《質(zhì)量管理》總復(fù)習(xí)

《質(zhì)量管理》

期末總復(fù)習(xí)新聞百科新聞百科第一章質(zhì)量管理概論1.質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。P1

2.

特性：可區(qū)分的特征。特征可以是固有的，也可以是賦予的；既可以是定性的，也可以是定量的。固有特性：某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性。賦予特性：是固有特性的反義詞，是指外在的。如：產(chǎn)品的價(jià)格、交貨期，它不屬于質(zhì)量的范疇。3.要求：明示的、通常隱含的或必須履行的需求和期望。明示的：合同、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)、文件、圖紙中明確規(guī)定的。通常隱含：組織、顧客和其它相關(guān)方的慣例或一般做法，所考慮的需求或期望是不可言喻的。例如：飯館應(yīng)該提供清潔的餐具、旅店應(yīng)該提供整潔的臥具等。必須履行的：法律、法規(guī)等所規(guī)定的。4.質(zhì)量管理及其內(nèi)容P2～P3

質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。質(zhì)量管理就是組織為使產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿足不斷更新的質(zhì)量要求,達(dá)到顧客滿意而開展的策劃、組織、實(shí)施、控制、檢查和改進(jìn)等所有相關(guān)管理活動(dòng)的總和。5.質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)地制定P2質(zhì)量方針：由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和方向。質(zhì)量目標(biāo)：組織在質(zhì)量方面所追求的目的。6.質(zhì)量策劃：是質(zhì)量管理的一部分，致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。P2

質(zhì)量策劃的結(jié)果：質(zhì)量計(jì)劃是質(zhì)量策劃的結(jié)果之一，是質(zhì)量策劃活動(dòng)所產(chǎn)生的一種書面文件。7.質(zhì)量保證與質(zhì)量控制的關(guān)系P3質(zhì)量控制是基礎(chǔ)，是具體操作過程；質(zhì)量保證是目的，最終取得組織內(nèi)部和外部的信任；

8.質(zhì)量改進(jìn)與持續(xù)改進(jìn)P3質(zhì)量改進(jìn)：致力于增強(qiáng)在滿足質(zhì)量要求方面的能力。持續(xù)改進(jìn)：增強(qiáng)滿足要求的能力的循環(huán)活動(dòng)。質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)是對(duì)“沒有最好，只有更好”最好的詮釋。它體現(xiàn)了質(zhì)量管理的核心理念：“顧客滿意，持續(xù)改進(jìn)”。9.過程與產(chǎn)品P3過程：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)的或相互作用的活動(dòng)。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程是組織內(nèi)部最基本的過程。此外，還有落實(shí)管理職責(zé)過程、資源管理過程以及測(cè)量、分析和改進(jìn)過程。10.產(chǎn)品：即過程的結(jié)果。通常有四種通用的類型，即服務(wù)、硬件、軟件和流程性材料。P4服務(wù)；流程性材料：通常是有形產(chǎn)品，其量具有連續(xù)性的特性。硬件和流程性材料經(jīng)常被稱為貨物。11.朱蘭“螺旋曲線”P4～P5（1）“螺旋曲線”：曲線反映了產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和發(fā)展的客觀規(guī)律，即產(chǎn)品質(zhì)量形成的規(guī)律。（2）朱蘭三步曲（質(zhì)量管理三元論）：質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)。（3）質(zhì)量管理三元論的核心：不斷改進(jìn)質(zhì)量。12.桑德霍姆“質(zhì)量循環(huán)”

P5桑德霍姆“質(zhì)量循環(huán)”是由產(chǎn)品研制、市場(chǎng)研究、服務(wù)、銷售、檢驗(yàn)、生產(chǎn)、采購、制定工藝八大質(zhì)量職能構(gòu)成，與“螺旋曲線”異曲同工，都是描述產(chǎn)品質(zhì)量形成的過程。可將“質(zhì)量循環(huán)”視為“螺旋曲線”的俯視圖。第二章全面質(zhì)量管理1.全面質(zhì)量管理的含義及特點(diǎn)P13～P14(1)全面質(zhì)量管理美國質(zhì)量管理專家費(fèi)根鮑姆博士的定義：“是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，在充分滿足用戶要求的條件下，進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)，把企業(yè)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)結(jié)合在一起，成為一個(gè)有效體系。全面質(zhì)量管理：全員質(zhì)量管理、全過程質(zhì)量管理、全方位質(zhì)量管理、多種多樣的質(zhì)量管理工具或方法，即“三全一多樣?！?2)全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)P13持續(xù)改進(jìn)；樹立標(biāo)桿；授權(quán)給職員；發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神；基于事實(shí)的決策；活學(xué)活用質(zhì)量管理工具或方法；供應(yīng)商的質(zhì)量保證；強(qiáng)化“源頭質(zhì)量”觀念；(3)全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵P13～P14在企業(yè)全體員工的參與下，通過各種各樣的質(zhì)量管理方式和方法，在全組織范圍內(nèi)實(shí)施質(zhì)量管理，以持續(xù)不斷地改進(jìn)質(zhì)量，達(dá)到或超越顧客的期望。概括表述：顧客滿意；持續(xù)改進(jìn)；2.全面質(zhì)量管理的基本要求P14～P16全面質(zhì)量管理關(guān)鍵：有一個(gè)，領(lǐng)導(dǎo)的作用是營(yíng)造一個(gè)全員參與質(zhì)量管理的環(huán)境。3.影響質(zhì)量的因素P15～P16

（P78）（1）5M1E：人、機(jī)、物、方法、測(cè)量、環(huán)境；（2）偶然性因素：客觀存在的、有規(guī)律的、難以識(shí)別且難以避免和消除的，但對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響較小；（3）必然性因素：不是客觀存在的、出現(xiàn)沒有一定的規(guī)律、可以識(shí)別且可以避免和消除的，但對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響較大；4.質(zhì)量管理的基本工具P16～P23（1）“老七種”管理工具：檢查表、排列圖、直方圖、因果圖、散布圖、分層法和控制圖。主要應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，以數(shù)據(jù)收集、分析和評(píng)價(jià)為主。（2）“新七種”管理工具：關(guān)系圖、親和圖、系統(tǒng)圖、過程決策程序、矩陣圖、箭條圖以及矩陣數(shù)據(jù)分析法。主要是以解決思考性、定性的問題為主。常用于質(zhì)量計(jì)劃的制定與實(shí)施、新產(chǎn)品開發(fā)或服務(wù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)、質(zhì)量保證、成本管理、環(huán)境或安全管理等方面。（3）排列圖，又稱主次因素排列圖，是用于找出影響質(zhì)量主要因素的一種常用的統(tǒng)計(jì)分析工具。（4）直方圖P17～P20為了能夠比較準(zhǔn)確地反映出質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布狀況，用橫坐標(biāo)標(biāo)注質(zhì)量特性值，縱坐標(biāo)標(biāo)注數(shù)據(jù)的頻數(shù)或頻率值，各組數(shù)據(jù)的頻數(shù)或頻率值地大小用長(zhǎng)方形的高度予以表示。這樣所得到的圖即為直方圖。一般用于產(chǎn)品加工階段的質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。②直方圖表現(xiàn)了所取數(shù)據(jù)的分布，但其實(shí)質(zhì)是反映了數(shù)據(jù)所代表的產(chǎn)品形成過程的狀態(tài)。通過對(duì)直方圖的觀察和分析，可以對(duì)產(chǎn)品形成過程的穩(wěn)定性加以判斷。作用：用于觀察產(chǎn)品加工過程是否處于正常；與公差或標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比，判斷過程是否能穩(wěn)定生產(chǎn)出合格產(chǎn)品；③直方圖的運(yùn)用P19～P20失控狀態(tài)表現(xiàn)：偏向型分布：傾向性加工造成的鋸齒型分布：示數(shù)誤差過多或分組過多雙峰型分布：數(shù)據(jù)來源于兩個(gè)總體平頂型分布：存在緩慢的異常因素孤島型分布：短暫異常因素（5）控制圖P22控制圖是判斷生產(chǎn)過程是否受控的有效工具。它用于區(qū)分質(zhì)量波動(dòng)是由于偶然因素引起還是由于異常因素引起的，從而判斷產(chǎn)品生產(chǎn)過程是否處于控制狀態(tài)?？刂茍D制作的原理：“3σ”，即“三倍標(biāo)準(zhǔn)差”法?？刂茍D共有三條界限：中心線、控制上限、控制下限。（6）關(guān)聯(lián)圖P23運(yùn)用：關(guān)聯(lián)圖主要用于質(zhì)量管理方針和目標(biāo)的展開，確定QC小組活動(dòng)的項(xiàng)目，過程質(zhì)量分析和改進(jìn)，服務(wù)質(zhì)量分析和改善。5.頭腦風(fēng)暴法P28激發(fā)機(jī)理聯(lián)想反應(yīng)；熱情感染；競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)；個(gè)人欲望；6.標(biāo)桿法P29

標(biāo)桿法的概念及目的（1）標(biāo)桿法：就是把產(chǎn)品、服務(wù)或過程質(zhì)量與公認(rèn)的市場(chǎng)領(lǐng)先者（標(biāo)桿）進(jìn)行比較，以尋求改進(jìn)機(jī)會(huì)的方法。

（2）標(biāo)桿法的用途與目的用于借鑒優(yōu)秀企業(yè)好的解決方案和經(jīng)驗(yàn)，找出差距，改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)水平，提高本企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；由于企業(yè)內(nèi)部流程各環(huán)節(jié)的業(yè)績(jī)對(duì)比和評(píng)估；目的：“學(xué)習(xí)是手段，超越是目的”第三章顧客需求管理1.三類顧客需求及其意義P36

1984年，日本東京理科大學(xué)的狩野紀(jì)昭博士在其《魅力質(zhì)量創(chuàng)造》一書中提出了顧客需求管理的一種模式：卡諾模型?？ㄖZ模型將顧客需求分為三類：（1）基本型需求（必須特性）（2）期望型需求（線性特性）（3）興奮型需求（魅力特性）（1）基本型需求：即使充分提供也不會(huì)使顧客感到特別的興奮和滿意，但一旦不足卻會(huì)引起強(qiáng)烈的不滿。這種需求是顧客認(rèn)為理所當(dāng)然的應(yīng)該存在的。P39例如：火車臥鋪車廂應(yīng)該保證開水供應(yīng)和提供干凈整潔的臥鋪。顧客并不會(huì)由于享受這一服務(wù)而特別興奮。但如果達(dá)不到這一點(diǎn)必定會(huì)引起顧客的不滿甚至憤怒。（2）期望型需求：那些提供的越充分就越能導(dǎo)致滿意，而越不充分就越使人們產(chǎn)生不滿意的需求。顧客的滿意狀況與需求的滿足程度成比例關(guān)系的需求，是企業(yè)為顧客提供的變動(dòng)性利益，如價(jià)格折扣。企業(yè)提供的產(chǎn)品或服務(wù)水平超出顧客期望越多，顧客的滿意狀況越好，反之亦然。例如：商場(chǎng)的服務(wù)員的服務(wù)態(tài)度、飯館菜肴的味道。（3）興奮型需求：如果充分的話會(huì)使人們產(chǎn)生滿意，但不充分也不會(huì)使人們產(chǎn)生不滿的需求。P36既不會(huì)被顧客明確表達(dá)出來，也不會(huì)被顧客過分期望的需求，是企業(yè)為顧客提供的非承諾性利益。例如：民航客機(jī)向顧客提供免費(fèi)的酒水，這種服務(wù)的提供可以使乘客感到喜悅。但是如果不提供也不會(huì)使有乘客提出投訴。2.顧客需求調(diào)查方法P37～P38（1）詢問法：就是由調(diào)查人員擬定好調(diào)查提綱，請(qǐng)顧客提出對(duì)某一產(chǎn)品或服務(wù)的需求。顧客需求調(diào)查表問卷是一種規(guī)范的詢問法。（2）觀察法：就是跟蹤相同產(chǎn)品或類似產(chǎn)品的生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸、消費(fèi)使用以及最終處置的全過程，以記錄、搜集有關(guān)產(chǎn)品需求的信息和資料。（3）實(shí)驗(yàn)法：就是采用理化實(shí)驗(yàn)方法來獲得產(chǎn)品的可靠性、安全性、可維護(hù)性的性能，可拆卸性、可裝配性、可降解性、能源消耗、噪音、廢棄物排放、振動(dòng)等環(huán)境屬性，以及全生命周期成本。3.顧客信息獲取P39顧客信息獲取的途徑：企業(yè)顧客檔案；零售商；數(shù)據(jù)公司；行業(yè)協(xié)會(huì)；相關(guān)服務(wù)行業(yè)；報(bào)紙和雜志；政府機(jī)構(gòu)；2.獲取數(shù)據(jù)的方式P39第一手?jǐn)?shù)據(jù)；購買數(shù)據(jù)；租用數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)合作；3.關(guān)鍵顧客識(shí)別P40依據(jù)“關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)”原理，利用排列圖識(shí)別關(guān)鍵顧客是一個(gè)行之有效的方法。4.用于識(shí)別關(guān)鍵顧客的指標(biāo)P40顧客的采購量；顧客的采購金額；顧客接觸組織的次數(shù)；顧客接觸組織的時(shí)間；顧客對(duì)公眾的影響力；5.顧客：“接受產(chǎn)品的組織或個(gè)人”。P40消費(fèi)者、委托人、最終使用者、零售商、受益者和采購方均是顧客。以組織為界限，顧客分為外部顧客和內(nèi)部顧客。6.顧客滿意的含義P42（1）顧客滿意：“顧客對(duì)其要求已被滿足的程度的感受”。

（2）正確理解顧客滿意概念顧客報(bào)怨、投訴等是一種滿意程度低的最常見的表達(dá)方式，但沒有抱怨并不一定表明顧客很滿意；即使在規(guī)定的顧客需求符合顧客的愿望并得到滿足，也不一定確保顧客很滿意；顧客忠誠度提高則是顧客滿意或很滿意的表現(xiàn)形式；7.顧客抱怨及其處理P42顧客沒有抱怨并不一定表明顧客狠滿意。但是顧客抱怨、投訴則一定表明很不滿意。（1）報(bào)怨原因：影響顧客情緒，導(dǎo)致顧客抱怨甚至投訴的原因產(chǎn)品功能遠(yuǎn)沒有達(dá)到預(yù)期效果；因使用產(chǎn)品導(dǎo)致人身或財(cái)產(chǎn)受到損害；服務(wù)水平低劣；（2）解決方案P42承認(rèn)顧客報(bào)怨的事實(shí)，并表示同情和歉意；感謝顧客的批評(píng)指正；快速采取行動(dòng)，補(bǔ)償顧客的損失；落實(shí)、監(jiān)督、檢查補(bǔ)償顧客報(bào)怨的具體措施；第四章設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理1.

Df

M(可制造性設(shè)計(jì))

P53DfM

：主要研究產(chǎn)品本身的物理設(shè)計(jì)與制造系統(tǒng)各個(gè)部分之間的相互關(guān)系，并把它用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，以便將整個(gè)制造系統(tǒng)融合在一起進(jìn)行總體優(yōu)化。DfM可以降低產(chǎn)品的開發(fā)周期和成本，使之能更順利地投入生產(chǎn)。2.

DfC(面向成本的設(shè)計(jì))

P53

采用這種技術(shù)，就是在滿足用戶需求的前提下，分析和研究產(chǎn)品制造過程及銷售、使用、維修、回收、報(bào)廢等各個(gè)階段的成本組成情況，對(duì)原設(shè)計(jì)方案中造成產(chǎn)品成本過高的項(xiàng)目進(jìn)行修改，以降低設(shè)計(jì)與制造成本。盡可能地使產(chǎn)品的全生命周期成本最低。3.

3R原則P54

Reduce（減量化）Reuse（再利用）Recycle（再循環(huán)）減量化：就是通過消耗最小的物料和能源來生產(chǎn)產(chǎn)品。再利用：就是使用廢舊產(chǎn)品的某些配件或成分能夠得到最大限度的利用。再循環(huán)：就是本企業(yè)的廢棄物資源化。4.綠色設(shè)計(jì)的基本要求P54優(yōu)良的環(huán)境友好性。即要求產(chǎn)品在生產(chǎn)、使用、廢棄、回收、處置的各個(gè)環(huán)節(jié)都是對(duì)環(huán)境無害的或是危害最小的。最大限度地減少資源消耗。即盡量減少材料使用量和種類，產(chǎn)品在其生命周期的各個(gè)階段所消耗的能源最小。排放最小。即通過各種技術(shù)或方法減少制造、使用過程中廢棄物的排放量。最大化可回收利用。即在材料的選擇、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零件的可共用性等方面提高產(chǎn)品回收利用率。5.綠色設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容P54綠色設(shè)計(jì)材料的選擇與管理；產(chǎn)品的可拆卸性與可回收性設(shè)計(jì)；綠色產(chǎn)品成本分析；綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫與知識(shí)庫管理；6.設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理的內(nèi)容P54～P55（1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)的總體構(gòu)思；（2）確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)的具體質(zhì)量目標(biāo)；常用的方法：價(jià)值工程、試驗(yàn)設(shè)計(jì)、容差設(shè)計(jì)、方案比較法等。（3）明確產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工作程序；（4）組織設(shè)計(jì)質(zhì)量評(píng)審；（5）質(zhì)量特性的重要性分級(jí)；

7.質(zhì)量屋的構(gòu)成P56（1）左墻：顧客需求；（2）右墻：競(jìng)爭(zhēng)力評(píng)價(jià)表；（3）天花板：技術(shù)要求；（4）房間：關(guān)系矩陣表；（5）地板：質(zhì)量規(guī)格；（6）地下室：技術(shù)能力評(píng)價(jià)表；（7）屋頂：技術(shù)要求之間的相關(guān)矩陣；8.可靠性：在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。P599.維修性P60（1）維修性：在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，按規(guī)定的程序和方法進(jìn)行維修時(shí)，保持或恢復(fù)到規(guī)定狀態(tài)的能力。（2）產(chǎn)品的維修性通常分為恢復(fù)性維修；預(yù)防性維修；10.可用性P61可用性：在所要求的外部資源得到保證的前提下，產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)刻和時(shí)間區(qū)間內(nèi)處于可執(zhí)行功能狀態(tài)的能力。11.可信性P61

（1）可信性：是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展起來的?？尚判詢H用于非定量的一般性描述，是一個(gè)用于描述可用性及其影響因素的集合性術(shù)語。（2）可信性的工作目標(biāo)：提高產(chǎn)品的可用性、任務(wù)的成功性，減少人力和保障費(fèi)用，達(dá)到最佳的費(fèi)用—效能比。（3）影響可信性的因素：可靠性、維修性、保障性。12.可靠性度量P61～P62為了準(zhǔn)確地度量和評(píng)價(jià)產(chǎn)品的可靠性。必須借助于一些數(shù)量指標(biāo)對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的定量描述。這些數(shù)量指標(biāo)稱為可靠性特征值。具體有：（1）可靠度R（t）；（2）故障率（或失效率）λ（t）；（3）平均故障間隔時(shí)間（或失效前平均時(shí)間）MTBF；產(chǎn)品在兩次故障間隔內(nèi)正常工作的時(shí)間，對(duì)于不可修復(fù)的產(chǎn)品是指開始工作至失效的平均時(shí)間，即失效前平均時(shí)間。（4）平均故障修復(fù)時(shí)間MTTR；（5）維修度M（t）；（6）可用度A；13.浴盆曲線P65浴盆曲線大致分為三個(gè)部分：早期故障期、偶然故障期和耗損故障期。早期故障期：故障率隨時(shí)間遷移而減少。故障是由于產(chǎn)品中壽命短的零件及設(shè)計(jì)上的疏忽以及生產(chǎn)工藝的質(zhì)量欠佳而引起的。偶然故障期：故障率最低而且穩(wěn)定，近似為常數(shù)。故障的發(fā)生是隨機(jī)的。在該時(shí)期，產(chǎn)品處于最佳時(shí)期。這個(gè)時(shí)期的長(zhǎng)度稱為有效壽命。耗損故障期：構(gòu)成產(chǎn)品的零件已經(jīng)老化耗損，壽命衰竭。因而故障率上升。14.

提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可靠性P68～P69（1）一般產(chǎn)品的可靠性；（2）特殊產(chǎn)品的可靠性；15.可靠性分析P69在可靠性分析的方法中，最常用的方法：故障模式及影響分析故障樹分析16.

服務(wù)的特點(diǎn)P70

與產(chǎn)品相比，服務(wù)具有以下特點(diǎn)：服務(wù)是無形；服務(wù)需求更具不確定性；服務(wù)不能儲(chǔ)存；服務(wù)過程的可視性；第五章統(tǒng)計(jì)過程控制1.影響產(chǎn)品質(zhì)量水平的的六個(gè)因素P77

Man（操作人員）

Machine（機(jī)器）

Material（物料）

Method（方法）

Measurement（測(cè)量）

Environment（環(huán)境）即5M1E

2.質(zhì)量數(shù)據(jù)及其采集P78根據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)的特性不同，可將質(zhì)量數(shù)據(jù)分為：計(jì)量特征數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)特征數(shù)據(jù)。計(jì)量特征數(shù)據(jù)：可以連續(xù)取值的數(shù)據(jù)。如重量、壓力、強(qiáng)度、體積、長(zhǎng)度、溫度、濕度、密度等。計(jì)數(shù)特征數(shù)據(jù)：不能連續(xù)取值，只能數(shù)出個(gè)數(shù)、次數(shù)的數(shù)據(jù)。如廢品數(shù)、合格品數(shù)、缺陷點(diǎn)數(shù)等。3.總體P78總體：所研究質(zhì)量對(duì)象的全體。總體可以使有限的，也可以是無限的。4.數(shù)據(jù)抽樣方法P79隨機(jī)抽樣：亦稱簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣或完全隨機(jī)抽樣。就是從總體中不加任何分組、分類、排隊(duì)等某種規(guī)則對(duì)總體中的個(gè)體進(jìn)行抽取。完全隨機(jī)抽取，使得總體中每一個(gè)個(gè)體都有相同的可能被抽取到。系統(tǒng)抽樣：有系統(tǒng)地將總體分成若干個(gè)部分，然后從每一個(gè)部分抽取樣品。即按照一定的時(shí)間間隔、或一定的次序抽取樣品。6.質(zhì)量變異的數(shù)字特征及其度量P79～P81（1）集中性平均數(shù)中位數(shù)眾數(shù)（2）離散性方差與標(biāo)準(zhǔn)差極差7.正態(tài)分布及其數(shù)學(xué)描述P81兩個(gè)參數(shù)：位置參數(shù)μ，反映總體的平均水平。形狀參數(shù)σ2，反映總體的離散程度。8.質(zhì)量控制圖的概念（1）控制圖：按樣本或時(shí)間順序描點(diǎn)繪制出的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的樣本統(tǒng)計(jì)量圖形。（2）質(zhì)量控制圖：用于區(qū)分質(zhì)量波動(dòng)是由于偶然因素引起還是由于異常因素引起的，從而判斷產(chǎn)品生產(chǎn)過程是否處于控制狀態(tài)。（3）控制圖制作的原理“3σ”，即“三倍標(biāo)準(zhǔn)差”法。質(zhì)量控制圖共有三條界限：中心線（CL）、控制上限（UCL）、控制下限（LCL）9.質(zhì)量控制圖的分類P87數(shù)據(jù)特性分布控制圖簡(jiǎn)記計(jì)量特性值正態(tài)分布均值—極差控制圖控制圖中位數(shù)—極差控制圖

控制圖單值—移動(dòng)極差控制圖控制圖計(jì)數(shù)特性值計(jì)件值二項(xiàng)分布不合格品率控制圖p控制圖不合格品數(shù)控制圖np控制圖計(jì)點(diǎn)值泊松分布缺陷數(shù)控制圖c控制圖單位缺陷數(shù)控制圖u控制圖10.非正常狀態(tài)P101～P102

控制圖中樣本點(diǎn)出現(xiàn)以下幾種現(xiàn)象，均認(rèn)為生產(chǎn)過程有必然性因素影響，生產(chǎn)過程就處于失控狀態(tài)。樣本點(diǎn)出界；多個(gè)樣本點(diǎn)接近邊界；樣本點(diǎn)明顯單側(cè)分布；樣本點(diǎn)連續(xù)上升或下降；樣本點(diǎn)出現(xiàn)周期性波動(dòng)；11.工序能力P103工序能力：處于穩(wěn)定狀態(tài)下，工序所具備的實(shí)際加工能力。即工序加工質(zhì)量滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力。影響因素：影響質(zhì)量的六個(gè)因素，即5M1E。工序能力測(cè)定與分析的意義工序能力測(cè)定與分析是企業(yè)質(zhì)量管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作，對(duì)于只阿里管理體系、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝制定、計(jì)劃安排、生產(chǎn)調(diào)度和經(jīng)濟(jì)核算等都具有重要的意義。企業(yè)只有在設(shè)計(jì)、工藝及計(jì)劃等工作中，一方面考慮用戶要求，另一方面考慮加工過程的工序能力，改善工藝水平，合理組織生產(chǎn)，才能提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效果。原理：

6σ12.有雙向公差要求，μ與M不重合工序能力指數(shù)測(cè)度公式。P10313.

工序等級(jí)及其工序能力評(píng)價(jià)P107工序能力指數(shù)范圍工序等級(jí)工序能力評(píng)價(jià)

Cp＞1.671.67≥Cp＞1.331.33≥Cp＞1.001.00≥Cp＞0.670.67≥Cp特級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)工序能力很充分，但應(yīng)防止粗活細(xì)做。工序能力充分。工序能力尚可，但接近1.00時(shí)要注意。工序能力不足，需要采取措施。工序能力嚴(yán)重不足。第六章抽樣檢驗(yàn)1.全數(shù)檢驗(yàn)P112～P113（1）全數(shù)檢驗(yàn)：就是對(duì)產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行檢測(cè)的一種檢驗(yàn)方法。即百分之百檢驗(yàn)。這種檢驗(yàn)方法可以確保所接收的產(chǎn)品全部合格。（2）局限性：檢驗(yàn)工作量大，周期長(zhǎng)，成本高，占用的檢驗(yàn)人員和設(shè)備多。（3）適用場(chǎng)合檢驗(yàn)對(duì)象為影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項(xiàng)目；批量很小，檢驗(yàn)項(xiàng)目較少，失去抽樣的意義；相對(duì)于漏檢不合格品所造成的損失，檢驗(yàn)費(fèi)用較少；生產(chǎn)過程出現(xiàn)了嚴(yán)重失控狀態(tài)；

2.抽樣檢驗(yàn)P113（1）抽樣檢驗(yàn)：就是從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一部分產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，通過檢查少量產(chǎn)品來對(duì)這批產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行估計(jì)，并對(duì)這批產(chǎn)品是否達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量水平做出判斷。

（2）局限性：被判定為合格的批仍可能包含不合格品。同時(shí)，由于抽樣的隨機(jī)性，存在把優(yōu)質(zhì)批判為合格品批或把劣質(zhì)批判為合格批的可能性。（3）適用場(chǎng)合破壞性檢驗(yàn)；允許有某種程度不合格品存在的場(chǎng)合；大批量、連續(xù)性生產(chǎn)的產(chǎn)品；生產(chǎn)過程長(zhǎng)期處于受控狀態(tài)；3.常用名詞術(shù)語P113～P114（1）合格判定數(shù)：在抽樣方案中預(yù)先規(guī)定的判定批產(chǎn)品合格的樣本中最大不合格品數(shù)，通常記為Ac或c。（2）不合格判定數(shù)：在抽樣方案中預(yù)先規(guī)定的判定批不合格的樣本中最小不合格品數(shù)，通常記為Re或e。（3）合格質(zhì)量水平：供需雙方能夠共同接受的可接收的連續(xù)交驗(yàn)批的過程平均不合格品率的上限值，記為AQL。（4）批允許不合格品率：供需雙方能夠共同接受的不可接收的連續(xù)交驗(yàn)批的過程平均不合格品率的下限值，記為L(zhǎng)TPD。4.抽樣方案的分類P114（1）根據(jù)所檢驗(yàn)質(zhì)量特性值的性質(zhì)計(jì)數(shù)抽樣抽樣方案計(jì)量抽樣抽樣方案（2）根據(jù)抽取樣本的次數(shù)一次抽樣方案二次抽樣方案：二次抽樣方案就是在批量為N的交驗(yàn)批中，隨機(jī)抽取一個(gè)樣本容量為n1的樣本進(jìn)行檢驗(yàn)。記在n1件產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)為d1，預(yù)先規(guī)定合格判定數(shù)c

和不合格判定數(shù)e。多次抽樣方案5.接收概率P115（1）接收概率：根據(jù)規(guī)定的抽樣方案，把具有給定質(zhì)量水平的交驗(yàn)批判為合格的概率。即用給定的抽樣方案(n,

c)去驗(yàn)收合格品率為p的一批產(chǎn)品時(shí)，判定其為合格的概率。接收概率通常記為L(zhǎng)(p)。（2）超幾何分布計(jì)算P115適用條件：研究對(duì)象是有限總體且無放回抽樣。即考慮樣本抽取后對(duì)總體特性的影響。（3）二項(xiàng)分布計(jì)算P116適用條件：當(dāng)研究對(duì)象為無限總體且有放回抽樣。即當(dāng)總體數(shù)量很大時(shí)，可以不考慮樣本抽取后對(duì)總體特性的影響。6.

N、n、c對(duì)OC曲線的影響P117OC曲線是由批量N，樣本容量n和合格判定數(shù)c決定的。批量越大，對(duì)相同的樣本容量，就有可能抽到更多的不合格品數(shù)。批量相同。樣本容量越大，就有可能抽到更多的不合格品數(shù)。批量與樣本容量相同，合格判定數(shù)越大，批產(chǎn)品被判為不合格的可能性越小。7.計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣方案P121計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣方案的基本思想：對(duì)連續(xù)多批的產(chǎn)品檢驗(yàn)，引入一種對(duì)供方的激勵(lì)或約束機(jī)制，促成其提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。劣則嚴(yán)，愈劣愈嚴(yán)；優(yōu)則寬，愈優(yōu)越寬。8.根據(jù)缺陷類別P122致命缺陷，AQL=0.25%嚴(yán)重缺陷，AQL=1.00%輕微缺陷，AQL=2.509.計(jì)量抽樣方案P132適用范圍：對(duì)于主要質(zhì)量指標(biāo)的檢查、破壞性檢查和費(fèi)用高的檢查，通常采用計(jì)量抽樣方案。對(duì)于一般質(zhì)量指標(biāo)，采用計(jì)數(shù)抽樣方案。兩者結(jié)合使用，可以收到較好的經(jīng)濟(jì)效果。計(jì)量抽樣檢查的特點(diǎn)需要事先知道質(zhì)量特性值的分布；與計(jì)數(shù)抽樣相比，計(jì)量抽樣給出的質(zhì)量信息更多；在保證同樣質(zhì)量要求的前提下，計(jì)量抽樣所需的樣本量比計(jì)數(shù)抽樣要少，可以節(jié)省時(shí)間、減少費(fèi)用；一個(gè)抽樣方案只能用于一個(gè)質(zhì)量指標(biāo)的檢驗(yàn)；第七章質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析1.質(zhì)量變化與成本、價(jià)格、利潤(rùn)之間的關(guān)系P1372.質(zhì)量經(jīng)濟(jì)管理的實(shí)質(zhì)P137是使產(chǎn)品在整個(gè)生命周期內(nèi)對(duì)生產(chǎn)者、顧客以及社會(huì)帶來的總損失最小。只有從產(chǎn)品全生命周期的角度分析質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性才能使質(zhì)量與成本得到統(tǒng)一。因此，從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，高質(zhì)量意味著地成本。3.質(zhì)量成本及其構(gòu)成P138質(zhì)量成本：企業(yè)為達(dá)到和確保質(zhì)量水平以及因質(zhì)量未達(dá)到規(guī)定水平而付出的代價(jià)。質(zhì)量成本的性質(zhì)：既與優(yōu)良質(zhì)量有關(guān)，也與不良質(zhì)量有關(guān)。質(zhì)量成本的分類：質(zhì)量成本只是與優(yōu)良質(zhì)量和不良質(zhì)量有直接關(guān)系的費(fèi)用。具體包括：內(nèi)部運(yùn)行質(zhì)量成本、外部質(zhì)量保證成本。4.內(nèi)部運(yùn)行質(zhì)量成本P138～P139內(nèi)部運(yùn)行質(zhì)量成本包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本四部分。

（1）預(yù)防成本：預(yù)防不合格品發(fā)生所導(dǎo)致的費(fèi)用。（2）鑒定成本：未評(píng)定產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求而進(jìn)行的試驗(yàn)、檢驗(yàn)和檢查費(fèi)用。（3）內(nèi)部損失成本：產(chǎn)品在交貨前因未能滿足質(zhì)量要求所造成的損失。（4）外部損失成本：產(chǎn)品在交貨后因未能滿足質(zhì)量要求所造成的損失。5.

外部質(zhì)量保證成本P139外部質(zhì)量保證成本：企業(yè)根據(jù)顧客要求，未提供客觀證據(jù)而發(fā)生的各種費(fèi)用。按合同要求，向顧客提供的、特殊附加質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)等所支付的專項(xiàng)措施費(fèi)用及提供證據(jù)費(fèi)用；按合同要求，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的附加驗(yàn)證試驗(yàn)和評(píng)定的費(fèi)用；為滿足顧客要求，進(jìn)行質(zhì)量體系認(rèn)證所發(fā)生的費(fèi)用。6.質(zhì)量成本特性曲線P1397.質(zhì)量成本構(gòu)成優(yōu)化P141（1）質(zhì)量成本特性曲線三個(gè)區(qū)域Ⅰ區(qū)為質(zhì)量改進(jìn)區(qū)Ⅱ區(qū)為質(zhì)量控制區(qū)Ⅲ區(qū)為質(zhì)量至善區(qū)（2）質(zhì)量成本特性曲線三個(gè)區(qū)域各成本構(gòu)成8.質(zhì)量成本科目設(shè)置P141三級(jí)科目：質(zhì)量成本一般分為三級(jí)科目一級(jí)科目：質(zhì)量成本二級(jí)科目：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本三級(jí)科目：質(zhì)量成本細(xì)目9.顯見質(zhì)量成本和隱含質(zhì)量成本P143顯見質(zhì)量成本：根據(jù)現(xiàn)行國家成本核算制度規(guī)定列入成本開支范圍的質(zhì)量費(fèi)用，以及有專用基金開支的費(fèi)用。顯見質(zhì)量成本是實(shí)際發(fā)生的質(zhì)量費(fèi)用，是現(xiàn)行成本核算中需要計(jì)算的部分。質(zhì)量成本中大部分費(fèi)用屬于此類。隱含質(zhì)量成本：未列入國家現(xiàn)行成本核算制度規(guī)定成本開支范圍的質(zhì)量費(fèi)用，也未列入專用基金開支，通常不是實(shí)際發(fā)生和支出的費(fèi)用，但又確是導(dǎo)致企業(yè)效益減少的費(fèi)用。10.質(zhì)量成本核算方法P144會(huì)計(jì)核算統(tǒng)計(jì)核算業(yè)務(wù)核算（1）質(zhì)量成本核算方法以會(huì)計(jì)核算為主，統(tǒng)計(jì)核算和業(yè)務(wù)核算為輔。具體方法主要通過會(huì)計(jì)專門方法來獲取質(zhì)量成本資料。（2）質(zhì)量成本核算有一級(jí)核算和兩級(jí)核算體制和方法。11.質(zhì)量成本項(xiàng)目—執(zhí)行主體或途徑P144預(yù)防成本：質(zhì)量管理部門及檢驗(yàn)、產(chǎn)品開發(fā)、工藝等有關(guān)部門；鑒定成本：檢驗(yàn)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門；內(nèi)部損失成本：檢驗(yàn)部門和各車間統(tǒng)計(jì)員；外部損失成本：銷售服務(wù)部門；12.質(zhì)量成本分析方法P144～P145質(zhì)量成本分析方法：定性分析方法和定量分析方法。指標(biāo)分析法：價(jià)值指標(biāo)目標(biāo)指標(biāo)結(jié)構(gòu)指標(biāo)相關(guān)指標(biāo)

13.質(zhì)量特性及其波動(dòng)P148質(zhì)量特性的分類依據(jù)對(duì)質(zhì)量特性的期望，質(zhì)量特性可分為：望目值特性：設(shè)定一個(gè)目標(biāo)值，希望質(zhì)量特性值圍繞這一目標(biāo)值波動(dòng)，并且波越小越好。望大值特性：希望質(zhì)量特性值盡可能地大，且波動(dòng)越小越好。望小值特性：希望質(zhì)量特性值盡可能地小，且波動(dòng)越小越好。

14.提高生產(chǎn)過程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性P152（1）人員技能的提高；（2）機(jī)器設(shè)備的更新與維護(hù)保養(yǎng)；（3）原輔材料的采購；（4）工藝方案的選擇；（5）檢測(cè)系統(tǒng)的建立和完善；（6）作業(yè)環(huán)境的建立；第八章質(zhì)量管理體系1.

ISO9000標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的必然性P155

（1）客觀條件：科技進(jìn)步和生產(chǎn)力水平的提高；

（2）實(shí)踐基礎(chǔ)：質(zhì)量保證活動(dòng)的成功經(jīng)驗(yàn)；

（3）

理論基礎(chǔ)：質(zhì)量管理學(xué)的發(fā)展；

（4）

現(xiàn)實(shí)要求：經(jīng)濟(jì)一體化和世界范圍內(nèi)的貿(mào)易往來；

（5）

生存和發(fā)展保障：日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)；2.

1994版ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介P159類別標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)名稱基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語ISO8402質(zhì)量管理和質(zhì)量保證—術(shù)語質(zhì)量管理與質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)選擇和實(shí)施指南ISO9000-1質(zhì)量管理與質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)—選擇和使用指南ISO9000-2ISO9001至ISO9003通用實(shí)施指南ISO9000-3ISO9001在軟件開發(fā)、供應(yīng)和維護(hù)中的使用指南ISO9000-4可信性大綱管理指南核心標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)ISO9001質(zhì)量體系—設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式ISO9002質(zhì)量體系—生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式ISO9003質(zhì)量體系—最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量保證模式質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)ISO9004-1質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素—第一部分：指南ISO9004-2質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素—第二部分：服務(wù)指南ISO9004-3質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素—第三部分：流程性材料指南ISO9004-4質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素—第三部分：質(zhì)量改進(jìn)指南3.2000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生P16094版標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)不夠合理；94版標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容缺乏系統(tǒng)性；94版標(biāo)準(zhǔn)通用性較差；94版標(biāo)準(zhǔn)更多地關(guān)注“文件化”和符合性，未能充分增強(qiáng)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)和組織整體業(yè)績(jī)的提高；94版標(biāo)準(zhǔn)缺少與其他標(biāo)準(zhǔn)的相容性；4.

ISO9000：2000族標(biāo)準(zhǔn)的體系結(jié)構(gòu)P161

ISO9000：2000族標(biāo)準(zhǔn)對(duì)1994版ISO9000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了全面調(diào)整，將1994版標(biāo)準(zhǔn)的20多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)文件作出重新安排，并以四種方式進(jìn)行處理：（1）并入新的標(biāo)準(zhǔn)；（2）以技術(shù)報(bào)告或技術(shù)規(guī)范的形式發(fā)布；（3）以小冊(cè)子的形式出版發(fā)布；（4）轉(zhuǎn)入其他技術(shù)委員會(huì)；5.

ISO9000：2000族標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)P162（1）堅(jiān)持“顧客滿意，持續(xù)改進(jìn)”的核心理念，具體體現(xiàn)：（2）面向所有組織，通用性更強(qiáng)，具體體現(xiàn)：（3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，可操作性更強(qiáng)，具體體現(xiàn)：（4）質(zhì)量管理體系和環(huán)境管理體系的相容性；6.八項(xiàng)基本原則P164以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)；領(lǐng)導(dǎo)作用；全員參與；過程方法；管理的系統(tǒng)方法；持續(xù)改進(jìn)；基于事實(shí)的決策方法；與供方互利的關(guān)系；7.質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)P164～P168第1項(xiàng)基礎(chǔ)：質(zhì)量管理體系的理論說明；第2項(xiàng)基礎(chǔ)：質(zhì)量管理體系要求與產(chǎn)品要求；第3項(xiàng)基礎(chǔ)：質(zhì)量管理體系方法；第4項(xiàng)基礎(chǔ)：過程方法；第5項(xiàng)基礎(chǔ)：質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；P166質(zhì)量方針：組織總的質(zhì)量宗旨和方向；質(zhì)量目標(biāo)：組織在質(zhì)量方面所追求的目的；………

………（1）第7項(xiàng)基礎(chǔ)：文件P167文件的類型質(zhì)量手冊(cè)；質(zhì)量計(jì)劃；規(guī)范；指南；文件形成流程與指導(dǎo)書；記錄；（2）第8項(xiàng)基礎(chǔ)：質(zhì)量管理體系評(píng)價(jià)P167質(zhì)量管理體系過程評(píng)價(jià)；質(zhì)量管理體系審核；質(zhì)量管理體系評(píng)審；自我評(píng)定；8.概念之間的關(guān)系P169概念之間的關(guān)系：屬種關(guān)系、從屬關(guān)系、關(guān)聯(lián)關(guān)系；9.

ISO9004：2000質(zhì)量管理體系——業(yè)績(jī)改進(jìn)指南P171

ISO9004：2000標(biāo)準(zhǔn)概述除有效性，該標(biāo)準(zhǔn)特別關(guān)注持續(xù)改進(jìn)組織的總體業(yè)績(jī)與效率，最終達(dá)到或超越顧客滿意；鼓勵(lì)采用過程方法，特別指出通過滿足相關(guān)方要求，增強(qiáng)相關(guān)方滿意；既不擬用于認(rèn)證、法規(guī)或合同目的，也不是ISO9001：2000的實(shí)施指南；強(qiáng)調(diào)與其他管理體系的相容性；10.質(zhì)量管理體系的含義P173在質(zhì)量管理方面，建立方針和目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的體系；質(zhì)量管理體系是“在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系”；注釋：是使公司內(nèi)部質(zhì)量管理活動(dòng)得以有效開展的基礎(chǔ)；是企業(yè)有計(jì)劃、有步驟提高質(zhì)量水平的基礎(chǔ)；11.質(zhì)量管理體系的基本要求P174（1）質(zhì)量管理體系的集合性；（2）質(zhì)量管理體系的關(guān)聯(lián)性；（3）質(zhì)量管理體系的目的性；（4）質(zhì)量管理體系的適應(yīng)性；12.質(zhì)量管理體系評(píng)價(jià)的類型P177質(zhì)量管理體系過程評(píng)價(jià)；質(zhì)量管理體系審核；質(zhì)量管理體系評(píng)審；自我評(píng)定13.認(rèn)證的產(chǎn)生和發(fā)展P178合格聲明的局限性起源于英國的第三方認(rèn)證20世紀(jì)中葉認(rèn)證制度在發(fā)達(dá)國家得到普及1970年，ISO成立了“認(rèn)證委員會(huì)”，1985年更名為“合格評(píng)定委員會(huì)（CASCO）”14.質(zhì)量認(rèn)證的作用P178提高供方的質(zhì)量信譽(yù)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力；有利于保護(hù)顧客的利益；促進(jìn)組織完善質(zhì)量管理體系；15.產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證P179（1）產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證：依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)技術(shù)要求，經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)確認(rèn)并通過頒發(fā)認(rèn)證證書和認(rèn)證標(biāo)志來證明某一產(chǎn)品符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求的活動(dòng)。（2）產(chǎn)品認(rèn)證的形式安全認(rèn)證：通過法律、行政法規(guī)或規(guī)章強(qiáng)制執(zhí)行的認(rèn)證。合格認(rèn)證：屬于自愿性認(rèn)證。16.產(chǎn)品認(rèn)證與質(zhì)量管理體系認(rèn)證的區(qū)別P179項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證質(zhì)量管理體系認(rèn)證認(rèn)證對(duì)象特定產(chǎn)品質(zhì)量管理體系認(rèn)證目的證明供方的特定產(chǎn)品符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求證明供方的質(zhì)量管理體系有能力確保其產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求（需方合同、法規(guī)、供方內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)等）獲準(zhǔn)認(rèn)證條件產(chǎn)品質(zhì)量符合指定標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)量管理體系滿足指定的質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)要求及特定產(chǎn)品的補(bǔ)充要求質(zhì)量管理體系滿足ISO9000：2000族標(biāo)準(zhǔn)要求和必要的補(bǔ)充要求證明方式產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證證書及認(rèn)證標(biāo)志質(zhì)量管理體系認(rèn)證（注冊(cè)）證書及認(rèn)證標(biāo)記證書的使用證書不能用于產(chǎn)品，標(biāo)志可用于獲準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品上證書和標(biāo)記都不能在產(chǎn)品上使用性質(zhì)一般為自愿性，對(duì)于實(shí)行強(qiáng)制認(rèn)證產(chǎn)品的企業(yè)必須申請(qǐng)產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證自愿性認(rèn)證的保持對(duì)認(rèn)證產(chǎn)品實(shí)施監(jiān)督檢查，對(duì)質(zhì)量管理體系實(shí)施監(jiān)督檢查（審核）定期監(jiān)督供方質(zhì)量管理體系，不對(duì)產(chǎn)品實(shí)物實(shí)施監(jiān)督檢查第九章6σ管理

1.

6σ的新發(fā)展P187（1）精益生產(chǎn)與6σ實(shí)現(xiàn)了有機(jī)融合；（2）企業(yè)文化與6σ相互映襯；（3）流程優(yōu)化與6σ殊途同歸；2