第35章生產(chǎn)作業(yè)管理

第八篇生產(chǎn)作業(yè)管理經(jīng)典案例

?生產(chǎn)作業(yè)管理

?生產(chǎn)現(xiàn)場管理

?生產(chǎn)品質(zhì)管理

?生產(chǎn)安全管理

第三十五章生產(chǎn)作業(yè)管理

第一節(jié)生產(chǎn)能力規(guī)劃

一、計(jì)算生產(chǎn)能力

生產(chǎn)能力(產(chǎn)能)對(duì)于所有企業(yè)以及企業(yè)所有層級(jí)來說，都是一個(gè)重要的

問題。生產(chǎn)能力是指一個(gè)作業(yè)單元滿負(fù)荷生產(chǎn)所能處理的最大限度。這里的作

業(yè)單元可以是一個(gè)工廠、部門、機(jī)器或單個(gè)工人。在計(jì)算生產(chǎn)能力時(shí)要把握以

下內(nèi)容：

1.確定生產(chǎn)能力的計(jì)算單位

由于企業(yè)種類的廣泛性，不同企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程差別很大，在計(jì)算生

產(chǎn)能力以前，必須確定本企業(yè)的生產(chǎn)能力計(jì)量單位。

(1)投入和產(chǎn)出量

生產(chǎn)能力同投入量和產(chǎn)出量密切相關(guān)，不同的企業(yè)可以根據(jù)自身的性質(zhì)和

其他情況選擇投入量或產(chǎn)出量作為生產(chǎn)能力的計(jì)量單位。

當(dāng)企業(yè)以產(chǎn)出量作為計(jì)量單位時(shí)，則需考慮企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類有多少，

如果只有一種主要產(chǎn)品，則可以以該產(chǎn)品作為計(jì)量單位；如果生產(chǎn)多種產(chǎn)品，

則很難以其中某一種產(chǎn)品的產(chǎn)出量作為整體的計(jì)量單位，這時(shí)可采用代表產(chǎn)品

計(jì)量法。選擇出代表企業(yè)專業(yè)方向、產(chǎn)量與工時(shí)定額乘積最大的產(chǎn)品作為代表

產(chǎn)品，其他的產(chǎn)品可利用換算系數(shù)換算到代表產(chǎn)品。換算系統(tǒng)&的計(jì)算公式

如下：

K=t/to

式中：K,——i產(chǎn)品的換算系數(shù);

I——i產(chǎn)品的時(shí)間定額；

to——代表產(chǎn)品的時(shí)間定額。

有時(shí)企業(yè)用產(chǎn)出量計(jì)算生產(chǎn)能力準(zhǔn)確度不高，不能很好的反映生產(chǎn)能力，

則可以用投入量作為計(jì)量單位，如總設(shè)備數(shù)、裝機(jī)容量等。

(2)以原材料處理量為計(jì)量單位

有的企業(yè)使用單一固定的原材料生產(chǎn)多種產(chǎn)品，這時(shí)以年處理原材料的數(shù)

量作為生產(chǎn)能力的計(jì)量單位是比較適量的。這類企業(yè)的生產(chǎn)特征往往是分解型

的，即使用一種主要原料，分解制造出多種產(chǎn)品。

2.確定影響生產(chǎn)能力的因素

(1)產(chǎn)品因素

產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)能力有巨大的影響。如果生產(chǎn)相似產(chǎn)品，作業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)這

類產(chǎn)品的能力要比后續(xù)產(chǎn)品不同的生產(chǎn)能力大。一般來說，產(chǎn)出越相近，其生

產(chǎn)方式和材料就越有可能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，從而能達(dá)到更大的生產(chǎn)能力。此外設(shè)計(jì)

的特定產(chǎn)品組合也必須加以考慮，因?yàn)椴煌a(chǎn)品有不同的產(chǎn)量。

(2)人員因素

組成一項(xiàng)工作的任務(wù)、涉及活動(dòng)的各類人員以及履行一項(xiàng)任務(wù)需要的培

訓(xùn)I、技能和經(jīng)驗(yàn)對(duì)潛在和實(shí)際產(chǎn)出有重要的影響。另外，相關(guān)人員的動(dòng)機(jī)、缺

勤和滾動(dòng)與生產(chǎn)能力也有著直接的聯(lián)系。

(3)設(shè)施因素

生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計(jì)，包括廠房大小以及為擴(kuò)大規(guī)模留有的空間也是一個(gè)關(guān)鍵

的影響因素。廠址因素，包括運(yùn)輸成本、與市場的距離、勞動(dòng)供應(yīng)、能源和擴(kuò)

張空間，也是很重要的因素。同樣，工作區(qū)的布局也決定著生產(chǎn)作業(yè)是否能夠

平穩(wěn)執(zhí)行。

(4)工藝因素

產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)是決定生產(chǎn)能力的一個(gè)明顯因素，工藝設(shè)計(jì)是否合理影響產(chǎn)

品質(zhì)量。如果產(chǎn)品質(zhì)量不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)增加產(chǎn)品檢驗(yàn)和返工工作，從而導(dǎo)

致產(chǎn)量下降。

(5)運(yùn)作因素

一個(gè)組織由于存在不同設(shè)備生產(chǎn)能力的矛盾或工作要求的矛盾而產(chǎn)生的

排程問題、存貨儲(chǔ)備的決策、發(fā)貨的推遲、所采購的原材料部件的合意性，以

及質(zhì)量檢驗(yàn)與制程控制，都對(duì)有效生產(chǎn)能力具有影響。

(6)其他因素

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，特別是產(chǎn)品最低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能夠限制管理人員增加和使用生產(chǎn)

能力的選擇余地，比如企業(yè)為了達(dá)到產(chǎn)品和設(shè)備的污染標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常會(huì)減少有效

生產(chǎn)能力。

3.計(jì)算成批加工企業(yè)的生產(chǎn)能力

這種類型的企業(yè)，生產(chǎn)部門的組織采用工藝專業(yè)化原則，產(chǎn)品的投料與產(chǎn)

出有較長的間隔期及明顯的周期性。它們的生產(chǎn)能力計(jì)算與工藝專業(yè)化原則劃

分車間和班組有密切關(guān)系。

(1)計(jì)算單臺(tái)設(shè)備產(chǎn)能

由于加工的零件不是單一品種，數(shù)量可達(dá)上百上千種。所有零件的形狀大

小不同，加工的工藝步驟也不同，而且加工的時(shí)間長短不一，這時(shí)不能用產(chǎn)出

量計(jì)算，而只能采用設(shè)備能提供的有效加工時(shí)間來計(jì)算，稱為機(jī)時(shí)。計(jì)算公式

如下：

He=Hoxq=Ho(1-9)=Fo-S

其中：H?——年制度工作時(shí)間；

n一一設(shè)備制度工作時(shí)間計(jì)劃利用率；

。一一設(shè)備計(jì)劃修理停工率；

s一一設(shè)備計(jì)劃修理停工時(shí)間。

(2)計(jì)算班組產(chǎn)能

車間班組是最小生產(chǎn)單位，每個(gè)班組配備一定數(shù)量的加工工藝相同的設(shè)

備，但它們的性能與能力不一定相同。所以計(jì)算班組生產(chǎn)能力是從單臺(tái)設(shè)備開

始，再將這些設(shè)備的生產(chǎn)能力整合計(jì)算。

如果班組內(nèi)全部設(shè)備的加工技術(shù)參數(shù)差異不大，則全部設(shè)備的時(shí)間之和就

是班組的生產(chǎn)能力。如果技術(shù)參數(shù)相差很大，這時(shí)要分別統(tǒng)計(jì)不同參數(shù)設(shè)備的

機(jī)時(shí)，著重查看某些大工件的設(shè)備加工能力能否滿足生產(chǎn)要求。

(3)確定車間產(chǎn)能

由于班組的加工對(duì)象是零件，它們的能力應(yīng)該以機(jī)時(shí)計(jì)量，而對(duì)于車間它

的生產(chǎn)對(duì)象往往是產(chǎn)品或零部件配套數(shù)，所以它的生產(chǎn)能力應(yīng)該以產(chǎn)量計(jì)量。

工時(shí)與產(chǎn)量之間的換算是比較簡單的。

(4)確定工廠產(chǎn)能

工廠生產(chǎn)能力可以根據(jù)主要生產(chǎn)車間的能力來確定，能力不足的車間，可

以用調(diào)整措施解決。

4.計(jì)算流水線企業(yè)的生產(chǎn)能力

(1)計(jì)算流水線生產(chǎn)能力

流水線的生產(chǎn)能力取決于每道工序設(shè)備的生產(chǎn)能力，所以從單臺(tái)設(shè)備開始

計(jì)算。計(jì)算公式如下：

M單=H/l

式中：M單一一單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力；

He一一單臺(tái)設(shè)備計(jì)劃期(年)有效工作時(shí)間(小時(shí))；

I——單件產(chǎn)品在該設(shè)備上加工的時(shí)間定額(小時(shí)/件)。

如果工序由一臺(tái)設(shè)備承擔(dān)時(shí)，單臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力即為該工序能力。當(dāng)工

序由N臺(tái)設(shè)備承擔(dān)時(shí)，工序生產(chǎn)能力為M單XN。

(2)確定車間的生產(chǎn)能力

如果是制造車間，它既有零件加工流水線，又有部件裝配流水線，這時(shí)它

的生產(chǎn)能力應(yīng)該由裝配流水線的能力決定。即使有個(gè)別的零件加工能力低于裝

配流水線能力，也應(yīng)該按照這個(gè)原則確定。

如果是零件加工車間，每個(gè)零件有一條專用生產(chǎn)線，而所有零件又都是為

本企業(yè)的產(chǎn)品配套，那么該車間的生產(chǎn)能力應(yīng)該取決于生產(chǎn)能力最小的那條生

產(chǎn)線的能力。

(3)確定企業(yè)的生產(chǎn)能力

由于各車間之間加工對(duì)象和加工工藝差別較大，選用的設(shè)備性能差別很

大，生產(chǎn)能力不一致，因此，基本生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能力通常按主導(dǎo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)來

確定。而當(dāng)基本生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力不一致時(shí)，企業(yè)應(yīng)由基本

生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能力決定。

計(jì)算生產(chǎn)能力是做好生產(chǎn)能力規(guī)劃工作所必須的步驟，也是企業(yè)必須重視

的問題。通過計(jì)算企業(yè)的生產(chǎn)能力，不僅可能認(rèn)識(shí)自己的實(shí)際能力，做到心中

有數(shù)，還可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程的瓶頸部分和過剩環(huán)節(jié)，為科學(xué)合理地規(guī)劃生產(chǎn)能

力提供基礎(chǔ)資料

二、制訂生產(chǎn)能力規(guī)劃方案

在確定了企業(yè)的生產(chǎn)能力后，下一步就應(yīng)該著手制訂生產(chǎn)能力規(guī)劃方案，

在制訂生產(chǎn)能力規(guī)劃方案時(shí)，管理者可按以下步驟進(jìn)行：

1.預(yù)測生產(chǎn)能力需求

在制訂生產(chǎn)能力規(guī)劃方案時(shí)，首先要進(jìn)行產(chǎn)能需求預(yù)測，對(duì)需求所作的預(yù)

測必須轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N可以與能力直接進(jìn)行比較的度量。制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)能力經(jīng)

常是以可利用的設(shè)備數(shù)來表示的，在這種情況下，管理者必須把需求(通常是

產(chǎn)品產(chǎn)量)轉(zhuǎn)變?yōu)樗璧脑O(shè)備數(shù)。

(1)計(jì)算每年所需設(shè)備小時(shí)數(shù)

通過下式計(jì)算每年所需的設(shè)備小時(shí)數(shù)：

式中：R一一每年所需的全部設(shè)備小時(shí)數(shù);

D,——每年所需的產(chǎn)品i的數(shù)量；

Pj——產(chǎn)品i所需的加工(處理)時(shí)間；

Q,——產(chǎn)品i每批的加工數(shù)量；

S,一—產(chǎn)品i的標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)交換時(shí)間；

n——產(chǎn)品的種類數(shù)。

(2)計(jì)算每臺(tái)設(shè)備可提供的工時(shí)數(shù)

這需要計(jì)算該設(shè)備的總工作時(shí)數(shù)N,這可以用下式來計(jì)算：

N=：E作時(shí)數(shù)/天x工作日/年

這樣得到的是理論上的總工作時(shí)數(shù)。還需要再考慮到其實(shí)際利用率，進(jìn)行

調(diào)整，這個(gè)調(diào)整可利用緩沖量很容易地得到：

H=N(1-C)

式中：H一一某設(shè)備一年可提供的實(shí)際工作時(shí)數(shù)(已考慮緩沖)；

N——某設(shè)備一年的理論工作時(shí)數(shù)；

C-緩沖量(用百分比來表示)。

(3)計(jì)算所需設(shè)備數(shù)

根據(jù)用設(shè)備時(shí)數(shù)來表示的需求量和每臺(tái)設(shè)備所能提供的實(shí)際工作時(shí)數(shù)，算

出所需設(shè)備數(shù)：

2.計(jì)算需求與現(xiàn)有產(chǎn)能的差額

當(dāng)預(yù)測需求與現(xiàn)有產(chǎn)能之間的差為正數(shù)時(shí)，就需要擴(kuò)大生產(chǎn)能力，這里要

注意：當(dāng)一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)包括多個(gè)環(huán)節(jié)或多個(gè)工序時(shí)，產(chǎn)能的計(jì)劃和選擇就

需要格外謹(jǐn)慎。在制造企業(yè)中，擴(kuò)大生產(chǎn)能力必須考慮到各工序能力的平衡。

當(dāng)企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)很多，設(shè)備多種多樣時(shí)，各個(gè)環(huán)節(jié)所擁有的生產(chǎn)能力往往不

一致，富余既有過剩環(huán)節(jié)，又有瓶頸環(huán)節(jié)，而過剩環(huán)節(jié)和瓶頸環(huán)節(jié)又隨著產(chǎn)品

品種和制造工藝的改變而變化?？梢赃@樣說，企業(yè)的整體生產(chǎn)能力是由瓶頸環(huán)

節(jié)的能力所決定的。這是制定生產(chǎn)能力計(jì)劃時(shí)必須注意的一個(gè)關(guān)鍵問題。否則

就會(huì)形成一種惡性循環(huán)，即某瓶頸工序能力緊張f增加該工序能力f未增加能

力的其他工序又變?yōu)槠款i工序。

3.制訂產(chǎn)能規(guī)劃候選方案

處理生產(chǎn)能力與需求之差的方法可有多種。最簡單的一種是：不考慮能力

擴(kuò)大，任由這部分客戶或訂單失去。其他方法包括生產(chǎn)能力擴(kuò)大規(guī)模和時(shí)間的

多種方案，可以選擇積極策略、消極策略或中間策略，還包括是否考慮使用加

班、外包等臨時(shí)性措施等等，這些都是制訂生產(chǎn)能力計(jì)劃方案所要考慮的內(nèi)容。

企業(yè)所考慮的重點(diǎn)不同，就會(huì)形成不同的候選方案。一般來說，至少應(yīng)給出3?

5個(gè)候選方案。

4.評(píng)價(jià)產(chǎn)能規(guī)劃方案

評(píng)價(jià)方法主要有兩個(gè)：定量評(píng)價(jià)和定性評(píng)價(jià)。定量評(píng)價(jià)主要是從財(cái)務(wù)的角

度，以所要進(jìn)行的投資為基準(zhǔn)，比較各種方案給企業(yè)帶來的收益以及投資回收

情況。這里，可使用凈現(xiàn)值法、盈虧平衡分析法、投資回收率法等不同方法。

定性評(píng)價(jià)主要是考慮不能用財(cái)務(wù)分析來判斷的其他因素，例如，與企業(yè)的整體

戰(zhàn)略的相符程度，與競爭策略的關(guān)系，人員成本，技術(shù)變化因素等等，這些因

素的考慮，有些實(shí)際上仍可進(jìn)行定量計(jì)算，有些則需要用直觀和經(jīng)驗(yàn)來判斷。

總之，生產(chǎn)能力規(guī)劃方案是生產(chǎn)系統(tǒng)建立的重要內(nèi)容，生產(chǎn)能力規(guī)劃方案

對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)中的設(shè)施規(guī)劃和日常運(yùn)作都有重要的影響作用，因此在

制定生產(chǎn)能力計(jì)劃的時(shí)候一定要按照規(guī)范的過程，慎重的選擇和確定。

三、評(píng)估生產(chǎn)能力規(guī)劃方案

對(duì)于制定出的生產(chǎn)能力規(guī)劃方案，企業(yè)需要評(píng)估其經(jīng)濟(jì)可行性，執(zhí)行此方

案的成本是否在企業(yè)允許的范圍內(nèi)，管理者在評(píng)估生產(chǎn)能力規(guī)劃方案時(shí)可選用

以下方法：

1.財(cái)務(wù)分析法

凈現(xiàn)金流量和凈現(xiàn)值是財(cái)務(wù)分析中十分重要的兩個(gè)概念。

凈現(xiàn)金流量指的是產(chǎn)品的銷售或其他來源中獲得的現(xiàn)金收入與員工工資、

原材料費(fèi)用、管理費(fèi)用和稅收等現(xiàn)金支出之間的差值。

而凈現(xiàn)值指的是一項(xiàng)投資計(jì)劃中所有現(xiàn)金流量的當(dāng)前值。常用的財(cái)務(wù)分析

方法主要有以下幾種：

(1)靜態(tài)投資回收期法

回收期是指投資引起的現(xiàn)金流入累計(jì)到與投資額相等所需要的時(shí)間。它代

表收回投資所需要的年限?；厥漳晗拊蕉蹋桨冈接欣?。

在原始投資一次支出，每年現(xiàn)金凈流入量相等時(shí)：

回收期=原始投資額/每年現(xiàn)金凈流入量

(2)凈現(xiàn)值法

這種方法使用凈現(xiàn)值作為評(píng)價(jià)方案優(yōu)劣的指標(biāo)。按照這種方法，所有未來

現(xiàn)金流入和流出都要按預(yù)定貼現(xiàn)率折算為它們的現(xiàn)值，然后再計(jì)算它們的差

額。

計(jì)算凈現(xiàn)值的公式：

?I?0

凈現(xiàn)值=X-—-X——

k=0(l-i)kk=0(l+i)k

式中：n一一投資涉及的年限；

Ik——第k年的現(xiàn)金流入量；

Ok一一第k年的現(xiàn)金流出量；

i——預(yù)定的貼現(xiàn)率。

凈現(xiàn)值法假設(shè)預(yù)計(jì)的現(xiàn)金流入在年末肯定可以實(shí)現(xiàn)，并把原始投資看成是

按預(yù)定貼現(xiàn)率借入的。

(3)內(nèi)含報(bào)酬率法

內(nèi)含報(bào)酬率法是根據(jù)方案本身內(nèi)含報(bào)酬率來評(píng)價(jià)方案優(yōu)劣的一種方法。所

謂內(nèi)含報(bào)酬率，是指能夠使未來現(xiàn)金流入量現(xiàn)值等于未來現(xiàn)金流出量現(xiàn)值的貼

現(xiàn)率，或者說是使投資方案凈現(xiàn)值為零的貼現(xiàn)率。

內(nèi)含報(bào)酬率的計(jì)算，通常需要估計(jì)一個(gè)貼現(xiàn)率，用它來計(jì)算方案的凈現(xiàn)值;

如果凈現(xiàn)值為正數(shù)，說明方案本身的報(bào)酬率超過估計(jì)的貼現(xiàn)率，應(yīng)提高貼現(xiàn)率

后進(jìn)一步測試；如果凈現(xiàn)值為負(fù)數(shù)，說明方案本身的報(bào)酬率低于估計(jì)的貼現(xiàn)率,

應(yīng)降低貼現(xiàn)率后進(jìn)一步測試。經(jīng)過多次測試，尋找出使凈現(xiàn)值接近于零的貼現(xiàn)

率，即為方案本身的內(nèi)含報(bào)酬率。

2.成本-收益-產(chǎn)量分析法

成本-收益-產(chǎn)量分析法集中于成本、收益和產(chǎn)量之間的關(guān)系，分析的目的

是估計(jì)在不同運(yùn)行條件下公司能取得的收益。它是評(píng)估生產(chǎn)能力方案極為有用

的工具。

某一給定產(chǎn)量下總成本等于固定成本和單位可變成本與產(chǎn)量乘積的和：

TC=FC+VCxQ

假設(shè)產(chǎn)品每單位收益不隨產(chǎn)量變化而變化，總收益將與產(chǎn)量成線性關(guān)系，

假設(shè)所有產(chǎn)品都被售出，那么一定產(chǎn)量Q的總收益為：

TR=RxQ

總成本和總收益相等之處叫做盈虧平衡點(diǎn)(BEP),產(chǎn)量小于盈虧平衡點(diǎn)時(shí);

生產(chǎn)處于虧損；產(chǎn)量大于盈虧平衡點(diǎn)時(shí)，生產(chǎn)才有盈利；偏離盈虧平衡點(diǎn)越遠(yuǎn)，

虧損或盈利也越大?？偫麧櫩捎靡韵鹿接?jì)算：

P=TR-TC=RxQ-(FC+VCxQ)=Q(R-VC)-FC

則：

Q=(P+FC)/(R-VC)

總收益與總成本相等時(shí)的產(chǎn)量即盈虧平衡點(diǎn)的產(chǎn)量為：

QBEP=FC/(R-VC)

總之，一個(gè)好的生產(chǎn)能力規(guī)劃方案除了準(zhǔn)確的計(jì)算企業(yè)的生產(chǎn)能力并合理

配置外，還要具備經(jīng)濟(jì)上的可行性，管理者要采用適當(dāng)?shù)脑u(píng)估方法對(duì)方案進(jìn)行

評(píng)估，最終確定最合理、有效的生產(chǎn)能力規(guī)劃方案。

第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)寬放時(shí)間計(jì)算

一、計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

計(jì)算工時(shí)可以了解加工工序的完成時(shí)間，管理者能夠利用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來制定

員工的勞動(dòng)定額和調(diào)整工藝流程。在計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)可按以下步驟進(jìn)行：

1.測算作業(yè)時(shí)間

(1)新產(chǎn)品小批試制時(shí)，在作業(yè)現(xiàn)場對(duì)每一工序作業(yè)時(shí)間進(jìn)行實(shí)際測算。

(2)應(yīng)選擇生產(chǎn)較為順暢時(shí)進(jìn)行測算，并連續(xù)測試20個(gè)以上的周期時(shí)間。

(3)周期時(shí)間是指作業(yè)人員從取料開始到下一次取料的總時(shí)間。

(4)實(shí)測時(shí)間=測試總時(shí)間/測試周期數(shù)。

2.測算評(píng)核系數(shù)

根據(jù)觀測的作業(yè)人員勞動(dòng)熟練程度，給出評(píng)核系數(shù)。

測試實(shí)際作業(yè)時(shí)間時(shí)，參照的作業(yè)人員，其勞動(dòng)熟練程度與中等熟練員工

的比較系數(shù)稱為評(píng)核系數(shù)。系數(shù)越大表示其勞動(dòng)熟練程度越高。

3.測算寬放率

在公司管理現(xiàn)狀下，完成作業(yè)所必要的不可避免的耽誤時(shí)間，稱為管理寬

放。為恢復(fù)疲勞所必要的耽誤時(shí)間稱為疲勞寬放。因人類生理需要必要的耽誤

時(shí)間稱為生理寬放。

計(jì)算公式如下：

管理寬放率=管理寬放時(shí)間/實(shí)際時(shí)間x100%

生理寬放率=生理寬放時(shí)間/實(shí)際時(shí)間x100%

疲勞寬放率=疲勞寬放時(shí)間/實(shí)際時(shí)間X100%

寬放時(shí)間=管理寬放時(shí)間+生理寬放時(shí)間+疲勞寬放時(shí)間

寬放率=寬放時(shí)間/實(shí)際時(shí)間X100%

=管理寬放率+生理寬放率+疲勞寬放率

4.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=實(shí)測時(shí)間x評(píng)核系數(shù)x(1+寬放率)

=測試總時(shí)間/測試周期數(shù)X評(píng)核系數(shù)X

(1+管理寬放率+生理寬放率+疲勞寬放率)

5.修改標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

(1)產(chǎn)品正式導(dǎo)入量產(chǎn)后，生產(chǎn)趨于穩(wěn)定時(shí)(一般為生產(chǎn)一周以上)，應(yīng)再次

測評(píng)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，必要時(shí)應(yīng)予以修改，并發(fā)出變更通知。

(2)當(dāng)生產(chǎn)工藝條件發(fā)生變化或技術(shù)變更對(duì)生產(chǎn)作業(yè)有明顯影響時(shí)，有關(guān)部

門應(yīng)重新測評(píng)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，必要時(shí)應(yīng)予修改，并發(fā)出變更通知。

(3)其他客觀條件導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不能反映實(shí)際工作績效時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)重新

測評(píng)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，必要時(shí)應(yīng)予修改，并發(fā)出變更通知。

(4)各部門認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不能真實(shí)體現(xiàn)作業(yè)狀況時(shí)可向有關(guān)部門申請(qǐng)重新

測評(píng)。

測算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一定要選擇適合的場地、人員和方法，以保證計(jì)算結(jié)果盡可

能準(zhǔn)確，生產(chǎn)作業(yè)各部門將依此制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

二、計(jì)算生產(chǎn)寬放時(shí)間

在計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，計(jì)算出的正常時(shí)間往往要加上延遲、疲勞和個(gè)人需求

的寬放時(shí)間，延遲和疲勞的寬放時(shí)間的長短取決于生產(chǎn)的性質(zhì)，有些生產(chǎn)活動(dòng)

并不存在寬放時(shí)間。企業(yè)在計(jì)算生產(chǎn)寬放時(shí)間要了解以下內(nèi)容：

1.明確生產(chǎn)寬放時(shí)間存在的科學(xué)依據(jù)

德國科學(xué)家穆勒提出了每分鐘4千卡能量消耗是普遍人能連續(xù)工作而無需

休息的最大界限。他把這種能量消耗水平叫做耐力界限。如果勞動(dòng)的能量消耗

超過了耐力界限，人就得動(dòng)用他的能量儲(chǔ)備。穆勒提出人的標(biāo)準(zhǔn)能量儲(chǔ)備為

24千卡，所以，在24千卡的能量儲(chǔ)備消耗完后，人們就需要在工作后有休息

和恢復(fù)的時(shí)間。

2.計(jì)算生產(chǎn)寬放時(shí)間

(1)個(gè)人需求的寬放時(shí)間提供了員工能夠離開工作的最低時(shí)限。個(gè)人需求時(shí)

間允許員工從工作包含的身體和心理壓力中解脫一下。一般情況下，會(huì)制定一

個(gè)最低的疲勞寬放時(shí)間，即最低的寬放時(shí)間是總體時(shí)間的5%。

(2)延遲寬放時(shí)間要基于延遲時(shí)間的實(shí)際測量。雖然可以應(yīng)用秒表測定，但

工作樣本法是獲取準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的更有效的辦法，原因在于延遲常常是隨機(jī)發(fā)生

的。工作樣本可以直接用總體時(shí)間的百分比來表示延遲寬放時(shí)間。

考慮生產(chǎn)寬放時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算公式為：

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間“00/(100-寬放時(shí)間百分比)

總之，生產(chǎn)寬放時(shí)間是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算需要考慮的因素，工作人員的休息及

延遲時(shí)間是必須的，所以企業(yè)在計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)要根據(jù)實(shí)際的測定和普遍的規(guī)

律，計(jì)算適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)寬放時(shí)間，既不影響生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)，又保證了工作人員的

休息，保持其較高的生產(chǎn)效率。

第三節(jié)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃指標(biāo)選擇

生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)是制定生產(chǎn)計(jì)劃的重要內(nèi)容，生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有：產(chǎn)品

品種、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)量與產(chǎn)值等，它們各有不同的經(jīng)濟(jì)內(nèi)容，從不同的側(cè)

面反映了企業(yè)計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)的要求。

一、產(chǎn)品品種指標(biāo)

產(chǎn)品品種指標(biāo)是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)該生產(chǎn)的品種、規(guī)格的名稱和數(shù)目。

品種指標(biāo)表明企業(yè)在品種方面滿足社會(huì)需要的程度，反映企業(yè)的專業(yè)化協(xié)作水

平、技術(shù)水平和管理水平。努力發(fā)展新品種和產(chǎn)品的更新?lián)Q代，對(duì)于滿足市場

的需要，具有重要意義。

—＞產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)

產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)各種產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。它反映

著產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量（如機(jī)械性能、工作精度、使用壽命、使用經(jīng)濟(jì)性等）及外觀

質(zhì)量（如產(chǎn)品的外形、顏色、裝潢等）。

產(chǎn)品質(zhì)量是衡量產(chǎn)品使用價(jià)值的重要標(biāo)志。保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，是企業(yè)

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)、滿足市場需要的一個(gè)十分重要的方面。企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，也綜

合地反映了企業(yè)的技術(shù)水平和管理水平。

三、產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)

產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的可供銷售的工業(yè)產(chǎn)品的實(shí)物

數(shù)量和工業(yè)性勞務(wù)的數(shù)量。產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)通常采用實(shí)物單位或假定實(shí)物單位來

計(jì)量。產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)是表示企業(yè)生產(chǎn)成果的一個(gè)重要指標(biāo)。它是國家進(jìn)行物資

平衡工作的依據(jù)，也是企業(yè)進(jìn)行供、產(chǎn)、銷平衡和編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，組織日

常生產(chǎn)的重要依據(jù)。

四、產(chǎn)值指標(biāo)

為了計(jì)算不同品種的產(chǎn)品總量，需要運(yùn)用綜合反映企業(yè)生產(chǎn)成果的價(jià)值指

標(biāo)，即產(chǎn)值指標(biāo)。企業(yè)產(chǎn)值指標(biāo)有產(chǎn)品產(chǎn)值、總產(chǎn)值與凈產(chǎn)值等三種形式。

1.產(chǎn)品產(chǎn)值

產(chǎn)品產(chǎn)值是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)出產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品和工業(yè)性勞務(wù)

的價(jià)值。它一般按現(xiàn)行價(jià)格計(jì)算。在計(jì)算產(chǎn)品產(chǎn)值時(shí)，工業(yè)性勞務(wù)對(duì)象的價(jià)值

和訂貨者自備材料的價(jià)值不應(yīng)該包括在內(nèi)。產(chǎn)品產(chǎn)值是反映企業(yè)生產(chǎn)成果的重

要指標(biāo)，它表明企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)向市場提供的產(chǎn)品總量。

2.總產(chǎn)值

總產(chǎn)值是用貨幣表現(xiàn)的企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)該完成的工作總量。它一般按不

變價(jià)格計(jì)算?？偖a(chǎn)值指標(biāo)反映了一定時(shí)期內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)總的規(guī)模和水平；是計(jì)算

企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展速度及勞動(dòng)生產(chǎn)指標(biāo)的重要依據(jù)。

3.凈產(chǎn)值

凈產(chǎn)值指標(biāo)表明企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)新創(chuàng)造的價(jià)值。它-一般按現(xiàn)行價(jià)格計(jì)算工

業(yè)凈產(chǎn)值，可采用生產(chǎn)法與分配法。

①按生產(chǎn)法計(jì)算凈產(chǎn)值，是以總產(chǎn)值為基礎(chǔ)的。其計(jì)算公式為：

凈產(chǎn)值=總產(chǎn)值-物質(zhì)消耗價(jià)值

物質(zhì)消耗價(jià)值是指原材料、燃料、輔助材料、固定資產(chǎn)折舊價(jià)值以及其他

物質(zhì)消耗費(fèi)用。

②按分配法計(jì)算凈產(chǎn)值，是從國民收入的初次分配出發(fā)，將構(gòu)成凈產(chǎn)值的

各項(xiàng)要素，如工資、利潤、稅金等直接加總。其計(jì)算方法為：

凈產(chǎn)值=工資+稅金+利潤+其他屬于國民收入初次分配性質(zhì)的支出

其他屬于國民收入初次分配性質(zhì)的支出，主要包括差旅費(fèi)、市內(nèi)交通費(fèi)、

員工培訓(xùn)費(fèi)、利息支出、罰金支出等。

生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)是反映企業(yè)生產(chǎn)的各方面的重要工具，管理者在選擇生產(chǎn)計(jì)

劃指標(biāo)時(shí)要明確其內(nèi)涵，然后再作出選擇。

第四節(jié)生產(chǎn)調(diào)度管理

一、召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議

召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議是生產(chǎn)調(diào)度管理的重要工作內(nèi)容，也是一種有效的工作

方法。管理者應(yīng)安排好調(diào)度部門的例行會(huì)議，有些重要會(huì)議更是要自己親身組

織參加。

1.召開班前會(huì)

(1)班前會(huì)是接班者在接班和上崗前的例行會(huì)議，有的又叫班前碰頭會(huì)和交

接班會(huì)。

(2)班前會(huì)主要是聽取上一班調(diào)度長的工作介紹，以及重要問題的調(diào)度情

況，尤其是上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門的有關(guān)指示精神及要求等。同時(shí)聽取接班調(diào)度長對(duì)本

班工作的安排和分工，傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的有關(guān)意圖和本班調(diào)度的工作重點(diǎn)等。

2.召開生產(chǎn)碰頭會(huì)

(1)每天接班后，各部門的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人都到調(diào)度會(huì)議室碰頭，同當(dāng)班調(diào)度長

做簡單的情況介紹和提出要求，聽取基層的一些反映，并做簡單的生產(chǎn)平衡。

(2)這種會(huì)議有話則長，無話則短；力爭簡潔精煉，一般不超過半個(gè)小時(shí)，

會(huì)議大多在白班進(jìn)行。

3.召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)

(1)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)常由生產(chǎn)調(diào)度長主持，參加者有廠長、副廠長、三總師和企

業(yè)其他主要領(lǐng)導(dǎo)，各基層主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人和各職能科室的負(fù)責(zé)人。

(2)會(huì)議內(nèi)容：

①主要是聽取生產(chǎn)調(diào)度長對(duì)有關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)的匯報(bào)，一周或一旬的生產(chǎn)作業(yè)

進(jìn)度，各生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況：存在的問題和所要采取的措施：對(duì)某

些部門或基層的要求等。

②同時(shí)聽取各基層負(fù)責(zé)人的情況反映、提出的問題和要求，并針對(duì)這些問

題的性質(zhì)和對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的影響，經(jīng)過協(xié)商和平衡，責(zé)成有關(guān)部門或單位限期解

決。

③會(huì)議還要聽取廠領(lǐng)導(dǎo)的信息通報(bào)和指導(dǎo)性意見，以及新的生產(chǎn)指令和某

些決定。并對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的指令和決定要記錄在案，并作為本周(旬)或指定時(shí)期內(nèi)的

調(diào)度工作重點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行，并監(jiān)督、檢查落實(shí)情況。

(3)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)的召開次數(shù)各廠不一，有的一天一次，類似每天的生產(chǎn)碰頭

會(huì)；有的三天一次或周一、三、五進(jìn)行；有的為每周一次。

4.召開生產(chǎn)平衡會(huì)

(1)在落實(shí)計(jì)劃安排時(shí)，就要召開會(huì)議進(jìn)行平衡。

(2)月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃平衡會(huì)大多在上個(gè)月末或下個(gè)月初舉行，經(jīng)過平衡后的

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃就可以下發(fā)執(zhí)行，并成為下個(gè)月調(diào)度工作的主要依據(jù)，成為各生

產(chǎn)環(huán)節(jié)組織生產(chǎn)的依據(jù)。

(3)在正常生產(chǎn)的情況下，在月中或中旬末，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況進(jìn)行

一次全面檢查，找出計(jì)劃指標(biāo)和實(shí)際完成指標(biāo)的偏差。如偏差較大，就要對(duì)計(jì)

劃進(jìn)行修正，與實(shí)有生產(chǎn)能力進(jìn)行新的平衡。修正后的計(jì)劃作為原生產(chǎn)作業(yè)計(jì)

劃的補(bǔ)充，指導(dǎo)后期的生產(chǎn)活動(dòng)，以保證整體計(jì)劃的完成。

5.召開事故分析會(huì)

(1)事故分析會(huì)由調(diào)度長或事故發(fā)生時(shí)輪班的調(diào)度人員主持。會(huì)議的主要目

的是查清事故原因，明確事故責(zé)任，確認(rèn)事故性質(zhì)，估算損失，吸取教訓(xùn)，制

定預(yù)防措施等。

(2)參加事故分析會(huì)的應(yīng)有事故發(fā)生單位的有關(guān)人員，調(diào)度指定人員和有關(guān)

管理者。

(3)分析會(huì)要寫出摘要或簡報(bào)，上報(bào)和通報(bào)到各有關(guān)單位和部門，達(dá)到教育

全廠員工的目的。

(4)事故分析會(huì)要尊重科學(xué)，決不可憑主觀臆斷，要掌握大量的第一手資料,

如實(shí)物、各種記錄、照片、現(xiàn)場有關(guān)人員的錄證等。

6.召開調(diào)度專業(yè)會(huì)

(1)調(diào)度專業(yè)會(huì)議由調(diào)度系統(tǒng)負(fù)責(zé)人主持，內(nèi)容主要是政治、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，工

作總結(jié)、經(jīng)驗(yàn)介紹，檢查勞動(dòng)競賽情況等。目的是要不斷地提高調(diào)度人員的政

治素質(zhì)、業(yè)務(wù)水平和工作質(zhì)量。

(2)由于調(diào)度工作的輪班制，人員難以集中，調(diào)度專業(yè)會(huì)議以每季度或半年

召開一次為宜，或根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)松緊程度而定，也或采取分別召開的方法，每

次至少有兩個(gè)輪班的調(diào)度人員參加。

總之，生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議會(huì)涉及各方面的內(nèi)容和從企業(yè)最高管理層到基層調(diào)度

人員的各個(gè)方面的關(guān)系，在召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議前要做好充分的準(zhǔn)備工作，而且

要把握會(huì)議的發(fā)展方向，充分發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議的作用。

二、編制生產(chǎn)調(diào)度運(yùn)行表

生產(chǎn)調(diào)度運(yùn)行報(bào)表是指各級(jí)調(diào)度定期的由下向上按照調(diào)度統(tǒng)計(jì)范圍所要

求的內(nèi)容，及時(shí)提供有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)項(xiàng)目的調(diào)度日?qǐng)?bào)、旬報(bào)、月報(bào)和各種簡

報(bào)。其中有管理者安排下級(jí)部門編制的運(yùn)行表，也有親自參與編制的運(yùn)行表。

1.安排編制調(diào)度日?qǐng)?bào)

(1)調(diào)度日?qǐng)?bào)是根據(jù)當(dāng)天三個(gè)班的調(diào)度原始記錄和日志進(jìn)行編制，按項(xiàng)進(jìn)行

累加，填入調(diào)度日?qǐng)?bào)項(xiàng)目欄中，累加項(xiàng)目與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃項(xiàng)目基本一致。

(2)在日?qǐng)?bào)中，除了如實(shí)反映計(jì)劃完成情況外，還要與計(jì)劃要求進(jìn)行比較，

并做一些初步的分析和預(yù)測。

(3)編制工作常由上級(jí)當(dāng)天的頭班調(diào)度長負(fù)責(zé)。

2.安排編制調(diào)度旬報(bào)和月報(bào)

(1)調(diào)度旬報(bào)、月報(bào)是對(duì)相應(yīng)時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的總結(jié)。除了有較完整的

項(xiàng)目累計(jì)數(shù)字外，還必須通過與計(jì)劃的比較，作出深入的分析和預(yù)測，如對(duì)生

產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性分析、安全活動(dòng)分析、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析、增欠產(chǎn)的原因分析、成

本分析、生產(chǎn)趨勢(shì)預(yù)測等，同時(shí)提出解決問題的措施和建議。

(2)旬報(bào)和月報(bào)一般只在廠級(jí)調(diào)度進(jìn)行，由調(diào)度長負(fù)責(zé)組織編寫，報(bào)經(jīng)主管

副廠長審批后，即可作為正式報(bào)表以生產(chǎn)簡報(bào)的形式印發(fā)給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和企業(yè)基

層單位，成為指導(dǎo)下一步生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的文件。

3.安排編制年報(bào)

年報(bào)是對(duì)企業(yè)全年工作的匯總和總結(jié)。年報(bào)是在廠長領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行的，由多

個(gè)部門參加編寫。調(diào)度人員應(yīng)為年報(bào)的編制工作提供必要的數(shù)據(jù)和資料，并積

極參與編制和討論。

4.安排編制生產(chǎn)簡報(bào)

生產(chǎn)簡報(bào)一般是一月編制一次。內(nèi)容為：當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)完成情況與年計(jì)劃

的連續(xù)累計(jì)比較，安全情況、所做主要工作和效果，分析生產(chǎn)中經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和針

對(duì)出現(xiàn)的問題提出改進(jìn)建議等。

總之，管理者應(yīng)安排下級(jí)部門編制相關(guān)的生產(chǎn)調(diào)度運(yùn)行表，同時(shí)也要督促

相關(guān)部門提交資料，親自參與編制年報(bào)，更好的利用這一工具為生產(chǎn)作業(yè)管理

服務(wù)。

三、處理生產(chǎn)調(diào)度業(yè)務(wù)

生產(chǎn)調(diào)度部門除了進(jìn)行正常的調(diào)度工作外，還應(yīng)該進(jìn)行一些日常的生產(chǎn)調(diào)

度業(yè)務(wù)處理工作，管理者要制定好生產(chǎn)調(diào)度人員的業(yè)務(wù)處理標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容，并根

據(jù)調(diào)度的需要下達(dá)指令或通知。

1.下達(dá)調(diào)度通知

向調(diào)度員下達(dá)上級(jí)管理者的調(diào)度通知、通報(bào)時(shí)，調(diào)度人員要按規(guī)定作出完

整記錄，可以先錄音后整理，并以書面形式提請(qǐng)指示，得到指示后，按規(guī)定立

即下達(dá)執(zhí)行。

2.下達(dá)調(diào)度命令

(1)下達(dá)調(diào)度命令。下達(dá)調(diào)度命令要慎重，不要濫用，不可頻用，一定要注

意命令的嚴(yán)肅性和權(quán)威性，注意它應(yīng)有的效用。

(2)凡接到調(diào)度命令的部門和崗位，必須立即按調(diào)度命令的要求辦理，不允

許有任何違背的拖延現(xiàn)象，要像打仗一樣，有令則行，有禁則止。否則，就失

去了“命令”的意義。

3.接收調(diào)度的請(qǐng)示報(bào)告

(1)請(qǐng)示報(bào)告是指下級(jí)調(diào)度員在工作中遇到難題，光靠自己的職權(quán)不能解決

問題，或采取了措施后問題仍未解決，對(duì)生產(chǎn)的影響加劇，有難以控制之勢(shì)，

或是其他的重大問題，急需得到上一級(jí)調(diào)度管理人員的指導(dǎo)和幫助，或通過上

級(jí)調(diào)度管理人員向企業(yè)管理者請(qǐng)示解決辦法和決策等。

(2)對(duì)這種影響生產(chǎn)活動(dòng)的請(qǐng)示報(bào)告，無論是口頭的還是書面的，都應(yīng)立即

予以答復(fù)，以使問題盡快得到控制和解決，決不可貽誤。

(3)在處理請(qǐng)示報(bào)告時(shí);要將請(qǐng)示報(bào)告的單位、內(nèi)容、時(shí)間進(jìn)行詳細(xì)記錄，

以備檢查。

4.深入基層現(xiàn)場調(diào)度

在深入基層過程中，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)向值班調(diào)度員指明情況，也可提

出解決問題的意見，在值班調(diào)度員的配合下，可就組織解決督辦。值班調(diào)度員

也應(yīng)將有關(guān)內(nèi)容按正常調(diào)度程序記錄在案。

5.組織調(diào)度業(yè)務(wù)評(píng)比

調(diào)度業(yè)務(wù)工作同其他工作一樣，也可在內(nèi)部開展勞動(dòng)競賽，進(jìn)行評(píng)比，表

揚(yáng)先進(jìn)，鼓勵(lì)后進(jìn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，尋找差距，這有助于加強(qiáng)調(diào)度隊(duì)伍建設(shè)，提高

調(diào)度工作質(zhì)量。

管理者在處理生產(chǎn)調(diào)度業(yè)務(wù)時(shí)，要監(jiān)督生產(chǎn)調(diào)度人員是否及時(shí)、準(zhǔn)確地將

調(diào)度情況向上級(jí)請(qǐng)示匯報(bào)，自己也應(yīng)該在收到下級(jí)調(diào)度人員的請(qǐng)示和匯報(bào)之后

以規(guī)范的形式下達(dá)通知和指令。

四、評(píng)估生產(chǎn)調(diào)度工作

生產(chǎn)調(diào)度工作對(duì)于生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)來說是非常重要的，它的效果直接影響著

整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)，因此，管理者必須對(duì)生產(chǎn)調(diào)度工作進(jìn)行評(píng)估。

1.評(píng)估生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃

(1)編制季、月的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)，主觀臆造、不考慮車間實(shí)際情況，則編

制效果不好。

(2)編制的季、月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是否切合實(shí)際。經(jīng)努力后也實(shí)現(xiàn)不了，則效

果不好。

(3)編制的措施計(jì)劃是否有漏洞，對(duì)影響完成任務(wù)的主要問題，是否采取得

力措施。

(4)編制措施的計(jì)劃考慮不周，使項(xiàng)目難于實(shí)現(xiàn)，則效果不好。

(5)生產(chǎn)周期是否合理。影響了交貨期或給管理上帶來混亂，則效果不好。

(6)制定的期量標(biāo)準(zhǔn)是否合理。

2.評(píng)估生產(chǎn)調(diào)度活動(dòng)

(1)是否深入車間或班組及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題。排除或解決不力，影響了

生產(chǎn)的正常進(jìn)行，則效果不好。

(2)旬均衡率能否達(dá)到“三?三?四”。

(3)是否完成生產(chǎn)任務(wù)。

(4)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作計(jì)劃制定是否周詳，督促檢查力度是否足夠。生產(chǎn)準(zhǔn)備工

作有漏洞而影響了生產(chǎn)，則效果不好。

(5)對(duì)全廠的各重點(diǎn)工作階段，是否深入調(diào)查，對(duì)生產(chǎn)調(diào)度是否做到按H掌

握。

(6)是否按期召開了生產(chǎn)會(huì)，準(zhǔn)備工作是否充分，事先未做橫向聯(lián)系，造成

議而不決或決了難于執(zhí)行，則效果不好。

(7)生產(chǎn)會(huì)的決議可以隨意執(zhí)行或不執(zhí)行，不進(jìn)行嚴(yán)格的檢查則效果不好。

(8)是否按要求寫出生產(chǎn)任務(wù)完成情況的總結(jié)。

(9)對(duì)隨時(shí)發(fā)現(xiàn)的影響生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)鍵問題是否重視，是否及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)副

廠長，是否采取得力措施，對(duì)重點(diǎn)改造項(xiàng)目重視不夠，抓得不緊，遇到問題及

時(shí)研究解決也不夠則效果不好。

3.評(píng)估生產(chǎn)協(xié)作活動(dòng)

(1)對(duì)外協(xié)任務(wù)重視程度夠不夠，對(duì)生產(chǎn)中遇到的困難解決是否及時(shí)。

(2)對(duì)協(xié)作加工任務(wù)，不能按期按質(zhì)交貨，則效果不好。

(3)協(xié)作廠質(zhì)量是否穩(wěn)定，不能確保產(chǎn)品質(zhì)量，未引起重視或未采取措施則

效果不好。

(4)協(xié)作廠不能按期交貨而影響本廠生產(chǎn)計(jì)劃則效果不好。

(5)是否掌握協(xié)作廠的變化，是否具備承擔(dān)本廠任務(wù)的最基本條件。脫離實(shí)

際做了安排，影響本廠產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)廠專職檢驗(yàn)部門不驗(yàn)收，則效果不好。

4.評(píng)估在制品管理工作

(1)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，編制在制品存量定額，經(jīng)抽查在制品的占用量是否超過

10%o

(2)經(jīng)抽查倉庫管理、中間倉庫在制品的保管存放是否符合要求。

(3)上級(jí)或全廠檢查評(píng)估，正確率是否達(dá)到95%。

(4)由于保管不善而造成霉?fàn)€、變質(zhì)或在裝卸搬運(yùn)中發(fā)生破損，則效果不好。

5.評(píng)估生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)工作

(1)各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表拖延報(bào)出及發(fā)生差錯(cuò)，則效果不好。

(2)抽查統(tǒng)計(jì)工作是否違反制度要求。

6.評(píng)估經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況

(1)總產(chǎn)值按月或按季計(jì)劃評(píng)估是否完成。

(2)計(jì)劃品種產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)率是否按月計(jì)劃100%完成。

(3升辦作計(jì)劃實(shí)現(xiàn)率是否按月計(jì)劃100%完成(包括廠內(nèi)外協(xié)作實(shí)現(xiàn))，未經(jīng)

檢驗(yàn)的外協(xié)件擅自進(jìn)廠則效果不好。

(4)生產(chǎn)獎(jiǎng)金占用率按財(cái)務(wù)部門下達(dá)的指標(biāo)評(píng)估情況。

(5)旬均衡率，月度月旬是否達(dá)到“三?三?四

(6)備品備件是否按綜合計(jì)劃要求完成數(shù)量和質(zhì)量。

管理者要對(duì)生產(chǎn)調(diào)度工作的各個(gè)方面進(jìn)行評(píng)估，綜合考查整個(gè)工作活動(dòng)的

完成情況，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該分析原因，制定策略進(jìn)行解決。

第五節(jié)生產(chǎn)技術(shù)工藝管理

工藝管理是一項(xiàng)綜合性的管理，做好這項(xiàng)工作，有利于統(tǒng)一企業(yè)工藝操作

人員的行動(dòng)，提高企業(yè)工藝人員的操作技術(shù)，保證企業(yè)生產(chǎn)長期、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、

低耗、安全、高產(chǎn)。工藝管理包括以下內(nèi)容：

一、操作規(guī)程管理

1.由車間編制操作規(guī)程，交生產(chǎn)技術(shù)部審核，報(bào)生產(chǎn)主管批準(zhǔn)，下發(fā)實(shí)施。

2.操作規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一印刷、保存。

3.操作規(guī)程的編制內(nèi)容為：

(1)崗位職責(zé)、范圍。

(2)工藝流程簡述及設(shè)備概述。

(3)工藝指標(biāo)。

(4)開、停車步驟。

(5)巡回檢查路線圖。

(6)突然停水、電、汽以及出現(xiàn)一般性事故的處理方法。

4.根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展需要，操作規(guī)程需修訂時(shí)，由車間提出報(bào)告，生產(chǎn)技術(shù)部

審查報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)主管批準(zhǔn)。

5.由于技術(shù)革新后工藝發(fā)生變化，生產(chǎn)技術(shù)部總工程師需修訂操作規(guī)程，

必須向生產(chǎn)主管申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)后，方可整理，下發(fā)執(zhí)行。

6.企業(yè)調(diào)度長、調(diào)度員、車間主任、工藝技術(shù)員、工段長、車間值班班長

負(fù)責(zé)職權(quán)范圍內(nèi)貫徹執(zhí)行操作規(guī)程，生產(chǎn)主管要對(duì)企業(yè)各車間操作規(guī)程的貫徹

情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

二、廠控工藝指標(biāo)管理

1.各生產(chǎn)車間的工藝指標(biāo)的制定、修改，需由車間提出書面報(bào)告，闡明修

改理由，交生產(chǎn)技術(shù)部審查，經(jīng)生產(chǎn)主管批準(zhǔn)。

2.由于生產(chǎn)操作人員熟練程度的提高和工藝顯示手段逐步得到完善，生產(chǎn)

技術(shù)部需要修訂廠控指標(biāo)時(shí)，應(yīng)提出書面報(bào)告，總工程師或副總工程師下達(dá)執(zhí)

行。

3.生產(chǎn)中因違反工藝指標(biāo)造成減量和影響產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全時(shí)，應(yīng)在

班后會(huì)進(jìn)行分析，車間將原因及防范措施書面上報(bào)，并對(duì)違章者提出處理意見。

4.各車間、各崗位不得隨意更改廠控工藝指標(biāo)。若有違反，先進(jìn)行勸阻，

仍不改正，則通報(bào)批評(píng)，必要時(shí)，予以經(jīng)濟(jì)處罰。

5.每周對(duì)廠控工藝指標(biāo)進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)執(zhí)行中存在的問題匯總、分

析，并在每月8日前寫出上月工藝通報(bào)發(fā)至全廠。

6.車間工藝技術(shù)員要認(rèn)真填寫廠控工藝指標(biāo)旬報(bào)和月報(bào)表，對(duì)指標(biāo)完成情

況進(jìn)行原因分析，按時(shí)上報(bào)。

三、原始記錄及工藝臺(tái)賬管理

1.各崗位（包括值班工長）均應(yīng)有操作記錄。

2.崗位原始記錄表格式由車間提出，經(jīng)上級(jí)核定，統(tǒng)一印刷、統(tǒng)一管理、

統(tǒng)一領(lǐng)取。

3.各崗位的原始記錄必須上原始記錄夾，使用中若有損壞或新增崗位，由

車間寫報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后，簽字領(lǐng)取。

4.各崗位操作人員要認(rèn)真填寫記錄，做到按時(shí)、真實(shí)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、清楚、

字體仿宋化，不得寫連筆字、草字、自造簡化字和與操作無關(guān)的內(nèi)容。

5.每日的操作記錄（包括一些重要的記錄紙）由車間工藝技術(shù)員或車間統(tǒng)

計(jì)員負(fù)責(zé)收集，分崗位按月裝訂成冊(cè)，保存時(shí)間為5年，過期后可以銷毀。不

能按日收集的，可按旬、月收集，如有損壞、丟失，應(yīng)追查責(zé)任。

6.生產(chǎn)技術(shù)部、計(jì)劃部每半年進(jìn)行一次公司生產(chǎn)車間、崗位原始記錄評(píng)展,

評(píng)出優(yōu)秀單位3個(gè)、崗位10個(gè)，給予獎(jiǎng)勵(lì)，另外再評(píng)出2個(gè)差的單位，通報(bào)

批評(píng)。

7.工藝技術(shù)人員要建立生產(chǎn)工藝臺(tái)賬，逐日統(tǒng)計(jì)廠控及車間控制的主要工

藝指標(biāo)執(zhí)行情況、存在的問題及時(shí)進(jìn)行分析。

8.工藝技術(shù)人員的生產(chǎn)工藝臺(tái)賬要長期保存，調(diào)離本單位時(shí)，要辦理臺(tái)賬

移交手續(xù)。

四、工藝操作事故管理

1.操作事故和未遂事故由生產(chǎn)技術(shù)部管理，安全部統(tǒng)一歸口，制定生產(chǎn)技

術(shù)部的職責(zé)。

(1)參與重大與一般性事故的調(diào)查，協(xié)助有關(guān)單位一起查清事故原因，制定

防范措施。

(2)對(duì)事故單位上報(bào)的事故原因、責(zé)任者、損失價(jià)值，防范措施、處理意見

進(jìn)行審核并提出原意見。

(3)針對(duì)生產(chǎn)中的操作事故及事故苗頭發(fā)出通報(bào)，以引起有關(guān)人員的重視。

(4)按要求將操作事故和月報(bào)及時(shí)報(bào)送安全部。

(5)寫出年度操作事故情況總結(jié)。

2.事故發(fā)生后，應(yīng)組織班后會(huì)進(jìn)行事故分析，凡發(fā)生一般事故、重大事故

和可能造成嚴(yán)重后果的未遂事故，均應(yīng)按要求填寫事故報(bào)告書。一般事故在兩

周內(nèi)，重大事故和未遂事故在一周內(nèi)報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。

3.事故隱瞞不報(bào)者，后經(jīng)查出，要追查車間主任的責(zé)任。

管理者應(yīng)制定各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)工藝管理的具體標(biāo)準(zhǔn)，明確生產(chǎn)作業(yè)各部門的

職責(zé)，這樣才能保證企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)有效、規(guī)范地進(jìn)行。

第六節(jié)生產(chǎn)派工管理

當(dāng)生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備做好以后，根據(jù)安排好的作業(yè)順序和進(jìn)度，要將生產(chǎn)作業(yè)

任務(wù)派發(fā)到各個(gè)生產(chǎn)員工身上，進(jìn)行生產(chǎn)派工的重要方式是使用生產(chǎn)派工單。

一、派發(fā)加工路線單

1.加工路線單又稱長票、跟單、工件移動(dòng)單等。它是以零部件為單位綜合

地發(fā)布指令，指導(dǎo)生產(chǎn)員工根據(jù)既定的工藝路線順次地進(jìn)行加工。加工路線單

跟隨著零件一起轉(zhuǎn)移，各道工序共用一張生產(chǎn)指令。

2.加工路線單優(yōu)點(diǎn)是有利于控制在制品的流轉(zhuǎn)，加強(qiáng)上下工序的銜接；缺

點(diǎn)是一票跟到底，周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多，時(shí)間長，容易丟失，不易及時(shí)掌握情況。

這種形式適用于生產(chǎn)批量小的零件，或雖然批量大，但工序少、生產(chǎn)周期

短的零件。

二、派發(fā)單工序工票

單工序工票又稱短票、工序票等。它是以工序?yàn)閱挝?，一序一票。單工?/p>

工票的優(yōu)點(diǎn)是周轉(zhuǎn)時(shí)間短，使用比較靈活，可以像使用卡片那樣，按不同要求

進(jìn)行分組、匯總和分析；其缺點(diǎn)是一序一票，工作量較大。對(duì)于批量大的零件,

使用這種派工單比較適宜。

三、使用傳票卡

為了保證各工序之間銜接，采用了“傳票卡”這種憑證作為輔助工具。傳

票卡是一張張的卡片，預(yù)先填好制品的名稱、材質(zhì)、重量、加工地點(diǎn)、運(yùn)送地

點(diǎn)、工位器具及容量等項(xiàng)目。每張傳票卡固定代表一定數(shù)量的制品，例如一張

一件，或一張十件等。而傳票卡必須隨同實(shí)物一起流轉(zhuǎn)。在使用過程中，傳票

卡起著一定的作用。

正確地使用派工單，對(duì)于加強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)管理有著重要意義。應(yīng)該選擇符

合自己生產(chǎn)特點(diǎn)的派工單形式，建立健全派工單的運(yùn)行制度，并教育員工認(rèn)真

地執(zhí)行。

第七節(jié)均衡生產(chǎn)實(shí)施

均衡生產(chǎn)是企業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)（車間、工段、小組、工作地）在相等的時(shí)間（月、

旬、輪班、小時(shí)）內(nèi)，按照生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的要求，完成相等或遞增的工作量，

按期按量按品種按質(zhì)量有節(jié)奏地、均勻地生產(chǎn)產(chǎn)品。實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)要做好以下

工作：

一、編好生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

1.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃必須將生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力、勞動(dòng)能力、原材料供應(yīng)等進(jìn)

行綜合平衡。

2.確定期量標(biāo)準(zhǔn)。要合理地確定勞動(dòng)對(duì)象（零件、部件、制件）在生產(chǎn)過程

中移動(dòng)的時(shí)間和數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)，并把其落實(shí)到每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

3.落實(shí)計(jì)劃管理的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作。生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作應(yīng)與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃緊密

地銜接起來，把影響生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃落實(shí)的關(guān)鍵問題解決在正式投產(chǎn)之前。

4.做好計(jì)劃檢查、考核的基礎(chǔ)工作。建立健全各類原始記錄、作業(yè)統(tǒng)計(jì)、

勞動(dòng)定額和物資消耗定額等。

二、加強(qiáng)毛坯、半成品和在制品的管理

1.健全管理的規(guī)章制度，做到有章可循。

2.加強(qiáng)信息反饋，加強(qiáng)生產(chǎn)過程中毛坯、半成品和在制品的動(dòng)態(tài)管理，做

到心中有數(shù)。

3.合理確定生產(chǎn)各環(huán)節(jié)中毛坯、半成品和在制品的占用量，并使之規(guī)范化、

標(biāo)準(zhǔn)化。

三、加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理

做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，推廣典型工藝和成組工藝,

采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式，擴(kuò)大生產(chǎn)的批量，以提高均衡生產(chǎn)的水平。

四、加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度工作

建立強(qiáng)有力的生產(chǎn)組織形式，強(qiáng)有力的生產(chǎn)調(diào)度工作是貫徹執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)

計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。

五、均衡生產(chǎn)的衡量方法

1.對(duì)比指標(biāo)

(1)對(duì)比是考核生產(chǎn)均衡程度的一種簡便方法。一般是用旬或季度的產(chǎn)量同

月或年的產(chǎn)量進(jìn)行對(duì)比，求得的實(shí)際產(chǎn)量占計(jì)劃產(chǎn)量的比重，來考察企業(yè)生產(chǎn)

是否均衡。例如某企業(yè)確定季度均衡為2、2、3、3,即每季度完成年計(jì)劃的

20%、20%、30%、30%?

(2)這種方法的優(yōu)點(diǎn)是使用起來簡便、清晰，容易計(jì)算和考核，可以對(duì)全年

生產(chǎn)完成情況心中有數(shù)。避免出現(xiàn)年初松，年底緊，歲末突擊干的現(xiàn)象。

(3)它的缺點(diǎn)是考核比較粗，不能解決任意一段時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)