投入的需

求，勞動(dòng)力的投入按階段裝備，重點(diǎn)把握基礎(chǔ)(地下室)、主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力

裝備?；A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工著重支配模板工、鋼筋工和驗(yàn)工的勞動(dòng)力，準(zhǔn)繩上滿足24小時(shí)作業(yè)的

要求；初裝飾工程首先要調(diào)配粉刷工，突出安裝工、樓地面工和其它專業(yè)班組的組織。

(3)安裝工程在主體施工和粉刷施工時(shí)必需遵從土建工程的工期支配，隨著土建的速度和工

作量的增減準(zhǔn)時(shí)調(diào)動(dòng)裝備施工人員，做到?jīng)Q不影響土建工期。

(4)為了確保主體工期，本工程必需能在模板施工中滿足墻體、柱、樓梯、梁板各工序同時(shí)

施工的人員安排，本公司直接參與施工的人員高峰時(shí)將達(dá)到240人左右，均勻200人左右。

2、勞動(dòng)力投入方案表

勞動(dòng)力方案表

單位：人

按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況

工種

施工預(yù)備基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程掃尾工程

普工1540404020

瓦工101020510

鋼筋工350502

木工66055205

於工4252552

裝飾工6015

抹灰工554010

電工36644

架子工515104

機(jī)修工24421

油漆工223010

電焊工26852

管理121010105

合計(jì)6421624023190

注：招標(biāo)人應(yīng)根據(jù)所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估量的勞動(dòng)力方案表。

本方案表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)的。

五、次要技術(shù)措施及施工要點(diǎn)

（一）主體施工方法及技術(shù)措施

1、模板工程

模板接受九夾板模板，鋼管架作垂直程度支撐，各構(gòu)件的模板工程應(yīng)

按以下要求施工。

1.1支模挨次：

搭簡易腳手架一安裝柱、墻模板一搭梁、板支撐排架一安裝梁模板一

安裝平板模板一檢查、復(fù)核。

1.2柱模板的安裝應(yīng)符合以下要求：

1.2.1柱模板四個(gè)外角設(shè)置抱角大方，并用工具式鋼卡具螺栓固定。

122柱的立模限位，接受焊接短鋼筋限位的方法，嚴(yán)禁用硅方盤限位,

以增添施工縫。

123模板在安裝時(shí)，應(yīng)吊直找正并檢查梁口尺寸和標(biāo)高，框架柱與框

架柱之間的柱根互相頂牢，上部設(shè)置程度撐和剪刀撐互相拉結(jié)固定。

124柱模支撐，兩頭支撐應(yīng)綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成豎向橫

向結(jié)構(gòu)式鋼管網(wǎng)架作程度支撐，并設(shè)置剪刀撐，程度支撐與剪刀撐拉結(jié)固

定。

1.2.5安裝預(yù)拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，其中一面的

邊帶一個(gè)角模，就位后先用鉛絲與主筋綁扎暫時(shí)固定，用U型卡將兩側(cè)及上

下模板邊連接卡緊，安裝完兩邊后再安裝另外兩面模板。

1.2.6由于接受泵送碎，破流淌性大，層高較高，對柱墻模板的側(cè)壓力較

大，柱子每隔50cmX50cm用2mm厚4cm寬板條式拉桿拉牢。

1.2.7安裝前必需系好鋼筋愛護(hù)層，肅清沖洗潔凈柱底松懈破。

1.3安裝剪力墻模板

1.3.1剪力墻接受拼裝式九夾板模板，根據(jù)墻面尺寸以各種規(guī)格定型九

夾板模拼裝而成，施工前應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，制定模板拼接放樣圖，模板接

頭不得在同一斷面上。

1.3.2按地位安裝門洞口模板，固定好預(yù)埋件或木破。

1.3.3模板間按60cmX60cm固定板條式拉桿或穿墻螺栓，模板安裝終了

后，檢查一遍扣件，螺栓能否緊固，模板拼縫及下口能否緊密。

1.4梁模板安裝應(yīng)符合下列要求：

1.4.1為確保梁和柱交接處混凝土質(zhì)量和構(gòu)件截面尺寸，木工支模時(shí);必

需正確、堅(jiān)固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對此部位模板安裝質(zhì)

量作專項(xiàng)驗(yàn)收。

1.4.2梁下支撐接受雙鋼管支柱@1000mm立柱兩頭加一道程度支撐。

主次梁同時(shí)支模時(shí)一，普通先支好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無誤后，

加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。

1.4.3大跨會(huì)4）深梁（高）600mm）安裝，梁底應(yīng)起拱1/1000-3/1000,

同時(shí)宜綁扎好梁鋼筋，墊好愛護(hù)層，經(jīng)檢查合格后肅清雜物，再安裝梁側(cè)

模板，同時(shí)安上板條式拉桿。（如側(cè)模安裝穿墻螺栓，則梁鋼筋可以在側(cè)模

安裝后再扎筋）。

1.5板模板安裝應(yīng)符合以下要求：

1.5.1按樓板立體尺寸拼接膠合板，并賜予編號，以利下層標(biāo)準(zhǔn)層安裝。

1.5.2根據(jù)樓面標(biāo)高調(diào)整好立柱高度并安裝好立柱和程度支撐，鋼管間

距為Imo

1.5.3板模拼接終了應(yīng)清算潔凈，同時(shí)處理好較大的拼縫,可在下面鋪設(shè)

油毛氈或膠帶，同時(shí)涂刷隔離劑。

L6模板及支架設(shè)計(jì)的根據(jù)：

1.6.1計(jì)算模板及支架時(shí)應(yīng)考慮下列荷載：

1.6.1.1模板及支架自重。

1.6.1.2新澆硅分量和鋼筋分量。

1.6.1.3施工人員及施工設(shè)備的分量。

161.4傾倒和振搗碎時(shí)產(chǎn)生的荷載和新澆破對模板的側(cè)壓力。

162模板及支架設(shè)計(jì)、安裝必需符合下列規(guī)定：

1.6.2.1保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的外形，尺寸和互相地位正確。

1.622具有足夠的強(qiáng)度、剛度和波動(dòng)性。

162.3構(gòu)造簡約，裝拆便利。

1.6.2.4模板接縫緊密，不得漏漿。

1.7模板保證質(zhì)量的技術(shù)措施：

1.7.1全部梁、柱均由翻樣給出模板陳列圖和排梁支撐圖。經(jīng)工地技術(shù)

擔(dān)任人審核后交班組施工，大截面梁、斜梁、異形柱應(yīng)增細(xì)部構(gòu)造大樣圖。

1.7.2柱、墻根部不得運(yùn)用破“方盤”，而接受“井”型“丁”形鋼筋

限位。

1.7.3模板運(yùn)用前，應(yīng)先進(jìn)行挑選,對變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予肅清，不

得運(yùn)用。

1.7.4在板、柱模板底部均考慮留垃圾清算孔，以便沖洗潮濕，澆灌

前再封閉。

175模板安裝終了后，應(yīng)派專業(yè)人員對軸線標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)，管

卡螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行片面的檢查，澆搗過程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模，發(fā)覺

成績準(zhǔn)時(shí)整改和報(bào)告工地現(xiàn)場總施工或技術(shù)擔(dān)任人。

1.7.6板脫模劑不得玷污鋼筋和碎，如有玷污，運(yùn)用水沖洗潔凈。

L8模板的拆除：

181拆模前應(yīng)制定具體的作業(yè)指點(diǎn)書，由專職施工員和安全員對班組

進(jìn)行仔細(xì)的技術(shù)交底，特殊要留意安全操作。

1.8.2不承重模板應(yīng)在做強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆

除。R>1.2Mpa（冬季大約碎終凝后一天，冬季在破終凝后二天）。

183梁底模：跨度LW8M時(shí)R275%

跨度L>8M時(shí)R=100%

184樓板模板R275%

1.8.5大拆模過程中，要留意先后次序，普通為先支后拆，后支先拆,如發(fā)覺

稅有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量成績時(shí)，應(yīng)中止拆除，并報(bào)技術(shù)擔(dān)任人爭辯處理后

再重新拆除。

1.8.6已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在世達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受

全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)爭辯加設(shè)暫時(shí)支撐。

187模板拆除后，應(yīng)將碎殘?jiān)?，垃圾清算潔凈，重新刷隔離劑，分類

別規(guī)格堆放劃一。

1.9模板施工安全技術(shù)：

1.9.1工作前應(yīng)先檢查運(yùn)用的工具能否堅(jiān)固，板手等工具必需用繩鏈系

掛在上，以免掉落傷人.工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

192安裝和拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止

上下在同一垂直面上操作。

193二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相協(xié)作，協(xié)同工作。傳遞模板、工具，運(yùn)用

運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時(shí)，上、下應(yīng)有人接應(yīng),

模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。也不得在腳手架上堆放大

批模板等材料。

194拆除模板普通用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上，在拆除

樓板模板時(shí)，要留意整塊模板掉下傷人。

2、鋼筋工程

2.1施工挨次：

柱筋一墻筋一梁筋一樓板筋一插筋。

2.2材料要求：

2.2.1所供應(yīng)的鋼筋必需有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，同時(shí)需對進(jìn)場

材料按規(guī)范規(guī)定取樣實(shí)驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用。

2.2.2在運(yùn)用時(shí)嚴(yán)厲根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼號、規(guī)格運(yùn)用。需求代換時(shí)，應(yīng)征

得設(shè)計(jì)單位贊同。

2.3鋼筋綁扎的質(zhì)量要求與技術(shù)措施：

2.3.1鋼筋綁扎前,應(yīng)生疏施工圖紙,核對鋼筋配料表和料牌,核對成品

鋼筋的鋼種、直徑、外形、尺寸和數(shù)量。如有錯(cuò)漏，應(yīng)訂正增補(bǔ)。

2.3.2綁扎方式簡單的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)爭辯好鋼筋穿插就位的挨次及與

模板等其他專業(yè)的協(xié)作先后次序，以增添綁扎困難。

2.3.3綁扎時(shí)應(yīng)留意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲成八字形，以免傾斜變形。

2.3.4梁的縱向受力鋼筋接受雙層陳列時(shí)、兩排鋼筋之間應(yīng)按以直徑

25mm或25mm以上的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)距離正確。

2.3.5樓板雙層鋼筋網(wǎng)，上、下兩層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，撐腳

用612鋼筋，每隔500mm設(shè)置一個(gè)。墻壁鋼筋網(wǎng)之間按設(shè)計(jì)要求的撐筋固

定，互相錯(cuò)開陳列，以保證雙排鋼筋間距正確。

2.3.6柱、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直，柱、箍筋的接頭應(yīng)交叉而置在四角

縱向鋼筋上，梁箍筋應(yīng)交叉布置在架立鋼筋受壓區(qū)地位上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱

向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交駐點(diǎn)可間隔扎牢,

以防骨架傾斜。箍筋的彎鋼平直長度符合設(shè)計(jì)要求，墻體拉結(jié)筋接受建筑

強(qiáng)力膠。

2.3.7板、次梁與主梁交叉時(shí)，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主

梁的鋼筋在下，框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。同時(shí)要留意梁頂

面主筋的凈距要大于30mm,以利于灌注碎。板上第一根鋼筋應(yīng)綁扎在梁邊

出來50mm處。

2.3.8鋼筋的愛護(hù)層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。

2.3.9鋼筋的搭接長度和焊接長度都應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，任何接頭

都應(yīng)互相錯(cuò)開,且在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于鋼筋數(shù)量的50%,按設(shè)計(jì)

要求,柱筋每次截?cái)嗖怀^4根,接頭距鋼筋彎折處NIOd,且不宜位于構(gòu)件

最大彎矩處。

2.3.10劃出鋼筋地位線:平板或墻板的鋼筋,在模板上劃線,柱的箍筋

在兩根對角線主筋上劃點(diǎn)。梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)。簡單的梁柱節(jié)

點(diǎn)地位施工前必需放在樣。

2.3.11剪力墻的垂直鋼筋每段長度不宜超過4m,程度鋼筋每段長度不

宜超過8m,以利綁扎。

2.3.12破澆搗過程中,應(yīng)派專人看筋，如發(fā)覺松動(dòng),移位,愛護(hù)層不符均

應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修整。

2.4鋼筋焊接安全技術(shù)

凡直徑在18mm-25mm鋼筋均接受電渣壓力焊接接頭?；A(chǔ)筏板、基礎(chǔ)

梁接受錐螺紋接頭,其它接受綁扎接頭。

2.4.1大量焊接時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過

60℃,為此要特殊留意恪守焊機(jī)暫載率和持續(xù)率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損

壞。

2.4.2對焊時(shí)，必需開放冷卻水，焊機(jī)出水溫度不得超過40℃,排水

量應(yīng)符合要求，天冷時(shí)應(yīng)放盡焊機(jī)內(nèi)存水，以免凍塞。

2.4.3對焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi)，須設(shè)鐵皮擋隔。焊接時(shí)禁止其別人員停留

在閃光范圍內(nèi)，以防火花燙傷。焊機(jī)工作范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃品，以免

惹起火災(zāi)，焊工應(yīng)立在干木墊上。

2.4.4焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水，

變壓器絕緣電阻過小，導(dǎo)線裂開，漏電等，均應(yīng)進(jìn)行搶修。

2.4.5為了避開影響三相電路中其他三相用電設(shè)備的下沉運(yùn)轉(zhuǎn)，焊機(jī)

最好設(shè)有單獨(dú)的供電系統(tǒng)。

3、碎工程：

本工程股接受商品泵送世。

3.1材料選用

3.1.1水泥選用42.5R及以上標(biāo)號的普通硅酸鹽水泥,水泥應(yīng)有出廠合

格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告,不得運(yùn)用小窯水泥。

3.1.2砂、石料：砂接受中砂，含泥量不超過2%,有害雜質(zhì)不超過1%,

石子接受分級碎石，最大粒徑2.5cm,級協(xié)作理，含泥量不超過1%。砂、

石取樣實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

3.1.3水：選用潔凈的自來水。

3.1.4外加料、外加劑：摻入粉煤灰、高效減水劑等，摻入數(shù)量符合

規(guī)定要求。

3.1.5合理選用佐級配，配比由乙方與監(jiān)理單位協(xié)商后確定，選用配

比應(yīng)有實(shí)驗(yàn)級配單，泵送破坍落度，十二層以下為14±lcm,十二層以上

為16±1cm。

3.2澆搗方法：每一層結(jié)構(gòu)的柱、梁、板及剪力墻的破，由西到東，

一次連續(xù)澆搗，布料程度管隨澆隨拆。

3.3工程接受一泵一布，布料軟管長約5m,布料桿可轉(zhuǎn)臂作360度

回轉(zhuǎn)。裝備四臺插入式振動(dòng)器，一臺平板式振動(dòng)器（另裝備用插入式振動(dòng)

器3臺，平板式振動(dòng)器1臺）。

3.4碎泵送

3.4.1破的供應(yīng)必需保證破泵能連續(xù)工作，泵送間隙不得超過1小時(shí),

泵送時(shí),受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的碎,防止吸入空氣構(gòu)成堵塞。

3.4.2泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要緊密，防止漏氣、堵塞，泵送前

運(yùn)用過量的水泥砂漿光滑管道。如有堵泵塞管應(yīng)準(zhǔn)時(shí)組織力氣排解，此時(shí)

期備用碎吊斗，用塔吊吊裝保持碎澆搗的連續(xù)性。

3.4.3泵管安裝垂直管與程度管之比普通應(yīng)小于2,利用程度管中破拌

合物與保送管壁間的摩阻力來均衡逆流壓力。當(dāng)基礎(chǔ)施工向下配管時(shí)，出

口程度管長度應(yīng)大于5倍以上落差高度，且宜在下彎處設(shè)置排氣閥。

3.4.4泵送操作人員由公司委派，并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)厲培訓(xùn)，獲得勞動(dòng)局頒

發(fā)的合格證后方準(zhǔn)上崗操作。

3.4.5泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門能否密封良好，其間隙應(yīng)保持在

允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限制。當(dāng)檢查發(fā)覺偏向時(shí)一，運(yùn)用

耐磨焊條進(jìn)行補(bǔ)焊。

3.4.6泵送前，先開機(jī)用水潮濕整個(gè)管道，而后送入水泥漿或水泥砂

漿，使保送管道壁處于充分潤濕形態(tài)，再開頭泵送碎。

其用量見表:

水泥漿水泥砂漿

管道長度

水泥用量

（m）稠度用量（M3）協(xié)作比（水泥：砂）

（Kg）

(1000.51:2

100-2001.01:2

〉200100粥狀1.01:1

3.4.7泵送開頭時(shí)，要留意觀看破的液壓表和各部位工作形態(tài)。普通

在泵的出口處（即Y型管和錐管內(nèi)），最易發(fā)生堵塞景象。如遇堵塞，應(yīng)將

泵機(jī)馬上反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，使泵出口處堵塞分別的稅能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌

后再進(jìn)行泵送。若反復(fù)3-4次，仍不見效時(shí)，應(yīng)停泵拆管，肅清堵塞部分

的破，待清算終了后，重新安裝管道再進(jìn)行泵送。

3.4.8破應(yīng)保持連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停留，

萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫

節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能中止工作，應(yīng)每隔4-5min使泵正，反轉(zhuǎn)兩個(gè)

沖程。把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊

或沉淀。同時(shí)開動(dòng)料斗內(nèi)的攪拌器，攪拌3-4轉(zhuǎn)，防止破離析，但不宜連

續(xù)進(jìn)行攪拌。假如泵送停留超過45min或性離析時(shí)，應(yīng)馬上用壓力水或其

他方法排解管道內(nèi)的碎，經(jīng)清洗潔凈后重新泵送。

3.4.9在泵送碎時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)連續(xù)保持肯定量的碎，如料斗內(nèi)剩余

的磅降低到200mm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間形成碎逆流，

構(gòu)成堵塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把破倒回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。

3.4.10在泵送時(shí)，應(yīng)每2h換一次水洗槽里的臟水，并檢查泵缸的行

程，如有變化應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整?；钊男谐虘?yīng)根據(jù)機(jī)械功能按需求予以確定。

為了增添缸內(nèi)壁不均勻磨損和閘閥磨損，普通以開動(dòng)長行程為宜。

3.4.11泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀看泵送效果，若噴出碎象一根堅(jiān)實(shí)的柱子，

直徑悄然放粗，石子不顯露，并不散開，證明泵送效果尚佳，若噴出一半

就散開，闡明和易性不好，噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)峻，闡明坍落度應(yīng)再小

些。

3.4.12在高溫條件下施工，應(yīng)在程度保送管上掩蓋兩層濕草簾，以防

直接日曬，并要求每隔肯定工夫?yàn)⑺疂櫇?，這樣能使管道內(nèi)的碎不至于汲

取大量熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。

3.4.13泵送結(jié)束后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行管道清洗，清洗保送管道的方法有兩

種，即水洗和氣洗。分別是用壓力或緊縮空氣推送海綿球或塑料球進(jìn)行。

水洗和氣洗兩種方式不準(zhǔn)同時(shí)接受。

3.5砂澆筑、養(yǎng)護(hù)措施

3.5.1碎澆搗前，模板、支架鋼筋、予埋鐵件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查和

簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”和“技術(shù)復(fù)核單”，將模板內(nèi)垃圾雜物，油污清算

潔凈，木模應(yīng)澆水潮濕，模板的縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。并由工地技術(shù)總擔(dān)任簽發(fā)澆

灌令。

3.5.2運(yùn)用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)距離應(yīng)小于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,

振動(dòng)下層破時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)插入下層破5cm,不得漏振，也不得長工夫插入

一點(diǎn)“長振”，振動(dòng)棒應(yīng)盡量避開碰撞鋼筋、模板、予埋管線、鐵件等，平

板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板掩蓋已搗實(shí)部分的邊緣（即應(yīng)

互相堆疊）。

3.5.3樓板世澆搗應(yīng)把握好標(biāo)高，尤其是柱角等鋼筋密集部位，施工

縫留置及連續(xù)澆筑應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行。

3.5.4交接班及就餐時(shí)，應(yīng)由專人指揮，一致調(diào)度。

3.5.5破養(yǎng)護(hù)，接受覆一層塑料薄膜上蓋一層草包，并保持潮濕養(yǎng)護(hù)，

對柱、墻拆模后應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)保持潮濕，養(yǎng)護(hù)工夫不得少于7天。

3.5.6破澆筑過程要協(xié)作其它工種施工，不得踩踏鋼筋網(wǎng)和松動(dòng)預(yù)埋

件。同時(shí)要協(xié)作做好守模、守筋、守管線。

4、砌筑工程

4.1原材料要求

4.1.1地下室部分為多孔磚，地上部分為加氣性砌塊其種類、規(guī)格和強(qiáng)度

等級必需符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格全都。

4.1.2水泥應(yīng)保持干燥，標(biāo)號不明或出廠日期超過三個(gè)月等狀況，應(yīng)

經(jīng)實(shí)驗(yàn)鑒定合格后，方可運(yùn)用。不同種類的水泥不得混合運(yùn)用。

4.1.3石灰膏應(yīng)防止干燥，凍結(jié)和凈化，嚴(yán)禁運(yùn)用脫水硬化或熟化工

夫不夠的石灰膏。

4.1.4砂宜接受中砂并應(yīng)過篩不得含有草根等雜物，含泥量不應(yīng)超過

5%o

4.1.5水應(yīng)接受不含有害物質(zhì)的潔凈水。

4.2空心磚墻施工及安全技術(shù)：

4.2.1砌筑前，應(yīng)先根據(jù)磚墻地位彈出軸線及邊線。開頭砌筑時(shí)要先

進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)留意門窗地位，磚垛等對灰縫的影響。

4.2.2在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀來抄平，使皮數(shù)

桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高地位上。

4.2.3磚墻的灰縫厚度普通為10mm,但不小于8mm,也不大于12mm,水

平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%o

4.2.4隔墻與填墻的頂面與下層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌

擠緊。

4.2.5磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出，

預(yù)埋寬度超過30cm的洞口，其上應(yīng)設(shè)置過梁。

4.2.6承重空心磚的孔洞應(yīng)呈垂直方向，非承重空心磚的孔洞呈程度

方向。

4.2.7腳手架上堆磚高度不得超過三皮磚，同一腳手板上的操作人員

不應(yīng)超過二個(gè)。

4.2.8不準(zhǔn)用不波動(dòng)的工具或物體在腳手板面上墊高操作。

4.2.9人工垂直往上傳遞磚塊時(shí)，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度

應(yīng)不小于600mm。

4.2.10空心磚墻接受鋪漿法砌筑,不得砍鑿,不夠整磚時(shí)用實(shí)心磚補(bǔ)破,

實(shí)心破砍磚時(shí),應(yīng)面對內(nèi)打，留意碎磴跳出傷人。

4.2.11空心磚墻的底部三皮及門口兩側(cè)一磚范圍及外墻勒腳部分運(yùn)用

實(shí)心磚砌。磚垛應(yīng)與磚墻同時(shí)砌筑。

（二）屋面及防水工程

本工程屋面接受平屋面，為確保屋面工程的施工質(zhì)量，除了格外注重屋面碎結(jié)構(gòu)層的施工質(zhì)量

外，應(yīng)重點(diǎn)做好平屋面的防水層施工。

1、屋面工程施工要點(diǎn)

1.1、碎屋面板碎攪拌時(shí)，石料最大粒徑不宜大于15mM,含泥量不宜大于1%,細(xì)骨料含泥量不

宜大于2篩水泥存放期不得大于3個(gè)月。

1.2、模板支撐間距嚴(yán)厲按施工方案要求，立桿間距小于1m,龍骨間距小于500mm,模板拼裝

密封，從底處向高處鋪設(shè)，較大拼縫用灰膏批灰嵌實(shí)，避開碎漏漿。

1.3,鋼筋配置和綁扎嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，并應(yīng)特殊留意鋼筋與模板之間愛護(hù)層墊塊

的留設(shè)，施工時(shí)由質(zhì)量員仔細(xì)檢查愛護(hù)層墊塊的間距，厚度與質(zhì)量。

1.4、屋面板碎澆筑前，提早做好施工預(yù)備工作，按工程量的需求，依次備足水泥、石、砂等

需求量，保證砂連續(xù)一次澆筑完成，磴禁止在雨天施工。

1.5、屋面板碎澆筑終了，在校初凝之后，終凝之前，待屋面板碎有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)

行兩次抹面，有效把握樓板碎的微裂痕。

1.6、碎澆筑完12—24小時(shí)后，碎表面開頭泛白時(shí)開頭灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工夫不應(yīng)少于14天,

養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。

2、SBS防水卷材施工要點(diǎn)

2.1、基層處理

鋪設(shè)卷材應(yīng)待基層的聚氨酯底膠干燥后，在陰陽角、排水口、管子根

部的周圍易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作添加處理。涂刷寬

度以距離中心200mm以上，厚度2mm左右，涂布量把握在0.15-0.ZKg/n?,經(jīng)

24小時(shí)固化后，才能連續(xù)施工。

2.2、涂布粘結(jié)劑

首先將盛裝基層粘結(jié)劑的CX—404膠的鐵桶打開，攪拌均勻待用。再將

卷材開放攤鋪在潔凈平整的基層上，用長柄滾刷蘸滿粘結(jié)劑膠均勻涂布在

卷材表面上。但接頭部位的100mm不能涂膠。涂膠時(shí)，厚薄必需均勻，不允

許有露底和分散膠塊存在。當(dāng)涂布的膠基本干燥（靠指感基本不粘手推斷）

后，用原來卷卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起來。打卷時(shí)要求兩端平直，

更要防止砂子，塵土等異物卷入。

再在基層表面涂布CX—404膠。在底膠基本干燥并無塵土雜物凈化的基

層表面上，用滾刷蘸滿膠快速均勻地進(jìn)行涂布，涂布時(shí)不能在同一處反復(fù)

多次地涂刷，以免將底膠“咬起”構(gòu)成凝膠，簡單部位可用油漆刷涂刷。

2.3、鋪貼卷材

在卷材圓筒已涂布粘結(jié)劑膠的卷材中心插入一根630X1500mm的鐵

管，由兩人分別手持鐵管兩端，并將卷材的一端粘結(jié)固定在預(yù)定的部位，

再開放卷材，開放時(shí)，對卷材不要拉的過緊，而要在松弛的形態(tài)下，每隔

Im?左右在基層上粘一下。所以，鋪貼卷材時(shí)，不允許拉伸卷材，也不得有

皺折存在。立體與立面相連結(jié)的卷材，應(yīng)由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰

角，不得消滅空鼓景象。每當(dāng)鋪完一張卷材后，馬上用潔凈而堅(jiān)實(shí)的長把

滾刷，從卷材的一端開頭朝卷材的橫向挨次用力滾壓一遍，以徹底排解卷

材粘結(jié)層間的空氣，在排解空氣之前盡量不要踩踏卷材，排解空氣后，立

體部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長30cm、重30kg的鐵滾滾壓，使其粘

結(jié)堅(jiān)固。垂直部位在排氣后用手持壓輻滾壓貼牢。

2.4、卷材接頭的粘貼

卷材的接頭寬度普通為100mm,將卷材接頭的部位翻開，暫時(shí)用膠粘結(jié)

固定，接縫處用丁基粘結(jié)劑A：B（1：1）（BX—12乙組份）組份拌勻，用

油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，膠量普通以IKg/n?為

宜，涂膠后干燥10—30分鐘（以手感推斷基本干燥）即進(jìn)行粘合。粘合時(shí)

從一端開頭，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，不允許有氣泡或皺折的景象存

在。粘合后用手持鐵輯按挨次仔細(xì)滾壓一遍。

2.5、卷材末端的收頭處理

為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必需用聚氨酯嵌縫膏或其

他嵌縫膏封閉。當(dāng)密封膏固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯或丁基

膠乳涂料，在這層涂膜未完全固化時(shí)，即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉（水

泥：砂：107膠=1：3：0.15）o

3、屋面滲漏的防治措施

3.1,防治屋面滲漏必需恪守下列二項(xiàng)基本準(zhǔn)繩

（1）嚴(yán)厲選用屋面防水材料，在選擇防水材料時(shí)必需滿足以下幾個(gè)條件：A、嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)文件

注明的防水材料種類、規(guī)格、功能的要求選用防水材料；B、運(yùn)用前必需嚴(yán)厲進(jìn)行復(fù)試，合格后方

可運(yùn)用，嚴(yán)禁運(yùn)用未經(jīng)有關(guān)主管部門技術(shù)鑒定的材料；C、選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外，其運(yùn)

用闡明必需具有耐久性10年的運(yùn)用期。

（2）屋面防水工程必需由獲得主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。

在細(xì)心設(shè)計(jì)的同時(shí)實(shí)施細(xì)心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特殊是屋面簡約產(chǎn)生滲漏的部位,

以達(dá)到“無縫無孔”，衰退滲漏的最終目的。

3.2、女兒墻部位滲漏的預(yù)防措施

(1)女兒墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)做R>150mm的圓檔，附加層不得漏貼，并逐層做好隱蔽驗(yàn)收。

(2)墻體為混凝土?xí)r，卷材收頭可在混凝土墻上留倒梯形凹槽，泛水高度應(yīng)不小于250mm,下

口深度為15mm,用釘子釘牢，并用C20細(xì)混凝土加微收縮劑填密實(shí)。然后在其上釘兩塊防腐木壓條,

粘貼鋁合金［形壓條作裝飾條，并在鋁合金［形壓條上、下口與碎墻面交接處，滿打密封膠，以起防

水作用。同時(shí)，鋁合金［形壓條下部做成鷹嘴以利排水。

3.3、天溝積水及落水口滲漏的預(yù)防措施

(1)嚴(yán)厲按屋頂立體圖施工。在女兒墻周圍彈出標(biāo)高線，供找坡及落水口用。

(2)找坡必需先拉線，做塌餅，坡度要按圖紙要求，落水口標(biāo)高應(yīng)比周圍標(biāo)凹凸20—30mm,

卷材應(yīng)按順?biāo)较虼罱?，不能有翹邊。

(3)落水口施工必需按詳圖施工，要求每層卷材均應(yīng)貼到落水口杯內(nèi)，并用瀝青膠封嚴(yán)，不

得漏貼附加層。并做盛水實(shí)驗(yàn)，確保不滲漏。

3.4、出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施

(1)出屋面管道補(bǔ)孔(包括穿層管補(bǔ)孔)，必需由專人擔(dān)任，不得由管道工補(bǔ)孔，以確保修補(bǔ)

質(zhì)量。

(2)鑿除預(yù)留四壁松動(dòng)浮石，肅清垃圾。

(3)底模必需支撐堅(jiān)固，以保證不漏漿、不下墜。

(4)灑水潮濕后澆20mm厚1：2水泥漿接漿，上澆C20細(xì)石混凝土后加微收縮劑。要求澆筑

密實(shí)。

(5)隔天在其表面上用防水油膏嵌縫，然后用1：2水泥砂漿與屋面找平，并在管道周邊做“饅

頭”，在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理。

4、其它防水工程施工要點(diǎn)

對全部的防水工程都必需嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)要求施工，仔細(xì)進(jìn)行細(xì)部檢查，并做24小時(shí)蓄水抗?jié)B實(shí)

驗(yàn)。

4.1、衛(wèi)生間防水施工要點(diǎn)：

(1)預(yù)留管道洞口應(yīng)留成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易確保質(zhì)量。

(2)樓板的地漏，管道大便器接口處應(yīng)全數(shù)檢查，用細(xì)石碎分兩次澆灌密實(shí)，大便器接口處

用石膏嵌實(shí)。管根用瀝青麻絲或纖維布分層涂刷，并做成2%。的坡水流向地漏方可進(jìn)行面料鋪貼。

(3)衛(wèi)生間磚墻根部在清算基層后，澆筑300mm高C15素碎帶，防止水流外滲。

4.2、外墻防水工程施工要點(diǎn)：

(1)外墻架子洞，暫時(shí)予留洞等處，在內(nèi)外墻裝飾前必需用加收縮劑的細(xì)石碎嵌補(bǔ)密實(shí)，并

由專職質(zhì)量員進(jìn)行檢查后，方可進(jìn)入下道工序。

(2)窗外框與墻體連接處，在粉刷前，施打公用防水、防滲泡沫劑，并經(jīng)24小時(shí)滲水實(shí)驗(yàn)，

確定不滲水后，方可進(jìn)行粉刷。

(3)窗頂框與飾面連接時(shí)，抹灰要做實(shí)，迎水面一塊飾面磚伸下一點(diǎn)，做成鷹嘴滴水。

(三)裝飾工程：

1、普通抹灰

1.1基層要求:在抹灰前，基體表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)事前肅清

潔凈，突出墻面部分應(yīng)剔鑿。碎梁柱與墻體間運(yùn)用鋼板網(wǎng)連接。

1.2門窗框與墻體的交接處必需用水泥砂漿加大批麻刀分層嵌塞密實(shí),

不得留有樟子縫。

1.3做好沖筋護(hù)角：每隔1.2-1.5m左右，用混合砂漿沖標(biāo)筋；室內(nèi)墻

面的陽角和柱角、門窗洞口的陽角先用1:2水泥砂漿做護(hù)角，每邊抹5cm。

1.4為保證內(nèi)外墻、頂棚抹灰質(zhì)量，抹灰面和性接觸面增設(shè)一道世界

面處理劑。

1.5混合砂漿六七成干后再進(jìn)行面層抹灰，如底層砂漿過于干燥必需

先灑水潮濕，再抹面層，用鋼皮抹子兩遍成活；面層紙筋灰厚度不得大于

2mmo

1.6全部陰陽角分別用陽角抹子捋光，使陰陽角順直，鋒角全都，并

做好愛護(hù)。

2、外墻涂料施工方案

2.1材料

2.1.1涂料工程所用的涂料和半成品（包括施工現(xiàn)場配制的），應(yīng)有品

名、種類、顏色、制造工夫、儲存有效期、運(yùn)用闡明和產(chǎn)品合格證。

2.1.2外墻涂料使用具有耐水功能的膩?zhàn)?，所用顏料?yīng)具有耐堿和耐

光功能。

2.1.3所用膩?zhàn)铀苄院鸵變鲂詽M足施工要求。

2.1.3.1適用于室內(nèi)的膩?zhàn)樱海ㄆ?、抹灰表面?/p>

聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）1

滑面粉或大白粉5（分量比）

2%羥甲基纖維素溶液3.5

2.1.3.2外墻、廁所的膩?zhàn)樱海ㄆ?、抹灰面?/p>

白乳膠1

水泥5（分量比）

水1

2.2工具：刷帚、鏟刀、牛角鍬、批板、托板、雙梯、篩子、小鐵桶、

滾桶、砂皮等。

2.3操作環(huán)境把握

2.3.1作業(yè)條件

涂料工程應(yīng)在粉刷、門窗裝修、各種裝飾面、給排水管道、照明燈具

底板等安裝完成后進(jìn)行。

2.3.3基層要求：

2.3.3.1環(huán)境應(yīng)潔凈，通風(fēng)良好。在大風(fēng)、雨、霧、高溫、太陽曝曬

或寒冷天氣，室外不宜施工。

2.3.3.2冬期施工，室內(nèi)應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，溶劑型混色涂料不應(yīng)

低于5℃。

2.4施工操作工藝（以溶劑型薄涂料為例）

2.4.1外墻涂料：修補(bǔ)一打掃一填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)右荒テ揭坏谝?/p>

遍涂料一其次遍涂料。2.4.3涂料的工作粘度或稠度，必需加以把握，使

其在涂料施工時(shí)不流墜，不顯刷紋。施涂過程中不得恣意稀釋。

2.4.2外墻涂料工程分段進(jìn)行，以分格縫、墻的陰角處等為分界線。

2.4.3外墻涂料工程，同一墻面運(yùn)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜

施涂過厚；涂層應(yīng)均勻，顏色全都。

2.4.4溫度較高或局部遇明水的房間，用耐水性膩?zhàn)雍屯苛稀?/p>

2.4.5涂料應(yīng)先做樣板（樣品或標(biāo)準(zhǔn)間），并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可

進(jìn)行。

2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.5.1全部材料種類、顏色符合設(shè)計(jì)和選定樣品要求。

2.5.2膩?zhàn)踊蚧鶎?、面層和膩?zhàn)诱辰Y(jié)堅(jiān)固，無脫皮，漏刷、露底皺皮

等缺陷。

2.5.3表面潔凈，顏色全都，無砂眼，無刷紋。不允許有流附、疙瘩、

反堿、咬色或掉粉，起皮等缺陷。

2.5.4裝飾線、分色線平直拉5m通線偏向W1mm。

2.5.5門窗、燈具等潔凈。

2.6成品愛護(hù)

2.6.1平頂下面的地面不能積水，以免滲漏，凈化平頂涂料。

2.6.2搭拆架子，安裝燈具、吊扇，要當(dāng)心，防止碰壞天棚。

2.6.3涂料未干時(shí)不得沾污。

（四）樓地面工程：

1、水泥砂漿地面

1.1材料

1.1.1水泥應(yīng)有出廠合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告，不得過期，水泥標(biāo)號應(yīng)大于

等于32.5Ro

1.1.2砂為中粗砂，不得含有雜物，含泥量不得大于3%,運(yùn)用前經(jīng)過

3-5mm孔徑的篩子。

1.2作業(yè)條件

1.2.1結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，預(yù)留孔及排水管道已處理終了。

1.2.2地面上松懈性要剔掉，并用鋼絲刷清算好，用水沖刷潔凈。

1.3根據(jù)室內(nèi)程度線尺寸往下返至地面標(biāo)高，周圍做好灰餅每1.5-2m

貼一個(gè)，也可用水準(zhǔn)儀測量做灰貼。

1.4普通隔1晝夜后，開頭鋪面層。鋪面層前，先作純水泥索漿掃漿

1遍，厚度1-2加，隨即鋪設(shè)1：2水泥砂漿（水泥砂漿的稠度以手捏線團(tuán)

能稍出漿為度，稠度2.5s3.5cm）用杠尺刮平，木抹子順平，稍收水后，

用木蟹搓平（邊搓邊鏟除塌餅，并用鐵板抹子進(jìn)行第一遍壓光。如局部砂

漿溫度較大，可拌不加水的1：2水泥砂子干灰直接撒在濕處，稍等吸水后

再過一遍刮尺，用木抹子搓平）。

1.5用鋼皮抹子壓頭遍，輕一些，待水泥砂漿開頭收水，壓抹其次

遍，要把死坑眼壓平。等到水泥砂漿收水到腳踩上去，只稍有腳印，抹子

抹上去不再有抹紋時(shí)開頭用鋼抹子壓第三遍，這遍要求勁大一些，并把其

次遍留下的抹子印壓光。

1.6成活24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。從拌好水泥砂漿到成活的操作工夫不

宜超過4小時(shí)，當(dāng)水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后方可上人。

1.7質(zhì)量要求：表面潔凈，無裂紋，脫皮，麻面和起砂等景象，表面

平整度小于4mmo

六、腳手架施工方案

本工程地下室一層，屋頂高度97.35mo

一、腳手架搭設(shè)準(zhǔn)繩

⑴主樓從七層起開頭接受槽鋼懸挑式雙排鋼管腳手架，每五層設(shè)一道

槽鋼懸挑梁。

二、落地式鋼管腳手架的搭設(shè)

⑴腳手架的搭設(shè)在腳手架基礎(chǔ)完成后再進(jìn)行，腳手架的步高為1.8m,立

桿縱、橫向間距1.5m,離底部200mm處設(shè)置一道大、小橫桿，以保持腳手

架底部的全體性，架體立桿下設(shè)破墊塊或統(tǒng)澆60厚破地面，并做好排水工

作，防止架體下沉。

⑵腳手架搭設(shè)時(shí)，先立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，再

進(jìn)行大、小橫桿的架設(shè)，再在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件后再進(jìn)行其次

步腳手架。

⑶連接桿的間距，其程度方向@6000設(shè)一點(diǎn)，垂直方向每層設(shè)一點(diǎn)，可

作矩形布置。外腳手架的斷口處兩端每步設(shè)置連接桿。連接桿用648義

3.5mm的鋼管，長度在600mm左右，一端用直角扣件與腳手架內(nèi)側(cè)立桿扣

緊，另一端與埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的豎向鋼管固定。連接件有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余

地。連接點(diǎn)設(shè)在腳手架的立桿與大小橫桿連接處周圍，在第一步大橫桿開

頭設(shè)置。

(4)外架圍護(hù)接受腳手片。

腳手架的搭設(shè)完成后先進(jìn)行自檢，再經(jīng)專職管理人員、搭架人員、共

同檢查驗(yàn)收，閱歷收合格后辦妥腳手架驗(yàn)收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳

手架驗(yàn)收的合格標(biāo)牌，方可投入運(yùn)用。

三'下?lián)涡崩讲垆搼姨羰酵馓裟_手架搭設(shè)

(1)基本要求

用下?lián)涡崩讲垆搼姨羰酵馓裟_手架是施工暫時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工

過程中各種垂直和程度荷載，因此腳手架必需有足夠的承載力量、剛度和

波動(dòng)性，在施工過程中，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌。并不超過

結(jié)構(gòu)的允許強(qiáng)度、變形、傾斜、搖晃或歪曲景象，以確保安全。

(2)受荷狀況

接受①48X3.5鋼管和扣件等構(gòu)件的腳手架，立桿、大橫桿和小橫桿

是次要受力桿件。剪撐、斜撐和連墻桿是保證腳手架全體鋤度和波動(dòng)性的

桿件，并具有加強(qiáng)腳手架抵制垂直和程度力作用的力量。其中連墻桿還承

受風(fēng)荷載。扣件是腳手架組成全體的連接件和傳力件。

(3)腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求

A、腳手工藝架立桿接受對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開250cm,

且不在同一步距內(nèi)?？v向程度桿接長用對接扣件連接。上下相鄰兩根縱向

程度桿接頭錯(cuò)開250cm,,同一步內(nèi)兩根縱向程度杠接頭也應(yīng)錯(cuò)開，并不在

同一跨內(nèi)。

B、小橫桿伸出外立桿連接點(diǎn)外15-20cm,離外墻面10cmo

C、腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)每隔6-9cm(程度距離)

左右用斜桿搭成剪力撐，自下而上循序連序設(shè)置，斜桿用長鋼管與腳手架

底部成45-60度夾角。斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向程度桿扣牢。

D、外立桿里側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄18cm高的攔腳板(可用兩道程度負(fù)管

緊貼外立桿內(nèi)側(cè)用扣件扣牢)。外側(cè)全部設(shè)置密目安全網(wǎng)，用18#鐵絲捆綁

上下兩道程度鋼管上。

F、腳手架每隔4步，應(yīng)在里立桿與墻面之間設(shè)統(tǒng)長安全竹片芭，支承

在兩根鋼管上，用18#鐵絲同鋼管捆牢，每塊竹片笆捆綁點(diǎn)不小于4度。

G、腳手架與主體結(jié)構(gòu)必需接受鋼性連接（鋼管一端同主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵

板電焊，另一端用扣件同立桿扣牢），不允許接受一頂一拉的柔性連接，連

接桿應(yīng)于墻面垂直，連墻桿與框架梁、柱中預(yù)埋件連接時(shí)，碎強(qiáng)度不宜低

于15N/m2運(yùn)用。

H、扣件同桿件連接時(shí)緊固力在44-45NM范圍內(nèi)，不得低于45NM或高

于60NMo

I、挑架底橫管，必需與樓板上預(yù)埋①16鋼筋不電焊，焊縫長度260師,

焊縫高度23mm,預(yù)埋件①16鋼筋環(huán)錨固長度35d,并安入在樓板筋下面，

同樓板筋用扎絲綁牢。

四'門洞構(gòu)造要求

（1）洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)接受旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向程度桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)

扣件中心線距中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。

（2）洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部；增設(shè)的短斜桿端部應(yīng)增設(shè)一個(gè)安全扣

件。

五、腳手架地基與基礎(chǔ)構(gòu)造要求

立柱下端應(yīng)設(shè)底座或墊塊，底座普通用14-16的槽鋼鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)立柱傳下的集中荷載對樓面

結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算。

六、電梯井及建筑出入口鋼管腳手架搭設(shè)

⑴電梯井腳手架接受中48X3.5鋼腳手管搭設(shè)，立桿縱橫〈800mm,每隔4層鋪設(shè)雙層竹笆加安

全防護(hù)網(wǎng)隔斷。已拆除排架的樓層，在電梯井門處需用安全防護(hù)欄封閉，高度為1.21n以上。每段

腳手架在腳手架底部，樓面沿電梯井短邊方向擱置在120工字鋼上。電梯井架詳見下圖。

⑵建筑物出入口處接受平行弦桁架結(jié)構(gòu)方式，并進(jìn)行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側(cè)

接受雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步都必需設(shè)置。出入口腳手架上方

設(shè)雙層防護(hù)棚，滿鋪竹笆，以愛護(hù)出入人員的安全。

七、腳手架搭設(shè)挨次

1、按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。

2、桿件搭設(shè)挨次如下：放置縱向掃地桿——立柱——橫向掃地桿——第一步橫向程度桿——

連墻件（或加拋撐）——其次步橫向程度桿……。

七、腳手架搭設(shè)留意事項(xiàng)

1、墊板、底座應(yīng)精確地放在定位線上，墊板必需鋪放顛簸，不得懸空。

2、搭設(shè)立柱時(shí)，外徑不同的鋼管嚴(yán)禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開距

離應(yīng)符合構(gòu)造要求。

3、開頭搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一