中職教育二年級上學(xué)期裝備制造大類《磨削加工平面》教學(xué)設(shè)計

專業(yè)模具制造技術(shù)課程磨削加工技術(shù)應(yīng)用單元（章）任務(wù)一班級18模具3D班任課教師課題研磨加工平面課時8教學(xué)方法講授法、練習(xí)法學(xué)習(xí)目標知識1.砂輪和修刀的選擇和修整。2.研磨參數(shù)的選擇。3.平面的研磨。4.平面的檢測。技能1.能正確選用砂輪和修刀并修整砂輪。2.能正確選用研磨參數(shù)進行平面研磨。3.能正確檢測平面是否達到要求。情感能利用網(wǎng)絡(luò)工具查閱研磨平面的方法；能將資源進行共享、分享。教學(xué)重點平面的研磨。教學(xué)難點1.平面的研磨。教學(xué)資源教材：《模具零件成型磨削操作》西南師范大學(xué)出版社，彭浪主編；2．多媒體：PPT+投影儀+麥克風(fēng)。教學(xué)設(shè)計教師設(shè)計提問題目：（1）研磨平面用什么牌號的砂輪？（2）研磨平面的注意事項？（3）平面的檢測方法？學(xué)生查閱資料，回答問題。教師根據(jù)學(xué)生回答情況，引入教學(xué)內(nèi)容，講授知識。邊講授，邊提問，幫助學(xué)生理解。作業(yè)布置。

教學(xué)內(nèi)容一、砂輪和修刀的選用1.砂輪的選用磨削成功的關(guān)鍵是砂輪選擇適當，適合于所要磨削的材料和磨削種類，研磨平面主要選用46K的砂輪，其次可用60K或80K的砂輪。2.修刀的選用研磨平面主要是修整砂輪的底部，所選用的修刀為?12或?10。二、砂輪的修整修整砂輪的步驟為：（1）將砂輪裝于主軸上，空轉(zhuǎn)2分鐘。（2）調(diào)節(jié)上下手柄使砂輪最低點高于修刀尖。（3）通過左右﹑前后手柄使修刀尖處于砂輪正下方向左偏移5-10mm。（4）用透光法轉(zhuǎn)動上下手柄使砂輪底部于修刀尖慢慢接近，耳聽“吱”的聲音，說明已經(jīng)接觸。（5）根據(jù)加工需要選擇合理的參數(shù)進行修整；在修整過程中，禁止移動左右手輪。三、工件的裝夾磨床是依靠磁臺的吸力來固定工件，但有時加工的工件較小磁臺吸力有限，而加工時砂輪對工件的沖擊力相當大，為了爭強工件裝夾的牢固性，在研磨加工中常用一些工治具來輔助加工，最常用的治具為：擋塊。四、對刀（1）將修好的砂輪搖于待加工工件的左上角。（2）利用透光法進行對刀，使砂輪底部慢慢接近工件，直到眼觀兩者沒有非常明顯縫隙為止。（3）拖板向右搖出工件，在工件表面上先涂上漆筆，再在畫漆筆處涂上少許粉筆。（4）左右手輪往返運動，上下緩慢下刀，當砂輪擦到粉筆時證明將要接觸到畫漆筆處，砂輪擦到漆筆處時顏色將開始慢慢變淡，直至工件表面露出泛白的顏色，證明工件對刀好了。五、研磨：粗磨—半精磨—精磨1.粗磨目的：去除工件大部分的余量，并合理留取余量以待半精磨。參數(shù)：砂輪轉(zhuǎn)速為2200-3200r/min;上下下刀量為0.02-0.12mm；進刀速度為快速；留余量為0.03-0.05mm。2.半精磨目的：因粗磨后工件表面較為粗糙，且有的工件產(chǎn)生變形，半精磨時則將工件變形修復(fù)將工件表面研磨平整，留取少量精磨。參數(shù)：砂輪轉(zhuǎn)速為2200-2400r/min;上下下刀量為0.003-0.008mm；進刀速度為中速；留余量為0.002-0.01mm。3.精磨目的：將尺寸到位保證其平面度﹑光潔度。參數(shù)：砂輪轉(zhuǎn)速為1800-2200r/min;上下下刀量為0.001-0.005mm；進刀速度為慢速勻速；尺寸到位。4.磨削完一面后，在掉頭磨削另一面；整個平面要磨削平整。六、測量測量尺寸時一般我們選用高度規(guī)，為了使測量的結(jié)果更加準確，在測量時采用“五點測量法”，對