過程裝備與控制工程專業(yè)畢業(yè)實習報告

XX大學畢業(yè)實習報告實習性質：畢業(yè)實習實習單位：上海電氣壓縮機泵業(yè)有限公司上海爾華杰機電裝備制造有限公司實習日期：學生姓名：XXX學號：XXXXXXX專業(yè)班級：過程裝備與控制工程指導教師：XX一、實習目的畢業(yè)實習是學生在校結束了全部理論課程和實踐教學環(huán)節(jié)以后所進行的一個大型綜合性實踐教學環(huán)節(jié)。其目的在于對學生進行理論聯(lián)系實際的全面的工程技術訓練，并根據(jù)設計題目要求搜集必要的設計資料，解決本專業(yè)范圍內的工程技術問題，培養(yǎng)學生綜合應用所學理論和實踐知識的能力，培養(yǎng)與工人相結合，與生產(chǎn)相結合，向實踐學習、理論聯(lián)系實際、科學嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L。通過實習使學生學會如何進行技術調查研究、擬定設計方案、技術設計經(jīng)濟分析。通過畢業(yè)實習，收集相關的資料，為畢業(yè)設計做好準備。保證畢業(yè)設計的順利完成。二、畢業(yè)實習要求1、明確實習任務，認真學習實習大綱，提高對實習的認識，做好思想準備。2、認真完成實習內容，按規(guī)定記實習筆記，撰寫實習報告，收集相關資料。

3、虛心向技術人員學習，尊重知識，尊重他人，甘當小學生。及時整理實習報告等。不斷提高分析問題、解決問題的能力。

4、自覺遵守學校、實習單位的有關規(guī)章制度，服從實習教師的指導，培養(yǎng)良好的風氣。

5、實習結束后，應清楚畢業(yè)實習報告如何寫，并在規(guī)定時間內交齊實習筆記、實習報告等。

三、實習時間及地點2012.02.20-2012.02.23上海電氣壓縮機泵業(yè)有限公司2012.02.28-2012.03.01上海爾華杰機電裝備制造有限公司三、實習內容及體會（一）上海電氣壓縮機泵業(yè)有限公司參觀實習2012年2月20日，我們一行人來到了上海電氣壓縮機泵業(yè)有限公司，開始了為期四天的參觀實習。上海電氣壓縮機泵業(yè)有限公司是擁有百年智慧和技術的機器廠，是一個制造壓縮機、往復泵配套齊全的國家大型企業(yè)。其規(guī)模和實力處國內之領先地位，其產(chǎn)品之多也居同行業(yè)之前列。

在開始的兩天實習中，首先由廠里的工程師為我們講解了泵和壓縮機的分類和各部件的結構、功能。該廠的泵產(chǎn)品主要分為往復高壓泵和隔膜泵兩種。其中隔膜泵常用于粘度高，流動性很差的流體（如煤漿）。由于泵類產(chǎn)品在該廠總產(chǎn)值中只占很小的一部分，所以工程師在簡單的介紹了泵之后主要為我們介紹了壓縮機的分類及功能。壓縮機主要分為往復活塞式和螺桿式兩種。其主要關鍵部件（簡稱“主關件”）有：機身、曲軸、連桿、十字頭、活塞、氣缸。工作時系統(tǒng)有：氣路、水路、油路、控制系統(tǒng)四個部分。空氣壓縮機的工作原理是由一對相互平行齒合的陰陽轉子(或稱螺桿)在氣缸內轉動，使轉子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化，空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側，實現(xiàn)螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程。之后，我們參觀了壓縮機的生產(chǎn)線。生產(chǎn)線上有車床、鏜床、銑床等大型加工機械。通過這些機械做出氣缸、機身、連桿、曲軸、活塞、十字頭等壓縮機零部件，再送去裝配車間組裝。師傅詳細的為我們介紹了各道工序的加工工藝，解答了我們的問題，還特別帶我們參觀了該廠有著世界領先水平的自主創(chuàng)新、自主研制的世界上最大直徑的816mm工藝氣螺桿壓縮機。該技術獲得了多項上海市及國家級獎勵，是該廠的驕傲。接下來的兩天，在了解了壓縮機的功能、零部件和制造工藝的基礎上，又有工程師為我們講解了壓縮機的裝配和數(shù)控機床的編程及控制。之后又帶領我們結合所將內容參觀了壓縮機的裝配及加工。通過四天的參觀實習，我們對壓縮機（特別是螺桿式壓縮機）的功能、用途、零部件、制造工藝等都有了更加深入的了解和認識，對所學的理論知識有了直觀的感覺，同時也有助于我們走上工作崗位后更快更好地適應今后的工作。（二）上海爾華杰機電裝備制造有限公司參觀實習2012年2月28日，我們開始了在上海爾華杰機電裝備制造有限公司的參觀實習。上海爾華杰機電裝備制造有限公司是我國主要的冷卻塔風機、空冷器風機專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)之一，也是我國較早研制和生產(chǎn)板式換熱器及各類纏繞玻璃鋼管、罐制品的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)之一。此次我們參觀實習的是該公司的板式換熱器生產(chǎn)線。工程師在為我們做了換熱器的簡單介紹和安全教育之后，帶我們來到了板式換熱器的生產(chǎn)車間。板式換熱器的生產(chǎn)主要分為四個步驟：板片壓制、板片沖剪、板片清洗、裝配。大家分為四組，分別參觀了這四個流程，并向工人師傅提出了一些問題。我所在的小組首先參觀了板片壓制的過程。該廠有兩臺液壓成型設備，分別為10000t級和5000t級。壓制時，將設計好的模具放進液壓設備中，根據(jù)板片材料及加工要求，調整工作壓力，然后開動機器壓制板片。壓制成型的板片要抽取一部分進行滲透試驗。試驗時，先用清洗劑將板片洗凈，然后用滲透劑（有色）噴涂在板片的一面。一段時間后，將板片翻面，噴涂顯像劑，檢查板片是否有裂紋。在當天參觀之后，工程師和我們的討論中我們得知，板片模具的設計是板式換熱器設計制造中非常重要的一個環(huán)節(jié)。只有設計出了合理的模具，才能保證制造出來的板片壓制符合要求，傳熱效果好。所以，板片波紋設計成何種類型，是我們在學習中和今后的工作中需要研究和考慮的一個很重要的問題。小組討論中，工程師還為我們詳細地講解了板式換熱器的工作原理和板片的裝配方式等，并與我們一起討論了怎樣裝配、怎樣設計可以提高傳熱效率。他也給我們提出了一些問題，讓我們在之后的參觀實習中帶著問題仔細觀察，理解更加深刻。在第一天的參觀實習中，我們直觀的了解了板式換熱器的結構，將理論知識與生產(chǎn)實際緊密的結合在了一起，并有了自己的思考和疑問，在今后的學習和工作中有了提升空間。在參觀實習的第二天，由學姐帶領我們參觀了板式換熱器熱工性能測試平臺。學姐為我們詳細的介紹了該測試平臺的工作原理及使用方法，并詳細的解釋了板式換熱器熱工測試的理論依據(jù)。這使我們看到了所學理論知識在工作實際中的應用。板式換熱器熱工測試主要依據(jù)是努賽爾數(shù)（Nu），通過測量進出口冷熱水溫度、進出口冷熱水壓力、冷熱水進口流量，得到K-V曲線，dP-V曲線，并求得努賽爾數(shù)Nu，再由所求得的Nu反推計算出傳熱系數(shù)K。在這一天的實習中，我們了解了板式換熱器的熱工測試，在理論上有了一定的提升。板式換熱器的熱工測試旨在提高換熱器的傳熱效率，節(jié)約成本，提高產(chǎn)品的競爭力。在最后一天的實習中，我們繼續(xù)參觀了板式換熱器的沖剪、清洗和裝配過程，在參觀中解決了之前工程師向我們提出的問題，并發(fā)現(xiàn)了新的問題，比如海水凈化器的工作原理等，請教了工程師，并得到了解決。通過這三天的參觀實習，我認識到，板式換熱器的設計中還有很多的提升和改進空間，需要我們在今后的工作中去研究探索。在板式換熱器的組裝中，混裝可以得到更大的傳熱效率，但是國內的混裝技術非常不成熟，這也是我們今后工作中可以研究的領域。板式換熱器的設計中，波紋深度，波紋形狀等因素都有可能對換熱器的傳熱效率造成很大的影響，怎樣的波紋才是最合理、加工最方便、成本最低、效率最高的，都需要我們在設計時思考。四、實習總結通過這七天在上海電氣壓縮機泵