梯子山某隧道、天津快速路某標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)

1目錄 2 第三章各分項(xiàng)工程施工順序及主要項(xiàng)目 第六章安全生產(chǎn)目標(biāo)、承諾和保證的措施 第七章其他應(yīng)說(shuō)明的問(wèn)題 21.1工程簡(jiǎn)介+2.4+14.05m,單洞凈寬由0.75+0.5+0.5+3×3.75+0.5+0.55構(gòu)成，設(shè)單側(cè)檢修道，內(nèi)輪廓凈高8.15m,采用三心圓，半徑R=8.0m,r=6.6m,建筑限界高度5.0m。3各類(lèi)圍巖復(fù)合襯砌設(shè)計(jì)參數(shù)表表1-01噴砼厚度徑向錨桿鋼筋網(wǎng)鋼架超前支護(hù)仰拱直徑m間距cm直徑型號(hào)間距管直徑間距長(zhǎng)度m砼鋼筋砼鋼筋砼圍巖類(lèi)φφ6Iφ4別IIφ5主要工程數(shù)量表表1-02項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量明挖土石方洞門(mén)C20砼暗挖土石方洞門(mén)漿砌片石明洞襯砌C25混凝土洞身襯砌C25混凝土I級(jí)鋼筋tI級(jí)鋼筋tⅡ級(jí)鋼筋tⅡ級(jí)鋼筋tm仰拱C10片石砼回填m注水泥漿C25噴射混凝土m6m鋼筋網(wǎng)t鋼拱架tPVC復(fù)合式防水板mm橡膠止水帶m防火噴涂10#砼調(diào)平層26cm砼路面1.2隧址區(qū)自然條件南坡相對(duì)較緩。山體東邊坡有104國(guó)道繞山而過(guò)，隧道進(jìn)口104國(guó)道上跨主線(xiàn)，104國(guó)道路面高程為17.3m,104國(guó)道東側(cè)即為太湖。山體坡腳高程約為2.5m。冬、夏季時(shí)間較長(zhǎng)，春、秋季為過(guò)度季節(jié)。年平均氣溫15.6℃,極端最高氣溫39.6℃,最低氣溫-13.1℃,年平均降水量1197.33mm,日最大降水量150.0mm,年平均風(fēng)速3.3m/s,瞬7(一)地層巖性8(二)地質(zhì)構(gòu)造9工，確保全部工程達(dá)到國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到在15.5個(gè)月內(nèi)，比業(yè)主要求工期提前1.0個(gè)月完成本合同段任務(wù)。如果本標(biāo)段工程不能按期完成，本投標(biāo)人愿接受人民幣10萬(wàn)元/天的拖期損失償金，其限額施工。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，總工程師1人，下設(shè)六部二室，即工程技術(shù)人員共計(jì)48人，其中主要管理和技術(shù)人員20人，項(xiàng)目部人員具體安排詳見(jiàn)表2-1-01。施工任職主要人項(xiàng)目部人員配備表表2-1-01序號(hào)名稱(chēng)人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1兼書(shū)記2項(xiàng)目副經(jīng)理13總工程師15工程技術(shù)部測(cè)量及監(jiān)控6人，內(nèi)業(yè)1人，技術(shù)5人6質(zhì)量監(jiān)察部4專(zhuān)職質(zhì)檢工程師1人，質(zhì)檢員2人7安全保障部4專(zhuān)職安檢工程師1人，安檢員2人8計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部4計(jì)量工程師1人9財(cái)務(wù)部2會(huì)計(jì)1人，出納1人物資設(shè)備部6負(fù)責(zé)1人，采購(gòu)1人，保管2人，機(jī)械1人綜合辦公室8試驗(yàn)室52.1.3施工任務(wù)安排及勞動(dòng)力組織根據(jù)本合同段的工程數(shù)量、工程特點(diǎn)、工期要求及本承包人企業(yè)定額水平現(xiàn)狀，本工程擬安排三個(gè)隧道施務(wù)，人員實(shí)行彈性編制、動(dòng)態(tài)管理，正常施工投入各類(lèi)人員260人，其中熟練技工占50%,高11%。施工隊(duì)伍具體任務(wù)安排及勞力配備詳見(jiàn)表2-1-02。施工隊(duì)伍任務(wù)劃分及勞力配備表表2-1-02序號(hào)施工隊(duì)伍名稱(chēng)數(shù)數(shù)人任務(wù)安排1隧道施工一隊(duì)承擔(dān)本隧道工程的開(kāi)挖掘進(jìn)任務(wù)2隧道施工二隊(duì)負(fù)責(zé)本隧道的初期支護(hù)施工任務(wù)3隧道施工三隊(duì)負(fù)責(zé)本隧道的防排水、二襯、砼路面及洞門(mén)施工任務(wù)4機(jī)械保障隊(duì)負(fù)責(zé)本隧道機(jī)械出碴、砼生產(chǎn)運(yùn)輸、壓風(fēng)站等機(jī)械保障任務(wù)合計(jì)2.2施工計(jì)劃安排定提前1.0個(gè)月。具體施工進(jìn)度計(jì)劃安排詳見(jiàn)《寧杭高速江蘇段梯子山某隧道工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》圖2-2-01,表7(施工總體計(jì)劃表)。第二階段——主體工程施工階段，計(jì)劃安排13.5個(gè)月。主要完成本隧道的明洞、洞門(mén)工程、第三階段——收尾配套階段，計(jì)劃安排0.5個(gè)月。主要完成缺陷修復(fù)，設(shè)備、人員轉(zhuǎn)場(chǎng)、場(chǎng)2.3施工總平面布置與臨時(shí)工程方案口壓風(fēng)站配備3臺(tái)4L-20/8型電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)。施工通訊以程控電話(huà)為主，輔以移動(dòng)通訊，以溝通場(chǎng)內(nèi)外聯(lián)絡(luò)。項(xiàng)目部安裝2部程控電話(huà)，傳真機(jī)一部，各隊(duì)安裝程控電話(huà)1部，另配備必要數(shù)量的手機(jī)、對(duì)講機(jī)以滿(mǎn)足施工需要。2.4主要施工機(jī)械及材料檢驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備配備配套，關(guān)鍵配件現(xiàn)場(chǎng)有備用。投入主要機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)表3(2.4.2材料檢驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備2.5設(shè)備人員動(dòng)員周期及設(shè)備人員和材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的方法簽定合同后3天內(nèi)由項(xiàng)目經(jīng)理率工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、安全保障部、質(zhì)量監(jiān)察部、財(cái)務(wù)急需的施工人員60名及推土機(jī)、挖掘機(jī)、運(yùn)輸車(chē)、發(fā)電機(jī)、抽水機(jī)、測(cè)量?jī)x器等設(shè)備40余2.5.2設(shè)備人員和材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的方法3.1各分項(xiàng)工程施工順序口工區(qū)僅負(fù)責(zé)洞口104國(guó)道改道與恢復(fù)、65m明洞襯砌、洞門(mén)工程及明(1)在104國(guó)道南側(cè)開(kāi)挖、修筑臨時(shí)便道，將104國(guó)道上的車(chē)輛引至便道上；(2)破除104國(guó)道原有路面，梯段淺孔松動(dòng)爆破開(kāi)挖第一節(jié)明洞土石方；(5)明洞外防水→兩側(cè)漿砌片石→立模，整體澆筑C20砼洞門(mén)墻→拱背回填；(7)進(jìn)行第二節(jié)明洞開(kāi)挖；(9)同(4)程序進(jìn)行第二節(jié)明洞施工，隨之進(jìn)行外防水，拱背回填施工；(10)明洞結(jié)構(gòu)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，鋪設(shè)104國(guó)道，恢復(fù)交通。出口洞口及明洞施工順序?yàn)椋好魍谕潦介_(kāi)挖→K148+211～+200段明洞襯砌→進(jìn)行3.2主要項(xiàng)目施工方案運(yùn))、噴錨(拌和、運(yùn)輸、錨噴)、襯砌(拌和、運(yùn)輸、灌注、振搗)三條機(jī)械化作業(yè)線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)隧道穿越104國(guó)道段采用明挖法施工，施工步驟為：①在104國(guó)道南側(cè)適當(dāng)開(kāi)挖山體修筑臨在北側(cè)修筑臨時(shí)便道，將104國(guó)道上的車(chē)輛引至明洞上，再修筑后一段明洞；③待后一段明洞達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，鋪設(shè)104國(guó)道，恢復(fù)104國(guó)道交通。恢復(fù)后的104國(guó)道路面結(jié)構(gòu)為4cmSMA-13瀝青瑪蹄脂碎石+6cmAC-201粗粒式瀝青混凝土+32cm厚水泥穩(wěn)定碎石+20cm二灰施工的關(guān)鍵是在隧道施工期間，要保障104國(guó)道暢通，不能危及行車(chē)安全。主要措施一是科洞口施詳見(jiàn)圖3-2-01。距：梅花形布孔。同排炮孔間距a=(1.0～1.5)Wp;排間距b=(0.9~,q=0.33k,其中K為單位用藥量。k值參考施工規(guī)范和類(lèi)似地質(zhì)施工經(jīng)驗(yàn)選取，取k=1.0~1.4(Kg/m3)。要求裝藥深度不大于炮孔深度的2/3。反之，加密炮孔(減小a值)重新計(jì)算裝3.2.3洞身段施工方案本隧道洞身段圍巖較差，其中Ⅱ類(lèi)圍巖127m,IⅢ類(lèi)圍巖120m,采用在中隔墻頂主拱拱腳位置沿拱架邊緣徑向布設(shè)3(根)×2=6(根)注漿錨桿，初期支護(hù)完成0.8,最小抵抗線(xiàn)W=40～65cm,不耦合系數(shù)D=2～2.5,周邊眼裝藥集中度q=0.07～0.15kg/m,3.3主要項(xiàng)目施工方法、施工工藝藝流程詳見(jiàn)表5(圖5-01)。線(xiàn)，標(biāo)出炮眼位置，其誤差不超過(guò)5cm(距開(kāi)挖面每50米埋設(shè)一個(gè)中線(xiàn)樁，每100米設(shè)一個(gè)3.3.2初期支護(hù)(一)原材料的選擇(二)配合比設(shè)計(jì)(三)施工工藝及要點(diǎn)濕噴砼施工程序見(jiàn)圖3-3-01,施工工藝流程見(jiàn)表5(圖5-02)。攪摔投料投料濕噴機(jī)噴面圖3-3-01濕噴混凝土施工程序圖機(jī)專(zhuān)用入口添加，由計(jì)量泵將速凝劑通過(guò)膠管壓入噴咀，依靠噴射管中壓縮空氣將速凝劑霧化(1)噴射順序：自下而上，先墻后拱，分區(qū)、分段“S”形進(jìn)行，分段長(zhǎng)度不大于6m。(4)回彈料不得再利用于噴砼材料。(四)噴砼質(zhì)量檢測(cè)方法、標(biāo)準(zhǔn)及處理措施1、砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：采用噴大板切割法或鑿方切割法制作砼試塊，標(biāo)養(yǎng)至28d,進(jìn)行試驗(yàn)，3、噴砼厚度檢測(cè)：噴層厚度用激光斷面儀或鑿孔方法檢查，每10延米至少檢查一個(gè)斷面，4、噴砼粉塵和回彈量檢查：規(guī)范規(guī)定回彈率拱部不超過(guò)40%,邊墻不超過(guò)30%。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)采流程見(jiàn)表5(圖5-03)。鉆孔鉆孔填錨固劑浸泡錨固劑錨桿制備打入錨桿安墊板圖3-3-02早強(qiáng)砂漿錨桿施工程序圖(3)ZW錨固劑使用方法為：將藥卷浸入清水1分鐘后取出(以軟而不散為度);將錨固卷少于孔長(zhǎng)1/3。工將小鋼管打入巖層，壓漿機(jī)壓注水泥漿。施工工藝流程見(jiàn)表5(圖5-05)。(二)設(shè)計(jì)參數(shù)：仰角插入圍巖。環(huán)向間距0.35(0.5)m,縱向每(三)施工工藝要點(diǎn)身”,一般為20分鐘。利用注漿泵先壓水檢查管路是否漏水，設(shè)備狀態(tài)是否正常，爾后再(四)注漿異?，F(xiàn)象處理不能超過(guò)混合漿的凝膠時(shí)間。二、超前長(zhǎng)管棚(一)設(shè)計(jì)參數(shù)管口預(yù)留止?jié){段0.9m(不鉆孔),φ10注漿孔沿孔壁間隔15cm,呈梅花形布置。5、注漿參數(shù)：水泥漿與水玻璃漿體積比1:0.5,水泥漿水灰比1:1,水玻璃濃度35波美度，水玻璃模數(shù)2.4,注漿壓力0.2～2Mpa。(二)施工方法注漿參數(shù)：采用C-S雙液漿，水泥漿與水玻璃體積比1:0.5,水泥漿水灰比1:1,水玻璃濃度35波美度，模數(shù)2.4。注漿前應(yīng)先進(jìn)行注漿現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，以確定合理注漿參數(shù)。3.3.4監(jiān)控量測(cè)地表下沉量測(cè)測(cè)點(diǎn)布聶圖3-3-03地表下沉測(cè)點(diǎn)及洞內(nèi)量測(cè)斷面布置圖(2)穩(wěn)定性判別◆以各類(lèi)圍巖允許相對(duì)位移值(表3-3-01)和《錨噴構(gòu)筑法》變形管理等級(jí)(表3-3-02)作隧道周邊允許相對(duì)位移值(%)表3-3-01圍巖類(lèi)別覆蓋層厚度(m)變形管理等級(jí)表3-3-02管理等級(jí)變形值施工狀態(tài)Ⅲ可正常施工可加強(qiáng)支護(hù)I應(yīng)采取特殊措施Un:允許變形值小組人員4人，負(fù)責(zé)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)，配合項(xiàng)目部進(jìn)行日常量測(cè)工作。(2)量測(cè)工作要做到“三勤、一及時(shí)”,即量測(cè)勤、數(shù)據(jù)勤、分析勤，并及時(shí)將量測(cè)信息3.3.5防排水施工(2)防水板的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(3)基面處理(4)防排水板的拼焊、中隔墻頂部預(yù)埋及環(huán)向鋪設(shè)順序見(jiàn)表5(圖5-07)。3.3.7二次模筑砼施工砼襯砌施工采用自動(dòng)計(jì)量拌和站拌和，砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，整體鋼模臺(tái)車(chē)(其結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖用輸送泵接封頂器封頂技術(shù)。砼襯砌施工工藝流程見(jiàn)表5(圖5-08)。其施工要點(diǎn)為：頂模頂模橫向節(jié)絲杠模中墻圖3-3-04整體鋼模臺(tái)車(chē)結(jié)構(gòu)示意圖(一)二襯施作時(shí)機(jī)的確定2、水平收斂(拱腳附近)速度小于0.2mm/d,拱頂下沉速度小于0.15mm/d;(二)襯砌臺(tái)車(chē)制造、調(diào)試、就位及端部模板安裝臺(tái)車(chē)平穩(wěn)。軌道布設(shè)控制標(biāo)準(zhǔn)一是軌道中心距3.9m,允許誤差±1cm;二是軌面標(biāo)高為隧道(三)砼品質(zhì)控制措施二次襯砌原材料規(guī)格及檢驗(yàn)頻率表表3-3-03序號(hào)原材料名稱(chēng)規(guī)格抽檢頻率1水泥P.032.5每批號(hào)/200t抽檢一次2砂中砂每批量/200m3抽檢一次3碎石每批量/500m3抽檢一次碎石4鋼筋同型號(hào)每批號(hào)/60t抽檢一次鋼筋焊接接頭同型號(hào)每300個(gè)接頭抽檢1組5外摻劑防水劑每批號(hào)/100t抽檢一次6減水劑早強(qiáng)緩凝型每批號(hào)/20t抽檢一次7粉煤灰每批量/200t抽檢一次(四)減少二襯反弧段砼表面氣泡，提高砼外觀質(zhì)量(五)消滅砼接縫錯(cuò)臺(tái)的措施頂增設(shè)支撐，以防臺(tái)車(chē)上浮造成拱部錯(cuò)臺(tái)；四是嚴(yán)控臺(tái)車(chē)底部以上3米灌注砼速度(一般控制在約4小時(shí))和坍落度(一般在14cm);五是檢查臺(tái)車(chē)前后斷面尺寸制造誤差，及時(shí)消除；為10厘米(曲線(xiàn)地段指內(nèi)側(cè))。(六)襯砌砼封頂技術(shù)(七)拆模(八)砼養(yǎng)護(hù)14天。(九)砼表面整修(十)襯砌砼灌注作業(yè)中的幾個(gè)細(xì)節(jié)造成“冷縫”,間歇時(shí)間超過(guò)1h則按施工縫處理。施工工藝流程見(jiàn)表5(圖5-09),施工要點(diǎn)如下：第四章創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、質(zhì)量保證體系與措施4.1創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃4.1.1質(zhì)量方針、質(zhì)量管理(創(chuàng)優(yōu))目標(biāo)我集團(tuán)的質(zhì)量方針為：永恒追求更好，向顧客提供滿(mǎn)4.1.2質(zhì)量承諾4.1.3創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃落實(shí)措施(一)細(xì)化措施、責(zé)任到人(二)勤檢查、細(xì)檢驗(yàn)錄表4-1(示意)。創(chuàng)優(yōu)檔案記錄表表4-1序號(hào)項(xiàng)目分項(xiàng)工程安全情況創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)際質(zhì)量情況求進(jìn)度指標(biāo)實(shí)進(jìn)度指標(biāo)創(chuàng)優(yōu)負(fù)責(zé)人(工班作業(yè)人員合優(yōu)合優(yōu)良格率良率格率率12345(三)跟進(jìn)管理、獎(jiǎng)罰分明(四)做好創(chuàng)優(yōu)過(guò)程管理，確?？傮w創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)工序質(zhì)量控制重點(diǎn)表4-2序號(hào)工序名稱(chēng)質(zhì)量控制重點(diǎn)1開(kāi)挖①測(cè)量精度；②鉆眼精度；③裝藥參數(shù)；④裝藥結(jié)構(gòu)。2初期支護(hù)打錨桿①材質(zhì)符合設(shè)計(jì)；②錨桿孔位、孔深；③漿液飽滿(mǎn)度。3鋼筋網(wǎng)①材質(zhì)符合設(shè)計(jì)；②網(wǎng)格間距；③緊貼巖面鋪掛；④固定牢4噴砼①砼原材料質(zhì)量檢驗(yàn)控制；②配合比報(bào)批；③砼的生產(chǎn)、運(yùn)輸；④5立鋼架6理7中墻施工砌①鋼筋工程；②混凝土工程；③模板工程；④墻體內(nèi)排水管預(yù)埋；⑤墻頂縱向排水管，防水板預(yù)埋；⑥施工縫橡膠止水帶安裝；⑦拱趾部8護(hù)①千斤頂?shù)陌惭b；②預(yù)應(yīng)力的施加9理超前支護(hù)①材質(zhì)要求；②棚管或錨桿制備；③測(cè)量布孔；④孔深、仰角等成孔檢查；⑤尾端和鋼架的連接；⑥縱向搭接；⑦注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，漿液飽防排水環(huán)、縱盲溝①環(huán)向透水管安裝；②拱腳縱向透水管安裝；鋪掛①鋪前基面處理；②材質(zhì)檢驗(yàn)；③鋪掛工藝；④鋪掛松弛度；⑤板止水帶安裝水二次襯砌①臺(tái)車(chē)調(diào)試、安裝定位；②擋頭板安裝，橡膠止水帶預(yù)埋；③中墻拱腳處接頭處理；④砼拌和、運(yùn)輸、泵送；⑤搗固；⑥封頂；⑦表面整混凝土路面(七)對(duì)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)控措施4.2質(zhì)量保證體系個(gè)方面嚴(yán)格入手，建立有效的質(zhì)量保證體系(見(jiàn)圖4-01),制定完善的工程管理制度，在單位4.3質(zhì)量保證措施4.3.1思想保證措施4.3.2組織保證措施(一)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組(二)設(shè)立質(zhì)量監(jiān)察部配屬專(zhuān)職質(zhì)檢工程師(三)施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員(四)積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)(五)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)定期或不定期的組織職工開(kāi)展職業(yè)崗位培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，進(jìn)行“四4.3.3技術(shù)保證措施4.3.4施工保證措施(一)把好隱蔽工程檢查驗(yàn)收關(guān)(二)把好隱蔽工程檢查簽證關(guān)(三)把好隱蔽工程檢驗(yàn)關(guān)4.3.6具體施工技術(shù)保證措施二、采用光面(預(yù)裂)爆破，保證開(kāi)挖質(zhì)量，減少超挖3、采用光面(預(yù)裂)爆破技術(shù)，塑料導(dǎo)爆管非電起爆。優(yōu)選爆破器材，選擇合理爆破參數(shù)、導(dǎo)管注漿施工前用噴砼封閉巖面，超前大管棚止?jié){墻根據(jù)圍巖條件采用10～20cm厚噴砼或計(jì)要求，每300根抽樣一組進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，每組不少于3根。(2)砼按重量比自動(dòng)計(jì)量，按分次投料工藝攪拌，罐車(chē)運(yùn)輸，砼坍落度控制在8～15cm。一層噴射在前一次噴射混凝土終凝后進(jìn)行，一次噴層厚度一般不大于5cm。各層間間隔30-60min,如果間隔時(shí)間大于1小時(shí)，對(duì)已噴混凝土面用水或風(fēng)清洗；噴混凝土充分凝固前(5)按照規(guī)范要求對(duì)噴混凝土進(jìn)行養(yǎng)生。(一)把好光面爆破關(guān)(二)嚴(yán)把注漿關(guān)(三)把住噴射砼防水關(guān)(四)把住防水層施工關(guān)(五)把住混凝土施工縫防水關(guān)(六)嚴(yán)把模筑混凝土防水關(guān)2、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控量測(cè)(包括拱頂下沉、水平收斂、底板變形、地表下沉等),通過(guò)數(shù)據(jù)強(qiáng)勿弱”,多種治理方法(管棚、鋼支撐、錨桿、噴砼等)并舉，以免造成更大損失。若遇4.4對(duì)本工程的合理化建議本投標(biāo)人計(jì)劃在15.5個(gè)月內(nèi)完成全部工程，比招標(biāo)文件規(guī)定提前1.0個(gè)月。5.2工期承諾如果本標(biāo)段工程不能按期完成，本投標(biāo)人愿接受人民幣10萬(wàn)元/天的拖期損失償金，其限額5.3保證措施6.1安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕因工亡人事故，避免重傷，因工年受傷率控制在0.5%以下。6.2安全生產(chǎn)承諾6.3主要措施(一)建立安全保證體系(二)安全教育(三)安全檢查3、安全檢查內(nèi)容(一)鉆孔安全保證措施(二)爆破施工安全保證措施(四)隧道支護(hù)安全保證措施(八)襯砌施工安全保證措施7.2冬季施工安排8.1環(huán)境保護(hù)1、成立安全防汛防風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組，組成有經(jīng)驗(yàn)的10至20人的搶險(xiǎn)隊(duì)，配置必要的搶險(xiǎn)器材，8.3缺陷責(zé)任期內(nèi)對(duì)工程的維護(hù)方案目錄 第3節(jié)道路工程施工方案 第六章確保工程質(zhì)量和工期的措施 291 第七章冬、雨季施工措施 315 327第九章降低成本技術(shù)措施 第2節(jié)節(jié)約工程材料和費(fèi)用 第5節(jié)提高機(jī)械設(shè)備利用率，節(jié)約機(jī)械費(fèi)用 第6節(jié)加強(qiáng)技術(shù)管理，減少返工損失和降低工程管理費(fèi)用 第十章事故應(yīng)急預(yù)案 335第2節(jié)安全事故應(yīng)急預(yù)案 第3節(jié)其它事故應(yīng)急預(yù)案 第十一章交通導(dǎo)行措施 第十三章施工總平面圖 第十四章主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖 347第6節(jié)水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝 第8節(jié)瀝青混凝土面層施工工藝 第八章方案編制說(shuō)明第1節(jié)方案編制依據(jù)(7)《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92(8)《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-第2節(jié)總體方案的確定第1節(jié)基本情況計(jì)劃開(kāi)工日期2005年5月1日；計(jì)劃竣工日期2005年11月30日。第2節(jié)工程簡(jiǎn)介本工程西縱(XX),北起外環(huán)線(xiàn)~XX公路立交南至西北半環(huán)~XX公路立交，全長(zhǎng)3547.331米，線(xiàn)位位于天津市的XX區(qū)。包含西縱北倉(cāng)道分離式立交橋一座。設(shè)計(jì)范圍：西縱(XX),全長(zhǎng)4047.331米，位于天津市的XX區(qū)，本次設(shè)計(jì)不包括外環(huán)XX公路立交改造(500m)及西北半環(huán)XX公路立交橋(1550m)。道路實(shí)際總長(zhǎng)3.55Km。其中道路工程設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：西縱(XX)平、縱、橫、路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及西縱北倉(cāng)道分離式立交引路擋土墻、地面輔道、路基處理等內(nèi)容。橋梁規(guī)模及組成：西縱北倉(cāng)道分離式立交沿線(xiàn)狀XX公路自北段向南跨越北倉(cāng)道，橋梁起點(diǎn)位于北倉(cāng)道以北約214米樁號(hào)K2+121.644,終點(diǎn)位于北倉(cāng)道以南北約214米樁號(hào)K2+551.644,南北長(zhǎng)度約為426米。橋梁分為上下行橋，凈距3米，單幅橋梁寬度16.25米，橋梁面積13845.0米。隨著機(jī)動(dòng)車(chē)的快速發(fā)展，中心城區(qū)出行總量的持續(xù)增加，現(xiàn)有交通網(wǎng)絡(luò)承受道機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)行速度逐年下降，機(jī)、非干擾嚴(yán)重，道路建設(shè)上缺少成(簡(jiǎn)稱(chēng)“四個(gè)二”系統(tǒng)),全長(zhǎng)約145公里。東北距唐山125公里，是我國(guó)資源開(kāi)發(fā)較早，經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)和城鎮(zhèn)分布密集的地區(qū)之一。作為首全市行政管理區(qū)為13個(gè)區(qū)，5個(gè)縣，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，城市化的進(jìn)程將逐步提高，城市人口比例將提高到64%(其中市區(qū)控制在380萬(wàn)人左右0。天津市內(nèi)六區(qū)分別為和平、河西、河?xùn)|、天津市位于華北東部，海河流域下游，其地理座標(biāo)位于北緯38°33′57”至40°14'57”和東經(jīng)116°42′5”至118°3′31”之間。全市轄區(qū)總面積11919.7平方公里，南北公里，海岸線(xiàn)長(zhǎng)約133.4公里。冬季寒冷干燥，全年以冬季最長(zhǎng)。為160天左右，夏季次之，為100天左右，春秋季最短均為50-55天左右，所以有“非冬即夏”之說(shuō)。多。全年基本以西南風(fēng)為主，頻率在15%-20%之間。全年各月平均風(fēng)速為3.3m/s,極大風(fēng)速33m/s,多年統(tǒng)計(jì)資料還表明：市中心區(qū)全年平均氣溫在13.1℃,全年最冷月(1月)平均氣溫-3.9℃-5.7℃,極限低溫為-27.4℃,夏季最熱月(7月)最高氣溫出現(xiàn)過(guò)42.7℃。65%,冬季降水量最小，只占全年降水量的2%。各月平均絕對(duì)濕度11.4毫巴，其中7月份最高26.4毫巴，1月份最低2.3毫巴，各月平均相對(duì)濕度63.7%。歷年無(wú)霜期平均200天以上，霜期161天，平均最大凍土深度61.5cm,極限最大凍土深度為天津歷史上曾多次發(fā)生過(guò)地震災(zāi)害，尤其19地震區(qū)劃規(guī)定，天津地震基本烈度為7度，工程設(shè)施按7度設(shè)防。學(xué)指標(biāo)詳見(jiàn)表1.2.1物理力學(xué)指標(biāo)分層統(tǒng)計(jì)表。各層位地基土的容許承載力值σ詳見(jiàn)表表1.2.1地基土容許承載力值σ0時(shí)代成因力學(xué)分層號(hào)巖性素填土2粘土3粘土4粘土5亞粘土6亞粘土第3節(jié)主要工程量名稱(chēng)數(shù)量名稱(chēng)數(shù)量快速路及輔道面積人行道面積引路面積橋下鋪裝面積側(cè)石長(zhǎng)度擋墻長(zhǎng)度緣石長(zhǎng)度石灰粉煤灰名稱(chēng)數(shù)量名稱(chēng)數(shù)量擴(kuò)底鉆孔灌注樁126根橋面鋪裝層(防水砼、瀝青砼)承臺(tái)防撞護(hù)欄墩臺(tái)伸縮縫現(xiàn)澆箱梁泄水孔波紋管管材型式規(guī)格長(zhǎng)度備注混凝土平口管管道膠圈接口鋼筋混凝土承插式管道膠圈接口鋼筋混凝土承插式管道膠圈接口鋼筋混凝土承插式管道膠圈接口鋼筋混凝土承插式管道膠圈接口鋼筋混凝土承插式管道膠圈接口鋼筋混凝土承插式管道鋼筋混凝土平口(或企口)管道鋼筋混凝土平口(或企口)管道鋼筋混凝土平口(或企口)管道鋼筋混凝土平口(或企口)管道鋼筋混凝土平口(或企口)管道鋼筋混凝土平口(或企口)管道鋼筋混凝土平口(或企口)管道鋼筋混凝土平口(或企口)管道鋼筋混凝土平口(或企口)管道鋼筋混凝土方函鋼筋混凝土方函膠圈接口鋼筋混凝土承插式管道污水工程膠圈接口鋼筋混凝土承插式管道膠圈接口鋼筋混凝土承插式管道膠圈接口鋼筋混凝土承插式管道膠圈接口鋼筋混凝土承插式管道膠圈接口鋼筋混凝土承插式管道鋼筋混凝土平口(或企口)管道第4節(jié)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3、設(shè)計(jì)車(chē)速：西縱(京筋路北段)V=80Km/h,快速路兩側(cè)輔路為城市次干道標(biāo)準(zhǔn)V=40Km/h,主線(xiàn)：雙向8車(chē)道，另加兩個(gè)輔助車(chē)道，單向?qū)?8.75米；輔道：寬度為11米；主線(xiàn)橋梁：雙向8車(chē)道，單幅16.25米，上下行兩幅橋。4、平曲線(xiàn)：不設(shè)緩和曲線(xiàn)R最小≥2000米；平曲線(xiàn)最小長(zhǎng)度140米；圓曲線(xiàn)最小長(zhǎng)度70米；緩和曲線(xiàn)長(zhǎng)度≥70米。5、最大縱坡3.5%;坡長(zhǎng)≥290米及豎曲線(xiàn)要求；Rmin≥4500米；Rmin(m)≥3000米；豎曲線(xiàn)最小長(zhǎng)度≥70米。6、地震基本烈度：按7度設(shè)計(jì)，8度設(shè)防。7、道路橫坡度：機(jī)動(dòng)車(chē)道及輔助車(chē)道均采用：1.5%。8、橋梁凈空：a、機(jī)動(dòng)車(chē)道：地面凈空5.0米；b、非機(jī)動(dòng)車(chē)道及人行車(chē)道≥2.5米3.75米(人行道)——11米(輔道)——1.5米(分隔帶)——18.75米(機(jī)動(dòng)車(chē)道)——4米(中央分隔帶)——18.75米(機(jī)動(dòng)車(chē)道)——1.5米(分隔帶)——11米(輔道)一—3.75米(人行道);面布置為：0.5米(地袱)——15.25米(機(jī)動(dòng)車(chē)道)——0.5米(地袱);單幅橋?qū)?6.25米。兩側(cè)輔道各15米，人行道各3.75米。(二)路面橫坡通瀝青)+18cm水泥穩(wěn)定碎石(5%)+18cm石灰粉煤灰碎石(8:12:80)+18cm石灰粉煤灰土為24.2(1/100mm)。詳見(jiàn)《路面結(jié)構(gòu)圖》。通瀝青)+18cm石灰粉煤灰碎石(8:12:80)+18cm石灰粉煤灰碎石(8:12:80)+18cm(4)橋下鋪裝結(jié)構(gòu)：6cm彩色花磚+2cm石灰砂漿墊層(1:3)+15cm石灰土(12%)+15cm石灰土(10%),總厚度后的7天內(nèi)，測(cè)量主管組織人員對(duì)該工程內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)、交點(diǎn)等所有已知樁點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)度閉合差在±16√n(n為測(cè)點(diǎn)數(shù))以?xún)?nèi)，坐標(biāo)相對(duì)閉合差在±1/10000以?xún)?nèi)時(shí)可平均分配到計(jì)量負(fù)責(zé)人劉忠權(quán)張紅超道路分部安全負(fù)責(zé)人周學(xué)繼趙華質(zhì)量負(fù)責(zé)人于萬(wàn)昌王德利排水副經(jīng)理：高輝測(cè)量負(fù)責(zé)人羅萬(wàn)儒張凱排水副經(jīng)理：高輝排水分部協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人楊振遠(yuǎn)馬永寶排水分部施工負(fù)責(zé)人趙興舒青海材料負(fù)責(zé)人楊德強(qiáng)孟昭林橋梁分部機(jī)械負(fù)責(zé)人柴壽恒李連生檔案負(fù)責(zé)人楊顯維張靜678S(3)不同工種進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表：所有人員按照計(jì)劃工期進(jìn)場(chǎng)，特殊工種必須持證上崗。日期工種6月0日9月10月11月木工瓦工砼工普工電工測(cè)工第2節(jié)機(jī)械設(shè)備及試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃(1)設(shè)備動(dòng)員周期：(2)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間出場(chǎng)時(shí)間振動(dòng)壓路機(jī)18t以上臺(tái)2三軸壓路機(jī)18t以上臺(tái)2挖掘機(jī)臺(tái)5平地機(jī)135kw以上臺(tái)2裝載機(jī)臺(tái)4翻斗運(yùn)行車(chē)140kw以上輛灰土拌和機(jī)寶馬臺(tái)1灑水車(chē)5t以上輛2油罐車(chē)5t以上輛1粒料拌和站套1粒料攤鋪機(jī)臺(tái)2膠輪壓路機(jī)臺(tái)2板夯臺(tái)2吊車(chē)輛1汽車(chē)吊輛3吊車(chē)輛2吊車(chē)輛2吊車(chē)輛1鉆機(jī)臺(tái)4空壓機(jī)臺(tái)2推土機(jī)臺(tái)8潛水泵臺(tái)砼運(yùn)輸車(chē)臺(tái)6張拉、壓漿設(shè)備套2砂漿拌合機(jī)臺(tái)4平板振搗器個(gè)4振搗棒個(gè)鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2切斷機(jī)臺(tái)2電焊機(jī)臺(tái)4發(fā)電機(jī)臺(tái)1序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1電動(dòng)擊實(shí)儀臺(tái)12路面材料強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)儀臺(tái)13電烘箱臺(tái)14彎沉儀臺(tái)15電子分析天平臺(tái)16水泥試驗(yàn)儀器套17托盤(pán)天平臺(tái)38灰土試模臺(tái)29電動(dòng)脫模器臺(tái)1環(huán)刀臺(tái)環(huán)刀蓋臺(tái)6液塑限聯(lián)合測(cè)定儀套1快速直讀式測(cè)鈣儀1養(yǎng)護(hù)箱1反力架1磁力加熱攪拌器1灌砂儀套2液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)臺(tái)1標(biāo)準(zhǔn)篩套2水準(zhǔn)儀臺(tái)3全站儀臺(tái)3瀝青、面層試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備套1基層試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備套1鉆孔取樣機(jī)臺(tái)1鋼筋試驗(yàn)機(jī)臺(tái)1為確保材料到達(dá)存料場(chǎng)后有序存放，并保證使用時(shí)的材料質(zhì)量，應(yīng)提前對(duì)存料場(chǎng)地進(jìn)行處理。質(zhì)量和進(jìn)出場(chǎng)方便，在使用前要再次進(jìn)行場(chǎng)地基礎(chǔ)處理，要求，處理方式采用8%石灰土(20cm)填筑整平壓實(shí)。為保證場(chǎng)地在施工過(guò)程中的正常使用，面20cm,并作成雙向2%的路拱以利排水?？⒐ず蟀凑?qǐng)鲋饕筮M(jìn)行整修。第十一章主要工程項(xiàng)目的施工方案第1節(jié)單位及分部工程劃分本工程由三個(gè)單位工程組成：排水工程、道路工程和橋梁工程。橋面系行車(chē)道第2節(jié)排水工程施工方案(一)、明開(kāi)槽施工方法1、測(cè)量放線(xiàn)(1)根據(jù)復(fù)核后的所給定的規(guī)劃樁，用全站儀測(cè)設(shè)出開(kāi)槽上線(xiàn)位置和中心線(xiàn)位置，并用熟石6)溝槽開(kāi)挖應(yīng)符合以下規(guī)定：溝槽開(kāi)挖時(shí)不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求；槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；槽底高程的允許偏差為0—(-)20mm。7)槽土應(yīng)盡可能做到隨挖隨棄。溝槽開(kāi)挖過(guò)程中及成槽后，槽頂避免出現(xiàn)荷載尤其是振動(dòng)荷載。成槽后應(yīng)盡快完成鋪設(shè)管道等工作，避免長(zhǎng)時(shí)間亮槽。8)本段明挖法施工時(shí)，分為同槽施工和不同槽施工兩種放坡法：排水溝(300圖3.2.1明開(kāi)槽斷面圖h≤2.5mh≤2.5m排水溝(300碎石墊層002圖3.2.2同槽段開(kāi)槽斷面示意圖(2)施工槽深大于2.5m小于4m時(shí)，采用木1)撐杠水平距離不大于2.5m,垂直距離為1.0—1.5m,最后一道杠比基面高20cm;最上面一5)腳丫插入金屬撐杠鋼管內(nèi)，長(zhǎng)度不得小于20cm。A上下溝槽應(yīng)設(shè)梯子(沿溝槽每30m一個(gè))不許攀登撐杠，避免摔人。B支撐時(shí)如發(fā)現(xiàn)因修坡塌方造成的虧坡處，應(yīng)在撐板后鋪草袋片；灌碎石(D坑槽支承如下圖3.2.3所示：支撐示商圖金屬撐杠木樁排板撐平面圖5)斷面圖、平面圖如圖6.2.4:dB(1.5-1.8ml3鋼樁支撐斷面圖(1)砂平基及管座2)鋪設(shè)時(shí)防止砂石進(jìn)入集水井。3)平基厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范得要求。圖3.2.5砂石基礎(chǔ)剖面圖8)砂石采用流槽運(yùn)至槽底。(2)砼基礎(chǔ)4、管道安裝及接口(1)管道安裝4)管道安裝，必須從下游往上游方向進(jìn)行施工，安管工具采用手板葫蘆進(jìn)行安裝。9)排板支撐槽安管C.安管工具采用手板葫蘆進(jìn)行安裝。由于替撐后撐杠間距加大，為保證槽幫的穩(wěn)定，下管前在槽底預(yù)埋雜木桿頂在兩側(cè)的立人上，下管后在管身和立人間頂上木棍。D.控制管道的順直度可以采用掛邊線(xiàn)的方法也可以使用經(jīng)緯儀配合水平尺的方法來(lái)保證管道E.控制管道的高程可以使用水準(zhǔn)儀配合塔尺的方法來(lái)量測(cè)管外頂高程，管外頂高程要推算準(zhǔn)F.施工中應(yīng)合理的控制預(yù)沉量，管道預(yù)沉量為10mm。排板支撐槽拆撐中要保筑物和各種管線(xiàn)設(shè)施的安全。G.拆撐后立即回填石屑，嚴(yán)禁大挑撐。支撐材料隨還填隨拆除。管道安裝如下圖：0.2*0.05*3(4)撐扳雜木枉堝W10)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A外觀要求：管道安裝必須穩(wěn)固，管底不得出現(xiàn)倒坡(由水準(zhǔn)儀控制);管材不得有裂縫、(2)管道接口邵氏硬度45—55度；老化系數(shù)>0.8(70度×144小時(shí));2)承插口管材的鋪設(shè)應(yīng)按下列要求進(jìn)行：C.應(yīng)采用管道卡環(huán)和緊線(xiàn)器(手扳葫蘆等)安裝管道接口。內(nèi)外壁均采用1:2水泥砂漿抹面，抹面厚為20mm,井外壁管口處應(yīng)做好管箍。(3)預(yù)留支管，支管槽底部分軟土層可進(jìn)行戧灰處理。不得回填>100mm石塊；磚塊(雜麗水口圈麗水口圈C105石砼(5)特殊檢查井，井體砼標(biāo)號(hào)C30,墊層為C10,砌井用砂漿M10、M20,采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌?，F(xiàn)(7)磚砌檢查井2)井壁與砼管接口部分必須護(hù)滿(mǎn)砂漿。抹井外壁管接時(shí)應(yīng)提前洗刷干凈。3)內(nèi)抹面采用三遍法：即第一遍打底，厚7mm;第二遍抹平，厚4mm;第三遍鋪?lái)?，?mm;最后刷素漿一層并壓光，所用材料為1:2.5水泥砂漿。井外用1:2.5水泥砂漿搓縫。4)分段抹面，接縫要分層壓茬，護(hù)底流槽與井壁同時(shí)砌筑。5)為保證三層砂漿整體性能好，則分層時(shí)間在定漿后(2-3小時(shí))隨即抹下層，如間隙時(shí)間(8)現(xiàn)澆特型檢查井1)特型井分三次澆柱：5cm,用來(lái)防止地下水從施工縫處滲入，待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后可進(jìn)行下一部；第三次澆注3)內(nèi)外模應(yīng)支撐牢固，可以采用對(duì)拉螺栓4)外模待澆注砼7天后，即可拆模，卸撐，內(nèi)模待澆注砼28天后方可拆模、卸撐。5)沉降縫中止水帶在澆注砼務(wù)必按照施工(10)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝平穩(wěn)；檢查井預(yù)埋支管(連接支管)位置準(zhǔn)確，接口處且平順、堅(jiān)實(shí)；6、閉氣檢測(cè)2)管堵充氣膠圈充氣達(dá)到規(guī)定壓力值兩分鐘后，應(yīng)無(wú)降壓。(2)排水管道中的污水管管徑≤700mm,100%閉氣，管徑>700mm,每3井抽檢一處，檢驗(yàn)部管徑(mm)管內(nèi)壓力(pa)閉氣時(shí)間(s)起點(diǎn)壓降中500(二)頂管法施工方法房區(qū)(全為門(mén)臉店鋪)。此地段建筑密集且溝槽深，建筑距雨水管線(xiàn)平均間距為8m。為保護(hù)根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，工作坑分主頂坑38個(gè)和接收坑40個(gè)，因管徑不同，故工接收坑(D2600)7m×12m(雙排)主頂坑(D2400)9.0m×12m接收坑(D2000)8m×4.5m(單排)主頂坑(D1650)9m×4.5m主頂坑(D1500)7.5m×4m接收坑(D1500)7m×4m(單排)主頂坑(D1200)7.5m×4m接收坑(D1200)7m×4m(單排)0.3-0.3枕木0.3-0.3枕木管材(φ500—中700)水泥攪拌樁框架采用36b工字鋼藍(lán)色彩鋼板圍擋機(jī)電控制室職工工作室注漿機(jī)著漿機(jī)潤(rùn)土堆放區(qū)吊車(chē)I(1)機(jī)架安裝安裝導(dǎo)軌。要求兩導(dǎo)軌水平度偏差不大于0.5%,道軌間距應(yīng)與底盤(pán)輪距一致，偏差不應(yīng)大于(2)水泥攪拌樁質(zhì)量控制1)抄平放線(xiàn)2)樣槽開(kāi)挖象，即在施工樁位處主體涌出高于原地面，一般會(huì)高出1/8～1/15樁長(zhǎng)。這為樁頂標(biāo)高控槽寬度可比水泥土墻寬b增加300～500mm,深度應(yīng)根據(jù)土的3)清除障礙鋼樁選用工字鋼，長(zhǎng)為8m—15m,型號(hào)為I36b、I40,后背采用密排布置，其余三面間距主坑為0.5m,副坑為0.8m,出洞口兩側(cè)各打1根，距管外皮50cm,水泥攪拌樁與鋼樁凈距為(1)鋼板樁施工前的準(zhǔn)備工作1)鋼板樁檢驗(yàn)2)鋼板樁的矯正3)鋼板樁施工順序(1)抗傾覆穩(wěn)定性驗(yàn)算確定土壓力強(qiáng)度等于零的點(diǎn)離挖土面的距離y,因?yàn)樵诖颂幍谋粍?dòng)土壓力等于墻后的主動(dòng)土壓圖3.2.9式中：Pb——挖土面處擋土結(jié)構(gòu)的主動(dòng)土壓力強(qiáng)度值，按郎肯土壓力理論進(jìn)行計(jì)算即Y——土的重力密度此處取18KN/m 修正過(guò)后的被動(dòng)土壓力系數(shù)(擋土結(jié)構(gòu)變形后，擋土結(jié)構(gòu)后的土破壞棱柱體向下移動(dòng)，使擋土結(jié)構(gòu)對(duì)土產(chǎn)生向上的摩擦力，從而使擋土結(jié)構(gòu)后的被動(dòng)土壓力有所減小，因此在計(jì)算中考慮支撐結(jié)構(gòu)與土的摩擦作用，將支撐結(jié)構(gòu)的被動(dòng)土壓力乘以修正系數(shù)，此處φ=28°則K=1.78經(jīng)計(jì)算y=1.5m擋土結(jié)構(gòu)的最小入土深度t?:x可以根據(jù)PO和墻前被動(dòng)土壓力對(duì)擋土結(jié)構(gòu)底端的力矩相等來(lái)進(jìn)行計(jì)算：擋土結(jié)構(gòu)下端的實(shí)際埋深應(yīng)位于x之下，所以擋土結(jié)構(gòu)的實(shí)際埋深應(yīng)為：t=K?·t=3.5mk?-——經(jīng)驗(yàn)系數(shù)此處取1.2)經(jīng)計(jì)算：根據(jù)抗傾覆穩(wěn)定的驗(yàn)算，36號(hào)工字鋼需入土深度為3.5m,實(shí)際入土深度為3.8m,40號(hào)工字鋼需入土深度為5m,實(shí)際入土深度為5.5m,故：能滿(mǎn)足滑動(dòng)穩(wěn)定性的要求(2)支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力驗(yàn)算被動(dòng)土壓力：最后一部支撐支在距管頂0.5m的地方，36b工字鋼所承受的最大剪應(yīng)力36b工字鋼所承受的最大正應(yīng)力經(jīng)過(guò)計(jì)算可知此支撐結(jié)構(gòu)是安全的。(3)管涌驗(yàn)算：基坑開(kāi)挖后，基坑周?chē)虼罂诰畠裳?，在進(jìn)出洞口的位置，可降低地下水按距坑底1米計(jì)算，地下水形成水頭差’h,使地下水由高處向低處滲流，坑底下的土浸透在水中，土里可能處于t——擋土結(jié)構(gòu)的入土深度此處為3.8m(由抗傾覆穩(wěn)定性驗(yàn)算所得3.5m,實(shí)際為3.8m)h——地下水位至坑底的距離此處為1mY'——土的浮重力密度此處為19KN/m3k——抗管涌安全系數(shù)一般取1.5-2.0經(jīng)計(jì)算(4)頂力的計(jì)算Pe——土倉(cāng)壓力(kPa);L——最大頂進(jìn)長(zhǎng)度，取最長(zhǎng)150mD——管外徑，dp2000管外徑為2.4mu'——管與土的摩擦系數(shù)(u'=tan(φ/2));W——每米管子的重力(kN/m);C'——管與土之間的粘著力(kPa).(5)后背的計(jì)算Kp——被動(dòng)土壓力系數(shù)=tan2(45o+φ/2);φ——土的內(nèi)摩擦角，取20;r——平均土的天然重度；B——后背寬度(m);P——最大頂力值；h?——地面至后背墻頂部的深度(m);h?——后背墻的高度(m);h?——工作坑地面至樁尖的深度(m);5、工作坑(1)工作坑的支護(hù)工作坑按坑深分兩步支撐或三步支撐，深度小于7m的為兩步支撐，深度大于7m的為三步支撐，支撐采用I36b雙工字鋼作順?biāo)?，順?biāo)屑苡萌切武摪逯瞥珊附釉阡摌渡?，每一個(gè)面上兩個(gè)，并用中16鋼筋將順?biāo)c鋼樁焊接牢固。順?biāo)惭b時(shí)采取以長(zhǎng)邊頂住短邊，并在4個(gè)交角處用鋼管(φ120、t=1.2)或短工字鋼做角撐，與順?biāo)柑?，最后一步順?biāo)诰喙芡忭?.5m處，按坑的深度可在第一步順?biāo)c第三步順?biāo)虚g增加一步。——雙排I36b樁長(zhǎng)12m說(shuō)明：此工作坑斷工作坑段面示意圖(主坑)采用機(jī)械(1m3、1.2m3挖掘機(jī))配合人工挖土，挖土順序?yàn)槭紫扔猛诰驒C(jī)挖至第一步順?biāo)诘綁虿恢習(xí)r，改用人工挖土裝入土斗，用16(3)工作坑清底做排水溝兩個(gè)，直徑0.8m、深1m,周圈及底面用紅磚干砌，外壓草簾子。水窩子內(nèi)設(shè)1臺(tái)2寸潛水泵(4)工作坑墊層的施工時(shí)，派專(zhuān)人制作試塊，共計(jì)3組，其中一組為28天標(biāo)養(yǎng)，另外兩組為同期養(yǎng)護(hù)，待同期養(yǎng)護(hù)(5)工作坑底板的施工1)鋼筋的施工2)模板施工3)澆筑底板混凝土的施工板尺寸為50×20cm,厚1cm。下面焊接中14鋼筋做爪，長(zhǎng)25cm。鋼板頂面高程誤差控制(6)工作坑內(nèi)其它設(shè)施的安裝每個(gè)工作坑均做2個(gè)磚砌的沉砂池(長(zhǎng)2m、寬1m、高1m,內(nèi)設(shè)擋水堰),用來(lái)將從大口里，臨時(shí)排水管選用PVC管(加厚型)φ500,一個(gè)工作坑需設(shè)30m臨時(shí)排水管。圓外方，內(nèi)圓直徑為管外皮直徑加10cm,外方尺寸外面壓上同厚度同形狀的環(huán)形鋼板(但鋼板內(nèi)環(huán)直徑為管外皮加6cm,這一點(diǎn)與環(huán)形橡膠板1預(yù)埋件；2螺栓；3壓板；4橡膠板(1)頂進(jìn)設(shè)備1)機(jī)頭φ1000泥水平衡機(jī)頭1套φ1200泥水平衡機(jī)頭1套φ1500土壓平衡機(jī)頭2套中1650土壓平衡機(jī)頭4套φ2000土壓平衡機(jī)頭4套φ2400土壓平衡機(jī)頭1套φ2600土壓平衡機(jī)頭1套2)千斤頂及支架工作坑內(nèi)布置千斤頂(千斤頂個(gè)數(shù)按照管徑劃分。管徑小于2000的管材選用4個(gè)千斤頂，管徑大于2000的選用6個(gè)千斤頂。千斤頂最大頂力為320t。千斤頂布置見(jiàn)圖6.3.6)、千斤頂3)高壓油泵首先在地面上布置電器控制間(小集裝箱),布置在頂坑的側(cè)面，其它各種設(shè)備的擺放以不影響測(cè)量放線(xiàn)為原則(即盡可能的不要擺在管線(xiàn)的中線(xiàn)上),將高壓油泵放進(jìn)電器控制間內(nèi)，以(2)減阻設(shè)備(壓力8Kg長(zhǎng)20m)。注漿干管為φ50鋼管，干管之間安裝鑄鐵球閥進(jìn)行連接，支管為1”每節(jié)管設(shè)3個(gè)，位置分別在管頂兩側(cè)和管頂夾角為120°的位置上。(1)泥水平衡頂管時(shí)機(jī)頭操作順序推動(dòng)機(jī)頭向前行進(jìn)，若機(jī)頭已頂進(jìn)3節(jié)管后，應(yīng)在頂進(jìn)時(shí)注入觸變泥漿，當(dāng)頂進(jìn)1節(jié)管的長(zhǎng)(2)泥水平衡機(jī)頭的出土(3)泥水平衡頂管壓力的控制(1)土壓平衡頂管機(jī)頭操作順序吊車(chē)吊走，隨著向前頂進(jìn)，操作人員通過(guò)觀查機(jī)頭內(nèi)的3塊土壓力表，控制頂進(jìn)的速度，當(dāng)頂進(jìn)1節(jié)管的長(zhǎng)度后，卸掉基坑內(nèi)各種接頭軟管和電纜管路，使主頂鎬回縮，移走頂鐵，用(2)、土壓平衡機(jī)頭的出土土壓平衡機(jī)頭的出土應(yīng)在砼管內(nèi)鋪設(shè)輕型軌道，材料為8cm寬的(3)土壓平衡頂管壓力的控制動(dòng)土壓力PP時(shí)即P>PP時(shí)，地面就產(chǎn)生隆起。因此土倉(cāng)壓力只有控制在PA<P<PP之間，1)原因分析2)預(yù)防措施3)治理方法1)原因分析2)防治措施1)原因分析2)防治措施3)治理方法a。。同分隔車(chē)道機(jī)動(dòng)車(chē)道道道動(dòng)線(xiàn)每個(gè)斷面7個(gè)測(cè)點(diǎn)(中央分隔帶1點(diǎn)、兩側(cè)距中線(xiàn)5m、10m、15m各一點(diǎn))。將測(cè)量結(jié)果局部路基彈軟視實(shí)際情況而定，道胎壓實(shí)度≥95%(重型壓實(shí))。2、管線(xiàn)溝槽在路槽下40cm范圍內(nèi)回填碎石或中砂，每20cm4、對(duì)現(xiàn)有舊路結(jié)構(gòu)進(jìn)行刨除，對(duì)地下管線(xiàn)(如電纜、煤氣等)覆土不足1.0m,上下水管道總覆土不足0.5m,不得使用機(jī)械開(kāi)挖，并要請(qǐng)主管單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指導(dǎo)施工或采取相應(yīng)加固保護(hù)試驗(yàn)室中測(cè)定石灰、粉煤灰及素土的自然密度，推算出石灰粉煤灰土(12:35:53)每單位面2、石灰粉煤灰土采用場(chǎng)拌法施工，首先根據(jù)計(jì)算出的每單位面積石灰粉煤灰土(12:35:53)略大于最佳含水量1%～2%,并視天氣情況具體確定攤鋪時(shí)，首先使用推土機(jī)進(jìn)行排壓初平，量1到2個(gè)百分點(diǎn)時(shí)碾壓。最后使用振動(dòng)壓路機(jī)和三軸壓路機(jī)壓至壓實(shí)度合格(95%)為止，壓碎值應(yīng)<30%,含泥量<3%,針片狀顆粒含量<15%.實(shí)驗(yàn)室提前按照目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)一—生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)——生產(chǎn)配合比驗(yàn)證的過(guò)程確定混合料最佳配合比，開(kāi)工前7天應(yīng)將混合1、該層采用場(chǎng)拌法施工，首先根據(jù)計(jì)算出的每單位體積石灰粉煤碎石(8:12:80)中石灰和的生產(chǎn)配合比驗(yàn)證，即用拌和好的混合料鋪筑一段(5m×50m×18cm)試驗(yàn)路，并經(jīng)過(guò)碾壓后檢測(cè)其成品壓實(shí)度、含水量、含灰量，并制作抗壓試件進(jìn)行7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。4、在該層正式施工前，選擇一段(200m)道路進(jìn)行三米直尺跟蹤碾壓完成此部位。底基層邊部作成1:1的坡面。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率快速路及主干道其他道路1代表值每200m每車(chē)道2處極值2平整度(mm)每200m一處×10尺3縱斷高程(mm)4寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)值5代表值極值6橫坡(%)7強(qiáng)度(MPa)符合設(shè)計(jì)要求宜<40mm,含泥量<3%,針片狀顆粒含量<15%。其級(jí)配范圍如下表：層位通過(guò)下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)水泥穩(wěn)定碎石層水泥要選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)(大于6小時(shí))的425#火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦落(單幅寬度18.75m)使用兩臺(tái)SUPER-1800攤鋪機(jī)并行攤鋪，輔道(11.0m)使用一臺(tái)完成，振動(dòng)壓路機(jī)自路邊向路中錯(cuò)1/2輪碾壓，膠輪壓路機(jī)錯(cuò)一輪胎寬度碾壓。先用振動(dòng)壓5)、如攤鋪中斷時(shí)間已超過(guò)2h,則應(yīng)將最后攤鋪的2—3米范圍內(nèi)混合料鏟除，并將末端切成一橫向(與道路中心線(xiàn)垂直)立茬，然后再攤鋪新的混合料，并做好接茬處理。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率快速路及主干道其他道路1壓實(shí)度(%)代表值每200m每車(chē)道2處極值2平整度(mm)8每200m一處×10尺3縱斷高程(mm)每200m測(cè)4斷面4寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)值5厚度(mm)代表值極值6橫坡(%)7強(qiáng)度(MPa)符合設(shè)計(jì)要求2、緣石施工1)構(gòu)件件制作及檢驗(yàn)2)緣石的安裝表3.3.4技術(shù)指標(biāo)SBS(I-C)改性瀝青技術(shù)要求針入度25℃,100g,5s(0.01mm)不小于針入度指數(shù)PI不小于延度5℃,5cm/min(cm)不小于軟化點(diǎn)TR&B(℃)不小于運(yùn)動(dòng)粘度135℃(Pa.s)不大于3閃點(diǎn)(℃)不小于溶解度(%)不小于離析，軟化點(diǎn)差(℃)不大于彈性恢復(fù)25℃(%)不小于技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求針入度25℃,100g,5s(0.01mm)延度15℃,5cm/min(cm)不小于軟化點(diǎn)(環(huán)球法，℃)不小于閃點(diǎn)(COC,℃)不小于含臘量(蒸餾法)不大于3溶解度(三氯乙烯，%)不小于薄膜加熱實(shí)1針入度比(%)不小于延度(25℃,cm)不小于技術(shù)指標(biāo)技術(shù)質(zhì)量要求石料壓碎值(%)洛杉機(jī)磨耗損失(%)視密度(t/m3)吸水率(%)對(duì)瀝青的粘附性≥4級(jí)堅(jiān)固性(%)細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量(%)水洗法<0.075mm顆粒含量(%)石料磨光值(BPN)石料沖擊值破碎礫石的破碎面積(%)上面層下面層方孔篩通過(guò)各篩孔的質(zhì)量百分率粗砂中砂細(xì)砂規(guī)格通過(guò)下列篩孔(方孔篩，mm),質(zhì)量百分率(%)指標(biāo)單位質(zhì)量技術(shù)要求視密度含水量%粒度范圍%%%親水系數(shù)層位通過(guò)下列篩孔(方孔篩，mm)的質(zhì)量百分率(%)95~70~36~18~12~895~75~62~52~43~32~25~18~13~8~5要求噴灑均勻，無(wú)空白現(xiàn)象發(fā)生。每平米噴灑用量0.8-1.2千克。本1.0%～1.5%并用固定器固定另一端，中間每50～100厘米增加一個(gè)固定器。固定器包括固定釘和固定鐵皮。固定釘可用射釘，釘長(zhǎng)8～10厘米，固定鐵皮可用厚1毫米、長(zhǎng)×寬各3厘米的薄板鋼。屑用量為3m3/1000m2~5m3/1000m2。篩到不同的熱料倉(cāng)(篩網(wǎng)尺寸可根據(jù)要求更換),由計(jì)算機(jī)控制各熱料倉(cāng)拉門(mén)，按輸入的生產(chǎn)粉及瀝青，拌和40秒后，完成成品料的生產(chǎn)。1)、來(lái)料的溫度一定滿(mǎn)足攤鋪溫度，即不低于110℃~130℃,不超過(guò)160℃為宜，為此在現(xiàn)場(chǎng)側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度段面上不發(fā)生離析，在終壓3個(gè)階段進(jìn)行。不宜少于兩遍并無(wú)輪跡其壓實(shí)終了溫度為鋼輪壓路機(jī)不低于70℃,輪胎壓路機(jī)不低于80℃。項(xiàng)次規(guī)定值或允許偏差檢查頻率快速路及主干道其他道路1代表值每200m每車(chē)道1處2平整度3彎沉值(0.01mm)≤竣工彎沉值4抗滑摩擦系數(shù)符合設(shè)計(jì)每200m測(cè)1處構(gòu)造深度5代表值總厚度-8上面層-4-5%H總厚>60時(shí)-8%H每200m每車(chē)道1點(diǎn)極值總厚度-15上面層-8時(shí)-15%H6中線(xiàn)平面偏位(mm)每200m4點(diǎn)7縱斷高程(mm)每200m4斷面8有側(cè)石每200m4處無(wú)側(cè)石不小于設(shè)計(jì)值9橫坡(%)每200m4斷面(1).改性瀝青混合料面層施工，通常在規(guī)定的普通瀝青混合料施工溫度的基礎(chǔ)上提高1-C級(jí)的規(guī)定，以及符合PG分級(jí)70-28等級(jí)要求，按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)比，并進(jìn)行高溫穩(wěn)定性檢驗(yàn)(車(chē)轍試驗(yàn))、低溫抗裂性能檢驗(yàn)(彎曲試驗(yàn))和水穩(wěn)定性檢驗(yàn)(浸集料溫度控制在180℃—200℃,出廠溫度控制在175℃—185℃。每日在開(kāi)機(jī)前，將石料溫度度或中途停頓，攤鋪速度一般控制在3米/分。1).改性瀝青混合料攤鋪后立即進(jìn)行碾壓，距攤鋪機(jī)3—5米左右折返，要保持均衡的進(jìn)行，2).采用振動(dòng)壓路機(jī)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不超過(guò)20厘米。壓路機(jī)碾壓時(shí)從外側(cè)向中心碾3).碾壓溫度嚴(yán)格控制，初壓不低于150℃,保持碾壓終了溫度不低于120℃。I.接縫處理同前驗(yàn)收開(kāi)工資料立檔砼養(yǎng)護(hù)(一)施工中的測(cè)量工作交通部標(biāo)準(zhǔn)“公路橋位勘測(cè)設(shè)計(jì)規(guī)程”(JTJ062-92、放樣測(cè)量3、測(cè)量管理工作標(biāo)。線(xiàn)不少于2條。(1)施工前的準(zhǔn)備(2)護(hù)筒的埋設(shè)和設(shè)備定位護(hù)筒用5mm的鋼板制作，內(nèi)徑比鉆孔直徑大10cm,上部開(kāi)設(shè)2個(gè)溢漿孔。根據(jù)樁位中心挖好差不超過(guò)1cm。(3)泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置(4)直孔鉆進(jìn)及第一次清孔常鉆進(jìn)中，泥漿性能保持不變，采用中等轉(zhuǎn)速(2～3rpm),較大泵量，保持適當(dāng)鉆速進(jìn)行鉆檢測(cè)泥漿中含沙率指標(biāo)(≤6%),合格后結(jié)束該道工序，下擴(kuò)底鉆頭。(5)擴(kuò)底及第二次清孔(1)鋼筋籠的加工采用雙面搭接焊，焊接長(zhǎng)度滿(mǎn)足規(guī)范不小于5倍d的要求，設(shè)置時(shí)接頭互相錯(cuò)開(kāi)，主筋與箍鋼筋的保護(hù)層，設(shè)置時(shí)每個(gè)截面對(duì)稱(chēng)共設(shè)置4塊。為保證鋼筋頂部標(biāo)高的正確，在鋼筋籠頂允許偏差(mm)主筋間距箍筋間距長(zhǎng)度直徑個(gè)別扭曲(2)鋼筋籠的安裝清孔換漿的泥漿性能要求為，泥漿比重小于1.25,含砂率小于8%粘度在18～25s同時(shí)，孔度不大于6.0m,混凝土的灌注保持連續(xù)性，(三)承臺(tái)施工(1)測(cè)量放線(xiàn)(2)破除路面(3)基坑開(kāi)工前的其他準(zhǔn)備工作2).落實(shí)好棄、存土場(chǎng)地，并對(duì)運(yùn)輸路線(xiàn)進(jìn)行勘察。(1)、基坑開(kāi)挖方法2).雨季施工時(shí)應(yīng)沿基坑做好擋水埝和排水溝。(1)樁頭的鑿除(2)樁基檢測(cè)(1)鋼筋的保護(hù)及儲(chǔ)存3).應(yīng)無(wú)有害缺陷，例如裂紋及剝離層。(2)鋼筋的截?cái)嗉皬澢?3)鋼筋的安裝、支撐及固定4).鋼筋墊塊的間距在橫縱向均不得大于1.2m。(1)澆筑方式與振搗要求4).插入式振搗器間距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍，表面振搗器移位間距，應(yīng)使振搗器5).應(yīng)盡量可能地避免與鋼筋和預(yù)埋件構(gòu)件相接。(2)混凝土的養(yǎng)護(hù)(四)、墩柱結(jié)構(gòu)施工本工程共有墩柱20根，橋臺(tái)4座。墩柱下部結(jié)構(gòu)按截面為4.0×1.7m。墩柱上部結(jié)構(gòu)為曲線(xiàn)(1)測(cè)量放線(xiàn)(2)施工前的其他準(zhǔn)備工作2).完成各種機(jī)具、機(jī)械、設(shè)備的準(zhǔn)備工作。3).做好墩柱根部的鑿毛、清理工作。4).請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一工序5).加工制作定型鋼模板。G.搭設(shè)施工用砼試塊4、墩柱施工方法(1)、鋼筋施工筋在加工區(qū)下料加工成半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)按順序筋間距符合設(shè)計(jì)要求，自檢后請(qǐng)工程師驗(yàn)收，(2)、模板施工在其下部采用磚砌模板，其磚砌部分低于地面至少100mm。模板拼縫設(shè)在圓角與直線(xiàn)相切處。施工時(shí)模板在地面上進(jìn)行組裝，用螺栓連接成整體。(3)、墩柱砼施工1)澆筑前的檢驗(yàn)2)澆筑方式與振搗措施(4)、養(yǎng)護(hù)(5)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(6)、注意事項(xiàng)六聯(lián)，分上行橋和下行橋，跨徑布置為(4×35.0)+(44.0+60.0+42.0)+(4×35.0)米。(1)測(cè)量放線(xiàn)(2)材料機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備砼試件砼試件根據(jù)設(shè)計(jì)制作安裝支撐架應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)安裝，并對(duì)支撐架應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)性驗(yàn)預(yù)沉量的設(shè)置分項(xiàng)內(nèi)容參考數(shù)據(jù)接頭承壓非彈性變形木與木木與鋼支撐架搭設(shè)前的檢驗(yàn)搭設(shè)。支撐架搭設(shè)中的檢驗(yàn)支撐架拼裝到3-4層應(yīng)檢查每根立桿是否浮動(dòng)，否則應(yīng)旋緊下托。沿支撐架四周和每層門(mén)架均采用扣件式腳手設(shè)剪刀撐(其夾角為45°~60°)和水平連接桿。支撐架搭設(shè)后的檢查檢查，符合要求后，方可進(jìn)行下一步施工。高度腹板下(m)頂?shù)装逑?m)加厚段一般段加厚段一般段橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向D.選擇100平方米做等荷載預(yù)壓，預(yù)壓時(shí)間為24個(gè)小時(shí)，預(yù)壓過(guò)程選擇兩個(gè)端部、跨中三(2)模板施工1)箱梁底部模板2)梁肋模板的支設(shè)：3)模板制作、安裝注意要點(diǎn)注意事項(xiàng)急要求模板的選用模板的設(shè)計(jì)和制作必須有足夠的強(qiáng)度和剛度經(jīng)加工成的模板及其配件在檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。模板與鋼筋安裝的配合進(jìn)行模板安裝與鋼筋安裝要協(xié)調(diào)進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的部分模板應(yīng)待鋼筋模板與腳手要互不聯(lián)系模板與腳手架除為整體設(shè)計(jì)外，二者之間應(yīng)不相聯(lián)系，以免在腳手架模板間拼縫的處理為保證模板拼縫的嚴(yán)密，在模板間拼縫處粘置3x1cm的海綿條或馬尼拉制面板的橫縱拼縫整齊劃一。予埋件或予埋孔須準(zhǔn)確固定防止?jié)仓胚^(guò)程中的走動(dòng)移位.并由監(jiān)理驗(yàn)收后再進(jìn)行下一道工序施工。予拱度的設(shè)置因結(jié)構(gòu)的自重及荷載產(chǎn)生的向下拱度已超過(guò)跨徑的1/1600,故擬在箱梁底部縱向設(shè)置予拱度，其值為：跨度的2/100模板檢查合格后澆筑砼模板安裝完畢后，須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可澆筑，檢驗(yàn)主要內(nèi)容為平面位置，頂部標(biāo)高，結(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定檢驗(yàn)。澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)及時(shí)予以糾正。鋼模板制作時(shí)容許偏差表3.4.4序號(hào)容許偏差1外形尺寸長(zhǎng)和寬肋高2面板端偏斜3連接配件的孔眼位置孔中心與板面的間距板端孔中心與板端的間距0、一0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔4板面局部不平(用300毫米長(zhǎng)平尺檢查)5板面平整度(用2米長(zhǎng)靠尺檢查)36板面和板側(cè)撓度序號(hào)檢查方法范圍1相鄰兩板表面高低差刨光模板2每個(gè)構(gòu)4用尺量32刨光模板34用2米直尺檢驗(yàn)53尺寸柱、樁1用尺量梁、桁架板高柱、樁1梁、桁架板長(zhǎng)柱、樁51尺量梁、桁架5板54側(cè)向彎曲柱、樁每個(gè)構(gòu)件1尺量梁、桁架板且>105預(yù)留孔洞位置予應(yīng)力鋼筋孔道1其它06予鋼板連31接板等21用尺量螺栓錨筋等1用尺量1用尺量4)模板拆除B.承重模板(3)支座安裝1)支座的要求2)支座安裝6)箱粱頂、底板鋼筋綁扎應(yīng)彈線(xiàn)。1)混凝土澆注前的檢驗(yàn)2)澆筑方式與要求項(xiàng)次混凝土入模溫使用水泥硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥123注：1、表列時(shí)間為自間斷前的混凝土攪拌從加水時(shí)算起。3)泵送混凝土4)混凝土搗實(shí)的一般要求5)混凝土的振搗6)底板混凝土澆筑7)頂板混凝土施工8)混凝土的養(yǎng)生1)預(yù)應(yīng)力工程的材料2)壓漿材料3)錨具A.本工程選用符合合GB/T14370-2000標(biāo)準(zhǔn)并滿(mǎn)足2000級(jí)鋼絞線(xiàn)的合格產(chǎn)品(錨具應(yīng)通過(guò)1860Mpa級(jí)鋼絞線(xiàn)200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn))4)預(yù)應(yīng)力波紋管5)預(yù)應(yīng)力設(shè)備6)鋼絞線(xiàn)的加工與安裝7)錨具安裝8)預(yù)應(yīng)力混凝土的澆筑D.在加水拌和后超過(guò)45min的混凝土混合料不宜作澆筑之用；如摻用外摻劑，其時(shí)間可根據(jù)9)預(yù)應(yīng)力的張拉注意事項(xiàng)制在6%以?xún)?nèi)，否則暫停張拉，待查明原因并采取措施加以調(diào)整后，再繼續(xù)張拉。B.張拉注意事項(xiàng)張拉控制應(yīng)力σk=1260Mpa(不包括錨外損失),水灰比宜于0.26～0.4之間，泌水率2～3%在24小時(shí)內(nèi)全部吸收。要求密實(shí)可靠，每個(gè)孔道C.張拉條件于圖紙規(guī)定，圖紙未規(guī)定時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的100%。D.封錨張拉結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行封錨，以防灌漿時(shí)灰漿滲出，影響孔內(nèi)壓力，封錨材料采用107膠與525#10)記錄項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1梁長(zhǎng)方向10個(gè)點(diǎn)梁高方向2同排抽查30%每根查5個(gè)點(diǎn)上下層3張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查張拉記錄4張拉伸長(zhǎng)率查張拉記錄5數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)1%查張拉記錄鋼筋不允許11)澆筑封錨砼圍的(84m)箱梁→待混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的95%且混凝土彈性模量達(dá)到100%→張拉一半(1)基礎(chǔ)處理(2)測(cè)量放線(xiàn)(3)支撐架布置形式高度腹板下(m)頂?shù)装逑?m)翼板下(m)加厚段一般段加厚段一般段橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向*血1北倉(cāng)道路口處箱梁施T行車(chē)通道示意圖(5)模板選用1)箱梁底部模板交叉處的拼縫對(duì)齊，確實(shí)使整座橋梁的拼縫整齊劃一。竹膠板下面按橋橫向設(shè)置4×0.10×設(shè)有方木。面板與方木采用圓釘固定，在此木方下面(即碗扣支撐架上托的上面)順橋向架設(shè)2)梁肋模