100101運(yùn)輸順槽擴(kuò)幫施工安全技術(shù)措施

PAGEPAGE6100101綜放面運(yùn)輸順槽擴(kuò)幫施工安全技術(shù)措施編制單位：技術(shù)科施工單位：綜放隊(duì)編制日期：2014年5月11日100101綜放面運(yùn)輸順槽擴(kuò)幫施工安全技術(shù)措施一、概述為滿足100101綜放面運(yùn)輸順槽正常行人、運(yùn)輸需要，經(jīng)礦研究決定對100101運(yùn)輸順槽經(jīng)緯儀Y6前15m至切眼段進(jìn)行擴(kuò)幫（靠近工作面?zhèn)龋?，為確保施工安全及質(zhì)量，特編寫本施工安全技術(shù)措施。二、施工方案加固好鋼棚→去棚腿→打眼、放炮擴(kuò)幫→打錨桿掛網(wǎng)三、施工技術(shù)要求1、施工前先在擴(kuò)幫側(cè)每架棚頭下打設(shè)2棵單體支柱加強(qiáng)支護(hù)，支柱底部穿鞋上部與鋼棚頭用防倒繩栓牢，每兩架棚之間安設(shè)3根直徑16mm的螺紋鋼錨桿加工成的鏈鎖（棚頭兩側(cè)各安設(shè)1根，皮帶里側(cè)棚腿中部安設(shè)1根）。然后挖腿窩、拆除木楔背板，撤除出棚腿、打眼放炮擴(kuò)幫。2、工程量：擴(kuò)幫長度為15m,高度為2.6m。3、支護(hù)要求：擴(kuò)幫后頂板采用規(guī)格為：L×Φ=2200mm×20mm的左旋螺紋鋼錨桿支護(hù)，每排布置2根錨桿，間排距為800mm×800mm，每根錨桿注CK2335樹脂錨固劑2塊，錨桿托盤規(guī)格為：長×寬×厚=150mm×150mm×10mm，錨桿外露螺帽長度10mm～40mm。托盤巖面之間敷規(guī)格為：5600mm×1100mm的8＃鐵絲菱形網(wǎng)，網(wǎng)片搭接長度不小于100mm，用14#鐵絲雙股連接擰緊。兩幫：各用3根￠18，L=1.8m的左旋螺紋鋼錨桿，1條3眼H型￠8L=2.5m鋼帶，錨桿間排距為1000×800mm，錨桿托盤規(guī)格為120×120×6mm的金屬托盤，每根錨桿用Z2350樹脂藥卷1個。網(wǎng)片規(guī)格為5＃（10×10），2.6×1.0m的金屬網(wǎng)，壓茬100mm，（壓茬必須在鋼帶處）聯(lián)網(wǎng)使用14#鐵絲，三花布置間距200mm,擰緊不少于三圈。4、錨桿安裝工藝（1）使用MQT系列氣動錨桿鉆機(jī)鉆孔打眼操作步驟①臨時支護(hù)后，按巷道中線及設(shè)計(jì)排間距標(biāo)定錨桿眼位，并用尖釬刨窩，進(jìn)行頂板錨桿支護(hù)。②檢查供水、供風(fēng)系統(tǒng)，MQT系列氣動錨桿鉆機(jī)風(fēng)水接頭是否連接牢固，并使其開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。③鉆孔前，按孔深要求做好標(biāo)記，將短節(jié)鉆桿插入鉆套的六方孔中，安裝Φ28mm巖石鉆頭。④打眼時，一人持鉆，一人扶鉆，一人安眼、接換鉆桿，工作人員服裝要穿戴整齊，嚴(yán)禁戴手套扶釬桿。⑤必須按規(guī)定角度打眼，不得打穿皮眼或順層面、裂縫打眼。⑥將馬達(dá)控制扳手壓下一個小角度，讓鉆桿緩慢旋轉(zhuǎn)，同時將支腿控制旋鈕旋開一個小角度，慢慢升起鉆機(jī)，注意支腿不可供風(fēng)太大。⑦鉆桿鉆頭抵達(dá)頂板后，先點(diǎn)開馬達(dá)2～3次，然后調(diào)節(jié)水閥、氣閥和馬達(dá)控制扳手，使轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度逐漸增大。⑧接換鉆桿時，不得挪動鉆機(jī)，以保持鉆機(jī)與鉆孔同心。⑨鉆孔深度達(dá)到要求后，先關(guān)閉支腿風(fēng)源，然后關(guān)閉水閥，同時使支腿回落。⑩嚴(yán)禁在鉆機(jī)下墊木料托板等，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，同時操作者必須遠(yuǎn)離鉆孔中心線，其他人員站于操作人員左側(cè)并遠(yuǎn)離中心線5m以外。（2）頂錨桿施工：用MQT-130錨桿鉆機(jī)，配Φ28mm合金鉆頭鉆眼，錨桿孔深要符合規(guī)定，每根錨桿安裝CK2335、Z2350樹脂藥卷各1個。（3）幫錨桿施工：用YT-28氣動鑿巖機(jī)或ZQS-50/1.6風(fēng)煤鉆，Φ28mm合金鉆頭鉆眼，錨桿孔深要符合規(guī)定，每根錨桿安裝一支Z2350樹脂錨固劑(巷幫松軟時，2根Z2350)。5、支護(hù)質(zhì)量要求（1）錨桿排間距誤差不超出±100mm。（2）頂錨桿與頂板夾角不小于75°。（3）錨桿孔應(yīng)避開圍巖層理、節(jié)理、裂隙面。（4）錨桿孔深要符合規(guī)定，錨桿外露（錨桿末端～螺母上面）長度10-40mm。（5）頂板錨桿錨固力不小于64KN；兩幫金屬錨桿錨固力不小于30KN。（6）頂板錨桿預(yù)緊力150N.m，幫錨桿預(yù)緊力120Nm.（7）錨索外露長度（露出鎖具）150mm-250mm。錨索預(yù)緊力2～3T。6、使用風(fēng)鎬使用注意事項(xiàng)：1）風(fēng)鎬操作順序：接風(fēng)管→試運(yùn)轉(zhuǎn)→破巖→檢查→收尾2）先慢開啟Ф25mm高壓風(fēng)管閥門向無人處吹風(fēng)，排除風(fēng)管內(nèi)的雜物。后關(guān)閉閥門聯(lián)接風(fēng)鎬，并用螺絲擰緊接頭。注油器內(nèi)要裝滿清潔油脂。3）操作時，一只手握鎬柄，一只手托住鎬體，用力推壓。推壓時不要硬頂強(qiáng)沖。4）操作時，應(yīng)將腳踩踏處用風(fēng)鎬釬出窩以便站穩(wěn)注意風(fēng)鎬頂部彈簧、慮風(fēng)網(wǎng)及接頭松緊，以防脫落傷人。5）使用時，風(fēng)管必須放直或形成慢彎。鎬釬卡住時可反復(fù)搖動風(fēng)鎬或處理鎬尖周圍煤（巖），松動后再拔出。6）巷道內(nèi)各種材料和雜物在收工前要清理干凈，按指定地點(diǎn)存放和運(yùn)走，不得亂放，以免影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸和安全。四、施工方法1、施工方式：采用鉆爆法施工，全斷面一次起爆。2、施工機(jī)具：采用ZQS-50/1.6S型風(fēng)動幫機(jī)濕式打眼，打注錨桿采用MQT-130型ZQS-35/1.6錨桿機(jī)。3、扒裝運(yùn)輸方式：采用人工大锨上皮帶運(yùn)輸五、安全技術(shù)措施1、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施后，方可上崗，未學(xué)習(xí)本措施人員嚴(yán)禁上崗操作，特殊工種必須做到持證上崗。2、凡參加施工的人員必須熟悉整個施工工序，了解施工步驟，對每項(xiàng)施工工序做到心中有數(shù)。3、施工人員必須聽從負(fù)責(zé)人的安排，對各個步驟中注意事項(xiàng)要嚴(yán)格執(zhí)行。4、施工前，負(fù)責(zé)人要檢查所在工作地點(diǎn)的安全情況，確認(rèn)安全無誤后方準(zhǔn)施工。5、施工前，詳細(xì)檢查所使用的工具，做到牢固可靠。6、加強(qiáng)頂板管理，堅(jiān)持敲幫問頂制度，進(jìn)入工作地點(diǎn)班長必須首先檢查頂板及兩幫的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時排除，隱患未排除之前，班長不得離開現(xiàn)場，不得讓其他作業(yè)人員在此從事與處理隱患無關(guān)的工作，敲幫問頂時必須使用不小于1.2m的長把工具。7、嚴(yán)禁電器設(shè)備帶電檢修，認(rèn)真搞好機(jī)電設(shè)備的“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持、五不漏”。8、施工地點(diǎn)必須設(shè)有完善的灑水防塵設(shè)施，放炮前、放炮后施工地點(diǎn)30m范圍內(nèi)必須灑水防塵。9、撤出棚腿前必須先加固好原架棚。10、每次定、放炮前，爆破地點(diǎn)30m范圍內(nèi)的各種管路、電纜、皮帶、開關(guān)設(shè)備必須用舊皮帶妥善掩護(hù)好，以防止放炮崩壞。11、放炮后要及時使用長把工具（不小于1.2m長）進(jìn)行敲幫問頂，摘除頂幫活矸危巖，敲幫問頂過程，兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作人員站在后方完好支護(hù)下進(jìn)行，監(jiān)護(hù)人員站在操作人員側(cè)后方監(jiān)視圍巖活動情況，敲幫問頂時，其他人員撤至后方安全地點(diǎn)。12、打眼爆破要求（1）工作面采取炮采方式，采用濕式打眼（無法采用濕式打眼的采取干打外噴），正常使用炮泥、水炮泥，炮后及時打開防塵噴霧。每次裝藥前、爆破前和爆破后，必須對放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行嚴(yán)格檢查，并裝藥前和爆破后及時灑水滅塵，檢查結(jié)果要準(zhǔn)確記錄在冊。瓦斯?jié)舛瘸^1%或裝藥前不灑水時嚴(yán)禁裝藥定炮。（2）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”、“放炮三保險制”。裝藥后嚴(yán)禁開動溜子及其它電器設(shè)備。ａ、一炮三檢制：在裝藥前，爆破前、爆破后必須檢查爆破地點(diǎn)（工作面切頂線以里部分）附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋仨毑捎脤⒈銛y式瓦檢儀捆綁在長木桿一端，人員站在安全地點(diǎn)，將瓦檢儀用長木桿伸入空區(qū)進(jìn)行檢測ｂ、三保險：即站崗、拉繩掛牌、吹哨。（3）加強(qiáng)放炮站崗制度，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”和“放炮三保險”制度，放炮拉線及警戒距離彎巷不得低于75m、直巷不得小于100m。站崗警戒位置：①工作面1#支架處②施工地點(diǎn)向外100101運(yùn)輸順槽100m處。放炮母線和連接線，必須符合下列要求：①放炮母線必須使用絕緣的雙芯線進(jìn)行單回路放炮，嚴(yán)禁用水或大地等當(dāng)作回路；②電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭，都必須懸空，不得同任何物體相接觸；③放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸；④放炮前，放炮母線必須扭結(jié)成短路；⑤嚴(yán)禁使用多母線放炮。⑥放炮母線應(yīng)隨掛隨用，嚴(yán)禁固定母線放炮。（4）工作面必須一次裝藥，一次起爆。13、炮后檢查：①爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等的情況。如有危險情況，必立即處理。②通電后裝藥的炮眼拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭接成短路，至少等15分鐘方可沿線路進(jìn)行檢查，找出拒爆的原因。③處理拒爆、殘爆時應(yīng)在班隊(duì)長指導(dǎo)下進(jìn)行，并在當(dāng)班處理完。必須遵守下列規(guī)定：④放完炮，吹散炮煙并經(jīng)班長同意后，放炮員須吹長哨并大聲喊“放完炮拉”，方可解除警戒讓其他人員進(jìn)入工作面工作。14、處理瞎炮、殘爆時，必須遵守下列規(guī)定：（1）由于連線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮；（2）在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮；（3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；